2023建筑用微硅纖維復(fù)合節(jié)能門窗

JG158—2010PAGEIJG158—2011PAGE4建筑用微硅纖維復(fù)合節(jié)能門窗T/CECSXXX—201X目次TOC\o"1-2"\h\z\u1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類、規(guī)格和標(biāo)記 25要求 46試驗(yàn)方法 127檢驗(yàn)規(guī)則 148產(chǎn)品標(biāo)志及隨行文件 169包裝、運(yùn)輸和貯存 16附錄A（資料性）常用材料標(biāo)準(zhǔn) 18附錄B（規(guī)范性）谷纖維復(fù)合門窗型材技術(shù)要求 20附錄C（規(guī)范性）谷纖維復(fù)合門窗增強(qiáng)型鋼技術(shù)要求 23附錄D（資料性）谷纖維復(fù)合門窗型式檢驗(yàn)典型試件立面形式及規(guī)格 25PAGE18建筑用微硅纖維復(fù)合節(jié)能門窗范圍本文件規(guī)定了谷纖維復(fù)合門窗的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)志及隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于手動啟閉操作的建筑外墻和室內(nèi)隔墻用窗和人行門。本文件不適用于天窗、垂直屋頂窗、卷簾門窗和轉(zhuǎn)門，以及防火門窗、防爆門窗、逃生門窗、排煙窗、防射線屏蔽門窗等特種門窗。規(guī)范性引用文件下列文件的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T2680建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定GB/T3098.21緊固件機(jī)械性能不銹鋼自攻螺釘GB/T5823建筑門窗術(shù)語GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列GB/T7106建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T8484建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8485建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T9158建筑門窗力學(xué)性能檢測方法GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶GB/T11976建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T24498GB/T29739門窗反復(fù)啟閉耐久性試驗(yàn)方法GB/T30591建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求GB/T31433建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件GB/T38252建筑門窗耐火完整性試驗(yàn)方法GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范JG/T176塑料門窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸JGJ113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T151建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。谷纖維復(fù)合門基材為谷纖維復(fù)合型材并內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的門。谷纖維復(fù)合窗基材為谷纖維復(fù)合型材并內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的窗。耐火型門窗在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，關(guān)閉狀態(tài)耐火完整性E不小于30min的門窗隔聲型門窗空氣聲隔聲性能值不低于35dB的門窗。隔熱型門窗太陽得熱系數(shù)SHGC大于0.44的門窗。節(jié)能型門窗energy

savingtypewindowsanddoors傳熱系數(shù)K值為1.5≤K＜2.5的門窗。低能耗型門窗l(fā)owenergytypewindowsanddoors傳熱系數(shù)K值為1.0≤K＜1.5的門窗。主型材組成門窗框、扇桿件系統(tǒng)的基本構(gòu)架，在其上裝配開啟扇或玻璃、輔型材、附件的門窗框和扇，梃型材，以及組合門窗拼樘框型材。輔型材門窗框、扇桿件系統(tǒng)中鑲嵌或固定于主型材桿件上，起到傳力或某種功能作用的附加型材。機(jī)械式連接mechanicaljoint中挺與框型材間采用專用連接件進(jìn)行的拼接工藝。主要受力桿件majorload-bearingframemember承受并傳遞門窗自身重力及水平荷載等作用力的門窗中橫框、中豎框、扇梃以及組合門窗拼樘框等型材構(gòu)件。分類、規(guī)格和標(biāo)記分類用途門窗按外圍護(hù)結(jié)構(gòu)用和內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)用，劃分為兩類：外門窗（代號W）和內(nèi)門窗（代號N）。類型門窗按主要性能劃分的類型及代號見表1。表1門窗的主要性能類型及代號類型節(jié)能型低能耗型隔熱型隔聲型耐火型代號JNDNHGRGSNH用途外門窗內(nèi)門窗外門窗內(nèi)門窗外門窗外門窗內(nèi)門窗外門窗主要性能抗風(fēng)壓性能◎—◎—◎◎--◎水密性能◎—◎—◎◎--◎氣密性能◎◎◎◎◎◎◎◎空氣聲隔聲性能○○○○--◎◎○保溫性能◎○◎◎--○—○隔熱性能————◎—--○耐火完整性———————◎注：“◎”為必選性能；“○”為可選性能；“—”為不要求。品種門窗按開啟形式劃分的品種及代號見表2和表3。表2窗開啟形式及代號開啟形式平開類推拉類固定類內(nèi)平開外平開內(nèi)平開下懸上懸中懸下懸推拉推拉下懸上下提拉代號NPWPPXSXZXXXTLTXSTG注1：固定部分與上述各類窗組合時，均歸入該類窗。注2：紗扇代號為A。表3門開啟形式及代號開啟形式平開類推拉類內(nèi)平開外平開內(nèi)平開下懸推拉下懸折疊推拉提升推拉平移推拉代號NPWPPXTXZDTLTTDH注1：固定部分與上述各類門組合時，均歸入該類門。