施工課程設(shè)計(jì)black模板

施工課程設(shè)計(jì)black資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。 施工組織課程設(shè)計(jì)--鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)學(xué)院建筑工程專業(yè)土木工程

目錄第一章工程概況及施工特點(diǎn)分析 11.1工程概況 11.2施工條件 11.3編制依據(jù) 31.4工程施工目標(biāo) 61.5項(xiàng)目管理人員配備及各施工隊(duì)伍職責(zé) 7第二章主要項(xiàng)目施工方案 82.1施工部署 82.2主要施工技術(shù)措施 102.3鋼筋工程 102.4模板工程 152.5混凝土工程 182.6腳手架工程 23第三章施工進(jìn)度 293.1各施工段工程量的計(jì)算 293.2工期的計(jì)算 30第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 344.1布置要求 344.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 35第五章技術(shù)管理職任及各種管理制度 365.1管理人員職責(zé) 365.2技術(shù)管理制技術(shù)交底制度 385.3技術(shù)管理制度技術(shù)復(fù)核制度 405.4技術(shù)管理制度學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度 415.5技術(shù)管理程序 425.6圖紙、技術(shù)聯(lián)系單審核程序 425.7技術(shù)復(fù)核程序 435.8技術(shù)問題處理程序 43第六章質(zhì)量安全、文明施工保證措施 446.1施工安全保證措施 446.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 456.3文明施工 466.4施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施 476.5施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 48第一章工程概況及施工特點(diǎn)分析1.1工程概況多層工業(yè)廠房,主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架,地下一層,筏基表面標(biāo)高—4.50(基礎(chǔ)板厚700mm),室外地平標(biāo)高—0.45,自然地平以下為3.3m厚的亞粘土;2.80m厚的砂性土;再入下是較深的粘性土層(地下水位—2.00m)。工程地點(diǎn)位于天津市郊,土建工程由天津市×建筑工程公司×工區(qū)承包。主體結(jié)構(gòu)施工期限為6個(gè)月,施工季節(jié)為6月至11月底。表1-1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱多層工業(yè)廠房2工程地址天津市郊3施工單位天津市×建筑工程公司4主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)5建筑面積10586.4m26占地面積2382m7層數(shù)兩側(cè)4層,中間突出部位5層8總高兩側(cè)19.2米,中間突出部位9施工日期主體框架結(jié)構(gòu)施工期限為6個(gè)月,施工季節(jié)為6月至11月底1.2施工條件1.2.1資源供應(yīng)條件混凝土使用商品混凝土。砂、石、水泥分批進(jìn)場(chǎng)。模板和鋼筋在公司加工廠集中配置成形,運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、綁扎,盡量使用定型模板,局部可用木模。工區(qū)按計(jì)劃為本工程配備必要的勞動(dòng)力,一般施工機(jī)械設(shè)備由機(jī)械站按計(jì)劃要求供應(yīng)。1.2.2土質(zhì)條件表1-2土質(zhì)條件地層編號(hào)標(biāo)高巖層10.000~-3.300亞粘土2-3.300~--6.100砂性土3-6.100以下粘性土4-2.000地下水1.2.3自然氣象條件工期內(nèi)天津市氣候條件如下:夏季(6—8月):各月平均氣溫一般在23—26℃之間。7月份平均氣溫為全年各月的最高值,達(dá)26℃左右。年極端最高氣溫出現(xiàn)在6、7月間。全市極端最高氣溫出現(xiàn)在薊縣達(dá)41.2℃(1961年6月10日)。7、8月平均相對(duì)濕度最大,可達(dá)80%左右。夏季是天津的高溫、高濕季節(jié)。雨季一般從6月下旬至7月上旬開始,季降水量400—500毫米,占全年的71—76%,降水主要集中在7、8兩月。最長(zhǎng)連續(xù)降水日數(shù)可達(dá)13天,出現(xiàn)在1964年7—8月份。

秋季(9—11月):氣溫明顯下降,至11月平均氣溫降至4—6℃。該季是夏季風(fēng)和冬季風(fēng)交替轉(zhuǎn)換時(shí)期,風(fēng)向多變,除薊縣偏東風(fēng)外,其余地區(qū)盛行西北和西南風(fēng)。歷年秋季第以次寒潮最早開始于10月上、中旬。秋季降水量80毫米左右,占全年降水總量的12—14%。最長(zhǎng)連續(xù)無降水日數(shù)出現(xiàn)在市區(qū)達(dá)42天(1957年9月下旬—11月)。以上可知該地區(qū)工期內(nèi)極端最高氣溫為41.2℃,極端最低氣溫為4℃左右,平均最大凍土深度為60cm。1.3編制依據(jù)1.3.1施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)施工圖紙、招標(biāo)文件以及補(bǔ)充文件,國家及天津市頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。如表1-3。表1-3規(guī)范列表序號(hào)規(guī)范名稱編碼1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79—3建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106—4建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB9258—975建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94—946建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB5033—7巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-8砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-10鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-11組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-12建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—9514鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—15冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ95—16鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—17鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-18回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-19天津市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定JJG14—20輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ51-21建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-22普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-23普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-24建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009—25混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119—26建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-9727機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231—9828砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315—29砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003—30建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—31建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011—32建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—33工程測(cè)量規(guī)范GB50026—9334工程測(cè)量規(guī)范(條文說明)GB50026-9335混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-36砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98—37施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-38安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-39外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-40結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DB/T29-148-41混凝土外加劑中釋放氨的限量GB18588-42建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-43建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-44建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222—9545建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113—46建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ110—9747天津市住宅裝飾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DB29-35-48建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-49塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103—9650建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-132-51外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-52建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7108-53建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T11976-54建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8484-55建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7106-56建筑外窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