危險化學品安全事故案例

危險化學品安全事故案例分析山東藍天板業(yè)有限公司一.國內(nèi)危險化學品安全事故分

析1.違章操作造成的安全事故(1)青島龍圖化工有限公司反應釜發(fā)生爆炸2011年3月1日，青島龍圖化工有限

公司生產(chǎn)環(huán)氧大豆油過程中，因違規(guī)

操作反應釜內(nèi)物料爆炸起火，造成1人

死亡。安全事故分析①安全意識淡薄.②違規(guī)操作.③沒有報警和控制的安全裝置.(2)濟南市商河山東科源制藥有限公司發(fā)生爆炸事故2011年4月13日，濟南市商河縣的

山東科源制藥有限公司綜合車間單硝

酸異山梨酯母液蒸餾過程中，因違規(guī)

操作導致蒸餾釜內(nèi)超溫發(fā)生爆炸事故，

造成2人死亡、3人輕傷。安全事故分析①安全意識淡薄.②違規(guī)操作.③沒有超溫報警和控制的安全裝置.一.國內(nèi)危險化學品安全事故分

析2.施救不當造成傷亡擴大事故據(jù)不完全統(tǒng)計，2008年上半年，全國有7起生產(chǎn)安全事故由于施救不當或盲目施救造成傷亡擴大，由最初涉險7人，最終導致29人死亡、14人受傷，教訓極其深刻。2010年7月份以來，連續(xù)發(fā)生4起因施救不當導致傷亡擴大的較大事故，最初僅5人涉險，卻導致19人死亡、4人受傷。(1)2008年1月9日，重慶市巴南區(qū)重

慶特斯拉化學原料有限公司鐵氧體顆

粒生產(chǎn)車間反應中產(chǎn)生的大量二氧化碳，從反應罐進料口和攪拌器連接口

逸出，下沉聚集到反應罐下部循環(huán)水

池周圍。當反應罐水系統(tǒng)發(fā)生故障時，

1名工人前去檢查故障窒息暈倒，車

間其他工人在未采取任何防護措施情況下盲目施救，導致5人死亡、13人受傷。(2)2008年2月23日，河南省濮陽市河南中原大化集團有限責任公司年

產(chǎn)30萬噸甲醇項目，在生產(chǎn)準備過程

中進行設備清掃時發(fā)生一起氮氣窒息

事故，開始1人窒息暈倒，因盲目施救

使事故擴大，導致3人死亡、1人受傷。(3)2010年7月4日，甘肅省白銀市天翔建材化工有限責任公司碳酸鋅廠1

名工人違章進入反應池作業(yè)，因氨氣

中毒暈倒，地面5人先后盲目下池施救、

相繼中毒，造成3人死亡、3人受傷。安全事故分析①作業(yè)人員和救援人員應急救援知識不

足，不了解中毒、窒息等事故可能發(fā)

生的場所危害性，沒有掌握自救、互

救知識，應急處置能力不強.②沒有配備必要的應急裝備，以及有毒

有害氣體檢測儀器。一.國內(nèi)危險化學品安全事故分

析3.檢維修違章操作造成的安全事故化工裝置檢維修作業(yè)，危險性高，風險大，作業(yè)人員密集，

一旦處置不

當或出現(xiàn)異常，極易引發(fā)重特大事故，歷來是化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故的高發(fā)環(huán)節(jié).山東省化工裝置檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的事故呈多發(fā)勢頭，事故起數(shù)和死亡

人數(shù)約占全部化工行業(yè)和危險化學品

事故的40%以上.(1)山東潤銀生物化工股份有限公司合成塔檢修發(fā)生爆炸2011年3月9日，泰安市東平縣的山東潤銀生物化工股份有限公司尿素車

間六號合成塔檢修期間，外來施工人

員在未辦理動火作業(yè)證的情況下違規(guī)