注2：紗扇代號為A。節(jié)能指標(biāo)門窗按節(jié)能指標(biāo)和氣密性等級的分類見表4。表4按節(jié)能指標(biāo)和氣密性等級的分類分類節(jié)能型門窗低能耗型門窗I型II型Ⅲ型I型II型Ⅲ型傳熱系數(shù)K（W/m2·K）2.2≤K＜2.51.8≤K＜2.21.5≤K＜1.81.3≤K＜1.51.0≤K＜1.3K＜1.0氣密性等級不低于6級不低于7級不低于8級注：外窗的節(jié)能性能還應(yīng)考慮氣候區(qū)域及節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求選用。規(guī)格門、窗規(guī)格用洞口尺寸表示，洞口尺寸應(yīng)符合GB/T5824的規(guī)定。厚度規(guī)格用平開門、窗框型材按無拼接組合時，窗框最大厚度公稱尺寸確定。推拉門、窗框型材按兩主導(dǎo)軌（不含紗窗軌）最大厚度尺寸確定。示例：門、窗框厚度尺寸為65mm時，其產(chǎn)品系列稱為65系列。以門窗寬、高構(gòu)造尺寸（B2、H2）的千、百、十位數(shù)字前后順序排列的六位數(shù)字表示，無千位數(shù)字時以“０”表示。示例1：門窗的B2、H2分別為1150mm和1450mm時，其規(guī)格代號為115145。示例2：門窗的B2、H2分別為600mm和950mm時，其規(guī)格代號為060095。標(biāo)記門、窗的標(biāo)記順序?yàn)椋寒a(chǎn)品名稱、用途代號、類型代號、系列代號、開啟代號、規(guī)格尺寸。產(chǎn)品名稱用途代號類型代號系列代號開啟代號規(guī)格尺寸示例1：谷纖維復(fù)合門，外門，節(jié)能型，門框厚度75mm，外平開，規(guī)格尺寸為900×2200。其標(biāo)記為：GM-W-JN-75-WP-090220。示例2：谷纖維復(fù)合窗，外窗，低能耗型，窗框厚度65mm，內(nèi)平開,規(guī)格尺寸為1500×1200。其標(biāo)記為：GC-W-DNH-65-NP-150120。要求材料與附件一般要求門、窗常用材料及附件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常用材料標(biāo)準(zhǔn)參見本文件附錄A。型材型材基材密度不應(yīng)大于1480kg/m3。外門、外窗用型材人工試驗(yàn)老化時間不應(yīng)小于6000h，內(nèi)門、內(nèi)窗用型材人工老化試驗(yàn)時間不應(yīng)小于4000h。門窗用型材的其他功能結(jié)構(gòu)設(shè)計和尺寸應(yīng)符合JG/T176的規(guī)定。平開類門窗用框、扇型材的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表5的要求。推拉類門窗用型材的參數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表5平開類門窗用框、扇型材參數(shù)分類框厚度（mm）框型材腔室數(shù)型材傳熱系數(shù)（W/m2·K）主型材可視面壁厚(mm)主型材非可視面壁厚(mm)節(jié)能型≥65≥5≤1.5≥2.8≥2.5低能耗型≥75≥6≤1.2≥3.0≥2.7≥85≥7≤1.0≥3.0≥2.7表6推拉類門窗用型材參數(shù)分類框厚度（mm）框型材腔室數(shù)型材傳熱系數(shù)（W/m2·K）主型材可視面壁厚(mm)主型材非可視面壁厚(mm)推拉窗≥75≥3≤2.4≥2.8≥2.5推拉門≥85≥4≤2.2≥3.0≥2.7用于建筑外窗的谷纖維門窗型材的可視面應(yīng)進(jìn)行彩色油漆或彩色覆膜工藝處理。彩色覆膜型材人工老化試驗(yàn)后剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于2.0N/mm。門窗用型材的其他技術(shù)和質(zhì)量要求，按照本文件附錄B的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。增強(qiáng)型鋼增強(qiáng)型鋼強(qiáng)度首先應(yīng)滿足設(shè)計要求，且窗用增強(qiáng)型鋼最小壁厚不應(yīng)小于1.5mm，門用增強(qiáng)型鋼最小壁不應(yīng)小于2.0mm。增強(qiáng)型鋼表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度應(yīng)符合GB/T2518的相關(guān)規(guī)定。增強(qiáng)型鋼宜按90°切割，當(dāng)五金件需要與增強(qiáng)型鋼有效連接時，可采用45°切割。門窗用增強(qiáng)型鋼的其他技術(shù)和質(zhì)量要求，按照本文件附錄C的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。緊固件增強(qiáng)型鋼用緊固件應(yīng)采用機(jī)制自鉆自攻螺釘，連接滑撐用緊固件應(yīng)采用不低于GB/T3098.21中12Cr13（即410）材質(zhì)的不銹鋼自攻螺釘。密封材料密封膠條應(yīng)符合GB/T24498的規(guī)定，且硅膠類回彈恢復(fù)（Dr）不應(yīng)小于6級，熱老化后回彈恢復(fù)（Da）不應(yīng)小于5級，且低溫脆性溫度應(yīng)達(dá)到-40℃。推拉門窗用密封毛條應(yīng)選用平板硅化加片型毛條。耐火型門窗用密封膠條應(yīng)根據(jù)需要選擇阻燃密封膠條或遇火膨脹密封膠條。采用自粘膠帶固定安裝的遇火膨脹密封膠條，不應(yīng)含易導(dǎo)致膠條脫落的塑化劑。門窗使用密封膠時，應(yīng)符合JC/T485的規(guī)定。玻璃門窗玻璃應(yīng)采用符合GB11614規(guī)定的平板玻璃及其制品。鋼化玻璃應(yīng)符合JG/T455的規(guī)定。中空玻璃應(yīng)符合GB/T11944的規(guī)定，且外門窗用中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于12mm，三玻中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm。單腔中空玻璃厚度允許偏差值宜采用±1.5mm。門窗用內(nèi)置遮陽中空玻璃制品應(yīng)符合JG/T255的規(guī)定。外門窗用內(nèi)置遮陽中空玻璃制品的中空腔內(nèi)裝有傳動機(jī)構(gòu)的間隔框應(yīng)采用具有耐候性的非金屬斷熱材料的復(fù)合型構(gòu)造，并應(yīng)采用三邊框形式。