煤礦地下水庫人工擋大壩安全評估

煤礦地下水庫人工擋大壩安全評估

1人工擋壩安全分析數(shù)學(xué)模型的建立神東礦區(qū)位于中國西部晉陜蒙交界處，是神華集團的中心礦區(qū)。現(xiàn)在，世界上唯一的2億噸礦區(qū)已經(jīng)建成。然而，該地區(qū)位于西部生態(tài)脆弱地區(qū)，水資源不足。隨著采空區(qū)的增加，礦區(qū)的生產(chǎn)和生活水量逐年增加。水資源的缺乏是礦區(qū)科學(xué)發(fā)展的瓶頸。由于礦區(qū)煤層埋深淺且煤層厚度大,煤炭開采形成的冒裂帶直接導(dǎo)通第四系含水層,進而導(dǎo)致傳統(tǒng)供水水源地水源日益枯竭,同時為保障井下安全生產(chǎn),大量礦井水外排地表很快蒸發(fā)損失。為充分利用礦井水,減少礦井污水外排量,神東礦區(qū)研發(fā)煤礦地下水庫技術(shù),即通過構(gòu)筑人工壩體將不連續(xù)的煤柱壩體連成一體,形成水庫壩體,利用煤炭開采形成的采空區(qū)空隙儲水,將礦井水注入采空區(qū)內(nèi),進行沉淀、過濾儲存并作為礦區(qū)生產(chǎn)生活水源,實現(xiàn)礦井水的自然儲存和凈化,同時確保不對生產(chǎn)采區(qū)的正常生產(chǎn)造成影響,在充分利用地下開采空間的條件下,有效解決了礦區(qū)供水和污水外排問題。人工擋水壩作為煤礦地下水庫壩體的主要組成部分,也是其安全薄弱環(huán)節(jié),對保障井下儲水安全起到關(guān)鍵作用。因此,人工擋水壩的可靠性及承壓的安全性問題,對礦井生產(chǎn)采區(qū)的安全開采、煤礦地下水庫的穩(wěn)定儲水起到了至關(guān)重要的作用。針對此,本文運用系統(tǒng)分析方法,分析了影響壩體承壓能力及穩(wěn)定性的潛在因素,即人工擋水壩墻體自身強度、墻體圍巖強度、完整性及裂隙發(fā)育程度和水壓大小及性質(zhì),剖析了人工擋水壩的受力情況,建立了人工擋水壩安全分析數(shù)學(xué)模型,進行了定性及定量評估。以神東礦區(qū)烏蘭木倫礦地下水庫擋水壩體進行了實證分析,研究表明目前構(gòu)筑的人工擋水壩能夠滿足井下儲水安全要求,同時該方法成功應(yīng)用也為后續(xù)壩體建設(shè)提供了技術(shù)參考。2人工蓄水的安全可靠性分析2.1擋水墻施工質(zhì)量影響經(jīng)分析研究影響人工擋水壩可靠性的主要因素有墻體自身強度、墻體周邊圍巖工程地質(zhì)性質(zhì)、水體性質(zhì)及壓力大小、安全煤柱留設(shè)尺寸、墻體施工質(zhì)量及維護情況等,同時擋水壩構(gòu)筑位置附近圍巖完整性、裂隙發(fā)育程度、墻體及其與圍巖結(jié)合部分的施工質(zhì)量等也對其安全穩(wěn)定性及承壓能力有較大影響。人工擋水壩受力結(jié)構(gòu)如圖1所示。2.2人工擋壩可靠性相關(guān)研究從人工擋水壩結(jié)構(gòu)受力出發(fā),通過對物理模型的簡化,參考材料力學(xué)、彈性力學(xué)等學(xué)科知識,結(jié)合相關(guān)對人工擋水壩的研究成果,分析認(rèn)為井下人工擋水壩硐室作為一個由人工擋水壩及圍巖形成的整體,其強度及穩(wěn)定性將取決于兩者的有機統(tǒng)一體,對人工擋水壩的可靠性分析,根據(jù)受力性質(zhì)的不同,分別以人工擋水壩主體受力結(jié)構(gòu)、圍巖為研究對象,建立數(shù)學(xué)模型。