預拌砂漿基本知識及生產(chǎn)施工中遇到的問題

預拌砂漿基本知識生產(chǎn)施工中遇到的問題及處理措施基本知識Part1生產(chǎn)及相關要求Part2砌筑砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施Part3抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施Part4目錄第一部分基本知識一、基本知識預拌砂漿????專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。濕拌砂漿

????水泥、細骨料、礦物摻合料、外加劑、添加劑和水，按一定比例，在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計量、攪拌后，運至使用地點，并在規(guī)定時問內使用的拌合物。干混砂漿

????膠凝材料、干燥細骨料、添加劑以及根據(jù)性能確定的其他組分，按一定比例，在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計量、混合而成的干態(tài)混合物，在使用地點按規(guī)定比例加水或配套組分拌合使用。一、基本知識砌筑砂漿

????將磚、石、砌塊等塊材砌筑成為砌體的預拌砂漿。抹灰砂漿????涂抹在建（構）筑物表面的預拌砂漿。

普通抹灰砂漿????砂漿層厚度大于5mm的抹灰砂漿。

薄層抹灰砂漿????砂漿層厚度不大于5mm的抹灰砂漿。

機噴抹灰砂漿????采用機械泵送噴涂工藝進行施工的抹灰砂漿。一、基本知識保塑時間????濕拌砂漿自加水攪拌后，在標準存放條件下密閉儲存，至工作性能仍能滿足施工要求的時間。濕拌砂漿保塑時間??單位為小時一、基本知識砂漿稠度

