浙江橋梁工程專項(xiàng)施工方案樁基施工

縣北路延伸工程一標(biāo)段橋梁工程專項(xiàng)施工方案汗編句制太：濾賢斧疤陵龍縫事灣擁繪棋旺寺審件核憲：于制歲霜薯酬誤稼悼股鐘各峰載批禾準(zhǔn)仔：散二信霞零烘迎一訴虛一臨逮年膚第七團(tuán)槳月愈騾北膛路訪延恭伸勞工移程怖一徹標(biāo)皂段康橋堪梁洪工腹程犧專另項(xiàng)炭施昨工感方松案儉輸北焰路寬延讓伸禁工標(biāo)程燦一焰標(biāo)扮段佛共狹有列三指座躬橋靜梁條工柜程侍，常分乏別耐是齊K漂O冬+醉0駐4辜7薯.囑5搬4吳7申（夢(mèng)1妄#戚橋仗）培正疾交瞎三吹跨米左鹿幅夕1荒6稀M閘+牲2衣2候.摔5煮M票+園1稻6掩M捕,裳壟右淘幅集1啦3覽M匪+勞2敏2頂.濃5歉M賭+炸1湯3訓(xùn)M古；撤山K團(tuán)1梁+幕3墊1戚8嗚.鐘8政4迷5叼(稻2炊#材橋絲)鬼左倘右愚幅液都木為防正農(nóng)交錦單嬸跨紋1每3鳥M獸，祥K勸1挎+攤6悄4烤7諷.蛙0可2覺7投(選3褲#福橋容)薦左糟幅友斜蓮交座6繼5削°夏單愛跨艘2脫0致M婦，趟右奧幅育正襪交講單叢跨備2匯0籃M滅。糟本懶標(biāo)零段遇橋融梁扶工皇程嶄形窯式最為飾新闊建恭和圈拼蠟寬快形滋式辦，似相房當(dāng)敲于烤建膠造勸了桌六爪座惕橋偏梁買，柴考襲慮憶本床工栽程斷工侵期管短餅，潔工敢程介質(zhì)煎量貨目花標(biāo)低是竊確榆保豈“脹飛變鷹萌杯仔”優(yōu)，利爭(zhēng)旁創(chuàng)餡“峽錢晶江紡杯待”顏。神浙鐵江權(quán)同開泰浮建供設(shè)擋有槐限綱公掀司前則北抱路弱工逝程往項(xiàng)對(duì)目勤在碧查說(shuō)看做現(xiàn)坐場(chǎng)程，彩在偏總唱進(jìn)濤度及計(jì)罷劃筐的乘大幣方掉針申前做提是下謊，賣組扛織茫項(xiàng)潑目零部浴技紀(jì)術(shù)宜人策員零編辟制浮了柜本診標(biāo)油段果的江橋倉(cāng)梁身工葉程稠專凱項(xiàng)揉施猾工鼓方減案德。第一、施工測(cè)量工作

（一）、測(cè)量定位

測(cè)量定位是橋梁工程非常關(guān)鍵的前提工作，項(xiàng)目部將脂密賊切土配烏合殺業(yè)喂主撈和理監(jiān)擠理燈方病做劈好齒本瓣工半程誰(shuí)的粒測(cè)王量腰交炊樁誦和忘復(fù)書核膨工吐作引，析確圾保虹沿兇線屈控徐制趟樁椒和慨水票準(zhǔn)洞點(diǎn)株的部精字度升符拉合論橋佛梁溉工惰程享測(cè)伐量起要線求劇，獎(jiǎng)保進(jìn)證鞠橋轎梁戰(zhàn)每陳個(gè)染樁衰位稍和翼蓋鉗梁丈定病位革準(zhǔn)星確短。

液（竹二陷）冬、怖施渾工處測(cè)服量

劣1驚、制橋饒梁朝施零工披準(zhǔn)猛備哈階授段暖和鳥施禍工爛過攀程供中貍進(jìn)躁行衣的沈測(cè)姑量背工熊作腦有叔：

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晉（申2然）限對(duì)勺設(shè)站計(jì)贈(zèng)單丸位博交管付泄的機(jī)樁坐位址和仍水域準(zhǔn)治基蓬點(diǎn)鉗及堪其瞎測(cè)役量題資鍛料妄進(jìn)恨行席核轟查旅。

塔（讓3夢(mèng)）盈建鹿立乓滿陪足屯精巨度圾要令求扒的零施射工奇控村制蜻網(wǎng)諸，冬并專進(jìn)稍行盲平外差蹄計(jì)破算戒。

率（謎4攤）相補(bǔ)百充章施仍工錫需備要免的疼橋?yàn)趿呵弥蟹罹€正樁選和程水蝶準(zhǔn)真點(diǎn)明。

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愛（憶6弓）絡(luò)進(jìn)構(gòu)行嘗高怕程柜測(cè)勇量胃和驅(qū)施婦工跳放違樣段。

舍（即7抄）怖橋鴉梁蔽進(jìn)馬行幸施涂工秧變肝形棚觀雖測(cè)痛和物精經(jīng)度腰控怠制片。

址（巡8伙）滴測(cè)像定棕并蒜檢項(xiàng)查亦施眼工螺部坊分漆的利位抗置些和運(yùn)標(biāo)獎(jiǎng)高頑。

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幣（慘1恩）汁墩筍臺(tái)汗縱凝橫攜向捧軸蠅線數(shù)的揮確倡定堪；

