空壓機(jī)安全操作規(guī)程

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一、基本規(guī)定

1、空壓機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離蒸汽、煤汽和粉塵飛楊的地方，機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,室溫一般應(yīng)低于40℃。進(jìn)氣管應(yīng)接至室外并裝有空氣濾清器。

2、新安裝或檢修后的空壓機(jī)，必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)性能可靠后，方可帶負(fù)荷運(yùn)行。

3、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。移動(dòng)式空壓機(jī)應(yīng)安放在平坦有承載力的地面上，前后輪胎應(yīng)用三角木對(duì)稱楔緊，以免震動(dòng)時(shí)移位。長(zhǎng)期固定運(yùn)行，應(yīng)將機(jī)架墊高，輪胎離地，防止油類對(duì)輪胎的侵蝕。

4、儲(chǔ)所罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好，易于散熱的地方，每年應(yīng)作一次水壓試驗(yàn)，其壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍。氣壓表安全閥每年應(yīng)校一次，做到靈敏、可靠。

5、應(yīng)保持空壓機(jī)附近的清潔和干燥，防止電動(dòng)空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)受潮或吸入塵土。附近不準(zhǔn)存放汽油或棉紗等易燃易爆物品。機(jī)房?jī)?nèi)和儲(chǔ)氣罐附近應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。

6、空壓機(jī)送氣一定要事先得到使用單位的通知或電話聯(lián)系，才準(zhǔn)開啟送氣閥門，開始時(shí)由小逐漸增大，不可一時(shí)全部打開。

7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中在儲(chǔ)氣罐、閥門、管路上進(jìn)行焊接或熱加工。

8、操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自決定由非本機(jī)人員代替工作，嚴(yán)禁酒后操作和作其他與運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的事情。

9、操作高壓開關(guān)柜，必須站在絕緣膠皮墊上，并戴上絕緣手套。

10、禁止使用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的空氣濾清器氣缸和其它壓縮空氣管路等零件，防止引起爆炸，更不允許用燃燒方法清除管道油污。

11、用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁將管口對(duì)著人體或其它設(shè)備。

12、內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過(guò)高，要打開水箱蓋時(shí)，應(yīng)戴手套或用厚布襯墊，人的面部必須躲開水箱口，以防蒸汽沖擊燙傷。

13、牽引移動(dòng)式空壓機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況，牽引速度一般不超過(guò)20km/h時(shí)，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m。

14、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙，電器設(shè)備的外殼應(yīng)接地。

二、移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)

1、起動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備：

①各連接部分應(yīng)緊固可靠，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)動(dòng)作靈活，加滿冷卻水。檢查并添加燃油、潤(rùn)滑油、各油、水、氣管道有無(wú)滲漏。

②柴油機(jī)減壓桿放在啟動(dòng)位置.。

③燃油調(diào)整桿放在低速位置。

④主離合器處于分離狀態(tài)。

2、條起動(dòng)起動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①分離起動(dòng)機(jī)離合器，打開汽油箱油閥。

②接通點(diǎn)火線路，將化油器風(fēng)門關(guān)閉。

③套上起動(dòng)手輪，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)至感覺(jué)手輪的阻力較大時(shí)，急速轉(zhuǎn)動(dòng)2～3次后，打開化油器風(fēng)門，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直到發(fā)動(dòng)為止。

3、起動(dòng)柴油機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱后，將變速箱手柄從低速逐步搬到高速位置。

②將接合機(jī)構(gòu)手柄向后拉，使起動(dòng)機(jī)小齒輪與柴油機(jī)飛輪齒圈嚙合，若嚙合不順，可短暫接合起動(dòng)機(jī)離合器。

③松開調(diào)速器彎桿，將離合器手柄后拉，平穩(wěn)地接合起動(dòng)機(jī)離合器。

④起動(dòng)機(jī)以正常轉(zhuǎn)速帶動(dòng)柴油機(jī)，將減壓桿手柄推向預(yù)熱位置，待柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱后，把燃油調(diào)整桿放在中間位置，再將減壓桿推向工作位置。

