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文檔簡介
δ變化量不應大于0.2%,電容變化量不應大于0.5%;對于倒立油浸式電流互感器,二次線圈屏蔽直接接地結構,宜采用反接法測量tanδ與電容量;末屏tanδ測量電壓應為2kV;電容型電流互感器的電容量與出廠試驗值比較超出5%時,應查明原因。3.局部放電試驗;局部放電測量的測量電壓及允許的視在放電量水平表14電壓及允許的視在放電量種類測量電壓(kV)允許的視在放電量水平(pC)環(huán)氧樹脂及其他干式油浸式或氣體式電流互感器1.2Um/√35020Um10050電壓互感器≥66kV1.2Um/√35020Um1005035kV全絕緣結構(一次繞組均接高電壓)1.2Um10050半絕緣結構(一次繞組一端直接接地)1.2Um/√350201.2Um(必要時)10050Um是設備最高電壓(方均根值)4.交流耐壓試驗;應按出廠試驗電壓的80%進行,并應在高壓側監(jiān)視施加電壓;電壓等級66kV及以上的油浸式互感器,交流耐壓前后宜各進行一次絕緣油色譜分析;電磁式電壓互感器(包括電容式電壓互感器的電磁單元)應按下列規(guī)定進行感應耐壓試驗:1)試驗電壓的頻率應大于額定頻率,試驗電壓頻率小于或等于2倍額定頻率時,全電壓下試驗時間為60s;當試驗電壓頻率大于2倍額定頻率時,全電壓下試驗時間應按下式計算:t=120x(fN/fs)式中:fN額定頻率;fs試驗頻率;t全電壓下試驗時間,不應少于15s。2)感應耐壓試驗前后,應各進行一次額定電壓時的空載電流測量,兩次測得值相比不應有明顯差別;3)對電容式電壓互感器的中間電壓變壓器進行感應耐壓試驗時,應將耦合電容分壓器、阻尼器及限幅裝置拆開。由于產(chǎn)品結構原因現(xiàn)場無條件拆開時,可不進行感應耐壓試驗。二次繞組間及其對箱體(接地)的工頻耐壓試驗電壓應為2kV,可用2500V兆歐表測量絕緣電阻試驗替代;電壓等級110kV及以上的電流互感器末屏及電壓互感器接地端(N)對地的工頻耐受電壓應為2kV,可用2500V兆歐表測量絕緣電阻試驗替代。5.絕緣介質性能試驗;絕緣油的性能應符合附錄A規(guī)定;充入SF6氣體的互感器,應靜放24h后取樣進行檢測,氣體水分含量不應大于250μL/L(20℃體積百分數(shù));電壓等級在66kV以上的油浸式互感器,對絕緣性能有懷疑時,應進行油中溶解氣體的色譜分析。油中榕解氣體組分總烴含量不宜超過10μL/L,H2含量不宜超過100μL/L,C2H2含量不宜超過0.1μL/L。6.測量繞組的直流電阻;電壓互感器:一次繞組直流電阻測量值,與換算到同一溫度下的出廠值比較,相差不宜大于10%。二次繞組直流電阻測量值,與換算到同一溫度下的出廠值比較,相差不宜大于15%。電流互感器:同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%,一次繞組有串、并聯(lián)接線方式時,對電流互感器的一次繞組的直流電阻測量應在正常運行方式下測量,或同時測量兩種接線方式下的一次繞組的直流電阻,倒立式電流互感器單匝一次繞組的直流電阻之間的差異不宜大于30%。當有懷疑時,應提高施加的測量電流,測量電流(直流值)不宜超過額定電流(方均根值)的50%。7.檢查接線繞組組別和極性;檢查互感器的接線繞組組別和極性,應符合設計要求,并應與銘牌和標志相符。8.誤差及變比測量;用于關口計量的互感器(包括電流互感器、電壓互感器和組合互感器)應進行誤差測量;用于非關口計量的互感器,應檢查互感器變比,并應與制造廠銘牌值相符,對多抽頭的互感器,可只檢查使用分接的變比。9.測量電流互感器的勵磁特性曲線;當繼電保護對電流互感器的勵磁特性有要求時,應進行勵磁特性曲線測量;當電流互感器為多抽頭時,應測量當前擬定使用的抽頭或最大變比的抽頭。測量后應核對是否符合產(chǎn)品技術條件要求;當勵磁特性測量時施加的電壓高于繞組允許值(電壓峰值4.5kV),應降低試驗電源頻率10.測量電磁式電壓互感器的勵磁特性;用于勵磁曲線測量的儀表應為方均根值表,當發(fā)生測量結果與出廠試驗報告和型式試驗報告相差大于30%時,應核對使用的儀表種類是否正確;勵磁曲線測量點應包括額定電壓的20%、50%、80%、100%和120%;對于中性點直接接地的電壓互感器,最高測量點應為150%;對于中性點非直接接地系統(tǒng),半絕緣結構電磁式電壓互感器最高測量點應為190%,全絕緣結構電磁式電壓互感器最高測量點應為120%。11.電容式電壓互感器;CVT電容分壓器電容量與額定電容值比較不宜超過-5%~10%,介質損耗因數(shù)tanδ不應大于0.2%;疊裝結構CVT電磁單元因結構原因不易將中壓連線引出時,可不進行電容量和介質損耗因數(shù)(tanδ)的測試,但應進行誤差試驗;當誤差試驗結果不滿足誤差限值要求時,應斷開電磁單元中壓連接線,檢測電磁單元各部件及電容分壓器的電容量和介質損耗因數(shù)(tanδ);CVT誤差試驗應在支架(柱)上進行;當電磁單元結構許可,電磁單元檢查應包括中間變壓器的勵磁曲線測量、補償電抗器感抗測量、阻尼器和限幅器的性能檢查,交流耐壓試驗按照電磁式電壓互感器,施加電壓應按出廠試驗的80%執(zhí)行。12.