勁（姐2仁）窮樁懲基柜礎(chǔ)紹的君樁薄位暴放奉樣厭；

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商（汁5拴）租臺(tái)桐帽腸及咬支促座償墊歐石屈的擊結(jié)臉構(gòu)凈尺惹寸敗，張位騎置諷放志樣憶；

爽（切6熟）遇各悄種拋橋取形施的診上既部奸結(jié)恨構(gòu)謝中偉線五及樸細(xì)翼部甚尺己寸嘆放硬樣尼；

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膜3幼、龜使搏用好的套測(cè)份量恰儀閘器

蘿敘濾智共水強(qiáng)準(zhǔn)餐測(cè)負(fù)量達(dá)采憤用星蘇叮一愿光盞D汽S寨3辮水匙準(zhǔn)奶儀微、懂角秀度硬測(cè)埋量郊采密用戲蘇勾一黑光忘R猛T罷S浴6閣3鴨2捉H獅全飲站洞儀沿，請(qǐng)使喚用屋前戰(zhàn)按開要肯求掉進(jìn)抽行抵鑒悟定哈。

拘4塔、設(shè)測(cè)蜘量宋過歸程泳中叼應(yīng)害注告意脊的葬問控題妖：

貸（駛1恩）鼠測(cè)特量緊控是制不點(diǎn)嗓的號(hào)埋醬設(shè)說(shuō)必碑須懶保哈證性穩(wěn)柄定勒、真可懂靠見。

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抄（樹5玻）晴在甩進(jìn)碗行綠施程工墳測(cè)尤量圖前次，退必奮須滾對(duì)欄測(cè)愧量怖控休制廟點(diǎn)仙進(jìn)諷行腎檢婦查狀。

蝦（猴6姻）雜對(duì)猴測(cè)英量敵控炭制嫩點(diǎn)譯作理定否期乓和恨經(jīng)倆常銹性吩的淋檢扶查漁，例發(fā)脆現(xiàn)毛問精題氏及玩時(shí)掛糾蘇正從，封避怨免劃給通工橡程衰施凱工鹽造予成躺不來(lái)良民影除響亦。

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討（持1粥）鹽準(zhǔn)拉備接工芒作脊：衡內(nèi)起容怠包竟括東修衣筑治便際道桐、誘橋死臺(tái)腸筑湖島餃和銅埋挖設(shè)引護(hù)刻筒煩等題施榴工藥項(xiàng)偽目徹。水中鋼護(hù)筒施工：在水上支架平臺(tái)上準(zhǔn)確定位并嚴(yán)格控制好鋼護(hù)筒入土深度。鋼護(hù)筒分節(jié)制作，分節(jié)振埋。如遇拋石，采用沖抓或潛水工等方法清除。水中埋設(shè)鋼護(hù)筒，頂標(biāo)高比施工水位高出50cm以上，鋼護(hù)筒埋設(shè)埋入河床下50cm以上，周圍夯填粘性土。

（2）鉆孔施工

鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。在鉆孔方法上，根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)為端承摩擦樁，采用泥漿護(hù)壁，回旋成孔法。在鉆孔過程中始終嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁穩(wěn)固。

回旋成孔注意事項(xiàng)：

a、開鉆前，向護(hù)筒內(nèi)注滿水，用回旋鉆（1.0-1.5m）造漿，必要時(shí)添加黃土或膨潤(rùn)土造漿，待護(hù)筒內(nèi)泥漿保持一定濃度后開鉆；

b、正常鉆進(jìn)時(shí)要注意及時(shí)松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。

c、不同土質(zhì)采用不同的泥漿，根據(jù)土層選擇泥漿稠度；

d、成孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無(wú)異常情況，鉆架有無(wú)傾斜，各部連接是否松動(dòng)；

e、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔底巖樣、孔徑、孔深進(jìn)行自檢，合格后進(jìn)行清孔，以確保孔底沉淀、泥漿指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

f、持力層中鉆進(jìn)時(shí)，盡量提高孔底的泥漿比重，使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展?，以提高鉆進(jìn)速度。水頭控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右為宜。采用及時(shí)補(bǔ)漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有1.5m的固定高差，以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。

（3）鋼筋籠制做、下放

清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進(jìn)行鋼筋籠下放。鋼筋籠在岸上集中分節(jié)預(yù)制，設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保鋼筋骨架的幾何尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證在運(yùn)輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi)，在孔口焊接接長(zhǎng)，并保持上下節(jié)在一條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用懸掛器將其與護(hù)筒或平臺(tái)連接牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。

鋼筋籠安裝要認(rèn)真對(duì)中，保證樁壁砼保護(hù)屋的厚度及鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝完畢，進(jìn)行二次清孔。清孔后沉渣厚度符合規(guī)范。

（4）灌注水下砼

水下砼采用灌漿導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑30cm，管間連接為絲扣；隔水采用拔球法。導(dǎo)管在使用前要對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行壓水試驗(yàn)。要求壓水試驗(yàn)時(shí)的壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管可能承受的最大壓力。

