2023智能變電站施工技術(shù)規(guī)范

智能變電站施工技術(shù)規(guī)范II目??次前言 II總則 1術(shù)語 2基本規(guī)定 4一次設(shè)備施工 5電子互感器 5隔離斷路器 6變壓器、油浸電抗器、互感器 8SF6斷路器、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備、高壓開關(guān)柜、隔離開關(guān)、避雷器、干式電抗器、電容器 8母線裝置 9接地裝置 9二次設(shè)備施工 10智能組件盤（柜） 10二次線纜 12在線監(jiān)測設(shè)備 14輔助控制設(shè)備 16防止電氣誤操作系統(tǒng) 18預制艙式二次組合設(shè)備 19一體化電源系統(tǒng) 21裝配式建構(gòu)筑物 22模板與支撐 226.2 鋼筋 23混凝土 24預制構(gòu)件安裝 25施工安全與環(huán)境保護 28鋼結(jié)構(gòu)工程 28本規(guī)范用詞說明 29引用標準名錄 30PAGEPAGE智能變電站施工技術(shù)規(guī)范總則（柜110kV（66kV）及以上電壓等級的智能變電站新建及改擴建工程。智能變電站中與常規(guī)綜合自動化變電站相同的設(shè)備，其運輸、保管、現(xiàn)場安裝應參照相應國家標準、行業(yè)標準執(zhí)行。為了加強對智能變電站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)工程的施工管理和質(zhì)量控制，指導裝配式混術(shù)語GB/T2900.15、GB/T2900.50、GB/T2900.57、DL/T860中確立的術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。智能變電站 smartsubstation智能組件 intelligentcomponent智能設(shè)備 intelligentequipment隔離斷路器 disconnector circuit-breaker觸頭處于分閘位置時，滿足隔離開關(guān)要求的斷路器。電子互感器 electronicinstrumenttransformer電子式電流互感器electroniccurrenttransformer電子式電壓互感器 electronicvoltagetransformer預制艙式二次組合設(shè)備 secondarycombinationdeviceinprefabricatedcabin預制艙式二次組合設(shè)備由預制艙體、二次設(shè)備屏柜（或機架、艙體輔助設(shè)施等組成，在工廠內(nèi)完成制作、組裝、配線、調(diào)試等工作，整體運輸至工程現(xiàn)場，就位安裝于基礎(chǔ)上。裝配式混凝土結(jié)構(gòu) precastconcretestructures由裝配式混凝土構(gòu)件或部件通過各種可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。precastconcretecomponents在工廠或現(xiàn)場預先生產(chǎn)制作的混凝土構(gòu)件，簡稱預制構(gòu)件。PAGEPAGEconcretecompositecomponents基本規(guī)定工程施工安裝應由相應資質(zhì)的建設(shè)施工企業(yè)承擔，施工企業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員、儀器儀表、工器具的配置應滿足工程施工的技術(shù)需求。工程施工應嚴格按照相關(guān)技術(shù)要求及工藝流程進行，嚴格進行工程施工技術(shù)管控，確保工程施工質(zhì)量。智能變電站工程施工應合理控制施工周期，結(jié)合工程實際情況合理科學安排施工進度，做好施工進度管控。智能變電站電氣設(shè)備安裝施工應在土建工程轉(zhuǎn)序質(zhì)檢驗收完成后開始。（變電所部分DL5009.3的有關(guān)要求。GB50194施工現(xiàn)場所用儀器儀表、計量工器具應經(jīng)校驗合格，并在合格期內(nèi)使用。一次設(shè)備施工電子互感器一般規(guī)定電子互感器在運輸過程中應采用水平、垂直或按照制造廠技術(shù)文件規(guī)定的方式進行放置并固互感器到達現(xiàn)場后，應進行下列檢查：包裝完好，無積水或凝露。外觀應完整、涂層平整無脫落，附件應齊全、無銹蝕或機械損傷。設(shè)備合格證、試驗報告、說明書，等制造廠提供的技術(shù)文件應齊備。三維沖擊記錄儀的數(shù)值符合制造廠技術(shù)要求（運輸中加裝三維沖擊記錄儀）。設(shè)備運輸過程中沖擊加速度出現(xiàn)大于設(shè)備制造廠技術(shù)要求的異常情況時，應由建設(shè)、監(jiān)理、（運輸中加裝三維沖擊記錄儀的）。互感器在施工現(xiàn)場存放過程中除應符合制造廠技術(shù)要求外，還應符合下列要求：存放現(xiàn)場應具有完備的防雨、防水浸措施。存放現(xiàn)場應有良好的固定措施防止互感器傾倒、滾動。200mm?；ジ衅鞴猓姡┙涌诓糠謶哂型陚涞姆缐m、防潮措施。SF6GB50147現(xiàn)場安裝互感器安裝前，應由建設(shè)、施工、監(jiān)理、制造廠四方人員共同進行設(shè)備開箱檢查，并填寫開箱檢查記錄。重點檢查下列項目：1101112131415SF6應檢查互感器支架平整度、垂直度符合技術(shù)要求后方可進行安裝，互感器極性應與設(shè)計要求一致。設(shè)備吊裝宜在制造廠技術(shù)人員指導下進行，吊裝方式及吊點選擇應符合制造廠技術(shù)要求。對于采集器獨立裝配的電子互感器，在安裝時應確保互感器本體與采集器匹配。采集器應有相別及網(wǎng)絡(luò)標識。具有均壓環(huán)的互感器，其均壓環(huán)應安裝水平、牢固，方向正確，宜在最低處打放水孔。