耐火玻璃應(yīng)符合GB/T15763.1的規(guī)定。五金配件門窗框扇連接、鎖固用功能性五金配件應(yīng)滿足整樘門窗承載能力的要求，其反復(fù)啟閉性能應(yīng)滿足門窗反復(fù)啟閉耐久性要求。外觀質(zhì)量門窗構(gòu)件可視面應(yīng)平滑，顏色均勻一致，無裂紋、氣泡，不應(yīng)有影響外觀的擦、劃傷等缺陷。焊縫應(yīng)清理，清理后可視面刀痕寬度不應(yīng)大于3mm，刀痕應(yīng)均勻、光滑平整。無縫焊接焊縫寬度不應(yīng)大于0.2mm。密封膠條應(yīng)平整連續(xù)，轉(zhuǎn)角處應(yīng)鑲嵌緊密不應(yīng)有松脫凸起，接頭處不應(yīng)有收縮缺口。尺寸規(guī)格規(guī)格系列門窗洞口寬、高標(biāo)志尺寸應(yīng)符合GB/T5824規(guī)定的建筑門窗洞口尺寸系列的指定規(guī)格。門窗寬、高構(gòu)造尺寸應(yīng)根據(jù)門窗洞口寬、高標(biāo)志尺寸（或構(gòu)造尺寸），按照實(shí)際應(yīng)用的門窗洞口裝飾面層厚度、附框和安裝縫隙尺寸確定。單樘門窗單樘門窗的寬、高尺寸規(guī)格，應(yīng)采用GB/T5824規(guī)定的基本門窗規(guī)格，并優(yōu)先采用GB/T30591規(guī)定的常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格門窗尺寸。組合門窗由兩樘或兩樘以上的單樘門、窗采用拼樘框連接組合的門窗（如帶形窗、條形窗、連窗門等），其寬、高構(gòu)造尺寸也應(yīng)與GB/T5824規(guī)定的洞口寬、高標(biāo)志尺寸相協(xié)調(diào)。增強(qiáng)型鋼裝配尺寸門窗框、扇、梃應(yīng)加襯增強(qiáng)型鋼，并根據(jù)外門窗的抗風(fēng)壓強(qiáng)度、撓度計算結(jié)果確定增強(qiáng)型鋼的規(guī)格。增強(qiáng)型鋼90°端頭距型材端頭內(nèi)角距離不應(yīng)大于10mm(見圖1)。當(dāng)采用45°切割時，加工尺寸不應(yīng)影響門窗的角部焊接（見圖2）。增強(qiáng)型鋼與型材承載方向內(nèi)腔單側(cè)配合間隙不應(yīng)大于1mm（見圖3）。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不應(yīng)少于3個，其間距不應(yīng)大于300mm，距型材端頭內(nèi)角距離不應(yīng)大于100mm。 圖1圖2圖3門窗及框扇裝配尺寸偏差窗外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7窗外形尺寸允許偏差 單位為毫米項(xiàng)目窗框?qū)挾然蚋叨却吧葘挾然蚋叨瘸叽绶秶?500＞1500≤1000＞1000允許偏差值±1.5±2.0±1.0±1.5對角線尺寸差≤2.0≤3.0≤2.0門外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8門外形尺寸允許偏差單位為毫米項(xiàng)目門框?qū)挾然蚋叨乳T扇寬度或高度尺寸范圍≤1500＞1500≤2000＞2000允許偏差值±1.5±2.0±1.0±1.5對角線尺寸差≤2.0≤3.0≤2.0相鄰兩構(gòu)件焊接處同一平面高低差不應(yīng)大于0.4mm。外平開窗、上懸窗、內(nèi)平開窗、內(nèi)平開下懸窗、下懸窗、中懸窗關(guān)閉時，窗框、窗扇四周的配合間隙c不應(yīng)小于4mm（見圖4和圖5），允許偏差為±0.5mm。外平開窗、上懸窗、內(nèi)平開窗、內(nèi)平開下懸窗、下懸窗、中懸窗窗扇與窗框搭接量b最小實(shí)測值不應(yīng)小于6mm，允許偏差±1mm（見圖4和圖5）。外平開門、內(nèi)平開門、推拉下懸門、折疊門關(guān)閉時，門框、門扇四周的配合間隙c不應(yīng)小于4mm（見圖6和圖7），允許偏差為±0.5mm。外平開門、內(nèi)平開門、內(nèi)平開下懸門、推拉下懸門、折疊門門扇與門框搭接量b最小實(shí)測值不應(yīng)小于6mm（見圖6和圖7），允許偏差±1.0。圖4內(nèi)平開窗節(jié)點(diǎn)圖5外平開窗節(jié)點(diǎn)說明：b——搭接量C——配合間隙圖6內(nèi)開門節(jié)點(diǎn) 圖7外開門節(jié)點(diǎn)說明：b——搭接量；C——配合間隙左右推拉窗、上下推拉窗鎖閉后的窗扇與窗框搭接量b（見圖8），允許偏差為±1.0mm，且窗扇與窗框上下搭接量b的實(shí)測值不應(yīng)小于8mm。推拉門鎖閉后的門扇與門框搭接量b（見圖9）的允許偏差為±1mm，且門扇與門框上下搭接量b的實(shí)測值不應(yīng)小于8mm。圖8推拉窗圖9推拉門說明：b——搭接量玻璃鑲嵌裝配尺寸中空玻璃的安裝尺寸應(yīng)符合表9和圖10的要求。玻璃裝配的其他要求應(yīng)符合JGJ113的相關(guān)規(guī)定。表9中空玻璃的最小裝配尺寸單位為毫米中空玻璃固定部分前部余隙a1后部余隙a2嵌入深度b邊緣余隙c下邊上邊兩側(cè)5+A+5≥3.5≥3.5＞15≥5.0≥4.0≥4.06+A+6＞155+A+5+A+5＞15注：A為氣體層的厚度，兩玻中空其數(shù)值不應(yīng)小于12mm。三玻中空其數(shù)值不應(yīng)小于9mm。圖10玻璃安裝尺寸說明：a1——前部余隙a2——后部余隙c——邊緣余隙b——嵌入深度裝配質(zhì)量門窗框扇桿件間的連接構(gòu)造應(yīng)牢固可靠，人接觸的部位應(yīng)平整，外露的孔洞及邊緣尖角宜進(jìn)行封堵包飾。外門窗框、扇、梃應(yīng)有排水通道和氣壓平衡孔，使?jié)B入框、扇、梃內(nèi)的水排至室外。排水通道不應(yīng)與放置增強(qiáng)型鋼的腔室連通。彩色外門窗應(yīng)在彩色型材最外側(cè)的封閉腔體處加工連通的放氣孔。中梃與框宜采用機(jī)械式連接（見圖11），且連接部位應(yīng)采用專用連接件連接，該連接件與型材連接處和四周縫隙應(yīng)有可靠密封措施。機(jī)械式連接后主型材關(guān)聯(lián)的裝配間隙不應(yīng)大于0.2mm。圖11中梃與框的機(jī)械式連接安裝上懸窗滑撐用的連接螺釘應(yīng)全部與窗框、窗扇增強(qiáng)型鋼有效可靠連接。五金配件安裝位置應(yīng)正確、數(shù)量應(yīng)齊全，開啟扇五金配件應(yīng)操控靈活、門窗啟閉無卡滯。五金配件承載能力應(yīng)與窗扇重量和抗風(fēng)壓要求相匹配，五金配件與型材連接強(qiáng)度應(yīng)滿足物理和力學(xué)性能要求。