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文檔簡介

衛(wèi)生間涂膜防水一、施工工藝1、 作業(yè)條件涂刷防水層的基層表面,必須將塵土、雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈,不得有松動、起砂、起皮現(xiàn)象。陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。如達不到上述要求,對于基層孔洞、砂眼凹面用水泥聚氨酯攪合成膩子,采用刮板或鐵板抹子刮補填平。基層應干燥,一般以含水率小于9%為宜,其簡單測定方法是將1mX1m的卷材覆蓋在基層的表面上,覆蓋3-4小時,如果卷材上無水印即可施工。防水層所用的各類材料,基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品,儲存和保管要遠離火源,施工操作時,應嚴禁煙火。防水層施工不得在雨天、大風天進行。2、 聚氨酯防水涂料操作工藝流程清掃基層f細部處理f配制底膠f涂刷底膠f細部附加層f第一層涂膜…第二層涂膜f第三層涂膜防水層施工3、 聚氨酯防水涂料操作方法清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將灰塵掃干凈。涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地刷在基層表面,涂刷量以0.15?0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥4h以上,手感不粘時,才能進行下道工序。細部附加層:將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份:乙組份二1:1.5的比例混合攪拌均勻,用油漆刷蘸涂料在陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷不得漏刷(屋面與女兒墻交接處,涂膜防水拐到墻上做20cm~30cm高)。墻屋面交界處應加胎體增強材料(附加防水層)。檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭,應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。第一道涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例(重量比)配合后倒入攪料桶中,用電動攪拌器均勻(約5min),用橡膠刮或油漆刷刮涂一層涂料,厚度均勻一致,刮涂量0.8~1.0kg/m2為宜。第二道涂膜:第一道涂膜后,涂膜固化到不沾手時,按第一遍材料配比方法,進行地第二遍涂膜操作,為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,刮涂量與第一遍相同。第三道涂膜:第二道涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配合比攪拌好涂膜材料,進行第三遍刮涂,刮涂量以0.4?0.5kg/m2為宜,涂完之后未固化時,可在涂膜表面稀撒干凈的粗砂,以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘接力。最終需保證厚度2mm。凡遇到屋面板與女兒墻連接的陰、陽角,均宜鋪設聚酯纖維無紡布進行附加增強處理。具體做法是在涂布第二度涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,鋪貼時使無紡布均勻平坦地粘結在涂膜上,并滾壓密實,不應有空鼓和皺折現(xiàn)象存在,無紡布之間的搭接寬度為50?80mm。經(jīng)過5h以上固化后,方可涂布第三度涂膜。涂膜防水做完,經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗,蓄水深度應為20mm~30mm,24h內無滲漏、未發(fā)現(xiàn)滲水、漏水為合格,然后進行隱蔽驗收,進行面層施工。二、 質量標準1、 保證項目所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比,應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。對防水涂料技術性能四項指標必須經(jīng)試驗室進行復驗合格后,方可使用。找平層含水率低于9%,并經(jīng)檢查合格后,方可進行防水層施工。涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。2、 基本項目涂膜層涂刷均勻,厚度滿足設計要求,不露底,保護層和防水層粘接牢固,緊密結合,不得有損傷。底膠和涂料附加層的涂刷方法,應符合施工規(guī)范要求,粘接牢固、緊密,無空鼓。涂膜層不氣泡、不流淌,平整無凹凸,顏色亮度一致。三、 安全文明施工措施1、工作開始前,技術人員要向施工人員進行安全技術、文明施工交底,施工過程中,應有專人負責檢查,嚴格按照安全規(guī)程進行各項操作。2、患有皮膚病、支氣管病、結核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員,不得參加操作。3、 按有關規(guī)定配給勞保用品,所有施工人員必須正確使用安全帽、手套、口罩等勞動防護用品,瀝青操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè),應將褲腳、袖口扎緊,手不得直接接觸瀝青,接觸有毒材料需戴口罩和加強通風。4、 材料運輸線路應暢通,各項運輸設施牢固可靠,施工過程中做好基坑和地下結構的臨邊防護,防止出現(xiàn)墜落事故。在架上施工人員必須系安全帶,在進行立體交叉作業(yè)施工時,嚴禁由上向下扔東西。5、 操作時應注意風向,防止下風操作人員中毒、受傷,六級以上大風,應停止施工。6、 防水材料多數(shù)具有一定的毒性和易燃性,在保管、運輸、施工過程中,要保持良好通風和嚴禁煙火,包括嚴禁吸煙、明火作業(yè)或在防水層施工上方進行電、氣焊工作,現(xiàn)場加強巡視,收工時要進行檢查。倉庫和現(xiàn)場用警示線進行圈住,張掛嚴禁煙火警示牌,配置足夠數(shù)量的滅火器。7、 施工過程中應注意環(huán)境保護,施工中廢棄物質要及時分類清理、外運至指定地點,避免污染環(huán)境。