混凝土施工技術交底卡(基礎及地下室)

混凝土施工技術交底卡(基礎及地下室)第頁混凝土分項工程質量技術交底卡混凝土施工技術交底卡(基礎及地下室)全文共1頁，當前為第1頁。GD2301003□□混凝土施工技術交底卡(基礎及地下室)全文共1頁，當前為第1頁。施工單位***公司施工班組***混凝土施工班組工程名稱***項目分部工程地基與基礎交底部位***號樓地下室及基礎混凝土施工日期2016年9月1日交底內容交底內容：一.施工準備1、主要機具1）混凝土泵送車（車載泵、臂架泵），混凝土輸送泵管，混凝土運輸車，布料機均由***混凝土有限公司提供。2）50cm振搗棒、鐵鍬（平頭、尖頭）、杠尺（2m長）、木抹子、砼試模、坍落度筒、掃把、白線、自動安平水準儀、收面機械、平板振搗器等。2、材料要求本工程抗水板底板、樁承臺、獨立基礎、水池、車道混凝土、-6.03m層梁板、-0.03m層梁板，混凝土強度等級均為C30，具有防水要求部位混凝土抗?jié)B等級為P8。豎向構件，自-9.73~-0.03m層段，剪力墻、柱混凝土強度等級C50，具體詳見施工圖紙相關說明。3、作業(yè)條件1）砼澆筑層段的模板、鋼筋、止水鋼板、預埋件及水電管線等全部安裝完畢，經檢查合格，且已通過專職質檢員專檢，辦完隱、預檢手續(xù)。2）集水坑、承臺、獨立基礎模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙堵嚴。預檢合格。3）攪拌站已接洽聯(lián)系就緒，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經檢驗合格。4）振搗棒經過調試可以正常使用，并備有備用的振搗棒、振搗器、收面機械到位。5）電源線路檢查完畢，夜間施工備有足夠照明，并備有手提燈（或帽燈）。6）已向操作班組作操作規(guī)程和安全技術交底，砼澆灌申請已經批準。7）模板及其支撐系統(tǒng)驗收合格。8）夜間、中午施工申請手續(xù)辦理完畢。9）樓板上布置的布料機四角已按照要求加固，穿樓板豎向泵管獨立支架完成搭設與驗收，地面泵管轉彎處混凝土臨時支墩設置完成，地下室底板馬凳鋼筋支腿處已加固并驗收合格。10）梁柱節(jié)點處，收口網綁扎完畢。11）守模、護筋人員配設已到位，混凝土澆筑人員施工范圍明確，澆筑技術要求清楚。12）基礎底板下部、樓板上、梁底、柱墻根部雜物確認已清理干凈，模板澆水潤濕到位。13）底板排水措施到位，混凝土澆筑前，獨立基礎內、電梯井基坑內、降板區(qū)域內、積水（油污池）坑內的積水已抽排完成。14）每次混凝土澆筑上報商混凝土公司之前，確保上報的混凝土強度等級（或抗?jié)B要求）資料信息與設計施工圖要求一致性。15）澆筑前：在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標高控制線，并用油漆劃上紅色三角做標記，現(xiàn)場備有自動安全紅外線水準儀，以便隨時抄平，控制標高正確性。二、操作工藝1工藝流程混凝土運輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土搓平、壓實→混凝土掃毛→混凝土養(yǎng)護。2、坍落度測試：如坍落度損失不能滿足施工要求時，應退回原廠或由攪拌站技術員添加外加劑，合格后方可使用，嚴禁直接加水后使用。泵送商品混凝土坍落度控制160±20mm。當檢查出現(xiàn)混凝土具有離析、和易性差等不滿足混凝土標準要求時，由當班負責人與商品混凝土公司接洽作退貨處理。3、砼運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，具體以商混站設計配合比為準。泵車由槽邊架設至澆筑點，如預計泵送間歇時間超過45min時，或當砼已產生離析時，立即用壓力水沖洗管內的殘留的砼。（此部分砼嚴禁用于結構澆筑，應卸入灰槽中用塔吊運出它用，例如路面硬化等）泵送過程中，料斗內至少具有300㎜厚的砼，防止泵管吸入空氣產生阻塞堵管。砼車到位后必須攪拌約10秒后再出料?；炷翝仓旱叵率也糠职醋冃慰p分塊澆筑，應連續(xù)澆筑，水平施工縫留設在每層樓板板面頂部。先澆筑墻柱，后澆筑梁板，先澆筑低位混凝土后澆筑高位混凝土的基本原則，梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土與剪力墻柱混凝土強度等級相同（位置確定和控制：距離墻柱邊500，或梁高的1/2）?