混凝土加固施工方案

Word版本，下載可自由編輯混凝土加固施工方案混凝土加固施工方案淺析

由于混凝土構(gòu)筑物出現(xiàn)功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題，如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等，都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案的制訂尤為重要，對(duì)于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。

一般來(lái)說(shuō)，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法，如，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個(gè)方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況，綜合確定加固方案。

1、不同類型加固工程與加固方案分析

1.1以框架梁的加固為例

筆者認(rèn)為，較為合理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價(jià)低，施工簡(jiǎn)單，占用空間小，加固效果好，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法，后者除材料費(fèi)用高外，則各種優(yōu)勢(shì)盡顯其中，重要表現(xiàn)在自重輕材料自身幾乎不增加重量；強(qiáng)度高，固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍；勞動(dòng)強(qiáng)度小，一個(gè)作業(yè)面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好。

1.2以框架柱的加固為例

較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無(wú)連接，由于與混凝土沒有形成一個(gè)整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法：①用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上；②角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡(jiǎn)單，價(jià)格低，施工時(shí)間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。

在方案選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。如，新鄉(xiāng)市泰和賓館由于功能改變，原設(shè)計(jì)一層柱子采用的是干式加固方案，將L100×6的角鋼包于柱子四周并用綴條連接，已完全滿足加固需求；而新鄉(xiāng)市某機(jī)電工程學(xué)校四、五層柱子，由于內(nèi)置鋼筋銹蝕，致使混凝土柱產(chǎn)生裂縫，采取的是濕式加固方案，對(duì)局部柱角用石英砂配置的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿和環(huán)氧砂漿將L80×6的角鋼粘貼到混凝土柱四周，達(dá)到整體加固補(bǔ)強(qiáng)目的。兩種加固方法均取得良好效果。

另外，對(duì)于加固工程，還有焊接補(bǔ)筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍，只要行之有效，技術(shù)成熟，既滿足加固要求，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，均可采用。

2、幾種典型加固方法的工程施工要求

工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的。對(duì)于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25：90)中幾種典型的加固方法，依照施工經(jīng)驗(yàn)，不同的加固方法在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做到：

2.1外包鋼加固法

要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵，對(duì)于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整，無(wú)雜物和塵土；當(dāng)采用濕式加固施工時(shí)，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料，對(duì)鋼板進(jìn)行除銹，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進(jìn)行粘、灌。

2.2預(yù)應(yīng)力加固法

.-物業(yè)經(jīng)理人

采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí)，在安裝前必須對(duì)拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確，張拉前應(yīng)對(duì)焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動(dòng)，造成安全和質(zhì)量事故；采用.預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí)，要注意撐桿末端處角鋼(及其墊板)與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，將撐桿兩端用螺栓臨時(shí)固定，然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。

2.3改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法

增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接，在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤(rùn)，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí)；對(duì)于楔塊頂升法，頂升完畢后，應(yīng)將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉。

2.4混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法

此法施工較為簡(jiǎn)單，①需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對(duì)于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的黏合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對(duì)黏合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對(duì)于混凝土表面較好的，則可直接對(duì)黏合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦拭表面即可；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機(jī)打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦拭干凈。②注意對(duì)膠粘劑的選擇，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜，對(duì)膠粘劑的選擇一定要慎重。③注意在配膠、粘貼過程中的細(xì)節(jié)，膠粘劑要嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿、密實(shí)。最后要注意在固化階段不能對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。

就目前來(lái)看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在

實(shí)踐中進(jìn)一步探索，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會(huì)有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。

篇2：辦公大樓加固裝修拆除工程施工方案

辦公大樓加固裝修拆除工程施工方案

一、拆除內(nèi)容

吊頂、內(nèi)隔墻、地磚、門窗、外墻磚、墻板、預(yù)制頂板、水電管線和設(shè)備、室外附屬建筑。

二、拆除順序

先清理完辦公樓內(nèi)遺留辦公物品，然后進(jìn)行拆除工作。室外附屬建筑拆除與室內(nèi)拆除同時(shí)進(jìn)行，拆除的垃圾及時(shí)運(yùn)走，以便騰出工作面。室內(nèi)先進(jìn)行水電管線拆除（保留二根消防水管），再依次拆除棚頂→門窗→隔墻→地磚，隔墻要從上往下拆，部分預(yù)制頂板及外墻板待結(jié)構(gòu)加固到該部

