差壓式液位計(jì)原理、零點(diǎn)遷移、安裝及使用

差壓式液位計(jì)原理、零點(diǎn)遷移、安裝及使用差壓式液位變送器安裝在液體容器的底部，通過表壓信號(hào)反映液位高度。此類差壓式儀表包括氣動(dòng)、電動(dòng)差壓變送器及法蘭式液位變送器，安裝方便，容易實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳和自動(dòng)調(diào)節(jié)，工業(yè)上應(yīng)用較多。在制藥、食品、化工行業(yè)液位測(cè)量控制過程中，盛裝液體的容器經(jīng)常處于有壓的情況下工作，此時(shí)常規(guī)的靜壓式液位變送器便不能滿足測(cè)量要求。工作原理采用差壓式液位計(jì)測(cè)量液位時(shí)，由于安裝位置不同，一般情況下均會(huì)存在零點(diǎn)遷移的問題，有無遷移、正遷移和負(fù)遷移3種情況。1.無遷移（低取壓為管線為空）對(duì)密閉貯槽或反應(yīng)罐，設(shè)底部壓力為P，液面上的壓力為PS，液位高度為H，則有：P=P3+Hpg式中：p為介質(zhì)密度，g為重力加速度?！鱌=P-P3=Hpg通常被測(cè)介質(zhì)的密度是已知的，壓差△P與液位高度H成正比，測(cè)出壓差就知道被測(cè)液位高度。2.正遷移（低取壓管線為空）3.負(fù)遷移當(dāng)被測(cè)容器敞口時(shí)，氣相壓力為大氣壓。差壓計(jì)的負(fù)壓室通大氣即可，此時(shí)也可用壓力計(jì)來測(cè)量液位；若容器是密閉的，則需將差壓計(jì)的負(fù)壓室與容器的氣相相連接。安裝注意事項(xiàng)差壓式液位計(jì)是目前應(yīng)用得最廣泛的一種液位測(cè)量?jī)x表。由于工藝流程的需要，以及有時(shí)為了節(jié)約導(dǎo)壓管材料等經(jīng)濟(jì)上原因，差壓式液位計(jì)經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場(chǎng)。液位計(jì)和導(dǎo)壓管安裝的正確與否，直接影響其測(cè)量的精確程度。為了獲得最佳的安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.防止變送器與腐蝕性或過熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸；2.要防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積；3.導(dǎo)壓管要盡可能短；4.兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；5.導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和濕度波動(dòng)小、無沖擊和振動(dòng)的地方。減少誤差的方法如下：1.導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些；2.當(dāng)測(cè)量液體或蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；3.對(duì)于氣體測(cè)量時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12；4.液體導(dǎo)壓管道的布設(shè)要避免出現(xiàn)高點(diǎn)，氣體導(dǎo)壓管的布設(shè)要避免出現(xiàn)低點(diǎn)；5.兩導(dǎo)壓管應(yīng)保持相同的溫度；6.為避免磨擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大；7.充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在；8.當(dāng)使用隔離液時(shí)，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同。常見故障分析1.液位波動(dòng)較大介質(zhì)波動(dòng)大或氣化嚴(yán)重；上引壓管或下引壓管不暢通；毛細(xì)管有破損介質(zhì)泄漏；膜盒損壞；伴熱溫度過高。2.顯示不變化引出閥未打開或引壓管線堵塞；強(qiáng)制信號(hào)未取消；電路板故障損壞；膜盒損壞；正負(fù)毛細(xì)管同時(shí)被擠壓造成管路堵塞或損壞。3.指示最大(最小)低壓側(cè)(高壓側(cè))隔離液泄漏、膜片壞；毛細(xì)管損壞；低壓側(cè)(高壓側(cè))引壓閥沒開或堵塞。4.指示偏大(偏?。┑蛪簜?cè)（高壓側(cè)）引壓閥開度過小；放空堵頭漏；儀表遷