8485-57建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7107-58建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50354-59屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-60建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057—9461屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-62建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-63建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS105:64建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125:68埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17:66埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS122:67建筑給水交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管用管件技術(shù)條件CJ/T138-68建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T98-69建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-9870建筑給水硬聚氯乙烯管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS41:71埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101—72給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268—9773埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)程DB29-111-74建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范GB/T50349-75給水襯塑復(fù)合鋼管GJ/T136-76給水襯塑可鍛鑄鐵管件CJ/T137-77塑料排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)J10679-78建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-79建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194—9380施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-81通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-82通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141—83建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—9984建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-85建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-86天津市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程J10424—87天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程DB29-113-88房屋建筑工程施工組織設(shè)計(jì)編制標(biāo)準(zhǔn)DB/T29-115-89建筑工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-90混凝土用礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-129-91公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-92建筑用界面處理劑技術(shù)規(guī)程DB/T29-133-93自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50261-94建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范GB/T50358-95天津市公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)J10633-96天津市公共建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程DB29-158-97天津市公共建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB29-158-1.3.2主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》 (JGJ37-87)《城市道路和那我物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JGJ50-)《辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JGJ67-89)《汽車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JGJ100-98)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB50045-95)《汽車庫、修車庫、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB50067-97版)《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50096-1999)《商業(yè)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JGJ48-88)以及甲方提供的方案設(shè)計(jì)任務(wù)書及相關(guān)資料。1.4工程施工目標(biāo)表1-4工程施工目標(biāo)目標(biāo)名稱目標(biāo)內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)竣工驗(yàn)收時(shí),各單位工程確保按國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格,確保創(chuàng)”天津市海河杯”。工期目標(biāo)確保在與甲方簽訂的合同絕對(duì)工期內(nèi)竣工備案安全施工目標(biāo)確保在做到無死亡、重傷安全事故,月輕傷事故控制在3‰以下文明施工目標(biāo)按國家標(biāo)準(zhǔn)和天津市要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,確保獲得”天津市綠色施工安全文明工地”稱號(hào)。環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)按ISO24001國際環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)綠色工地,綠色建筑,最大限度的保證施工區(qū)域及周邊環(huán)境的良好。1.5項(xiàng)目管理人員配備及各施工隊(duì)伍職責(zé)本工程計(jì)劃配備管理人員22人。項(xiàng)目決策層(共4人):分別為項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理(安裝、土建各1人)一般管理層(共18人):其中工程部2人;質(zhì)量技術(shù)部3人,安全部3人;預(yù)算合約部2人;物質(zhì)設(shè)備部4人;項(xiàng)目安裝部4人;綜合辦2人。各施工隊(duì)伍職責(zé):(1)結(jié)構(gòu)施工隊(duì):負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。(2)油工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。(3)木工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工,以及模板制作與安裝。(4)電氣工程作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。(5)水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋,空洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。(6)瓦工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、內(nèi)外墻面磚、樓地面工程的施工。第二章主要項(xiàng)目施工方案2.1施工部署由于本工程場(chǎng)地較大,建筑高24米,寬16米,長(zhǎng)138米,因而采用軌道式塔吊,將一臺(tái)垂直運(yùn)輸設(shè)備軌道式TQ60/80塔吊(低塔,塔臂30m,幅度30米,起重量2噸)設(shè)在南側(cè),負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運(yùn)輸;在建筑物西南側(cè)設(shè)一臺(tái)混凝土地泵(地上三層以下結(jié)構(gòu)施工時(shí),配混凝土泵車)配一套混凝土布料施工段的劃分十分重要,劃分合理的施工段,有助于我們合理安排工期和施工隊(duì)伍,更有利于工程的經(jīng)濟(jì)合理性,因此一定要?jiǎng)澐趾侠淼氖┕ざ巍?.1.1施工區(qū)段的劃分本工程主要把主體框架結(jié)構(gòu)劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段,同時(shí)施工,如下圖所示:圖2-1施工段數(shù)的劃分2.1.2施工順序施工方案選擇一支二澆方案:綁柱筋支柱模板澆柱混凝土支梁板模板綁梁板筋澆梁板混凝土?？傮w施工順序如下圖2-2。施工段內(nèi)施工工序如下:人工清槽→釬探→墊層→防水及保護(hù)層→底板、筏梁鋼筋、外墻鋼筋綁扎→導(dǎo)墻、集水坑模板安裝→底板澆注砼→筏梁胎膜→筏梁澆筑砼→負(fù)一層墻柱鋼筋綁扎→負(fù)一層墻柱模板支設(shè)→負(fù)一層墻柱混凝土澆筑→負(fù)一層頂板模板支設(shè)→負(fù)一層頂板鋼筋綁扎→負(fù)一層頂板混凝土澆筑→外墻防水施工→肥槽回填→首層墻柱鋼筋綁扎→首層墻柱模板支設(shè)→首層墻柱混凝土澆筑→首層頂板模板支設(shè)→首層頂板鋼筋綁扎→首層頂板混凝土澆筑→2-頂層墻柱鋼筋綁扎→2-頂層墻柱模板支設(shè)→2-頂層墻柱混凝土澆筑→2-頂層頂板模板支設(shè)→2-頂層頂板鋼筋綁扎→2-頂層頂板混凝土澆筑→屋面施工→外墻施工→室外整體→竣工驗(yàn)收。次要工序:地下室內(nèi)回填土施工、二次結(jié)構(gòu)、抹灰、門窗、樓地面、油漆、公共部分精裝等根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行穿插,水電、消防、其它分包施工在土方開挖完成后插入施工,隨后跟著土建主體施工同時(shí)進(jìn)行。圖2-2施工順序2.2主要施工技術(shù)措施1、鋼筋工程1)鋼筋加工。由后臺(tái)鋼筋工長(zhǎng)統(tǒng)一編制配料表,鋼筋加工隊(duì)根據(jù)料表下料,并對(duì)每根構(gòu)件進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),實(shí)行嚴(yán)格的領(lǐng)料制度。2)鋼筋連接。鋼筋直徑大于等于16的采用滾壓直螺紋,直徑小于16的采用搭接連接。2、模板工程獨(dú)立柱采用定型鋼模板;地下室墻體采用小鋼模,地上部分墻體采用大鋼模;樓板梁板采用現(xiàn)拼木模板。3、混凝土工程全部采用預(yù)拌商品混凝土,主要采用地泵,輔助汽車泵和塔吊輸送砼到操作面。