氣體絕緣互感器應檢查氣體壓力或密度符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，密封檢查合格后方可對互SF624SF6互感器接地應良好可靠，標識清晰正確，保證工作接地點與主接地網(wǎng)有兩根不同地點連接的接地引下線。電子互感器之間、電子互感器與采集器之間、電子互感器與合并單元之間的光纜應采用金屬15500mm。需要獨立供電的電子互感器，其電源電纜應采用鎧裝屏蔽電纜，并可靠防護，電纜埋深應大500mm。隔離斷路器集成的電子互感器，在安裝過程中應符合以下要求：電子互感器應安裝牢固，極性正確。光纖引下線通道應采取可靠的密封措施防止受潮擊穿。電子互感器與采集器之間的光纜應采用金屬護管或槽盒進行可靠防護，并與電纜可靠隔離，300mm現(xiàn)場試驗電子互感器在安裝完成后，應進行以下試驗確保設(shè)備完好：極性檢查。誤差測量。絕緣電阻。工頻耐壓及局放。SF6（氣體絕緣電子互感器）。密封性試驗（氣體絕緣電子互感器）。電源切換試驗（采集器使用復合供電方式）。4.2 隔離斷路器一般規(guī)定隔離斷路器在運輸和裝卸過程中，應嚴格按照制造廠的技術(shù)要求進行，不得碰撞或受到劇烈震動。隔離斷路器到達現(xiàn)場后，應進行下列檢查：包裝完好，無積水或凝露。外觀應完整、涂層平整無脫落，附件應齊全、無銹蝕或機械損傷。設(shè)備合格證、試驗報告、說明書，等制造廠提供的技術(shù)文件應齊備。隔離斷路器到達現(xiàn)場后的保管應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且應符合下列要求：SF6絕緣部件、專用材料、專用小型工器具及備用、備件等應置于干燥的室內(nèi)保管。管式斷路器的套管應水平放置。瓷件應妥善安置，不得傾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。對于非充氣元件的保管應結(jié)合安裝進度及報關(guān)時間、環(huán)境做好防護措施。SF6現(xiàn)場安裝隔離斷路器的基礎(chǔ)或支架的安裝，應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求和下列要求：混凝土強度應達到設(shè)備安裝要求。10mm。10mm1mm～10mm。預埋螺栓上端距混凝土表面符合設(shè)計要求。2mm。隔離斷路器安裝前，應由建設(shè)、施工、監(jiān)理、制造廠四方人員共同進行設(shè)備開箱檢查，并填寫開箱檢查記錄。應重點檢查下列項目：型號、參數(shù)符合訂貨合同要求。檢查一次引線端子應連接牢固，無變形、銹蝕。設(shè)備的零件、備件及專用工器具齊全，符合訂貨合同要求，無銹蝕、損傷和變形。絕緣件應無變形、受潮，表面應光滑、無裂紋和缺損。檢查操動機構(gòu)箱內(nèi)應清潔，無雜物，內(nèi)部元件固定牢固，標識清晰。備品備件、專用工器具、附件齊全完好，符合訂貨合同要求。SF6出廠證件及技術(shù)資料應齊全，且符合訂貨合同的約定。GB50147傳動機構(gòu)零件應齊全，軸承應光滑無卡澀，鑄件應無裂紋或焊接不良。組裝用的螺栓、密封墊、密封膏、清潔劑及潤滑脂等，應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。SF6隔離斷路器的安裝，應在無風沙、無雨雪的天氣下進行。滅弧室安裝時，空氣相對濕度應小80%，并采取防塵、防潮措施。隔離斷路器的安裝應在制造廠技術(shù)人員指導下進行，吊裝方法、組裝順序、安裝工藝均應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。隔離斷路器安裝完成后，方可進行充氣操作，充氣操作前宜使用抽真空，充氮氣的方法，進SF6充注前應確保充氣設(shè)備及其管路潔凈、無水分、無油污、無滲漏，并有專人監(jiān)護。SF6隔離斷路器和操動機構(gòu)的聯(lián)合動作應在制造廠技術(shù)人員的指導下進行，聯(lián)合動作前，斷路器SF6位置指示器動作正確可靠，其分、合位置應與斷路器實際分、合狀態(tài)一致。具有慢分、慢合裝置者，在進行快速分、合閘前，應先進行慢分、慢合操作。設(shè)備載流部分以及引下線連接應符合下列要求：設(shè)備載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。設(shè)備接線端子的接觸表面應平整、清潔、無氧化膜，鍍銀部分不得挫磨。設(shè)備接線端子連接面應涂以薄層電力復合脂。引下線的連接不應使設(shè)備接線端子受到超過允許的承受應力。均壓環(huán)應無劃痕、毛刺，安裝應牢固、平整、無變形，均壓環(huán)宜在最低處鉆排水孔。設(shè)備接地線連接應符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且應無銹蝕、損傷，連接牢靠。隔離斷路器不應在現(xiàn)場解體檢查。當有需要解體處理的缺陷時，應由制造廠負責返廠處理?，F(xiàn)場試驗隔離斷路器應進行以下試驗確保設(shè)備完好：絕緣電阻測量?；芈冯娮铚y量。分合閘時間、速度測量。同期測試。分、合閘線圈直流電阻及絕緣電阻測量。SF6密封性試驗。氣體密度繼電器動作閥檢查。接地刀閘的回路電阻測量。5.1.3變壓器、油浸電抗器、互感器GB50148執(zhí)行。SF6按照GB50147《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。母線裝置按照GB50149《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。接地裝置按照GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。二次設(shè)備施工5.1 智能組件盤（柜）（柜施工應按照GB50171一般規(guī)定（柜盤（柜）及內(nèi)部裝置性設(shè)備、電氣元件的型號、參數(shù)符合訂貨合同要求。盤（柜）應無變形、受潮，表面應光滑、無裂紋和缺損。