第章生產(chǎn)管理概論課件

生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)1為什么學(xué)習(xí)生產(chǎn)運(yùn)作管理—continued營(yíng)銷贏得顧客生產(chǎn)創(chuàng)造產(chǎn)品或服務(wù)財(cái)務(wù)獲得資金控制成本人力資源提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提高企業(yè)創(chuàng)造力為什么學(xué)習(xí)生產(chǎn)運(yùn)作管理—continued營(yíng)銷生產(chǎn)財(cái)務(wù)人力資2生產(chǎn)運(yùn)作管理對(duì)企業(yè)作用1、生產(chǎn)運(yùn)作管理是一切企業(yè)（制造業(yè)、服務(wù)業(yè)）的4個(gè)主要職能之一。生產(chǎn)管理人力資源管理財(cái)務(wù)管理營(yíng)銷管理生產(chǎn)運(yùn)作管理對(duì)企業(yè)作用1、生產(chǎn)運(yùn)作管理是一切企業(yè)（制造業(yè)、服32、企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作的費(fèi)用占銷售收入中的比例最高項(xiàng)目食品加工業(yè)醫(yī)藥制造業(yè)電子設(shè)備制造業(yè)普通機(jī)器制造業(yè)紡織業(yè)產(chǎn)品材料直接勞動(dòng)成本84%59%84%80%85%附加費(fèi)用生產(chǎn)監(jiān)管生產(chǎn)供應(yīng)5%5%3%3%2%生產(chǎn)運(yùn)作成本小計(jì)89%64%87%82%87%銷售、財(cái)務(wù)與管理費(fèi)用6%22%7%10%6%利息、非經(jīng)常項(xiàng)目稅收及利潤(rùn)5%14%6%8%7%合計(jì)100%100%100%100%100%制造業(yè)中生產(chǎn)成本比例2、企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作的費(fèi)用占銷售收入中的比例最高項(xiàng)目食品加工業(yè)4生產(chǎn)制造產(chǎn)品（有形產(chǎn)品）提供服務(wù)（無(wú)形產(chǎn)品）提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)運(yùn)作通過(guò)科學(xué)手段與方法將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程投入轉(zhuǎn)化成有效的產(chǎn)出目的1：創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)保證產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品的性能目的2：降低生產(chǎn)成本減少生產(chǎn)與物流時(shí)間提高生產(chǎn)效率生產(chǎn)運(yùn)作的基本理念縮短交貨期滿足客戶的需求降低庫(kù)存生產(chǎn)制造產(chǎn)品提供服務(wù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)運(yùn)作通過(guò)5

生產(chǎn)組織生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)實(shí)施生產(chǎn)控制生產(chǎn)運(yùn)作管理的手段

生產(chǎn)運(yùn)作管理的手段

6生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論第二章生產(chǎn)戰(zhàn)略管理與生產(chǎn)預(yù)測(cè)的方法第三章生產(chǎn)庫(kù)存與供應(yīng)鏈管理第四章生產(chǎn)設(shè)備管理第五章生產(chǎn)流程的組織管理

生產(chǎn)運(yùn)作管理學(xué)第一章生產(chǎn)運(yùn)作管7

第六章工藝選擇與設(shè)施布局第七章生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與綜合計(jì)劃的制定第八章產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理第九章MRP、JIT的實(shí)施與大規(guī)模定制第十章全面質(zhì)量與生產(chǎn)項(xiàng)目管理

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企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的核心企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的目標(biāo)：通過(guò)科學(xué)的方法（1）提高產(chǎn)品的性能，擴(kuò)大產(chǎn)品的品種。（2）節(jié)約產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)間，縮短交貨期。（3）及時(shí)滿足客戶的需求。（4）降低整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)營(yíng)成本。（5）提高產(chǎn)品的產(chǎn)品性能質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量。企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的核心企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)9

第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論第一節(jié)：生產(chǎn)運(yùn)作的基本概念第二節(jié)：生產(chǎn)運(yùn)作的思想與演變第三節(jié)：生產(chǎn)的類型

第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論第一節(jié)：生產(chǎn)運(yùn)作的10

第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本概念一、生產(chǎn)作業(yè)管理1、“生產(chǎn)”（從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度）人們創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富的過(guò)程。人們利用生產(chǎn)手段，改變勞動(dòng)對(duì)象創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)?！吧a(chǎn)”（從企業(yè)管理學(xué)角度）制造某種產(chǎn)品。將一系列的輸入（原材料、設(shè)備、人力等）按照一定的工藝技術(shù)和工序流程轉(zhuǎn)化為一定輸出的過(guò)程（制造產(chǎn)品）。

第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本概念11第章生產(chǎn)管理概論課件122、“生產(chǎn)過(guò)程”的基本含義：

是將一系列的輸入按照特定的要求轉(zhuǎn)化為某種輸出。2、“生產(chǎn)過(guò)程”的基本含義：133、“生產(chǎn)作業(yè)管理”的基本概念以產(chǎn)品物質(zhì)投入為媒介，產(chǎn)品功效轉(zhuǎn)化為手段，以產(chǎn)品價(jià)值形成為目的對(duì)生產(chǎn)的輸入、生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化、生產(chǎn)的輸出進(jìn)行科學(xué)管理的一種生產(chǎn)方式。

