發(fā)電機(jī)組施工方案

PAGE1PAGE1目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 3二、工程概況 52.1工程綜述 52.2工程范圍及內(nèi)容 52.3質(zhì)量要求 6三、施工部署 73.1工期安排及施工進(jìn)度計(jì)劃 73.2施工組織 73.3施工準(zhǔn)備 8四、施工工藝及技術(shù)措施 124.1防火門安裝： 124.2.穿孔鋁板吸聲墻（頂）面 124.3發(fā)電機(jī)組運(yùn)輸就位及煙囪安裝 144.4管道施工技術(shù)要求 164.5電氣工程施工 21五、質(zhì)量保證措施 295.1質(zhì)量管理體系 295.2質(zhì)量保證措施 295.3常見質(zhì)量問題 305.4質(zhì)量控制流程 31六、安全保證措施 336.1質(zhì)量管理體系 336.2安全職責(zé) 336.3施工現(xiàn)場安全管理 356.4特種作業(yè)安全措施 36七、材料供應(yīng)和管理措施 39八、環(huán)境保護(hù)體系環(huán)保措施 408.1環(huán)境保護(hù)體系 408.2環(huán)境保護(hù)措施 40九、工程資料的管理及收集 429.1工程資料管理依據(jù) 429.2工程資料的職責(zé) 429.3技術(shù)資料的收集 429.4竣工資料的要求 42十、現(xiàn)場文明施工管理措施 43十一、冬雨季施工措施及夜間施工措施 4411.1.冬季施工措施 4411.2雨季施工措施 4411.3夜間施工 44十二、突發(fā)事件緊急預(yù)案 4512.1火災(zāi)事故 4512.2群體性事件或個(gè)體重大突發(fā)事件 4512.3食物中毒事件 46十三、消防保衛(wèi)措施 4713.1保衛(wèi)工作 4713.2消防工作 47十四、工期保證措施 4814.1工程進(jìn)度計(jì)劃保證： 4814.2施工管理保證： 4814.3計(jì)劃調(diào)度： 4814.4工期配置 4814.5工期技術(shù)保證 4814.6工期質(zhì)量保證 4814.7材料保證 4914.8特殊時(shí)段的利用 4914.9對(duì)供應(yīng)商的協(xié)調(diào)整及管理 49十五、施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施 49十六、與現(xiàn)場各方的施工協(xié)調(diào) 4916.1與業(yè)主的協(xié)調(diào) 5016.2與本工程其他承包人的協(xié)調(diào) 5016.3與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào) 5016.4與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào) 5116.5與相關(guān)社會(huì)及政府部門的協(xié)調(diào) 51十七、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 5117.1成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容 5117.2成品保護(hù)責(zé)任及管理措施 5217.3成品保護(hù)主要措施 5317.4工程交付 5317.5用戶操作、維修手冊(cè)的編制 5317.6培訓(xùn) 5517.7工程回訪和保修 56附件一：施工現(xiàn)場平面布置圖 61附件二：施工進(jìn)度計(jì)劃 62一、編制依據(jù)1.1.招標(biāo)圖紙。1.2根據(jù)招標(biāo)文件。1.3執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：1.3.1GB/T2820.1-6-1997《工頻柴油發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)條件》1.3.21.3.31.3.41.31.31.3.71.3.81.3.91.3.101.3.111.3.121.3.131.3.141.3.151.3.161.3.171.3.181.3.191.3.201.3.211.3.221.3.231.3.241.3.251.3.261.3.271.3.281.3.291.3.301.3.31PAGE62二、工程概況2.1工程綜述工程名稱：北京市軌道交通指揮中心二期工程建設(shè)單位：北京市軌道交通指揮中心二期工程總包單位：北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：北京城建設(shè)計(jì)研究總院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：北京雙圓工程咨詢監(jiān)理公司2.2工程范圍及內(nèi)容范圍內(nèi)包括：完成柴油發(fā)電機(jī)組全部工程的深化設(shè)計(jì)，以及所有材料、設(shè)備之供應(yīng)、保管、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試、驗(yàn)收、成品保護(hù)、試運(yùn)行、維修、售后服務(wù)、提供技術(shù)協(xié)助、核準(zhǔn)、培訓(xùn)及其他類似義務(wù)，全套設(shè)備、材料及施工、驗(yàn)收資料的收集、整理、編制、移交；所有的材料、設(shè)備、部配件缺陷保修期（由整體工程竣工驗(yàn)收簽字完成之日起計(jì)算2年）內(nèi)需要的正常替換的配件；一切與有關(guān)政府部門就上述項(xiàng)目施工、檢測、驗(yàn)收、備案所需的聯(lián)絡(luò)及跟進(jìn)的工作及費(fèi)用以及滿足技術(shù)要求所必需的配套工程、材料的供應(yīng)及安裝。具體工作范圍包括但不限于以下工作內(nèi)容： （1）所有材料、設(shè)備的供應(yīng)、保管、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試、驗(yàn)收、成品保護(hù)、試運(yùn)行、維修、售后服務(wù)、提供技術(shù)協(xié)助、核準(zhǔn)、培訓(xùn)及其他類似義務(wù)；柴油發(fā)電機(jī)組（自帶控制柜）及機(jī)柜和輸出柜、日用油箱、供回油路、煙囪等；（2）整機(jī)組的運(yùn)輸，吊裝，機(jī)組安裝，機(jī)組、機(jī)房隔聲降噪（包括柴油發(fā)電機(jī)房的防火隔聲門及機(jī)組本體的消聲裝置的采購、機(jī)房整體吸音工程）安裝施工，排風(fēng)、防雷接地施工、調(diào)試、尾氣處理等； （3）與變配電室的聯(lián)動(dòng)配合； （4）與樓宇自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)配合； （5）與消防系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)配合； （6）與通風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)配合； （7）機(jī)組排煙、排風(fēng)、排氣管道與土建防雨百葉的配合； （8）機(jī)組與引出封閉母線（招標(biāo)人負(fù)責(zé)）之間的安裝配合； （9）招標(biāo)文件、圖紙范圍內(nèi)規(guī)定的其他工作內(nèi)容； （10）根據(jù)需方提供的圖紙進(jìn)行供貨、安裝所需的深化設(shè)計(jì)工作。2.3質(zhì)量要求質(zhì)量目標(biāo)：長城杯爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。質(zhì)量要求：長城杯爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。三、施工部署3.1工期安排及施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.1工期要求：開工日期：20竣工日期：203.1.2施工總體安排本工程工期緊，配合專業(yè)多，施工難度大的特點(diǎn)，特安排施工如下：1）發(fā)電機(jī)組進(jìn)場時(shí)間2012年8月30日；2）2012年10月10日完成機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝；3）2012年10月20日發(fā)電機(jī)組調(diào)試；4）2012年10月30日發(fā)電機(jī)組發(fā)電；5）2012年11月15日聯(lián)合調(diào)試；6）2012年12月15日帶負(fù)荷試運(yùn)行。3.1.33.2施工組織我公司將派出指揮過同類工程、有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，選派專業(yè)能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員擔(dān)任現(xiàn)場工程師，并挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)各專業(yè)系統(tǒng)的施工。整個(gè)工程由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部整體負(fù)責(zé)，對(duì)外統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對(duì)內(nèi)統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一施工布署。各參施專業(yè)隊(duì)對(duì)所承擔(dān)項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、造價(jià)、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主方負(fù)責(zé)，各參施專業(yè)隊(duì)在項(xiàng)目部的指揮領(lǐng)導(dǎo)下互相配合、互相協(xié)作、互創(chuàng)條件，保證工程的總體目標(biāo)。