位時(shí)拆除后再加固。

三、拆除方法

（1）頂棚：拆除頂棚時(shí)要設(shè)置梯子，工人在梯子上將吊頂拆除，不得站在樓（地）面上用木棒敲擊方法等拆除吊頂，以免損壞原結(jié)構(gòu)或吊頂落下傷人，拆除時(shí)工人要戴安全帽、手套和口罩；

（2）門窗：門窗拆除時(shí)要用改錐等工具先擰下螺絲等連接件，輕拆輕放，堆放整齊，運(yùn)輸時(shí)要注意保護(hù)；

（3）外墻磚：外墻磚拆除時(shí)要盡量少破壞基層，避免對(duì)墻體產(chǎn)生大的振動(dòng)，拆除時(shí)從上往下進(jìn)行，外墻四周設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁行人靠近；

（4）內(nèi)隔墻：原結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻為灰渣混凝土，配有少量鋼筋及竹條，整體性較好，采用靜壓破碎方法，嚴(yán)禁使用大錘，避免對(duì)主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞；

（5）預(yù)制樓板及預(yù)制外墻板：采用靜壓破碎方法，注意保留相鄰跨預(yù)制板胡須連接筋，確保其有效拉接錨固；

（6）梁、板、柱及節(jié)點(diǎn)剔除本著盡量減少損害原結(jié)構(gòu)的原則，嚴(yán)禁使用大錘。

7.室外附屬建筑：拆除前檢查有無(wú)保留價(jià)值的或需要保護(hù)的部分，妥善處理后，用破碎機(jī)輔以人工配合拆除，拆除過程中注意對(duì)辦公主樓的保護(hù)。

四、垂直運(yùn)輸

拆除下來(lái)的垃圾利用辦公樓原有的電梯進(jìn)行運(yùn)輸，電梯使用中設(shè)專人管理，對(duì)電梯內(nèi)壁設(shè)置保護(hù)，嚴(yán)禁超截。

五、清理及外運(yùn)

盡早聯(lián)系好垃圾消納場(chǎng)所，辦好車輛運(yùn)行通行證，準(zhǔn)備好充足車輛，拆除后的垃圾及時(shí)運(yùn)走。

篇3：辦公大樓加固工程施工方案

辦公大樓加固工程施工方案

一、加固內(nèi)容及要求

新增鋼筋混凝土剪力墻及基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30；框架梁、柱加固采用C35噴射混凝土；結(jié)構(gòu)頂板加固采用現(xiàn)澆板粘鋼加固、現(xiàn)澆板加50mm鋼筋混凝土后澆層、拆除舊板新澆鋼筋混凝土板、加肋加固四種方法。

二、加固順序

（1）在原有建筑與新建筑相鄰處，先進(jìn)行原有建筑加固，后施工新建筑；

（2）先拆除原有內(nèi)隔墻卸載后再進(jìn)行框架結(jié)構(gòu)加固；

（3）加固按從基礎(chǔ)至頂層順序，嚴(yán)禁隔層跳躍進(jìn)行；

（4）加固前制定出可靠的施工支護(hù)及卸載方案，確保原結(jié)構(gòu)及施工安全；

（5）加固時(shí)應(yīng)注意預(yù)制樓板和預(yù)制外墻板的整體穩(wěn)定與安全，對(duì)預(yù)制樓板采取可靠的支護(hù)措施，對(duì)預(yù)制外墻板及外掛薄壁柱先采取與框架的錨接加固措施，后加固主體；

（6）加固時(shí)需破損局部預(yù)制構(gòu)件，在保證預(yù)制構(gòu)件穩(wěn)定安全的基礎(chǔ)上，先完成加固再恢復(fù)且加強(qiáng)原預(yù)制構(gòu)件的構(gòu)造連接；