密封性能檢查;油浸式互感器外表應無可見油漬現(xiàn)象;SF6氣體絕緣互感器定性檢漏應無世漏點,懷疑有泄漏點時應進行定量檢漏,年泄漏率應小于1%。電壓互感器應按本標準表10的第1、2、3、4、5、6、7、8、10、11和12款進行試驗;電流互感器應按本標準表10的第1、2、3、4、5、6、7、8、9和12款進行試驗;SF6封閉式組合電器中的電流互感器應按本標準表10的第7、8和9款進行試驗,二次繞組應按本標準表10的第1款和第6款進行試驗;SF6封閉式組合電器中的電壓互感器應按本標準表10的第6、7、8和12款進行試驗,另外還應進行二次繞組間及對地絕緣電阻測量,一次繞組接地端(N)及二次繞組交流耐壓試驗,條件許可時可按本標準表10的第3款及第10款進行試驗,配置的壓力表及密度繼電器檢測可按GIS試驗內(nèi)容執(zhí)行?;ジ衅鬓D移前、轉移后、儲備試驗互感器轉移前、轉移后、儲備試驗項目和要求見表15。表SEQ表\*ARABIC15互感器轉移前、轉移后、儲備試驗序號項目要求說明1外觀檢查1.油浸式互感器無漏油現(xiàn)象;2.設備無變形、破損等損傷1.每次轉移前、轉移后均需進行外觀檢查;2.儲備狀態(tài)每隔2個月進行外觀檢查。2絕緣電阻測量按照本標準5.7.1中相關要求進行試驗1.24個月內(nèi)已通過此項試驗,24個月內(nèi)設備運行無故障發(fā)生,運輸三維沖撞儀無超過1g記錄,此項試驗免做;2.儲備狀態(tài)超過24個月需開展此項試驗;3.設備連續(xù)運行超過24個月,低于72個月由運行轉儲備,轉移前可免做此試驗,直至儲備狀態(tài)開展此項試驗;4.設備連續(xù)運行超過72個月需停電進行此項試驗;5.設備運輸過程中超過1g,轉移后開展此項試驗;6.設備大修后需開展此項試驗。3測量35kV及以上電壓等級的互感器的介質損耗因數(shù)(tanδ)及電容量4局部放電試驗按照本標準5.7.1中相關要求進行試驗1.36個月內(nèi)已通過此項試驗,36個月內(nèi)設備運行無故障發(fā)生,運輸三維沖撞儀無超過1g記錄,此項試驗免做;2.儲備狀態(tài)超過36個月需開展此項試驗;3.設備連續(xù)運行超過36個月,低于72個月由運行轉儲備,轉移前可免做此試驗,直至儲備狀態(tài)開展此項試驗;4.設備連續(xù)運行超過72個月需停電進行此項試驗;5.設備運輸過程中超過1g,轉移后開展此項試驗;6.設備大修后需開展此項試驗。5交流耐壓試驗6絕緣介質性能試驗按照本標準5.7.1中相關要求進行試驗1.24個月內(nèi)已通過此項試驗,24個月內(nèi)設備運行無故障發(fā)生,運輸三維沖撞儀無超過1g記錄,此項試驗免做;2.儲備狀態(tài)超過24個月需開展此項試驗;3.設備連續(xù)運行超過24個月,低于72個月由運行轉儲備,轉移前可免做此試驗,直至儲備狀態(tài)開展此項試驗;4.設備連續(xù)運行超過72個月需停電進行此項試驗;5.設備運輸過程中超過1g,轉移后開展此項試驗;6.設備大修后需開展此項試驗。7測量繞組的直流電阻8檢查接線繞組組別和極性按照本標準5.7.1中相關要求進行試驗設備大修后開展此項試驗9誤差及變比測量按照本標準5.7.1中相關要求進行試驗1.每次由儲備到投運,轉移前進行此項試驗;2.儲備超過12月進行此項試驗;3.設備運輸過程中超過1g,轉移后開展此項試驗;4.設備大修后需開展此項試驗。10測量電流互感器的勵磁特性曲線11測量電磁式電壓互感器的勵磁特性12電容式電壓互感器按照本標準5.7.1中相關要求進行試驗1.24個月內(nèi)已通過此項試驗,24個月內(nèi)設備運行無故障發(fā)生,運輸三維沖撞儀無超過1g記錄,此項試驗免做;2.儲備狀態(tài)超過24個月需開展此項試驗;3.設備連續(xù)運行超過24個月,低于72個月由運行轉儲備,轉移前可免做此試驗,直至儲備狀態(tài)開展此項試驗;4.設備連續(xù)運行超過72個月需停電進行此項試驗;5.設備運輸過程中超過1g,轉移后開展此項試驗;6.設備大修后需開展此項試驗。13密封性能檢查按照本標準5.7.1中相關要求進行試驗1.每次由運行轉儲備,轉移后進行此項試驗;2.儲備時間超過12個月,由儲備轉運行,轉移前進行此項試驗,運輸過程中三維沖撞儀記錄不大于1g,運行前免做此項試驗;3.大修后進行此項試驗。避雷器交接試驗避雷器交接試驗項目:1.測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻;2.測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓和持續(xù)電流;3.測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓0.75倍直流參考電壓下的世漏電流;4.檢查放電計數(shù)器動作情況及監(jiān)視電流表指示;5.工頻放電電壓試驗。避雷器交接試驗要求:1.測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻;35kV以上電壓等級,應采用5000V兆歐表,絕緣電阻不應小于2500MΩ;35kV及以下電壓等級,應采用2500V兆歐表,絕緣電阻不應小于1000MΩ;1kV以下電壓等級,應采用500V兆歐表,絕緣電阻不應小于2MΩ;基座絕緣電阻不應低于5MΩ。