供應(yīng)（輸入）生產(chǎn)（轉(zhuǎn)化）產(chǎn)品（輸出）原材料采購(gòu)設(shè)備采購(gòu)材料庫(kù)存管理勞動(dòng)力供應(yīng)技術(shù)提供產(chǎn)品研發(fā)在制品供應(yīng)加工、制造移動(dòng)、運(yùn)輸產(chǎn)成品庫(kù)存銷售服務(wù)不增值（50%）增值（２0%）不增值（３0%）3、“生產(chǎn)作業(yè)管理”的基本概念供應(yīng)（輸入）生產(chǎn)（轉(zhuǎn)化）14設(shè)備管理

原材料庫(kù)存管理產(chǎn)成品庫(kù)存管理供應(yīng)商用戶采購(gòu)管理手段：定制化經(jīng)濟(jì)批量……信息化管理生產(chǎn)計(jì)劃管理庫(kù)存系統(tǒng)管理質(zhì)量控制管理4、生產(chǎn)作業(yè)管理的范圍與內(nèi)容生產(chǎn)管理范圍生產(chǎn)管理范圍生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織管理產(chǎn)品的開發(fā)與研制設(shè)備管理原材料產(chǎn)成品供應(yīng)商用戶采購(gòu)管理信息化管理生產(chǎn)計(jì)劃管理155、生產(chǎn)作業(yè)管理的基本職能：縮短生產(chǎn)流程時(shí)間降低庫(kù)存占用量提高生產(chǎn)效率5、生產(chǎn)作業(yè)管理的基本職能：16

導(dǎo)入案例：

福特公司與豐田公司生產(chǎn)運(yùn)作方式的不同之處簡(jiǎn)介：豐田汽車公司創(chuàng)立于1933年，50年代借助“朝鮮戰(zhàn)爭(zhēng)”的時(shí)機(jī)得到長(zhǎng)足發(fā)展。豐田汽車公司自2008年后逐漸取代通用汽車公司而成為全世界排行第一位的汽車生產(chǎn)廠商。其“精益管理”生產(chǎn)方式成為人類生產(chǎn)方式變革中的又一個(gè)里程碑。簡(jiǎn)介：1903年福特汽車公司生產(chǎn)出世界上第一輛汽車T型車，1913年，福特汽車公司開發(fā)出了世界上第一條流水線，大大提高汽車制造的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。使生產(chǎn)一輛車的時(shí)間從過(guò)去22小時(shí)18分降到93分，生產(chǎn)率提高20倍。福特將標(biāo)準(zhǔn)化、流水線和科學(xué)管理融入為一體的現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)方式，成為人類生產(chǎn)方式變革中的里程碑。豐田汽車公司與福特汽車公司的生產(chǎn)方式，被當(dāng)今世界稱為“福特生產(chǎn)模式”和“豐田生產(chǎn)模式”，雖然他們的生產(chǎn)方式大相徑庭，但是，同樣創(chuàng)造了廉價(jià)、高質(zhì)量的汽車產(chǎn)品，使企業(yè)長(zhǎng)期屹立在世界50強(qiáng)行列之中。他們生產(chǎn)運(yùn)作的不同之處？導(dǎo)入案17

福特生產(chǎn)方式（FordproductionSystem）

生產(chǎn)的方式單一產(chǎn)品的大量生產(chǎn)生產(chǎn)管理的方法物料定額化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)量規(guī)模化。生產(chǎn)的手段流水線作業(yè)。生產(chǎn)運(yùn)作思想通過(guò)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，降低生產(chǎn)成本，以低廉的價(jià)格滿足廣大消費(fèi)者。

福特生產(chǎn)方式（Fordproduction18

豐田生產(chǎn)方式（ＴoyotaproductionSystem）50年代，豐田公司認(rèn)為：要想與福特汽車公司競(jìng)爭(zhēng)，必須在生產(chǎn)方式上進(jìn)行超越與創(chuàng)新！豐田汽車公司決策者分析發(fā)現(xiàn)，流水線生產(chǎn)方式的弊端：（1）“浪費(fèi)性大”：過(guò)度生產(chǎn)的浪費(fèi)、生產(chǎn)流程與搬運(yùn)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、加工本身浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、次品浪費(fèi)。（2）“市場(chǎng)響應(yīng)速度慢”。提出：“將所有種類的浪費(fèi)都刪除掉”豐田生產(chǎn)方式：精益生產(chǎn)方式

生產(chǎn)運(yùn)作的思想：采用JIT和多品種批量化的生產(chǎn)方式、實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、庫(kù)存進(jìn)行嚴(yán)格的全面質(zhì)量管理。以人為本，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善，全面降低生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中的成本浪費(fèi)。根據(jù)消費(fèi)變化快速推出新產(chǎn)品、根據(jù)需求量變化實(shí)行柔性化生產(chǎn)。

總結(jié)：福特生產(chǎn)模式：“開源”豐田生產(chǎn)模式：“節(jié)流”豐田生產(chǎn)方式（Ｔoyotaproductio19日本與歐美汽車產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)方式的選擇上走了兩種不同的道路。資料：美國(guó)選擇的生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略方式：（基于“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”的生產(chǎn)方式）通過(guò)流水線進(jìn)行大規(guī)模單一同質(zhì)化產(chǎn)品的生產(chǎn)；通過(guò)規(guī)模經(jīng)濟(jì)降低生產(chǎn)成本；通過(guò)低廉的價(jià)格占有市場(chǎng)。日本選擇的生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略方式：（基于“節(jié)約時(shí)間”的生產(chǎn)方式）20世紀(jì)80年代，日本制造一輛同型號(hào)轎車的成本比美國(guó)低1300美元。1、提高勞動(dòng)效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。（550美元）2、實(shí)行“零庫(kù)存”，節(jié)約物料占用時(shí)間。（300美元）3、產(chǎn)品性能穩(wěn)定，節(jié)約返修時(shí)間和銷售時(shí)間。（100美元）4、產(chǎn)品開發(fā)周期短，縮短市場(chǎng)響應(yīng)時(shí)間。（200美元）5、一專多能的勞動(dòng)力，節(jié)約人力成本支出時(shí)間。（150美元）第章生產(chǎn)管理概論課件20二、生產(chǎn)運(yùn)作管理1、基本概念

