數(shù)控機床故障診斷與維修課程整體設(shè)計方案

第第1頁《數(shù)控機床故障診斷與修理》課程整體設(shè)計方案一、根本信息課程名稱：數(shù)控機床故障診斷與修理 時授課對象：高職數(shù)控技術(shù)專業(yè) 學(xué)分：6前導(dǎo)課程：數(shù)控機床機械裝調(diào)、數(shù)控機床電氣把握、數(shù)控系統(tǒng)安裝與調(diào)試、數(shù)控機床安裝調(diào)試與驗收。課程性質(zhì)：專業(yè)核心課后續(xù)課程：頂崗實習(xí)二、課程定位1、高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培育定位通過對航宇公司、襄陽軸承有限責(zé)任公司、神龍公司襄樊工廠、華中數(shù)控股份、火炬、江山華科數(shù)字設(shè)備有限責(zé)任公司等企業(yè)深入調(diào)研，明確了數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培育目標(biāo)。數(shù)控技術(shù)專業(yè)主要以襄樊地區(qū)汽車零部件加工企業(yè)、軍工企業(yè)以及數(shù)控設(shè)備制造企業(yè)數(shù)控機床裝配調(diào)試及機床修理崗位職業(yè)任職要求為目標(biāo)，培育學(xué)生把握機械裝調(diào)崗位、電氣裝調(diào)崗位及修理崗位根本學(xué)問、機床操作使用及修理技能、促使學(xué)生形成操作安全標(biāo)準(zhǔn)嫻熟、具有本錢、質(zhì)量、安全、協(xié)作意識的職業(yè)素養(yǎng)。在校期間通過數(shù)控機床裝調(diào)修理工、修理電工、鉗工中級認(rèn)證資格考試，畢業(yè)后能夠在生產(chǎn)第一線能從事數(shù)控機床裝調(diào)、數(shù)控機床修理等工作。通過對工作崗位及崗位群典型工作任務(wù)分析，將行動領(lǐng)域歸納轉(zhuǎn)換為學(xué)習(xí)領(lǐng)域，構(gòu)建基于工作過程系統(tǒng)化的數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系，如圖：2、課程作用《數(shù)控機床故障診斷與修理》是數(shù)控技術(shù)專業(yè)最終一門專業(yè)核心課程，重在培育學(xué)生從機理上進展故障分析診斷力氣，促使學(xué)生養(yǎng)成思考周密、操作安全標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)素養(yǎng)。是基于工作過程將學(xué)問向行動轉(zhuǎn)化，將“數(shù)控機項技能向綜合力氣轉(zhuǎn)化重要課程，其內(nèi)容涵蓋了數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷修理技能，機械部件、機床精度檢測調(diào)整的方法與技能，是“數(shù)控機床裝調(diào)修理工”職業(yè)資格考試的重要內(nèi)容，對今后從事數(shù)控機床維護修理的學(xué)生的職業(yè)力氣培育、職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成起主要的支撐作用，是學(xué)生快速適應(yīng)崗位力氣重要課程。三、課程設(shè)計〔一〕課程目標(biāo)設(shè)計1、力氣目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠?qū)C械技術(shù)、電氣技術(shù)、計算機技術(shù)等方面學(xué)問應(yīng)用到數(shù)控機床故障與修理之中，具備從事數(shù)控機床安裝調(diào)試修理崗位工作根本力氣。能夠依據(jù)數(shù)控機床的修理與維護標(biāo)準(zhǔn)編制修理與維護打算；能夠分析數(shù)控機床電氣原理圖，利用測量儀器查找電氣故障點；能夠讀懂?dāng)?shù)控PLC程序，分析PLC找故障點；能夠識別數(shù)控系統(tǒng)各功能模塊的接口與讀懂接口信號線定義；能夠讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)參數(shù)并進展設(shè)置；能夠?qū)χ鬏S驅(qū)動及進給伺服驅(qū)動主要參數(shù)進展正確設(shè)置與調(diào)試；能夠正確理解進給、主軸、刀架等部件的構(gòu)成并進展拆裝調(diào)整；能夠依據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)，利用步矩規(guī)或激光儀對數(shù)控機床的定位精度進展檢測計算及補償。具備較強的獨立學(xué)習(xí)與實踐動手的力氣。2、學(xué)問目標(biāo)把握數(shù)控機床組成、電氣及電氣把握方面學(xué)問；把握數(shù)控系統(tǒng)學(xué)問；把握伺服、變頻根底學(xué)問及參數(shù)設(shè)置；把握精度計算學(xué)問把握數(shù)控機床系統(tǒng)功能及操作學(xué)問；把握常用機械及液壓方面學(xué)問；3、態(tài)度目標(biāo)具備數(shù)控機床修理典型故障從機理上分析推斷力氣，并具備舉一反三、觸類旁通解決相關(guān)問題的力氣。具有連續(xù)學(xué)習(xí)與可持續(xù)進展力氣；培育學(xué)生養(yǎng)成擅長學(xué)習(xí)、勤于思考、膽大心細(xì)、6S治理的良好工作習(xí)慣；培育學(xué)生具備質(zhì)量、效率、本錢、安全與環(huán)保意識，勤奮敬業(yè)、團結(jié)協(xié)作、猛烈責(zé)任心及職業(yè)道德的職業(yè)態(tài)度。4、終極目標(biāo)具備數(shù)控車床安裝、調(diào)試及修理學(xué)問、力氣與素養(yǎng)，畢業(yè)時參與數(shù)控機床裝調(diào)修理工等職業(yè)資格考試并獵取職業(yè)資格證書，能夠勝任數(shù)控機床安裝調(diào)試修理工崗位工作?！捕痴n程內(nèi)容設(shè)計以學(xué)生為中心，以故障現(xiàn)象為載體收集與設(shè)計了7以學(xué)生為中心，以故障現(xiàn)象為載體收集與設(shè)計了716學(xué)習(xí)任務(wù)。如表：基于數(shù)控機床故障診斷與修理工作過程任務(wù)引領(lǐng)課程內(nèi)容學(xué)習(xí)情境1、機床不能啟動故障診斷與修理

