焰熔法合成寶石

焰熔法合成寶石利用氫氧火焰產(chǎn)生的高溫，將用于合成寶石的原料粉末在頻振料筒內(nèi)下落〔2-用中的液相〔熔體〕轉(zhuǎn)變成晶相方式實(shí)現(xiàn)的。1、工藝流程和退火處理四個(gè)步驟。原料提純要求原料是來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，提純方法簡(jiǎn)便有效。粉料的制備要求粉料純度高，化學(xué)反響完全，體積容量小，晶體構(gòu)型要有利于晶體生長(zhǎng)。晶體生長(zhǎng)晶體生長(zhǎng)的過(guò)程可分接籽晶，擴(kuò)大放肩，等徑生長(zhǎng)三個(gè)階段。在整個(gè)晶體生長(zhǎng)過(guò)程中，要求供料系統(tǒng)給料均勻，保證粉料全部熔化成微小液珠；要求氣體燃燒器溫度達(dá)2900℃，并構(gòu)成三層火焰的外形和溫度的有序2-3mm退火處理緩慢退火，以釋放合成寶石晶體熱應(yīng)力，防止晶體因受熱而開(kāi)裂。生產(chǎn)設(shè)備給料系統(tǒng)要求粉料下落流暢、均勻，經(jīng)過(guò)燃燒器時(shí)能熔化成微小液珠。氫氧燃燒器2900℃，應(yīng)能盡量削減粉料缺失。結(jié)晶爐度小。下降機(jī)構(gòu)2-3mm具體實(shí)例：焰熔法合成剛玉類(lèi)寶石原料的選擇目前，國(guó)內(nèi)外焰熔法合成剛玉類(lèi)寶石都承受硫酸鋁銨〔又名鋁銨礬〕作為23γ-AIO粉料的首選原料，其優(yōu)點(diǎn)如下：23a．鋁銨礬原料豐富，價(jià)格低廉，提純方法簡(jiǎn)潔有效；b．鋁銨礬焙燒產(chǎn)物松散流淌性好；3~499.9%~99.99%。原料的制備和提純a．鋁銨礬的制備1.5配比，加熱至沸騰，完全溶解后，緩緩冷卻析晶即成鋁銨礬。b．鋁銨礬的提純將合成的鋁銨礬在蒸餾水或去離子水中溶解，然后反復(fù)重結(jié)晶3~5次，即99.9%以上純度的原料。彩色合成剛玉類(lèi)寶石粉料的制備23彩色合成剛玉類(lèi)寶石粉料的成分是γ-AIO23見(jiàn)光產(chǎn)生有選擇的吸取，從而使晶體著色。彩色合成剛玉類(lèi)寶石粉料是通過(guò)在原料鋁銨礬中添加著色劑，再經(jīng)脫水焙分布在粉料中了。在合成剛玉類(lèi)寶石中，參與著色劑的種類(lèi)和含量不同，使寶石產(chǎn)生的顏色也不同。合成剛玉類(lèi)寶石晶體生長(zhǎng)首先將籽晶安放在耐火黏土棒的頂端，以便把握晶體的結(jié)晶方位，優(yōu)選方60度。2050℃，1H22〔2.8~3.12〔3.6~：120502~3mm外表脆性增大，簡(jiǎn)潔開(kāi)裂。1，所以由這些離子致色的晶體生長(zhǎng)后會(huì)產(chǎn)生顏色不均勻或晶體易裂的缺陷。150~750ct大小的梨晶，直徑達(dá)17~19mm32mm的晶體。合成剛玉類(lèi)寶石的退火處理退火處理的主要條件為溫度和時(shí)間。焰熔法生長(zhǎng)出的剛玉類(lèi)寶石晶體由于50mm長(zhǎng)軸裂開(kāi)，并以裂開(kāi)面作為臺(tái)面進(jìn)展切磨加工。具體實(shí)例：無(wú)色合成藍(lán)寶石Y-Al2O3粉料經(jīng)給料系統(tǒng)均勻地通過(guò)燃燒爐2900℃高溫下熔融，滴落在具熔融層的優(yōu)質(zhì)籽晶頂后關(guān)爐，讓晶體在爐內(nèi)冷卻。18002h左右。的生長(zhǎng)軸方向劈開(kāi)。焰熔法優(yōu)缺點(diǎn)焰熔法生長(zhǎng)晶體與其它方法相比，有如下特點(diǎn)：不需要坩堝，可避開(kāi)坩堝的污染。溫度高，可用來(lái)生產(chǎn)熔點(diǎn)較高的寶石晶體。晶體生長(zhǎng)速度快，產(chǎn)量大。設(shè)備簡(jiǎn)潔，勞動(dòng)生產(chǎn)率高?；鹧鏈囟忍荻?/p>