盤（柜）門應開啟靈活，鎖緊可靠，整體密封良好。盤（柜）內(nèi)應清潔，無雜物。盤（柜）內(nèi)部裝置性設(shè)備和電氣元件應齊全完整，固定牢固。盤（柜）內(nèi)光纖連接器（接口）的防塵措施應完好。產(chǎn)品的合格證、制造廠設(shè)計圖紙、調(diào)試記錄、說明書等技術(shù)文件應齊全。盤（柜）內(nèi)電氣元器件標識應清晰完整，與制造廠設(shè)計圖紙一致?，F(xiàn)場安裝（柜（柜600mm（柜）智能組件盤（柜）44.5mm。光纖配線架底部與盤（柜）250mm，且不宜安裝在活動構(gòu)架上。智能組件盤（柜）內(nèi)的電氣元件應便于拆卸、更換。智能組件盤（柜）內(nèi)的裝置性設(shè)備及電氣元器件宜采用“設(shè)計編號+間隔（斷路器）名稱+功能說明”的形式標識，標識應清晰、完整、不易褪色。盤（柜）內(nèi)智能組件的光纖連接器（光口）應在對應位置標識“光纖連接器（光口）編號+功能說明”。智能組件盤（柜）內(nèi)不宜選擇功率、發(fā)熱過大的照明設(shè)備，照明設(shè)備與電氣元件及二次回路100mm。（柜16mm，數(shù)量不應少4（柜）應適當增加預埋螺栓數(shù)量。室外智能組件盤（柜）安裝前，應對基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)應在符合設(shè)計要求的同時符合下列要求：混凝土強度應達到設(shè)備安裝要求。5mm。2mm。（柜（柜內(nèi)電氣元件工作在設(shè)計允許范圍內(nèi)，自動溫控設(shè)備的安裝應符合下列要求：自動溫控設(shè)備應安裝整齊，無歪斜，位置合理。（柜溫度傳感器應安裝在能夠真實反映盤（柜）內(nèi)運行溫度的位置。自動溫控設(shè)備應配置獨立的空氣開關(guān)，開關(guān)的容量應滿足電源系統(tǒng)逐級配合的要求。（柜門上的自動溫控設(shè)室外智能組件盤（柜）應配置加熱除濕元件，加熱除濕元件的安裝應符合下列要求：加熱除濕元件的功率應滿足智能組件盤（柜）的除濕需求。加熱除濕元件的傳感器應安裝在能夠真實反映盤（柜）內(nèi)運行濕度的位置。（柜內(nèi)其他電氣元件和線纜的距離不宜200mm200mm加熱除濕元件應配置獨立的空氣開關(guān)，開關(guān)的容量應滿足電源系統(tǒng)逐級配合的要求。加熱除濕元件的電源線應使用耐熱絕緣導線。戶外智能組件盤（柜）應預留外殼接地連接點，并明確標識。接地連接件加工安裝宜按圖所示，且符合下列要求：圖5.1.2.12注：5.1.2.12中接地連接件的厚度應不小于盤（柜）的板材厚度。5.1.2.12a的尺寸應不小于接地引線的寬度。5.1.2.12ca的尺寸。5.1.2.12bc2倍。5.1.2.12bGB501695.1.2.12中接地連接件與戶外智能柜的連接處應至少三面滿焊。二次線纜智能變電站的電氣二次線纜施工應按照現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171和下列要求執(zhí)行。一般規(guī)定二次線纜的運輸與貯存保管應符合下列要求：應避免強烈的震動、傾倒、受潮、水浸、腐蝕。應有防止二次線纜遭受擠壓、沖撞和其它機械損傷的措施。滾動轉(zhuǎn)運時，應確保纜盤牢固可靠，并應按照纜盤的箭頭指示或線纜的繞緊方向進行。纜盤應垂直放置，不得堆放，并應采取防移動措施。線纜到貨后應進行如下檢查：線纜的規(guī)格、長度符合設(shè)計及訂貨合同要求。線纜的質(zhì)量檢驗合格證應齊全。纜盤包裝應完好，線纜外皮無損傷，線纜端頭封裝良好?，F(xiàn)場施工5.2.2.1光纖類型工作波長單位長度衰減偏差（dB/km）精確要求一般要求多模光纖850nm0.10.21300nm0.10.2單模光纖1310nm0.030.051550nm0.030.05表5.2.2.11000V20MΩ（通信電纜不做此要求）。線纜敷設(shè)施工應符合下列要求：152030100%。線纜布放過程中應采取措施，防止線纜扭絞、打結(jié)、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。線纜通道內(nèi)，通信線纜、光纜、電纜均應固定牢固。通信線纜、光纜與電纜宜分層布置，不具備分層布置條件時，應在通信線纜、光纜與電纜之間增加隔離措施。預制光纜、預制電纜施工過程中，不應打開連接器防塵帽，以免接頭損壞、污染。線纜敷設(shè)時，應采取措施，防止線纜遭受踩踏、碾壓。線纜高于地面的裸露部分，應使用金屬槽盒或金屬管進行防護。無線纜通道，需直接埋入地下的部分，應使用金屬護管進行防護。通信線纜、光纜與電纜不宜共用同一金屬護管。金屬槽盒及金屬護管的加工及安裝應符合下列要求：不應有毛刺和尖銳棱角。32應對槽盒和護管采取防腐措施。500mm，護管兩端應封堵良好。不同護管的連接，不應使用直接對焊方式，應使用套管焊接方式。連接時兩管口應對準，連接牢固，密封良好。槽盒及護管應可靠接地。引入盤（柜）的導線，除接地線外，均應使用帶屏蔽層的電纜。電纜與光纜應從不同的通道引入盤（柜）。必要時，應使用護管對光纜進行保護。通信線纜應使用帶屏蔽層的線纜，屏蔽層應接地良好。通信線纜與強電電纜從不同的通道引入盤（柜）和設(shè)備。二次線纜接線應符合下列要求：應采取措施避免光纜、尾纜、跳纖與電纜同束捆扎、排列。15在接線過程中，應采取措施防止光纜、尾纜、尾纖變形或受到擠壓。光纜、尾纜、跳纖在走線時不應出現(xiàn)打結(jié)、扭絞等情況。光纜、尾纜、跳纖應分類捆扎，方便檢修與快速識別。跳纖、尾纖較多時宜設(shè)立專門的盤纖儲纖空間和設(shè)備。光纜內(nèi)所有光纖均應在兩端熔接至對應的光纖配線架。應檢查光纜內(nèi)備用光纖性能良好。尾纜、跳纖的長度應保留充足的裕度，不應使光纖連接器長期受到機械應力。（光口多股軟銅線應使用專用連接附件壓接后方可進行連接。6.2.2.8應使用帶屏蔽層的通信線纜，屏蔽層應可靠接地。應使用帶金屬屏蔽層的壓接頭。其屏蔽層應與通信線纜的屏蔽層可靠壓接。