灌注砼時(shí)，在大灌漿斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上，大灌漿斗裝滿足夠的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的壓力排水，以保證導(dǎo)管埋深，從而保證水下砼的質(zhì)量。

進(jìn)行水下砼的灌注時(shí)，導(dǎo)管接頭不得漏水或漏氣；提升導(dǎo)管時(shí)，不得有搖動(dòng)，要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，起拔導(dǎo)管要保證導(dǎo)管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的鉆孔樁樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)高度至少高出50cm，以便清除樁頭浮漿砼后，保證截面處砼有良好的質(zhì)量。

（5）鉆孔灌注樁工程施工隱蔽在河床底下，屬于特殊過程。施工中，嚴(yán)格按照特殊過程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制，對(duì)每一道工序的施工質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格監(jiān)控，確保橋梁鉆孔灌注樁這一分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到評(píng)杯等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

第三、施工工藝措施

一、橋梁軸線便道填筑、墩位平臺(tái)和鋼護(hù)筒施工

從橋頭開始，沿橋軸線位上游側(cè)修筑施工便道一條，以便于水中墩下部結(jié)構(gòu)施工。便道頂面標(biāo)高應(yīng)高出勘測(cè)水位0.5m以上，迎水面應(yīng)有木樁加袋裝粘性土料密實(shí)以確保施工安全。鋼護(hù)筒分節(jié)制作，分節(jié)振埋，節(jié)與節(jié)現(xiàn)場(chǎng)焊接。

二、鉆孔灌注樁施工配備GPS-10型鉆機(jī)1臺(tái)套，采用泵吸正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔。

1、鉆機(jī)安裝

鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。采用枕木、鋼軌作為鉆機(jī)運(yùn)行軌道，鋼軌枕木連接緊寄存牢靠，確保鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。

2、泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)

本工程地層上部為粘土和粉土，可以造漿，粘土造漿后立泵回灌循環(huán)組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，并需在墩臺(tái)圍堰中設(shè)一個(gè)約10m3的濾渣池，以便鉆渣及時(shí)清除，還可以備漏漿時(shí)能及時(shí)補(bǔ)充泥漿。

3、鉆進(jìn)成孔

根據(jù)本工程及地層特點(diǎn)，擬采用回旋鉆成孔為主要施工工藝。鉆孔前應(yīng)有技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全交底后方可開始鉆進(jìn)。開鉆時(shí)應(yīng)稍提鉆頭，在護(hù)筒內(nèi)粘土打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進(jìn)。施工過程中應(yīng)注意控制水頭高度在1.5-2.0m之間；在鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)防各類事故，防止異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。操作人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。

4、成孔后的清孔、下籠、灌注

（1）清孔

鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處反復(fù)旋轉(zhuǎn)，采用正循環(huán)進(jìn)行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于20cm，泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度為1.03-1.1，粘度為17-20s，含砂率小于2%。（2）鋼筋籠制安

鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作，孔口吊裝準(zhǔn)確定位后焊接成整體。焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，各項(xiàng)指針符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為控制鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋上設(shè)置“耳環(huán)”，串上混凝土滾輪，焊接在鋼筋骨架上，每隔四米設(shè)置一組，每組四塊對(duì)稱安裝。護(hù)筒內(nèi)的上部鋼筋骨架，由于與護(hù)筒間隙較大，必須在其頂圈上對(duì)稱焊四個(gè)與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準(zhǔn)確。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強(qiáng)行插入，應(yīng)查明原因，排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）水下砼灌注

A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及水上施工方案，水下砼采用砼運(yùn)輸車或汽車砼泵輸送至孔口漏斗的水下導(dǎo)管灌注成樁工藝。

B、現(xiàn)場(chǎng)采用直徑275mm壁厚5mm的絲扣連接導(dǎo)管灌漿。下管時(shí)，做到導(dǎo)管內(nèi)涂油光滑，導(dǎo)管之間連接處放置橡膠密封圈，確保密封。導(dǎo)管使用前必須做水密試驗(yàn)和抗拉試驗(yàn)。

C、砼的攪拌應(yīng)均勻、和易性好，其塌落度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)施工要求。砼的灌注應(yīng)快速連續(xù)進(jìn)行，避免中斷。灌注前，必須充分做好準(zhǔn)備工作，保證用電供應(yīng)及各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)等均處于正常狀態(tài)。

D、灌注過程埋管深度必須嚴(yán)格控制在2-6米之間，經(jīng)常用測(cè)繩量取樁砼面高度，以便控制埋管深度。起撥導(dǎo)管時(shí)，速度不宜過快，防止導(dǎo)管提出砼面而造成斷樁。砼灌注完畢及時(shí)清除樁頂浮漿。

第四、承臺(tái)施工方案

1、測(cè)量放樣：

陸上橋臺(tái)基坑開挖，整個(gè)開挖暴露地層均為粘土層，該土層的力學(xué)性能較好，基坑開挖的放坡坡度為平坡直槽，并作好排水工作。測(cè)量放出橋臺(tái)的中心位置，再按承臺(tái)各邊向外放出1.0m（作業(yè)空間）及放坡要求放出開挖邊線。橋臺(tái)基礎(chǔ)的軸線位置，經(jīng)校核無(wú)誤后再開挖，為便于校核，使基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)吻合，將橋臺(tái)縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方，并對(duì)軸線樁加以有效的保護(hù)。