（7）Ⅰ段和Ⅱ段變形縫間3根柱的部分切除待剪力墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行；

（8）剪力墻與原柱連接鉆孔錨筋前應(yīng)先用角鋼和鋼板箍對(duì)原柱進(jìn)行加固后進(jìn)行。

三、具體加固方法

1.噴射混凝土的施工

柱加固鋼筋由于直徑較粗，數(shù)量有限，采用樓板打穿孔的方式穿筋，孔隙間采用CGM無(wú)機(jī)料填塞；柱子的錨拉筋采用雙面墻體錨拉筋方式進(jìn)行拉結(jié)；梁加固鋼筋采用梁底加主筋，箍筋采用與原有梁箍筋焊接的方式連接。

噴射混凝土的強(qiáng)度為C35,噴射混凝土原材料要求如下：水泥強(qiáng)度為普硅P.O.42.5，5～10mm的豆石，含泥量為2%以下的中干砂，噴射混凝土澆筑之前1h，用攪拌機(jī)攪拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根據(jù)季節(jié)性施工情況的變化，在施工溫度小于5℃時(shí)加入水泥用量1%的速凝劑，摻加的速凝劑在施工之前進(jìn)行化學(xué)檢測(cè)，做水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)試驗(yàn)，初凝時(shí)間不得大于min，終凝時(shí)間不得大于10min。試驗(yàn)合格后方可使用；噴射混凝土的攪拌完的干料必須及時(shí)使用，要做到隨攪拌隨使用，因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的砂子中或多或少含有一定的含水率，如不及時(shí)使用，將會(huì)使干料板結(jié)，容易引起噴射輸送管堵塞，嚴(yán)重的造成混凝土強(qiáng)度降低；

現(xiàn)場(chǎng)要求沒有摻加速凝劑時(shí)存放時(shí)間不得超過1h，摻加速凝劑時(shí)存放時(shí)間不得超過15min。

混凝土噴射前為保證混凝土的厚度均勻及表面平整,噴射施工前要進(jìn)行貼灰餅沖筋,施工時(shí)注意掌握噴射厚度；噴射混凝土?xí)r要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以30-60mm為宜，否則會(huì)造成混凝土的流墜或混凝土的回彈損失過大；每一部分的墻柱噴射完畢后，在混凝土初凝前由專人負(fù)責(zé)混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墻柱抹灰，減少抹灰厚度；

梁的加大截面噴射混凝土采取兩邊支側(cè)模，由下向上噴射的施工順序，為防止噴射混凝土向下墜落，要求梁的底筋間距不能大于100mm，大于100mm的要加設(shè)小直徑分布筋，防止噴射完混凝土后墜落。

2.粘鋼加固法的施工

粘鋼加固的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。粘鋼加固施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進(jìn)行，并由專業(yè)化施工隊(duì)伍施工。主要施工工藝流程如下：

表面處理→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理

（1）表面處理：表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理，是最關(guān)鍵的工序。對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：

1)對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷蘸高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新結(jié)構(gòu)面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。若表面嚴(yán)重凸凹不平，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。

2)如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。

3)對(duì)于新混凝土結(jié)合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，用清水沖洗，待完全干后即可。

4)對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個(gè)月以內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠黏劑在潮濕的基層粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，則可選用在潮濕面粘結(jié)的水下結(jié)構(gòu)膠品種。

（2）配膠：目前各種結(jié)構(gòu)加固用膠黏劑基本上為甲、乙雙組份，須在使用時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制；配制原則上應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，但由于膠的時(shí)限性較強(qiáng)，使用前還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件及存放時(shí)間長(zhǎng)短作適當(dāng)調(diào)整，選擇各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比；

按選定配比稱量，將甲、乙兩組份倒入干凈容器，采用機(jī)械按同一方向進(jìn)行攪拌，至色澤完全均勻?yàn)橹埂?/p>

（3）粘貼：膠黏劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面,為使膠充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1～2mm）,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置；若是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板重新補(bǔ)膠粘貼。

（4）固定與加壓：鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度；膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前配鉆。

（5）固化：前面提到的幾種結(jié)構(gòu)膠黏劑都是在常溫下固化，24h即可拆除夾具或支撐，3d即可受力使用；若氣溫低于10度，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱；固化期間不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。