洗工具使用的廢液、剩余廢料、包裝材料應集中收集、統(tǒng)一處理,不得隨意傾倒。按規(guī)定施工,按標準操作,施工現(xiàn)場整潔有序,工完場清。四、 成品保護措施成品保護是防水工程成敗的關鍵,為確保防水工程達到理想的效果,對于成品保護指定專人負責,明確責任范圍,項目部質安部派專人巡視施工現(xiàn)場。1、 在防水層施工中或防水層已完成而保護層未完成時,是成品保護的最關鍵時期。在此其間,嚴禁任何無關人員進入現(xiàn)場,嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進入現(xiàn)場,以免扎傷防水層。必須的人員、物料進入,必須遵守輕拿輕放的原則,嚴禁尖銳物體撞擊扎傷防水層。2、 防水層施工完畢后,嚴禁在防水層上隨意開洞或鉆孔安裝機器設備。如不得已必須在防水層上開洞、鉆孔的,必須先征得防水專業(yè)同意,并安排妥善的修補工作。3、 已鋪貼好的卷材防水層,加強保護措施,從管理上保證不受損壞;在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)防水層遭到破損,應盡快通知有關方面及時安排維修。4、 防水層施工完成后,應及時做好保護層、保護墻。五、 季節(jié)施工措施1、雨季期間防水施工,要經(jīng)常注意當?shù)亟谔鞖忸A報,利用晴好天氣施工。下雨時為保證施工安全和施工質量,應停止防水施工,對已施工部位用塑料布進行覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時,應返工重做。2、找平層施工過程中或施工完做防水層前,遇雨天(包括小雨天氣)必須用塑料布進行覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時,應返工重做。玻璃雨棚施工方案(一) 施工工藝加工準備及下料f測量放線f預埋件安裝處理f懸掛臂安裝焊接f校準檢驗f連接受力拉索f不銹鋼玻璃爪安裝焊接f防銹噴漆處理f夾膠玻璃加工制作安裝f調整檢驗f上下打膠f修補檢驗f玻璃清洗f清理現(xiàn)場…竣工驗收。(二) 施工工藝及施工要點:1、 加工準備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2、 測量放線:根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果,確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。3、 預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。4、 懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點,調節(jié)懸掛臂設計坡度,準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。5、 校準檢驗:懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。6、 連接受力拉索:定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。7、 不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。8、 防銹噴漆處理:應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內側的油漆不得漏涂。9、 夾膠玻璃加工制作安裝:按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進行調整,調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。10、 調整檢驗:點式玻璃進行整體調整檢驗,調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。11、 上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。質量標準執(zhí)行行業(yè)質量標準商標“建焊”牌注冊商標結構材質Q345材質碳鋼結構結構防腐鋼結構防腐氟碳漆噴涂25年不生銹。玻璃規(guī)格鋼化夾膠玻璃8+1.14+8毫米駁接系統(tǒng)200型304材質的不銹鋼大駁頭駁接爪。永不生銹質量保修鋼結構終身保修(油漆除外、玻璃屬自爆、易碎產(chǎn)品,不予保修)。備注產(chǎn)品交付使用后,鋼結構油漆需要涂刷、玻璃自爆或破碎需更換,均需付費。12、 玻璃雨棚,修補檢驗:局部修補檢驗。13、 玻璃雨棚玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃14、 清理現(xiàn)場:保護和清洗現(xiàn)場15、 竣工驗收:竣工驗收質量控制措施1、質量標準:參照《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017—2003)、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139—20016)。2、質量管理要點:材料控制:玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質量要求。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑,無毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圓度偏差不大于1%。懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序,懸掛臂安裝是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對,確保放線精確,坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號和質量,必須符合設計要求、實測及有關標準的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5m

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