學(xué)習(xí)任務(wù) 任務(wù)1機床供電回路檢修 6任務(wù)2NC電源檢修 42急停報警不能復(fù)位故障診斷與維任務(wù)3急?；芈窓z修 4修3、回零超程故障診斷與修理

任務(wù)4急停PMC模塊檢查 4任務(wù)5回零電路檢修 6任務(wù)6系統(tǒng)回零參數(shù)檢查 4任務(wù)7刀架電路檢修 64、刀架選刀不到位診斷與修理 任務(wù)8刀架PMC模塊檢查 4任務(wù)9刀架機械調(diào)整 10任務(wù)10主軸系統(tǒng)電路檢修 65、主軸振動故障診斷與修理 任務(wù)11主軸系統(tǒng)參數(shù)檢查 4任務(wù)12主軸機械調(diào)整 10任務(wù)13進給系統(tǒng)電路檢修 66系統(tǒng)跟蹤誤差過大故障診斷修理任務(wù)14進給系統(tǒng)參數(shù)檢查 4任務(wù)15進給傳動機械調(diào)整 1016Z10〔三〕教學(xué)模式與方法設(shè)計1式為主，圍繞機床修理崗位職業(yè)力氣，以修理工作過程為依據(jù)，以校企合作企業(yè)為依托，以實際修理典型任務(wù)為驅(qū)動，將學(xué)問、技能與態(tài)度有機融合，充分表達(dá)“做、教、學(xué)、評”相結(jié)合的教學(xué)模式。2、工學(xué)交融實踐教學(xué)以工為主線安排課程的實訓(xùn)教學(xué)，我院數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)中心及我院校辦49數(shù)控銑、加工中心為主，主要供學(xué)生實訓(xùn)及公司生產(chǎn)經(jīng)營，實訓(xùn)中心及公司數(shù)控設(shè)備維護修理主要由數(shù)控機床故障診斷與修理課程組與學(xué)生共同擔(dān)當(dāng)。其日常維護由學(xué)生在教師指導(dǎo)下完成，維護保養(yǎng)規(guī)劃也由教師與學(xué)生共同制定。課程教學(xué)與真實機床修理結(jié)合起來，一是課程任務(wù)很多就來自于我院校辦工廠，二是校辦工廠的設(shè)備修理承受責(zé)任到人的負(fù)責(zé)制，每位課程教師均有對應(yīng)的維護機床，由教師組織學(xué)生對機床進展常規(guī)檢點保養(yǎng)及修理。學(xué)生在真實工作任務(wù)中學(xué)習(xí)與體驗3、在教學(xué)過程中以學(xué)生為中心，結(jié)合學(xué)生特點，有針對性地承受引導(dǎo)文、任務(wù)驅(qū)動、分組爭論、案例教學(xué)、角色扮演等教學(xué)方法，有效地調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)樂觀性與主動性。以典型故障現(xiàn)象為載體，通過故障現(xiàn)象呈現(xiàn)修理情景，引導(dǎo)出問題，學(xué)生在引導(dǎo)問題的指引下主動、獨立地學(xué)習(xí)，收集信息，列出盡可能多的故障緣由，制訂出可行的診斷修理方案，并對方案進行論證、實施，對實施過程進展檢查及評估。整個教學(xué)活動以學(xué)生為中心，圍繞學(xué)習(xí)過程的學(xué)習(xí)情境，呈現(xiàn)一種現(xiàn)場實踐的真實存在狀態(tài)，營造職業(yè)環(huán)境以產(chǎn)生職業(yè)氣氛。