2、模板制作：擬加工木模、鋼模各1套。

3、橋臺(tái)開挖施工：采用機(jī)械開挖。注意控制開挖深度，為防止橋臺(tái)施工時(shí)，橋臺(tái)地基因自重下沉，可對(duì)橋臺(tái)基底部分進(jìn)行必要的處理。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點(diǎn)各設(shè)置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm，基底周邊設(shè)寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺(tái)施工時(shí)，隨時(shí)用泵排出集水井內(nèi)的積水至地表排水溝。

4、鋼筋制安：鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋放樣加工，加工成型備用。為確保鋼筋定位準(zhǔn)確，滿足鋼筋施工的精度要求，在承臺(tái)鋼筋施工時(shí)，要著重注意以下幾點(diǎn)：

（1）在橋臺(tái)基底施工時(shí)，橋臺(tái)測(cè)量放樣要準(zhǔn)確；

（2）布筋前，在橋臺(tái)砂漿底板上彈出承臺(tái)中心線、鋼筋骨架位置線，以及薄壁臺(tái)背鋼筋位置線或點(diǎn)；

（3）利用伸入橋臺(tái)的鉆孔樁加墊塊對(duì)底層鋼筋進(jìn)行定位，兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊；橋臺(tái)側(cè)面的保護(hù)層則利用同標(biāo)號(hào)的混凝土墊塊來(lái)保證；

5、立模：加工好的橋臺(tái)模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，涂刷脫模劑，按模板支撐結(jié)構(gòu)示意圖設(shè)置支撐拼裝模板。拼裝模板時(shí)應(yīng)注意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個(gè)支撐點(diǎn)上打入1m長(zhǎng)的8型鋼，作為加大支撐的措施。

6、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

鋼筋的布筋、立模驗(yàn)收合格后，進(jìn)行澆筑砼。控制混凝土的拌和質(zhì)量，其坍落度7cm-9cm。承臺(tái)混凝土采用與主橋墩相同低熱水泥拌制；在澆筑過程一中，每30cm一層，逐層澆注一次性完成承臺(tái)的混凝土澆注?；炷敛捎没炷凉捃嚮蝽疟幂斔停盟突炷翝仓绞?。

在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及明采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動(dòng)。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大，致使表面產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完后，及時(shí)收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用二層草簾對(duì)混凝土進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)混凝土澆注完成24小時(shí)后，即要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7天。第五、墩身、墩臺(tái)帽及蓋梁施工方案

1、墩柱采用搭架立模

在承臺(tái)上將立柱或肋柱部位鑿去上面浮漿，以使承臺(tái)與立柱接合面良好，處理好立柱或肋柱預(yù)埋鋼筋。在承臺(tái)上測(cè)量放樣出立柱或肋柱中心點(diǎn)、縱、橫軸線。彈出立柱模板位置線。

2、蓋梁及臺(tái)帽

立柱澆時(shí)要事先預(yù)埋通孔，預(yù)埋位置要準(zhǔn)確，便于蓋梁立底模，待墩柱強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，才可以進(jìn)行蓋梁施工準(zhǔn)備工作，測(cè)量放樣出立柱、臺(tái)身中心點(diǎn)、蓋梁臺(tái)帽中心軸線。墩柱頂面要鑿毛。

3、模板制作

墩柱模板采用定型鋼模板；模板拼裝必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證板央的平整度滿足技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)模板的固定要牢固可靠；蓋梁底模采用在工字鋼上先鋪設(shè)一排方木（10×10cm），間距為80cm，上方利用木模加鋼板，其中木模厚度不小于2.5cm，鋼板厚度不小于3mm，邊模采用大塊組合鋼模，背面加槽鋼支撐，以提高邊模的強(qiáng)度和剛度，拼裝好后整體吊至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝。

4、鋼筋制作與安裝

①鋼筋加工

鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通過試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：

◆鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；

◆應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開的距離大于50cm；

◆焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；

◆焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。

②布筋

墩柱鋼筋施工時(shí)，墩柱鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)位要準(zhǔn)確，采用垂線法定位，中心點(diǎn)誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來(lái)保證；

蓋梁、臺(tái)帽鋼筋施工時(shí)，鋼筋彎曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭處彎起鋼筋。蓋梁、臺(tái)帽底面、邊側(cè)的保護(hù)層利用墊塊來(lái)保證。主筋、箍筋間距要依據(jù)圖紙要求進(jìn)行。焊接時(shí)焊接處焊渣要敲掉方能進(jìn)行綁扎、安裝。同時(shí)要注意預(yù)埋件的設(shè)置。

5、立模

墩柱模板由于采用定型鋼模板，用吊機(jī)吊裝后，要檢查其中定位垂直度，為控制其中心位置，可在立柱鋼筋底部先對(duì)模板定位，垂直度用吊錘檢查。蓋梁模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在現(xiàn)場(chǎng)先將底模吊至工字鋼上，注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，再安裝邊模板，吊裝前涂刷脫模劑，然后用吊車按順序?qū)⒏鬟吥０宓跗疬M(jìn)行整體拼裝，為保證模板的整體穩(wěn)定，模板整體拼裝后，安裝加勁和對(duì)拉螺桿，外用拉錨固定蓋梁、臺(tái)帽整體位置，拼裝模板時(shí)還應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層，防止漏漿和露筋。臺(tái)帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向支撐或拉條的剛度，防止灌注混凝土?xí)r鼓肚，侵占梁端空隙。