以生產(chǎn)作業(yè)管理為基礎(chǔ)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品來(lái)滿足市場(chǎng)需求的經(jīng)營(yíng)方式。供應(yīng)商投入材料資金設(shè)備勞工信息能源轉(zhuǎn)換制造作業(yè)服務(wù)作業(yè)產(chǎn)出最終產(chǎn)品和服務(wù)用戶控制決策反饋決策決策反饋反饋生產(chǎn)運(yùn)作管理構(gòu)成供應(yīng)商

生產(chǎn)過(guò)程

用戶

二、生產(chǎn)運(yùn)作管理供應(yīng)商投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出用戶控制決策反饋決策決212、生產(chǎn)運(yùn)作管理的范圍與內(nèi)容在制品庫(kù)存生產(chǎn)車間供應(yīng)商用戶采購(gòu)需求計(jì)劃管理設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)系統(tǒng)管理庫(kù)存管理成本和質(zhì)量控制原材料庫(kù)存產(chǎn)成品庫(kù)存2、生產(chǎn)運(yùn)作管理的范圍與內(nèi)容在制品庫(kù)存生產(chǎn)車間供應(yīng)商用戶采購(gòu)22

三、生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)

提高產(chǎn)品的性能與質(zhì)量降低整個(gè)生產(chǎn)流程的運(yùn)作成本縮短交貨時(shí)間滿足客戶的需求對(duì)市場(chǎng)的變化做出快速反應(yīng)

三、生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)提高產(chǎn)品的性能與質(zhì)量降低整個(gè)生23

輸入轉(zhuǎn)化過(guò)程輸出航空公司

飛機(jī)、地勤、乘客及貨物、飛行員…移動(dòng)的乘客及貨物到達(dá)的乘客及貨物百貨公司

商品、銷售人員、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、顧客…陳列商品、銷售、建議、引導(dǎo)…

賣商品給顧客

印刷公司

印刷和排版工人、印刷工藝與設(shè)備、紙張…排版印刷裝訂

印刷品

工廠原材料、設(shè)備、工人、技術(shù)文件、質(zhì)量控制…加工制造產(chǎn)品食品商原料、設(shè)備、工人…加工食品醫(yī)院醫(yī)生護(hù)士醫(yī)藥設(shè)備…檢查手術(shù)用藥健康大學(xué)教師學(xué)生設(shè)備…教學(xué)科研過(guò)程人才生產(chǎn)運(yùn)作領(lǐng)域由生產(chǎn)制造業(yè)向服務(wù)業(yè)的拓展現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作的理念：將工業(yè)生產(chǎn)成熟與先進(jìn)的管理方法應(yīng)用到整個(gè)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域中去！

輸入轉(zhuǎn)化過(guò)程輸出航空公司飛機(jī)、地勤、乘客及貨物、飛行員…移24生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要任務(wù)1、為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，全面完成生產(chǎn)計(jì)劃，必須對(duì)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和交貨期進(jìn)行科學(xué)管理。2、不斷降低物耗，降低運(yùn)作成本、縮短生產(chǎn)周期，減少在制品，壓縮占用的生產(chǎn)資金，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要任務(wù)1、為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，全面完成生產(chǎn)計(jì)25

第二節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理思想的起源與發(fā)展一、生產(chǎn)運(yùn)作管理思想的起源人物與代表作品基本思想英國(guó)生產(chǎn)管理學(xué)家

查爾斯·巴貝奇（1）工廠應(yīng)該是將復(fù)雜的工藝過(guò)程分解為若干個(gè)工序來(lái)完成，這樣才能提高生產(chǎn)效率。（2）按照工序的操作方式來(lái)組織生產(chǎn)作業(yè)，這樣才能節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。（3）按全部工序的難易程度來(lái)支付工資，可以大幅度的提高勞動(dòng)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高。工廠理論的創(chuàng)始人《論機(jī)器和制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)》

(1832年)

第二節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理思想的起源與發(fā)展人物與26二、泰羅制泰羅先將生產(chǎn)工藝過(guò)程分解為工序，然后對(duì)每一個(gè)工序中工人的勞動(dòng)動(dòng)作和時(shí)間進(jìn)行研究，進(jìn)而根據(jù)專門化的原則設(shè)計(jì)工人的動(dòng)作和機(jī)器的功能。這樣對(duì)工種和工人的操作工序可以標(biāo)準(zhǔn)化的管理。在這個(gè)基礎(chǔ)上對(duì)工人實(shí)行計(jì)件工資，從而實(shí)現(xiàn)工資上升和成本下降。Frederic.W.Taylor出生于賓州的一個(gè)富裕家庭，因視力太差從哈佛輟學(xué)。后來(lái)進(jìn)入米德維爾鋼鐵公司作了一名普通工人，1885年獲得工程學(xué)碩士學(xué)位，次年成為米德維爾公司的總工程師。泰羅相信資本家和工人的利益是一致的，相信通過(guò)科學(xué)的管理資本家追求的低成本和高利潤(rùn)與工人追求高工資的原則可以同時(shí)達(dá)到，一心要使機(jī)器和工人生產(chǎn)得更多更快更好。這些信念使他創(chuàng)立了自己一套關(guān)于生產(chǎn)、關(guān)于“工廠管理系統(tǒng)化”的方法。二、泰羅制泰羅先將生產(chǎn)工藝過(guò)程分解為工序，然后對(duì)每一個(gè)工序中27二、泰羅制的生產(chǎn)管理方式《科學(xué)管理》追求的目標(biāo)：提高生產(chǎn)效率!①定額化