窗扇寬度大于650mm，應(yīng)加裝上下鎖點(diǎn)。當(dāng)平開窗窗扇高度大于1000mm時，窗扇鎖閉點(diǎn)不應(yīng)少于三個，鎖點(diǎn)間距不應(yīng)大于700mm。平開門扇合頁不應(yīng)少于三個，門扇鎖閉點(diǎn)不應(yīng)少于三個。密封條、毛條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽、收縮、虛壓等現(xiàn)象。壓條應(yīng)安裝在室內(nèi)側(cè)，壓條裝配后應(yīng)牢固。壓條角部對接處允許有不大于0.3mm的間隙。同一邊壓條不應(yīng)拼接使用。應(yīng)根據(jù)門窗的功能和設(shè)計使用要求設(shè)置童鎖、防墜落、防夾手、防雷等安全性裝置。宜根據(jù)門窗的功能和設(shè)計使用要求設(shè)置微通風(fēng)、防蚊紗、披水板等功能性裝置。門窗附件、五金配件的安裝連接構(gòu)造應(yīng)具有更換和維修的便利性。門窗下框不宜開設(shè)貫通型安裝孔。開設(shè)貫通型安裝孔的門窗下框應(yīng)采取有效的防水密封構(gòu)造。性能力學(xué)性能性能項(xiàng)目平開類窗的力學(xué)項(xiàng)目應(yīng)符合表10的規(guī)定，推拉類窗的力學(xué)項(xiàng)目應(yīng)符合表11的規(guī)定，門的力學(xué)項(xiàng)目應(yīng)符合表12的規(guī)定。表10平開類窗的力學(xué)性能項(xiàng)目項(xiàng)目平開(合頁)滑撐平開內(nèi)平開下懸外開上懸滑軸上懸內(nèi)開下懸中懸啟閉力（N）活動扇操作力30≤Fh≤80√√√√√√√鎖閉裝置操作力Fs1≤80√√√√√√√耐垂直荷載性能√√√————抗大力關(guān)閉性能√—√√—√√開啟限位抗沖擊性能√√√撐擋定位耐靜荷載性能√√—————注1：“√”表示要求，“—”表示不要求。注2：抗大力關(guān)閉性能為破壞性項(xiàng)目。表11推拉類窗的力學(xué)性能項(xiàng)目項(xiàng)目推拉上下推拉提升推拉推拉下懸啟閉力(N)活動扇操作力30≤Fh≤80√√√√鎖閉裝置操作力Fs1≤80√√√√抗扭曲變形性能√√√√抗對角線變形性能√√√√注：“√”表示要求。表12門的力學(xué)性能項(xiàng)目項(xiàng)目平開(合頁)內(nèi)平開下懸推拉推拉下懸提升推拉折疊門啟閉力（N）活動扇操作力30≤Fh≤80√√√√√√鎖閉裝置操作力Fs1≤80√√√√√√耐軟重物撞擊性能√√√√√√耐垂直荷載性能√√———√抗大力關(guān)閉性能√√————抗扭曲變形性能——√√√—抗對角線變形性能——√√√—注1：“√”表示要求，“—”表示不要求。注2：抗大力關(guān)閉性能為破壞性項(xiàng)目。啟閉力門窗在啟閉力以活動扇操作力和鎖閉裝置操作力為性能指標(biāo)，在表10、表11、表12規(guī)定的指標(biāo)值的作用下，應(yīng)能靈活開啟和關(guān)閉。耐垂直荷載性能門窗耐垂直荷載性能以開啟扇自由端段所能承受的最大垂直荷載作為性能指標(biāo)，其分級應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定，在分級指標(biāo)值作用下，門窗扇自由端殘余下垂量不應(yīng)大于3mm，且保持正常啟閉功能?？勾罅﹃P(guān)閉性能外門窗活動扇開啟45°±5°時，其開啟部位在75Pa乘以活動扇面積的荷載作用力下猛力關(guān)閉，重復(fù)10次，門窗不應(yīng)發(fā)生影響正常使用的變形、故障和損壞。開啟限位抗沖擊性能平開旋轉(zhuǎn)類外窗活動扇在開啟部位通過10kg重物的自由落體慣性力進(jìn)行開啟限位沖擊試驗(yàn)3次后，限位裝置不應(yīng)發(fā)生破壞，框扇連接功能正常。撐檔定位耐靜荷載性能窗在撐檔定位開啟狀態(tài)下，在活動扇開啟部位垂直扇平面向關(guān)閉和開啟方向分別施加荷載，摩擦式撐檔為40N作用力，鎖定式撐檔為200N所用力，撐檔及其框、扇連接部位不應(yīng)發(fā)生破壞，定位功能正常?？古で冃涡阅芡评T窗活動扇開啟部位在啟、閉方向上承受200N作用力后，其鑲嵌位置殘余變形量不應(yīng)大于1mm，且保持正常啟閉功能。無外凸執(zhí)手的推拉門窗不做此性能要求?？箤蔷€變形性能推拉門窗活動扇在其一端角部卡阻情況下，其開啟部位在啟、閉方向上承受200N作用力后，扇對角線殘余變形量不應(yīng)大于5mm，且保持正常啟閉功能。耐軟重物撞擊性能門耐軟重物撞擊性能以門扇自由端段所能承受的軟重物最大下落高度為性能指標(biāo)，其分級應(yīng)符合GB/T31433的規(guī)定。門扇薄弱部分在性能分級指標(biāo)值高度下路的砂袋撞擊后，門應(yīng)保持正常啟閉功能，玻璃或其他面板不應(yīng)脫落，除鋼化玻璃外，不應(yīng)有玻璃破壞。焊接角破壞力門窗框、扇焊接角最小破壞力最小值應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13門窗框、扇焊接角破壞力最小規(guī)定值項(xiàng)目平開窗類推拉窗類平開門類推拉門類框扇框扇框扇框扇焊接角破壞力（N）≥2100≥2800≥3000≥2000≥2800≥5500≥3200≥3500注1：試件焊接角破壞力的計算值應(yīng)大于最小值，試件的檢測實(shí)測值均應(yīng)大于計算值。注2：彩色油漆或彩色覆膜處理的型材，檢測試件的實(shí)測值均應(yīng)大于最小破壞力的計算值。反復(fù)啟閉耐久性門反復(fù)啟閉耐久性不應(yīng)少于100000次，窗反復(fù)啟閉耐久性不應(yīng)少于15000次試驗(yàn)后試件及五金配件不損壞，門窗仍應(yīng)保持使用功能?？癸L(fēng)壓性能分級指標(biāo)采用定級檢測壓力差值P3為分級指標(biāo)。分級指標(biāo)值P3的分級應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14抗風(fēng)壓性能分級單位為千帕分級123456789分級指標(biāo)值P31.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥5.0注：第9級應(yīng)在分級后同時注明具體檢測壓力差值。外門窗在各性能分級指標(biāo)值風(fēng)壓作用下，主要受力桿件相對（面法線）撓度應(yīng)符合表15的規(guī)定；風(fēng)壓作用后，窗不應(yīng)出現(xiàn)使用功能障礙和損壞。