項(xiàng)目組織管理體：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理工程師生產(chǎn)副經(jīng)理工程師資料管理組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組資料管理組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組安全管理材料管理組綜合管理組施工班組施工班組項(xiàng)目組織管理體系圖項(xiàng)目組織管理體系圖3.3施工準(zhǔn)備3.3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）按建設(shè)單位指定的水源，電源位置，接通水電，并做好現(xiàn)場臨時(shí)水電管網(wǎng)鋪設(shè)。（2）搭建必須的臨建設(shè)施，定好現(xiàn)場材料堆放地點(diǎn)，保證施工需要。（3）了解現(xiàn)場，清理現(xiàn)場，定位放線。3.3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.3.2.1熟悉技術(shù)經(jīng)濟(jì)合同為確保工程質(zhì)量，按期完工，應(yīng)了解下列內(nèi)容：1)了解工程項(xiàng)目的內(nèi)容和性質(zhì)、服務(wù)對(duì)象及地理位置；2)了解工程項(xiàng)目的建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包及其相互間的合同關(guān)系；3)熟悉合同中的技術(shù)、質(zhì)量承諾，強(qiáng)化技術(shù)管理及技術(shù)措施，確保承諾的實(shí)現(xiàn)；4)了解合同中工程開、竣工日期，合理安排施工進(jìn)度及人力和物力的投入。3.3.2.2圖紙預(yù)審專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工圖預(yù)審，并完成下列工作：1)審核圖紙和資料是否齊全，圖紙本身及相互間有無錯(cuò)誤和矛盾；2)搞清設(shè)計(jì)規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)；3)所用連接部件的種類、型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)要求；4)工程所用材料的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。3.3.2.3設(shè)計(jì)交底圖紙預(yù)審后，設(shè)計(jì)人員向施工單位和監(jiān)理進(jìn)行設(shè)計(jì)交底工作。設(shè)計(jì)人員全面介紹該工程的設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)原則及構(gòu)造細(xì)節(jié)，對(duì)施工方提出的疑問及設(shè)計(jì)存在的問題進(jìn)行技術(shù)答疑并商討確定。對(duì)設(shè)計(jì)交底過程及有關(guān)問題、解決方案應(yīng)進(jìn)行記錄，并由各方簽字。需做設(shè)計(jì)變更的地方，設(shè)計(jì)單位需做好補(bǔ)充設(shè)計(jì)技術(shù)文件，作為施工依據(jù)。3.3.3生產(chǎn)、物質(zhì)、資源準(zhǔn)備（1）各種材料提前提供進(jìn)場計(jì)劃，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。（2）根據(jù)本工程特點(diǎn)，由公司采購部統(tǒng)一調(diào)度，部分小料本單位自購保證施工連續(xù)。（3）各種材料的進(jìn)場嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度要求分批按時(shí)進(jìn)場，抓好各種材料的貨源以便及時(shí)供應(yīng)。3.3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備操作人員在進(jìn)場前，必須經(jīng)過資格核查，保證持證人員無誤；并且項(xiàng)目部組織進(jìn)行安全教育、質(zhì)量教育等專項(xiàng)培訓(xùn)后，方可進(jìn)場施工。施工班組按專業(yè)組成五支大施工隊(duì)，分別為：建筑、管道、設(shè)備、電氣，根據(jù)施工進(jìn)度要求由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行人員的統(tǒng)一調(diào)配。作業(yè)人員安排如下表:序號(hào)工種名稱計(jì)劃人數(shù)1裝修工人102管道工43電工64電焊工25鉗工26油漆工17起重工28壯工6合計(jì)=SUM(ABOVE)333.3.5設(shè)備機(jī)具計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場情況和施工進(jìn)度計(jì)劃要求安排施工設(shè)備、機(jī)具，并且保證所需設(shè)備、機(jī)具符合環(huán)保要求和安全要求。3.3.5(1)施工設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)BX300300A臺(tái)22彎管機(jī)WYQ108108mm臺(tái)13電動(dòng)套絲機(jī)Z3T-R6150mm臺(tái)14電動(dòng)打壓泵4D-SY40Mpa臺(tái)15絞磨JJM-35t臺(tái)16切割機(jī)D400臺(tái)17臺(tái)鉆Z50臺(tái)18吊車50T臺(tái)19吊車8T臺(tái)2(2)施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1手電鉆220V0.3KW(0.5KW)臺(tái)22電錘220V0.3KW(0.5KW)臺(tái)23開孔器套14液壓鉗套15角向磨光機(jī)125臺(tái)26壓筋機(jī)臺(tái)17手動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)18手拉葫蘆3噸個(gè)29手拉葫蘆1噸個(gè)210手動(dòng)打壓泵臺(tái)111平板車輛112二級(jí)配電箱臺(tái)113三級(jí)配電臺(tái)23.3.3序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1萬能表塊12鉗式電流表塊13接地電阻測試儀塊14水準(zhǔn)儀個(gè)15轉(zhuǎn)速表個(gè)16溫度計(jì)個(gè)17壓力表塊28熱球風(fēng)速儀臺(tái)1四、施工工藝及技術(shù)措施4.1防火門安裝：1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝2）操作工藝：依據(jù)墻上+50cm水平控制門框安裝標(biāo)高。木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。木門框安裝應(yīng)在地面工程前完成。先用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子與混凝土或空心磚墻內(nèi)預(yù)埋預(yù)制砼塊釘牢。門框安裝時(shí)要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持相平。根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口，第二次修刨線可安裝合頁。合頁安裝時(shí)，門框和門扇要同時(shí)剔鑿，并在剔鑿時(shí)彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。4.2.穿孔鋁板吸聲墻（頂）面1）施工工藝工藝流程施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→基層處理→測量放線→安裝固定件→安裝豎向50主龍骨→安裝50mm玻璃棉板→安裝玻璃絲布→安裝鋁板三角龍骨→安裝穿孔鋁板→檢查、工序驗(yàn)收2）施工方法A、基層清理：抹灰打底前清楚污垢，塵土。適當(dāng)灑水濕潤。做8厚1：2.5水泥砂漿找平層。B、測量放線：彈墻面標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高1000mm線，沿墻四周彈出1000mm標(biāo)高水平線。按照?qǐng)D紙上的要求布局，在墻體和頂棚上彈出豎向50主龍骨的分檔線。50主龍骨與分檔線要求控制在600mm不大于600mm。要求墻面上的分檔線和頂棚上的線連接時(shí)對(duì)接，放線要求準(zhǔn)確無誤，水平線必須水平，豎向線必須與水平垂直。C、固定件安裝：在放好線的墻體上相對(duì)應(yīng)的位置安裝50主龍骨固定件，固定件采用50天地龍骨長度不小于150mm，用兩個(gè)M6*75塑料脹栓將固定件固定在預(yù)先埋設(shè)過防腐木塊的墻體上（預(yù)埋木塊必須做防腐處理）。固定件豎向距離為500mm，固定件要求安裝牢固，無松動(dòng)，位置準(zhǔn)確，距龍骨端頭大于300mm。D、主龍骨的安裝：然后在安裝好的固定件上安裝50主龍骨，主龍骨與固定件用拉鉚釘固定，主龍骨豎向要求垂直，同一墻體面上的龍骨必須在同一平面上，進(jìn)出誤差不大于正負(fù)2mm。垂直誤差不大于正負(fù)2mm，固定件兩側(cè)至少1個(gè)固定點(diǎn)，如果固定件與主龍骨拉鉚有一面不好固定的，另一面拉鉚點(diǎn)不少于2個(gè)。E、填充巖棉：在安裝好主龍骨的骨架內(nèi)墻放巖棉，填充玻璃棉厚度要求和豎向龍骨寬窄一樣，玻璃棉要求填滿，玻璃棉的容重必須滿足設(shè)計(jì)要求，然后在放好玻璃棉的部位鋪好白色布璃絲布。F、安裝玻璃絲布：玻璃絲布繃緊與輕鋼龍骨間空腔處。G、三角龍骨安裝：然后在50主龍骨上按照鋁板的布置安裝鋁板專用三角龍骨，三角龍骨為橫向，三角龍骨要求水平，三角龍骨與50主龍骨用4+13拉鉚釘固定，每個(gè)固定點(diǎn)不少于2個(gè)。H、安裝罩面板：在墻體內(nèi)的所有隱蔽工程完工后，在安裝好三角龍骨架上扣600*600穿孔鋁扣板，安裝鋁板最好先裝頂棚。然后安裝墻面，先從中間整板安裝，周邊異型板由廠家訂做。不用切板，使整體效果一致美觀大方。洞口處做鋁裝飾壓條，線路與管道應(yīng)宜做成品保護(hù)。鋁孔吸音罩面板卡扣在龍骨上，表面要平整，接縫平直。