勞動(dòng)定額、材料消耗定額、產(chǎn)量定額和質(zhì)量定額。②標(biāo)準(zhǔn)化

按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，并將其制度化。③規(guī)?；?/p>

單一產(chǎn)品的大量生產(chǎn)有利提高規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。④計(jì)件工資制提高勞動(dòng)效率?！昂}卜加大棒”的管理方式二、泰羅制的生產(chǎn)管理方式《科學(xué)管理》追求的目標(biāo)：提高生產(chǎn)效率28福特制生產(chǎn)管理的理論生產(chǎn)思想大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)降低成本、獲得價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)的手段“3s”標(biāo)準(zhǔn)化（specialization)專業(yè)化（speciation)簡(jiǎn)單化(simplification)生產(chǎn)組織方式流水線有利專業(yè)化生產(chǎn)提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率三、福特的大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理

29福特制標(biāo)準(zhǔn)化管理的主要內(nèi)容1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

減少產(chǎn)品種類，以便適應(yīng)流水線的生產(chǎn)作業(yè)。2、零件規(guī)格化

增加零件的互換性和通用性，便于產(chǎn)品裝配、維修和服務(wù)。3、生產(chǎn)專業(yè)化按產(chǎn)品的工藝特征，組織流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。4、作業(yè)簡(jiǎn)單化

工人從事簡(jiǎn)單的作業(yè)，便于技術(shù)掌握，利于提高工作效率?？梢允褂梅鞘炀毠と耍越档腿斯こ杀?。5、設(shè)備專用化

可以提高設(shè)備利用率，以降低生產(chǎn)成本。福特制標(biāo)準(zhǔn)化管理的主要內(nèi)容1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化30人員專業(yè)化的生產(chǎn)操作提高勞動(dòng)效率人員專業(yè)化的生產(chǎn)操作提高勞動(dòng)效率31傳送帶技術(shù)提高運(yùn)輸效率節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間傳送帶技術(shù)提高運(yùn)輸效率節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間32重力滑板技術(shù)節(jié)省體力支出提高工作效率重力滑板技術(shù)節(jié)省體力支出提高工作效率33架空單軌吊車提高裝配的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性架空單軌吊車提高裝配的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性34福特公司以驚人的速度和產(chǎn)量生產(chǎn)T型小汽車，而效率提高的結(jié)果是產(chǎn)品價(jià)格下降。到20年代價(jià)格由開始的995元下降為298元，福特成了“廉價(jià)小汽車大王”，把汽車由富人的玩物變成窮人的仆人?！拔羧胀鯇m亭臺(tái)燕，今日飛到百姓家”！“昔日王宮亭臺(tái)燕，今日飛到百姓家”！35案例1

麥當(dāng)勞的經(jīng)營(yíng)之道資料簡(jiǎn)介：

麥當(dāng)勞（McDonald’sCorporation）是大型的連鎖快餐集團(tuán)，世界500強(qiáng)企業(yè)。主要售賣漢堡包、薯?xiàng)l、炸雞、汽水、冰品、沙拉、水果。在很多國(guó)家麥當(dāng)勞代表著一種美國(guó)式的新生活方式。討論：

麥當(dāng)勞成功的生產(chǎn)秘訣是什么？案例1

麥當(dāng)勞的經(jīng)營(yíng)之道資料簡(jiǎn)介：36麥當(dāng)勞的經(jīng)營(yíng)之道（QSCV生產(chǎn)運(yùn)作管理方式)一、基于規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的經(jīng)營(yíng)思想目前，擁有超過(guò)32000家快餐廳，分布在全球121個(gè)國(guó)家和地區(qū)。增長(zhǎng)速度：2小時(shí)一個(gè)店。麥當(dāng)勞公司2010年的總收入達(dá)到158.7億美元，凈利潤(rùn)為26.4億美元。二、基于標(biāo)準(zhǔn)化的管理手段1、標(biāo)準(zhǔn)化的庫(kù)存管理Quality『品質(zhì)來(lái)自于質(zhì)量』

例如，牛肉食品要經(jīng)過(guò)40多項(xiàng)品質(zhì)檢查；食品制作后超過(guò)一定期限（漢堡包的時(shí)限是15分鐘、炸薯?xiàng)l是7分鐘）即撤柜不賣；規(guī)定肉餅必須由83％的肩夾肉與17％的上選五花肉混制。奶漿的接貨溫度不超過(guò)4℃，水發(fā)洋蔥為4小時(shí)；奶酪?guī)齑?0天，上架時(shí)間只能2小時(shí)。