進入塔內(nèi)動火，致使合成塔內(nèi)殘留氣

體發(fā)生爆炸，造成1人死亡。①安全意識淡薄.②沒有設備內(nèi)作業(yè)證.③沒有動火作業(yè)證.安全事故分析(2)章丘魯晉化工有限公司發(fā)生窒息事故2011年4月5日，章丘魯晉化工有限公司苯胺裝置檢修過程中，1名施工

人員在沒有佩戴好防毒面具的情況下

進入人孔檢查，導致窒息死亡。安全事故分析①安全意識淡薄.②檢維修環(huán)節(jié)安全管理混亂.③沒有設備內(nèi)作業(yè)證.(3)德州市寧津縣的山東晉煤同輝化工有限公司發(fā)生中毒窒息事故2011年4月21日，德州市寧津縣的山東

晉煤同輝化工有限公司供氣車間檢修施工

期間，旋風除塵器未與氣柜之間有效隔絕，

施工人員沒有辦理受限空間內(nèi)作業(yè)安全許

可證，發(fā)生中毒窒息事故，造成1人死亡。安全事故分析①安全意識淡薄.②沒有設備內(nèi)作業(yè)證.③沒有盲板抽堵作業(yè)證.(4)山東省淄博市恒洋有限公司發(fā)生設備罐內(nèi)爆燃事故2011年07月24日，山東恒洋有限公司施工人員在未辦理動火作業(yè)證的

情況下違規(guī)進入設備罐內(nèi)動火，發(fā)生爆

燃事故，造成6人當場死亡，1人受傷。安全事故分析①安全意識淡薄.②沒有設備內(nèi)作業(yè)證.③沒有動火作業(yè)證.(5)山東新泰聯(lián)合化工有限公司發(fā)生重大爆燃事故2011年11月19日，山東新泰聯(lián)合

化工有限公司尿素車間在檢修三聚氰

胺生產(chǎn)裝置的道生油冷凝器過程中發(fā)

生重大爆燃事故，造成15人死亡、4人受傷，傷亡損失慘重，社會影響很大.安全事故分析①企業(yè)對檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的安全生

產(chǎn)重視不夠.②檢維修安全管理規(guī)章制度不健全.③安全作業(yè)規(guī)范執(zhí)行不嚴格.④對外來檢維修施工隊伍安全管理

不到位等.一.國內(nèi)危險化學品安全事故分

析4.典型危險化學品安全事故1.

滄州大化TDI

有限責任公司“5.11”爆炸事故2007年5月11日13時28分，中國化工集團公司滄州大化甲苯二異氰酸酯(TDI)有限責任公司

TDI

車間硝化裝置發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，

80人受傷，其中14人重傷，廠區(qū)內(nèi)供電系統(tǒng)嚴重

損壞，附近村莊幾千名群眾疏散轉(zhuǎn)移。中

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發(fā)滄州大化TDI5

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分

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右車間發(fā)生爆炸事故河北滄州大化UD/車間石

家

莊滄州cnsphoto(1)事故單位基本情況滄州大化TDI有限責任公司成立于1996年，現(xiàn)有職工1000人，1999年9月建成投產(chǎn)。該公司主要

產(chǎn)品為甲苯二異氰酸酯

(TDI),

年生產(chǎn)能力2萬

噸，2005年進行擴能改造，生產(chǎn)能力達到3萬噸/

年。2007年4月，擴能項目通過滄州市發(fā)展改革委組織的竣工驗收。該企業(yè)于2005年6月依法取得安

全生產(chǎn)許可證，2006年12月并入中國化工集團公司。(2)生產(chǎn)工藝由甲苯硝化生成二硝基甲苯，再經(jīng)還原得到甲苯二胺。甲苯二胺與光氣反應即得TDI