教學(xué)過程如下：任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法?；诠ぷ鬟^程以“面線點”診斷分析方法“面分析”設(shè)置了16個具體任務(wù)，每一任務(wù)承受“線分析、點檢測源方法，從機制原理上分析故障緣由。以完成每一任務(wù)為目標(biāo)，讓學(xué)生依據(jù)6S在具體操作過程中產(chǎn)生對診斷修理技能的需求，針對其需求引入相關(guān)理論學(xué)問，用工作任務(wù)驅(qū)動學(xué)生樂觀主動地進展學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，有效地調(diào)動學(xué)生對操作技能與理論學(xué)問學(xué)習(xí)的樂觀性，實現(xiàn)實踐理論一體化。以賽促學(xué)法。每年圍繞全國職業(yè)院校技能大賽開展與課程相關(guān)的技能競賽，如：數(shù)控機床裝 調(diào)維修競賽機械創(chuàng)設(shè)計競賽、 數(shù)控加工競賽等，校內(nèi)技能競賽 優(yōu)勝者有資格參與更高級別競賽。技能競賽活要求學(xué)生必需參與，依據(jù)競賽結(jié)果設(shè)置團體與個人優(yōu)秀獎，并與學(xué)生年度評優(yōu)及獎學(xué)金、助學(xué)金評定相聯(lián)系，極大地激發(fā)與提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的樂觀性，起到通過競賽促進學(xué)習(xí)的目的。〔四〕力氣〔技能〕訓(xùn)練工程設(shè)計編 技能訓(xùn)練號 工程名稱

擬實現(xiàn)的技能目標(biāo)

訓(xùn)練方式手段及步 可驟 呈現(xiàn)〕第6頁第第7頁機床供電1回路檢修

能夠讀懂?dāng)?shù)控機床電氣原理圖及供電與關(guān)心強電把握原理能依據(jù)數(shù)控機床的修理與維護標(biāo)準(zhǔn)編制修理與維護打算3．能夠利用測量工具檢查供電、關(guān)心強電把握回路狀態(tài)參數(shù)4．能夠判別并排解供電、關(guān)心強電把握回路中的故障24電原理圖及NC原理圖能依據(jù)數(shù)控機床的修理NC電源檢 與維護標(biāo)準(zhǔn)編制修理與維2修 護打算能夠利用測量工具檢查相關(guān)元器件性能4．能夠判別并排解NC電源回路中的故障急?；芈?檢修急停PMC4模塊檢查回零電路5檢修

能夠讀懂急停報警回路運轉(zhuǎn)原理能依據(jù)數(shù)控機床的修理與維護標(biāo)準(zhǔn)編制修理與維護打算能夠推斷與修復(fù)超程報警故障1．能夠讀懂?dāng)?shù)控PLC令與PLC程序2．能夠通過數(shù)控屏幕查找PLC3．能夠分析PLC出開關(guān)規(guī)律狀態(tài)，查找故障點4．能夠讀懂超程數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)并進展設(shè)置5．能夠推斷與修復(fù)超程報警故障1．能夠讀懂回零電路圖及回零把握方式2．能夠推斷與修復(fù)回零系統(tǒng)回零6參數(shù)檢查刀架電路7檢修刀架PMC8模塊檢查