2.2.1墻體安全水壓公式(1)按人工擋水壩混凝土強度及烏蘭木倫煤礦實際施工的人工擋水壩嵌入圍巖的深度參數(shù)E,確定其可承受的安全水壓。式中:Ps———人工擋水壩承受的安全水壓,MPa;γh———混凝土折減系數(shù),取0.85。式(1)左邊為作用在人工擋水壩嵌入圍巖段上的水壓力大小,公式右邊為人工擋水壩墻體自身抗壓強度所能承受的力,該公式物理意義為墻體承受的水壓大小應(yīng)在墻體自身抗壓強度所能承受的作用力范圍之內(nèi)。根據(jù)上述公式,可以推得安全水壓公式:根據(jù)現(xiàn)場實際施工的各人工擋水壩的實際尺寸及材料參數(shù)確定的人工擋水壩安全水壓如大于實際水壓,則該人工擋水壩是可靠的,承壓是安全的;反之,則是不安全的,需對不安全的人工擋水壩進行整改。(2)按人工擋水壩混凝土抗剪強度及本礦井實際施工的人工擋水壩主要承載結(jié)構(gòu)的長度,確定其承受的安全水壓。式中:L———人工擋水壩主要承載結(jié)構(gòu)墻體長度,m;S3———閘墻計算承受剪切面積,m2;ft———混凝土抗拉強度,MPa。式(5)左邊為作用在沿巷道軸線方向人工擋水壩上的水壓力大小,公式右邊為人工擋水壩墻體自身抗剪強度所能承受的力,該公式物理意義為墻體承受的水壓大小應(yīng)在墻體自身抗剪強度所能承受的作用力范圍之內(nèi)。根據(jù)上述公式,可以推得安全水壓公式:根據(jù)現(xiàn)場實際施工的各人工擋水壩的實際尺寸及材料參數(shù)確定的人工擋水壩安全水壓如大于實際水壓,則該人工擋水壩是可靠的,承壓是安全的;反之,則是不安全的,需對不安全的人工擋水壩進行整改。2.2.2人工擋壩安全水壓公式按人工擋水壩圍巖抗剪強度及本礦井實際施工的人工擋水壩主要受力結(jié)構(gòu)的尺寸參數(shù),確定其承受的安全水壓。式中:γc———掏槽施工對圍巖的影響系數(shù),取1.6;R———巖體抗壓強度,MPa;Rc———巖石抗壓強度,MPa;Ra———巖體裂隙系數(shù)。式(9)左邊為作用在沿巷道軸線方向人工擋水壩圍巖上的水壓力大小,公式右邊為圍巖自身抗剪強度所能承受的力,該公式物理意義為圍巖承受的水壓大小應(yīng)在圍巖自身抗剪強度所能承受的作用力范圍之內(nèi)。巖體裂隙系數(shù)Ra在巖體節(jié)理不發(fā)育時>0.75;巖體節(jié)理較發(fā)育時取0.45~0.75;巖體節(jié)理發(fā)育時取0.45~0.75;巖體節(jié)理很發(fā)育時取<0.45。根據(jù)上述公式,可以推得安全水壓公式:根據(jù)現(xiàn)場實際施工的各人工擋水壩的實際尺寸及圍巖材料參數(shù)確定的人工擋水壩安全水壓如大于實際水壓,則該人工擋水壩是可靠的,承壓是安全的;反則,是不安全的,需對不安全的人工擋水壩進行整改。3使用示例3.1分析：煤礦地下水庫的手動蓄水3.1.1北翼回風(fēng)積水水質(zhì)目前烏蘭木倫煤礦井下作為儲水利用區(qū)的主要為31#煤層一盤區(qū)31104~31116工作面采空區(qū),各工作面均為綜采采空區(qū),采高3.5m,工作面寬度200m,長度均大于2270m。31104~31116工作面采空區(qū)積水面積249萬m2,從北翼回風(fēng)29聯(lián)巷監(jiān)測水壓0.02MPa,積水標(biāo)高1098.7m,平均積水深度5.2m,積水量387.3萬m3,注水量5808m3/d,排水量為14688m3/d,水位控制密閉強底板以下3.2m。