麥當(dāng)勞的經(jīng)營(yíng)之道（QSCV生產(chǎn)運(yùn)作管理方式)372、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品必須按照標(biāo)準(zhǔn)配方和標(biāo)準(zhǔn)工藝生產(chǎn)。無(wú)論何時(shí)、無(wú)論何地、無(wú)論何人操作，產(chǎn)品無(wú)差異。生產(chǎn)口號(hào)：“只有一個(gè)風(fēng)味”！3、標(biāo)準(zhǔn)化的服務(wù)質(zhì)量（1）Service『服務(wù)來(lái)自于愛(ài)心】按照細(xì)心、關(guān)心和愛(ài)心的原則，提供熱情、周到、快捷的服務(wù)。（2）Cleanliness【好感來(lái)自于清潔』嚴(yán)格遵守的清潔工作標(biāo)準(zhǔn)。（3）樹立“顧客永遠(yuǎn)是第一”的價(jià)值理念Value【利潤(rùn)來(lái)自于價(jià)值』向顧客提供更有價(jià)值效用的產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品性能不斷創(chuàng)新。

2、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)過(guò)程38四、精益管理（LeanManagement）精益管理源于精益生產(chǎn)(LP—LeanProduction)是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯．P．沃麥克80年代提出思想。精益管理的目標(biāo)：

企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)，把浪費(fèi)降到最低程度。企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象：錯(cuò)誤——提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù)；積壓——因無(wú)需求造成的積壓和多余的庫(kù)存；過(guò)度加工——實(shí)際上不需要的加工和工作程序；多余搬運(yùn)——不必要的物品移動(dòng)；等候——因生產(chǎn)活動(dòng)的上游不能按時(shí)交貨或提供服務(wù)而等候；人力資源績(jī)效發(fā)揮的不足——人員在工作中沒(méi)有將其能力發(fā)揮到極致；精益管理的目標(biāo)：消滅一切生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)！四、精益管理（LeanManagement）精益管理的目標(biāo)39精益管理的好處與手段精益生產(chǎn)（LeanProduction，LP）

精：少而精益：所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。優(yōu)點(diǎn)在滿足客戶需求的前提下，采用定制化大量生產(chǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。

指導(dǎo)思想將生產(chǎn)過(guò)程整體優(yōu)化，改進(jìn)技術(shù)，理順物流，杜絕超量生產(chǎn)，消除無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)，有效利用資源，降低成本，改善質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出。庫(kù)存大幅降低，生產(chǎn)周期縮短。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。各種資源（能源、資金、材料、人力）使用效率提高。減少各種浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)利潤(rùn)。提升員工士氣、企業(yè)文化、增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)顧客需求快速反應(yīng)，提高了顧客滿意度，擴(kuò)展了市場(chǎng)占有率。生產(chǎn)實(shí)施手段：MRP、MRPⅡ、JIT、6西格瑪、全面質(zhì)量管理和電子商務(wù)管理等技術(shù)。精益管理的好處與手段精益生產(chǎn)（Lean40

五、當(dāng)代生產(chǎn)管理思想（上世紀(jì)90年代）美國(guó)著名的管理學(xué)家R.Schonberger《現(xiàn)代企業(yè)管理方式》

（１）“無(wú)缺陷”的全面質(zhì)量管理（TQC）（２）“準(zhǔn)時(shí)制”、“零庫(kù)存”生產(chǎn)方式（JIT)（３）充分受權(quán)的工人自主式管理（４）滿足消費(fèi)者要求的“高度柔性”的制造系統(tǒng)（MRPⅡ）（5）信息平臺(tái)“大規(guī)模定制化”生產(chǎn)方式RawMaterialPurchasingFactoryManufacturer’s

DCCustomer’sDCConsumer

五、當(dāng)代生產(chǎn)管理思想（上世紀(jì)90年代）RawMate41生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史發(fā)展生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史發(fā)展42

生產(chǎn)運(yùn)作經(jīng)歷階段階段市場(chǎng)環(huán)境主要解決問(wèn)題主要技術(shù)出現(xiàn)時(shí)間規(guī)模經(jīng)濟(jì)供不應(yīng)求高效率生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化定額化規(guī)模化流水線20世紀(jì)70年代前范圍經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)需求飽和追求多品種低成本精益化延伸化柔性化20世紀(jì)80年代速度經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)供大于求產(chǎn)品生命周期縮短多元化生產(chǎn)及時(shí)滿足需求新產(chǎn)品開發(fā)速度成組技術(shù)MRPⅡ、ERPJIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）全面質(zhì)量管理敏捷生產(chǎn)20世紀(jì)90年代合作經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)需求多樣化市場(chǎng)需求個(gè)性化環(huán)保意識(shí)增加個(gè)性化生產(chǎn)資源共享企業(yè)流程再造大規(guī)模定制供應(yīng)鏈技術(shù)虛擬企業(yè)21世紀(jì)以來(lái)生產(chǎn)運(yùn)作43案例2：成都面包店進(jìn)入現(xiàn)烤現(xiàn)賣時(shí)代5年前，面包店店鋪大都幾十平方米左右，經(jīng)營(yíng)方式以配送面包和甜點(diǎn)為主。而近年，“前店后廠”式的現(xiàn)烤現(xiàn)賣面包店遍地開花，先后有馬得利、米旗、面包新語(yǔ)等廠家進(jìn)入成都市場(chǎng)，而羅莎、元祖等知名品牌和佳禾本土品牌也紛紛闖入現(xiàn)烤面包市場(chǎng)。課堂討論：為什么面包生產(chǎn)企業(yè)會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)方式的改變？案例2：成都面包店進(jìn)入現(xiàn)烤現(xiàn)賣時(shí)代5年前，面包店店鋪大都幾十44配送店和現(xiàn)烤店的經(jīng)營(yíng)模式的對(duì)比