；炷翝仓校簼仓寤炷習r利用柱子的鋼筋上彈紅油漆50線控制厚度，振搗完畢后用線繩按照鋼筋上所畫的紅油漆線再用線繩連接起來，并用尺子向下量出砼面層的高度，再用鋁合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。底板及樓層板砼：砼稍干以后將進行第二次打磨整理，并用鐵抹子壓光，再用塑料掃帚按同一方向把混凝土面層的紋路掃直，掃好的混凝土表面紋路要求方向一致。頂板及屋面板砼：砼稍干以后將進行第二次打磨整理，并用鐵抹子壓光收面。4.1底板混凝土澆筑：底板按后澆帶分塊澆筑，應連續(xù)澆筑，施工縫留設在后澆帶邊緣的一側?；炷潦┕ぜ夹g交底卡(基礎及地下室)全文共2頁，當前為第2頁。墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于500mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合?；炷潦┕ぜ夹g交底卡(基礎及地下室)全文共2頁，當前為第2頁。泵管出灰口設3個振搗手。根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌，達到均勻鋪攤的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。底板厚度為600㎜，底板混凝土澆筑連續(xù)完成，間歇時間不超過1.5小時，保證不出現(xiàn)施工冷縫?；炷翝仓謱诱駬v密實，按照1：6的斜坡向前推進。混凝土澆筑振搗：底板混凝土澆筑采用50cm振搗棒，振搗時插點要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動棒移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（不超過450mm），振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出漿為準。一般每點振搗不超過30秒?；炷琳駬v時，要由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50-100mm，使層與層之間不形成混凝土縫，結合緊密成為一體。施工中對混凝土坍落度進行實測，不符合要求的嚴格禁用。混凝土澆筑完成后，進行三遍搓平，保證混凝土表面不產生裂縫。振搗完后，先用長刮尺刮平壓要掌握好時間，以終凝前為準。混凝土搓平后，混凝土澆筑完后12小時內養(yǎng)護。為防止混凝土從導模下口泛出，適當延緩500mm高墻體部位混凝土澆筑時間（以該處底板混凝土澆筑后90分鐘為宜），混凝土表面搓平后，墻內特別注意不允許有浮漿，在混凝土未終凝前，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有細小裂紋，局部可用木抹再搓一遍。集水坑、電梯坑混凝土澆筑：先將坑底板混凝土澆完，振搗密實，再澆筑其它位置的底板混凝土。距離集水坑500㎜范圍內混凝土暫不澆筑，待30分鐘后，再和集水坑、電梯井側壁混凝土一同澆筑，表面搓平。4.2、剪力墻、柱砼澆筑：混凝土施工技術交底卡(基礎及地下室)全文共3頁，當前為第3頁。必須分層澆筑，分層振搗，每層澆筑不超過500mm，插棒間距400mm，插棒時要快插慢拔，振搗時間大約20—30秒，以砼不再下沉、表面開始泛漿、不再有氣泡溢出為止。插棒深度插至下層50mm，并嚴禁棒重新落底，避免漏振、欠振和過振情況發(fā)生。墻柱砼澆筑時，砼不能一次澆滿以免發(fā)生脹模和爆模。核心筒砼澆筑沿剪力墻四周均勻下料分層振搗。對墻體暗柱和門窗邊暗柱，要根據(jù)鋼筋疏密減小分層澆筑厚度。并且注意此處下料時要保證漿料（粗骨料）不分離。避免石子卡在鋼筋上造成砼露筋、蜂窩、孔洞。注意不得將泵管設在暗柱處，也不得因為擔心振搗不密實而過度振搗。地下室外墻中的框架柱，在鋼筋安裝完成后，模板安裝之前，采用收口網將墻、柱交界處沿豎向自底到頂進行設置，混凝土澆筑時可先澆筑一定高度的柱子混凝土，再澆筑外墻混凝土，交錯進行，直至頂面，但每次柱子混凝土澆筑高度應略高于墻體混凝土為宜?；炷翝仓戤?，及時在剪力墻、柱水平施工縫斷面位置對混凝土表面作毛化處理。重點提示：在墻柱混凝土澆筑過程中，出現(xiàn)較大降雨時，除采用地膜或三色布覆蓋之外，柱子內可能出現(xiàn)的積水須在模板外側臨時鑿穿1~2個排水孔，及時將柱墻內的積水排凈。