由于礦井生產(chǎn)巷道掘進及采空塌陷,31#煤層采空區(qū)儲水區(qū)分別布置在處于最低標(biāo)高位置的31104~31116工作面采空區(qū),在已采采空區(qū)與現(xiàn)有井下生產(chǎn)巷道之間設(shè)置人工擋水壩,各人工擋水壩主要設(shè)置在31#煤層一盤區(qū)北部最外側(cè)的31116-2工作面與大巷之間的輔運巷道、回撤巷道及聯(lián)絡(luò)巷中,共設(shè)置5道人工擋水壩將采空區(qū)儲水進行封閉,主要承受水壓及以后承受最大水壓的人工擋水壩均為MB-1號人工擋水壩。3.1.2工作面斷面確定烏蘭木倫煤礦31104~31116工作面采空區(qū)人工擋水壩結(jié)構(gòu)形式基本類似,均為磚墻+充填層+砼墻的復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)。工作面巷道斷面為5.0m×3.7m,施工完畢砼底板后斷面為5.0m×3.7m。31104~31116采空區(qū)靠近大巷的MB-1號人工擋水壩規(guī)格為0.5m磚墻+0.8m鵝卵石瑪麗散+0.37m磚墻+1m砼墻+0.75m磚墻,墻體施工時幫槽深0.5m,底槽0.2m,頂槽0.3m,人工擋水壩采用沙灰比為1∶3的水泥沙漿固定,如圖2所示。3.1.3泥質(zhì)粉砂質(zhì)巖地層井下各人工擋水壩主要設(shè)置在煤層頂?shù)装鍘r層中,31#煤層平均厚度3.64m,煤頂板巖性主要為層狀、厚層狀的粉砂質(zhì)泥巖,局部為砂巖。煤層底板巖性主要為層狀粉砂質(zhì)泥巖和泥質(zhì)粉砂巖。31#煤層抗壓強度11.76~29.30MPa,平均20.53MPa;頂、底板泥巖自然狀態(tài)下抗壓強度28.44MPa,飽水后抗壓強度降為18.57MPa,彈性模數(shù)0.073壓強度,凝聚力3.30~6.89MPa,軟化系數(shù)0.57,其水穩(wěn)性較好,屬半堅硬巖石。3.2安全水頭高度目前,烏蘭木倫煤礦井下施工的人工擋水壩實際承受的水頭高度3.2m,水頭壓力為0.032MPa,作用在整個人工擋水壩上的抗壓及抗剪強度將在其主體受力結(jié)構(gòu)的承受范圍內(nèi),各防水閘門均采用嵌入煤體的平板式結(jié)構(gòu)。由于現(xiàn)場實際施工的人工擋水壩為多層復(fù)合結(jié)構(gòu),根據(jù)本次分析的內(nèi)容,按照墻體主體受力結(jié)構(gòu)強度對其穩(wěn)定性及抗壓能力進行評估,同時結(jié)合主體受力結(jié)構(gòu)墻體抗?jié)B性進行驗算。烏蘭木倫煤礦井下人工擋水壩主體受力結(jié)構(gòu)為混凝土砌碹墻體,混凝土強度等級為C25,因此,混凝土抗壓強度為11.90N/mm2,混凝土抗拉強度為1.27N/mm2,人工擋水壩巷道凈寬B為5.0m,巷道凈高H為3.6m,幫槽深度E1為0.5m,底槽深度E2為0.2m,頂槽深度E3為0.3m,墻體長度L為1.0m,巖石抗壓強度Rc為11.76MPa,裂隙系數(shù)為0.45。依據(jù)以上計算參數(shù),根據(jù)上述計算公式獲得混凝土強度等級C25的墻體依據(jù)抗壓強度及抗剪強度核算的安全水頭高度較大,工作面安全水頭最小值分別達到309.1m、197.4m;根據(jù)工作面各人工擋水壩煤層抗剪強度核算的安全水頭高度為15.8m;根據(jù)工作面各人工擋水壩混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性驗算的安全水頭高度為31.0m。