現(xiàn)烤店門店選擇：商場(chǎng)“店中店”形式，或者靠近繁華商圈。消費(fèi)群體：以年輕人為主，除強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品口感外，也注重消費(fèi)環(huán)境。店面面積：130-200平方米員工人數(shù)：店員和廚師12人左右。營(yíng)業(yè)收入：每天3萬(wàn)元以上。利潤(rùn)：每月10萬(wàn)元左右生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：及時(shí)滿足客戶需求手段:根據(jù)前兩小時(shí)銷售情況確定接下來(lái)制作的產(chǎn)品。注重產(chǎn)品特色功能和優(yōu)美的人文環(huán)境。配送店門店選擇：靠近居民小區(qū)消費(fèi)群體：居民家庭為主店面面積：20平方米左右員工人數(shù)：3人，每人月工資1600元左右營(yíng)業(yè)收入：每月3萬(wàn)元左右利潤(rùn)：每月2000元左右生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：成本低、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念：1、準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量滿足市場(chǎng)的需求。2、縮短交貨期。3、多元化生產(chǎn)滿足個(gè)性需求。4、敏捷柔性化生產(chǎn)。配送店和現(xiàn)烤店的經(jīng)營(yíng)模式的對(duì)比45六、當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)作管理的思想轉(zhuǎn)變１、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)模式說(shuō)明分工協(xié)作的組織結(jié)構(gòu)模式虛擬企業(yè)運(yùn)作方式：如，OEM、委托采購(gòu)、半成品外包等，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的經(jīng)濟(jì)整合，突破企業(yè)“大而全、小而全”模式，整合企業(yè)資源，降低企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作成本。動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)模式企業(yè)各個(gè)部門實(shí)行“扁平化”的組織體系，人員“并行”開展工作，縮短產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)周期?！绊?xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理”運(yùn)作方式：將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售人員的利益進(jìn)行捆綁，形成利益的對(duì)稱機(jī)制。六、當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)作管理的思想轉(zhuǎn)變模式46２、拓寬生產(chǎn)管理范圍模式說(shuō)明生產(chǎn)活動(dòng)的前伸生產(chǎn)系統(tǒng)在以市場(chǎng)為導(dǎo)向的同時(shí)，將功能擴(kuò)展到戰(zhàn)略管理的制定、產(chǎn)品的創(chuàng)新、新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)等方面。生產(chǎn)活動(dòng)的后展將生產(chǎn)職能擴(kuò)展到產(chǎn)品的銷售服務(wù)領(lǐng)域中（交貨期、培訓(xùn)、客戶服務(wù)，質(zhì)量反饋，產(chǎn)品升級(jí)度），并且作為企業(yè)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的重要組成部分。２、拓寬生產(chǎn)管理范圍模式說(shuō)明生產(chǎn)活動(dòng)的47３、產(chǎn)品制造體系的柔性化將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工連成整體，使生產(chǎn)線具有可調(diào)、延伸、升級(jí)的柔性化功能（生產(chǎn)不同數(shù)量、不同風(fēng)格的產(chǎn)品，來(lái)滿足市場(chǎng)多品種、多樣化的需求），這樣，大大地減少了產(chǎn)品積壓和生產(chǎn)中的“時(shí)間浪費(fèi)”。４、注重生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中的信息反饋?zhàn)⒅厣a(chǎn)計(jì)劃與市場(chǎng)需求的信息反饋，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，進(jìn)行柔性化生產(chǎn)。注重生產(chǎn)組織部門的信息反饋，提高部門的協(xié)同力和整合力。３、產(chǎn)品制造體系的柔性化48５、生產(chǎn)過(guò)程精益化

樹立企業(yè)三個(gè)“零”觀念內(nèi)容說(shuō)明“零庫(kù)存”對(duì)原材料、在制品和產(chǎn)成品實(shí)行零庫(kù)存管理“零時(shí)間”做到在需要的時(shí)間提供需要的產(chǎn)量?！傲闳毕荨钡娜尜|(zhì)量管理“第一次就把事情做好”，使生產(chǎn)運(yùn)作成本最低。把一切“浪費(fèi)”都消滅在萌芽中的全面質(zhì)量管理。５、生產(chǎn)過(guò)程精益化內(nèi)容說(shuō)明“零庫(kù)存”對(duì)原材49６、樹立系統(tǒng)成本觀念⑴整體成本觀念：

生產(chǎn)運(yùn)作成本是由產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本、原材料庫(kù)存成本、生產(chǎn)成本和銷售成本共同決定。⑵生產(chǎn)系統(tǒng)成本觀念：

生產(chǎn)過(guò)程是由許多工序組成，對(duì)每個(gè)工序的成本控制決定著整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)成本成敗的關(guān)鍵。⑶1:100:1000成本法則

在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)缺陷予以糾正只需1元錢，到了生產(chǎn)線才發(fā)現(xiàn)，則需要100倍錢才能糾正，如果產(chǎn)品銷售到市場(chǎng)被消費(fèi)者發(fā)現(xiàn)缺陷，這時(shí)要花費(fèi)1000倍的代價(jià)。因此，有效控制成本應(yīng)該在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就加以控制，避免缺陷“乘數(shù)性”的放大化。６、樹立系統(tǒng)成本觀念50生產(chǎn)運(yùn)作管理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)面臨的形勢(shì)信息技術(shù)高度發(fā)達(dá)產(chǎn)品生命周期縮短市場(chǎng)需求多樣化發(fā)展趨勢(shì)全面質(zhì)量管理的廣泛應(yīng)用電子商務(wù)柔性流程再造綠色制造生產(chǎn)運(yùn)作管理現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)面臨的形勢(shì)51管理實(shí)踐海爾的流程再造1．什么是海爾業(yè)務(wù)流程再造？2．海爾再造得怎么樣了？管理實(shí)踐海爾的流程再造1．什么是海爾業(yè)務(wù)流程再造？521．什么是海爾業(yè)務(wù)流程再造？