表15門窗主要受力桿件相對面法線撓度要求單位為毫米支撐玻璃種類單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃相對撓度L/100L/150相對撓度最大值20注：L為主要受力桿件的支承跨距。水密性能分級指標(biāo)采用嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級壓力差值△p作為分級指標(biāo)。分級指標(biāo)值△p的分級應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16水密性能分級單位為帕分級3456分級指標(biāo)△p250≤△p＜350350≤△p＜500500≤△p＜700△p≥700氣密性能分級指標(biāo)采用在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，壓力差為10Pa時的單位開啟縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2作為分級指標(biāo)。分級指標(biāo)絕對值q1和q2的分級應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17氣密性能分級分級678單位縫長分級指標(biāo)值q1/[m3/(m?h)]1.5≥q1＞1.01.0≥q1＞0.5q1≤0.5單位面積分級指標(biāo)值q2/[m3/(m2?h)]4.5≥q2＞3.03.0≥q2＞1.5q2≤1.5保溫性能門窗保溫性能以傳熱系數(shù)K為分級指標(biāo)。分級指標(biāo)應(yīng)符合表18的規(guī)定。表18保溫性能分級單位：W/(m2.k)分級678910分級指標(biāo)值K2.5＞K≥2.02.0＞K≥1.61.6＞K≥1.31.3＞K≥1.1K＜1.1隔熱性能門窗隔熱性能指標(biāo)太陽得熱系數(shù)SHGC分級應(yīng)符合表19的規(guī)定。普通型窗的太陽得熱系數(shù)SHGC不應(yīng)大于×××，節(jié)能型窗太陽得熱系數(shù)SHGC不應(yīng)大于×××。低能耗窗得熱系數(shù)SHGC不應(yīng)大于×××。表19遮陽性能分級分級234567指標(biāo)值SHSC0.7≥SHGC＞0.60.6≥SHGC＞0.50.5≥SHGC＞0.40.4≥SHGC＞0.30.3≥SHGC＞0.2SHGC≤0.2空氣聲隔聲性能外門、外窗以“計權(quán)隔聲量和交通噪聲頻譜修正量之和（RW＋Ctr）”為分級指標(biāo)；內(nèi)窗、內(nèi)門以“計權(quán)隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量之和（RW＋C）”為分級指標(biāo)。分級指標(biāo)值應(yīng)符合表20的規(guī)定。表20空氣聲隔聲性能分級單位為分貝分級外窗、外門的分級指標(biāo)值內(nèi)窗、內(nèi)門的分級指標(biāo)值225≤RW+Ctr＜3025≤RW+C＜30330≤RW+Ctr＜3530≤RW+C＜35435≤RW+Ctr＜4035≤RW+C＜40540≤RW+Ctr＜4540≤RW+C＜456RW+Ctr≥45RW+C≥45注：用于對建筑內(nèi)機(jī)器、設(shè)備噪聲源隔聲的建筑內(nèi)窗、內(nèi)門，對中低頻噪聲宜用外窗、外門的指標(biāo)值進(jìn)行分級；對中高頻噪聲仍可采用內(nèi)窗、內(nèi)門的指標(biāo)值進(jìn)行分級。采光性能外窗采光性能指標(biāo)及分級應(yīng)符合GB/T11976的規(guī)定。有天然采光要求的外窗，其透光折減系數(shù)Tｒ不應(yīng)小于0.45；具有辨色要求的門窗，其顏色透射指數(shù)Tａ不應(yīng)小于60。耐火完整性門窗耐火完性分級應(yīng)符合GB/T38252的規(guī)定。耐火型門窗要求室外側(cè)耐火時，耐火完整性不應(yīng)低于E30（o）；耐火型門窗要求室內(nèi)側(cè)耐火時，耐火完整性不應(yīng)低于E30（i）。試驗(yàn)方法材料及附件質(zhì)量驗(yàn)證門窗用材料及附件進(jìn)廠時，檢查產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書等隨行技術(shù)文件，驗(yàn)證其所標(biāo)示的性能和質(zhì)量指標(biāo)值與附錄A所示相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的符合性。型材按本文件附錄B的規(guī)定和要求進(jìn)行驗(yàn)證。增強(qiáng)型鋼按本文件附錄C的規(guī)定和要求進(jìn)行驗(yàn)證。緊固件按本文件第6.1.1條的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。密封材料密封膠條按本文件第6.1.1條的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證，且回彈恢復(fù)（Dr）和熱老化后回彈恢復(fù)（Da）應(yīng)滿足5.1.5.1的要求。密封毛條按本文件第6.1.1條的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。玻璃按本文件第6.1.1條的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。五金配件按本文件第6.1.1條的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。外觀質(zhì)量在自然散射光線下，距試樣500mm目測。用精度0.05mm的深度尺和精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺檢測門窗焊縫的清理尺寸。尺寸增強(qiáng)型鋼裝配尺寸用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，精度為0.5mm的卷尺、塞尺檢測增強(qiáng)型鋼尺寸及其裝配質(zhì)量。用精度為0.5mm卷尺檢測增強(qiáng)型鋼緊固件的裝配間距。門窗及框扇裝配尺寸偏差用精度為0.5mm的卷尺測量門窗框、扇外形尺寸允許偏差和對角線尺寸差。用精度為0.05mm的量具測量相鄰構(gòu)件同一平面高低差。用塞尺檢測門窗框、扇的配合間隙尺寸。用精度為0.5mm的量具檢測門窗扇與框的搭接量。玻璃鑲嵌裝配尺寸用精度為0.5mm的鋼板尺檢測玻璃的裝配質(zhì)量。