人工擋水壩結(jié)構(gòu)安全性及承壓能力受多因素影響,由于人工擋水壩硐室為人工擋水壩與圍巖形成的一個整體,其強度取決于兩者的有機組合,同時與墻體自身的抗?jié)B性能有關(guān),則人工擋水壩所能承受的最大水頭高度取決于三者中的較小值,故烏蘭木倫煤礦井下31104~31116工作面各人工擋水壩硐室承受的水頭高度為15.8m作為其臨界安全水頭高度。烏蘭木倫煤礦井下各人工擋水壩均承受采空區(qū)內(nèi)封存的靜水體壓力,根據(jù)建立的物理、數(shù)學(xué)模型,結(jié)合烏蘭木倫煤礦井下31#煤層物理力學(xué)參數(shù)及井下巷道尺寸,核算31#煤層一盤區(qū)31104~31116工作面采空區(qū)儲水區(qū)的安全水頭高度為15.8m,所對應(yīng)的水頭壓力為0.158MPa,目前井下各工作面所對應(yīng)的實際水頭高度為3.2m,由于31104~31116工作面采空區(qū)人工擋水壩實際承受的水頭高度小于安全水頭高度,因此,烏蘭木倫煤礦井下31104~31116工作面采空區(qū)人工擋水壩在保證圍巖強度、完整性及裂隙發(fā)育程度的條件下,方可保證在15.8m的水頭高度條件下,不影響生產(chǎn)區(qū)的正常生產(chǎn),保證井下采空區(qū)礦井水復(fù)用的正常進行。4礦井采空區(qū)礦井水復(fù)用通過辨識與分析影響烏蘭木倫煤礦地下水庫人工擋水壩承壓能力及穩(wěn)定性的潛在因素,將潛在影響因素劃分為4個評估單元,通過受力分析,建立數(shù)學(xué)模型,對評估單元進行了定性及定量評估。得出人工擋水壩能夠滿足現(xiàn)在采空區(qū)儲水要求,但仍存在部分問題,同時提出相應(yīng)的整改措施及建議。(1)針對目前井下31#煤層各工作面部分人工擋水壩出現(xiàn)滲漏問題,建議查明滲漏的直接原因,加強采空區(qū)水體動態(tài)觀測,嚴(yán)密控制滲漏量,嚴(yán)格按設(shè)計的防水煤柱尺寸進行留設(shè),不可使?jié)B漏量長久持續(xù),避免水流長期對滲流通道的沖蝕擴大,采取注漿封堵等有效措施對滲漏部位進行處理,加固人工擋水壩體,同時合理控制采空區(qū)內(nèi)注排量,保證礦井其他采區(qū)的正常生產(chǎn),確保井下采空區(qū)礦井水復(fù)用的可持續(xù)性。(2)監(jiān)測(觀測)技術(shù)措施。在日常井下采空區(qū)礦井水復(fù)用的過程中,要時刻動態(tài)監(jiān)測采空區(qū)水體的水位及水壓,嚴(yán)格控制水位,當(dāng)井下水位接近警戒水位線時,應(yīng)引起足夠重視,合理控制注排量,嚴(yán)禁井下水位超過限制水位線。建議在人工擋水壩中增加放水管路及觀測儀表,時刻動態(tài)掌握采空區(qū)水資源的相關(guān)參數(shù),合理控制采空區(qū)水體的注入量及供水量,確保所施工的人工擋水壩及留設(shè)的安全煤柱的承壓性及可靠性,加強對人工擋水壩體周圍圍巖裂隙發(fā)育程度及滲透性的觀測。(3)管理措施。要認(rèn)真調(diào)查摸清已采工作面的開采范圍、深度及積水情況,加強礦井井下地測工作,以便準(zhǔn)確的留足防水煤柱,根據(jù)收集的資料,在合適位置施工安全可靠的人工擋水壩工程。嚴(yán)格按照設(shè)計的人工擋水壩進行施工,同時在施工過程中應(yīng)采取有效措施,保證圍巖的完整性及強度,減小其裂隙數(shù)量,在人工擋水壩