通信線纜的芯線不應直接接入端子排，必要時，應使用專用連接附件。光纖熔接、光纖光纜接頭盒和集纖盤等光纖接頭施工應按照現(xiàn)行國家標準《光纖光纜接頭》GB/T16529線纜及光纖連接器的標識應符合下列要求：線纜的標識應清晰、工整、不易褪色。（柜（柜形式標識。（分支光纜（光口編號+功能說明”形式標識。備用芯線應標識尾纜設(shè)計編號。跳纖應在兩端應以“起點設(shè)備名稱+光纖連接器（光口）編號+終點設(shè)備名稱+光纖連接器（光口）編號+功能說明”形式標識。盤（柜）6.2.2.11第一層光口1功能說明光口2功能說明光口3功能說明光口4功能說明光口5功能說明光口6功能說明光口7功能說明光口8功能說明光口9功能說明光口10功能說明光口11功能說明光口12功能說明光纜1起點、終點、設(shè)計編號光纜2起點、終點、設(shè)計編號第二層光口1功能說明光口2功能說明光口3功能說明光口4功能說明光口5功能說明光口6功能說明光口7功能說明光口8功能說明光口9功能說明光口10功能說明光口11功能說明光口12功能說明光纜3起點、終點、設(shè)計編號光纜4起點、終點、設(shè)計編號表6.2.2.11智能組件應在光纖連接器的對應位置標識唯一編號。在線監(jiān)測設(shè)備一般規(guī)定在線監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)備及附件在運輸和裝卸過程中，應嚴格按照制造廠的技術(shù)要求進行，不得安裝前應進行下列項目的檢查：包裝檢查。完好、無破損、無受潮、無污染。開箱檢查。裝置銘牌完整清晰，型號、附件、備品備件等符合訂貨合同的要求。產(chǎn)品外觀檢查。完好、無破損、無變形、無散落的零件，門鎖開啟正常。技術(shù)文件檢查。產(chǎn)品說明書、合格證、裝箱單、試驗記錄（報告）等應齊全。在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝按照工程安裝設(shè)計圖紙進行，并應制定技術(shù)方案和施工方案。應制訂施工的安全技術(shù)措施，對重要的安裝項目或工序，應事先有針對性的制定安全技術(shù)措施。在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝方式、位置應不影響被監(jiān)測設(shè)備及其電氣回路的性能、安全運行和維護。監(jiān)測裝置二次接線應排列整齊、標示清晰、絕緣良好，電源選擇及連接導線截面符合設(shè)計標準，油、氣路的連接無滲漏、無銹蝕、滿足密封要求。監(jiān)測裝置應有明顯的接地點并有效接地。接地引線、屏蔽接地牢固，無松動及虛接現(xiàn)象。監(jiān)測裝置引出延長線應不影響設(shè)備正常的運行、檢修、試驗工作，應具有良好的緊固和防護在線監(jiān)測的系統(tǒng)安裝完畢后，應進行現(xiàn)場調(diào)試，并驗證上傳數(shù)據(jù)的正確性。6.16.2氣體取樣接口的安裝應保證被監(jiān)測設(shè)備的氣密性，同時不影響設(shè)備補氣和離線取樣。油中氣體在線監(jiān)測在線監(jiān)測系統(tǒng)取樣位置應確保系統(tǒng)能夠正確取樣，回油不應影響被監(jiān)測設(shè)備的運行安全及油品質(zhì)量。油取樣接口的安裝位置不應裝在死油區(qū)，且不影響取油。采用循環(huán)油工作方式時，進油口與取/4mm取/200mm取/200mm取/回油管路鋪設(shè)完成后應對其進行清潔處理，及時密封。油中氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)模塊組合安裝：將監(jiān)測系統(tǒng)油氣路及電路模塊自下而上安裝固定在智能組件柜內(nèi)。按照端子定義分別連接電路模塊與油氣路模塊的接線端子。在線監(jiān)測系統(tǒng)帶電接入時，應排空外接油路中的空氣，禁止回油管路帶入空氣混入被監(jiān)測設(shè)備。在線監(jiān)測系統(tǒng)的油、氣管路連接應牢固，密封應良好。取/回油管路、氣路及閥門應有清晰的標示。泄漏電流在線監(jiān)測50mm2在線監(jiān)測傳感器應有良好的防潮、防雨、防塵、防腐蝕措施。局部放電在線監(jiān)測局放在線監(jiān)測傳感器至局放在線監(jiān)測裝置之間的線纜應符合現(xiàn)行國家標準《射頻同軸電纜組件》GB/T17738局部放電在線監(jiān)測裝置應符合下列要求：傳感器的安裝應便于自身的維護和更換，維護和更換時不應影響被監(jiān)測設(shè)備的正常運行。應綜合評估被監(jiān)測設(shè)備的運行安全和監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性等因素，確定傳感器的安裝位置。（斷路器（斷路器（斷路器的檢修和日常維護。輔助控制設(shè)備一般規(guī)定智能變電站輔助控制設(shè)備功能應滿足變電站無人值班及遠程控制的需要。智能變電站輔助控制設(shè)備作為變電站運行維護的輔助設(shè)備，其設(shè)備及元器件的安裝、電源線系統(tǒng)應有防止過電壓的保護措施。設(shè)備應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T620620蓄電池室內(nèi)的輔助控制設(shè)備均應具備完備的防爆措施。輔助系統(tǒng)的電源選擇應符合設(shè)計及制造廠的技術(shù)要求，火災報警子系統(tǒng)應不間斷電源供電。防雷接地應符合下列要求：安裝于高壓設(shè)備區(qū)的攝像機應采用金屬外殼并可靠接地。所有攝像機的立桿應可靠接地。（應安裝在金屬終端盒內(nèi)并可靠接地。輔助控制設(shè)備的通信線應使用屏蔽線纜，屏蔽層兩端應可靠接地。4Ω1Ω。（接閃器或其它接閃導體4m。輔助控制設(shè)備的電源上應設(shè)置三級避雷保護。室外安裝視頻監(jiān)控設(shè)備的二次電氣連線，應安裝防雷設(shè)備。