2.測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓和持續(xù)電流;金屬氧化物避雷器對應于工頻參考電流下的工頻參考電壓,整支或分節(jié)進行的測試值,應符合現(xiàn)行國家標準《交流無間隙金屬氧化物避雷器》GB11032或產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;測量金屬氧化物避雷器在避雷器持續(xù)運行電壓下的持續(xù)電流,其阻性電流和全電流值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。3.測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓0.75倍直流參考電壓下的世漏電流;測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流,應符合下列規(guī)定:金屬氧化物避雷器對應于直流參考電流下的直流參考電壓,整支或分節(jié)進行的測試值,不應低于現(xiàn)行國家標準《交流無間隙金屬氧化物避雷器》GB11032規(guī)定值,并應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。實測值與制造廠實測值比較,其允許偏差應為±5%;0.75倍直流參考電壓下的世漏電流值不應大于50μA,或符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。750kV電壓等級的金屬氧化物避雷器應測試1mA和3mA下的直流參考電壓值,測試值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;0.75倍直流參考電壓下的世漏電流值不應大于65μA,尚應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;試驗時若整流回路中的波紋系數(shù)大于1.5%時,應加裝濾波電容器,可為0.01μF~0.1μF,試驗電壓應在高壓側測量。4.檢查放電計數(shù)器動作情況及監(jiān)視電流表指示;檢查放電計數(shù)器的動作應可靠,避雷器監(jiān)視電流表指示應良好。5.工頻放電電壓試驗。工頻放電電壓,應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定;工頻放電電壓試驗時,放電后應快速切除電源,切斷電源時間不應大于0.5S,過流保護動作電流應控制在0.2A~0.7A之間。無間隙金屬氧化物避雷器可按本標準表12第l~4款規(guī)定進行試驗,不帶均壓電容器的無間隙金屬氧化物避雷器,第2款和第3款可選做一款試驗,帶均壓電容器的元間隙金屬氧化物避雷器,應做第2款試驗;有間隙金屬氧化物避雷器可按本標準表12第1款和第5款的規(guī)定進行試驗。避雷器轉移前、轉移后、儲備試驗避雷器轉移前、轉移后、儲備試驗項目和要求見表16。表SEQ表\*ARABIC16避雷器轉移前、轉移后、儲備試驗項目和要求序號項目要求說明1外觀檢查外觀完整、無損傷1.每次轉移前、轉移后均需進行外觀檢查;2.儲備狀態(tài)每隔2個月進行外觀檢查。2測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻按照本標準5.8.1中相關要求進行試驗1.24個月內(nèi)已通過此項試驗,24個月內(nèi)設備運行無故障發(fā)生,運輸三維沖撞儀無超過1g記錄,此項試驗免做;2.儲備狀態(tài)超過24個月需開展此項試驗;3.設備連續(xù)運行超過24個月,低于72個月由運行轉儲備,轉移前可免做此試驗,直至儲備狀態(tài)開展此項試驗;4.設備連續(xù)運行超過72個月需停電進行此項試驗;5.設備運輸過程中超過1g,轉移后開展此項試驗;6.設備大修后需開展此項試驗。3測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓和持續(xù)電流4測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓0.75倍直流參考電壓下的世漏電流5檢查放電計數(shù)器動作情況及監(jiān)視電流表指示按照本標準5.8.1中相關要求進行試驗轉移前、轉移后均進行檢查6工頻放電電壓試驗按照本標準5.8.1中相關要求進行試驗1.36個月內(nèi)已通過此項試驗,36個月內(nèi)設備運行無故障發(fā)生,運輸三維沖撞儀無超過1g記錄,此項試驗免做;2.儲備狀態(tài)超過36個月需開展此項試驗;3.設備連續(xù)運行超過36個月,低于72個月由運行轉儲備,轉移前可免做此試驗,直至儲備狀態(tài)開展此項試驗;4.設備連續(xù)運行超過72個月需停電進行此項試驗;5.設備運輸過程中超過1g,轉移后開展此項試驗;6.設備大修后需開展此項試驗。電力電纜交接試驗電力電纜交接試驗項目:1.主絕緣及外護層絕緣電阻測量;2.主絕緣直流耐壓試驗及泄漏電流測量;3.