????指砂漿在自重力或外力作用下是否易于流動的性能。其大小用沉入量（或稠度值）（mm）表示，即砂漿稠度測定儀的圓錐體沉入砂漿深度的毫米數(shù)。測定砂漿稠度時，將拌合均勻的砂漿一次裝入圓錐筒內，至距筒上口lcm，用搗棒插搗及輕輕振動至表面平整，然后將筒置于固定在支架上的圓錐體下方，放松固定螺絲，使圓錐體的尖端與砂漿表面接觸，擰緊固定螺絲，讀出標尺讀數(shù)，然后突然松開固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，10s后，讀出下沉的距離(以cm計)，即為砂漿的稠度值。取兩次測定結果算術平均值作為砂漿稠度的測定結果（精確至1mm）。如兩次測定值之差大于3cm，應配料重新測定。一、基本知識濕拌砂漿分類和代號????按用途分為濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿、濕拌地面砂漿和濕拌防水砂漿。濕拌抹灰砂漿按施工方法分為普通抹灰砂漿和機噴抹灰砂漿。第二部分生產(chǎn)及相關要求二、生產(chǎn)及相關要求對骨料的要求細骨料應符合GB/T?14684的規(guī)定，且不應含有粒徑大于4.75mm的顆粒。天然細骨料的含泥量應小于5.0％，泥塊含量應小于2.0％。再生細骨料、鐵尾礦砂應分別符合GB/T?25176、GB/T?31288的規(guī)定或通過試驗驗證，且不應對砂漿性能產(chǎn)生不良影響。鐵尾礦砂不宜用于抹灰砂漿。細骨料的最大粒徑、顆粒級配等應滿足相應品種砂漿的要求。二、生產(chǎn)及相關要求濕拌砂漿性能指標二、生產(chǎn)及相關要求濕拌砂漿抗壓強度濕拌砂漿稠度實測值與合同規(guī)定的稠度值之差應符合下表的規(guī)定二、生產(chǎn)及相關要求濕拌砂漿的生產(chǎn)---原材料進廠檢測濕拌砂漿對機制砂的性能要求比較嚴格。首先,需篩除機制砂中的大顆粒含量(4.75mm以上顆粒);其次,機制砂顆粒級配需滿足II區(qū)砂要求,其細度模數(shù)宜為2.0~2.5mm;最后,機制砂的石粉含量不宜不超過8%,盡量避免采用不符合要求的機制砂。二、生產(chǎn)及相關要求濕拌砂漿的生產(chǎn)---生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)前先刷攪拌機、刷罐車，保證沒有較粗的石子嚴格控制單位用水量，生產(chǎn)的過程遵循“寧干不用稀”的原則,一方面砂漿在運輸至項目工地后快速攪拌,出料后稠度會有5~10mm的放大現(xiàn)象,另一方面砂漿稍干,在開放時間內,工人施工時可以少量加水,正常使用;砂漿太稀,要么退貨調整,要么在項目工地上放置較長的時間,影響施工效率。砂漿攪拌時間宜延長至50~60s,以便于質量控制,過短的攪拌時間,攪拌機電流不穩(wěn),不易看出砂漿出機狀態(tài),攪拌時間過程會導致生產(chǎn)效率降低。二、生產(chǎn)及相關要求砂漿存儲池及存儲技術要求砂漿池可采用普通砌塊砌筑,也可用專門的鐵質砂漿池，池體具有足夠強度儲存砂漿。砂漿池的數(shù)量、容量應滿足砂漿品種、供貨量的要求;基本原則是便于儲運、罐車卸料、砂漿池清洗和存取。砂漿池應做防漏、防滲水措施,頂部做防雨和防曬處理,避免雨淋和陽光直曬,同時,避免強風吹刮,否則會導致砂漿質量問題。砂漿儲存容器使用時,應保證內部無明水、無雜物。濕拌砂漿存放期間需用密封材料覆蓋表面(如:塑料薄膜或彩條布),以避免水分過度流失。不同品種、強度等級的濕拌砂漿應分別存放在不同的砂漿池內,并對砂漿池進行標識。二、生產(chǎn)及相關要求濕拌商品砂漿樓層存儲要求有些工地并未砌筑砂漿池或者即來即用,砂漿到現(xiàn)場后提前由小工將其運送至各樓層,分配給大工使用。砂漿在樓層中存儲時,其存儲技術要求如下:1)直接置于樓層地面。地面必須提前預濕,或者墊層塑料薄膜,防止砂漿因地面干燥而過度吸水,影響砂漿的開放時間,如若存儲時間較長,砂漿表面也可灑適量水,防止表面水分過度蒸發(fā)。2)接料斗存儲。接料斗可采用厚度為2~4mm厚鐵皮制作,容量為可存放兩三個斗車砂漿即可。主要用于存儲砌筑砂漿,由小工將砂漿池砂漿運送到每個樓層,根據(jù)包工頭要求將砂漿放置在接料斗中分配給大工,這樣可避免濕拌砂漿與地面接觸導致水分喪失,確保開放時間。二、生產(chǎn)及相關要求工地施工質量控制砂漿到達工地盡量在第一時間(3h內)轉移到各施工樓層,因為砂漿在長時間靜止狀態(tài)下會產(chǎn)生開放時間的損失(特別在高溫天氣太陽直射的情況下砂漿水份流失會更嚴重),空氣對流速度快的樓層要等風速減小的時間進行砂漿施工,不然砂漿干裂的風險會大大增加。砌筑砂漿砌磚前要對磚淋水,否則砂漿早期強度會很低。抹灰砂漿施工時,要注意在頭一天進行淋墻處理,吸水性小的墻體也要淋墻,以保證有足夠的水分存在于墻體內,砂漿上墻后才能持續(xù)吸取墻體內水份,以滿足砂漿水化反應產(chǎn)生粘結力及強度必需的濕度條件。若水份不足,砂漿會產(chǎn)生缺水的情況而中斷其水化反應,對砂漿的強度及粘結力就會產(chǎn)生影響。二、生產(chǎn)及相關要求抹灰的工藝流程1.潤濕墻體2.掛網(wǎng)、甩漿二、生產(chǎn)及相關要求抹灰的工藝流程3.貼灰餅4.垂直找平5.掛網(wǎng)格布6.收面二、生產(chǎn)及相關要求抹灰的工藝流程7.養(yǎng)護二、生產(chǎn)及相關要求工地施工質量控制和現(xiàn)拌砂漿或者干混砂漿相比,濕拌砂漿在磚墻收水時間一般延后半個小時;在剪力墻面收水時間一般延后2~3h;工人可以先在剪力墻面上漿,再在磚墻面上漿,返過來再進行剪力墻面的搓平施工,以便能更好地提高施工效率。對施工厚度大的外墻面,可以在頭一天打底,使厚度預留1~2cm,第二天可一遍成活,這樣可避免工人花過多的時間等待砂漿收水而無法搓壓的情況。砂漿達到初凝時間時,砂漿和易性變差(稱為尾漿),往往工人加大量的水(有的工人會加入水泥)再進行攪拌并批刮上墻,這時的砂漿強度低且返白,并伴隨有塑性裂紋出現(xiàn)的現(xiàn)象,所以,砂漿到達初凝時間后不宜加水使用。第三部分砌筑砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施三、砌筑砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施砂漿強度不穩(wěn)定產(chǎn)生原因材料計量不準確；砂漿中塑化材料或微沫劑摻量過多；砂漿攪拌不均；砂漿使用時間超過規(guī)定；水泥分布不均勻等。