另一方面，先澆筑完畢墻柱，后澆筑梁板時，沖洗模板用水或降雨聚集在柱墻內時，也須按照上述要求在墻柱新舊混凝土處鑿孔將水排凈，這一點須重視?；炷潦┕ぜ夹g交底卡(基礎及地下室)全文共3頁，當前為第3頁。4.3梁板砼澆筑：基本原則是對稱澆筑，分區(qū)、分段澆筑。梁板砼應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時，再與板的砼一起澆筑，由于墻柱砼與梁板砼強度存在差異，澆筑梁板砼時用塔吊配合澆筑梁柱節(jié)點區(qū)砼，梁柱節(jié)點區(qū)砼按高強度等級相差砼施工。采用收口網將梁截面與柱子砼界面分開，并先澆筑柱子混凝土。梁板混凝土澆筑，當梁高度超過600mm時應分層澆筑，分層振搗，一次澆筑高度宜為400mm左右，避免一次澆筑砼量過大對梁模板造成破壞。對于鋼筋密集的梁柱節(jié)點、梁與梁交叉位置澆筑前檢查，若無下料位置，現(xiàn)場根據(jù)具體情況采取措施進行調整?，F(xiàn)澆樓板找平注意事項：板面厚度控制，除木工在樓板底模標高進行嚴格控制外，上表面高度控制按照已測設的標高控制線，采用自動安平紅外線激光水準儀進行大面積找平。4.4后澆帶施工（1）后澆帶處，先將快易收口網安裝在后澆帶位置，采用鋼筋及綁扎絲對快易收口網進行定位，確?？煲资湛诰W不變形、不移位。（2）后澆帶旁砼澆筑時，應防止泵出砼損壞快易收口網；（3）振動棒應具快易收口網邊150mm進行振搗，振搗時注意觀察快易收口網網眼，振搗至網孔掛滿漿為宜。（4）后澆帶混凝土強度等級比兩側結構混凝土強度高一級，后澆帶混凝土澆筑時間根據(jù)設計圖紙要求時間確定。三、質量要求1、主控項目商砼站提供的原材必須合格，每次混凝土澆筑須由商混公司提供必要的設計配合比，材料質量證明文件、隨車出貨單等資料。當班負責人須嚴查隨車出貨單與澆筑部位設計施工圖紙混凝土強度的一致性，并同時做好混凝土進場驗收記錄。檢查防水砼的配合比，防水混凝土的的抗?jié)B等級和強度必須符合設計要求。坍落度檢查應在澆注砼時隨時檢查。砼試件在澆注地點隨機抽取，主要包括標養(yǎng)試塊、同養(yǎng)試塊、拆模試塊、梁柱節(jié)點試塊等，試塊數(shù)量、放置位置、養(yǎng)護、送檢根據(jù)混凝土試塊試件方案落實。支模地錨埋設正確，嚴禁有遺漏。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過砼的初凝時間。2一般項目1）混凝土表面平整，無露筋，蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。2）砼澆筑完畢后，應及時灑水，積水坑內蓄水養(yǎng)護，并應符合以下規(guī)定：①：應在澆注完畢后的12小時以內對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護（用手指力壓無印時或觀察混凝土表面出現(xiàn)泛白時）；混凝土施工技術交底卡(基礎及地下室)全文共4頁，當前為第4頁。②：混凝土一天養(yǎng)護2-3遍，氣溫過高時，須增加養(yǎng)護的頻次，普通混凝土養(yǎng)護時間7天以上，底板抗?jié)B砼澆水時間不少于14天，后澆帶養(yǎng)護時間不少于28天?；炷潦┕ぜ夹g交底卡(基礎及地下室)全文共4頁，當前為第4頁。3）現(xiàn)澆結構混凝土尺寸允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線，鋼尺檢查>5m10全高（H）H/1000且≤30經緯儀，鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查水平構件表面平整度82m靠尺和塞尺檢查垂直構件表面平整度6電梯井長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查4）守模護筋人員質量意識要求：在混凝土澆筑過程中，守模護筋人員嚴格配合混凝土澆筑班組，混凝土澆筑人員不能隨意踩踏樓板鋼筋，尤其針對樓板面筋、負筋，當出現(xiàn)人為踩踏或其他原因變形時，護筋人員須及時調整到位，防止上層鋼筋與下層全部重疊影響樓板質量?；炷翝仓蛋喙芾砣藛T嚴格現(xiàn)場監(jiān)督和管控守模護筋人員的到位及履職情況，發(fā)現(xiàn)人員不履職或人不在現(xiàn)場的情況，及時電話與其相應的班組負責人聯(lián)系，確保相應班組作業(yè)人員全面履職。