I、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板墻面，碳鋼或焊接處做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。洞口處做鋁裝飾壓條，線路與管道應(yīng)宜做成品保護(hù)3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目：找平層所用材料品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。墻面找平后，應(yīng)無空鼓，無脫層，無裂縫。輕鋼骨架和穿孔鋁板的材質(zhì)。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨和穿孔鋁板的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。穿孔鋁板應(yīng)無翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。巖棉鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。B、一般項(xiàng)目：輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；無銹蝕，應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。金屬板的表面應(yīng)潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。4）常見質(zhì)量問題及防治措施A、輕鋼骨架固定不牢：面的輕鋼骨架應(yīng)固定在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)緊固膨脹螺栓，墻面內(nèi)的管線、設(shè)備件不得固定在輕鋼骨架上。B、罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正。施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。C、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。5）成品保護(hù)措施A、輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)各種管線的。輕鋼骨架的龍骨不準(zhǔn)固定在其它設(shè)備件上。B、輕鋼骨架、罩面板及其它材料在運(yùn)輸、進(jìn)場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不破損。C、工程中已施工完畢的墻面等，在施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。D、輕鋼骨架不得碰撞，其它工種的掛件不得掛于輕鋼骨架上。

4.3發(fā)電機(jī)組運(yùn)輸就位及煙囪安裝4.（1）設(shè)備運(yùn)輸、吊裝方案（2）調(diào)試方案4.3.2發(fā)電機(jī)組機(jī)組運(yùn)送到現(xiàn)場，施工單位負(fù)責(zé)吊裝就位。吊裝采用汽車吊將設(shè)備吊裝到地下一層下沉庭院，采用人工水平運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)、就位。(1)機(jī)組運(yùn)輸、吊裝、就位方案:A、機(jī)組的吊裝機(jī)組吊裝采用50t汽車吊，吊至地下一層下沉庭院，用絞磨邊拉，通過排風(fēng)口將發(fā)電機(jī)組拉入發(fā)電機(jī)房內(nèi)。B、發(fā)電機(jī)組水平運(yùn)輸機(jī)組重量較大,現(xiàn)場搬運(yùn)采用滾運(yùn)方法。運(yùn)輸前應(yīng)先選好路線,確定錨點(diǎn)位置,穩(wěn)好絞磨,鋪好道木。用千斤頂將發(fā)電機(jī)組一端頂起,放進(jìn)滾杠,用卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈牽引前進(jìn),在前進(jìn)過程中,隨時(shí)撥正滾杠,防止拉偏,并隨時(shí)向前倒?jié)L杠和道木。道木應(yīng)稍高于鍋爐基礎(chǔ),保障基礎(chǔ)不受損壞。當(dāng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)到基礎(chǔ)上以后,不撤滾杠,先進(jìn)行找正。應(yīng)達(dá)到下列要求。發(fā)電機(jī)組縱向中心線與基礎(chǔ)縱向平行基準(zhǔn)線相吻合,允許偏差10mm發(fā)電機(jī)組標(biāo)高允許偏差5mm,可根據(jù)基礎(chǔ)放線驗(yàn)收時(shí),基礎(chǔ)上平面標(biāo)高的差值,預(yù)先制作墊鐵,把標(biāo)高調(diào)整到允許范圍。C、撤出滾杠使鍋爐就位,鍋爐就位后使用千斤頂進(jìn)行校正,達(dá)到找正的允差以內(nèi)。D、發(fā)電機(jī)組就位及找平找平采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平,當(dāng)發(fā)電機(jī)組縱向不平時(shí),用千斤頂將過低一端頂起,在發(fā)電機(jī)組減震器下墊以適當(dāng)厚的墊鐵,使之達(dá)到水平度的要求。4.3.3煙囪4.3.3.1煙囪煙囪采用雙層不銹鋼，內(nèi)壁為1.2mm的不銹鋼板，保溫材料采用50mm厚的硅酸鋁，保護(hù)層采用0.5mm厚的不銹鋼板。1）煙囪采取工廠加工，現(xiàn)場安裝。2）煙囪采用外形尺寸適當(dāng)?shù)牟讳P鋼進(jìn)行分段卷制。圓度及端口垂直度應(yīng)符合管道安裝規(guī)范要求。3)煙囪加工的質(zhì)量要求A、煙囪的直徑誤差不超過±3mm。B、煙囪直線度不大于3mm/m。C、煙囪全長直線度：全長小于5m時(shí)，應(yīng)不大于8mm全長大于5m時(shí)，應(yīng)不大于10mm。D、煙囪筒體與法蘭裝配間隙不大于1.5mmE、煙囪筒體與法蘭焊接后的斷面傾斜度應(yīng)不大于2.5mm。4.3.3.2煙囪安裝1）將分段卷好的煙囪運(yùn)至現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場整體組對(duì)，各接口的同軸度，平行度必須符合管道安裝規(guī)范要求，組對(duì)時(shí)應(yīng)注意其縱向焊縫錯(cuò)開。2）煙囪安裝的質(zhì)量要求A、煙囪的焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣，藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。B、煙囪的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)作臨時(shí)加固；臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力。C、管道和設(shè)備的法蘭間應(yīng)有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，襯墊兩面應(yīng)涂抹密封涂料。D、伸縮節(jié)安裝時(shí)應(yīng)按圖留出足夠的膨脹距離，密封面應(yīng)光潔，墊料應(yīng)均勻飽滿。E、煙囪與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生位移。F、煙囪安裝后中心線偏差一般應(yīng)不大于30mm。G、煙囪安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈和臨時(shí)固定的物件全部拆除。4.4管道施工技術(shù)要求4.4.1（1）螺紋應(yīng)采用套絲機(jī)或鉸板加工而成。（2）螺紋加工時(shí)為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加工次數(shù)：Dg＜32mm為1-2次，Dg＝32-50mm為2-3次，Dg＞50mm應(yīng)為2次。（3）套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐形。（4）螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲長度不得超過螺紋長度的10%。（5）螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲。（6）螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q人2-3扣，再用鉗于一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。（7）管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料消除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。（8）各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。（9）螺紋連接時(shí)應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。（10）螺紋連接的填料選用鉛油麻絲。4.4（1）材料檢驗(yàn)1)供安裝用法蘭其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)法蘭密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。3)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。4)法蘭墊、石棉橡膠墊、橡膠板墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損，皺紋等缺陷。（2）裝配技術(shù)要求1)法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面與管子中心線相垂直，當(dāng)Dg≤300mm時(shí)，允許偏差度為1mm。2)管子插入平焊法蘭密封面應(yīng)留出一定距離，一般以法蘭厚度的一半為宜，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便內(nèi)口焊接。