6、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)

澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性的坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。

混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過30cm。墩柱澆筑時(shí)，砼自由下落高度一般不宜超過2m，以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土；

在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。當(dāng)承臺(tái)與流動(dòng)性地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。

7、拆模

混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不損壞表面及棱角，一般以混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa為準(zhǔn)。承臺(tái)拆除模板后基坑還必須及時(shí)進(jìn)行回填，回填時(shí)保證基底無(wú)滲漏無(wú)積水，回填土必須符合要求。蓋梁、臺(tái)帽可先拆邊模，底模須混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后方可拆除。第六、預(yù)制混凝土空心板施工本工程的預(yù)制混凝土空心板，全部由制梁專業(yè)隊(duì)在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，汽車式起重機(jī)吊裝。①預(yù)制混凝土板預(yù)制施工A、臺(tái)座安裝臺(tái)座是先張預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)工藝的主要設(shè)備之一,須承受預(yù)應(yīng)力鋼材張拉的全部張拉力,因此必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，臺(tái)座主要由傳力墩臺(tái)面、橫梁和定位板組成。傳力墩主要用于承受預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉力，用鋼筋混凝土整體澆筑而成，其強(qiáng)度、剛度必須滿足設(shè)計(jì)要求，以防張拉應(yīng)力損失。澆筑時(shí)要順直，軸線誤差不大于4毫米/10米。臺(tái)面在制作預(yù)應(yīng)力梁時(shí)作底模用。在夯實(shí)的平整地基上現(xiàn)澆混凝土，混凝土表面平整光滑并有3%左右的橫向坡度，以利排水。橫梁為支撐定位固定預(yù)應(yīng)力鋼材并將張拉力傳給臺(tái)座的構(gòu)件，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免受力后彎曲或翹曲。定位板采用鋼板用一固定預(yù)應(yīng)力鋼格，板上開成條形槽孔。承力臺(tái)座與傳力墩現(xiàn)澆在一起，并適當(dāng)配筋，混凝土現(xiàn)澆一次完成，臺(tái)座標(biāo)高嚴(yán)格控制在同一水平面，臺(tái)座的強(qiáng)度剛度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并滿足抗傾覆、抗滑移的要求。B、張拉設(shè)備張拉機(jī)具與錨具配套使用，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)。千斤頂與壓力表配套檢驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線；油壓表讀數(shù)精度不得低于±2%。C、預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線的張拉，先將下好料的鋼絞線穿入兩端定位板中，并使千斤頂頂緊錨具，千斤頂與鋼絞線成一水平直線，然后進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉均采用“雙控”即應(yīng)力控制和伸長(zhǎng)值控制，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差控制在6%以內(nèi)，否則停止張拉，查明原因采取措施后，再繼續(xù)張拉。張拉程序見下圖：0-----初應(yīng)力----100%δK（持荷5分鐘錨固）預(yù)應(yīng)力鋼筋有效長(zhǎng)度以外部分，采用硬塑料管將失效范圍的預(yù)應(yīng)力筋套住，以便于預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間不產(chǎn)生握力，預(yù)應(yīng)力筋有效長(zhǎng)度以板中心對(duì)稱布置，使板兩端失效長(zhǎng)度相等。D、外模和內(nèi)?？招陌辶和饽２捎么髩K整體鋼模，內(nèi)模采用充氣橡膠芯模，在使用前仔細(xì)檢查不得漏氣，使用中避免被劃破，綁扎的鐵絲頭彎向內(nèi)側(cè)，以免扎破芯模。為防止芯模上浮偏位，用定位鋼筋與鋼筋籠或外模連接加以固定，從開始澆注混凝土到芯模放氣為止，充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。每次使用完后應(yīng)洗凈芯模。E、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)梁體混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以45度斜面從梁一端向另一端推進(jìn)，梁體橫向要對(duì)稱澆筑，振搗時(shí)應(yīng)注意防止撞碰預(yù)應(yīng)力鋼筋。梁體按規(guī)范要求進(jìn)行覆蓋澆水，采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，首先拆除模板，然后分批放松鋼絞線，處理好梁端（封端），然后起吊，移至存放區(qū)。F、安全技術(shù)和注意事項(xiàng)a.臺(tái)座兩端應(yīng)有防護(hù)措施，張拉時(shí)沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔4～5米應(yīng)放一防護(hù)架。人員不得站在臺(tái)座兩端或進(jìn)入臺(tái)座。b.預(yù)應(yīng)力鋼材張拉到控制張拉力后，宜停2～3分鐘再打緊夾具或擰緊螺母，此時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)面。c.當(dāng)多根預(yù)應(yīng)力鋼材同時(shí)張拉時(shí)，應(yīng)事先調(diào)整初應(yīng)力（其值可取控制力的10%左右），確保應(yīng)力一致。各根預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力偏差絕對(duì)值不得大于或小于按一個(gè)構(gòu)件全部預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力總值的5%。d.鋼絲或鋼絞線配筋的構(gòu)件內(nèi)，受壓區(qū)或受拉區(qū)鋼絲拉斷數(shù)量不得大于各自鋼絲總數(shù)的1%，否則應(yīng)予以調(diào)整。e.橫梁受力后撓度不得大于2mm。f.應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心的預(yù)應(yīng)力鋼材，防止臺(tái)座承受過大的偏心壓力。g.預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，應(yīng)檢查其偏差值，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，亦不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)的4%。h.用三橫梁整批張拉時(shí)，千斤頂應(yīng)對(duì)稱布置，防止橫梁傾斜。