4、腳手架工程采用雙排、單立桿、落地式鋼管腳手架,第一步落地架搭設(shè)高度控制在24米之內(nèi),上面每步按照20米高度框架柱采用燈籠架,現(xiàn)澆樓面采用碗扣式滿堂腳手架。施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,編制專項(xiàng)施工方案并按規(guī)定的程序進(jìn)行審批,超過規(guī)定高度要求的支模架要專門進(jìn)行專家論證。5、防水工程基礎(chǔ)底板和外墻:以4mm防水卷材為主,部分為3mm+3mmSBS防水卷材。屋面:上人屋面防水層為采用兩道SBS卷材3mm+3mm厚卷材防水作法為主。不上人屋面防水層為卷材防水作法采用兩道SBS卷材3mm+3mm厚為主。2.3鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作,均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,采取機(jī)械制作、人工綁扎。2.3.1施工準(zhǔn)備⑴原材料供應(yīng):施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料,組織鋼筋進(jìn)場(chǎng),并附帶原材料質(zhì)量證明書,鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試,原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確,同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60ｔ可作為一批;同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋≤30ｔ可作為一批;但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)含炭量之差≤0.02％,含錳量之差≤0.15％。⑵材料要求①外觀檢查,每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,表面不得有裂紋,結(jié)疤和折疊及銹蝕,鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。②力學(xué)性能試驗(yàn):進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣,進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告,技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置,保護(hù)層墊層的選擇:梁底、板底采用塑料墊塊,梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。⑤鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工,配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求,力求配筋損耗率最小,配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工,加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸;加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。2.3.2鋼筋綁扎⑴施工工藝:鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。⑵鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范,核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位,應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序,減少綁扎困難,避免返工,保證質(zhì)量。⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。⑷鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。⑸鋼筋過密時(shí),先進(jìn)行放樣,提前采取措施。⑹在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,嚴(yán)格規(guī)范化管理。⑺鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。⑻鋼筋制作時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試彎,丈量符合要求時(shí)再開始下料,鋼筋下料要統(tǒng)籌安排,降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整齊,并將棟號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。2.3.3鋼筋對(duì)接焊連接水平方向的鋼筋直徑≥Ф12時(shí),可采用采用對(duì)接焊連接。⑴作業(yè)條件:①焊工應(yīng)持證上崗,焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí),先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接;②對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求;③電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求,當(dāng)電源電壓下降大于5％,小于8％時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施,大于8％時(shí),不得進(jìn)行焊接。④作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施,防火和必要的通風(fēng)措施,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。⑤熟悉料單,弄清接頭位置,做好技術(shù)交底。⑵施工操作工藝流程及要點(diǎn):檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。①鋼筋閃光對(duì)焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起”打火”。同時(shí),如鋼筋端頭不直有彎曲,應(yīng)予以切除。②焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí),先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。③鋼筋焊接前和焊接過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整電極的位置,擰緊夾具絲桿;鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。④鋼筋端頭起彎或成”馬蹄”形時(shí),則不得進(jìn)行焊接,必須煨直或切除。⑤焊接過程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。⑥接近焊接頭的區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形,端面不應(yīng)被氧化。⑦焊接完后,應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起接頭處彎曲。⑧鋼筋在焊接的過程中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時(shí)消除。2.3.4鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑≥Ф16時(shí),計(jì)劃采用電渣壓力焊連接。⑴施工技術(shù)操作要求:①焊前準(zhǔn)備:清除鋼筋端部約100mm長(zhǎng)度的鐵銹、鋼筋端部扭曲,彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上(使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右),輔助工將上鋼筋扶正找直并對(duì)準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上(保證上夾鉗有提升空間30mm左右),要求上下鋼筋同心豎肋對(duì)齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒,在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石板布?jí)|,最后將干燥431焊劑灌入藥盒。②施焊準(zhǔn)備:接通電源,調(diào)節(jié)好電流,通電時(shí)間。③施焊:按下對(duì)焊開關(guān),立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧,使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化,周圍焊劑形成溶渣,根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙,確保規(guī)定渣池電壓,等鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定程度后,自動(dòng)停電,鈴聲信號(hào)響,操作相電壓表指示消失,迅速頂壓,焊接過程完成。④卸機(jī)頭:待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒,回收焊劑,然后松開下夾具,取下機(jī)頭,敲去渣殼,露出焊包,到此,接頭即全部結(jié)束。電渣壓力焊的施工工藝流程如下:固定焊接夾具藥固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量檢查鋼筋接頭質(zhì)量檢查焊接設(shè)備及夾具烘烤焊藥圖2-3電渣壓力焊的施工工藝流程⑵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):①外觀檢查:按照部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求,逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻,不得裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d,同時(shí)不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4°。對(duì)外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。②抗拉試驗(yàn):接頭拉伸試驗(yàn)規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批,不滿300個(gè)時(shí),仍作為一批切取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,其中有一根不合格者,即判定本批焊接質(zhì)量不合格。2.3.5鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對(duì)砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移,砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病,本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí),上口設(shè)置鋼筋定距框,以控制墻、柱主筋全部到位,保證保護(hù)層完全正確。采用砼保護(hù)層專用塑料卡具或混凝土成品卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層,保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護(hù)層的厚度。⑴柱鋼筋①柱的根部鋼筋一般是對(duì)準(zhǔn)砼墊層上的控制線上一個(gè)柱箍筋,將柱鋼筋捌頭向外綁在地梁的鋼筋網(wǎng)上。柱插入地梁中,彎折部分放置地梁底縱筋之上,梁內(nèi)柱筋設(shè)不少于兩道箍筋。