施工單位在線纜敷設(shè)后要與建設(shè)單位和監(jiān)理單位一起對管線敷設(shè)質(zhì)量進行隨工驗收下列項目，并填寫“隱蔽工程隨工驗收單”。管道排列、走向、彎曲處理、固定方式。管道搭鐵、接地。管口安放護圈標識。接線盒及橋架加蓋。線纜對管道及線間絕緣電阻。線纜接頭處理。其它需要檢查的項目?，F(xiàn)場調(diào)試應設(shè)置調(diào)試項目工作責任人，并編制調(diào)試大綱?，F(xiàn)場施工視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備施工攝像機安裝應符合下列要求：站內(nèi)攝像機安裝位置和高度應符合設(shè)計要求，并應便于檢修維護。站內(nèi)攝像機與高壓設(shè)備安全距離應符合安規(guī)規(guī)定。攝像機及其配套裝置，如鏡頭、防護罩、支架、雨刷等，安裝應牢固，運轉(zhuǎn)應靈活。在強電磁干擾環(huán)境下，攝像機安裝應與地絕緣隔離。信號線和電源線應分別引入，外露部分用軟管保護，并不影響云臺的轉(zhuǎn)動。云臺、解碼器安裝應符合下列要求：云臺的安裝應牢固，轉(zhuǎn)動時無晃動，轉(zhuǎn)動角度滿足運行和維護要求。解碼器應安裝在云臺附近或吊頂內(nèi)（并宜留有檢修孔）。線纜敷設(shè)時，電源線與信號線、控制線，應分別穿管敷設(shè)；當?shù)碗妷汗╇姇r，電源線與信號線、控制線可同管敷設(shè)。室外攝像機采用獨立立桿安裝時，桿材安裝牢固，接地可靠。高度應符合設(shè)計要求，并應便于檢修維護。每臺攝像機應根據(jù)安裝位置在監(jiān)控界面內(nèi)設(shè)置唯一編號及中文說明標識。視頻監(jiān)控系統(tǒng)安裝完畢后，應進行現(xiàn)場調(diào)試，并按下列要求執(zhí)行：調(diào)試相關(guān)聯(lián)動功能正常。低于現(xiàn)行國家標準《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB501984.3.1-14.3.1-1調(diào)試后應提報測試記錄。安防系統(tǒng)設(shè)備施工探測器安裝應符合下列要求：周界入侵探測器的安裝，應能保證防區(qū)交叉避免盲區(qū)，并應考慮使用環(huán)境的影響。探測器底座和支架應固定牢固。緊急按鈕的安裝位置應隱蔽，便于操作。出入口控制設(shè)備安裝1.5m，安裝應牢固。感應式讀卡機在安裝時應注意感應光圈，不得靠近高頻強磁場。鎖具安裝應符合產(chǎn)品技術(shù)要求，安裝應牢固，啟閉應靈活。訪客（可視）對講設(shè)備安裝應符合下列要求：（可視（門口機可視對講1.5m，操作面板面向訪客便于操作。（可視1.4m~1.6m。聯(lián)網(wǎng)（可視）對講系統(tǒng)的管理機宜安裝在監(jiān)控室內(nèi)，安裝應牢固、穩(wěn)定?？刂圃O(shè)備安裝（等（架）背面、側(cè)面離墻凈距離應不小于0.8m。系統(tǒng)調(diào)試應符合下列要求：應對各種有源設(shè)備逐個通電檢查調(diào)試，確保功能符合設(shè)計要求。調(diào)試后應提報測試記錄。消防報警設(shè)備按照現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166執(zhí)行。環(huán)境監(jiān)測設(shè)備溫濕度傳感器的安裝應符合下列要求：應安裝在空氣流通，且能反映被監(jiān)測環(huán)境典型溫濕度的位置。不應安裝在發(fā)熱、制冷的設(shè)備附近。不宜直接安裝在有蒸汽和水霧的潮濕環(huán)境。水浸探測器的安裝應符合下列要求：變電站安裝電纜溝、電纜夾層等容易積水的位置均應安裝探測器。100mm~200mm。SF6開關(guān)設(shè)備的下側(cè),并在設(shè)備周圍均勻分布?？照{(diào)控制器應安裝空調(diào)背面隱蔽處，固定牢固、接線正確與空調(diào)主機通訊良好。防止電氣誤操作系統(tǒng)DL/T687和下列要求。一般規(guī)定智能變電站應在站控層、間隔層、設(shè)備層配置完善的防止電氣誤操作措施。智能變電站的防止電氣誤操作系統(tǒng)應能滿足就地、遠程和程序操作的安全及技術(shù)要求。智能變電站的防止電氣誤操作系統(tǒng)在出現(xiàn)軟件或硬件故障時，應保持在閉鎖狀態(tài)。防誤閉鎖裝置及其附件在運輸過程中應按照制造廠說明書規(guī)定的方式進行，應采取必要的防震、防水、防潮措施。防誤閉鎖裝置及其附件到達現(xiàn)場后，應進行下列檢查：包裝完好，無積水或凝露。外觀應完整，附件應齊全、無銹蝕或機械損傷。設(shè)備合格證、試驗報告、說明書，等制造廠提供的技術(shù)文件應齊備。防誤閉鎖裝置及其附件在安裝前應儲存在室內(nèi)，應采取防潮措施?，F(xiàn)場施工防止電氣誤操作系統(tǒng)的防誤規(guī)則及數(shù)據(jù)應單獨編制，并可打印校驗，防誤規(guī)則及數(shù)據(jù)投運前應經(jīng)運行單位審核確認，并經(jīng)現(xiàn)場傳功試驗合格。采用遙控操作的設(shè)備，站控層、間隔層、設(shè)備層防誤閉鎖系統(tǒng)應彼此獨立。防止電氣誤操作系統(tǒng)主機和電腦鑰匙傳輸適配器的電源應接入不間斷電源。微機型防止電氣誤操作系統(tǒng)與變電站監(jiān)控系統(tǒng)集成安裝時，其電腦鑰匙傳輸適配器宜安裝于屏柜前側(cè)。線路帶電顯示裝置的輸出宜加入微機型防止電氣誤操作系統(tǒng)的邏輯判據(jù)。防止電氣誤操作系統(tǒng)應正確采集、處理和傳遞站內(nèi)實時信息。安裝于接地扁鐵、鋼構(gòu)架上的擋板、接地樁、鎖扣等配件應焊接固定，并采取防腐措施。GIS隔離開關(guān)和接地開關(guān)宜設(shè)置操作后位置驗證。預制艙式二次組合設(shè)備一般規(guī)定預制艙在運輸過程中應采取措施防止預制艙傾倒、受潮、污染或遭受其它機械損傷。