(以2,4-異構(gòu)體為主)。發(fā)生事故的TDI車間由硝化工段、氫化工段和

光化工段三部分組成。硝化工段是在原料二甲苯

中加入混硝酸和硫酸經(jīng)兩段硝化生成二硝基甲苯,二硝基甲苯與氫氣發(fā)生氫化反應生成甲苯二胺

,甲苯二胺以鄰二氯苯作溶劑制成鄰苯二胺溶液

,再與光氣進行光氣化反應生成最終產(chǎn)品甲苯二

異氰酸酯

(TDI)。(3)事故簡要經(jīng)過2007年5月10日16時許，由于蒸汽系統(tǒng)壓力不足，氫化和光氣化裝置相繼停車。20時許，硝化裝置由于二硝基甲苯儲罐液位過高而停車，由于

甲苯供料管線手閥沒有關閉，調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏，導致

甲苯漏入硝化系統(tǒng)。22時許，氫化和光氣化裝置

正常后，硝化裝置準備開車時發(fā)現(xiàn)硝化反應深度

不夠，生成黑色的絡合物，遂采取酸置換操作。該處置過程持續(xù)到5月11日10時54分，歷時約12小時。此間，裝置出現(xiàn)明顯的異?，F(xiàn)象：

一是一硝基甲苯輸送泵多次跳車；二是一硝基甲苯儲槽溫

度高(有關人員誤認為儀表不準)。期間，由于二硝基甲

苯儲罐液位降低，導致氫化裝置兩次降負荷。5月11日10時54分，硝化裝置開車，負荷逐漸提到42%。13時02分，廠區(qū)消防隊接到報警：

一

硝基甲苯輸送泵出口管線著火，13時07分廠內(nèi)消

防車到達現(xiàn)場，與現(xiàn)場人員一起將火迅速撲滅。13時08分系統(tǒng)停止投料，現(xiàn)場開始準備排料。13

時27分，

一硝化系統(tǒng)中的靜態(tài)分離器、

一硝基甲苯儲槽和廢酸罐發(fā)生爆炸，并引發(fā)甲苯儲罐起火爆炸。(4)事故的直接原因這次爆炸事故的直接原因是一硝化系統(tǒng)在處

理系統(tǒng)異常時，酸置換操作使系統(tǒng)硝酸過量，甲

苯投料后，導致一硝化系統(tǒng)發(fā)生過硝化反應，生

成本應在二硝化系統(tǒng)生成的二硝基甲苯和不應產(chǎn)生的三硝基甲苯

(TNT)。

因一硝化靜態(tài)分離器內(nèi)無降溫功能，過硝化反應放出大量的熱無法移出,靜態(tài)分離器溫度升高后，失去正常的分離作用

,有機相和無機相發(fā)生混料?；炝狭魅胍幌趸?/p>

苯儲槽和廢酸儲罐，并在此繼續(xù)反應，致使一硝

化靜態(tài)分離器和一硝基甲苯儲槽溫度快速上升，

硝化物在高溫下發(fā)生爆炸。(5)管理上存在的問題：1.生產(chǎn)、技術管理混亂，工藝參數(shù)控制不嚴,異常工況處理時沒有嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程；在生產(chǎn)裝置長時間處于異常狀態(tài)、工藝參數(shù)出現(xiàn)

明顯異常的情況下，未能及時采取正確的技術措施，導致事故發(fā)生。2.人員技術培訓不夠，技術人員不能對裝置

的異?，F(xiàn)象綜合分析，作出正確的判斷；操作人員對異常工況處理缺乏經(jīng)驗。這次事故還暴露出工廠布局不合理，消防水

泵設計不合理等問題。二.國內(nèi)一般行業(yè)典型安全事故分析1.

云南省曲靖市師宗縣私莊煤礦發(fā)生煤與瓦斯突出事故(1)安全事故經(jīng)過2011年11月10日清晨，云南省曲靖市師宗縣私莊煤礦發(fā)生煤與瓦斯

突出事故，43名礦工遇難者。這是

15年來云南省發(fā)生的最