②在地梁、樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置,由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。③每層柱身除按八字形綁扎外,應(yīng)在柱身0.5m處和柱頂(梁底)以下0.1m處各增加一個(gè)定位箍筋,定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。④定位箍筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃焊制。⑵梁鋼筋①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm～28mm的短鋼筋,間距為受力鋼筋的100ｄ。②框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。③每跨梁除按八字形綁扎外,應(yīng)在凈跨梁兩端(墻柱面)向內(nèi)300mm處各增加一個(gè)定位箍筋,定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d,且應(yīng)有在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組(兩塊)塑料墊塊。④定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃制作。⑶樓板鋼筋板筋的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距,控制經(jīng)過制作馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層控制。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行控制,保護(hù)層采用塑料墊塊,保證其強(qiáng)度。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目:鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用,鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。②基本項(xiàng)目:缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10％,且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度135°,彎鉤平直長(zhǎng)度為10ｄ。表2-1鋼筋允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度±5尺量檢查鋼筋骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn),取其最大值。排距±5綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接預(yù)埋件±5尺量檢查受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5板±32.4模板工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的鋼筋砼基礎(chǔ)梁,計(jì)劃采用定型組合小鋼模板體系施工;主體結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁和樓板計(jì)劃采用10×5木方、支撐采用鋼管,模板采用竹膠板或多層情水模板穿螺栓加固施工,并按全部三層模板的需用量配置。為防止在澆筑砼時(shí)模板漏漿,模板選用時(shí)應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。同時(shí)支模時(shí)應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支撐牢固,并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布,確保澆筑砼時(shí)模板不漏漿跑漿。模板的安裝:模板安裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾何尺寸,模板的拆除時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB50214—中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管。模板外操作架采用φ48鋼管扣件式腳手架。2.4.1柱模板柱模板安裝工藝:搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。柱模板施工要點(diǎn):⑴先將柱子第一層上面模板就位組拼好,每面帶一陰角?；蜻B接角模,用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對(duì)角線相等。⑵以第一層模板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾倒。⑶對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。2.4.2梁模板梁模板安裝工藝:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→與相鄰模板連固。梁模板安裝施工要點(diǎn):⑴安裝梁模板支架之前,支架基層必須堅(jiān)實(shí)可靠,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,而且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計(jì)定),間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。⑵在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。⑶當(dāng)梁高超60cm時(shí),需加腰楞,并穿對(duì)螺栓(或穿墻螺栓)加固。側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。⑷復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí),在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。⑸為保證梁柱接頭幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求,針對(duì)不同位置的梁柱接頭采用定型模板施工(按我司工藝卡設(shè)計(jì)制作)。2.4.3樓板模板樓板清水模板安裝工藝:搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼(木)楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。樓板清水模板安裝工藝施工要點(diǎn):⑴支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅(jiān)實(shí)可靠,支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80-120cm,鋼(木)楞間距為60-120cm,需要裝雙層鋼(木)楞時(shí),上層鋼(木)楞間距一般為40-60cm。⑵支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。⑶鋪設(shè)定型組合鋼框竹(木)模板塊:先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接,然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓(或按設(shè)計(jì))與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面,在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。⑷平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。2.4.4模板拆除施工工藝⑴側(cè)模拆除:在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。⑵底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。⑶拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐原則。⑷拆除支架部分水平拉桿和剪力撐,以便作業(yè)。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷,再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹膠模板,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊拆除。⑸拆除柱模時(shí),應(yīng)采取自上而下分層拆除。拆除第一層模板時(shí),用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口,使之松動(dòng),脫離柱混凝土。依次拆除下一層模板時(shí),要輕擊模邊肋,切不可用撬從柱角撬離。2.4.5成品保護(hù)⑴預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。⑵工作面已安裝完畢的梁、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。⑶拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。2.4.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),砼保護(hù)層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱模板前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。⑵梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下?lián)?。防止辦法是:梁、板模板應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,防止?jié)仓艜r(shí)模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上,墊通長(zhǎng)腳手板,防止支柱下沉,梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形。2.5混凝土工程2.5.1混凝土工程概述主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土?；炷敛捎眠\(yùn)輸罐車運(yùn)輸運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),混凝土到工作面采用固定混凝土泵、汽車泵泵送和塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。2.5.2混凝土材料、配比準(zhǔn)備混凝土攪拌站應(yīng)對(duì)混凝土原材料進(jìn)行選擇,保證按要求提供滿足施工要求的合格混凝土。預(yù)防堿集料反應(yīng)措施:為了預(yù)防堿集料反應(yīng)對(duì)混凝土的損害,以保證結(jié)構(gòu)的耐久性。粗骨料的選用除需滿足泵送混凝土的質(zhì)量要求外,選用B種低堿活性集料。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外,選用堿含當(dāng)量＜0.6%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰作為摻合料。外加劑選用無堿或低堿無氯鹽外加劑?；炷涟从嘘P(guān)混凝土堿集料試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配制。2.5.3混凝土運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。所有車輛進(jìn)行編號(hào),并在駕駛室中寫明混凝土的標(biāo)號(hào)及使用部位,使現(xiàn)場(chǎng)施工人員直觀明了?