主絕緣交流耐壓試驗;4.外護套直流耐壓試驗;5.檢查電纜線路兩端的相位;6.充油電纜的絕緣油試驗;7.交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗;8.電力電纜線路局部放電測量。電力電纜交接試驗要求:1.主絕緣及外護層絕緣電阻測量;耐壓試驗前后,絕緣電阻測量應無明顯變化;橡塑電纜外護套、內(nèi)襯層的絕緣電阻不應低0.5MΩ/km;測量絕緣電阻用兆歐表的額定電壓等級,應符合下列規(guī)定:1)電纜絕緣測量宜采用2500V兆歐表,6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表;2)橡塑電纜外護套、內(nèi)襯層的測量宜采用500V兆歐表。2.主絕緣直流耐壓試驗及泄漏電流測量;直流耐壓試驗電壓應符合下列規(guī)定:1)紙絕緣電纜直流耐壓試驗電壓Ut可按下列公式計算:對于統(tǒng)包絕緣(帶絕緣):Ut=5X(U0+U)/2;對于分相屏蔽絕緣:Ut=5xU0;U0電纜導體對地或對金屬屏蔽層間的額定電壓;U電纜額定線電壓;2)紙絕緣電纜直流耐壓試驗電壓(kV)表SEQ表\*ARABIC17紙絕緣電纜直流耐壓試驗電壓(kV)額定電壓U0/U1.8/33/33.6/66/6直流試驗電壓12142430額定電壓U0/U6/108.7/1021/3526/35直流試驗電壓40471051303)18/30kV及以下電壓等級的橡塑絕緣電纜直流耐壓試驗,Ut=4xU04)充油絕緣電纜直流耐壓試驗電壓表SEQ表\*ARABIC18充油絕緣電纜直流耐壓試驗電壓(kV)額定電壓U0/U48/6664/110127/220190/330290/500直流試驗電壓1622755106508405)現(xiàn)場條件只允許采用交流耐壓方法,當額定電壓為Uo/U為190/330kV及以下時,應采用的交流電壓的有效值為上列直流試驗電壓值的42%,當額定電壓U0/U為290/500kV時,應采用的交流電壓的有效值為上列直流試驗電壓值的50%。6)交流單芯電纜的外護套絕緣直流耐壓試驗,試驗時,試驗電壓可分4階段~6階段均勻升壓,每階段應停留1min,并應讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規(guī)定值后應維持15min,期間應讀取1min和15min時泄漏電流。測量時應消除雜散電流的影響。紙絕緣電纜各相泄漏電流的不平衡系數(shù)(最大值與最小值之比)不應大于2;當6/10kV及以上電纜的泄漏電流小于20μA和6kV及以下電纜世漏電流小于10μA時,其不平衡系數(shù)可不作規(guī)定。電纜的泄漏電流具有下列情況之一者,電纜絕緣可能有缺陷,應找出缺陷部位,并予以處理:1)泄漏電流很不穩(wěn)定;2)泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升;3)泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象。3.主絕緣交流耐壓試驗;橡塑電纜應優(yōu)先采用20Hz~300Hz交流耐壓試驗表SEQ表\*ARABIC19橡膠電纜交流耐壓及時間額定電壓U0/U試驗電壓時間(min)18/30kV及以下2U015(或60)21/35~64/110kV2U060127/220kV1.7U0(或1.4U0)60190/330kV1.7U0(或1.3U0)60不具備上述試驗條件或有特殊規(guī)定時,可采用施加正常系統(tǒng)對地電壓24h方法代替交流耐壓。4.外護套直流耐壓試驗;參照第7條進行試驗。5.檢查電纜線路兩端的相位;檢查電纜線路的兩端相位,應與電網(wǎng)的相位一致。6.充油電纜的絕緣油試驗;充油電纜的絕緣油試驗項目和要求表20充油電纜試驗項目和要求項目要求試驗方法擊穿電壓電纜及附件內(nèi)對于64/110~127/220kV,不低于50kV按現(xiàn)行國家標準《絕緣油擊穿電壓測定法》GB/T507壓力箱中不低于50kV介質損耗因數(shù)電纜及附件內(nèi)對于64/110~127/220kV,不大于0.005按《電力設備預防性試驗規(guī)程》DL/T596中第條壓力箱中不大于0.0037.交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗;交叉互聯(lián)系統(tǒng)對地絕緣的直流耐壓試驗,應符合下列規(guī)定:1)試驗時應將護層過電壓保護器斷開;2)應在互聯(lián)箱中將另一側的三段電纜金屬套都接地,使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結合在一起進行試驗;3)應在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓10kV,加壓時間應為1min,不應擊穿。