汽車用生態(tài)阻燃氨基甲酸乙酯泡沫海綿

T/CAB10xx-2016PAGE1汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫海綿范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫海綿（以下簡(jiǎn)稱海綿）的術(shù)語和定義，技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以氨基甲酸乙酯為主要原料添加其他助劑，采用發(fā)泡加工過程制成的海綿。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6344軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T6669軟質(zhì)泡沫聚合材料壓縮永久變形的測(cè)定GB/T6670軟質(zhì)泡沫聚合材料落球法回彈性能的測(cè)定GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T10807軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度的測(cè)定GB/T10808高聚物多孔彈性材料撕裂強(qiáng)度的測(cè)定GB/T28628材料誘生空氣離子量測(cè)試方法GB/T32435鞋類有機(jī)揮發(fā)物的測(cè)定HG/T3054乳膠海綿線性尺寸的測(cè)定HG/T3055乳膠海綿表觀密度的測(cè)定CAS115保健功能紡織品VDA270汽車內(nèi)飾材料氣味性測(cè)試（Determinationoftheodourcharacteristicsoftrimmaterialsinmotorvehicles）術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1連續(xù)平面海綿continuousplanelatexsponge將連續(xù)起泡和加有凝膠劑的泡沫海綿注入運(yùn)輸帶上制成的海綿。3.2模具形體海綿moldshapelatexsponge將加有凝膠劑的泡沫注入一定模具制成的海綿。技術(shù)要求4.1外觀要求海綿的外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定表1海綿的外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目要求色澤顏色均勻，允許有輕微的雜色，黃芯。氣孔泡沫孔眼均勻，清晰，整齊；不允許有直徑大于10mm的氣孔和直徑大于6mm的對(duì)穿孔裂縫每平方米，不允許有長(zhǎng)度大于80mm的彌合裂縫和寬度大于10mm的彌合裂縫兩側(cè)表皮片材兩側(cè)斜表皮寬度不超過厚度的1倍，并且最大不超過40mm。異味無刺激性的異味。污染不允許有直徑大于50mm的污染斑。4.2規(guī)格尺寸除特殊要求外，連續(xù)平面海綿的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定；模具形體海綿長(zhǎng)度、寬度及厚度的尺寸偏差均應(yīng)不超過10mm。表2連續(xù)平面海綿的規(guī)格尺寸規(guī)格/mm幅寬公差/%厚度公差/%幅寬≤1000±3.0±4.0幅寬＞1000±5.0±4.04.3物理性能表3海綿的物理性能要求項(xiàng)目單位要求表觀密度kg/m320~200（與標(biāo)準(zhǔn)值允許偏差為±8%）耐久性壓縮永久變形%≤40反復(fù)壓縮永久變形≤20拉伸強(qiáng)度連續(xù)平面海綿老化前KPa≥6.0老化后(100℃,22h)≥5.0模具形體海綿老化前≥30老化后(100℃,22h)≥20斷裂伸長(zhǎng)率連續(xù)平面海綿老化前%≥90老化后(100℃,22h)≥80模具形體海綿老化前≥90老化后(100℃,22h)≥80撕裂強(qiáng)度KN/m≥0.5表面硬度N10~150燃燒速度mm/min≤100回彈率%≥354.4生態(tài)環(huán)保要求表4海綿生態(tài)環(huán)保要求項(xiàng)目單位要求放射性核素限量（鐳-226、釷-232、鉀-40）內(nèi)照射指數(shù)IRa—≤0.1外照射指數(shù)Ir≤0.5負(fù)氧離子釋放量ions/(s.m2)≥1.5X107遠(yuǎn)紅外功能評(píng)價(jià)遠(yuǎn)紅外線波長(zhǎng)μm4~6法向發(fā)射率—≥0.8洗滌30次后法向發(fā)射率—≥0.06采用發(fā)射遠(yuǎn)紅外線粉體制備的功能化學(xué)纖維的灰分%≥3.5有機(jī)揮發(fā)物限量mg/m3＜0.35檢驗(yàn)條件5.1除非在試驗(yàn)程序中另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的23/50標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境，即穩(wěn)定為（23±2）℃、相對(duì)濕度為（50±10）%的空氣中進(jìn)行。5.2所有試驗(yàn)樣品應(yīng)自生產(chǎn)起在自然條件下放置72h后進(jìn)行，樣品在試驗(yàn)之前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，經(jīng)過16h的狀態(tài)調(diào)節(jié)，且樣品未發(fā)生變形和扭曲。5.3所有取樣試樣應(yīng)從去除表皮后的產(chǎn)品中進(jìn)行切取。若產(chǎn)品尺寸不夠，允許疊加或粘接。6檢驗(yàn)方法6.1外觀6.1.1色澤、污染在正常光線下目測(cè)。6.1.2氣孔，兩側(cè)表皮用精度為0.5mm量具測(cè)量，裂縫長(zhǎng)度用精度為1mm的卷尺測(cè)量。6.1.3異味按照VDA270規(guī)定的40℃溫度環(huán)境下規(guī)定的方法測(cè)定。6.2規(guī)格尺寸海綿的規(guī)格尺寸檢測(cè)按HG/T3054的規(guī)定執(zhí)行。6.3表觀密度海綿的表觀密度試驗(yàn)按HG/T3055的規(guī)定執(zhí)行。