報警電氣故障1．能夠讀懂?dāng)?shù)控PLC令與PLC程序2．能夠通過數(shù)控屏幕查找PLC3．能夠分析PLC出開關(guān)規(guī)律狀態(tài)，查找故障點4．能夠讀懂回零最根本數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)1．能夠讀懂?dāng)?shù)控PLC令與PLC程序2．能夠通過數(shù)控屏幕查找PLC能夠分析PLC出開關(guān)規(guī)律狀態(tài)，查找故障點9 刀架機械 1．能夠?qū)Φ湫偷都苓M展第9頁第第10頁調(diào)整 機械拆裝調(diào)整能夠讀懂?dāng)?shù)控主軸驅(qū)動電路圖2．能夠依據(jù)數(shù)控機床的修理與維護標(biāo)準(zhǔn)編制修理主軸系統(tǒng)10電路檢修主軸系統(tǒng)11參數(shù)檢查主軸機械12調(diào)整進給系統(tǒng)13電路檢修

與維護打算3.能夠識別數(shù)控系統(tǒng)各功能模塊的接口與讀懂接口信號線定義4．能夠?qū)χ鬏S檢測裝置進展維護1．能夠依據(jù)數(shù)控機床運行要求對數(shù)控系統(tǒng)的主要把握參數(shù)與主軸驅(qū)動主要參數(shù)進展正確設(shè)置并能夠修改與調(diào)試1．能夠正確理解主軸部件的構(gòu)成并進展裝拆2．能夠理解主軸的旋轉(zhuǎn)精度并進展測量1．能夠讀懂?dāng)?shù)控進給伺服驅(qū)動電路圖進給系統(tǒng)14參數(shù)檢查進給傳動15機械調(diào)整

2．能夠依據(jù)數(shù)控機床的修理與維護標(biāo)準(zhǔn)編制修理與維護打算3．能夠識別數(shù)控系統(tǒng)各功能模塊的接口與讀懂接口信號線定義1．能夠依據(jù)數(shù)控機床運行要求對數(shù)控系統(tǒng)的主要把握參數(shù)與進給伺服驅(qū)動主要參數(shù)進展正確設(shè)置并能夠修改與調(diào)試1．能夠正確理解進給部件的構(gòu)成并進展裝拆2．能夠理解進給安裝精度并測量1、能夠依據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)，利用步矩規(guī)對數(shù)控機床的 1.呈現(xiàn)16測與補償

各項定位精度進展準(zhǔn)確地測量2．能夠分析數(shù)控機床幾何精度誤差與定位精度誤差產(chǎn)生的緣由

先演示再仿真

修理方案〔五〕進度表設(shè)計學(xué)工程名稱時

教學(xué)目標(biāo) 主要教學(xué)內(nèi)容1、技術(shù)資料查閱2、材料預(yù)備CKA6150數(shù)控車床的日常維護

1、按手冊要求正確進展日常檢查2、按要求進展導(dǎo)軌、尾架清4潔保養(yǎng)3、把握導(dǎo)軌及主軸齒輪油箱潤滑觀看及調(diào)整方法

3、檢查4、導(dǎo)軌的清潔及上油5、尾架的清潔及上油678、主輛油箱油位CNC據(jù)備份電池 4

能過學(xué)習(xí)能夠按機床說明書要求進展CNC夠正確進展系統(tǒng)電池及伺服

1、FANUC2、FANUC換

數(shù)據(jù)備份系統(tǒng)電池更的更換CKA6150數(shù)控車床日數(shù)控機床維

電池的更換能夠?qū)闻_數(shù)控車床制訂維2護保養(yǎng)打算及相關(guān)保障措施2

3、華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份1、數(shù)控機床維護時間表2、數(shù)控機床維護保養(yǎng)保障機制1、修理原則修操作規(guī)程制定

2、修理具備的條件3、修理方法4、修理登記表格填寫1、車床電氣原理圖〔整體〕2、車床變頻器電路圖3、車床換刀、潤滑、冷卻液電機把握電路數(shù)控車床電氣線路連接急?；芈冯娐返牟鹧b