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系,確保混凝土的類型及數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求。2.5.4混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送混凝土工地建筑物內(nèi)輸送主要采用地泵泵送,在柱頭的部分采用塔吊吊運(yùn)。2.5.5混凝土澆筑及振搗1準(zhǔn)備工作1)做澆筑計(jì)劃合理劃分混凝土澆筑流水段,澆筑前作出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃。大致積或大方量的混凝土要有專題方案。向混凝土攪拌站報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃,以便進(jìn)行生產(chǎn)安排。2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查混凝土地泵、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充分,備用的混凝土泵和振搗器,所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),修理工隨時(shí)檢修。3)人員準(zhǔn)備根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)短及混凝土澆筑量配備足夠的工人,必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手,安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè),另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè),隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。4)工序交接準(zhǔn)備在澆筑混凝土前,對(duì)標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核,模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù);檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單。2混凝土澆筑1)澆筑時(shí)特別注意柱筋的位置,防止下灰及振搗造成傾斜及移位。2)混凝土終凝前對(duì)柱子鋼位置進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。3)混凝土到工地后,進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度,坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí),此罐車混凝土按作廢處理,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后再泵送利用。混凝土罐車到現(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢,混凝土在泵送澆筑的同時(shí),用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗,確?；炷琳駬v密實(shí)。4)由于結(jié)構(gòu)平面面積較大,樓板混凝土的澆筑采取分區(qū)按流水段交叉施工,每個(gè)流水段原則上一次澆筑完畢。若因特殊原因不得不留施工縫時(shí),按規(guī)范要求留置在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。5)澆筑混凝土必須間歇時(shí),盡量縮短其間歇時(shí)間,并在前層混凝土初凝之前,將該層混凝土澆筑完畢。6)凝土的試塊留置按每次澆筑量至少做至少五組抗壓試塊,即轉(zhuǎn)常溫、7天為同條件養(yǎng)護(hù)各一組,28天一組為標(biāo)養(yǎng)、備用一組,拆模一組共五組,且每增加100m3增加一組標(biāo)養(yǎng);地下部分按每500m3做一組抗?jié)B試塊。7)關(guān)于混凝土的離析問題,利用調(diào)整混凝土配料成分,改變混凝土拌和物的物理狀態(tài)來解決。8)柱子混凝土的澆筑柱子的混凝土方量較少,可采取塔吊和輸送泵澆筑相結(jié)合的方式。如用輸送泵澆筑,應(yīng)提前組織好,制定澆筑方案,泵管布置應(yīng)合理,如采取塔吊澆筑,則應(yīng)組織好工序協(xié)調(diào),不能出現(xiàn)因其它工種占用塔吊影響混凝土澆筑,也不能因?yàn)樗醯踹\(yùn)混凝土影響其它工種吊運(yùn)材料?；炷翝仓?應(yīng)先澆筑5-10cm厚與混凝土相同配合比減石子的水泥砂漿,以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷练謱訚仓?分層厚度控制在45cm以內(nèi)。9)墻體混凝土澆筑墻體混凝土用泵車膠管直接插入模內(nèi)下灰澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間,每層澆筑厚度不得超過500mm,混凝土振搗采用趕漿法,以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好,杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)。10)梁、板混凝土的澆筑梁板(包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁)混凝土澆筑時(shí),核心柱混凝土與梁板混凝土標(biāo)號(hào)不同,先按圖示(下圖)澆筑核心柱混凝土,再澆筑梁、板混凝土。圖2-4如梁板同時(shí)澆筑,澆筑的方法由一端開始下灰,振搗手密切配合,用”趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)。如根據(jù)梁高分層澆筑,當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。梁、板混凝土采取分段澆筑,梁、板混凝土的接槎留置在樓板跨中三分之二處,用鋼板網(wǎng)封堵,混凝土終凝后及時(shí)鑿毛(如圖2-5示)。圖2-5梁、板采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道,以防鋼筋被踩變形。標(biāo)高控制:水準(zhǔn)儀抄平,用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)志在墻柱鋼筋上,拉線控制,刮杠找平標(biāo)高。梁、板振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合,振搗器快插慢撥,插點(diǎn)均勻。板面采用平板振搗器,隨振搗隨抹平,抹好處禁止上人踩踏。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密,用Φ30小振動(dòng)棒振搗,并準(zhǔn)備一些鋼釬人工輔助振搗。11)樓梯混凝土的澆筑樓梯板混凝土自下而上澆筑,從踏步位置向上推進(jìn)。2.5.6混凝土的養(yǎng)護(hù)1從樓外臨設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水,安排一定數(shù)量的工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。2澆筑后4-6小時(shí)即蓋濕麻袋片養(yǎng)護(hù),使混凝土始終保持濕潤(rùn),減少終凝前水份的蒸發(fā),終凝后改為蓄水養(yǎng)護(hù)。蓄水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)于普通硅酸鹽混凝土不少于7天,摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。3柱模拆模后,及時(shí)包塑料布兩層,并從柱頭往下澆水,經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況,保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,混凝土墻拆模后采用及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.5.7混凝土施工縫處理所有墻、柱,在合模前將混凝土表面剔除浮漿,清理干凈。地下室外墻鑲嵌的止水條一定要安設(shè)固定好。開始澆注前要在施工縫處適量澆去石混凝土(砂漿),防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。2.5.8模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間必須以混凝土強(qiáng)度為依據(jù),同時(shí)還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除。混凝土養(yǎng)護(hù)方式及方法要以混凝土等級(jí)、部位及厚度而定,安排專人定崗工作,質(zhì)檢員監(jiān)督。2.5.9取樣與試塊留置1普通混凝土當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于1次。不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。每一樓層,同一配合比的混凝土取樣不得少于1次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。每組試塊為三塊。2抗?jié)B混凝土同一工程,同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比,生產(chǎn)工藝基本相同,每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每組6個(gè)試塊)。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一級(jí)抗?jié)B試件(一組為6抗?jié)B試件),且每項(xiàng)工程不得少于2組。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,其中至少1組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)。3冬季施工時(shí)的混凝土試件留置除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)條件養(yǎng)護(hù)的試件,一組用于檢驗(yàn)受凍臨界強(qiáng)度,另一組用于同條件轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28d的混凝土強(qiáng)度。4試塊的管理同條件試塊應(yīng)用鋼筋焊鐵籠上鎖保護(hù),避免丟失損壞。每樓層試塊應(yīng)放在同條件澆筑實(shí)體處,同條件養(yǎng)護(hù)。設(shè)專人管理,責(zé)任落實(shí)到人,避免混凝土實(shí)體強(qiáng)度達(dá)標(biāo),而試塊不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象出現(xiàn)。5混凝土試塊結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度的試塊,應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。2.5.10質(zhì)量管理1由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)組織編制好施工組織設(shè)計(jì)。2施工前組織有關(guān)人員熟悉圖紙,研究討論對(duì)施組和施工方案的實(shí)施。3工長(zhǎng)做好技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。4建立二級(jí)質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下建立質(zhì)檢組,包工隊(duì)也要建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。