⑤要密切注視機(jī)油壓力。

⑥柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后，及時(shí)將起動(dòng)機(jī)離合器分離，關(guān)閉汽油箱油閥，待汽缸內(nèi)汽油燒完后切斷點(diǎn)火線路，停止起動(dòng)機(jī)，起動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15min。

⑦柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后，必須分別用低速，中速，額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行加熱運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)注意各儀表讀數(shù)是否正常，待水溫升至55℃以上后,才允許帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、起動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①檢查油底殼內(nèi)潤(rùn)滑油儲(chǔ)量是否足夠，全部打開儲(chǔ)汽罐的閥門。將柴油機(jī)油量加大，結(jié)合主離合器，空壓機(jī)開始空轉(zhuǎn)。

②空壓機(jī)在轉(zhuǎn)速650—750r/min情況下無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié)櫥蜏囟冗_(dá)到45℃以上后逐漸增加負(fù)荷。氣壓在98—196Kpa，轉(zhuǎn)速在450—650r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5—10min。

③氣壓在392—490Kpa轉(zhuǎn)速在860r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5—10r/min，各部正常后既可全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

①注意柴油機(jī)各儀表讀數(shù)，傾聽各部音響，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

②空壓機(jī)的排氣溫度不得超過(guò)160℃，潤(rùn)滑油溫度為50—85℃,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)為98－249Kpa,但不得低于98Kpa。

③儲(chǔ)氣罐內(nèi)最大壓力不許超過(guò)銘牌規(guī)定的壓力。

④負(fù)荷調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠。

⑤所有連接部分不得有漏氣、漏油或松動(dòng)現(xiàn)象。

⑥每工作2－4h應(yīng)開啟中間冷卻器的冷凝油水排放門1－2次。

⑦搞好機(jī)器的清潔工作?？諌簷C(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，禁止用冷水沖洗。

６、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①停機(jī)時(shí)須逐漸開啟儲(chǔ)氣罐的排氣閥,使氣壓逐漸降低,并相應(yīng)地降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,使空壓機(jī)在550－600r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5－10r/min。

②脫開主離合器，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

③將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至500－550r／min，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，然后停止供油，使柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

④關(guān)閉柴油機(jī)出油閥。

⑤冬季溫度低于+5℃時(shí)，停機(jī)后應(yīng)立即放盡未加防凍液的冷卻水。

7、其它機(jī)型起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)等操作按其說(shuō)明書執(zhí)行。

三、固定式電動(dòng)空壓機(jī)

1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查：

①清除機(jī)體和電動(dòng)機(jī)附近的工具和雜物，并清掃干凈。

②曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。

③壓氣管路各閥門應(yīng)關(guān)閉靈活，并處于開機(jī)前的位置。

④長(zhǎng)期停機(jī)后，應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油，搖動(dòng)齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。

⑤各聯(lián)接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.；安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好；起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活，操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵(lì)磁裝置所有開關(guān)均處于停機(jī)位置。

⑥冷卻器如有氣壓，應(yīng)進(jìn)行排放；調(diào)節(jié)卸荷器，使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。

⑦打開冷卻器進(jìn)水閥，并調(diào)至適宜流量，向注油器內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度，搖動(dòng)注油器手柄，向汽缸內(nèi)注油，

并確認(rèn)油已進(jìn)入汽缸。

２、起動(dòng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴、20/8型空壓機(jī)

①合配電屏上的電源閘刀，按起動(dòng)按鈕，起動(dòng)指示燈顯亮。

②操作鼓形控制器手柄，逐級(jí)切除起動(dòng)電阻，使電動(dòng)機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速。

③注視油壓表、氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常。空轉(zhuǎn)正常后，即可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵、L5.5-40/8型空壓機(jī)：

①接通操作電源及可控硅裝置電源，按可控硅裝置（硅整流投入）按鈕，此時(shí)電壓表，電流表指示無(wú)勵(lì)磁電流值和電壓值在允許的工作范圍內(nèi)。

②閉合高壓開關(guān)柜的油斷路器，同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)；

③調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流使之過(guò)激，并使勵(lì)磁電流值的電壓值在允許的工作范圍內(nèi)；

.-物業(yè)經(jīng)理人

④空壓機(jī)帶負(fù)荷,正式投入運(yùn)行.