四、成品保護及注意事項1、本工程夏季混凝土澆筑完畢6~9小時，冬季須在12小時后再上人進行作業(yè)放線。吊裝的鋼管、扣件、鋼筋等材料時要注意保護樓面混凝土，底部必須墊木方，吊裝材料不宜過重，分散堆放，并不得將材料放置于開間較大的板面中，須放置于開間較小，距離墻柱最近的具有框梁位置堆放，且吊裝松鉤時，輕起輕落，防止吊裝沖擊混凝土板面。混凝土施工技術交底卡(基礎及地下室)全文共5頁，當前為第5頁。2、混凝土強度未足夠，強度小于1.2MPa前，不得在其踩踏或安裝模板及其支架?；炷潦┕ぜ夹g交底卡(基礎及地下室)全文共5頁，當前為第5頁。3、在混凝土澆筑過程中，守模及護筋人員責任落實，混凝土澆筑過程中要求必須認真的履職。4、為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得隨意踩踏鋼筋，并不得碰撞。5、馬道搭設到位，施工人員應在馬道上操作。6、保護好穿墻管、電線管，振搗時勿擠偏或使管線移位。7、樓板預留洞、預留槽拆除應待砼凝結后進行，并且不得造成板出現(xiàn)裂縫缺角等缺陷。8、在已澆筑完成的砼構件上剔槽打洞須經項目部技術負責人同意后進行。9、振搗或下料時不得隨意移動鋼筋。若移動應征得現(xiàn)場棟號長同意且施工時要恢復。振搗時踩塌的鋼筋要恢復到位。模內砼振完收頭后要檢查外露鋼筋有無移位和保護層不準。若有不符合要求處要輔助振搗糾正。10、混凝土養(yǎng)護期間內砼表面要保持濕潤狀態(tài)。11、振動器不得在初凝的砼上振動。12、澆筑時棒不能碰撞預埋盒，泵管及支架移動不能放置在電氣預埋盒上。13、混凝土澆筑完畢后，及時沖洗、清掃下層樓板面上的泥漿、碎石、遺撒的混凝土等材料，保證下層樓面的整潔衛(wèi)生。五、安全措施1、管理及作業(yè)人員必須佩戴和使用好安全防護及勞保用品。2、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電情況。3、振動棒操作者首先必須站穩(wěn)，電機放置干燥木板上，一人操作一人移電機協(xié)調一致。4、用電設備出故障必須由專業(yè)電工處理，其他人不得擅自處理，否則易發(fā)生觸電危險。5、土建工種應做好與其它工種的配合與協(xié)調。6、作業(yè)期間不準打鬧、喝酒、嬉戲，嚴禁酒后作業(yè)。7、占用道路施工時，須設置警示標志、警示路障，設置夜間警示燈等措施。橫穿人行橫道的臨時泵管，應做好醒目的警示標志，混凝土澆筑完畢后及時拆除，防止行人路人“絆倒”安全隱患。8、混凝土澆筑前，做好梯間洞口、電梯井、采光井等臨邊洞口防護工作。并增加樓梯間、模板支撐系統(tǒng)層夜間或光線昏暗區(qū)域內的照明工作。9、施工班組必須嚴防作業(yè)人員連續(xù)疲勞作業(yè)，同時避免作業(yè)人員在臨邊洞口歇息或打瞌睡的現(xiàn)象。10、泵管接頭處高壓墊圈應按照要求設置完善，泵管接頭螺栓須緊固到位，防止漏漿或迸濺傷人。11、澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，安全隱患消除后，方可繼續(xù)作業(yè)。12、放置于底板鋼筋上的布料機，須采用鋼筋馬凳在其四角加固后方可作業(yè)。樓層上設置的布料機，四角位置須加固處理合格后方可作業(yè)。六、應注意的質量問題及質量缺陷修復：（一）現(xiàn)象：混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞：混凝土施工技術交底卡(基礎及地下室)全文共6頁，當前為第6頁。處理做法：(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應將薄弱混凝土剔除,清理干凈,用高一級的豆石混凝土搗實,認真養(yǎng)護。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石混凝土搗實,認真養(yǎng)護。(4)需要與設計單位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的混凝土鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑混凝土。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時，然后用高一等級的豆石混凝土澆筑。在豆石混凝土中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑混凝土?