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文檔簡介
施工方案一、座椅安裝主要施工方法施工工序:溝槽定位f開挖f清底f基層夯實(shí)f回填級配砂石墊層f支混凝土墊層模板f放置預(yù)埋鐵件f澆筑無砂打孔混凝土墊層f焊接連接座椅支撐件f固定座椅不銹鋼板f支撐件涂刷防銹漆f固定座椅防腐木坐凳面f渣土外運(yùn)f場地清理1、溝槽定位(1)、根據(jù)施工圖紙位置及建設(shè)單位所提供資料確定溝槽位置,并用鋼釬定位所需開挖位置。(2)、根據(jù)確定的開挖位置周邊拉設(shè)警戒線,并設(shè)必要警示標(biāo)志提請周圍居民注意安全,夜晚設(shè)置常亮警示燈。2、開挖(1)、開挖作業(yè)前應(yīng)對施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底包括但不限于:相對位置、標(biāo)高、周邊情況、土質(zhì)情況、地下管線、所采取的技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案等。(2)、開挖作業(yè)應(yīng)進(jìn)行安全員現(xiàn)場監(jiān)督,機(jī)械操作人員或作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行對應(yīng)的持證上崗備案和安全教育。(3)、開挖過程中技術(shù)員應(yīng)實(shí)施跟進(jìn)施工進(jìn)度,指揮機(jī)械及人員進(jìn)行開挖。(4)、開挖過程中如作業(yè)環(huán)境與技術(shù)交底明顯不符,應(yīng)報(bào)告給項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,當(dāng)需要修改施工方案時(shí),應(yīng)對開挖作業(yè)暫停施工,待新施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,按新的施工方案進(jìn)行施工。3、清底、當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上25cm左右后應(yīng)采用人工開挖,開挖作業(yè)不得一次開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)逐層開挖逐層清理,任何情況下不得擾動(dòng)設(shè)計(jì)標(biāo)高持力層。、人員作業(yè)過程中,施工現(xiàn)場周圍應(yīng)放置解暑物品和必備飲用水,以免高溫施工造成人員中暑。4、基層夯實(shí)、當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,按設(shè)計(jì)圖紙所示應(yīng)進(jìn)行基層夯實(shí),采用小型蛙式打夯機(jī)進(jìn)行基層夯實(shí),且施工過程中應(yīng)注意打夯機(jī)前進(jìn)方向避免產(chǎn)生機(jī)械傷人事件,施工臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)采用三級配電和兩級漏電保護(hù)系統(tǒng),機(jī)械與三級配電箱不得超過3米,且施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管電纜線路,遇有特殊情況保證做到最快時(shí)間內(nèi)關(guān)閉電源。、打夯機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程施工,不得漏夯,做到夯實(shí)機(jī)械一夯壓半夯的施工要求。5、回填級配砂石墊層(1)、當(dāng)基層夯實(shí)作業(yè)完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,進(jìn)行級配砂石墊層施工,施工前應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定砂石級配,且砂石中的黏土或有機(jī)質(zhì)不得大于2%且不大于規(guī)范規(guī)定限制。(2)、級配砂石墊層施工應(yīng)采用作用施工設(shè)備進(jìn)行必要的鋪平,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、支混凝土墊層模板(1)、當(dāng)下部級配砂石墊層施工完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)通過后,應(yīng)進(jìn)行下部施工-混凝土墊層模板支設(shè),支設(shè)前經(jīng)測量員測量放線后在其相對位置進(jìn)行支設(shè)模板,模板支設(shè)應(yīng)足夠牢固且施工后易于拆卸,支設(shè)后應(yīng)涂刷脫模劑避免拆模粘帶墊層邊角。6、放置預(yù)埋鐵件(1)、模板支設(shè)好后進(jìn)行預(yù)埋鐵件的定位并采用措施進(jìn)行固定放置澆筑混凝土墊層過程中偏離預(yù)定位置。7、澆筑無砂打孔混凝土墊層(1)、澆筑前應(yīng)對基層底及側(cè)模提前進(jìn)行澆水濕潤,且不得出現(xiàn)明顯水漬,墊層澆筑時(shí)應(yīng)沿長邊方向澆筑,當(dāng)長度超過6米是應(yīng)對面層進(jìn)行必要的防止溫度應(yīng)力的措施,澆筑過程中應(yīng)隨澆筑隨抹面,在混凝土墊層終凝前應(yīng)進(jìn)行第二次抹面施工。