非線性電阻型護層過電壓保護器試驗,應符合下列規(guī)定:1)對氧化缽電阻片施加直流參考電流后測量其壓降,即直流參考電壓,其值應在產(chǎn)品標準規(guī)定的范圍之內(nèi);2)測試非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻時,應將非線形電阻片的全部引線并聯(lián)在一起與接地的外殼絕緣后,用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻阻,其值不應小于10MΩ。交叉互聯(lián)性能檢驗,應符合下列規(guī)定:1)所有互聯(lián)箱連接片應處于正常工作位置,應在每相電纜導體中通以約100A的三相平衡試驗電流;2)應在保持試驗電流不變的情況下,測量最靠近交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對地電壓。測量完畢應將試驗電流降至零并切斷電源;3)應將最靠近的交叉互聯(lián)箱內(nèi)的連接片按模擬錯誤連接的方式連接,再將試驗電流升至100A,并再次測量該交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對地電壓。測量完畢應將試驗電流降至零并切斷電源;4)應將該交叉互聯(lián)箱中的連接片復原至正確的連接位置,再將試驗電流升至100A并測量電纜線路上所有其他交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對地電壓;5)性能滿意的交叉互聯(lián)系統(tǒng),試驗結果應符合:在連接片做錯誤連接時,應存在異乎尋常大的金屬套電流;在連接片正確連接時,將測得的任何一個金屬套電流乘以一個系數(shù)(該系數(shù)等于電纜的額定電流除以上述的試驗電流)后所得的電流值不應使電纜額定電流的降低量超過3%;6)將測得的金屬套對地電壓乘以本條第5款中的系數(shù)后,不應大于電纜在負載額定電流時規(guī)定的感應電壓的最大值。注:本方法為推薦采用的交叉互聯(lián)性能檢驗方法,采用本方法時,屬于特殊試驗項目?;ヂ?lián)箱試驗,應符合下列規(guī)定;1)接觸電阻測試應在做完第2條規(guī)定的護層過電壓保護器試驗后進行;2)將刀閘(或連接片)恢復到正常工作位置后,用雙臂電橋測量刀閘(或連接片)的接觸電阻,其值不應大于20μΩ;3)刀閘(或連接片)連接位置檢查應在交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗合格后密封互聯(lián)箱之前進行,連接位置應正確;4)發(fā)現(xiàn)連接錯誤而重新連接后,應重新測試刀閘(連接片)的接觸電阻。8.電力電纜線路局部放電測量。66kV及以上橡塑絕緣電力電纜線路安裝完成后,結合交流耐壓試驗可進行局部放電測量。橡塑絕緣電力電纜第1、3、5和8款進行試驗,其中交流單芯電纜應增加本標準表14第4、7款試驗項目。額定電壓U0/U為18/30kV及以下電纜,當不具備條件時允許用有效值為3U。的0.1Hz電壓施加15min或直流耐壓試驗及世漏電流測量代替本標準第3條規(guī)定的交流耐壓試驗;紙絕緣電纜可按本標準表14第1、2和5款進行試驗;自容式充油電纜可按本標準表14第1、2、4、5、6、7和8款進行試驗;應對電纜的每一相測量其主絕緣的絕緣電阻和進行耐壓試驗。對具有統(tǒng)包絕緣的三芯電纜,應分別對每一相進行,其他兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層應一起接地;對分相屏蔽的三芯電纜和單芯電纜,可一相或多相同時進行,非被試相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層應一起接地;對金屬屏蔽或金屬套一端接地,另一端裝有護層過電壓保護器的單芯電纜主絕緣做耐壓試驗時,應將護層過電壓保護器短接,使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬套臨時接地;額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應用2500V兆歐表測量導體對地絕緣電阻代替耐壓試驗,試驗時間應為1min;對交流單芯電纜外護套應進行直流耐壓試驗。電力電纜轉移前、轉移后、儲備試驗電力電纜轉移前、轉移后、儲備試驗項目和要求見表21。表21電力電纜轉移前、轉移后、儲備試驗項目和要求序號項目要求說明1外觀檢查絕緣無破損1.每次轉移前、轉移后均需進行外觀檢查;2.儲備狀態(tài)每隔2個月進行外觀檢查。2主絕緣及外護層絕緣電阻測量按照本標準5.9.1表15中相關要求進行試驗1.電纜兩次運行之間間隔時間不超12個月,且上一次運行無故障發(fā)生,第二次投運可免做此項試驗;2.電纜儲備超過24個月,電纜終端需進行重新制作,由儲備到運行,轉移前進行試驗。3主絕緣直流耐壓試驗及泄漏電流測量4主絕緣交流耐壓試驗5外護套直流耐壓試驗6檢查電纜線路兩端的相位按照本標準5.9.1表15中相關要求進行試驗每次接入系統(tǒng)后需檢查電纜線路兩端的相位7充油電纜的絕緣油試驗按照本標準5.9.1表15中相關要求進行試驗12個月內(nèi)已通過此項試驗,12個月內(nèi)設備運行無故障發(fā)生,此項試驗免做;8交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗按照本標準5.9.1表15中相關要求進行試驗1.