1、推到企業(yè)內(nèi)外兩堵墻，把割裂的供、產(chǎn)、銷流程重新連接起來(lái)，形成以訂單信息流為中心的生產(chǎn)運(yùn)作鏈流程。2、速度制勝，時(shí)間為王。通過(guò)電子商務(wù)手段，匯集用戶的需求，跟蹤用的滿意度和市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的變化度。3、以訂單為信息流，信息化引導(dǎo)企業(yè)物流和資金流的運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到”準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”和“零庫(kù)存”生產(chǎn)運(yùn)作的目的。4、全員經(jīng)營(yíng)，全員參與生產(chǎn)運(yùn)作管理，企業(yè)利益與每個(gè)員工利益直接掛鉤。目的：增加企業(yè)活力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1．什么是海爾業(yè)務(wù)流程再造？

1、推到企業(yè)內(nèi)外兩堵墻，把割532．海爾再造的手段與效果？

實(shí)施的手段：1、產(chǎn)品組織方面：“實(shí)行扁平化結(jié)構(gòu)和”項(xiàng)目經(jīng)理“制度，把設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售人員的利益捆綁在一起，產(chǎn)品銷售額超過(guò)盈虧平衡點(diǎn)后項(xiàng)目組的成員才有收益，這樣促使項(xiàng)目經(jīng)理不斷改善生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方式。2、運(yùn)營(yíng)方面：通過(guò)電子商務(wù)平臺(tái)，將分散訂單進(jìn)行集合化，為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。并且通過(guò)電子商務(wù)平臺(tái)，及時(shí)了解市場(chǎng)需求的變化與動(dòng)態(tài)。實(shí)施的效果：1、流程再造，不僅僅改變企業(yè)組織結(jié)構(gòu)，改變了人際關(guān)系，使企業(yè)員工時(shí)時(shí)刻刻面對(duì)市場(chǎng)，面對(duì)用戶，提高市場(chǎng)的響應(yīng)速度。2、大規(guī)模定制化生產(chǎn)方式，為降低產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)作成本打下良好的基礎(chǔ)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力拓展了空間。3、資金方面：實(shí)現(xiàn)流動(dòng)資金零貸款，或者流動(dòng)資金零占用。2．海爾再造的手段與效果？

實(shí)施的手段：54案例與分析2：

惠而浦小家電OEM生產(chǎn)運(yùn)作模式失敗的癥結(jié)在哪里？OEM生產(chǎn)運(yùn)作模式（originalequipmentmanufacturer)原始設(shè)備制造，俗稱貼牌生產(chǎn)。品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握關(guān)鍵核心技術(shù)，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體加工任務(wù)交給聯(lián)盟的企業(yè)去做，承接加工的制造商稱為OEM企業(yè)。OEM生產(chǎn)運(yùn)作方式好處：減少生產(chǎn)資金和管理費(fèi)用的投入，提高生產(chǎn)運(yùn)作效率。該公司秉承上述思想，制定了自己的生產(chǎn)運(yùn)作策略：（1）產(chǎn)品市場(chǎng)定位：走中高檔產(chǎn)品路線，將時(shí)尚化、高品質(zhì)融入產(chǎn)品。（2）利用產(chǎn)品研發(fā)優(yōu)勢(shì)從而形成差異化的競(jìng)爭(zhēng)力。（3）生產(chǎn)采用合資、合作的OEM方式進(jìn)行。（4）銷售采用與大商場(chǎng)合作方式，形成戰(zhàn)略合作伙伴。調(diào)查資料顯示：2007年，該企業(yè)與13家OEM企業(yè)聯(lián)盟，生產(chǎn)60多個(gè)品種，200多個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品。當(dāng)年的產(chǎn)值1.8億元。公司希望5年內(nèi)，產(chǎn)值達(dá)到20億元的生產(chǎn)規(guī)模，成為小家電行業(yè)的排頭兵。但是，近3年來(lái)，公司每年平均虧損2000萬(wàn)元、產(chǎn)品庫(kù)存積壓率40-60%，產(chǎn)品銷售收入每年以12%的速度下降。思考：1、分析企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作失敗的癥結(jié)在哪里？2、闡述企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作應(yīng)該注重哪些方面的管理。案例與分析2：

