水池混凝土澆筑施工方案

目錄1. 工程概況 11.1工程概況 11.2.編制依據(jù) 12．施工水電布置 23．總體施工方案 24．施工方法 24.1施工準(zhǔn)備 24.2人工立模施工 35．資源投入 75.1勞動(dòng)力計(jì)劃 75.2施工設(shè)備 76．施工質(zhì)量控制 87．安全及文明施工措施 137.1安全施工措施 137.2文明施工措施 138．環(huán)境保護(hù)及水土保持 148.1環(huán)境保護(hù)敏感點(diǎn) 14工程概況1.1工程概況按照《*******電站施工供水系統(tǒng)水池及加壓泵站布置調(diào)節(jié)優(yōu)化會(huì)議紀(jì)要》(***/GG-HYJY-88-)的意見(jiàn)，為保護(hù)環(huán)境，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工狀況，將7#水池和四級(jí)加壓泵站從835高程調(diào)節(jié)至上下庫(kù)連接公路13#隧洞附近約900高程的較緩坡地上，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查此位置緊挨1#渣場(chǎng)東側(cè)陡坡，且1#渣場(chǎng)尚未堆渣至EL.900高程，外側(cè)地勢(shì)較陡，臨邊防護(hù)難度大，場(chǎng)地狹小且無(wú)施工道路。7#水池支洞開(kāi)挖支護(hù)已經(jīng)完畢，受***公司委托由我局進(jìn)行7#水池支洞混凝土施工。1.2.編制根據(jù)(1)7號(hào)水池構(gòu)造布置圖（H68J-8D6-10-2-7-7）；(2)7號(hào)水池配筋圖（H68J-8D6-10-2-7-8）；(3)7號(hào)水池工藝布置圖（H68J-8D6-10-2-7-9）；（4）現(xiàn)行施工規(guī)程規(guī)范（不限于）(1)《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144)(2)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169）(3)《水電水利工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110）(4)《水電水利工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程》(DL/T5371)(5)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB503003)表1-1工程量表鋼筋序號(hào)直徑（mm）長(zhǎng)度（m）重量（kg）11252624672.66216698.331103.3632028.8071.14422200.80598.38累計(jì)6445.54混凝土種類用量（m3）C30110.16注：具體工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生計(jì)。表1-27#水池控制點(diǎn)坐標(biāo)匯總表控制點(diǎn)X（m）Y（m）備注K13376093.257752234.8247#水池支洞起點(diǎn)K23376073.900752269.8287#水池支洞終點(diǎn)2．施工水電布置7#水池支洞混凝土施工用電電路鋪設(shè)，由12#隧洞出口上方變壓器、配電柜引出至副壩配水洞洞口及7#水池支洞工作面。施工供水重要為基礎(chǔ)清理沖洗及混凝土養(yǎng)護(hù)用水，7#水池支洞混凝土施工用水就近由布置在13#隧洞進(jìn)口鐵皮水箱供水，布置軟管將水引至工作面。施工廢水沿出口方向運(yùn)用開(kāi)挖階段布置的臨時(shí)排水溝排至副壩排石洞口的沉淀池，沉淀解決后回用。3．總體施工方案7#水池支洞混凝土采用鋼模板進(jìn)行立模澆筑，2#砂拌系統(tǒng)提供成品混凝土，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至7#水池支洞平臺(tái)后由混凝土泵車(chē)進(jìn)行送料，先進(jìn)行底板澆筑，邊墻一次澆注成型，擋水墻澆筑，最后進(jìn)行導(dǎo)流墻砌筑。4．施工辦法4.1施工準(zhǔn)備1、斷面檢查、清理對(duì)7#水池支洞的開(kāi)挖斷面進(jìn)行測(cè)量檢查，撬除洞壁周邊爆破松動(dòng)的巖石，局部欠挖地帶采用手風(fēng)鉆開(kāi)挖到位，確保斷面尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、底板基礎(chǔ)清理底板基礎(chǔ)清理重要涉及：(1)對(duì)原開(kāi)挖面沒(méi)有達(dá)成設(shè)計(jì)底板開(kāi)挖高程的部位進(jìn)行挖除；(2)對(duì)隧洞內(nèi)為了確保安全順暢通行而進(jìn)行找平和壓實(shí)的洞渣料予以二次去除。底板清理由K0+40樁號(hào)處沿出口方向進(jìn)行清理，清理分兩次進(jìn)行，第一次由挖掘機(jī)進(jìn)行清理，清理后的渣料就近棄至1#渣場(chǎng)；挖掘機(jī)清理后由對(duì)局部難以清理部位進(jìn)行人工清基，完畢沖洗干凈經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。