裝配質(zhì)量目測、手動檢查門窗框扇桿件間的裝配質(zhì)量。目測檢查外門窗框、扇、梃排水通道和氣壓平衡孔的尺寸，形狀和數(shù)量。目測檢查彩色外門窗型材外側(cè)通氣孔的狀態(tài)和數(shù)量。目測檢查機(jī)械式連接的中梃部位聯(lián)接件的密封。用精度為0.05mm量具檢測機(jī)械式連接框、扇、梃相鄰構(gòu)件裝配間隙手動檢查滑撐的連接螺釘是否與框、扇增強(qiáng)型鋼可靠聯(lián)接。目測和手動檢查五金配件的安裝數(shù)量和裝配質(zhì)量。目測檢查門窗扇鎖閉點(diǎn)數(shù)量和門扇合頁數(shù)量。目測檢查密封條、毛條的裝配質(zhì)量。用塞尺檢測壓條角部的裝配間隙尺寸。手動檢查童鎖、防墜落、防夾手、防雷裝置、微通風(fēng)、防蚊紗、披水板的裝配質(zhì)量。目測檢查門窗附件、五金配件的安裝連接構(gòu)造。目測檢查安裝孔的狀態(tài)。性能力學(xué)性能啟閉力、抗大力關(guān)閉性能、開啟限位抗沖擊性能、撐擋定位耐靜荷載性能、抗扭曲變形性能、抗對角線變形性能按GB/Ｔ9158的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。耐垂直荷載性能按GB/Ｔ29049的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。耐軟重物撞擊性能按GB/Ｔ14155的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。焊接角破壞力焊接角破壞力參照框，扇型材提供的理論計算書進(jìn)行檢測，實(shí)測值應(yīng)大于理論值。反復(fù)啟閉耐久性門窗反復(fù)啟閉耐久性按GB/T29739的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)?？癸L(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能同一試件以氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能的順序按GB/T7106的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。保溫性能按GB/T8484的規(guī)定進(jìn)行傳熱系數(shù)試驗(yàn)，根據(jù)不同配置和要求，應(yīng)符合本文件第4.1.4條的規(guī)定。隔熱性能太陽得熱系數(shù)按JG/T440規(guī)定的光學(xué)性能法試驗(yàn)，或按JG/T440規(guī)定的人工光源法試驗(yàn)。仲裁方法為光學(xué)性能法?？諝饴暩袈曅阅馨碐B/T8485的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。采光性能外窗采光性能按GB/T11976的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。耐火完整性按GB/T38252的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)類別與項(xiàng)目產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表21。表21產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試件數(shù)量出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法適用產(chǎn)品1外觀質(zhì)量全數(shù)（出廠檢驗(yàn)）3樘（型式檢驗(yàn)）√√5.26.2門、窗2尺寸10%不少于3樘√√5.36.33裝配質(zhì)量全數(shù)（出廠檢驗(yàn)）3樘（型式檢驗(yàn)）√√5.46.44力學(xué)性能啟閉力3樘—√5.4.1.26.4.1.1門、窗5耐垂直荷載性能3樘—√5.4.1.36.4.1.2豎軸平開旋轉(zhuǎn)類門、窗和折疊平開門6抗大力關(guān)閉性能3樘—√5.4.1.46.4.1.1平開門、平開旋轉(zhuǎn)類外窗7開啟限位抗沖擊性能3樘—√5.4.1.56.4.1.1平開旋轉(zhuǎn)類外窗8撐擋定位耐靜荷載性能3樘—√5.4.1.66.4.1.1內(nèi)平開窗、外開上懸窗9抗扭曲變形性能3樘—√5.4.1.76.4.1.1推拉平移類門窗10抗對角線變形性能3樘—√5.4.1.86.4.1.1推拉平移類門窗11耐軟重物撞擊性能3樘—√5.4.1.96.4.1.3門12焊接角破壞力1樘—√5.4.26.4.2門、窗13反復(fù)啟閉耐久性1樘—√5.4.36.4.3門、窗14抗風(fēng)壓性能3樘—√5.4.46.4.4外門、外窗15水密性能—√6.4.56.4.416氣密性能—√5.4.66.4.4外門、外窗，有氣密性要去的內(nèi)門、內(nèi)窗17保溫性能1樘—√5.4.76.4.5節(jié)能型門窗、低能耗型門窗18隔熱性能1樘—√5.4.86.4.6隔熱型門窗19空氣聲隔聲性能1樘—√5.4.96.4.7隔聲型門窗20采光性能1樘—√5.4.106.4.8有采光要求的外窗21耐火完整性1樘—√5.4.116.4.9耐火型外門窗注：“√”表示要求，“—”表示不要求。門窗性能的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)本文件第4.1.2條規(guī)定的5種門窗類型（節(jié)能型、低能耗型、隔聲型、隔熱型、耐火型）確定必需的主要性能項(xiàng)目（本文件第5.4.4條～第5.4.11條），按照產(chǎn)品使用要求確定選擇性能項(xiàng)目（本文件第5.4.1條～第5.4.3條），并按照其開啟形式確定本文件第5.4.1條規(guī)定的力學(xué)性能項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)組批與抽樣規(guī)則外觀質(zhì)量和裝配質(zhì)量為全數(shù)檢驗(yàn)。門窗及框扇裝配尺寸偏差檢驗(yàn)，每100樘為一個檢驗(yàn)批，不足100樘也為一個檢驗(yàn)批。從每個檢驗(yàn)批中按不同類型、品種、系列、規(guī)格分別隨機(jī)抽取5%且不少于3樘。定與復(fù)驗(yàn)規(guī)則抽檢產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，判該批產(chǎn)品合格。