（3）安裝技術(shù)要求1)法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的0.15％（1.5‰）且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。2)法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5％，并保證螺栓自由穿人。3)法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片，使用石棉橡膠墊或橡膠墊等軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸與法蘭密封面相符。4)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)按正確順序進(jìn)行，對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。5)螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不得超過1個(gè)。6)為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于200mm，不允許裝在樓板，墻壁或壁式套管內(nèi)。4.4（1）管道焊接必須遵守管道焊接規(guī)范有關(guān)技術(shù)要求。（2）焊接前對(duì)所使用的管材及焊接材料必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符方可使用。（3）手工電弧焊焊條選用結(jié)422及結(jié)502，焊接前必須保證其干燥要求。（4）管子對(duì)接接頭焊接層數(shù)，焊條直徑及焊接電流參考下表選用。管壁厚度（mm）焊接層數(shù)焊條直徑（mm）焊接電流（A）3-622-2.380-1206-102-33.2105-1204160-200（5）為保證焊透，對(duì)厚壁管材，要開坡口，坡口的加工可采用氧氣割坡口的方法，但必須將氧化鐵鐵渣清除干凈，并將凸凹不平處磨平整，坡口管子對(duì)接V型坡口參數(shù)要求表：接頭尺寸壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（度）5-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-65注：d≤4mm管子對(duì)接如能保證焊透可不開坡口。（6）對(duì)于焊縫位置：直管段兩環(huán)縫問距不小于100mm；環(huán)焊縫與支、吊架，建筑物的距離不小于300mm。（7）焊縫要自然冷卻不得驟冷。4.4管道附墻支，托架位置及要求見工藝專業(yè)圖紙，做法詳見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)05R417-1《室內(nèi)管道支吊架》；不能附在墻上的管道支吊架位置見工藝圖紙，做法現(xiàn)場確定。（1）支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度要求，盡量采用較簡單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。（2）管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架。（3）在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架，以避免管道擺動(dòng)。（4）鋼管水平安裝支架最大間距見下表。熱水管道保溫管支、吊架間距表管子規(guī)格最大允許間距(m)管子規(guī)格最大允許間距(m)DN252.4DN1507.1DN403DN2009.1DN503.7DN25010.4DN805DN30013DN1005.7DN35013.5（5）單根管線常用吊架規(guī)格參見下表管子公稱直徑φ15-φ50φ65-φ150200-250300-400材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓30×340×450×565×6M8M12M18M22吊桿圓鋼ф8ф12ф18ф22（6）單根管線常用角鋼U形螺絲支架規(guī)格管子公稱直徑506580100125角鋼橫梁規(guī)格保溫40×450×565×465×6[8不保溫30×440×445×450×5[8U形螺絲規(guī)格M10M10M10M12M12管子公稱直徑150200-250300-400角鋼橫梁規(guī)格保溫[8[10[12不保溫[8[10[12U形螺絲規(guī)格M14M16M18（7）支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。（8）支吊架安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確，要保證管道的標(biāo)高、坡向，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。（9）支吊架刷防銹漆兩道。（10）管道焊接后要認(rèn)真自檢、自查。（11）保溫管道支吊架必須設(shè)木托，厚度與保溫層厚度相同。4.4安裝所有閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并進(jìn)行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進(jìn)行安裝。（1）閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。（2）法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；對(duì)焊閥門焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。（3）水平管段上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。（4）安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。（5）閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的安裝和檢修，并排布置的閥門最好錯(cuò)開布置，如無法錯(cuò)開其手輪間凈距不得少于100mm。4.4（1）管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求之后，要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行。（2）試壓前，應(yīng)編制固定的試驗(yàn)方案，并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。（3）試壓前應(yīng)將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。（4）試驗(yàn)用水采用壓縮空氣。（5）試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，消除缺陷后，應(yīng)重新試壓。（8）試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫系統(tǒng)試壓記錄。4.4.7（1）管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃。（2）清洗主要采用壓縮空氣吹掃，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。（3）沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)中不宜參加吹掃的設(shè)備、儀表、閥件加以妥善處理，并在吹掃后復(fù)位。（4）管道吹掃采用壓縮空氣去除管道中的雜物；用白布在出口處檢查，無雜物為合格。（5）吃掃時(shí)（除有色金屬管道外），應(yīng)用木錘敲打管子，對(duì)焊縫，死角和管底等部位重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。

4.5電氣工程施工4.5.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)制安電纜橋架安裝電纜敷設(shè)鋼管敷設(shè)調(diào)試、試驗(yàn)動(dòng)力箱、柜安裝電纜、電線敷設(shè)明敷鋼管安裝電纜接續(xù)、動(dòng)力設(shè)備接線4.4.(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇施工所用線管，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。(2)對(duì)施工用鋼管進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎扁、裂紋、鍍鋅層損傷等現(xiàn)象。4.(1)彈線定位：定位時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場情況，空間頂板上敷有大量預(yù)應(yīng)力筋，為規(guī)避鋼筋，我們應(yīng)盡可能使用預(yù)埋鐵件。尋找最佳定位。當(dāng)預(yù)埋鐵無法滿足施工需要時(shí)，我方將采用鋼筋探測儀，確定鋼筋的具體部位。在無預(yù)應(yīng)力的部位安裝膨脹螺栓，以固定支、吊架。根據(jù)圖紙的安裝部位在直線段的首末端安裝吊架，在兩處吊架中間拉緊兩根尼龍線，并在頂板上用墨盒彈線。(2)支、吊架安裝成排明配管安裝采用管卡槽吊裝方法和角鋼支架吊裝方法。管卡槽吊裝方法如下圖所示。在可利用預(yù)埋鐵固定的部位，采用焊接方式固定；其他部位采用膨脹螺栓固定。支架選用的鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，支架要焊接牢固、橫平豎直。(3)鋸管、彎管、套絲對(duì)于特殊部位根據(jù)實(shí)際量測尺寸，進(jìn)行鋸管，鋸管時(shí)必須采用鋼鋸，嚴(yán)禁使用切割機(jī)鋸管。鋸管時(shí)出現(xiàn)的毛刺、尖銳的棱角應(yīng)及時(shí)采用圓銼進(jìn)行處理。