3、設(shè)備、材料運(yùn)輸混凝土泵車(chē)由中平洞進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，隨車(chē)吊一臺(tái)，16T汽車(chē)吊一臺(tái)進(jìn)行裝車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)；經(jīng)上下庫(kù)連接公路運(yùn)至12#、13#隧洞明線段，由SK360挖機(jī)卸車(chē)，將混凝土泵車(chē)擺放至副壩排水洞進(jìn)口。材料運(yùn)輸重要涉及鋼筋的運(yùn)輸和模板、腳手架等運(yùn)輸，由農(nóng)用車(chē)運(yùn)輸至洞內(nèi)適宜位置處。4.2人工立模施工人工立模分為底板、邊墻、擋水墻三塊進(jìn)行澆筑，混凝土分倉(cāng)分塊及施工安排見(jiàn)附圖一。4.2.1施工工藝流程圖底板找平混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆?；炷涟柚苹炷吝\(yùn)輸擋水墻混凝土澆筑驗(yàn)收擋水墻立模擋水墻預(yù)埋件埋設(shè)擋水墻鋼筋安裝導(dǎo)流墻砌筑清基解決及驗(yàn)收測(cè)量放樣底板鋼筋安裝底板立模底板找平混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆?；炷涟柚苹炷吝\(yùn)輸擋水墻混凝土澆筑驗(yàn)收擋水墻立模擋水墻預(yù)埋件埋設(shè)擋水墻鋼筋安裝導(dǎo)流墻砌筑清基解決及驗(yàn)收測(cè)量放樣底板鋼筋安裝底板立模驗(yàn)收底板混凝土澆筑鋼筋制作鋼筋運(yùn)輸混凝土拌制混凝土運(yùn)輸邊墻鋼筋安裝鋼筋驗(yàn)收鋼筋制作鋼筋運(yùn)輸混凝土拌制混凝土運(yùn)輸拆模邊墻養(yǎng)護(hù)拆模滿堂架搭設(shè)邊墻立模底板養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收邊墻混凝土澆筑施工縫解決圖4-01人工立?；炷潦┕すに嚵鞒虉D4.2.2鋼筋施工1、施工次序人工立模段鋼筋根據(jù)混凝土澆筑次序，先進(jìn)行底板鋼筋綁扎，后進(jìn)行邊墻鋼筋綁扎，完畢后進(jìn)行混凝土澆筑，具體可根據(jù)施工狀況進(jìn)行安排。2、施工辦法底板鋼筋在底板找平混凝土澆筑完畢后進(jìn)行施工，底板鋼筋安裝時(shí)預(yù)留出邊墻鋼筋搭接長(zhǎng)度，邊墻鋼筋施工運(yùn)用搭設(shè)的滿堂架進(jìn)行鋼筋綁扎。架立筋采用C12鋼筋，架立筋和錨桿焊接牢固。C12鋼筋采用搭接方式連接，C12鋼筋之間連接采用人工鉛絲綁扎。成品鋼筋不適宜寄存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，若堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，采用棚架或雨天用彩條布保護(hù)，以免銹蝕。加工好的鋼筋成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后人工搬運(yùn)至作業(yè)面安裝。4.2.3滿堂架搭設(shè)滿堂架重要為邊墻混凝土施工時(shí)模板提供支撐，滿堂架縱距×橫距×步距=0.8m×0.8m×1.0m，采用普通腳手架鋼管搭設(shè)，搭設(shè)在底拱混凝土施工完畢后進(jìn)行。4.2.4擋水墻預(yù)埋件施工擋水墻預(yù)埋件重要為四個(gè)剛性防水套管、一種水管吊架、爬梯。剛性防水套管、水管吊架預(yù)埋固定方式采用鐵絲固定在鋼筋上，綁扎牢固，在模板面?zhèn)榷祟^采用塑料薄膜包扎，以免混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入灌漿管內(nèi)造成堵塞。澆筑時(shí)不適宜腳踩，或其它外力作用于上，造成移位或損壞。爬梯預(yù)埋件根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸下料進(jìn)行焊接加工后，采用鐵絲固定在鋼筋上，綁扎牢固?；炷翝仓^(guò)程中派專職人員值班保護(hù)，發(fā)現(xiàn)偏移立刻解決。澆完拆模后及時(shí)清理封口。4.2.5模板施工澆筑邊墻澆筑時(shí)需立設(shè)模板。模板采用120*150和120*30原則鋼模板，局部輔助使用木模板，人工立模。模板表面必須光潔平整、無(wú)缺損，接縫嚴(yán)密，運(yùn)用農(nóng)用車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，在指定區(qū)域疊放整潔。模板固定采用φ14拉筋和φ48×3.5mm鋼管的圍囹固定，模板與圍囹之間通過(guò)蝴蝶扣連接固定，拉筋焊接在錨桿上。堵頭模板采用2cm厚的木板或膠合板作為面板，背方采用φ14拉筋和鋼管固定。施工時(shí)根據(jù)施工測(cè)量放樣點(diǎn)安裝模板，模板安裝前涂刷脫模劑。模板安裝前，用泡沫劑在砼外側(cè)涂噴，然后立刻立?；虿捎秒p面膠貼在砼外側(cè)并用模板壓緊以避免漏漿。安裝完畢后檢查模板之間有無(wú)縫隙，進(jìn)行堵漏，以確保混凝土澆筑時(shí)不漏漿。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)倉(cāng)澆筑。