5質(zhì)檢人員嚴(yán)格按施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和施工方案進(jìn)行檢查,嚴(yán)格把關(guān),不符合質(zhì)量要求必須返工,執(zhí)行一票否決權(quán)。2.6腳手架工程普通型鋼懸挑腳手架工藝流程:水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。2.6.1施工方法普通型鋼懸挑腳手架1、水平懸挑梁水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強(qiáng)度和截面抗屈曲能力,水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同,立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩(wěn)定。一般采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑φ40mm的鋼管,立桿套座其外,并同時(shí)在立桿下部設(shè)置掃地桿。見圖2-6圖2-62、立桿設(shè)置(1)立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3,頂層頂步采用搭接連接時(shí),搭接部位結(jié)扎不少于2道,立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(2)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。3、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設(shè)置(1)縱向水平桿亦設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不宜小于3跨,縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接其要求如下:當(dāng)采用對(duì)接時(shí),對(duì)接扣件應(yīng)該交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離里不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。當(dāng)采用大街時(shí);大街長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí),縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上;當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí),縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應(yīng)等間距設(shè)置,間距不應(yīng)大于400mm;(2)外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除;而且作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向不平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2;當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí),雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端應(yīng)插入墻內(nèi),插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于180mm。使用竹笆腳手板時(shí),雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應(yīng)用直角扣件固定在立桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應(yīng)用直角扣件固定在立桿上,另一端應(yīng)插入墻內(nèi),插入長(zhǎng)度亦不應(yīng)小于180mm。(3)高度在24m以下的單、雙排腳手架均必須在腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于1m,應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求(1)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120~150mm;(2)沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí),可采用兩根橫向水平桿支承,但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,嚴(yán)防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪,亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130~150mm,兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm(如圖2-7);腳手板搭接鋪設(shè)時(shí),接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm,其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm(如圖2-7)。(3)竹笆腳手板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),且采用對(duì)接平鋪,四個(gè)角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4)作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm,其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;

(a)腳手板對(duì)接;(b)腳手板搭接圖2-7

(5)在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑支;(6)自頂層作業(yè)層的腳手板下計(jì),宜每隔12m滿鋪一層腳手板。5、防護(hù)欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴(yán)密、平整。(3)腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護(hù)欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。6、連墻件(1)連墻件數(shù)量的設(shè)置除應(yīng)滿足本規(guī)范計(jì)算要求外,尚應(yīng)符合表2-2的規(guī)定。

表2-2連墻件布置最大間距注:h——步距;la——縱距。(2)連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:①宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm;②應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí),應(yīng)采用其它可靠措施固定;③宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;④一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高,并不應(yīng)大于4m(2步)。(3)對(duì)高度在24m以下的單、雙排腳手架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對(duì)高度24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。(4)連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:①連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不應(yīng)采用上斜連接;②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股,使用的不應(yīng)少于2股;亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。(5)當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間;連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。架高超過40m且有風(fēng)渦流作用時(shí),應(yīng)采取抗上升翻流作用的連墻措施。(6)連墻件構(gòu)造示意圖圖2-82.6.2檢查驗(yàn)收普通型鋼懸挑腳手架1、腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢,應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的腳手架,應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。高度大于20m的腳手架,應(yīng)由上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)行分階段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件(1)根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件。(2)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志。(3)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。(4)腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。(5)腳手架工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4、腳手架工程的驗(yàn)收,除查驗(yàn)有關(guān)文件外,還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng),并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠。(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全。(3)地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否懸空。(4)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求。(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。(6)扣件螺栓是否松動(dòng),是否超載。