；炷潦┕ぜ夹g交底卡(基礎及地下室)全文共6頁，當前為第6頁。（二）現(xiàn)象：施工縫處混凝土結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不好。處理做法：（1）縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。（2）梁柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石混凝土,搗實并認真養(yǎng)護。（三）現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。處理做法：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實的混凝土鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石混凝土補好,并加強養(yǎng)護。（四）現(xiàn)象：基礎、墻、梁、柱軸線的位移,以及預埋件等的位移超過允許偏差值。處理做法：(1)偏差值不影響結構施工質量要求時,可不處理;只需進行少量局部剔鑿和修補處理時,應適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石混凝土進行修補。(2)偏差值影響結構施工質量要求時,應會同有關部門研究處理方案后,再進行處理。（五）現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。處理做法:(1)偏差值較小,不影響結構工程施工質量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質量時,一般可在裝飾前進行處理。(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結構工程質量要求時,應在拆模后,把偏差值較大的混凝土剔除,返工重做。（六）現(xiàn)象：混凝土強度偏低、勻質性差。(1)同批混凝土試塊的抗壓強度的平均值低于0.85或0.90設計強度等級。(2)同批混凝土中最低一組試塊強度值低于0.9設計強度等級。(3)同批混凝土中個別試塊強度值過高過低,出現(xiàn)異常。處理做法：(1)當試壓結果與要求相差懸殊時,或試塊合格而對混凝土結構實際強度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定混凝土的強度。(2)如混凝土強度不合格,可從混凝土結構中鑿取試塊,仔細摩平,通過試驗機測定混凝土的實際強度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結構使用和安全。(3)當混凝土強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結構的安全度,并經有關設計單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補強措施。（七）混凝土保護層破壞或混凝土保護性能不良?，F(xiàn)象：當結構的保護層混凝土遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導致混凝土開裂?；炷潦┕ぜ夹g交底卡(基礎及地下室)全文共7頁，當前為第7頁。處理做法：(1)混凝土裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)對已銹蝕的鋼筋,應清除鐵銹,鑿除與鋼筋結合不良的混凝土,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石混凝土填實,加強養(yǎng)護。(3)大面積鋼筋銹蝕引起混凝土裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經批準后再行處理。混凝土施工技術交底卡(基礎及地下室)全文共7頁，當前為第7頁。（八）混凝土收縮裂縫。現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。處理做法：(1)如混凝土仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。(2)如混凝土已硬化,可