盾構(gòu)負環(huán)管片拆除安全技術(shù)交底書

—盾構(gòu)負環(huán)管片拆除安全技術(shù)交底書一、技術(shù)交底內(nèi)容：下行線負環(huán)撤除安全專項技術(shù)交底。二、施工工藝要求：1、區(qū)間下行線負環(huán)共設(shè)置10環(huán)，其中-10～-7環(huán)為開口環(huán)，共7環(huán)，-3～-1環(huán)為閉口環(huán)，共3環(huán)。2、反力架及負環(huán)管片撤除流程：上、下斜支撐的割除――（1～20）環(huán)管片螺栓復(fù)緊――反力架前支撐撤除――半圓環(huán)撤除――（－3～－1環(huán)）管片兩鄰接塊及封頂快撤除――（－10～－1），管片兩標準塊及拱底塊撤除――反力架上橫梁撤除――立柱與放射架聯(lián)結(jié)件及墊板割除--反力架立柱吊除--反力架下橫梁吊除--放射架吊除3、-1環(huán)撤除時，首先撤除洞門止水簾布裝置，觀看洞門是否有滲漏水情況，如有漏水須按時上報，經(jīng)過處理前方可進行撤除。二、質(zhì)量要求：1、負環(huán)管片撤除前，首先對管片1至20環(huán)螺栓進行復(fù)緊，同時去除管片底部的碴土等異物，撤除挨次從－3環(huán)同時撤除兩鄰接塊和封頂塊，三塊同時拆至－1環(huán)，再從－10環(huán)撤除到－1環(huán)（兩標準塊和拱底塊）即可。2、每環(huán)開口環(huán)撤除前，先撤除管片螺栓螺母，吊裝時須緩慢，掌握負環(huán)管片撤除質(zhì)量，增加利用率。3、反力架撤除須從原焊接部位割除，撤除過程中由現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)，掌握撤除質(zhì)量，每根630鋼管在割除中嚴禁亂割。三、安全要求：1、進場要求：（1）人員必需穿戴好勞動防護用品、正確佩戴安全帽、安全帶等。（2）全部施工作業(yè)人員必需持證上崗。（3）嚴格遵守施工現(xiàn)場六大紀律。（4）嚴格遵守各類安全技術(shù)規(guī)程，嚴格遵守十不吊、十不燒。2、吊裝要求：（1）吊裝前首先要對32t門吊進行全面檢查，門吊司機、各特別工種作業(yè)人員（如起重、指揮、電焊等）必需持證上崗。全部人員進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽。（2）作業(yè)必需嚴格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標準》JQJ80－91標準，高空、懸空作業(yè)必需實行牢靠的維護與安全防護措施，戴好安全帶，并檢查扣緊件是否牢靠，強化巡察愛護。（3）起吊負環(huán)管片、反力架等物件時必需專人指揮，并嚴格檢查被吊物件是否綁扎堅固，吊具是否正常牢靠。起吊滑輪在吊裝前須嚴格檢查，卷筒鋼絲繩須正確排列。（4）吊裝反力架各部件所用鋼絲繩，吊鉤運用前須嚴格檢查，經(jīng)檢驗合格前方可運用。吊裝時，地面與地下指揮人員應(yīng)親密協(xié)作，統(tǒng)一指揮信號，標準操作，吊、移前必需鳴哨表示。（5）前支撐吊裝過程中要緩慢，扶梁人員須留意自身安全，高處作業(yè)時須正確系好安全帶。（6）立柱吊裝前檢查底部墊板是否割除潔凈，同時檢查下橫梁有無焊接，防止盲目吊裝，留意施工安全。（7）管片吊除端頭井時，吊機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，井上、井下須有專人指揮，指揮信號須統(tǒng)一，協(xié)調(diào)須全都。（8）管片吊裝過程中速度須緩慢、平穩(wěn)，同時禁止人員穿過端頭井口，防止顯現(xiàn)安全事故。（9）在吊裝實施過程中，門要嚴格把關(guān)，強化安全監(jiān)督管理，明確各自職責，責任到人。（10）對所選用的吊裝機索具應(yīng)在運用前作認真的檢查，以確保其完好。（11）所運用的鋼絲繩要經(jīng)過嚴格檢查，特別強調(diào)對曾運用過的鋼絲繩的檢查，留意發(fā)現(xiàn)被電焊打過的、嚴峻銹蝕的、斷絲斷股的、被火焊烤過的或扭結(jié)的痕跡，防止顯現(xiàn)大的漏洞，造成重大閃失。（12）當陣風風速超過10.8m/s（六級）或光線不明或操作人員無法分辨指揮信號時嚴禁進行吊裝作業(yè)。（13）嚴格遵守《起重工操作規(guī)程》和《大型裝備吊裝工程施工工藝標準》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、氧氣瓶安全技術(shù)操作要求（1）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導(dǎo)管等，要涂標記。（2）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，符合要求方可運用。4、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作要求（1）乙炔氣瓶在運用時必需裝設(shè)專用減壓器。回火防止器，工作前必需檢查是否好用，否則禁止運用，開啟時，操應(yīng)站在閥門的側(cè)前方，動作要輕緩。（2）運用時要留意固定，防止傾倒，嚴禁臥入運用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣運用，運用前必需先立牢靜止15min后，再接減壓器運用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。（3）氣瓶不得靠近熱源和電器裝備，須做好遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10m。（4）工作地點頻繁移動時，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)防止放在一起。（5）搬運乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。（6）乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶及易燃品同向貯存，運用時，最小凈距不得小于5m，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10m。（7）乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間，有專人管理，須有消防器材，要有醒目的防火標志。5、現(xiàn)場氣割、電焊要求：（1）焊工必需持證上崗、無特別作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊割作業(yè)。（2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割。（3）焊工不了解焊割四周情況不準進行焊割。（4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不準進行焊割。（5）各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排解危險性之前，不準進行焊割。（6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱裝備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未實行切實可行的安全措施前，不準進行焊割。（7