⑶、7L—100/8型空壓機(jī)的啟動(dòng)；

①開啟二級(jí)放空電磁閥；

②接通超作及可控硅裝置電源；

③按可控硅裝置（硅整流投入）按鈕；

④起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑤關(guān)閉二級(jí)防空電磁閥，打開控制閥，逆止閥前壓力升高，再關(guān)閉一級(jí)氣動(dòng)放空閥，空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

⑴、各儀表指示，各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求：

①冷卻水溫度不超過(guò)30℃，出水溫度不超過(guò)40℃；

②潤(rùn)滑油壓力在98－294Kpa;

③機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過(guò)60℃,無(wú)十字頭的不超過(guò)70℃;

④一級(jí)氣缸壓力176－216Kpa,二級(jí)氣缸壓力784Kpa,不許超過(guò)823Kpa;

⑤軸承溫度不超過(guò)8.5℃.排氣溫度不超過(guò)160℃;

⑥電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)60℃。

⑵、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng),電氣各部運(yùn)行正常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,電流表的指示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑶、注油器工作應(yīng)正常。

⑷、中間冷卻器及各管路等部位無(wú)漏水、漏氣等現(xiàn)象。

⑸、冷卻水流量應(yīng).均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。

⑹、卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動(dòng)。

⑺、中間冷卻器及儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2—3次。

⑻各部螺絲、銷子無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

４、條空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查、排除故障,恢復(fù)正常：

①冷卻水突然中斷.

②潤(rùn)滑油壓力下降到100Kpa以下或突然中斷。

③二級(jí)排氣壓力或排氣溫度超過(guò)允許范圍。

④中間壓力超過(guò)允許范圍。

⑤潤(rùn)滑油溫度過(guò)高。

⑥配電屏電流表指示突然超過(guò)規(guī)定。

⑦壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲響。

⑧電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和電刷間,有嚴(yán)重跳火。

⑨壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。

5、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

②1-20/8型空壓機(jī)斷開電源，使電動(dòng)機(jī)停止。

③L5.5-40/8型和7L-100/8型空壓機(jī)，先開啟二級(jí)放空電磁閥，降低二級(jí)壓力，將定子回路分開、勵(lì)磁裝置電壓表、電流表指針回到零值，按可控硅裝置按鈕，勵(lì)磁裝置斷電后，切斷操作電源，電動(dòng)機(jī)停止。

④關(guān)小冷卻水的進(jìn)水閥門，約15min后，方可全部關(guān)閉。

篇2：建筑公司移動(dòng)式空壓機(jī)操作工安全工作標(biāo)準(zhǔn)

建筑公司移動(dòng)式空壓機(jī)操作工安全工作標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了移動(dòng)式空壓機(jī)操作工的任職資格、安全職責(zé)與要求、檢查與考核等內(nèi)容。

2規(guī)范性引用文件

GB/T15498-20**企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系-管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)體系

公司安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

公司崗位說(shuō)明書

3任職資格

本崗位人員應(yīng)符合公司人力資源部崗位任職要求。

4安全職責(zé)與要求

4.1空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作許可證，方可上崗操作。

4.2上崗操作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.3引到空壓機(jī)的供電線必須與其功率匹配，并安裝空氣開關(guān)，要有可靠的接地裝置。

4.4開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人、無(wú)物，并檢查設(shè)備各部連接正常無(wú)誤，慢慢打開油氣桶泄油閥，將凝結(jié)水排出，油位在觀油鏡兩刻線之間，關(guān)上機(jī)組門，方可開機(jī)。

4.5運(yùn)轉(zhuǎn)中，每2小時(shí)檢查一次儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，同時(shí)注意設(shè)備有無(wú)異常聲音、振動(dòng)、泄露等。

4.6在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強(qiáng)行開機(jī)，此時(shí)應(yīng)切斷電源，并做出顯著標(biāo)記。

4.7檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害。

4.8清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)用無(wú)腐蝕的安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

4.9空壓機(jī)的安全閥等保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保其靈敏可靠，