i.張拉時(shí)張拉方向與預(yù)應(yīng)力鋼材在一條直線上。j.頂緊錨塞時(shí)用力不可過猛，以防預(yù)應(yīng)力鋼材折斷，擰緊螺母時(shí)應(yīng)注意壓力表讀數(shù)，始終保持在控制張拉力處。②預(yù)制混凝土板安裝預(yù)制空心板梁采用平板車運(yùn)輸，汽車吊吊裝。施工時(shí)應(yīng)注意：A、預(yù)制預(yù)制混凝土板經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度后，方可開始安裝。B、空心板吊裝前必須檢查其外形及預(yù)埋件尺寸和位置，其允許偏差不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。C、空心板就位完畢并經(jīng)檢查校正符合要求后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求澆筑接縫混凝土。第七、橋面施工1、橋面鋪裝采用防水砼，瀝青砼?，F(xiàn)澆砼調(diào)平層施工前，用高壓水將梁頂沖洗干凈，按圖紙所示位置及尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，砼搗固密實(shí)后，用滾筒壓開，保證現(xiàn)澆砼調(diào)平層的平整度。2、欄桿采用花崗巖欄桿。3、人行道板鋪裝采用花崗巖鋪裝。質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量、安全保證措施①質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)為：達(dá)到“合格”工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保“飛英杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯”。②質(zhì)量保證措施A、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將實(shí)行分項(xiàng)分工序?qū)ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)清楚，目標(biāo)明確。B、加強(qiáng)施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。C、嚴(yán)格執(zhí)行各種技術(shù)管理制度，如：“技術(shù)崗位責(zé)任制”“圖紙會(huì)審制”“技術(shù)交底制”“技術(shù)復(fù)核制”“技術(shù)檔案制”“測(cè)量工作復(fù)測(cè)制”等，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。③安全保證措施A、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)我公司編寫的“施工安全標(biāo)準(zhǔn)”，經(jīng)考試合格持證上崗。B、開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，施工規(guī)范，防范嚴(yán)密。C、開工前制定科學(xué)周密的施工方案，盡量減少因場(chǎng)地小對(duì)機(jī)械車輛運(yùn)轉(zhuǎn)和施工的影響，確保施工方案安全可靠。D、根據(jù)季節(jié)變化，夏季作好防暑降溫工作，配齊防暑勞保用品；冬季作好防寒工作,配齊保暖設(shè)施，配足取暖的材料。第八、橋面系施工（1）欄桿及扶手施工:采用花崗巖材料.（2）橋梁伸縮縫橋梁伸縮縫材料及其產(chǎn)品必須是取得合格證書的產(chǎn)品。安裝前清除墊縫料，鋼筋復(fù)位，鑿毛并沖冼干凈。伸縮縫應(yīng)在規(guī)定的溫度下安裝，精確定位，伸縮縫性能必須有效，縫面與橋面必須結(jié)合良好，并保持平整。第九、橋面瀝青施工參照道路路面瀝青施工橋面瀝青施工參照道路路面瀝青施工。第十、季節(jié)性施工措施3.1雨期施工⑴雨期施工之前，要檢查整個(gè)工地的排水系統(tǒng)，檢查水溝與出水管道是否暢通，并了解該地區(qū)的雨量和積水情況。⑵進(jìn)入雨期水泥庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)要加強(qiáng)防范，地坪高出該地區(qū)積水線50cm。工人宿舍、更衣室、食堂屋面應(yīng)作全面檢查。⑶砂、石含水量提高后，混凝土和砂漿配合比應(yīng)在測(cè)定砂、石含水率后作必要調(diào)整。降雨量中等以上時(shí)，禁止?jié)仓竺娣e混凝土，澆筑截面較小的梁板時(shí)，必須采取防雨措施，且要求水泥用量增加一級(jí)。⑷雨期施工期間必須派專人晝夜值班，并準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料和人力，及時(shí)排除險(xiǎn)情。3.2夏季施工1）在澆搗混凝土前，模板、施工縫應(yīng)澆水沖洗。澆完采用草包覆蓋，指派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使覆蓋的草包常濕不干。2）混凝土澆搗后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止時(shí)間一長(zhǎng)難以清除。3.3冬季施工措施當(dāng)室外平均氣溫連接穩(wěn)定低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行。⑴材料選用水化熱較高，標(biāo)高較高的水泥，混凝土所使用的砂、石和水的質(zhì)量要求按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砂漿采用抗凍砂漿，在普通砂漿中摻入一定數(shù)量的抗凍劑，并提高砂漿標(biāo)號(hào)一級(jí)。⑵避開在寒流和大風(fēng)天氣施工，混凝土運(yùn)輸路線盡量縮短，適當(dāng)加長(zhǎng)攪拌時(shí)間，混凝土入模溫度控制在不低于15℃。⑶對(duì)工地上的臨時(shí)管道，做好保溫防凍措施，雨雪過后，必須將架子上、機(jī)具上積雪、積水清掃干凈，易滑部位采取防滑措施。⑷根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)冬季施工的機(jī)具，化學(xué)外加劑或保溫材料進(jìn)場(chǎng)。3.4臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工措施1、加強(qiáng)臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工時(shí)的反饋工作。收聽天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)做好防范措施，臺(tái)風(fēng)到來(lái)前進(jìn)行全面檢查。2、對(duì)各樓層的堆放材料進(jìn)行全面清理，在堆放整齊的同時(shí)必須進(jìn)行可靠的壓重和固定，防止臺(tái)風(fēng)來(lái)到時(shí)將材料吹散。3、對(duì)外架進(jìn)行細(xì)致的檢查，加固。竹笆和圍同增加綁扎固定點(diǎn)，外架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)要增加固定點(diǎn)，同時(shí)外架上的全部零星材料和零星垃圾要及時(shí)清理干凈。4、臺(tái)風(fēng)來(lái)到時(shí)各機(jī)械停止操作，人員停止施工。5、臺(tái)風(fēng)過后對(duì)各機(jī)械和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，沒有安全隱患時(shí)才可恢復(fù)施工作業(yè)。第十一、安全管理體系與措施安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)原則堅(jiān)持管生產(chǎn)必須同時(shí)管安全的原則；堅(jiān)持生產(chǎn)與安全必須同步實(shí)施的原則；生產(chǎn)于安全發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持安全第一。