若有特殊要求的，應按照制造廠技術(shù)文件規(guī)定的要求執(zhí)行。服務(wù)器、空調(diào)、視頻設(shè)備、蓄電池等需要單獨包裝運輸?shù)脑O(shè)備，應采取必要的抗震、防潮措施。預制艙到達現(xiàn)場后，應進行下列檢查：預制艙外觀應完好，涂層平整無脫落，無明顯色差，無銹蝕或機械損傷。附件箱包裝完好，數(shù)量與發(fā)貨清單一致。設(shè)備合格證、試驗報告、說明書等制造廠提供的技術(shù)文件應齊備。艙體內(nèi)部設(shè)備完好、無滲漏雨痕跡。設(shè)備運輸過程中，若出現(xiàn)機械損傷，應由制造廠負責處理。預制艙存放時，應符合下列要求：應符合制造廠技術(shù)要求。存放現(xiàn)場應具有完備的防水浸措施。存放現(xiàn)場應有良好的固定措施防止預制艙傾倒、滾動。存放現(xiàn)場應有良好的防機械損傷措施。現(xiàn)場安裝預制艙安裝前，應由建設(shè)、施工、監(jiān)理、制造廠四方人員共同進行設(shè)備檢查，并填寫檢查記錄。重點檢查下列項目：艙內(nèi)設(shè)備型號、參數(shù)符合設(shè)計要求。沉降觀測點完好齊全，固定牢固。預制艙內(nèi)照明、消防、暖通、圖像監(jiān)控、通信、環(huán)境監(jiān)控等設(shè)備應完好齊全。備品備件、專用工器具、附件齊全完好，數(shù)量符合訂貨合同要求。50229（感溫、視頻等設(shè)備應牢固可靠，且不應安裝在機柜頂部。1.3m。艙內(nèi)墻壁安裝的插座，距地面高度為300mm?？照{(diào)、照明、風機、視頻的開關(guān)設(shè)備，應固定牢固，標識清晰。艙內(nèi)插座漏電保護開關(guān)應齊全完好，固定牢固，標識清晰。艙內(nèi)交、直流開關(guān)應滿足電源系統(tǒng)逐級配合的要求。艙內(nèi)設(shè)備直流電源應采用輻射式供電，設(shè)備交流電源宜采用輻射式供電。6.16.21000mm1mm5mm。6.8.2.1艙內(nèi)所有帶電設(shè)備及電氣連接點，均應具備良好的防爆措施。設(shè)置在預制艙艙外的電氣設(shè)備，防雨防曬措施完好。艙外的照明、通風控制開關(guān)完好。預制艙吊裝前，應清除表面及底部槽鋼上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。預制艙吊裝應在制造廠技術(shù)人員指導下進行，吊裝方式及吊點選擇應符合制造廠技術(shù)要求。預制艙落在基礎(chǔ)預埋件上，位置、方向符合設(shè)計要求。5mm。應采用焊接方式將艙體與基礎(chǔ)預埋件固定牢固。焊接后，應清潔焊接點，并采取防腐措施。GB50169200mm2的銅排或多股軟銅線與站內(nèi)接地網(wǎng)可靠連接。（出艙外的對時、風速監(jiān)測等設(shè)備，應固定牢靠，并對艙外線纜部分采取防雨防曬保護措施。艙內(nèi)光纜、預制光纜、尾纜及通信線，應采用金屬護管或槽盒與電纜進行物理隔離。6.2線纜敷設(shè)完畢后，出艙接口部分，應采用防火材料進行封堵。蓄電池艙內(nèi)蓄電池的施工應按照現(xiàn)行國家標準《蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172一體化電源系統(tǒng)6.1蓄電池部分應按照現(xiàn)行國家標準《蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172裝配式建構(gòu)筑物模板與支撐一般規(guī)定裝配式結(jié)構(gòu)的模板與支撐應根據(jù)施工過程中的各種工況進行設(shè)計，應具有足夠的承載力、剛度，并應保證其整體穩(wěn)固性。模板與支撐安裝應保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置的準確，模板安裝應牢固、嚴密、不漏漿，且應便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護。預制構(gòu)件應根據(jù)施工方案要求預留與模板連接用的空空、螺栓或長螺母，預留位置應符合設(shè)計或施工方案要求。預制構(gòu)件接縫處宜采用與預制構(gòu)件可靠連接的定型模板。定型模板與預制構(gòu)件之間應粘貼密封條，在混凝土澆筑時節(jié)點處模板不應產(chǎn)生明顯變形和漏漿。模板宜采用水性脫模劑。脫模劑應能有效減小混凝土與模板間的吸附力，并應有一定的成膜強度，且不應影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。模板與支撐安裝疊合樓板施工應符合下列規(guī)定：疊合樓板的預制底板安裝時，可采用龍骨及配套支撐，龍骨及配套支撐應進行設(shè)計計算；宜選用可調(diào)標高的定型獨立鋼支柱作為支撐，龍骨的頂面標高應符合設(shè)計要求；預制底板擱置在剪力墻墻體上時，擱置面的標高應準確控制；澆筑上層混凝土時，預制底板上部應避免集中堆載。疊合梁施工應符合下列規(guī)定：預制梁下部的豎向支撐可采取點式支撐，支撐位置與間距應根據(jù)施工驗算確定；預制梁豎向支撐宜選用可調(diào)標高的定型獨立鋼支架；預制梁的擱置長度及擱置面的標高應符合設(shè)計要求。夾芯保溫外墻板豎縫采用后澆混凝土連接時，宜采用工具式定型模板支模，并應符合下列規(guī)定：定型模板應通過螺栓或預留孔洞拉結(jié)的方式與預制構(gòu)件可靠連接；定型模板安裝應避免遮擋預制墻板下部灌漿預留孔；夾芯墻板的外葉板應采用螺栓拉結(jié)或夾板等加強固定；墻板接縫部位及與定型模板連接處均應采取可靠的密封防漏漿措施。采用預制外墻模板進行支模時，預制外墻模板的尺寸參數(shù)及與相鄰外墻板之間拼縫寬度應符合設(shè)計要求。安裝時與內(nèi)側(cè)模板或相鄰構(gòu)件應連接牢固并采取可靠的密封防漏漿措施。預制梁柱節(jié)點區(qū)域后澆筑混凝土部分采用定型模板支模時，宜采用螺栓與預制構(gòu)件可靠連接固定，模板與預制構(gòu)件之間應采取可靠的密封防漏漿措施。