第三章施工進(jìn)度3.1各施工段工程量的計(jì)算根據(jù)工程中所給出的各個(gè)構(gòu)件的尺寸,計(jì)算出柱、梁河樓板所需的混凝土用量。其中,柱的高度按所給尺寸計(jì)算,主梁長(zhǎng)度計(jì)算采用圖紙中的軸線間距,次梁長(zhǎng)度計(jì)算采用主梁之間的凈距。樓板長(zhǎng)與寬的計(jì)算采用圖紙中結(jié)構(gòu)的外包線尺寸(梁的寬度計(jì)入計(jì)算中)。在五個(gè)施工段的工程量中,Ⅱ和Ⅵ相同,Ⅲ和Ⅳ相同。各個(gè)施工段的工程量如下表3-1表3-1各施工段工程量第一施工段鋼筋(t)模板(m2)混凝土(m3)柱子2.07122.8811.52主梁1.915211413.68次梁0.76868.45.472連梁1.4488.810.26樓板2.73634234.2第二施工段鋼筋(t)模板(m2)混凝土(m3)柱子2.59153.614.4主梁2.142127.515.3次梁1.281149.12連梁2.414817.1樓板4.0851051第三施工段鋼筋(t)模板(m2)混凝土(m3)柱子3.11184.3217.28主梁2.570415318.36次梁1.281149.1連梁2.414817.1樓板4.0851051將各個(gè)施工段的工程量合并,能夠得出總的標(biāo)準(zhǔn)層工程量,如表3-2:構(gòu)件名稱構(gòu)件數(shù)量混凝土(m3)鋼筋(噸)模板(m2)每件總計(jì)每件總計(jì)每件總計(jì)柱1040.7274.880.129613.47847.68798.72主梁1223.0667.320.42849.424825.5561主梁243.4213.680.47881.915228.5114次梁920.41641.9520.0645.8735.7524.4連梁920.85578.660.12311.0127.4681.72樓板1238.2238.219.05619.05623822382表3-2總標(biāo)準(zhǔn)層工程量3.2工期的計(jì)算1標(biāo)準(zhǔn)層工期計(jì)算表3-3標(biāo)準(zhǔn)層工期統(tǒng)計(jì)項(xiàng)次施工過程工程量勞動(dòng)定額勞動(dòng)量小組人數(shù)工期每天班次1柱鋼筋(1)2.07t0.20710.0016112柱鋼筋(2)2.59t0.20712.51216113柱鋼筋(3)3.11t0.20715.02416114柱鋼筋(4)3.11t0.20715.02416115柱鋼筋(5)2.59t0.20712.51216116柱模板(1)122.88㎡430.7225217柱模板(2)153.6㎡438.425218柱模板(3)184.32㎡446.0825219柱模板(4)184.32㎡446.08252110柱模板(5)153.6㎡438.4252111柱混凝土(1)11.52m30.6218.581141212柱混凝土(2)14.4m30.6223.226141213柱混凝土(3)17.28m30.6227.871141214柱混凝土(4)17.28m30.6227.871141215柱混凝土(5)14.4m30.6223.226141216梁板模板(1)613.2㎡3.7165.730603117梁板模板(2)899.5㎡3.7243.108604118梁板模板(3)925㎡3.7250604119梁板模板(4)925㎡3.7250604120梁板模板(5)899.5㎡3.7243.108604121梁板鋼筋(1)6.8592t0.234.296302122梁板鋼筋(2)9.902t0.249.51302123梁板鋼筋(3)10.3304t0.251.652302124梁板鋼筋(4)10.3304t0.251.652302125梁板鋼筋(5)9.902t0.249.51302126梁板混凝土(1)63.612m31.3347.829251227梁板混凝土(2)92.52m31.3369.564251228梁板混凝土(3)95.58m31.3371.865251229梁板混凝土(4)95.58m31.3371.865251230梁板混凝土(5)92.52m31.3369.5642512表3-4各施工段天數(shù)統(tǒng)計(jì)施工段柱鋼筋柱模板柱混凝土梁板模板梁板鋼筋梁板砼Ⅰ111321Ⅱ111421Ⅲ111421Ⅳ111421Ⅴ111421各施工段的累加數(shù)列為柱鋼筋:1,2,3,4,5柱模板:1,2,3,4,5柱混凝土:1,2,3,4,5梁板模板:3,7,11,15,19梁板鋼筋:2,4,6,8,10梁板混凝土:1,2,3,4,5確定流水步距K1,2:1,2,3,4,5-)1,2,3,4,51,1,1,1,1,-5 K1,2=max{1,1,1,1,1,-5}=1天K2,3:1,2,3,4,5-)1,2,3,4,51,1,1,1,1,-5 K2,3=max{1,1,1,1,1,-5}=1天K3,4:1,2,3,4,5-)3,7,11,15,191,-1,-4,-7,-10,-19K3,4=max{1,-1,-4,-7,-10,-19}=1天K4,5:3,7,11,15,19-)2,4,6,8,103,5,7,9,11,-10K4,5=max{3,5,7,9,11,-10}=11天K5,6:2,4,6,8,10-)1,2,3,4,52,3,4,5,6,-5K5,6=max{2,3,4,5,6,-5}=6天為滿足柱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后再支梁板模板,需技術(shù)間歇1天因此標(biāo)準(zhǔn)層的總工期為:(1+1+1+11+6)+(1+1+1+1+1)+1=26天2標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度橫道圖(見圖3-1)圖3-1標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度橫道圖3總施工進(jìn)度計(jì)劃表表3-5總施工進(jìn)度表框架結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)次施工層施工進(jìn)度2652781041141一層2二層3三層4四層5五層

第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖4.1布置要求4.1.1現(xiàn)場(chǎng)封閉管理施工現(xiàn)場(chǎng)除人員、車輛進(jìn)出口通道外,其余四周設(shè)置連續(xù)封閉的圍墻。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)、封閉的圍檔。圍檔材料為24墻磚砌體,外側(cè)面及入口外面應(yīng)抹灰.刷乳膠漆,并根據(jù)業(yè)主和公司CI要求進(jìn)行CI覆蓋。臨馬路圍墻高度為2.4m,大門應(yīng)用型鋼焊制,為門樓式大門,高6.5m,寬施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口處設(shè)專職保安人員,并統(tǒng)一服裝。門衛(wèi)室懸掛門衛(wèi)管理制度牌。施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和作業(yè)人員必須佩帶工作胸卡。4.1.2施工場(chǎng)地管理施工現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路為砼路面。辦公區(qū)、進(jìn)出口處及施工道路做砼地面,砼厚15cm,強(qiáng)度為C20;其它部位采用碎石20cm壓實(shí),上面鋪10cm厚1:6施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出大門口處設(shè)置洗車槽,出入工地的車輛不得帶泥上路,必須在洗車槽處沖洗干凈方允許上路行使。施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意吸煙,在工地入口處右邊設(shè)置吸煙吸煙室。施工現(xiàn)場(chǎng)的管道不得有跑、冒、滴、漏水現(xiàn)象,穿越道路的水管應(yīng)暗埋或在水管上澆筑不少于200mm厚的砼,以防止被車輛壓破。工地要根據(jù)季節(jié)進(jìn)行綠化布置。4.1.3施工平面布置原則1)在滿足施工條件下,盡量節(jié)約施工用地;2)滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時(shí)設(shè)施投資;3)在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下,最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸,特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn);4)在平面交通上,要盡量避免土建、安裝及生產(chǎn)單位相互干擾;5)符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范;6)主體施工時(shí)可移動(dòng)的機(jī)具,用完之后立即回歸指定場(chǎng)地,以保證有效使用施工場(chǎng)地。各種器具按計(jì)劃進(jìn)退場(chǎng),有序堆放,設(shè)專人負(fù)責(zé);7)根據(jù)施工進(jìn)度,不同的施工階段對(duì)平面布局進(jìn)行合理的調(diào)整。4.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的安排原則1)盡量利用施工現(xiàn)場(chǎng)或附近的現(xiàn)有設(shè)施(包括要拆遷,但可暫時(shí)利用的建筑物),在建工程本身的建筑物先完成的結(jié)構(gòu)工程(供施工臨時(shí)應(yīng)用,交工前再裝修)。2)必須修建的臨時(shí)設(shè)施,應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)夭牧匣蚺f料,盡量采用移動(dòng)式或容易拆裝的建筑,以便重復(fù)使用。3)臨時(shí)設(shè)施的布置,應(yīng)方便生產(chǎn)和生活,不得占據(jù)在建工程的位置,與施工的建筑物之間,或臨設(shè)房屋之間要保持安全和消防間距,并考慮總包和分包單位的需要,施工區(qū)與生活區(qū)要有明確劃分。4.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖圖4-SEQ圖\*ARABIC1

第五章技術(shù)管理職任及各種管理制度5.1管理人員職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理: (1)主持編制項(xiàng)目管理方案,確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針,及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈龀鲰?xiàng)目管理決策。(2)調(diào)好各方面的關(guān)系,預(yù)見問題,處理矛盾,組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)。(3)按照簽訂的工程承包合同,嚴(yán)格履行全部合同條款。(4)與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸,解決施工中出現(xiàn)的問題,替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難,確保業(yè)主利益。(5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)的管理工作,保證財(cái)務(wù)工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(6)積極處理好其它施工單位的關(guān)系,確保工程順利進(jìn)行。2項(xiàng)目副經(jīng)理:(1)參與施工方案的編制。(2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理,督促各專業(yè)按制定的施工計(jì)劃進(jìn)行施工。(3)合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備的使用,保證工程的均衡持續(xù)施工。(4)指導(dǎo)材料采購倉儲(chǔ)的日常工作,確保項(xiàng)目物資按期進(jìn)場(chǎng)。(5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目與地方各職能部門的接洽、聯(lián)系工作。(6)項(xiàng)目經(jīng)理離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),代替項(xiàng)目經(jīng)理全面履行職責(zé)。(7)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進(jìn)行質(zhì)量職能分配,對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。(8)直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量安全部的各項(xiàng)工作,對(duì)本工程的質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)的安全施工負(fù)責(zé)。(9)建立項(xiàng)目安全管理組織體系,組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全,保證安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(10)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)、安全保衛(wèi)及文明施工。