地下室底板施工總結(jié)文檔

地下室底板施工總結(jié)文檔本項(xiàng)目，地下室底板面積大，基坑深度較深，坑體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工質(zhì)量要求高，進(jìn)度緊迫，場地狹小，工程量大，工序搭接繁密，施工難度較大。在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)正確決策及全體管理人員和施工隊(duì)伍的努力下，克服各方面的困難，最終完成任務(wù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。整個底板分六個區(qū)域，其間還伴隨土方開挖、樁基工程驗(yàn)收、墊層防水等工序施工。土方開挖和墊層防水施工的質(zhì)量直接關(guān)系到地板工程的質(zhì)量、成本及進(jìn)度，因此必須對土方地板防水工程進(jìn)行詳盡的施工方案，并嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。以下對本工程地板施工過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行總結(jié)：一、鋼筋工程1）鋼筋工程準(zhǔn)備本工程底板鋼筋工程采用HRB400級螺紋鋼，鋼筋連接部位，底板上部鋼筋軸線處1/4跨范圍內(nèi)連接，下部鋼筋跨中1/4跨范圍內(nèi)連接，要求機(jī)械連接或等強(qiáng)度焊接，集水坑、電梯井、承臺、斜坡量較大。而鋼筋的加工量非常客觀，時間緊迫，狹小的施工場地，要求鋼筋原材料、半成品鋼筋必須有計(jì)劃的入場、制作、堆放、搬運(yùn)。在領(lǐng)導(dǎo)們的精心策劃下，有效的避免了大批量鋼筋積壓，并及時供給原材料，為底板鋼筋工程的順利進(jìn)行，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。措施項(xiàng)目的及時跟進(jìn)如墊塊前期加工、鋼筋支架的前期加工制作、材料入場送檢等都為鋼筋工程的順利施工作出了貢獻(xiàn)。2）鋼筋制作綁扎本工程的鋼筋都是經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)老練、技術(shù)一流的鋼筋翻樣師在深入理解設(shè)計(jì)意圖、精確計(jì)算、和施工班組的討論下出的鋼筋下料單，因此，鋼筋的加工必須按照下料單進(jìn)行，在整個鋼筋加工施工過程中，鋼筋加工的質(zhì)量有了很好的保證。鋼筋綁扎在嚴(yán)格的技術(shù)交底和全程監(jiān)控下進(jìn)行的。在接到底板鋼筋綁扎的通知后，先要進(jìn)行鋼筋的彈線定位，確保鋼筋的順直，方向符合設(shè)計(jì)要求。底板鋼筋的綁扎按照從低到高的順序進(jìn)行，面筋綁扎時需要嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保鋼筋骨架的尺寸和保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。3）質(zhì)量控制對鋼筋加工車間不定時進(jìn)行抽樣檢查，不符合要求的半成品杜絕用到后續(xù)施工中。全過程監(jiān)控，及時跟進(jìn)施工進(jìn)度，分片分層進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時提出解決方案，及時整改。原材料、鋼筋連接及時足量的送檢，為施工質(zhì)量做強(qiáng)有力的質(zhì)量證明4）成本節(jié)約有效利用樁頭錨入底板的設(shè)計(jì)要求，減少墊塊數(shù)量，同時又加強(qiáng)了底板鋼筋的錨固。有效利用支撐鋼立柱作為鋼筋支架的立桿，既減少了必要的立桿數(shù)量，降低了材料，又提高了整個支架體系的穩(wěn)定性。合理確定鋼筋支架的間距，利用鋼筋支架的水平橫梁替代底板面筋的一根，既符合設(shè)計(jì)要求，也節(jié)約了成本。嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求，在規(guī)范誤差允許的范圍內(nèi)調(diào)控鋼筋間距，節(jié)約了成本二、模板工程模板的類型特點(diǎn)策劃現(xiàn)場處理方式三、混凝土工程1）澆筑前策劃現(xiàn)場清理路線策劃澆筑方向每次澆筑的時間控制和材料供應(yīng)商的合作策劃2）澆筑過程控制全過程監(jiān)控信息暢通及時解決過程中的問題3）收面養(yǎng)護(hù)周邊砌筑蓄水養(yǎng)護(hù)確保質(zhì)量降低成本4）測溫監(jiān)控部分區(qū)域超大體積混凝土測溫控制過程要點(diǎn)四、細(xì)部節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)處理1\