鋼管煨彎可采用手動(dòng)和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。管徑在Φ25以上的鋼管采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行套絲，小管徑的管材采用手動(dòng)套絲器進(jìn)行套絲。套絲過程中應(yīng)在板牙部位加油進(jìn)行冷卻，以保證套絲質(zhì)量和防止板牙的壞。(4)鋼管的連接絲扣連接：要求套絲的長度不大于管徑的1/2，套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃。鋼管絲扣露出連接管箍不得大于三扣。本工程采用鍍鋅鋼管，跨接地線的連接采用壓接卡子固定，接地線采用鍍錫銅編制線。(5)套管連接金屬線管采用套管長度不應(yīng)小于管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管，管口對(duì)齊。(6)鋼管的固定1)鋼管安敷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁與鋼筋、主筋焊接固定，可用鐵絲將管子綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，將管子墊起，防止保護(hù)層小于15mm。2)配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的焊接長度。管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。3)管子進(jìn)入箱盒應(yīng)小于5mm，并且一孔一管，嚴(yán)禁將其他敲落敲掉。線路敷設(shè)中的金屬盒體本身必須連接保護(hù)地線，壁厚小于2.5mm金屬箱，盒本體不應(yīng)做管路的跨接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)。安全電壓配線的金屬線管可不做跨接地線。4)鋼管采用管卡槽吊裝方法時(shí)，鋼管采用夾板式管卡固定。鋼管采用角鋼支架吊裝方法時(shí)，鋼管采用Ω形卡子固定。4.5.2(1)在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級(jí)直徑的線管。當(dāng)無彎頭時(shí)，管子全長在30m處。當(dāng)用一個(gè)彎頭時(shí)，管子全長在20m處。當(dāng)用兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長在12m處。當(dāng)用三個(gè)彎頭時(shí)，管子全長在8m處。(2)垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。管內(nèi)導(dǎo)線截面為79—95mm2，長度每超過20m。管內(nèi)導(dǎo)線截面為120—240mm2，長度每超過18m。為了便于穿線，明配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1倍。(3)吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時(shí)，長度不得超過2m，固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于1m。4.4.(1)根據(jù)施工情況準(zhǔn)備相應(yīng)的工具及材料。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇施工所用橋架，橋架內(nèi)的電線可無間距敷設(shè)。電力電纜在線槽內(nèi)橫斷面的填充率應(yīng)不大于40%。(3)金屬橋架及其附件其規(guī)格、型號(hào)、使用場所應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無棱刺，無扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。4.(1)彈線定位定位時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場情況，尋找最佳定位。當(dāng)預(yù)埋鐵無法滿足施工需要時(shí)，安裝膨脹螺栓，以固定支、吊架。根據(jù)圖紙的安裝部位在直線段的首末端安裝吊架，在兩處吊架中間拉緊兩根尼龍線，并在頂板上用墨盒彈線。(2)吊、支架安裝本工程中根據(jù)情況橋架使用兩種吊裝方法，對(duì)于大于400的橋架采用角鋼吊裝方法，對(duì)于小于400的橋架采用吊桿安裝方法。如下圖所示。以設(shè)置的兩根尼龍線和墨線作為基準(zhǔn)線，進(jìn)行吊架地板的焊接和膨脹螺栓的施工。上好膨脹螺栓，根據(jù)設(shè)置的基準(zhǔn)線對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整，然后將膨脹螺栓緊固。使用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)保證每個(gè)膨脹螺栓的緊固度。采用焊接固定時(shí)，應(yīng)與預(yù)埋鋼板滿焊，焊口進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。(3)橋架安裝在橋架安裝時(shí)，對(duì)于較高部位及規(guī)格尺寸較大的區(qū)段，應(yīng)在安裝部位下方搭設(shè)腳手架或加工可移動(dòng)式平臺(tái)。施工人員在平臺(tái)上施工時(shí)，必須系安全帶。施工人員采用大繩將電纜橋架吊運(yùn)到施工平臺(tái)上，進(jìn)行安裝。橋架之間可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固，螺母必須在線槽壁外側(cè)。安裝后橋架的接口平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后平整無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。當(dāng)橋架穿過防火隔墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)用難燃材料將孔洞封死。橋架垂直穿越樓板處，應(yīng)在孔洞周邊抹5cm高的水泥防水臺(tái)，待橋架布線安裝完后，洞口用難燃材料封堵。(4)保護(hù)地線安裝鍍鋅橋架可利用橋架本體作為接地線。其它形式的橋架需安裝跨接地線，跨接地線采用鍍錫銅編制線，兩端壓接銅線端子，壓接后必須做涮錫處理。編制線壓接在接頭部位，壓接前需對(duì)壓接部位進(jìn)行處理，清除表面的保護(hù)層。沿線電纜橋架均采用50*5的銅排作為主接地干線，于變電所處與主接地相連接。銅排采用螺栓與橋架支架立柱進(jìn)行固定。4.5.3(1)吊架及支架與砼板采用金屬膨脹螺栓連接固定。安裝應(yīng)牢固、橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝吊架應(yīng)與建筑物坡度相同。(2)固定支點(diǎn)間距距離上層樓板不應(yīng)小于1.5--2m。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150—200mm；距地面高度不應(yīng)低于100--150mm。(3)橋架敷設(shè)在強(qiáng)腐蝕或特別潮濕的場所時(shí)，應(yīng)視現(xiàn)場情況采取一定的防護(hù)措施。(4)橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)標(biāo)記牌，標(biāo)記牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)。(5)橋架不宜敷設(shè)在腐蝕氣體管道和壓力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔離措施。(6)橋架在經(jīng)過結(jié)構(gòu)伸縮縫和在直線段超過30M的部位必須設(shè)置伸縮節(jié)。4.54.(1)根據(jù)施工情況準(zhǔn)備相應(yīng)工具(2)管內(nèi)穿線前必須檢查混凝土結(jié)構(gòu)工程，要求經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收并核實(shí)。(3)認(rèn)真檢查電線管，管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。(4)檢查導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)，其必須符合設(shè)計(jì)要求，印有標(biāo)記并有出廠合格證。4.5.4(1)穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。(2)斷線應(yīng)留長度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2；導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。(3)當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓和交流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。（以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。）(4)管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。導(dǎo)線的管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。(5)管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關(guān)，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，A相黃色，B相綠色，C相紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE(保護(hù)線)為黃綠雙色。(6)導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。