錨桿作業(yè)規(guī)程

Word第第頁錨桿作業(yè)規(guī)程錨桿作業(yè)平安操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、操作chddr-ac型錨桿機時必需執(zhí)行本規(guī)程。

2、錨桿機操作人員,必需經過特地培訓,把握設備性能、結構原理及有關平安規(guī)定,取得合格證,持證上崗。

3、錨桿機液壓系統(tǒng)的壓力不準隨便調整,若需要調整時應由專職人員進行。

4、錨桿機行駛時,堅持執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度。

二、操作前的預備工作

5、檢查機身各部緊固部件必需堅固牢靠,各部銷、軸齊全完好,全部電纜管線完好,敷設、吊掛整齊。

6、檢查錨桿機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、愛護裝置必需完好牢靠。

7、檢查錨桿機除塵系統(tǒng)必需完好,清理集塵箱和過濾器組件。

8、檢查錨桿機回路斷路器必需處于關閉狀態(tài)。

9、檢查錨桿機全部掌握必需處于中間或關閉位置,且敏捷牢靠。

10、檢查急停按鈕必需完好牢靠。

11、檢查錨桿機四周頂幫必需支護良好。

12、檢查錨桿機四周必需無人或障礙物。

三、錨桿機操作

(一)行走

13、合上錨桿機斷路器。

14、錨桿機司機由中間通道進入操作臺,閉合先導回路開關。

15、操作防護棚掌握手把,將操作臺及防護棚降至合理位置。

16、操作穩(wěn)定靴手把將穩(wěn)定靴縮回。操作兩鉆機操作臺搖擺手把將其擺向機身內側。

17、操作臨時前探支護掌握手把,將臨時前探支護縮回至合適位置;操作鉆架掌握手把,將鉆架縮回至合適位置。

18、發(fā)出行車警報,將司機操作臺上的選擇掌握桿打到行走位置。

19、雙手緩緩前推運行行走閥桿,使錨桿機慢速前進。

20、漸漸前推運行閥桿至全速狀態(tài)。

21、前進過程中,司機要隨時觀看頂板、煤幫、風筒、管線等環(huán)境狀況,隨時留意調整錨桿機速度、狀態(tài),嚴禁碰、撞、擠壓煤幫、管線等。

22、錨桿機前進過程中,司機應隨時觀看行走區(qū)域、巷道內是否有人。遇有人時,必需馬上減速行駛,并發(fā)出警報,提示人員躲開。人員不能準時躲開時,錨桿機至少提前10m停車,終止前進。

23、錨桿機通過交叉點、轉彎時,必需慢速行駛,并發(fā)出警報。

24、錨桿機距工作面10m時,應減速慢行。到達工作面預定位置后,操作行走掌握閥桿,停止錨桿機前進。點動錨桿機行走履帶,使其精確到達工作位置。錨桿機行走過程中,嚴禁實施反向行走方式使錨桿機停車。