6.4耐久性海綿的耐久性試驗(yàn)按GB/T6669的規(guī)定執(zhí)行。6.5拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率海綿的拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)按GB/T6344的規(guī)定執(zhí)行。6.6撕裂強(qiáng)度海綿的撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T10808的規(guī)定執(zhí)行。6.7表面硬度海綿的表面硬度試驗(yàn)按GB/T10807的規(guī)定執(zhí)行。6.8燃燒特性海綿的燃燒特性試驗(yàn)按GB8410的規(guī)定執(zhí)行。5.9回彈率海綿的回彈率按GB/T6670的規(guī)定執(zhí)行。6.10放射性核素限量海綿的放射性核素限量試驗(yàn)GB6566的規(guī)定執(zhí)行。6.11負(fù)氧離子釋放量海綿的負(fù)氧離子釋放量試驗(yàn)按GB/T28628的規(guī)定執(zhí)行。6.12遠(yuǎn)紅外功能評(píng)價(jià)海綿的遠(yuǎn)紅外功能評(píng)價(jià)按CAS115的規(guī)定執(zhí)行。6.13有機(jī)揮發(fā)物限量裁取長(zhǎng)×寬×厚（280×150×5）mm的海綿試樣，放入尺寸為長(zhǎng)×寬×高(450×450×450)mm的測(cè)試艙；然后按GB/T32435的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫·海綿的質(zhì)量檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目汽車用生態(tài)阻燃聚氨酯泡沫·海綿出廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的4.1、4.2、4.3、4.4規(guī)定的內(nèi)容。7.2.2組批規(guī)則以同一品種，同一規(guī)格或同一任務(wù)單（合同號(hào)）為同一檢驗(yàn)批，當(dāng)同一檢驗(yàn)批數(shù)量很大需分期分批交貨時(shí)，可適當(dāng)分批，分別檢驗(yàn)。7.2.3抽樣方案根據(jù)檢驗(yàn)批的批量大小，按GB/T2828.1中正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，接收質(zhì)量限(AQL)值，A類不合格主要缺陷：2.5；B類不合格次要缺陷：4.0。檢驗(yàn)樣本量見表5。表5出廠檢驗(yàn)樣本量正常單次抽樣一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅱ接收質(zhì)量限2.54.0批量抽樣數(shù)AcReAcRe25以下5010126～508011251～9013121291～150201223151～280322334281～500503456501～12008056781201～32001257810113201～100002001011141510001～350003151415212235000以上50021222122Ac——接收數(shù)。當(dāng)批量小于等于5時(shí)，執(zhí)行100%檢驗(yàn)。Re——拒收數(shù)。注：不合格的主要缺陷和不合格的次要缺陷a)A類不合格主要缺陷產(chǎn)品材質(zhì)、顏色和確認(rèn)樣不一致；破損；影響安全使用的不良點(diǎn)；尺寸偏差；有破洞；影響使用的不良點(diǎn)；嚴(yán)重影響外觀的不良點(diǎn)。b)B類不合格次要缺陷顏色輕微偏差；污漬、雜質(zhì)；影響外觀的不良點(diǎn)。7.2.4檢驗(yàn)結(jié)果的判定以抽取的樣品檢驗(yàn)結(jié)果作為該批產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果，AQL在允收范圍內(nèi)全批合格，AQL在拒收范圍內(nèi)全批不合格。7.3型式試驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)規(guī)則有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝有較大變化可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。7.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定的所有項(xiàng)目。7.3.3組批規(guī)則按7.2.2規(guī)定進(jìn)行。7.3.4抽樣方案根據(jù)檢驗(yàn)批的批量大小，按照GB/T2828.1正常檢驗(yàn)一次抽樣方案隨機(jī)抽取樣品。相應(yīng)的樣本量見表6。表6型式檢驗(yàn)樣本量批量樣本量≤50251～5003501～35005≥3500187.3.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定以抽樣的樣品試驗(yàn)結(jié)果作為該批產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果，合格者全批合格，不合格者作該批不合格。7.4復(fù)驗(yàn)有關(guān)方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，可以會(huì)同復(fù)驗(yàn)或委托專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式仲裁檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)以一次為準(zhǔn)，凡判定合格的應(yīng)作全批合格處理，判定不合格的應(yīng)作全批不合格處理。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）廠名、廠址；b）產(chǎn)品名稱；c）產(chǎn)品規(guī)格（類別、尺寸等）；d）采用主要原料的名稱；e）使用和貯藏條