公路混凝土拌和站安全管理措施

—公路混凝土拌和站安全管理措施拌和樓是自動(dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn)的裝備，當(dāng)裝備和部件如發(fā)生故障或失效，不僅會(huì)使功能降低，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，而且還可能危及人身安全甚至導(dǎo)致災(zāi)害事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)工作是一個(gè)冗雜的系統(tǒng)工程，需要運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的理論、方式方法，對(duì)影響安全生產(chǎn)的人員素養(yǎng)、裝備和管理等根本因素進(jìn)行有效掌握，使之到達(dá)“可控和在控”。從捉高裝備的牢靠性入手，把安全同生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展統(tǒng)一起來(lái)，拌和站安全管理安全檢查安全措施1混凝土拌和站安全管理1.1安全標(biāo)識(shí)⑴混凝土拌和站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置堅(jiān)固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、喪失后按時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)按時(shí)修正。⑵設(shè)置安全告示牌，明示需留意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語(yǔ)、條幅等不斷提高職工安全防范意識(shí)。⑶工程部專職安全員每月至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。1.2安全檢查攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，四周有良好的排水溝渠。2）攪拌站安裝時(shí)全部部件必需妥當(dāng)安頓，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)運(yùn)用一個(gè)臺(tái)班后，必需要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)行具體檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必需緊固。3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：①電源電壓升降幅度不得超過(guò)額定值的5％；②電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線堅(jiān)固，愛(ài)護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固牢靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。作業(yè)前，先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向全都，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異樣噪音。攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后按時(shí)加水，每次加料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量，削減物料粘罐現(xiàn)象。皮帶輸送機(jī)必需空載起動(dòng)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。7）攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出前方可進(jìn)行。9）作業(yè)中，常常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異樣或顯現(xiàn)軸承溫度過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒的混凝土去除潔凈，然后再進(jìn)行檢修。10）攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立刻打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝聚。11）攪拌站檢查修理時(shí)，必需斷開電源，并制定專人看管。12）掌握室是攪拌站的中樞，非操作人員和修理人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開掌握室必需先切斷電源，然后鎖門。13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。2混凝土拌和站安全措施操作室內(nèi)不得堆放無(wú)關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。（2）操作室內(nèi)不得運(yùn)用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。（3）每班工作結(jié)束離開拌和站前，必需關(guān)閉各用電裝備的電源，最終關(guān)閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝運(yùn)用。（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）拌和站內(nèi)禁止運(yùn)用不合格的電氣愛(ài)護(hù)裝置，電氣裝備的運(yùn)用不準(zhǔn)超過(guò)安全荷載。（8）配電柜要配鎖，并保證順手鎖門，以防止無(wú)關(guān)人員運(yùn)用拌和站專用配電設(shè)置。（9）拌和站配備充足的消防器材。如滅火器、消防砂等。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立刻實(shí)行措施按時(shí)滅火，并上報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（11）變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下裝備的安全。3混凝土拌和站生產(chǎn)管理1）進(jìn)、出場(chǎng)人員必需在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。2）進(jìn)、出場(chǎng)車輛必需過(guò)磅登記，聽(tīng)從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點(diǎn)停車。3）實(shí)驗(yàn)人員按時(shí)對(duì)原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，確保混凝土質(zhì)量。4）攪拌站調(diào)度及管理人員必需把握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械裝備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保滿意正常施工需要。5）上班人員必需嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭、留長(zhǎng)發(fā)，更不準(zhǔn)參與裝備修理。6）嚴(yán)禁酒后上崗、疲憊上崗、。7）裝備、機(jī)械專人操作，操作人員必需持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。8）發(fā)現(xiàn)任何擔(dān)心全因素，立刻通知管理員，布置有關(guān)人員盡快排解。9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)修理排解的故障有可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。10）修理工或操作人員定時(shí)巡查，非實(shí)驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人不得登上攪拌站工作平臺(tái)。11）裝備修理時(shí)，報(bào)請(qǐng)調(diào)度認(rèn)可，合理布置人員按時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)修理部位，并切斷電源前方可開頭工作。12）需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。13）生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門時(shí)，通知裝載機(jī)協(xié)作，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必需堅(jiān)守崗位，親密協(xié)作。14）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票拒絕制。15）每周由管理員會(huì)同有關(guān)人員對(duì)裝備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患按時(shí)排解。16）嚴(yán)禁交叉修理作業(yè)、盲目修理。17）設(shè)專職安全檢查員，全方位全過(guò)程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患按時(shí)排解。18）安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。19）添加外加劑時(shí)，添加人員必需配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。20）各崗位工作人員必需提高安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。21）凡違反標(biāo)準(zhǔn)者，將嚴(yán)格處理。22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境潔凈干凈。3.2混凝土輸送車安全管理1﹚混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必需掌握在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3﹚混凝土輸送車車容干凈、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件協(xié)作良好，安全閥動(dòng)作靈敏牢靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝堅(jiān)固牢靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝堅(jiān)固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕巧敏捷，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必需堅(jiān)固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套協(xié)作松緊過(guò)度，潤(rùn)滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必需設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。14﹚行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)藏行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必需裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具安裝堅(jiān)固、齊全有效。燈泡要有愛(ài)護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震驚而松脫、損壞、失效和轉(zhuǎn)變光照方向。全部燈光開關(guān)安裝堅(jiān)固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震驚而自行開關(guān)。18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)牢靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表齊全，且靈敏有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，別離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。21﹚變速器無(wú)裂紋，變速換檔敏捷、輕巧，自鎖、互鎖牢靠，變速桿無(wú)變形。