抽檢產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果如有多于１樘不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，判該批產(chǎn)品不合格。抽檢項(xiàng)目中如有１樘（不多于１樘）不合格，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)。重復(fù)檢驗(yàn)的結(jié)果全部達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時判定該項(xiàng)目合格，復(fù)檢項(xiàng)目全部合格，判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格。型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)時機(jī)當(dāng)遇到下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原材料、構(gòu)造或生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)半年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時；e)正常生產(chǎn)時應(yīng)每兩年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。組批與抽樣規(guī)則從不少于100樘的出廠檢驗(yàn)合格批中任選一批作為型式檢驗(yàn)批，按規(guī)定的試件數(shù)量隨機(jī)抽取。取樣方法產(chǎn)品型式檢驗(yàn)應(yīng)選取各種用途、類型、品種、系列中常用的門窗立面形式和尺寸規(guī)格的單樘基本門、窗作為代表該產(chǎn)品性能的典型試件。常用谷纖維門窗型式檢驗(yàn)典型試件立面形式及規(guī)格參見附錄D。判定與復(fù)驗(yàn)規(guī)則抽檢產(chǎn)品全部符合X.X～X.X要求，該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格。外觀及表面質(zhì)量、門窗及框扇裝配尺寸偏差、裝配質(zhì)量、啟閉力檢驗(yàn)項(xiàng)目的判定和復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合X.X.X的規(guī)定。性能檢驗(yàn)項(xiàng)目中若有不合格項(xiàng)，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍試件對該不合格項(xiàng)進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，重復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果全部達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時判定該項(xiàng)目合格，否則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。產(chǎn)品標(biāo)志及隨行文件產(chǎn)品標(biāo)志基本標(biāo)志內(nèi)容谷纖維復(fù)合門、窗產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品標(biāo)記；b)產(chǎn)品商標(biāo)；c)制造商名稱、生產(chǎn)日期。警示標(biāo)志和說明對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開啟方法比較特殊，使用不當(dāng)會造成產(chǎn)品本身損壞或產(chǎn)生使用安全問題的門窗產(chǎn)品，應(yīng)設(shè)置簡明有效的使用警示標(biāo)志和說明（包括文字及圖示）。標(biāo)志方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)采用標(biāo)牌標(biāo)示，標(biāo)牌的印制應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。門的產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定在框或扇等明顯部位。窗的產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定在窗框，窗扇等適當(dāng)部位（開啟后可看到）。產(chǎn)品使用警示標(biāo)志和說明應(yīng)在門、窗的把手或執(zhí)手等啟閉裝置附近粘貼。產(chǎn)品隨行文件產(chǎn)品合格證單樘門、窗產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：a)執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；b)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果及檢驗(yàn)結(jié)論；c)產(chǎn)品檢驗(yàn)日期、出廠日期、檢驗(yàn)員簽名或蓋章（可用檢驗(yàn)員代號表示）。產(chǎn)品質(zhì)量保證書每個出廠檢驗(yàn)批或交貨批應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、商標(biāo)及標(biāo)記（包括執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號）；b)產(chǎn)品型式檢驗(yàn)的性能參數(shù)值，并注明該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報告的編號；c)產(chǎn)品批量（樘數(shù)、面積）、尺寸規(guī)格型號；d)門窗框.扇谷纖維型材表面處理種類、油漆色號、膜色號；e)玻璃及鍍膜的品種、色澤及玻璃厚度；f)門窗的生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期、出廠日期，質(zhì)檢人員簽名及制造商的質(zhì)量檢驗(yàn)印章；g)制造商名稱、地址及質(zhì)量問題受理部門聯(lián)系電話；h)用戶名稱及地址。包裝、運(yùn)輸和貯存包裝應(yīng)根據(jù)門窗鋁合金型材、玻璃和附件的實(shí)際情況，采取合適的無腐蝕作用材料包裝。