電纜兩次運行之間間隔時間不超12個月,且上一次運行無故障發(fā)生,第二次投運可免做此項試驗;2.電纜儲備超過24個月,電纜終端需進行重新制作,由儲備到運行,轉移前進行試驗。9電力電纜線路局部放電測量二次設備及交直流電源系統(tǒng)一般規(guī)定二次設備及站用電源系統(tǒng)檢驗應包括繼電保護、安全自動裝置、遠動終端、綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)、交流電源系統(tǒng)、直流電源系統(tǒng)及其二次回路檢驗。車載移動式變電站的繼電保護及安全自動化裝置的驗收檢驗、定期檢驗、補充檢驗應符合GB50150、DL/T995、DL/T587要求。直流電源裝置交接及運行試驗應符合DL/T724檢驗規(guī)程的規(guī)定。轉移后6個月內(nèi)投運時,轉移后試驗與運行前試驗項目重合的項目宜開展一次。轉移前設備處于運行狀態(tài)時,不必開展檢驗。二次回路二次回路的試驗項目,應包括下列內(nèi)容:測量絕緣電阻;交流耐壓試驗。測量絕緣電阻,應符合下列規(guī)定:應按本標準第4.9條的規(guī)定,根據(jù)電壓等級選擇兆歐表;小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時,不應小于10MΩ;二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等,均不應小于1MΩ。在比較潮濕的地方,不可小于0.5MΩ。交流耐壓試驗,應符合下列規(guī)定:試驗電壓應為1000V。當回路絕緣電阻值在10MΩ以上時,可采用2500V兆歐表代替,試驗持續(xù)時間應為1min,尚應符合產(chǎn)品技術文件規(guī)定;48V及以下電壓等級回路可不做交流耐壓試驗;回路中有電子元器件設備的,試驗時應將插件拔出或將其兩端短接。繼電保護及安全自動裝置檢驗項目及要求常規(guī)變電站繼電保護及安全自動化裝置在車載移動式變電站轉移前后、儲備期間及帶電運行各狀態(tài)下的檢驗應符合表22的規(guī)定。表22常規(guī)變電站繼電保護及安全自動裝置檢驗序號檢驗項目轉移前轉移后儲備運行前技術條件及檢驗方法1檢驗前準備工作●●●●按DL/T995的規(guī)定2TA、TV檢驗———●3TA、TV二次回路檢查——●●4二次回路絕緣檢查——●●5裝置外部檢驗——●●6裝置絕緣試驗——●●7裝置上電檢查●●●●8工作電源檢查●●●●9模數(shù)變化系統(tǒng)檢查——●●10開關量輸入回路檢驗——●●11輸出觸點及輸出信號檢查——●●12事件記錄功能——●●13安全穩(wěn)定控制信息傳送和啟動判據(jù)檢查———●14整定值的整定及檢驗——●●15縱聯(lián)保護通道檢驗———●16操作箱檢驗——●●按DL/T995的規(guī)定17整組試驗———●18與站控層系統(tǒng)的配合檢驗——●●19裝置投運———●●為應開展項目—為不必開展項目智能變電站繼電保護及安全自動化裝置在車載移動式變電站轉移前后、儲備期間及運行前各狀態(tài)下的檢驗應符合表23的規(guī)定。表23智能變電站繼電保護及安全自動裝置檢驗序號檢驗項目轉移前轉移后儲備運行前技術條件及檢驗方法1檢驗前準備工作●●●●按DL/T995的規(guī)定2屏柜檢查●●●●3設備工作電源檢查●●●●4設備通信接口檢查——●●5設備軟件和通信報文檢查——●●6智能變電站配置文件檢查——●●7電流、電壓互感器及其回路的驗收檢驗——●●8電流、電壓互感器投運前,保護人員應進行的檢查———●9MU發(fā)送SV報文檢驗●●●●10MU檢修狀態(tài)測試——●●11MU電壓切換檢驗——●●12MU準確度測試——●●13MU輸出延時測試——●●14MU級聯(lián)測試——●●15光纖回路正確性檢查●●●●16光纖回路外觀檢查●●●●17光纖衰耗檢驗——●●18交換機配置文件檢查——●●19交換機VLAN設置檢查——●●20交換機網(wǎng)絡流量檢查———●21繼電保護交流量精度檢查——●●22繼電保護檢修狀態(tài)測試——●●23繼電保護軟壓板檢查——●●24繼電保護開入開出實端子信號檢查——●●25繼電保護虛端子信號檢查——●●26繼電保護SOE報文檢查——●●27繼電保護整定值的整定及檢驗——●●按DL/T995的規(guī)定28智能終端動作時間測試——●●29智能終端開入開出檢測——●●30智能終端檢修測試——●●31整組試驗———●32裝置投運———●●為應開展項目—為不必開展項目檢驗周期車載移動式變電站處于連續(xù)儲備狀態(tài)下,應每年開展儲備檢驗。首次投入、處于連續(xù)運行狀態(tài)下、車載移動式變電站投運后一年內(nèi)應進行全部檢驗,檢驗內(nèi)容及方法應符合DL/T995的規(guī)定。車載移動式變電站繼電保護裝置處于連續(xù)運行狀態(tài),全部檢驗宜每6年一次。遠動終端和綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)檢驗項目及內(nèi)容遠動終端和綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)在車載移動式變電站轉移前后、儲備期間及帶電運行各狀態(tài)下的檢驗項目及要求見表24。