IPQC工作內(nèi)容培訓(xùn)教材

IPQC培訓(xùn)資料2011-10-18制作：Leo.Gu培訓(xùn)內(nèi)容（一）IPQC工作的意義（二）IPQC工作內(nèi)容（三）制程不良統(tǒng)計(jì)區(qū)分（四）過(guò)程檢驗(yàn)三種形式（五）檢驗(yàn)項(xiàng)目的重點(diǎn)(六）設(shè)置IPQC的因素（七）IPQC的權(quán)責(zé)有多大？

一、IPQC工作意義為防止出現(xiàn)批量不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。二、IPQC工作內(nèi)容：1.首件檢查

2.4M1E的巡查，

3.發(fā)現(xiàn)異常（反饋，要求改善，追蹤，驗(yàn)證）

具體工作內(nèi)容如下:1、IPQC人員應(yīng)于在每天下班之前了解次日所負(fù)責(zé)制造部門的生產(chǎn)計(jì)劃狀況，以提前準(zhǔn)備檢驗(yàn)相關(guān)資料。2、制造部門生產(chǎn)某一產(chǎn)品前，IPQC人員應(yīng)事先了解查找相關(guān)資料：（A）檢驗(yàn)用技術(shù)圖紙；（B）產(chǎn)品用料明細(xì)表；（C）檢驗(yàn)范圍及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；（D）工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；

（E）品質(zhì)異常履歷記錄；

（F）其他相關(guān)文件；３、制造部門開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，ＩＰＱＣ人員應(yīng)協(xié)助制造部門主要協(xié)助如下：（A）工藝流程查核；(B）相關(guān)物料、工裝夾具查核；（C）使用計(jì)量?jī)x器點(diǎn)檢；（D）作業(yè)人員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)，輔導(dǎo)；（E）首檢產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄；４.ＩＰＱＣ根據(jù)圖紙、樣本所檢結(jié)果合格時(shí)，方可正常生產(chǎn)，并及時(shí)填寫產(chǎn)品首檢檢驗(yàn)報(bào)告與留首檢合格產(chǎn)品（生產(chǎn)判定第一個(gè)合格品）作為此批生產(chǎn)樣板。5、制造部門生產(chǎn)正常后，IPQC人員依規(guī)定時(shí)間按4M1E進(jìn)行巡檢工作。6、IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)不良品應(yīng)及時(shí)分析原因并追溯不良流程品，及時(shí)對(duì)作業(yè)人員之不規(guī)范的動(dòng)作序以及時(shí)糾正。7、IPQC對(duì)檢測(cè)工位不良需及時(shí)反饋并協(xié)同制造部門管理人員（課長(zhǎng)，部長(zhǎng)）或技術(shù)人員（PE）進(jìn)行處理、分析原因并做出異常之問(wèn)題的預(yù)防對(duì)策與預(yù)防措施。8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大的品質(zhì)異常，IPQC不能處理時(shí)，應(yīng)開(kāi)具《制程異常通知單》經(jīng)部門主管確認(rèn)后，通知相關(guān)部門處理。

9、重大品質(zhì)異常未能及時(shí)得到處理，IPQC有權(quán)利要求制造部門停機(jī)或停線處理，制止繼續(xù)制造不良。10、IPQC應(yīng)及時(shí)將巡檢狀況記錄到《制程巡檢記錄表》每日上交給部門主管，以方便及時(shí)掌握生產(chǎn)品質(zhì)狀況,并且可為以后不良追蹤