22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、牢靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室必需視野良好，擋風(fēng)玻璃不得運(yùn)用有機(jī)玻璃及一般玻璃。必需裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路牢固，并有防護(hù)裝置，防止由于震驚、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距暴露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。3.3拌和站安全用電管理1）電工屬于特種作業(yè)人員，必需經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的特地業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。2）電工人員上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3）各種用電裝備設(shè)備有牢靠的接地愛(ài)護(hù)，不答應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4）電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。5）未經(jīng)答應(yīng)不得拉接臨時(shí)電源線和運(yùn)用電爐子等外表炎熱的大功率電器。6）移動(dòng)電源線必需運(yùn)用絕緣良好的橡膠護(hù)套線，嚴(yán)禁運(yùn)用塑料雙絞線。7）電線接頭必需壓接堅(jiān)固，絕緣包扎良好。8）膠蓋閘用于電源開關(guān)運(yùn)用時(shí)，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與裝備負(fù)荷相匹配的保險(xiǎn)絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險(xiǎn)絲。9）但凡電器（裝備）自身電源線為三相插頭的，采納已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。10）對(duì)用電機(jī)械、裝備要求做到：一機(jī)、一閘、一箱、一漏。禁止同一開關(guān)裝備同時(shí)掌握兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電裝備（含插座）。11）對(duì)漏電開關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)按時(shí)更換。12）運(yùn)用60瓦（不含）以上的燈泡要用磁燈口。13）搭配插座及插座電源導(dǎo)線完好無(wú)損，不得吊掛運(yùn)用，不答應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)用，嚴(yán)禁運(yùn)用偽劣插座。14）電氣裝備修理、檢修必需由正式電工進(jìn)行作業(yè)。4拌和站機(jī)械裝備操作管理4.1裝載機(jī)安全操作管理⑴經(jīng)考試合格并持有裝備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操必需嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。⑵工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好，才能工作。⑶操要了解施工條件及障礙物情況和位置，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，造成傾倒。⑷禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)運(yùn)用。⑸禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面，然后取貨。⑹除散料外，不準(zhǔn)用高速檔取料。⑺不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。⑻裝載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。⑼駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。⑾滿載后不得過(guò)分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。⑿用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90°-XXX°之間，不得過(guò)大或過(guò)小。⒀行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。⒁機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)，留意大臂頂起車身后，人肯定不能進(jìn)入車身下部。⒂在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)留意到不要遇到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持充足的安全距離。⒃發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度到達(dá)規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)90℃時(shí)應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于90℃時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。⒄在坡底短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。⒅工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?chǎng)，落下鏟斗，去除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。4.2拌和機(jī)安全操作管理⑴上崗前必需熟識(shí)并把握拌和站運(yùn)用說(shuō)明書，經(jīng)考核合格前方可進(jìn)行操作。操必需遵守有關(guān)安全、交接班等制度。⑵工作前檢查裝備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全牢靠、各卸料門開關(guān)是否敏捷牢靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑶在拌和過(guò)程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，運(yùn)用過(guò)程中常時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過(guò)30min應(yīng)對(duì)拌和筒進(jìn)行簡(jiǎn)潔的清洗。⑷在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部修理、加注潤(rùn)滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必需切斷拌和站的動(dòng)力電源，并掛上警示牌。⑸皮帶機(jī)必需空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。⑹水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿啟動(dòng)助流。⑺停機(jī)時(shí)清理拌和機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部?jī)A出，機(jī)內(nèi)不得積水。⑻冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。⑼停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源4.3砼輸送車安全操作管理1﹚混凝土輸送車在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必需掌握在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3﹚混凝土輸送車應(yīng)車容干凈、車身周正。混凝土輸送車的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件協(xié)作良好，安全閥動(dòng)作靈敏牢靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝堅(jiān)固牢靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝堅(jiān)固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕巧敏捷，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必需堅(jiān)固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套協(xié)作松緊過(guò)度，潤(rùn)滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必需設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。14﹚行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)藏行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必需裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無(wú)損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝堅(jiān)固、齊全有效。燈泡要有愛(ài)護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震驚而松脫、損壞、失效和轉(zhuǎn)變光照方向。全部燈光開關(guān)應(yīng)安裝堅(jiān)固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震驚而自行開關(guān)。18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)牢靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，別離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。21﹚變速器應(yīng)無(wú)裂紋，變速換檔敏捷、輕巧，自鎖、互鎖牢靠，變速桿無(wú)變形。22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、牢靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室必需視野良好，擋風(fēng)玻璃不得運(yùn)用有機(jī)玻璃及一般玻璃。必需裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路應(yīng)牢固，并有防護(hù)裝置，防止由于震驚、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距暴露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。4.4拌和站自備發(fā)電機(jī)安全管理1﹚自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采納三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；2﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；3﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路愛(ài)護(hù)和過(guò)負(fù)荷愛(ài)護(hù)裝置；4﹚電纜線依據(jù)環(huán)境條件，實(shí)行埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；5﹚電纜線類型應(yīng)依據(jù)負(fù)荷大小、答應(yīng)電壓損失計(jì)算確定；6﹚電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；7﹚固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；8﹚配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在枯燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；9﹚配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和愛(ài)護(hù)接地端子匯流排；10﹚配