措施建立材料的計量制度和計量工具校驗，維修，保管制度；減少計量誤差，對塑化材料(石灰膏等)宜調成標準稠度(120mm)進行稱量，再折算成標準容積；砂漿盡量采用機械攪拌，分兩次投料(先加入部分砂子，水和全部塑化材料，拌勻后再投入其余的砂子和全部水泥進行攪拌)，保證攪拌均勻；砂漿應按需要攪拌，宜在當班用完。三、砌筑砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施灰縫砂漿不飽滿產(chǎn)生原因(1)采用強度等級較低的水泥砂漿，因和易性差，砌筑時擠漿費勁，瓦工用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴。(2)用推尺鋪灰法砌筑，有時由于鋪灰過長，或氣候炎熱、干燥，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分散失較快較多，使塊材與砂漿間的粘結不良。(3)塊材不澆水砌筑，使砂漿早期脫水較多，不容易推鋪飽滿、均勻且塊材表面的粉屑起隔離作用，減弱了塊材與砂漿層間的粘結。三、砌筑砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施灰縫砂漿不飽滿措施(1)改善砂漿的和易性。砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵。(2)拌制砂漿應加強計劃性，盡量做到隨拌隨用，少量儲存，確?；也壑惺⑷胄掳柚频纳皾{。(3)嚴禁干磚上墻。(4)砌筑砂漿現(xiàn)場必須設有料斗，落地灰不得使用。第四部分抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題1.凝結硬化的太慢2.強度不足，起砂3.氣泡偏多4.施工時與墻體粘結不足,不上墻，空鼓四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題1.凝結硬化的太慢有的時候，工地報的計劃，如：電梯井抹灰、屋頂找平等等，這種抹灰的厚度大，如果正常用抹灰的砂漿，會出現(xiàn)緩凝的現(xiàn)象，有的甚至四五天都不行。有的屋頂找平用的砂漿在施工完四五天后，一場雨就給沖刷了，表面一層砂。分析原因砂漿試塊的拆模時間砂漿的存儲無法收水解決措施熟知工地施工進度、部位，多與工地溝通，如：砂漿的保塑時間等，根據(jù)保塑時間選擇合理的外加劑摻量。另外屋頂找平的砂漿施工完后，一般還要做防水和防水保護層，這時候的砂漿可以不摻外加劑，甚至可以用少部分泵送劑。四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題2.強度不足，起砂四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題2.強度不足，起砂分析原因1）水灰比過大水灰比過大，強度就低，表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。有時工人用的時候會說：“灰號小了”，其實用我們的話說，就是標號小了。解決措施嚴格控制砂漿的水灰比，不能一味的追求低成本（較低的膠凝材料用量），嚴格按照合理的配合比生產(chǎn)。四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題2.強度不足，起砂分析原因2）生產(chǎn)所用的砂偏細砂漿砂偏細，如果不調整配合比的話，需要包裹住砂的膠凝材料就不足，砂的顆粒之間沒有膠凝材料粘結，必然會出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。解決措施根據(jù)要求使用符合標準要求的砂漿砂。四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題2.強度不足，起砂分析原因3）壓光時間不合適工作面較小時，會出現(xiàn)壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；工作面偏大或砂漿失水過快時，會出現(xiàn)壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構，影響砂漿強度的增長，表面的毛細孔也難消除，也會導致起砂現(xiàn)象。解決措施水泥砂漿應隨鋪隨拍實，用木抹抹平，在收水完成后用鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題2.強度不足，起砂分析原因4）養(yǎng)護不當，或養(yǎng)護時間不足四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施4）養(yǎng)護不當，或養(yǎng)護時間不足四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題2.強度不足，起砂分析原因4）養(yǎng)護不當，或養(yǎng)護時間不足一般工地上抹灰砂漿的養(yǎng)護由抹灰團隊的工人們自己負責養(yǎng)護，工人們的工錢是按照他們抹灰完成的平方數(shù)結算的，如果工人們?yōu)榱粟s活，而忽視了養(yǎng)護，加上工地上無人監(jiān)管，最后工人們干完活后拿錢走人，回頭驗收的時候問題才爆露出來，回頭就只能找抹灰砂漿的供應商的問題。養(yǎng)護的好壞對抹灰砂漿質量的優(yōu)劣關系很大。養(yǎng)護時間不夠，砂漿在干燥空氣中，水分不斷蒸發(fā)，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達到設計強度，起砂也就在所難免。同理，在強度較低時過早進行下一道工序（如抹膩子），勢必中斷養(yǎng)護，影響強度增長，面層會遭損傷。四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施4）養(yǎng)護不當，或養(yǎng)護時間不足四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題2.強度不足，起砂分析原因4）養(yǎng)護不當，或養(yǎng)護時間不足