4.2.6入倉(cāng)澆筑混凝土運(yùn)輸路線：2#砂拌系統(tǒng)9#隧洞10#隧洞壩后之字路西庫(kù)岸940道路13#隧道進(jìn)口混凝土由8m3的砼攪拌車(chē)運(yùn)至13#隧道進(jìn)口，由于混凝土泵車(chē)布置在副壩排水洞口，道路坡度太陡，混凝土罐車(chē)無(wú)法達(dá)成泵車(chē)送料口位置，先用柳工855型裝載機(jī)進(jìn)行混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)，由裝在進(jìn)行喂料?；炷翝仓捎忙?0振搗器振搗，由于邊墻混凝土重要為薄體積混凝土，澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制入倉(cāng)速度，分層厚度不超出30cm，每小時(shí)不能超出1m高度，混凝土振搗嚴(yán)禁碰撞模板和鋼筋，混凝土規(guī)定振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中規(guī)定快入慢拔，以混凝土表面不再有氣泡，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，并嚴(yán)禁漏振和過(guò)振。另截水溝坡度因素，待混凝土澆筑到溝壁頂線時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行模板封堵作業(yè)。4.2.7模板拆除在確保其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，即可進(jìn)行模板拆除。模板采用人工拆除，在操作平面上，從上至下拆除，并加強(qiáng)模板與混凝土的保護(hù)。模板拆除后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行打磨解決，模板拆除后將其表面清理干凈，涂抹脫模劑后統(tǒng)一碼放，并覆蓋遮雨布。4.2.8施工縫解決、養(yǎng)護(hù)待混凝土達(dá)成強(qiáng)度后，施工縫重要采用人工鑿毛面，用水沖去乳皮和灰漿，直到混凝土表面干凈。縫面清洗干凈，保持清潔。在澆筑上層混凝土前，將縫面濕潤(rùn)后均勻鋪設(shè)一層2～3cm標(biāo)號(hào)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)水泥砂漿，砂漿鋪設(shè)速度以鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限，確保新、老混凝土結(jié)合良好?；炷敛捎脼⑺B(yǎng)護(hù)，在砼澆筑完畢12h～18h內(nèi)開(kāi)始，并視氣溫和混凝土凝結(jié)狀況進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間不低于14天。5．資源投入5.1勞動(dòng)力計(jì)劃7#水池支洞混凝土施工勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)表5-01。表5-01勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1農(nóng)用車(chē)司機(jī)1鋼筋、模板運(yùn)輸2混凝土工33鋼筋工34模板工35泥工2混凝土抹面、鑿毛6水泵工1排水、供水7測(cè)量工2施工放樣8泵車(chē)工1混凝土泵車(chē)操作9電工110裝載機(jī)駕駛員1混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)累計(jì)185.2施工設(shè)備5#渣場(chǎng)截水溝施工設(shè)備投入詳見(jiàn)表5-02。表5-02重要施工設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)(規(guī)格)單位數(shù)量備注1隨車(chē)吊3t臺(tái)12混凝土攪拌車(chē)8m3輛23測(cè)量設(shè)備萊卡全站儀套14鋼筋加工設(shè)備套15裝載機(jī)柳工855臺(tái)16混凝土泵車(chē)三一HBT.60.16.110SB套17農(nóng)用車(chē)三輪輛18水泵功率1000W套19振動(dòng)泵φ50套2

6．施工質(zhì)量控制1、對(duì)到貨原材料，如水泥、鋼筋等，嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量合格。2、對(duì)于不同廠家，不同規(guī)格的鋼筋分批按國(guó)家對(duì)鋼筋檢查的現(xiàn)行規(guī)定檢查，檢查合格的鋼筋方可用于加工。3、鋼筋焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢“三檢制”。每道施工完畢經(jīng)“三檢”合格，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。5、在混凝土澆筑前，對(duì)模板、鋼筋按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。6、控制混凝土入倉(cāng)下落高度,以防骨料分離.入倉(cāng)后的混凝土料應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗密實(shí)。