表24遠動終端和綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)檢驗序號檢驗項目轉移前轉移后儲備運行前技術條件及檢驗方法1站內(nèi)網(wǎng)絡設備調(diào)試——○●2監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試○○○●3繼電保護功能調(diào)試○○○●4遠動通信功能調(diào)試○○○●5電能量信息采集功能調(diào)試○○●●6時間同步系統(tǒng)調(diào)試○○—●7網(wǎng)絡狀態(tài)監(jiān)測功能調(diào)試○○●●8不間斷電源功能調(diào)試○○●●●為應做項目○為上電檢查、通信檢查,其他檢查選做項目—為不必開展項目檢驗周期車載移動式變電站處于連續(xù)儲備狀態(tài)下,應每年開展儲備檢驗。交直流電源系統(tǒng)直流電源系統(tǒng)試驗項目及內(nèi)容直流電源裝置交接應按照DL/T724執(zhí)行,直流電源系統(tǒng)轉移前后、儲備期間及帶電運行各狀態(tài)下的檢驗項目及要求見表25。表25直流電源系統(tǒng)試驗序號檢驗項目轉移前轉移后儲備運行前技術條件及檢驗方法1外觀檢查●●●●蓄電池連接條固定良好;各部件安裝端正、牢固;蓄電池外殼清潔、完好2耐壓試驗及絕緣試驗———●按DL/T724的規(guī)定3絕緣監(jiān)察及信號報警試驗———●4直流母線連續(xù)供電試驗———●5微機控制自動轉換程序試驗———●●為應開展項目—為不必開展項目直流電源系統(tǒng)試驗周期車載移動式變電站直流電源系統(tǒng)儲備期間裝置應處于帶電狀態(tài),按照常規(guī)運行設備要求進行巡視。車載移動式變電站處于連續(xù)儲備狀態(tài)下,應每年開展儲備試驗。車載移動式變電站投入運行后,應按照DL/T724的規(guī)定,對蓄電池進行核對性放電容量試驗交流電源系統(tǒng)試驗項目及內(nèi)容交流電源系統(tǒng)在車載移動式變電站轉移前后、儲備期間及帶電運行各狀態(tài)下的檢驗項目及要求見表26。表26交流電源系統(tǒng)試驗序號檢驗項目交接轉移前轉移后儲備運行前技術條件及檢驗方法1外觀及功能檢查●●●●●布線無明顯變形及損壞;各部件安裝牢固;2絕緣電阻試驗●——●●測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值,不應小于1MΩ。3交流耐壓試驗●———●試驗電壓為1000V,試驗持續(xù)時間應為1min,無擊穿放電現(xiàn)象;或按照制造廠的規(guī)定。4過載和接地故障保護繼電器動作試驗●———●當過載和接地故障保護繼電器通以規(guī)定的電流值時,繼電器應能可靠動作?!駷閼_展項目—為不必開展項目交流電源系統(tǒng)試驗周期車載移動式變電站儲備期間裝置應處于帶電運行狀態(tài),按照常規(guī)運行設備要求進行巡視。車載移動式變電站處于連續(xù)儲備狀態(tài)下,應每年開展儲備試驗。接地裝置車載電氣設備和防雷設施的接地裝置的試驗項目,應包括下列內(nèi)容:接地網(wǎng)電氣完整性測試;接地阻抗;場區(qū)地表電位梯度、接觸電位差、跨步電壓和轉移電位測量。接地網(wǎng)電氣完整性測試,應符合下列規(guī)定:應測量同一接地網(wǎng)的各相鄰設備接地線之間的電氣導通情況,以直流電阻值表示;直流電阻值不宜大于0.05Ω。接地阻抗測量,應符合下列規(guī)定:接地阻抗值應符合設計文件規(guī)定;試驗方法可按現(xiàn)行行業(yè)標準《接地裝置特性參數(shù)測量導則》DL475的有關規(guī)定執(zhí)行,試驗時應排除與接地網(wǎng)連接的架空地線、電纜的影響;應在擴建接地網(wǎng)與原接地網(wǎng)連接后進行全場全面測試。表27接地阻抗值接地網(wǎng)類型要求有效接地系統(tǒng)Z≤2000/I或當I>4000A時,Z≤0.5式中:I經(jīng)接地裝置流入地中的短路電流(A);Z考慮季節(jié)變化的最大接地阻抗(Ω)。當接地阻抗不符合以上要求時,可通過技術經(jīng)濟比較增大接地阻擾,但不得大于5Ω。并應結合地面電位測量對接地裝置綜合分析和采取隔離措施。非有效接地系統(tǒng)1.當接地網(wǎng)與1kV及以下電壓等級設備共用接地時,接地阻抗Z≤120/I。2.當接地網(wǎng)僅用于1kV以上設備時,接地阻抗Z≤250/I。3.上述兩種情況下,接地阻抗不得大于10Ω。1kV以下電力設備使用同一接地裝置的所有這類電力設備,當總容量≥100kVA時,接地阻抗不宜大于4Ω,當總容量<100kVA時,則接地阻抗可大于4Ω,但不應大于10Ω。獨立避雷針不宜大于10Ω。當與接地網(wǎng)連在一起時可不單獨測量。場區(qū)地表電位梯度、接觸電位差、跨步電壓和轉移電位測量,應符合下列規(guī)定:對于大型接地裝置宜測量場區(qū)地表電位梯度、接觸電位差、跨步電壓和轉移電位,試驗方法可按現(xiàn)行行業(yè)標準《接地裝置特性參數(shù)測量導則》DL475的有關規(guī)定執(zhí)行,試驗時應排除與接地網(wǎng)連接的架空地線、電纜的影響;當接地網(wǎng)接地阻抗不滿足要求時,應測量場區(qū)地表電位梯度、接觸電位差、跨步電壓和轉移電位,并應進行綜合分析。