25、將錨桿機選擇掌握桿打至正常工作位置。

(二)鉆進

26、操作錨桿機穩(wěn)定靴手把,將穩(wěn)定靴伸出,支撐住機身。

27、操作臨時前探支護閥桿,將其底座降至底板;操作其伸縮閥桿及傾斜閥桿,將臨時前探支護升起并支撐住工作區(qū)域頂板。

28、操作兩鉆臂伸縮及搖擺閥桿,使兩鉆架精確到達鉆進位置。

29、依據(jù)巷高,將鉆機操作臺升至適合于安裝鉆桿及錨桿的位置。

30、依據(jù)巷高及眼深裝上適合長度的鉆桿。

31、操作鉆機旋轉及給進閥桿,使鉆桿緩慢進入頂板或巷幫進行鉆進作業(yè)。

32、錨桿機鉆進過程中,應依據(jù)頂板巖性及硬度改變,掌握好鉆進速度。

33、待鉆桿鉆進至設計深度后,反向操作給進閥桿,同時連續(xù)保持鉆桿旋轉,使鉆桿退出。

34、若一次鉆進不能到達設計眼深時,應依據(jù)設計深度,選用適合長度的鉆桿多次鉆進至設計眼深。

(三)錨桿安裝

35、錨桿機鉆進達設計眼深后,卸下鉆桿,裝上帶托板及螺帽的錨桿,操作鉆機給進閥桿,將錨桿升起至合適位置。

36、將錨固劑安裝入錨桿眼,錨桿上端頭頂住錨固劑尾部。

37、操作鉆機給進閥桿,將錨固劑利用錨桿緩慢推入錨桿眼內。

38、待錨固劑升至眼底后,保持鉆桿給進,同時操作旋轉閥桿,使錨桿完全裝入眼內。保持鉆桿旋轉至錨固劑規(guī)定攪拌時間,停止旋轉。

39、待錨固劑凝固后,旋緊錨桿螺母達預緊力。

40、操作鉆桿給進閥桿,推出并降下鉆機。

(四)停機

41、操作鉆臂伸縮及搖擺閥桿,將兩臂合攏于機身內側。

42、操作臨時前探支護梁閥桿,將其縮回至最短,搖擺至垂直位置。

43、操作臨時支護掌握閥桿,將其底座抬離底板。

44、操作穩(wěn)定靴閥桿,將穩(wěn)定靴縮回。

45、操作行走閥桿,按錨桿機行走程序,將錨桿機行駛至規(guī)定停車地點。

46、將全部液壓手把打至中位。

47、斷開先導開關。

48、斷開斷路器,切斷電源。

49、清空集塵箱中的粉塵,清理過濾器。清理機身雜物,整理好機身物料。

四、平安留意事項

50、不能操作無防護棚的錨桿機。

51、錨桿機進入工作面前,必需仔細檢查工作面頂幫平安狀況,必要時,先進行處理,確保施工平安。

52、鉆機鉆進后退出鉆桿過程中,在鉆桿將脫離孔口前,應停止鉆桿旋轉。

53、嚴禁將手放至防護棚托板與頂板之間。

54、錨桿機工作期間,嚴禁在鉆臂、鉆箱上、兩鉆臂之間有人。

55、錨桿機鉆眼期間,應依據(jù)鉆進產塵量,準時清理集塵箱。

56、錨桿機運行、工作期間,遇有緊急狀況時,必需馬上按下駕駛臺或機身急停按鈕停機

錨桿支護工作業(yè)操作規(guī)程

1．在支護前和支護過程中要敲幫問頂，準時摘除危巖懸矸。

〔1〕應由兩名有閱歷的人員擔當這項工作，一人敲幫問頂，一人觀看頂板和退路。敲幫問頂人員應站在平安地點，觀看人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。

〔2〕敲幫問頂應從有完好支護的地點開頭，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

〔3〕用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。

〔4〕頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證平安后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。

2．嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距＋循環(huán)進度。

3．煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。

4．嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：

〔1〕不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴峻銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

〔2〕過期失效、凝聚的錨固劑。

〔3〕網格偏大、強度偏低、變形嚴峻的金屬網。

5．錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向〔與巖面的夾角〕等，必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

〔1〕使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應保證錨桿外露長度30～50毫米。

〔2〕巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。

〔3〕對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。

6．安裝錨桿時，必需使托盤〔或托梁、鋼帶〕緊貼巖面，未接觸部分必需楔緊墊實，不得松動。

7．錨桿支護巷道必需配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預緊力檢測，不合格的錨桿要馬上上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必需重新補打。

8．當工作面遇斷層、構造時，必需補充特地措施，加強支護。

9．要隨打眼隨安裝錨桿。

10．錨桿的安裝挨次：應從頂部向兩側進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網時，鋪設挨次、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網時要把網張緊。

11．錨桿必需按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必需進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。

