多功能反應(yīng)釜安全操作培訓(xùn)課件

各位同事：早上好！歡迎大家參加多功能反應(yīng)釜操作培訓(xùn)！1各位同事：早上好！1

反應(yīng)釜是我們公司的主要生產(chǎn)設(shè)備，我們公司的主要規(guī)格型號有K-3000L、K-2000L、K-1500L、K-1000L、K-500L、K-300L等。反應(yīng)釜的主要構(gòu)成有：釜身、釜蓋、減速機(jī)、攪拌器等。2反應(yīng)釜是我們公司的主要生產(chǎn)設(shè)備，我們公司的主要規(guī)格型號

反應(yīng)釜可分為搪瓷反應(yīng)釜、不銹剛反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜等類型。一般主要分釜蓋、釜身。釜蓋上一般有投料孔、視鏡孔、攪拌孔、測溫孔、人（手）孔等。釜身上有出料孔。帶夾套的釜身還有進(jìn)汽（鹽水）孔、出氣孔。攪拌器和減速機(jī)是裝在攪拌孔上。我公司目前使用的主要是搪玻璃反應(yīng)釜，也有不銹鋼反應(yīng)釜。3反應(yīng)釜可分為搪瓷反應(yīng)釜、不銹剛反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜等類型搪瓷反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù)：1）耐壓：釜內(nèi)≤0.4MPA夾套≤0.6MPA2）工作溫度：釜內(nèi)-30-240℃≥夾套-0-250℃3）允許轉(zhuǎn)速：框式、錨式60-85r/min,葉輪式≤130r/min,4）耐溫急變：冷沖擊≤110℃熱沖擊≤120℃4搪瓷反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù)：4搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器，碰傷搪玻璃；2）盡量避免冷灌時(shí)加熱料，熱罐時(shí)加冷料。因?yàn)橥蝗桓淖儨囟龋纬蓛?nèi)壓力，影響使用壽命；3）操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí)，應(yīng)徐徐加壓、升溫，一般先通入0.1MPa（表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩緩升壓、升溫（升壓速度以每10分鐘生0.1MPa壓力為宜），直到罐的操作壓力為止，不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，我公司設(shè)備使用溫度0-200℃，溫差熱沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設(shè)計(jì)制造；4）出料：出料時(shí)，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕捅開，不得碰敲；5）在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液，以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng)，引起搪玻璃層磷爆；6）清洗：清洗罐內(nèi)部時(shí)，不能使用金屬器具，而且對粘結(jié)在罐內(nèi)面上的物粉必須清洗及時(shí)、徹底。5搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)：5對反應(yīng)釜的加熱、冷卻、保溫操作，是我們反應(yīng)釜化工操作的基本操作。其主要輔助系統(tǒng)有：

1、電力系統(tǒng)

2、蒸汽系統(tǒng)

3、冷卻水系統(tǒng)

4、冷凍鹽水系統(tǒng)

5、空壓系統(tǒng)