模板與支撐拆除模板拆除時，可采取先拆除非承重模板、后拆承重模板的順序。水平結(jié)構(gòu)模板應由跨中向兩端拆除，豎向結(jié)構(gòu)模板應自上而下進行拆除。多個樓層間連續(xù)支撐的底層支架拆除時間，應根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配合后澆混凝土強度的增長情況確定。當后澆混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不受損傷時，方可拆除側(cè)模模板。6.1.3.4構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計混凝土強度等級值的百分率（%）板≤2＜≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥100表6.1.3.4預制墻板斜支撐和限位裝置應在連接節(jié)點和連接接縫部位后澆混凝土或灌漿強度達到設(shè)計要75%以上方可拆除。預制柱斜支撐應在預制柱與結(jié)構(gòu)可靠連接、連接節(jié)點部位后澆混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求、且上部構(gòu)件吊裝完成后方可拆除。預制墻板斜支撐拆除宜在現(xiàn)澆墻體混凝土模板拆除前進行。拆除的模板和支撐應分散堆放并及時清運。應采取措施避免施工集中堆載。鋼筋鋼筋連接預制構(gòu)件的鋼筋連接可選用鋼筋套筒灌漿連接接頭。采用直螺紋鋼筋灌漿套筒時，鋼筋的直螺紋連接部分應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107鋼筋焊接連接接頭應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18鋼筋機械連接接頭應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107GB5001015mm25mm。當鋼筋采用彎鉤或機械錨固措施時，鋼筋錨固端的錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010256疊合板上部后澆混凝土中的鋼筋綁扎前，應檢查并校正其下部預制底板桁架鋼筋的位置，并設(shè)置鋼筋定位件固定鋼筋的位置。預制墻板連接部位宜先校正水平連接鋼筋，后安裝箍筋套，待墻體豎向鋼筋連接完成后綁扎箍筋；連接部位加密區(qū)的箍筋宜采用封閉箍筋。當預制構(gòu)件外露鋼筋影響相鄰后澆混凝土中鋼筋綁扎時，可在預制構(gòu)件上預留鋼筋接駁器，待相鄰后澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，再將錨筋旋入接駁器形成連接。安裝預制墻板用的斜支撐預埋件應在疊合板的后澆混凝土中埋設(shè)，預埋件安裝定位應準確，并采取可靠的防污染措施。鋼筋定位裝配式結(jié)構(gòu)后澆混凝土內(nèi)的連接鋼筋應埋設(shè)準確，連接與錨固方式應符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。構(gòu)件連接處的鋼筋位置應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，應保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置，并應符合下列規(guī)定：框架節(jié)點處，梁縱向受力鋼筋宜置于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；當主次梁底部標高相同時，次梁下部鋼筋應放在主梁下部鋼筋之上；剪力墻中水平分布鋼筋宜置于豎向鋼筋外側(cè)，并在墻端彎折錨固。鋼筋套筒灌漿連接接頭的預留鋼筋應采用專用模具進行定位，并應符合下列規(guī)定：定位鋼筋中心位置存在細微偏差時，宜采用鋼套管方式進行細微調(diào)整；定位鋼筋中心位置存在嚴重偏差影響預制構(gòu)件安裝時，應按設(shè)計單位確認的技術(shù)方案處理；應采用可靠的固定措施控制連接鋼筋的外露長度滿足設(shè)計要求。預制構(gòu)件的外露鋼筋應防止彎曲變形，并在預制構(gòu)件吊裝完成后，對其位置校核與調(diào)整。預制梁柱節(jié)點區(qū)的鋼筋安裝時，應符合下列規(guī)定：節(jié)點區(qū)柱箍筋應在構(gòu)件廠預先安裝于預制柱鋼筋上，隨預制柱一同安裝就位；預制疊合梁采用開口箍筋時，預制梁上部縱筋可在現(xiàn)場安裝。疊合板上部后澆混凝土中的箍筋宜采用成型鋼筋網(wǎng)片整體安裝定位。混凝土一般規(guī)定裝配式結(jié)構(gòu)施工應采用預拌混凝土。預拌混凝土應符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。裝配式結(jié)構(gòu)施工中的結(jié)合部位或接縫處混凝土的工作性應符合設(shè)計與施工規(guī)定；當采用自密實混凝土時，應符合現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。裝配式結(jié)構(gòu)工程在澆筑混凝土前應進行隱蔽項目的現(xiàn)場檢查與驗收。裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點應根據(jù)施工方案要求的順序澆筑施工?；炷翝仓戤吅螅瑧词┕ぜ夹g(shù)方案要求及時采用有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：12h澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；14d；1.2N/mm2疊合構(gòu)件混凝土疊合構(gòu)件混凝土澆筑前，應檢查并校正預制構(gòu)件的外露鋼筋。