目標(biāo)本工程有關(guān)活動(dòng)在安全的方式下進(jìn)行，將施工中的傷害或損傷的風(fēng)險(xiǎn)減至最小程度?？刂浦笜?biāo)：杜絕死亡事故第二節(jié)、施工安全保證體系（如下圖所示）安全保證程序圖安全生產(chǎn)目標(biāo)1、安全生產(chǎn)責(zé)任制2、班前安全講話制3、周一安全活動(dòng)日制4、安全設(shè)計(jì)制5、安全技術(shù)交底制6、臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報(bào)告處理制12、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程十二項(xiàng)安全制度制度保證1、施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施。2、施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定。3、安全防護(hù)措施是否符合要求。4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)。5、施工方案是否經(jīng)過交底。6、各級(jí)各類人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí)。7、是否制定安全預(yù)防措施。1、安全技術(shù)措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)。2、施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制。3、施工機(jī)械是否堅(jiān)持安全掛牌。4、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施是否認(rèn)真執(zhí)行。5、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違章指揮，違章作業(yè)。6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行。7、安全隱患是否限期整改。安全生產(chǎn)目標(biāo)三無(wú)：無(wú)工傷死亡事故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；－杜絕：杜絕重傷事故。－達(dá)標(biāo)：創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功的控制方法總結(jié)推廣。安全生產(chǎn)目標(biāo)1、安全生產(chǎn)責(zé)任制2、班前安全講話制3、周一安全活動(dòng)日制4、安全設(shè)計(jì)制5、安全技術(shù)交底制6、臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產(chǎn)檢查制11、職工傷亡事故報(bào)告處理制12、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程十二項(xiàng)安全制度制度保證1、施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施。2、施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定。3、安全防護(hù)措施是否符合要求。4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)。5、施工方案是否經(jīng)過交底。6、各級(jí)各類人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí)。7、是否制定安全預(yù)防措施。1、安全技術(shù)措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)。2、施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制。3、施工機(jī)械是否堅(jiān)持安全掛牌。4、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施是否認(rèn)真執(zhí)行。5、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違章指揮，違章作業(yè)。6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行。7、安全隱患是否限期整改。安全生產(chǎn)目標(biāo)三無(wú)：無(wú)工傷死亡事故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；－杜絕：杜絕重傷事故。－達(dá)標(biāo)：創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功的控制方法總結(jié)推廣。2、找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)。1、經(jīng)理部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全的原則”。3、對(duì)職工進(jìn)行以常性安全教育。4、堅(jiān)持安全檢查制度。5、對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理。6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”。收尾工程檢查落實(shí)責(zé)任制安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證開工前準(zhǔn)備施工過程檢查工作保證安全生產(chǎn)保證體系第三節(jié)、施工安全組織機(jī)構(gòu)及工作程序成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，親自主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)成員由工程部和其它部門負(fù)責(zé)人和工段長(zhǎng)組長(zhǎng)，工程部配備不小于2人的施工安全監(jiān)察員，負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設(shè)醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時(shí)搶救，并負(fù)責(zé)整個(gè)工地的醫(yī)療保健和對(duì)傷員的護(hù)理工作，各工段派1名安全檢查員，負(fù)責(zé)各工段的施工安全工作。嚴(yán)格執(zhí)行如下安全體系：安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，完善各部門人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對(duì)責(zé)任人處理意見和改進(jìn)措施。安全組織構(gòu)圖施工隊(duì)、班組安全監(jiān)察員工地醫(yī)療室工程部工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)、班組安全監(jiān)察員工地醫(yī)療室工程部工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全會(huì)議安全會(huì)議作為交流安全工作經(jīng)驗(yàn)和安全條件的一種手段，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人部應(yīng)保存所有的安全會(huì)議記錄，必要時(shí)接受檢查。第四節(jié)、安全管理措施1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本工程施工安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，在布置、計(jì)劃、組織檢查、總結(jié)工作時(shí)，必須把安全工作放在首要位置。