8、焊接連接座椅支撐件(1)、當(dāng)基層固定預(yù)埋鐵件的混凝土墊層有足夠強(qiáng)度可以滿足焊接作業(yè)時(shí),隨及進(jìn)行焊接作業(yè),作業(yè)前應(yīng)將基層預(yù)埋鐵件表面混凝土及其他水漬等清理干凈,并經(jīng)過必要的通風(fēng)晾干后進(jìn)行焊接作業(yè),焊接作業(yè)應(yīng)根據(jù)焊接基板的鋼種選擇合適型號(hào)的焊條,焊接作業(yè)開始前應(yīng)進(jìn)行對焊接作業(yè)面周邊易燃和可燃物進(jìn)行清理并設(shè)置高度不小于1米的擋板,避免焊渣及光污染影響周邊居民。9、固定座椅不銹鋼板(1)、采用自攻螺絲固定不銹鋼板,施工前預(yù)先在支撐件上用小一號(hào)的電鉆進(jìn)行預(yù)先開孔,位置應(yīng)準(zhǔn)確且不得進(jìn)行二次開孔和采用電焊擴(kuò)孔。10、支撐件涂刷防銹漆(1)、涂刷施工作業(yè)開始前應(yīng)對基層表面進(jìn)行必要清理,對基層進(jìn)行2遍防銹漆施工作業(yè),第2遍作業(yè)面開始前應(yīng)保證第一遍漆面已干燥、結(jié)固方可施工。11、固定座椅防腐木坐凳面(1)、對成品防腐木進(jìn)行固定采用和不銹鋼板固定同種方法施工。12、渣土外運(yùn)(1)、溝槽開挖過程中所產(chǎn)生的多余土方量應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)清理出現(xiàn)場,保證施工現(xiàn)場文明施工的措施要求。(2)、渣土清運(yùn)應(yīng)采用專用的渣土運(yùn)輸車輛進(jìn)行清運(yùn),在現(xiàn)場出入口進(jìn)行必要的車體清理,避免車輛運(yùn)輸過程中遺撒渣土污染市政道路。13、場地清理(1)當(dāng)所有工序均完成后進(jìn)行場地清理工作,對作業(yè)面進(jìn)行必要清理包括:地面清理、構(gòu)筑物表面擦拭等。二、防腐涂料施工方法1、施工工藝材料要求材料:油漆的顏色和種類一定按經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師的認(rèn)可所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報(bào)告,并在有效期內(nèi)使用。作業(yè)條件1)作業(yè)面通風(fēng)良好,環(huán)境干燥,施工時(shí)溫度不得低于10°c,相支濕度不宜大于60%。2)操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。3)木基層的含水率不應(yīng)大于12%。基層處理1)先將基層表面上的灰塵、班跡、膠跡等用抹布或刮刀清理干凈,但注意不要刮出毛刺。然后用1號(hào)以上的砂紙順木紋精心打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。2)當(dāng)木料表面有小塊活翹皮時(shí),可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應(yīng)由木工修補(bǔ),并用酒精漆片點(diǎn)刷。對死角、夾縫、拐角處要重點(diǎn)清理,清理后用板刷清除表面遺留的灰塵。清洗基層處理后要及時(shí)對表面清理并打掃干凈,如不能立即刷涂木油,要妥善保護(hù),以防再度污染,如發(fā)生污染,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行表面處理。刮膩?zhàn)右⒁饽佔(zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小,若過大,刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi);若過小,則鉆入木質(zhì)中,這樣涂刷的顏色不易均勻,顏色不能一致。用膩?zhàn)拥秾⒛佔(zhàn)庸稳脶斂?、裂縫、鬃眼內(nèi),刮抹時(shí)要橫抹豎起,如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí),應(yīng)用鏟刀將膩?zhàn)訑D入縫隙內(nèi),然后抹平,一定要刮光,不留松散膩?zhàn)?。等膩?zhàn)痈赏负?,?號(hào)砂紙順木紋輕輕打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,來回打磨到光滑為止,用濕布將磨下粉塵擦凈。刷防腐木油1)按從外向內(nèi)、從左向右、從上至下的順序順著木順進(jìn)行涂刷,刷油動(dòng)作要輕快、敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,順油時(shí)刷子要輕飄,避免出刷綹。全部刷好后檢查是否漏刷,每一涂刷面必須一次刷好,不留接頭,兩個(gè)刷面交接棱口不要相互沾油,沾油后要及時(shí)擦掉,達(dá)到顏色一致。2)最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時(shí)要少醮油,要注意不流、不墜、涂刷均勻。待木油完成干透后方可涂刷第二遍防腐木油。3)每道工序施工前要經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收,要做好表面干凈、無灰塵、無油污等,完工后組織竣工驗(yàn)收。4)第二遍操作同前,但刷油動(dòng)作要敏捷,涂刷得飽
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