6、真空系統(tǒng)等6對反應(yīng)釜的加熱、冷卻、保溫操作，是我們反應(yīng)釜化工操作的基本操對反應(yīng)釜的加熱、冷卻、保溫操作的主要設(shè)備是分配器。由于分配器的結(jié)構(gòu)決定了我們在各項(xiàng)操作的時(shí)候，很容易發(fā)生操作失誤；另外各個(gè)閥門的密封性問題，也極容易發(fā)生鹽水的泄漏和淡化，這就要求我們各位員工嚴(yán)格遵守操作程序，加強(qiáng)定期的完好性檢查，確保分配器完好，杜絕違章操作現(xiàn)象。7對反應(yīng)釜的加熱、冷卻、保溫操作的主要設(shè)備是分配器。由于分配器88一般的分配器由以下各種閥門構(gòu)成：1、蒸汽進(jìn)2、空壓進(jìn)上半?yún)^(qū)夾套上部3、鹽水出9、熱水進(jìn)4、冷卻水出5、鹽水進(jìn)6、冷卻水進(jìn)下半?yún)^(qū)夾套底部7、鹽水回10、熱水出8、排污9一般的分配器由以下各種閥門構(gòu)成：910101111一、反應(yīng)釜蒸汽加熱升溫操作使用:1、檢查分配器各閥門開啟情況;2、檢查夾套內(nèi)部情況;3、加熱操作:a、先打開蔬水閥，再緩慢打開蒸汽閥；b、控制壓力表壓力小于0.6MPA；C、緩慢關(guān)閉蒸汽閥，開啟排污閥，把壓力降到零位,再關(guān)閉排污閥和疏水閥。12一、反應(yīng)釜蒸汽加熱升溫操作使用:12二、反應(yīng)釜冷卻水冷卻操作：1、檢查分配器各閥門開啟情況；2、檢查夾套內(nèi)部情況,緩慢開啟出水閥，再開戶進(jìn)水閥；3、結(jié)束壓水操作：關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥，打開冷卻水回水閥（排污閥，再緩慢開啟空壓閥，控制空氣壓力在0.3MPA左右，當(dāng)空氣壓力突然下降時(shí),可視為已經(jīng)壓水結(jié)束,再關(guān)閉空壓閥和冷卻水回閥.13二、反應(yīng)釜冷卻水冷卻操作：13三、反應(yīng)釜鹽水冷卻操作：1、檢查分配器各閥門開啟情況；2、檢查檢查,確認(rèn)夾套內(nèi)部為空后,打開鹽水出,再打開鹽水進(jìn).并檢查其它閥門的密封情況；3、冷卻結(jié)束壓鹽水操作：關(guān)閉鹽水進(jìn)閥和鹽水出閥，打開鹽水回，其它閥門都應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)，再緩慢開啟空壓閥，控制空氣壓力在0.3MPA左右，當(dāng)空氣壓力突然下降時(shí),可視為已經(jīng)壓鹽水操作結(jié)束,再關(guān)閉鹽水回和空壓閥,打開放空閥或排污閥,視壓力表回零后,再關(guān)閉放空閥或排污閥.14三、反應(yīng)釜鹽水冷卻操作：14四、反應(yīng)釜正常操作檢查及注意事項(xiàng)：1、定時(shí)檢查閥門的內(nèi)泄漏情況（夾套試壓操作）；2、確認(rèn)操作閥門開閉操作的正確性（一人操作一人復(fù)核制度）；3、在任何操作時(shí),分配器上只能是兩只閥門開,其它都應(yīng)為關(guān)閉；4、在水冷卻和鹽水冷卻后,必需采取壓水和壓鹽水回操作,防止鹽水直接排放；5、在分配器上,要特別注意排污閥的密封性,在操作過程中,排污閥不好,是鹽水和蒸汽泄漏的主要原因；6、鹽水閥門只有在鹽水冷卻的過程中是開啟的,其他任何情況下都應(yīng)關(guān)閉,在其他操作過程中,要隨時(shí)檢查各只鹽水閥門的密封情況,有無內(nèi)漏；7、及時(shí)做好操作記錄15四、反應(yīng)釜正常操作檢查及注意事項(xiàng)：15五、反應(yīng)釜夾套試壓操作程序：1、檢查反應(yīng)釜分配器各閥門的開閉情況，確認(rèn)各閥門都在關(guān)閉狀態(tài)（原始狀態(tài)）；2、檢查反應(yīng)釜夾套情況，確認(rèn)夾套為空釜，壓力表為零位；3、升壓：緩慢打開空壓閥門，保持空氣壓力為0.35MPA左右，再關(guān)閉空壓閥門進(jìn)行保壓；4、保壓：保持壓力15分鐘以上，視壓力表變化情況，在分配器無泄漏情況下，壓力表壓降小于0.01MPA;5、放空還原：緩慢打開放空閥門（排污閥），使夾套壓力表回零，再關(guān)閉放空閥（排污閥）。16五、反應(yīng)釜夾套試壓操作程序：16六、安全操作注意事項(xiàng)：1、反應(yīng)釜經(jīng)過蒸汽加熱后，設(shè)備不經(jīng)過水預(yù)冷卻，不準(zhǔn)直接用冷凍鹽水進(jìn)行冷卻操作。2、當(dāng)在混合使用的反應(yīng)釜設(shè)備中，進(jìn)行進(jìn)鹽水冷卻操作時(shí)，必需首先電話通知冷凍崗位，再進(jìn)行冷凍鹽水冷卻操作。