4.5.4(1)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、壓板壓接或套管連接。(2)導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：截面10mm2及以下的單股銅芯線的單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。(3)當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色因不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。(4)配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。(5)管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。(6)不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：電壓為50V及以下的回路。同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路。照明花燈的所有回路。同類照明的幾個(gè)回路，可穿同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多與8根。(7)導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。4.4.5(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。(2)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。(3)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。(4)對(duì)1KV以下的電纜，用1KV搖表搖測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。3—10KV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓c(diǎn)部門規(guī)定和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格，電纜測試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。4.5(1)電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿托盤敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同電壓等級(jí)的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。(2)電纜垂直敷設(shè),本工程自上而下敷設(shè).在屋頂安裝吊裝架,把電纜吊到樓層頂部.敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。自上而下敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設(shè)。(3)沿支架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后用防火材料堵死。(4)電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿支架、橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，特別注意加強(qiáng)防盜巡視。(5)電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。(6)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。(7)并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。(8)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。4.5(1)電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜內(nèi)絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。(2)電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。(3)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。(4)標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。(5)電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。4.4.5(1)準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料和工具。(2)必須保證室內(nèi)地面工程完，場地干凈，道路通暢。(3)作好基礎(chǔ)檢查，根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的配電柜編號(hào)順序及基礎(chǔ)周圍尺寸，檢查型鋼基礎(chǔ)尺寸與柜體尺寸吻合，符合規(guī)定。4.5(1)安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。(2)按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全。(3)配電箱本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損(4)配電箱內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。4.5(1)應(yīng)按施工圖紙核對(duì)位置，將配電箱的箱體安裝在墻上。(2)箱體就位后，應(yīng)找正、找平，固定牢靠。柜體混凝土基礎(chǔ)制作方法如下圖所示。配電箱接地：每臺(tái)配電箱箱體與進(jìn)入本箱的電線管應(yīng)按規(guī)定做跨接地線。配電箱本體及箱內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。裝有電器的可開啟的箱門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。配電箱的漆層應(yīng)完整、無損傷，固定電器的支架等均應(yīng)刷漆。配電箱安裝于磚墻上時(shí)，采用膨脹螺栓固定。4.5(1)配電箱安裝時(shí)底口距地一般為1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。(2)允許偏差項(xiàng)目：配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm。(3)導(dǎo)線與期間、器具連接應(yīng)連接牢固緊密，不傷線芯。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系項(xiàng)目組織管理體系圖項(xiàng)目組織管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理工程師生產(chǎn)副經(jīng)理工程師資料管理組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組資料管理組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組安全管理材料管理組綜合管理組施工班組施工班組5.2質(zhì)量保證措施5.25.25.25.25.25.25.25.25.25.25.3常見質(zhì)量問題5.35.35.35.3(1)外套包口不嚴(yán)，外套口有污物或有泥水就用熱塑帶將外套口封住，造成封口不嚴(yán)，漏氣進(jìn)水。(2)管件接口處，注入保溫發(fā)泡液不足而內(nèi)存空氣或發(fā)泡液多而外溢，造成封口崩裂漏氣。(3)接口處外套注入保溫發(fā)泡液后，封堵不嚴(yán)。

5.4質(zhì)量控制流程分項(xiàng)工程施工分項(xiàng)工程施工樣板施工申報(bào)分部分項(xiàng)工程施工方案，各項(xiàng)材料合格證，試驗(yàn)報(bào)告等。樣板施工申報(bào)分部分項(xiàng)工程施工方案，各項(xiàng)材料合格證，試驗(yàn)報(bào)告等。監(jiān)理工程師審核樣板施工監(jiān)理工程師審核樣板施工監(jiān)理工程師審核分部分項(xiàng)工程施工方案，各項(xiàng)材料，合格證，試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師審核結(jié)果監(jiān)理工程師審核結(jié)果自檢，填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單自檢，填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單（施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料）檢查驗(yàn)收，分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)（施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料）檢查驗(yàn)收，分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)（施工現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)資料）整改檢查結(jié)果整改檢查結(jié)果監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師簽署“工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單”分項(xiàng)工程質(zhì)量控制流程圖