(6）檢驗(yàn):粘鋼的同時(shí)必須按GB－7124－86所述方法以相同條件制備鋼－鋼拉伸剪切試件及鋼－混凝土雙剪試件各5個(gè)，進(jìn)行粘結(jié)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)；鋼－鋼粘結(jié)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)值不得低于該種膠的相應(yīng)值，鋼－混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。

加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗(yàn)，即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積；錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90％，非錨固區(qū)有效粘結(jié)不應(yīng)小于70％。

(7）防腐處理:外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時(shí)，為利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石，并在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。如有其他要求應(yīng)要求作其他表面處理。

篇4：辦公大樓加固裝修墻體工程施工方案

辦公大樓加固裝修墻體工程施工方案

一、外圍護(hù)墻體

（1）本工程部分整改外圍護(hù)墻外墻厚300mm，砌筑砂漿為M5水泥混合砂漿。

（2）砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。

（3）砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，搭錯(cuò)縫不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施。

（4）砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

（5）砌體水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫要用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。

（6）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。

（7）每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。

（8）注意施工時(shí)，門窗洞口處要設(shè)混凝土抱框。

二、內(nèi)隔墻施工方案

工藝流程：測(cè)量放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補(bǔ)強(qiáng)。

施工要點(diǎn)：

1.放線

按設(shè)計(jì)要求，墻的軸線位置在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的邊線。劃出門窗洞口的位置．當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，按400mm間距，劃出連接件或錨筋的位置。

2.鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件配置

（1）隔墻寬度小于4m時(shí)，宜整板上墻．裝板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接．隔墻高度或長(zhǎng)度超過4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加勁柱。

（2）有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板，要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處，所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22號(hào)鋼絲綁扎固定。

（3）各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊，凡未鍍鋅的鐵件要刷防銹漆兩道作防銹處理。

3.安裝鋼絲架夾心板

（1）連接件的設(shè)置

①墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為10mm/6mm，長(zhǎng)為30d，間距為400mm）應(yīng)直，并刷防銹漆兩道。

②地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U型連接件，也可用打孔插筋作連接件。

其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯(cuò)開，孔內(nèi)插直徑6mm鋼筋，下埋50mm，上露100mm，地面上的插筋可不用環(huán)氧樹脂錨固，其余的應(yīng)先清孔再用環(huán)氧樹脂錨固插筋。

（2）安裝夾心板

按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板．板與板的拼縫處用箍碼或22＃鋼絲扎牢。

（3）夾心板與四周連接

①墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22號(hào)鋼絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點(diǎn)。

②用膨脹螺栓或用射釘固定U型連接件作連接的，用22號(hào)鋼絲將U型連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。

（（4）夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng)

①隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接。

②轉(zhuǎn)角墻、丁字墻明、陽(yáng)角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，陽(yáng)角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。

③夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬針與磚墻固定，夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm寬平網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。

（5）用箍碼或22號(hào)鋼絲連接的，箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm，呈梅花形布點(diǎn)。

4.門窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門窗框安裝

（1）門窗洞加固補(bǔ)強(qiáng)：門窗洞口各邊用通長(zhǎng)槽網(wǎng)和2φ10鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬300mm，鋼筋長(zhǎng)度為洞邊加400mm。門洞口下部，2φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm長(zhǎng)之字條按45度方向雙面加固，網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號(hào)鋼絲連接，φ10鋼筋用22號(hào)鋼絲綁扎。

（2）門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門窗框。

5.安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒

（1）按圖紙要求埋各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進(jìn)行，固定牢固。

（2）預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層膠液，用l:3水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。

（3）電線管等管道應(yīng)用22號(hào)鋼絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。

6.檢查校正補(bǔ)強(qiáng)

在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個(gè)穩(wěn)固的整體并做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)．

篇5：辦公大樓加固裝修防水工程施工方案

辦公大樓加固裝修防水工程施工方案

一、地下室防水

原有建筑地下室是否有防水情況不明。

原則上不破壞原有防水，結(jié)構(gòu)加固處根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做防水處理；若原有建筑沒有地下室防水，則在地下室外墻內(nèi)側(cè)及地面墊層下補(bǔ)做防水，新加地下室外樓梯部分均做雙層SBS改性瀝青柔性外防水層。

1.材料