惠而浦小家電OE55虧損和庫(kù)存積壓可能產(chǎn)生的原因分析：產(chǎn)品效用價(jià)值的設(shè)計(jì)是否得當(dāng)？銷售渠道是否完善？產(chǎn)品質(zhì)量控制的手段是否得當(dāng)？調(diào)查得知主要原因是：產(chǎn)品質(zhì)量管理問(wèn)題！1、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量下降，產(chǎn)品返修率高,產(chǎn)品返修率15-25%.（1）對(duì)OEM企業(yè)認(rèn)證資格不健全。（2）對(duì)OEM企業(yè)生產(chǎn)管理不嚴(yán)格。2、對(duì)OEM企業(yè)質(zhì)量控制的方式和方法落后。（1）保障產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議不完善，造成當(dāng)抽檢不合格產(chǎn)品要退貨時(shí)糾紛不斷。（2）檢驗(yàn)方式不合理，生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)為主。3、生產(chǎn)運(yùn)作管理體系割裂，自為政現(xiàn)象嚴(yán)重，組織管理目標(biāo)不一致。（1）銷售部門只要求：資金回籠快。（2）生產(chǎn)部門只要求：完成產(chǎn)量。（3）設(shè)計(jì)部門只要求：按價(jià)格低款式新設(shè)計(jì)產(chǎn)品導(dǎo)致產(chǎn)品的使用性能未達(dá)標(biāo)。（4）管理部門只要求：選定生產(chǎn)合作企業(yè)后，生產(chǎn)由生產(chǎn)部監(jiān)督OEM商完成任務(wù)。虧損和庫(kù)存積壓可能產(chǎn)生的原因分析：56針對(duì)在銷售網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)品品牌都具有優(yōu)勢(shì)條件下失敗所提出的解決思路？（1）如何控制好產(chǎn)品的質(zhì)量？（2）如何建立利益對(duì)稱的企業(yè)運(yùn)作體系，提高產(chǎn)品效用？具體措施：（1）并行管理，將組織體系扁平化，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理制度。（2）對(duì)OEM企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理（資質(zhì)、生產(chǎn)能力、信譽(yù)等進(jìn)行嚴(yán)格考評(píng)與管理）。（3）完善生產(chǎn)運(yùn)作流程管理制度

建立產(chǎn)品立項(xiàng)制度合作對(duì)象能力的確認(rèn)制度生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控制度建立問(wèn)責(zé)機(jī)制、獎(jiǎng)懲機(jī)制針對(duì)在銷售網(wǎng)絡(luò)、產(chǎn)品品牌都具有優(yōu)勢(shì)條件下失敗所提出的解決思路57

第三節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的類型一、根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量的大小分類單件生產(chǎn)(JobShop)：根據(jù)用戶的特定要求組織生產(chǎn)或服務(wù)。成批生產(chǎn)(BatchProduction)：品種較多、產(chǎn)量較大、若干種產(chǎn)品成批輪換生產(chǎn)。大量生產(chǎn)(Massproduction)：大規(guī)模的生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

第三節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的類型58單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的比較單件生產(chǎn)大量生產(chǎn)批量生產(chǎn)

特征以品種為重點(diǎn)生產(chǎn)定制產(chǎn)品一組或幾組技術(shù)人員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)品負(fù)責(zé)集約式的生產(chǎn)方式以產(chǎn)量為重點(diǎn)，大量生產(chǎn)單一標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。利用勞動(dòng)分工、專用設(shè)備和可互換的標(biāo)準(zhǔn)零件進(jìn)行生產(chǎn)。流水線的生產(chǎn)方式相關(guān)類型的多產(chǎn)品生產(chǎn)；強(qiáng)調(diào)設(shè)備、勞動(dòng)力的通用性和產(chǎn)品的匹配性輪作式的生產(chǎn)方式對(duì)象來(lái)料加工產(chǎn)品定制（特殊件）單一標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)成品（汽車大型家用電器）多樣性標(biāo)準(zhǔn)化的系列產(chǎn)成品（不同型號(hào)的彩屏）優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)組織方式靈活滿足顧客要求程度高對(duì)市場(chǎng)響應(yīng)速度快單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本低通常對(duì)工人的技術(shù)要求不高設(shè)備的利用率較高生產(chǎn)周期短生產(chǎn)富于柔性品種多樣滿足市場(chǎng)需求好集合單件與大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)不存在規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)生產(chǎn)成本高標(biāo)準(zhǔn)化程度低生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏柔性難以適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化庫(kù)存量高庫(kù)存不穩(wěn)定生產(chǎn)計(jì)劃多變性設(shè)備和人力工作負(fù)荷不均衡對(duì)工人的技術(shù)要求相對(duì)較高組織管理成本較高單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的比較單件生產(chǎn)大量生產(chǎn)批量生產(chǎn)59單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)特征的對(duì)照表類型大量生產(chǎn)批量生產(chǎn)單件生產(chǎn)品種產(chǎn)量設(shè)備生產(chǎn)周期成本水平少大專用短低較多中通用長(zhǎng)短不一中很多小通用長(zhǎng)高生產(chǎn)運(yùn)作管理的重點(diǎn)連續(xù)性均衡性柔性單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)特征的對(duì)照表類型大量生產(chǎn)批量生產(chǎn)60二、根據(jù)滿足需求方式的分類

·備貨型生產(chǎn)(Make-to-Stock,MTS)

根據(jù)已有庫(kù)存量水平滿足生產(chǎn)量。通過(guò)半成品庫(kù)存量來(lái)決定生產(chǎn)量和滿足用戶的需求量。“以產(chǎn)定銷”的生產(chǎn)方式。例如，家用電器、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車等的生產(chǎn)?！び嗀浶蜕a(chǎn)(Make-to-Order,MTO)

根據(jù)用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。按用戶提出（產(chǎn)品性能、數(shù)量和交貨期）的要求，組織產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn)?！耙凿N定產(chǎn)”的生產(chǎn)方式。如來(lái)料加工件、特殊件等。

二、根據(jù)滿足需求方式的分類61備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的特征內(nèi)容備貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的需求價(jià)格交貨期設(shè)備人員標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品可預(yù)測(cè)由市場(chǎng)確定按庫(kù)存量水平和生產(chǎn)能力確定專用設(shè)備專業(yè)化人員按用戶需求生產(chǎn)難預(yù)測(cè)由訂貨商確定由訂貨商決定通用設(shè)備多種技能的操作人員備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的特征內(nèi)容備貨型生產(chǎn)623、根據(jù)生產(chǎn)工藝的分類：◎流程型生產(chǎn)生產(chǎn)工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行，并且