(11)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的人力、生活用物資等的后勤保障工作。(12)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作,主持成立成品保護(hù)工作小組并指導(dǎo)實(shí)施。(13)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)宣傳教育,對(duì)外形象推介工作。3施工員:(1)主管項(xiàng)目?jī)?nèi)本專業(yè)的技術(shù)管理工作,是項(xiàng)目施工的專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。(2)認(rèn)真學(xué)習(xí)與本專業(yè)有關(guān)的國家頒布的現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行公司內(nèi)部的分項(xiàng)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(3)熟悉施工圖紙,參加項(xiàng)目部?jī)?nèi)的圖紙預(yù)審,提出圖紙中與本專業(yè)有關(guān)的問題,并書面提交給項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目工程師)。(4)參與編制施工組織設(shè)計(jì):負(fù)責(zé)編制分項(xiàng)(專業(yè))施工方案,并報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。(5)土建施工員主管施工放線工作,對(duì)測(cè)量員的放線結(jié)果進(jìn)行必要的技術(shù)復(fù)核,填寫技術(shù)復(fù)核記錄表。(6)專業(yè)施工員負(fù)責(zé)進(jìn)行本專業(yè)的技術(shù)翻樣,并將翻樣結(jié)果提交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。(7)施工員應(yīng)向本專業(yè)的施工班組進(jìn)行分項(xiàng)工程絲毫感技術(shù)交底(書面)。(8)施工員負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)的隱蔽工程施工進(jìn)行檢查,并作好施工記錄。(9)施工員應(yīng)解決本專業(yè)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,無法解決時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。(10)土建施工員負(fù)責(zé)作好施工日記,混凝土施工日記。4技術(shù)資料員:(1)負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集、整理的管理工作。(2)認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和工程施工質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范,清楚了解工程各階段應(yīng)收集的技術(shù)資料內(nèi)容和要求。(3)在工程進(jìn)行基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、竣工三個(gè)階段驗(yàn)收之前,應(yīng)按規(guī)定整理好相應(yīng)的全部技術(shù)資料,供驗(yàn)收時(shí)檢查。(4)收集工程技術(shù)資料時(shí),發(fā)現(xiàn)有技術(shù)、質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)反映,做好監(jiān)督工作。(5)認(rèn)真例行各種檢查、驗(yàn)收記錄單上負(fù)責(zé)人的簽字手續(xù),不得代簽,不得弄虛作假。(6)技術(shù)資料的收集整理工作應(yīng)做到及時(shí)、正確、完整。5試驗(yàn)員(取樣員):(1)做好對(duì)進(jìn)塌材料試驗(yàn)、鋼筋焊接和澆筑混凝土試件見證取樣、送試的技術(shù)工作。(2)熟悉規(guī)范中有關(guān)材料試驗(yàn)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、掌握材料試驗(yàn)的程序、方法及技術(shù)要求。(3)原材料復(fù)試必須按規(guī)定要求取樣,及時(shí)送試驗(yàn)室,及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果反饋給項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。(4)鋼筋焊接或機(jī)械接頭、混凝土試塊、砂漿試塊等試驗(yàn),必須按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)見證取樣,砼、砂漿試塊按規(guī)定要求制作及養(yǎng)護(hù),并及時(shí)送試,及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果反饋給項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。(5)及時(shí)將試驗(yàn)資料交給項(xiàng)目技術(shù)資料員,以便整理歸檔。6測(cè)量員:(1)做好對(duì)工程軸線、標(biāo)高的測(cè)量、放線和沉降觀測(cè)的技術(shù)工作。(2)熟悉施工圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)《工程測(cè)量規(guī)范》和《建筑變形測(cè)量規(guī)程》,熟悉規(guī)范規(guī)定的測(cè)量允許誤差范圍,保證測(cè)量結(jié)果符合規(guī)范規(guī)定的要求。(3)每次測(cè)量完畢應(yīng)提請(qǐng)施工員進(jìn)行必要的技術(shù)復(fù)核。(4)認(rèn)真做好施工測(cè)量記錄,及時(shí)、正確填寫測(cè)量記錄表。(5)做好工程測(cè)量結(jié)果的軸線、標(biāo)高控制點(diǎn),沉降觀測(cè)點(diǎn)的保護(hù)工作。7材料員:(1)了解施工中所需材料的技術(shù)性能及要求,保證工程使用材料的技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)嚴(yán)格材料的進(jìn)塌驗(yàn)收,嚴(yán)格對(duì)材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件的查驗(yàn)。(3)對(duì)進(jìn)塌材料,按不同類別、不同性能認(rèn)真做好分類保管、領(lǐng)用工作。8質(zhì)量員:(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)國家頒布的現(xiàn)行有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部的分項(xiàng)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)從技術(shù)管理的角度上做好質(zhì)量監(jiān)督工作。(3)對(duì)有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)的技術(shù)資料,應(yīng)做到及時(shí)、真實(shí)、正確。9班(組)長(zhǎng):(1)在施工中認(rèn)真按施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工員的技術(shù)交底要求,組織班組施工。(2)解決班組施工操作中有關(guān)的技術(shù)問題。5.2技術(shù)管理制技術(shù)交底制度技術(shù)交底制度是在工程設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審已結(jié)束,《圖紙會(huì)審紀(jì)要》已交業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等單位會(huì)簽的條件下執(zhí)行。5.2.1單位工程施工技術(shù)交底(1)交底時(shí)間:項(xiàng)目工程開工前。(2)交底內(nèi)容:工程概況、工程特點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃、工期要求、質(zhì)量目標(biāo)要求、施工特點(diǎn)、關(guān)鍵性的技術(shù)問題及總施工程序。(3)交底與被交底人:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部全體管理人員進(jìn)行交底。(4)交底方法:以會(huì)議的形式進(jìn)行交底,作好會(huì)議記錄,參加人員在會(huì)議記錄上簽名。5.2.2分部工程施工技術(shù)交底(1)交底時(shí)間:分部工程開始施工前。(2)交底內(nèi)容:分部工程概況、施工程序、分項(xiàng)項(xiàng)目施工方法、施工機(jī)械、進(jìn)度要求、質(zhì)量等級(jí)要求、安全要求、執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),采用的新材料、新工藝、新技術(shù)。(3)交底與被交底人:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部有關(guān)管理人員、操作班組進(jìn)行交底。(4)交底方法:以會(huì)議的形式進(jìn)行交底,作好會(huì)議記錄參加人員在會(huì)議記錄上簽名。5.2.3分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底(1)交底時(shí)間:操作班組接受分項(xiàng)施工任務(wù)后、分項(xiàng)工程開始施工前。(2)交底內(nèi)容:材料要求、操作工藝、注意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度要求及主要安全注意事項(xiàng)。(對(duì)分項(xiàng)工程安全技術(shù)要求另作安全技術(shù)交底)(3)交底與被交底人:施工員向?qū)I(yè)操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。(4)交底方法:以書面的形式進(jìn)行交底,交底與被交底人(操作班班組)分別在技術(shù)交底記錄(表)上簽字,一式二份,一份交被交底人,一份交底人存留。5.2.4對(duì)分包項(xiàng)目的技術(shù)交底(1)交底時(shí)間:分包項(xiàng)目施工合同簽訂以后,分包工程項(xiàng)目開工以前。(2)交底內(nèi)容:分包工程概況、進(jìn)度要求、工期要求、質(zhì)量要求、必須執(zhí)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),總包對(duì)分包的具體管理要求。(3)交底與被交底人:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向分包施工單位(負(fù)責(zé)人)進(jìn)行交底。(4)交底方法:以書面文件的形式,交底與被交底人分別在交底文件上簽字,一式二份,一份交被交底人,一份交底人存留。5.2.5其它技術(shù)交底(1)交底時(shí)間:施工過程中。(2)交底內(nèi)容:分項(xiàng)工程中的重要工序、隱蔽工程、一般技術(shù)問題處理等。(3)交底人與被交底人:施工員向操作人員交底。5.2.6交底方法施工員在實(shí)地檢查中,發(fā)現(xiàn)問題,向操作者提出整改意見,以當(dāng)面口述的方式進(jìn)行,事后作好施工記錄。

5.3技術(shù)管理制度技術(shù)復(fù)核制度技術(shù)復(fù)核制度:1技術(shù)復(fù)核內(nèi)容:(1)施工測(cè)量:工程定位軸線;±0.00標(biāo)高引測(cè)基準(zhǔn);基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高;樁位;結(jié)構(gòu)層軸線、標(biāo)高、門窗位置;沉降觀測(cè)。(2)隱蔽工程:基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)鋼筋的品種、規(guī)格、