解決措施在施工前期多到工地落實抹灰砂漿的養(yǎng)護情況，對養(yǎng)護不到位的，要及時反饋給工地的相關負責人。若反饋之后工地仍不重視，可以給工地下一個工作聯(lián)系單，督促加強養(yǎng)護。四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題2.強度不足，起砂分析原因5）冬季施工有時工地為了趕工期，在冬季仍進行抹灰的施工，冬季施工時，面層厚度薄，應防止受凍。確保施工環(huán)境的溫度應在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強度將大大下降，使用時出現(xiàn)起砂。另外冬期施工時，溫度低，強度增長緩慢，若不適當延長養(yǎng)護期，仍會因養(yǎng)護不足而影響強度。

解決措施應避免冬期施工，若仍需要冬期施工的，應做好相關保溫、養(yǎng)護措施，如窗戶密封等措施保證室內抹灰的環(huán)境溫度不應低于5℃。四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題3.氣泡偏多分析原因

氣泡多見于基層為混凝土的剪力墻1.基層太干燥或者太潮濕，

2.一次抹的太厚；

3.厚的地方抹一遍后未收水就抹第二遍；

4.基面有粉塵未做清理就抹砂漿；

5.砂漿本身添加有引氣外加劑；

四、抹灰砂漿施工過程中遇到的問題及處理措施抹灰砂漿施工過程中常遇到的問題3.氣泡偏多解決措施

氣泡在抹灰施工中屬于常見的現(xiàn)象，很難避免，但是仍可以通過各種措施減少氣泡的產(chǎn)生：1.合理潤濕墻體，