分部工程完成分部工程完成檢查、匯總分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定填報(bào)分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、匯總評(píng)定分部工程質(zhì)量檢查結(jié)果不合格整改合格監(jiān)理工程師簽署分部工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)分部工程質(zhì)量控制流程圖六、安全保證措施6.1質(zhì)量管理體系項(xiàng)目組織管理體系圖項(xiàng)目組織管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理工程師生產(chǎn)副經(jīng)理工程師資料管理組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組資料管理組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組安全管理材料管理組綜合管理組施工班組施工班組6.2安全職責(zé)6.2.1項(xiàng)目經(jīng)理（1）對(duì)本標(biāo)段工程安全生產(chǎn)的組織和實(shí)施負(fù)責(zé)，為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。（2）組織審批安全技術(shù)措施、計(jì)劃，貫徹實(shí)施組織并參加定期和不定期安全生產(chǎn)大檢查，確保安全生產(chǎn)萬無一失。（3）組織對(duì)事故隱患進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)調(diào)查研究，及時(shí)組織整改并制定防范措施。（4）負(fù)責(zé)組織召開安全生產(chǎn)交接班會(huì)。6.2.2總工程師（1）對(duì)本標(biāo)段工程的安全生產(chǎn)負(fù)有技術(shù)、教育方面的直接責(zé)任。（2）認(rèn)真組織編制和審查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，采用新技術(shù)、新工藝、（）（3）新設(shè)備時(shí)要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想，安全措施滲透到施工（4）組織設(shè)計(jì)和施工方案各個(gè)環(huán)節(jié)中，使施工組織方案成為科學(xué)全面指導(dǎo)施工的依據(jù)，并檢查執(zhí)行情況。（5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部安全培訓(xùn)計(jì)劃的制定和實(shí)施。（6）負(fù)責(zé)編制提高改善勞動(dòng)條件實(shí)施措施，并付諸實(shí)施。參加安全生產(chǎn)大檢查，參加安全交接班會(huì)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患提出改進(jìn)措施。6.2.3項(xiàng)目副經(jīng)理（1）對(duì)本標(biāo)段工程勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）負(fù)責(zé)組織對(duì)全員進(jìn)行上崗前的安全生產(chǎn)教育和遵紀(jì)手法教育。（3）負(fù)責(zé)組織安排安全生產(chǎn)保障制度、安全生產(chǎn)保障措施及安全生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施，并督促檢查落實(shí)。（4）定期組織研究和解決安全生產(chǎn)中存在的問題，并制定解決的措施。（5）組織安全生產(chǎn)大檢查，參加安全交接班會(huì)和事故分析研究會(huì)，負(fù)責(zé)組織編寫事故分析調(diào)查及事故處理報(bào)告。6.2.4工程部及安全工程師（1）對(duì)本標(biāo)段工程的安全管理制度、安全管理措施和特殊過程安全生產(chǎn)措施的落實(shí)、檢查工作負(fù)主要責(zé)任。（2）負(fù)責(zé)進(jìn)行本標(biāo)段工程沿線施工現(xiàn)場施工生產(chǎn)安全的檢查，對(duì)存在安全隱患的部位和違反安全操作規(guī)程的行為有權(quán)處置，并按安全處罰條例給施工作業(yè)隊(duì)和個(gè)人予以處罰。并負(fù)責(zé)檢查改正情況。（3）在施工生產(chǎn)全過程中負(fù)責(zé)組織和實(shí)施對(duì)參建管理人員及職工進(jìn)行的安全培訓(xùn)和考核，填寫培訓(xùn)表并簽認(rèn)，考核試卷存檔備查。（4）參加本標(biāo)段工程的施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，負(fù)責(zé)施工方案安全技術(shù)措施的審批工作，并在實(shí)際工作中積極檢查各項(xiàng)措施實(shí)施情況。（5）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)狀況報(bào)告、事故調(diào)查處理意見等安全部門文件的編制工作。6.2.5作業(yè)隊(duì)安全主管（1）貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部制定的安全生產(chǎn)管理制度和安全管理措施，對(duì)所管轄施工現(xiàn)場的安全管理負(fù)全責(zé)。（2）加強(qiáng)對(duì)本施工隊(duì)施工區(qū)域的安全檢查，發(fā)現(xiàn)存在的不安全隱患和違反操作規(guī)程的行為及時(shí)制止，并在需要時(shí)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（3）定期或不定期組織召開本施工隊(duì)安全專題會(huì)議，總結(jié)前期安全生產(chǎn)工作，分析不穩(wěn)定因素，布置近期安全生產(chǎn)工作。（4）關(guān)鍵工序及易出安全事故的工序必須親臨現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。落實(shí)監(jiān)督班前安全交底制度的執(zhí)行。6.2.6施工安全員（1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)班組施工人員的安全生產(chǎn)和健康負(fù)責(zé)。（2）經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程，督促穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，不斷提高施工人員的個(gè)人自我保護(hù)能力。（3）認(rèn)真落實(shí)班前安全交底制度，工中檢查、工后講評(píng)，不違章指揮。認(rèn)真收集施工過程中的各種原始資料，全面提高班組管理水平。6.3施工現(xiàn)場安全管理6.36.36.36.3.46.36.36.36.36.36.36.36.36.36.36.4特種作業(yè)安全措施6.4（1）吊裝作業(yè)前應(yīng)組織有關(guān)部門，人員根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，其主要內(nèi)容有：=1\*GB3①施工的機(jī)械設(shè)備，中小機(jī)具，索具，吊具的配置與方案是否一致，性能是否良好，合格。=2\*GB3②施工現(xiàn)場是否符合吊裝的要求。=3\*GB3③待吊裝的設(shè)備其吊點(diǎn)、位置、角度是否符合吊裝的要求。=4\*GB3④施工用電、用油、消防、保衛(wèi)、救護(hù)、生活供應(yīng)是否保證、落實(shí)。=5\*GB3⑤人員分工、指揮、信號(hào)、聯(lián)絡(luò)是否暢通無阻，天氣情況是否允許。經(jīng)檢查無誤方可下達(dá)起吊命令。如需隔日操作應(yīng)組織人員現(xiàn)場保衛(wèi)。隔日操作前，仍需對(duì)本崗位進(jìn)行檢查，無誤后通知指揮待令操作。（2）吊裝構(gòu)件之前，應(yīng)查明構(gòu)件重量和就位高度是否在起重機(jī)性能允許范圍內(nèi)，嚴(yán)禁違章作業(yè);起重作業(yè)中要做到“五不吊”：指揮手勢(shì)或信號(hào)不清不吊；重量，重心不明不吊；超載荷不吊；視線不明不吊；捆綁不牢或掛鉤方法不對(duì)不吊。（3）工作時(shí)升鉤或吊桿要穩(wěn)、避免緊急剎車，起重物在高空時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整剎車。（4）起重司機(jī)工作時(shí)應(yīng)精神集中，服從信號(hào)工的指揮，停止作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉起動(dòng)裝置，吊鉤不得懸掛物品。（5）滾動(dòng)運(yùn)輸時(shí)，相反方向要設(shè)有制動(dòng)裝置。千斤頂應(yīng)墊木板防滑，幾臺(tái)同時(shí)頂落設(shè)備時(shí)應(yīng)合理布置受力點(diǎn)以免設(shè)備變形或損壞，操作時(shí)協(xié)調(diào)一致。每臺(tái)千斤頂不得超過其額定起重量。（6）起重作業(yè)前嚴(yán)格檢查全部鋼絲繩。符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。按規(guī)定折減破斷拉力的舊鋼絲繩不能在重要部位的吊裝中使用。（7）吊裝指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)不能采用單一方式，指揮及各重要崗位應(yīng)及時(shí)保持無線電聯(lián)系。試吊前應(yīng)預(yù)習(xí)操演，熟練無誤才能吊裝。信號(hào)傳遞秩序?yàn)榭傊笓]――分指揮――崗位操作者。（8）吊裝步驟及安全措施 =1\*GB3①起重工將吊裝需使用的吊索具準(zhǔn)備好，并仔細(xì)檢查吊索具。=2\*GB3②指揮運(yùn)輸設(shè)備車輛進(jìn)場，并倒車進(jìn)入卸車位置，車輛尾部緊靠吊車?？?。然后車輛上解除固定設(shè)備的捆綁物。=3\*GB3③起重工將吊索具與設(shè)備吊點(diǎn)連接好，并用卸扣調(diào)整吊索長度以適應(yīng)設(shè)備偏重。