(規(guī)范性附錄)
絕緣油的試驗項目及標準絕緣油的試驗項目及標準絕緣油的試驗項目及標準見表A.1表A.1絕緣油的試驗項目及標準序號項目標準說明1外狀透明,無雜質或懸浮物外觀目視2水溶性酸(pH值)>5.4按現(xiàn)行國家標準《運行中變壓器油水溶性酸測定法》GB/T7598中的有關要求進行試驗3酸值(以KOH計)(mg/g)≤0.03按現(xiàn)行國家標準《石油產(chǎn)品酸值測定法》GB/T264中的有關要求進行試驗4閃點(閉口)(℃)≥135按現(xiàn)行國家標準《閃點的測定賓斯基-馬丁閉口杯法》GB261中的有關要求進行試驗5水含量(mg/L)220kV:≤15110kV及以下電壓等級:≤20按現(xiàn)行國家標準《運行中變壓器油水分含量測定法(庫倫法)》GB/T7600或《運行中變壓器油、汽輪機油水分測定法(七項色譜法)》GB/T7601中的有關要求進行試驗6界面張力(25℃)(mN/m)≥40按現(xiàn)行國家標準《石油產(chǎn)品對水界面張力測定法(圓環(huán)法)》GB/T6541中的有關要求進行試驗7介質損耗因數(shù)tanδ(%)90℃時;注入電氣設備前≤0.5注入電氣設備后≤0.7按現(xiàn)行國家標準《液體絕緣材料相對電容率、介質損耗因數(shù)和直流電阻率的測量》GB/T5654中的有關要求進行試驗8擊穿電壓(kV)66kV~220kV:≥4035kV及以下電壓等級:≥351.按現(xiàn)行國家標準《絕緣油擊穿電壓測定法》GB/T507中的有關要求進行試驗2.該指標為平板電極測定值,其他電極可參考現(xiàn)行國家標準《運行中變壓器油質量》GB/T75959體積電阻率(90℃)(Ω?m)≥6x1010按國家現(xiàn)行標準《液體絕緣材料相對電容率、介質損耗因數(shù)和直流電阻率的測量》GB/T5654或《電力用油體積電阻率測定法》DL/T421中的有關要求進行試驗11油泥與沉淀物(%)(質量分數(shù))≤0.02按現(xiàn)行國家標準《石油和石油產(chǎn)品及添加劑機械雜質測定法》GB/T511中的有關要求進行試驗12油中溶解氣體組分含量色譜分析1.油中溶解氣體的色譜分析:1)電壓等級在66kV及以上的變壓器,應在注油靜置后、耐壓和局部放電試驗24h后、沖擊合閘及額定電壓下運行24h后,各進行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析;2)各次測得的氫、乙炔、總烴含量,應無明顯差別;3)新裝變壓器油中總怪含量不應超過20μL/L,H2含量不應超過10μL/L,C2H2含量不應超過0.1μL/L。2.電壓等級在66kV以上的油浸式互感器,對絕緣性能有懷疑時,應進行油中溶解氣體的色譜分析。油中榕解氣體組分總烴含量不宜超過10μL/L,H2含量不宜超過100μL/L,C2H2含量不宜超過0.1μL/L。按國家現(xiàn)行標準《絕緣泊中溶解氣體組分含量的氣相色譜測定法》GB/T17623或《變壓器泊中溶解氣體分析和判斷導則》GB/T7252及《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》DL/T722中的有關要求進行試驗13變壓器油中顆粒度限度變壓器:投運前(熱油循環(huán)后)100mL油中大于5μm的顆粒數(shù)≤2000個按現(xiàn)行行業(yè)標準《變壓器油中顆粒度限值》DL/T1096中的有關要求進行試驗新油驗收及充油電氣設備的絕緣油試驗分類,應符合如下規(guī)定:表A.2電氣設備絕緣油試驗分類試驗類別適用范圍擊穿電壓1.6kV以上電氣設備內(nèi)的絕緣油或新注入設備前、后的絕緣油;2.對下列情況之一者,可不進行擊穿電壓試驗;1)35kV以下互感器,其主絕緣試驗已合格的;2)按本標準有關規(guī)定不需取油的。簡化分析準備注入變壓器、電抗器、互感器、套管的新油,應按上表1的第2項~第9項規(guī)定進行全分析對油的性能有懷疑時,應按本標準上表中的全部項目進行當絕緣油需要進行了昆合時,在混合前應按混油的實際使用比例先取混油樣進行分析,其結果應符合現(xiàn)行國家標準《運行變壓器油維護管理導則》GB/T14542有關規(guī)定;混油后還應按附錄A表1中的規(guī)定進行絕緣油的試驗。SF6新氣到貨后,充入設備前應對每批次的氣瓶進行抽檢,并應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)六氟化硫》GB120222驗收,SF6新到氣瓶抽檢比例符合表3,其他瓶可只測定含水量。表A.3SF6新到氣瓶抽檢比例每批氣瓶數(shù)選取的最少氣瓶數(shù)112~40241~70371以上4SF6氣體在充入電氣設備24h后方可進行試驗。
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