3、開啟蒸汽閥門操作時(shí)，要注意安全操作站位，注意人不要站在蒸汽閥門的正面進(jìn)行開啟操作，人應(yīng)站在閥門的側(cè)面，并緩慢開啟，防止蒸汽傷害事故。4、及時(shí)做好閥門的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，每班進(jìn)行清潔，發(fā)現(xiàn)內(nèi)泄漏和外泄漏，及時(shí)通知車間維修工進(jìn)行處理，確保閥門狀態(tài)完好。17六、安全操作注意事項(xiàng)：175、定期進(jìn)行閥門的內(nèi)泄漏完好性檢查（一般要求每周一次），檢查方法：（1）、關(guān)閉分配器所有閥門，看設(shè)備夾套（或盤管）內(nèi)壓力表有無上升，半個(gè)小時(shí)后壓力表無變化，確認(rèn)為分配器各閥門密封良好。（2）、關(guān)閉分配器所有閥門，半個(gè)小時(shí)后打開放空排污閥，無任何介質(zhì)排出，確認(rèn)為分配器各閥門密封性良好。（3）、關(guān)閉分配器所有閥門，半個(gè)小時(shí)后用手摸測分配器溫度情況，無明顯的冷凍或蒸汽燙手情況，確認(rèn)為分配器各閥門密封性良好。（4）、采用試壓方法進(jìn)行試漏操作，確認(rèn)各閥門的完好情況。185、定期進(jìn)行閥門的內(nèi)泄漏完好性檢查（一般要求每周一次），檢查七、如何防止鹽水的泄漏及淡化事故？1、定期檢查分配器各閥門的完好性，嚴(yán)禁閥門內(nèi)漏操作；2、閥門操作實(shí)行一人操作，一人復(fù)核制，確保操作的正確性；3、及時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；4、誤操作，鹽水使用時(shí)，排污閥未關(guān)或內(nèi)漏是鹽水泄漏的主要原因；還有是水閥門和其它閥門內(nèi)漏；5、在其它操作時(shí)，鹽水使用閥門未關(guān)或內(nèi)漏；6、淡化事故：鹽水壓回后，閥門未關(guān)進(jìn)行熱水操作或冷卻水冷卻操作；7、在操作任何情況下，分配器閥門必須只有兩個(gè)是開的，其他的都處于關(guān)閉狀態(tài)，并且相對應(yīng)打開。19七、如何防止鹽水的泄漏及淡化事故？19八、鹽水泄漏如何進(jìn)行檢查？1、對在用釜數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)使用時(shí)間及開始泄漏時(shí)間，判斷懷疑對象；2、對使用釜的使用情況一一進(jìn)行檢查，主要看排污閥門關(guān)閉情況，使用是否正常；3、手觸摸法判斷，各閥門是否存在內(nèi)漏情況；4、對鹽水使用釜進(jìn)行壓力保壓試驗(yàn)，關(guān)閉鹽水出，看壓力表情況，再關(guān)閉鹽水進(jìn)，看壓力表是否能夠保持，如不能保持說明分配器存在內(nèi)漏問題.5、停用的反應(yīng)釜關(guān)閉排污閥，夾套壓力是否回零等。20八、鹽水泄漏如何進(jìn)行檢查？20九、鹽水淡化如何進(jìn)行檢查？鹽水淡化的原因就是冷卻水或熱水沖回到鹽水箱，對于淡化的檢查，一看哪些釜分配器在使用操作（夾套壓力表有無壓力顯示），二對有壓力顯示的反應(yīng)釜分配器都進(jìn)行密封性檢查（試壓操作）。十、蒸汽泄漏如何進(jìn)行檢查？1、用手檢查分配器各閥門情況，各閥門情況是否正常，其他閥門溫度過高，說明蒸汽閥泄漏；2、關(guān)閉操作閥門，視夾套壓力表情況，如壓力升高，說明蒸汽閥泄漏。21九、鹽水淡化如何進(jìn)行檢查？21十一、分配器試漏的最簡便操作----使用介質(zhì)保壓試漏法

在分配器的使用過程中，為確保分配器無泄漏現(xiàn)象，我們在做好分配器的相關(guān)檢查后，在使用過程開始，我們先用五分鐘的時(shí)間進(jìn)行使用保壓試漏，具體的方法：在開始使用時(shí)，先關(guān)閉排出閥，等夾套上壓力表壓力穩(wěn)定后，再關(guān)閉進(jìn)口閥，等5分鐘，看壓力表有無變化，如壓力表有所下降或升高，說明分配器上的閥門有內(nèi)漏問題，需要停止使用，進(jìn)行進(jìn)一步的檢查，如壓力表壓力無變化，說明分配器無泄漏情況，再打開進(jìn)口閥和排出閥，進(jìn)入正常的使用操作，要求各部門在使用時(shí)都要做保壓試漏工作。22十一、分配器試漏的最簡便操作----使用介質(zhì)保壓試漏法結(jié)束語當(dāng)你盡了自己的最大努力時(shí)，失敗也是偉大的，所以不要放棄，堅(jiān)持就是正確的。W