8 夠?qū)?shù)控車床電氣柜按圖進展電氣連接4 理急停典型故障

圖4、伺服電路圖5、步進系統(tǒng)電路圖6、PLC輸入輸入板接口圖7、接線端電路圖8、接線端的線路連接1、畫出急停電路規(guī)律圖2、在車床上撤除急?；芈?、重安裝好急停回路HED-21S-S 4 1、從系統(tǒng)把握、電能轉(zhuǎn)數(shù)控車床步進系統(tǒng)連接調(diào)試HED-21S數(shù)控車伺服變頻器接線及調(diào)試

系統(tǒng)故障4 系統(tǒng)故障4 型線路故障

換、電氣把握畫出相關(guān)規(guī)律電路圖2、依據(jù)步進電機參數(shù)設(shè)置步進驅(qū)動單元的電流值及細(xì)分肪沖3、轉(zhuǎn)變參數(shù)值觀看步進系統(tǒng)功能實現(xiàn)狀況1、從系統(tǒng)把握、電能轉(zhuǎn)換、電氣把握畫出相關(guān)規(guī)律電路圖2、依據(jù)機床參數(shù)設(shè)置伺服單元參數(shù)3、轉(zhuǎn)變參數(shù)值觀看伺服系統(tǒng)功能實現(xiàn)狀況1、從系統(tǒng)把握、電能轉(zhuǎn)換、電氣把握畫出相關(guān)規(guī)律電路圖2、依據(jù)機床參數(shù)設(shè)置變頻單元參數(shù)華中數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置數(shù)控車床NC啟動就斷電，且CRT示故障診斷修理系統(tǒng)常常死機且停電后

能依據(jù)數(shù)控機床要求進展8 CNC理因參數(shù)設(shè)置不正確類故障能依據(jù)“無顯示”這一典型CNC2按方案進展修理處理能依據(jù)“參數(shù)喪失”一典型2 CNC

3、轉(zhuǎn)變參數(shù)值觀看主軸系統(tǒng)功能實現(xiàn)狀況1、數(shù)控機床關(guān)鍵參數(shù)2、數(shù)控機床各軸參數(shù)設(shè)置3、數(shù)控機床PLC參數(shù)設(shè)置4、數(shù)控機床系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置1、資料預(yù)備及如何查閱2、現(xiàn)場查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、故障現(xiàn)象分析4、制定修理方案5、故障診斷及排解6、檢查7、修理登記及總結(jié)1、資料預(yù)備及如何查閱常常喪失機

2現(xiàn)場查詢及現(xiàn)象登床參數(shù)與程序的故障診斷修理

按方案進展修理處理 記確認(rèn)3、故障現(xiàn)象分析4、制定修理方案5、故障診斷及排解6、檢查7、修理登記及總結(jié)1、資料預(yù)備及如何查閱2、現(xiàn)場查詢及現(xiàn)象登數(shù)控車床急停報警不能復(fù)位故障診斷修理加工中心X軸回零不成功故障診斷修理

型急停電路故障現(xiàn)象及相關(guān)2方案，按方案進展修理處理型回零故障現(xiàn)象及相關(guān)資料4進呈現(xiàn)場診斷，編制修理方案，按方案進展修理處理

記確認(rèn)3、故障現(xiàn)象分析4、制定修理方案5、故障診斷及排解6、檢查7、修理登記及總結(jié)1、資料預(yù)備及如何查閱2、現(xiàn)場查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、故障現(xiàn)象分析4、制定修理方案5、故障診斷及排解CKA6150數(shù)控車找不到刀工位故障診斷與修理數(shù)控車CJK加工大導(dǎo)程螺紋時堵轉(zhuǎn)故障診斷與修理數(shù)控車床Z軸位置精度

型換刀故障現(xiàn)象及相關(guān)資料4進呈現(xiàn)場診斷，編制修理方案，按方案進展修理處理型步進故障現(xiàn)象及相關(guān)資料4進呈現(xiàn)場診斷，編制修理方案，按方案進展修理處理能夠利用步矩規(guī)進展z軸位10