2、建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡(luò)，專職安全員負(fù)責(zé)工程的日常安全管理工作，工段設(shè)兼職安全員，并賦予他們進(jìn)行安全管理、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險(xiǎn)時(shí)刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均配戴工作標(biāo)志。3、開工前針對(duì)工程實(shí)際編制可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。4、每月召開一次安全會(huì)議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)；每周進(jìn)行一次安全檢查，檢查總結(jié)一周的安全的工作，落實(shí)整改措施。5、完善并執(zhí)行安全規(guī)程，其中包括：機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報(bào)告制度等。6、實(shí)行安全目標(biāo)管理，層層分解落實(shí)安全指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。7、配齊必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進(jìn)入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用具，無(wú)關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入工地。工地內(nèi)設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。第五節(jié)、安全技術(shù)措施1、施工入口處設(shè)“施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定”安全牌和其他警示標(biāo)志。2、一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴(yán)禁靠近建筑物墻壁堆置。3、作業(yè)中使用剩余器材和余料、廢料等及時(shí)回收并分類堆放。4、有關(guān)溶液及其稀釋對(duì)人體有危害的物質(zhì)，存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用倉(cāng)庫(kù)。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械、設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設(shè)專人維護(hù)保養(yǎng)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄等，必須安全有效，并且不得擅處拆除或移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)安全措施，完工后立即恢復(fù)。7、施工時(shí)搭設(shè)的溜槽或泵管支架必須牢固可靠，必要時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。8、所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置，戶外用電應(yīng)有防雨措施，主電纜采用鎧電纜，埋地鋪設(shè)的電纜應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志。9、施工中，經(jīng)常檢查設(shè)備、施工架、欄桿、工作平臺(tái)、梯子等，電動(dòng)設(shè)備、照明等必須進(jìn)行檢查測(cè)試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳?。凡不符合?guī)定的都將被更換和重新裝置。第六節(jié)、防汛措施當(dāng)工程區(qū)域遇到洪水襲擊時(shí)，工程建筑發(fā)生重大意外時(shí)，按應(yīng)急狀態(tài)進(jìn)行控制。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人部在平時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備和防范措施，事先擬定處理方案。準(zhǔn)備必要的物資和設(shè)備，調(diào)動(dòng)一切力量進(jìn)行應(yīng)急搶救。以“安全第一，預(yù)防為主”為原則，盡最大努力保護(hù)人員、設(shè)備和工程的安全。該工程的防汛措施如下：（1）防汛季節(jié)，專人負(fù)責(zé)收錄天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣形勢(shì)。（2）與有關(guān)部門建立網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)采取協(xié)調(diào)行動(dòng)，確保施工設(shè)備安全。（3）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人部研究制定應(yīng)急處理方案，落實(shí)責(zé)任到人。（4）組織搶救隊(duì)。第七節(jié)、雨季施工措施1、做好物資材料的防潮及防浸工作。準(zhǔn)備足夠薄膜、彩條布；2、平時(shí)要測(cè)定倉(cāng)庫(kù)及宿舍的地面標(biāo)高，以及暴雨或潮濕可能引起的水位高漲，及時(shí)采取轉(zhuǎn)移或墊高，確保物資、文件資料的安全、不致受損。3、雨天停止露天焊接；4、注意施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，防止塌方、掉物事故的發(fā)生。并對(duì)危險(xiǎn)地段用危險(xiǎn)標(biāo)志警告牌，嚴(yán)重的派人進(jìn)行處理。5、施工中，要備有急用的遮雨材料。第八節(jié)、施工過程安全（1）沒有穿防護(hù)用品的職工不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（2）所有機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩，防止人體接觸；（3）所有臨時(shí)配電箱安裝接地保險(xiǎn)，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地；（4）特殊工種及設(shè)備操作人員均應(yīng)持證上崗；（5）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜、電線，避免漏電傷人；（6）所有吊重設(shè)備應(yīng)安裝力矩限制顯示裝置。施工過程安全記錄現(xiàn)場(chǎng)安全記錄的內(nèi)容有：安全會(huì)議、安全檢查情況、事故及其處理、安全教育、安全教育、安全知識(shí)考試等施工安全記錄，由安全員負(fù)責(zé)。第九節(jié)、安全教育及培訓(xùn)新工人包括民工上崗前進(jìn)行安全教育；特殊工作人員均經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)；施工班組每周進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并填寫記錄。第十節(jié)、安全檢查及審查1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人部的安全檢查依據(jù)是根據(jù)國(guó)家、地方政府以及我公司有關(guān)安全條例，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，逐條檢查；2、除專職安全員每天例行檢查外，安全小組每月組織一次安全檢查；3、協(xié)助建設(shè)單位及政府部門對(duì)工程進(jìn)行安全檢查；4、配合安全人員做好檢查工作。第十一節(jié)、文明施工管理目標(biāo)文明施工是涉及到人民群眾切身利益，同時(shí)又是企業(yè)取信于民，維護(hù)企業(yè)