7、混凝土基礎(chǔ)面或施工縫質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表6-01；模板質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表6-02；鋼筋質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表6-03；混凝土澆筑質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表6-04；混凝土外觀質(zhì)量檢查見(jiàn)表6-05。表6-01混凝土基礎(chǔ)面或施工縫質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)類檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則主控項(xiàng)目1基礎(chǔ)巖面建基面無(wú)松動(dòng)巖塊地表水和地下水妥善引排或封堵2軟基面建基面預(yù)留保護(hù)層已挖除，符合設(shè)計(jì)規(guī)定3混凝土施工縫表面解決無(wú)乳皮、成毛面、微露粗砂一般項(xiàng)目1基礎(chǔ)巖面巖面清洗清洗干凈、無(wú)積水、無(wú)積渣雜物2軟基面墊層鋪填符合設(shè)計(jì)規(guī)定基礎(chǔ)面清理無(wú)亂石、雜物，坑洞分層回填扎實(shí)3混凝土施工縫混凝土表面清洗清洗干凈、無(wú)積水、無(wú)積渣雜物表6-02模板質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)類檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則外露表面mm隱蔽內(nèi)面mm主控項(xiàng)目1強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定2構(gòu)造物邊線與設(shè)計(jì)邊線外模板0-1015內(nèi)模板+1003構(gòu)造物水平截面內(nèi)部尺寸±204承重模板標(biāo)高+50一般項(xiàng)目1模板平整度相鄰兩面板錯(cuò)臺(tái)25局部不平（用2m直尺檢查）5102板面縫隙223模板外觀規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面光潔、無(wú)污物4脫模劑質(zhì)量符合原則規(guī)定，涂抹均勻5預(yù)留孔洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+100注1：外露表面、隱蔽內(nèi)面系指對(duì)應(yīng)模板的混凝土構(gòu)造物表面最后所處的位置。注2：高速水流區(qū)、流態(tài)復(fù)雜部位、機(jī)電設(shè)備安裝部位的模板，還應(yīng)符合專項(xiàng)的設(shè)計(jì)規(guī)定。表6-03鋼筋質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)類檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則主控項(xiàng)目1鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合產(chǎn)品質(zhì)量原則和設(shè)計(jì)規(guī)定2鋼筋接頭的機(jī)械性能符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定3焊接接頭和焊縫外觀不允許有裂縫、脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)，表面平順，沒(méi)有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不得有明顯燒傷5套筒的材質(zhì)及規(guī)格尺寸符合質(zhì)量原則和設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無(wú)裂紋或其它肉眼可見(jiàn)缺點(diǎn)，擠壓后來(lái)的套筒不得有裂紋6鋼筋接頭絲頭符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，保護(hù)良好，外觀無(wú)銹蝕和油污，牙形飽滿光滑7接頭分布滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定8螺紋匹配絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接規(guī)定，螺紋結(jié)合緊密，無(wú)明顯松動(dòng)，以及對(duì)應(yīng)解決辦法得當(dāng)9冷擠壓連接接頭擠壓道數(shù)符合型式檢查擬定的道數(shù)一般項(xiàng)目1閃光對(duì)焊接頭處的彎折角≤4°軸線偏移≤0.10d，且≤2mm2搭接焊或幫條焊幫條對(duì)焊接接頭中心的縱向偏移≤0.50d接頭處鋼筋軸線的波折≤4°焊縫長(zhǎng)度-0.50d高度-0.05d寬度-0.10d咬邊深度≤0.05d，且≤1mm表面氣孔和夾渣在2d長(zhǎng)度上的數(shù)量≤2個(gè)氣孔、夾渣的直徑≤3mm3熔槽焊焊縫余高≤3mm接頭處鋼筋中心線的位移≤0.10d4窄間隙焊橫向咬邊深度≤0.5mm接頭處鋼筋中心線的位移≤0.10d，且≤2mm接頭處的彎折角≤4°5機(jī)械連接帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接接頭壓痕處套筒外形尺寸擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10~1.