6、檢查7、修理登記及總結(jié)1、資料預(yù)備及如何查閱2、現(xiàn)場查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、故障現(xiàn)象分析4、制定修理方案5、故障診斷及排解6、檢查7、修理登記及總結(jié)1、資料預(yù)備及如何查閱2、現(xiàn)場查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、故障現(xiàn)象分析4、制定修理方案5、故障診斷及排解6、檢查7、修理登記及總結(jié)1、精度測試國家標(biāo)準(zhǔn)2、檢測儀器步矩規(guī)、千檢測與補償 參數(shù)設(shè)置對機床精度進展精度補償〔六〕教學(xué)活動設(shè)計范例1、第一次課設(shè)計梗概

分表認(rèn)知3、步矩規(guī)架設(shè)及千分表架設(shè)4、精度測量編程5、測量登記6、數(shù)據(jù)計算處理7、精度補償8、再次精度檢測9、整理教學(xué)步驟教學(xué)活動設(shè)計時間分配課程定位職業(yè)崗位〔群〕的任職要求；本課程對學(xué)生職業(yè)力氣培育與職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成的作用，且與前、后續(xù)課程的關(guān)系5min計取織

與行業(yè)企業(yè)合作進展基于工作過程的課程開發(fā)與設(shè)計依據(jù)行業(yè)企業(yè)進展需要與完成職業(yè)崗位實際工作任務(wù)所需要的學(xué)問、力氣、素養(yǎng)要求，選取教學(xué)內(nèi)容以真實工作任務(wù)及其工作過程為依據(jù)整合、序化教學(xué)，教、學(xué)、做結(jié)合，

5min5min5min段教學(xué)資源由課程組開發(fā)的省十一五規(guī)劃教材、課件、范例、學(xué)習(xí)任務(wù)單等教學(xué)相關(guān)資料齊全，符合課程設(shè)計要求，滿足網(wǎng)絡(luò)課程教學(xué)需要4min考核方式過程評價與結(jié)果評價3min理論與實踐一體化，理論、實訓(xùn)等教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)計合理表現(xiàn)形式理論與實踐一體化，理論、實訓(xùn)等教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)計合理表現(xiàn)形式式編寫工學(xué)結(jié)合特色校本教材，選用優(yōu)秀的規(guī)劃教材5min有針對性地實行任務(wù)驅(qū)動、課堂與實訓(xùn)地點一體化等行動導(dǎo)向的教學(xué)模式8min靈敏運用行文引導(dǎo)、分組爭論、任務(wù)驅(qū)動、啟發(fā)引導(dǎo)等教學(xué)方法，運用現(xiàn)代教育技術(shù)與軟件仿真技術(shù)5min學(xué)習(xí)情境：機床不能啟動故障診斷與修理1：機床供電回路檢修總學(xué)時：10學(xué)時：6授課要點實施從分析機床不能啟動現(xiàn)象入手，收集資料并分析三相四線供電及把握變壓器回路，確定檢修方案，最終進展機床供電回路檢修診斷指導(dǎo)教師先引出問題，學(xué)生以小組自學(xué)為主收集資料與制定打算。教師與學(xué)生互動，確定最正確方案，然后在機床上進展實際操作，并對操作過說 程進展檢查評估明實施內(nèi) 容步提出問題：為什么要檢測供電回路及把握變壓器回路，如何檢測供電回路及把握變壓器回路？組織學(xué)生進展有關(guān)電路檢測方面的信息收集，下發(fā)學(xué)習(xí)任務(wù)單提出問題：為什么要檢測供電回路及把握變壓器回路，如何檢測供電回路及把握變壓器回路？組織學(xué)生進展有關(guān)電路檢測方面的信息收集，下發(fā)學(xué)習(xí)任務(wù)單引出問題小組爭論并答復(fù)以下問題2012理3思路、方法與步驟4、配電箱、接線端子排、三相把握變壓器、空氣開關(guān)、開關(guān)電源的接線與檢測方法5、需要承受哪些工具與儀器教師引導(dǎo)自學(xué)、小組爭論，利用教學(xué)資源進展信息收集100按收集的資料經(jīng)小組爭論制定供電及把握變壓器回路檢測步驟教師組織，必小組爭論，制定打算，30任務(wù)導(dǎo)入