包裝箱應(yīng)有足夠的承載能力，確保正常運(yùn)輸和保管條件下不受損壞。包裝箱內(nèi)的各類部件，避免發(fā)生相互碰撞、竄動。包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志及使用方法應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中避免包裝箱發(fā)生相互碰撞。搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、碰擊。運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨措施，并保持清潔無污染。貯存產(chǎn)品應(yīng)放置通風(fēng)、干燥的地方。嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水侵入。產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸，底部墊高大于100mm。產(chǎn)品放置應(yīng)用非金屬墊塊墊平，產(chǎn)品宜立放且立放角度不小于70°。

附錄A（資料性附錄）常用材料標(biāo)準(zhǔn)型材JG/T176塑料門窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸緊固件及五金配件GB/T15856.1十字槽盤頭自鉆自攻螺釘GB/T15856.2十字槽沉頭自鉆自攻螺釘GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母GB/T32223建筑門窗五金件通用要求JC/T635建筑門窗密封毛條JG/T124建筑門窗五金件傳動機(jī)構(gòu)用執(zhí)手JG/T125建筑門窗五金件合頁（鉸鏈）JG/T126建筑門窗五金件傳動鎖閉器JG/T127建筑門窗五金件滑撐JG/T128建筑門窗五金件撐檔JG/T129建筑門窗五金件滑輪JG/T130建筑門窗五金件單點(diǎn)鎖閉器JG/T213建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手JG/T214建筑門窗五金件插銷JG/T215建筑門窗五金件多點(diǎn)鎖閉器GB/T24601建筑窗用內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)JG/T233建筑門窗用通風(fēng)器QB/T2697地彈簧QB/T2698閉門器玻璃GB/T11614平板玻璃GB/T11944中空玻璃GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃GB/T17841半鋼化玻璃GB/T18915.1鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.2鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃JG/T255內(nèi)置遮陽中空玻璃制品JG/T455建筑門窗幕墻用鋼化玻璃窗紗QB/T4285窗紗密封材料GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條JG/T386建筑門窗復(fù)合密封條JC/T485建筑窗用彈性密封膠JC/T635建筑門窗密封毛條

附錄B（規(guī)范性附錄）谷纖維復(fù)合門窗型材技術(shù)要求B.1分類、分級B.1.1分類參照生產(chǎn)工藝：a)本體型材代碼：BTb)涂裝型材代碼：TZc)覆膜型材代碼：FMB.1.2分級B.1.2.1主型材的壁厚主型材的壁厚見圖1，分級見表B1。表B.1主型材壁厚分類單位為毫米項(xiàng)目A類B類可視面≥3.0≥2.6非可視面≥2.6≥2.2B.1.2.2主型材的落錘沖擊按主型材的落錘沖擊分級，見表B2表B.2主型材的落錘沖擊分類項(xiàng)目I類Ⅱ類落錘質(zhì)量/g1000落錘高度/mm10001300溫度/℃-10B.1.2.3老化時間按老化時間分級，見表B3表B.3老化時間分級單位為小時級別M級（內(nèi)門、窗用）S級（外門、窗用）老化時間40006000B.2要求B.2.1外觀本體型材可視面的顏色應(yīng)一致，表面應(yīng)光滑、平整，無明顯凹凸、雜質(zhì)，型材端部應(yīng)清潔、無毛刺。型材允許有由工藝引起的不明顯的收縮痕。涂裝型材表面無明顯起皺，氣泡，針孔，裂紋，流掛，雜質(zhì)等缺陷。覆膜型材應(yīng)遮蓋完全，平整，無氣泡，起層，余邊等缺陷。特殊的裝飾型材的外觀要求由客戶與制造商進(jìn)行協(xié)商并作出規(guī)定。B.2.2尺寸和偏差B.2.2.1外形與功能結(jié)構(gòu)尺寸外形尺寸偏差應(yīng)符合表A4的規(guī)定。功能結(jié)構(gòu)尺寸及偏差應(yīng)符合JG/T176的要求。表B.4外形尺寸偏差單位為毫米尺寸偏差外形尺寸/mm厚度（D）±0.3寬度（W）±0.5B.2.2.2主型材的壁厚主型材的最小壁厚應(yīng)符合表A1的規(guī)定,TZ和FM型材的壁厚不應(yīng)包括裝飾面層的厚度。B.2.2.3直線偏差長度為1m的主型材直線偏差應(yīng)不大于1mm，長度為1m的輔型材直線偏差應(yīng)不大于3mm。 B.2.3主型材的質(zhì)量主型材每米長度的質(zhì)量應(yīng)不小于標(biāo)稱質(zhì)量的95%。B.2.4加熱后尺寸變化率主型材兩個相對最大可視面的加熱后尺寸變化率應(yīng)不大于2.0％；每個試樣兩可視面的加熱后尺寸變化率之差應(yīng)不大于0.4％。輔型材的加熱后尺寸變化率應(yīng)不大于3.0％。B.2.5加熱后狀態(tài)型材表面應(yīng)無氣泡、裂痕、麻點(diǎn)。B.2.6主型材的落錘沖擊沖擊本體型材的可視面和裝飾型材非裝飾的可視面，其可視面破裂的試樣數(shù)應(yīng)不大于1個。B.2.7裝飾面的附著力（落錘沖擊法）在1300mm的高度下落錘沖擊彩色型材的裝飾面，即使出現(xiàn)破裂，涂裝層或覆膜層也不應(yīng)與本體基材脫層，分離。B.2.8密度型材基材的密度應(yīng)不大于1480kg/m3。B.2.9維卡軟化溫度型材基材的維卡軟化溫度（VST）應(yīng)不小于78℃。B.2.10高低溫尺寸變化率主型材可視面應(yīng)控制在±0.3%。B.2.11彎曲彈性模量型材基材的彎曲彈性模量應(yīng)不小于2200MPa。B.2.12氧指數(shù)主型材應(yīng)控制在≥38。B.2.13老化B.2.13.1顏色變化按照表3要求的老化時