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范疇為原套筒外徑的0.8倍~0.9倍接頭彎折≤4°外露絲扣無(wú)1扣以上完整絲扣外露錐螺紋連接接頭擰緊力矩值應(yīng)符合DL/T5169的規(guī)定接頭絲扣無(wú)1扣以上完整絲扣外露6綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合DL/T5169的規(guī)定7鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚8同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及梁中±0.50d板及墻中±0.10倍間距9同一排中分布鋼筋間距的偏差±0.10倍間距10雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±0.10倍排距11梁與柱中鋼筋間距的偏差0.10倍箍筋間距12保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚注：d為鋼筋直徑。表6-04混凝土澆筑質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)類檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則優(yōu)良合格主控項(xiàng)目1入倉(cāng)混凝土料(含原材料、拌和物及硬化混凝土)*無(wú)不合格料入倉(cāng)少量不合格料入倉(cāng)，經(jīng)解決滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定2平倉(cāng)分層厚度不不不大于振搗棒有效長(zhǎng)度的90%，鋪設(shè)均勻，分層清晰，無(wú)骨料集中現(xiàn)象局部稍差3混凝土振搗垂直插入下層5cm，有次序，間距、留振時(shí)間合理，無(wú)漏振、無(wú)超振無(wú)漏振、無(wú)超振4鋪料間歇時(shí)間符合規(guī)定，無(wú)初凝現(xiàn)象上游迎水面15m以內(nèi)無(wú)初凝現(xiàn)象，其它部位初凝累計(jì)面積不超出1%，并經(jīng)解決合格5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面保持濕潤(rùn)持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土表面保持濕潤(rùn)，但局部短時(shí)間有時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間基本滿足設(shè)計(jì)規(guī)定一般項(xiàng)目1砂漿鋪筑厚度不不不大于3cm、均勻平整，無(wú)漏鋪厚度不不不大于3cm，局部稍差2積水和泌水無(wú)外部水流入，泌水排除及時(shí)無(wú)外部水流入，有少量泌水，且排除不夠及時(shí)3插筋、管路等埋設(shè)件以及模板的保護(hù)保護(hù)好，符合規(guī)定有少量位移，及時(shí)解決，符合設(shè)計(jì)規(guī)定4混凝土澆筑溫度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定80%以上的測(cè)點(diǎn)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，且單點(diǎn)超溫不不不大于3℃5混凝土表面保護(hù)保護(hù)時(shí)間與保溫材料質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保護(hù)嚴(yán)密保護(hù)時(shí)間與保溫材料質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保護(hù)基本嚴(yán)密表6-05混凝土外觀質(zhì)量檢查實(shí)測(cè)表項(xiàng)類檢查項(xiàng)目質(zhì)量原則優(yōu)良合格主控項(xiàng)目1型體尺寸及表面平整度符合設(shè)計(jì)規(guī)定局部稍超出規(guī)定，但累計(jì)面積不超出0.5%，經(jīng)解決符合設(shè)計(jì)規(guī)定2露筋無(wú)無(wú)主筋外露，箍、副筋個(gè)別微露，經(jīng)解決符合設(shè)計(jì)規(guī)定3深層及貫穿裂縫無(wú)經(jīng)解決符合設(shè)計(jì)規(guī)定一般項(xiàng)目1麻面無(wú)有少量麻面，但累計(jì)面積不超出0.5%，經(jīng)解決符合設(shè)計(jì)規(guī)定2蜂窩空洞無(wú)輕微、少量、不持續(xù)，單個(gè)面積不超出0.1m2，深度不超出骨料最大粒徑，經(jīng)解決符合設(shè)計(jì)規(guī)定3碰損掉角無(wú)重要部位不允許，其它部位輕微少量，經(jīng)解決符合設(shè)計(jì)規(guī)定4表面裂縫無(wú)有短小、不跨層的表面裂縫，經(jīng)解決符合設(shè)計(jì)規(guī)定

7．安全及文明施工方法7.1安全施工方法1