水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

范圍施工預(yù)備材料及主要機(jī)具：425顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。3%～6%，或由試驗確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠，同批的顏料。4～14mm。分格條3mm10mm〔依據(jù)面層厚度而定，長度以分塊尺寸而定。銅條：l～2mm10mm〔還要依據(jù)面層厚度而定尺寸而定，用前必需調(diào)直調(diào)平。3%。草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。22要機(jī)具：水磨石機(jī)、滾筒〔直徑一般200～250mm，長約 600～700mm，混凝土或鐵制、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm孔徑篩〔規(guī)格按粗、中、細(xì)、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。作業(yè)條件：面的管洞已堵嚴(yán)、堵實。做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度〔3cm。操作工藝工藝流程：基層處理→找標(biāo)高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相全都。抹找平層砂漿：依據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度〔10～15mm1∶31.5m8～10cm。灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～10cm的縱橫標(biāo)筋。0.4～0.5抹子搓平。工序施工。彈分格線：依據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸，一般承受lm×lm。在房間中部彈十求時，應(yīng)按設(shè)計要求彈出清楚的線條。〔分格條安在分格線上30°八字形〔7-14～6mm，分格條應(yīng)平直〔上平必需全都、結(jié)實、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘40～50mm20～30℃2～3d掉石粒為準(zhǔn)。60～90“8”字形，邊磨邊加水〔如磨石面層養(yǎng)護(hù)時間太長，可加細(xì)砂，加快機(jī)磨速度，隨時出〔邊角處用人工磨成同樣效果，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿〔如摻2～3d。90～1202～3d。平坦、光滑，無孔隙為度。及油石規(guī)格應(yīng)依據(jù)設(shè)計確定。限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)展擦洗，使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的得再受污染。亮為止。冬期施工現(xiàn)制水磨石面層時，環(huán)境溫度應(yīng)保持+5℃以上。3.1.18厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)～1.5m。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。24h人工磨面。第一遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦第一遍素灰，將孔隙填抹密實，養(yǎng)護(hù)l～2d，再用細(xì)油石磨其次遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。人工涂蠟：擦二遍出光成活。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔協(xié)作比〕及顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根本工程：面層：符合設(shè)計要求，顏色全都，不混色，分格條結(jié)實、清楚、順直。，相鄰顏色不混色，分格條結(jié)實、順直、清楚，陰陽角收邊方正。踢腳板：200mm210mm，楞角整齊，防滑條順直。地面鑲邊：滑，不同面層顏色相鄰處不混色。光滑、清楚美觀。外表干凈。允許偏差工程，見表7-6。現(xiàn)制水磨石地面允許偏差 表7-6允許偏差(mm)普 通高 級外表平坦度32 用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直33 拉5m線，缺乏5m拉通線尺量檢查縫格平直31 拉5m線，缺乏5m拉通線尺量檢查成品保護(hù)鋪抹水泥砂漿找平層時，留意不得碰壞水、電管路及其它設(shè)備。運輸材料時留意保護(hù)好門框。內(nèi)，以防堵塞。應(yīng)留意的質(zhì)量問題〔或未低于面層液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必需在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。30°角，4～6mm，同時在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機(jī)磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用〔如