教師活動

學(xué)生活動

時間(min)信息收集打算要時指導(dǎo)可多個制定把握變壓器回路檢測與修理計要時指導(dǎo)可多個制定把握變壓器回路檢測與修理計確定最正確方案教師主持，與學(xué)生互動小組互評，確定最正確方案20在CAK3665SJ及把握變壓器回路檢測與修理任務(wù)，對每一個所完成工作步驟進展記錄教師指導(dǎo)小組成員分工共同完成130確認(rèn)把握變壓器回路檢測與修理結(jié)果的正確性，將機床上電，檢查機床故障是否消逝教師指導(dǎo)由小組成員分工共同完成10對檢測的結(jié)果、修理質(zhì)量及學(xué)生的表現(xiàn)進展評估，找出不合理之處，確定最優(yōu)方案教師指導(dǎo)小組爭論并做出評估20是否完成修理任務(wù)？工作過程中遇到協(xié)調(diào)？教師評價每組選一名代表發(fā)言15機床在工作過程中突然斷電，分析此故障并確定修理方案教師與學(xué)生互動小組爭論15實施檢查評估總結(jié)拓展四、考核方案設(shè)計教學(xué)評價分為學(xué)生評教與教師評學(xué)兩個局部。評教在期中與期末進展，實行網(wǎng)上評教方式，評學(xué)分為過程性考核與終結(jié)性考核。通過教學(xué)評價，到達(dá)以評促教，以考促學(xué)的目的。本課程實行百分制考評，承受理論考試與技能考核相結(jié)合，過程性考核與終結(jié)性考核相結(jié)合，留意全面考核學(xué)生的綜合職業(yè)力氣及水平。具體方式如下：總分=過程性考核*60%+終結(jié)性考核*40%1、過程性考核。依據(jù)數(shù)控機術(shù)修理崗位對學(xué)問與技能要求，在尋常的階段性學(xué)習(xí)中逐項對學(xué)生進展考核評估，促進學(xué)問與技能在尋常的積存。具體評價方法是：學(xué)生互評。一是小組互評：課程任務(wù)是分小組進展訓(xùn)練完成的，是相互協(xié)作共同努力結(jié)果，小組間對故障現(xiàn)象記錄、修理方案、總結(jié)進展互評，并給出每小組成績，然后進展加權(quán)平均，就是該組學(xué)生在方案論證方面成績，記入該組過程考核成績中，如下表。二是小組內(nèi)學(xué)生互評，學(xué)生實訓(xùn)完畢后，小組內(nèi)依據(jù)每位學(xué)生在組里的表現(xiàn)以組的名義給出每位學(xué)生具體成績。每位學(xué)生每次過程考核工程成績=過程考核工程小組成績*70%+學(xué)生互評成績*30%。教師評。教師在過程考核中重在對過程操作考評，確保學(xué)生標(biāo)準(zhǔn)安全操作，把握操作技能，促使學(xué)生養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣及職業(yè)素養(yǎng)。如過程考核工程及評分標(biāo)準(zhǔn)表；人機互動。利用本課程網(wǎng)站供給的課程習(xí)題，對學(xué)生尋常的學(xué)習(xí)狀況進展評價。過程性考核成績=過程考核工程成績*80%+課程習(xí)題成績*20%過程考核工程及評分標(biāo)準(zhǔn)過程考核工程及評分標(biāo)準(zhǔn)1：機床供電回路檢修考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)分得評價值分方式機床參數(shù)記錄：機床名稱、型號、出廠編號、CNC小組驅(qū)動型號規(guī)格、主軸驅(qū)動型號規(guī)格5間互故障現(xiàn)象記錄〔查11分，扣完為止評“修理記錄表”〕評價現(xiàn)象記錄：記錄機床發(fā)生故障時的工作狀態(tài)、外部工作條件、機床故障現(xiàn)象與報警信息、機床故障的時機與頻次、機床歷史故障、其它125評分，扣完為止價

小組故障緣由列舉全，分析有理有據(jù)(20分) 3間互思路清楚，檢測方法明確、步驟清楚(10分) 0評工作安全:著工裝,按要求穿戴按安全操作規(guī) 5程操作 評衛(wèi)生：工具清潔、機床修理后清掃 5評檢測修理前的預(yù)備工作，每錯一項扣1分 5評正確使用常用工具與量具，每錯一項扣1分 師5評正確安全地檢測或正確進展各種參數(shù)設(shè)置， 1 師把握安全操