12．巷道支護高度超過2．5米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應有工作臺。

13．操作前須做好以下預備工作：

〔1〕備齊錨桿、網、鋼帶等支護材料和施工機具。

〔2〕檢查施工所需風、水、電。

〔3〕執(zhí)行掘進鉆眼工相應規(guī)定。

〔4〕檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。

〔5〕按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。

14．錨桿支護工必需按以下挨次進行操作：

〔1〕敲幫問頂，處理危巖懸矸。

〔2〕進行臨時支護。

〔3〕打錨桿眼。

〔4〕安裝錨桿、網、鋼帶〔梁〕。

〔5〕檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。

15．敲幫問頂，處理危巖懸矸。

16．準時根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：

17．打錨桿眼：

〔1〕敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護狀況。

〔2〕確定眼位，做出標志。

〔3〕在釬桿上做好眼深標記。

〔4〕用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。

①使用風鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。

②使用煤電鉆、風煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應規(guī)定執(zhí)行。

③使用錨桿機打眼昌，按錨素支護工第19條執(zhí)行。

〔5〕打錨桿眼時，應從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。

18．錨桿〔網、鋼帶等〕安裝。

〔1〕清理錨桿眼。

〔2〕檢查鉆孔質量，不合格的必需處理或補打。

〔3〕按所使用錨桿的正規(guī)操作程序準時打錨桿，壓好錨盤、托板起用專用工具上緊，預緊力符合要求。

19．樹脂錨桿安裝。

〔1〕清錨桿眼。

〔2〕檢查錨桿眼深度，其深度應保證錨桿外露絲長度為30～50毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑；未到達規(guī)定深度的錨桿眼，應補鉆至規(guī)定深度。

〔3〕檢查樹脂藥卷，裂開、失效的藥卷不準使用。

〔4〕將樹脂藥卷根據(jù)安裝挨次輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開頭攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。

〔5〕全螺紋鋼等強錨桿要采納左旋攪拌方式。

〔6〕套上托盤，上緊螺母。

20．支護完畢后，檢查全部錨桿的預緊力，不合格的準時上緊。

錨桿支護工平安作業(yè)規(guī)程

1.在支護前和支護過程中要敲幫問頂,準時摘除危巖懸矸。

(1)應由兩名有閱歷的人員擔當這項工作,一人敲幫問頂,一人觀看頂板和退路。敲幫問頂人員應站在平安地點,觀看人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。

(2)敲幫問頂應從有完好支護的地點開頭,由外向里,先頂部后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。

(3)用長把工具敲幫問頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。

(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護,保證平安后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強挖硬刨。

2.嚴禁空頂作業(yè),臨時支護要緊跟工作面,其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。

3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。

4.嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料:

(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴峻銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

(2)過期失效、凝聚的錨固劑。

(3)網格偏大、強度偏低、變形嚴峻的金屬網。

5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(1)使用全螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應保證錨桿外露長度30~50毫米。

(2)巷幫使用管縫式錨桿時,錨桿眼深度與錨桿長度相同。

(3)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時,必需使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必需楔緊墊實,不得松動。

7.錨桿支護巷道必需配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預緊力檢測,不合格的錨桿要馬上上緊;對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必需重新補打。

8.當工作面遇斷層、構造時,必需補充特地措施,加強支護。

9.要隨打眼隨安裝錨桿。

10.錨桿的安裝挨次:應從頂部向兩側進行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網時,鋪設挨次、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網時要把網張緊。

11.錨桿必需按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必需進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。

12.巷道支護高度超過2.5米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,應有工作臺。

13.操作前須做好以下預備工作:

(1)備齊錨桿、網、鋼帶等支護材料和施工機具。

(2)檢查施工所需風、水、電。

(3)執(zhí)行掘進鉆眼工相應規(guī)定。

(4)檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。

(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量,處理好不合格的部位。

14.錨桿支護工必需按以下挨次進行操作:

(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸。

(2)進行臨時支護。

(3)打錨桿眼。

(4)安裝錨桿、網、鋼帶(梁)。

(5)檢查、整改支護質量,清理施工現(xiàn)場。

15.敲幫問頂,處理危巖懸矸。

16.準時根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護:

17.打錨桿眼:

(1)敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護狀況。

(2)確定眼位,做出標志。