疊合構(gòu)件混凝土澆筑時，應采取由中間向兩邊的方式。疊合構(gòu)件與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處，澆筑混凝土時應加密振搗點，當采取延長振搗時間措施時，應符合有關(guān)標準和施工作業(yè)要求。疊合構(gòu)件混凝土澆筑時，不應移動預埋件的位置，且不得污染預埋件外露連接部位。構(gòu)件連接混凝土裝配式結(jié)構(gòu)中預制構(gòu)件的連接處混凝土強度等級不應低于所連接的各預制構(gòu)件混凝土強度等級中的較大值。用于預制構(gòu)件連接處的混凝土或砂漿，宜采用無收縮混凝土或砂漿，并宜采取提高混凝土或砂漿早期強度的措施；在澆筑過程中應振搗密實，并應符合有關(guān)標準和施工作業(yè)要求。預制構(gòu)件連接節(jié)點和連接接縫部位后澆混凝土施工應符合下列規(guī)定：統(tǒng)一連接接縫的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢；預制構(gòu)件連接節(jié)點和連接接縫部位的混凝土應加密振搗點，并適當延長振搗時間。預制構(gòu)件連接處混凝土澆筑和振搗時，應對模板和支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況應及預制構(gòu)件安裝一般規(guī)定預制構(gòu)件安裝施工前，應按設(shè)計要求和專項施工方案對各種工況進行必要的安裝施工驗算。預制構(gòu)件、安裝用材料及配件等應按現(xiàn)行國家相關(guān)標準的規(guī)定進行進場驗收，未經(jīng)檢驗或不合格的產(chǎn)品不得使用。預制構(gòu)件安裝采用的吊具應符合下列規(guī)定：吊具應按現(xiàn)行國家相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計驗算或試驗檢驗，經(jīng)驗證合格后方可使用；6045°；尺寸較大或形狀復雜的預制構(gòu)件應選擇設(shè)置分配梁或分配桁架的吊具，并應保證吊車主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重合。預制構(gòu)件在安裝時，應符合下列規(guī)定：預制構(gòu)件的混凝土強度應符合設(shè)計要求；對預制構(gòu)件及其上的建筑附件、預埋件、預埋吊件等宜采取施工保護措施；預制構(gòu)件不應出現(xiàn)破損或污染；未經(jīng)設(shè)計允許不得對預制構(gòu)件進行切割、開洞。預制構(gòu)件采用焊接或螺栓連接時，應按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范的要求進行施工檢查和質(zhì)量控制，并應對外露鐵件采取防腐措施。預制構(gòu)件安裝施工過程中連接接頭處的鋼筋采用焊接連接時，應避免由于連續(xù)施焊引起預制構(gòu)件及連接部位混凝土開裂。鋼筋套筒灌漿前，應在現(xiàn)場模擬構(gòu)件鋼筋套筒連接接頭的灌漿方式，同一牌號每種規(guī)格鋼筋3預制構(gòu)件連接部位后澆混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計規(guī)定的強度后，方可進行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或拆除支撐。預制構(gòu)件的損傷部位修補應制定專項方案并應經(jīng)設(shè)計認可后執(zhí)行，修補完成后，應重新檢查驗收。場內(nèi)運輸與存放應根據(jù)裝配式結(jié)構(gòu)專項施工方案制定預制構(gòu)件場內(nèi)運輸與存放計劃。施工現(xiàn)場內(nèi)道路應按照構(gòu)件運輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度?，F(xiàn)場運輸?shù)缆泛痛娣哦褕鰬獔詫嵠秸?，并有排水措施。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的道路，應滿預制構(gòu)件裝卸時應充分考慮車體平衡，采取綁扎固定措施；預制構(gòu)件邊角部或與緊固用繩索接觸部位，宜采用墊襯加以保護。預制構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場后，應按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別設(shè)置存放場地。存放場地應設(shè)置在吊車的有效起重范圍內(nèi)，并設(shè)置通道。預制墻板可采用插放或靠放存放，支架應有足夠的剛度，并支墊穩(wěn)固。預制外墻板宜對稱靠80°。預制板類構(gòu)件可采用疊放方式存放，構(gòu)件層與層之間應墊平、墊實，各層支墊應上下對齊，5安裝與連接安裝施工準備應符合下列規(guī)定：已選擇有代表性的構(gòu)件或單元進行試安裝，根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整完善專項施工方案，確定施工工序及工藝；應復核構(gòu)件安裝位置、節(jié)點連接構(gòu)造及臨時支撐等；應按工序要求檢查已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強度、外觀質(zhì)量和尺寸偏差；安裝施工前，應在預制構(gòu)件和已完成的結(jié)構(gòu)上測量放線、設(shè)置安裝定位標志；吊裝機具應滿足吊裝重量、構(gòu)件尺寸及作業(yè)半徑等施工要求，并調(diào)試合格。預制構(gòu)件應按照施工方案吊裝順序預先編號，吊裝時嚴格按照編號順序起吊；預制構(gòu)件吊裝就位并校準定位后，應及時設(shè)置臨時支撐或采取臨時固定措施。預制構(gòu)件吊裝應符合下列規(guī)定：構(gòu)件吊裝校正，可采用起吊、就