=4\*GB3④在現(xiàn)場指揮人員的指揮下，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊高度為100毫米，試吊時(shí)間控制在10分鐘左右。試吊時(shí)檢查機(jī)、吊、索具及機(jī)身水平和支腿的受力變位情況，有否沉陷并衡量實(shí)際荷重及施工人員操作、指揮的熟練程度，指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)傳遞情況，確無問題才能正式吊裝。=5\*GB3⑤指揮人員檢查吊車、索具及設(shè)備受力后的狀態(tài)，確認(rèn)無疑后運(yùn)輸車輛開離現(xiàn)場。=6\*GB3⑥指揮吊車緩慢的下鉤，當(dāng)設(shè)備的底部離地面20厘米時(shí)停止下鉤。=7\*GB3⑦吊車轉(zhuǎn)動(dòng)扒臺(tái)，將設(shè)備對(duì)準(zhǔn)入口方位。=8\*GB3⑧起重工在設(shè)備下方墊入滾輪組，吊車下鉤，使設(shè)備落在滾輪組上。=9\*GB3⑨將手拉葫蘆的鏈條和設(shè)備連接牢固。拉緊手拉葫蘆，使設(shè)備不能溜動(dòng)，解除所有的吊索具。=10\*GB3⑩拉到手拉葫蘆，將設(shè)備拉入，并適當(dāng)調(diào)整滾輪組的角度防止撞柱，直至設(shè)備移入基礎(chǔ)附近。設(shè)備到達(dá)基礎(chǔ)后，用千斤頂配合滾杠將設(shè)備滾運(yùn)到基礎(chǔ)上。6.4（1）鋼結(jié)構(gòu)是良好的導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜線，所有用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場維護(hù)與照明的設(shè)置均由專業(yè)電工擔(dān)任。（2）現(xiàn)場使用的用電設(shè)備和手動(dòng)電動(dòng)工具，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（3）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自漏電保護(hù)開關(guān)，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)用電設(shè)備（含插座）。（4）焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線必須設(shè)置防護(hù)罩。（5）防止觸電1）焊接設(shè)備外殼必須有效的接地或接零。2）焊接電纜、焊鉗及連接部分，要有良好的接觸和可靠的絕緣。3）裝、拆焊接設(shè)備與電力網(wǎng)連接部分時(shí)，必須切斷電源。4）焊工工作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品（工作服、手套、膠鞋），并應(yīng)保證干燥和完整。5)電焊機(jī)一次線不得超過5米，二次線不得超過30米，而且要雙線到位，不得借用架子管或其它金屬物品代替地線。（6）手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。（7）手持電動(dòng)工具的外殼、手柄負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。（8）現(xiàn)場電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。6.4.3焊氣焊（1）所有的氣瓶必須分品種裝在專用的鐵籠中,存放時(shí)要保證安全距離。（2）焊接設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，擱置要穩(wěn)固，擺放要整齊。分配電箱應(yīng)設(shè)置在焊接設(shè)備的附近，便于操作，保證安全。（3）電氣焊作業(yè)時(shí)要查看周圍有無易燃易爆品，要有專人看火，并配備水桶和滅火器。（4）電焊工必須持證上崗，并在動(dòng)火前到消防保衛(wèi)部門開動(dòng)火證。（5）防止弧光輻射=1\*GB3①焊工必須戴防護(hù)罩。=2\*GB3②在公眾場所焊接須設(shè)置活動(dòng)擋光屏。七、材料供應(yīng)和管理措施7.1現(xiàn)場應(yīng)有與工程量相適應(yīng)的場地、庫房，以利主、輔料及加工件的堆放、儲(chǔ)備。7.2現(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專人負(fù)責(zé)按生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃編制，進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。7.3庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，符合材料管理程序文件的要求。7.4充分發(fā)揮班組長的作用，加強(qiáng)對(duì)施工班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料、下腳料及時(shí)回收。八、環(huán)境保護(hù)體系環(huán)保措施8.1環(huán)境保護(hù)體系按照ISO14001環(huán)境管理體系要求，嚴(yán)格落實(shí)。環(huán)境管理體系組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理工程師生產(chǎn)副經(jīng)理工程師資料管理組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組資料管理組質(zhì)量管理組技術(shù)管理組安全管理材料管理組綜合管理組施工班組施工班組8.2環(huán)境保護(hù)措施8.2.1施工污水控制8.2.1.1項(xiàng)目部應(yīng)通過施工工藝改造、技術(shù)革新及其他方法，減少濕作業(yè)，減少用水量，減少污水和污染物的產(chǎn)量。8.2.1.2對(duì)產(chǎn)生污水的施工作業(yè)部位，如管道試壓、沖洗排放部位，應(yīng)采取措施控制污水排放，防止污水四處溢流，造成污染。含泥沙的污水，應(yīng)在污水出口處設(shè)立沉淀池，經(jīng)沉淀后排入污水管網(wǎng)。沉淀池內(nèi)的泥沙應(yīng)經(jīng)常清理，并對(duì)清掏出的沉淀物做妥善處理。8.2.2生活污水控制8.2.2.1食堂應(yīng)設(shè)置簡易有效的隔油池，污水經(jīng)除油后方可排入市政污水管網(wǎng)。隔油池要定期掏油，隔油池掏出的廢油不得隨意丟棄，應(yīng)集中放置在固定的容器中，統(tǒng)一送往有回收資質(zhì)的垃圾站。8.2.2.2生活區(qū)、辦公區(qū)生活污水直接排入市政污水管網(wǎng).8.2.2.3廁所的污水應(yīng)建立化糞池，減少對(duì)水體的污染，便于清掏。8.2.2.4生活污水排放口周圍不得放置及傾倒各類化學(xué)品、油類等污染物。8.2.2.5各有關(guān)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工、生活污水排放設(shè)施的維護(hù)管理，防止污水的二次污染。發(fā)現(xiàn)污水排放設(shè)施損壞應(yīng)及時(shí)搶修，保證系統(tǒng)的正常使用。8.2.3有毒有害氣體控制8.2.3.1施工現(xiàn)場的廢化工材料、廢玻璃絲布、油漆等應(yīng)安全處理，以免污染大氣，影響人的身體健康。8.2.3.2辦公區(qū)的廢復(fù)寫紙、復(fù)印機(jī)的廢墨盒、廢色帶等都會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體，也應(yīng)安全的處理、貯存，以免污染大氣，影響人體的身體健康。8.2.3.3項(xiàng)目部應(yīng)在工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審時(shí)，對(duì)施工現(xiàn)場的施工、生活污水和有毒有害氣體排放系統(tǒng)及設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，在施工過程中對(duì)廢水、廢氣排放的控制情況進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行有效。8.2.4固體廢棄物的控制8.2.4.1固體廢棄物的收集、存放、標(biāo)識(shí)項(xiàng)目部應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)立有明確標(biāo)識(shí)的固體廢棄物分揀站。固體廢棄物應(yīng)嚴(yán)格分類，按劃分的相應(yīng)的貯存區(qū)域和貯存方式，整齊、合理堆放，并有明確標(biāo)識(shí)。有毒有害廢棄物單獨(dú)隔離存放，必要時(shí)予以標(biāo)識(shí)。8.2.4.2固體廢棄物的處理無毒無害可回收固體廢棄物的處理：如本現(xiàn)場可再次利用，則就地回收，如短鋼管等。若本現(xiàn)場不可再次利用，則應(yīng)書面向物質(zhì)設(shè)備管理部報(bào)批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理，如型鋼下腳料。有毒有害不可回收固體廢棄物的處理：應(yīng)書面向物質(zhì)設(shè)備管理部報(bào)批，經(jīng)同意后方可進(jìn)行處理，如廢油桶、廢塑料布等。無毒無害不可回收固體廢棄物的處理：應(yīng)委托垃圾清運(yùn)單位處理，并與其簽定垃圾清運(yùn)合同。由清運(yùn)單位送至垃圾消納廠處理，并出具相關(guān)證明。有毒有害不可回收固體廢棄物的處理：必須執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)，利用封閉容器存放，防止二次污染。清運(yùn)應(yīng)委托具有有毒有害廢棄物處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，并出具相關(guān)證明。生活廢棄物清運(yùn)前應(yīng)書面報(bào)行政保衛(wèi)部審批后方可進(jìn)行處理，施工廢棄物物質(zhì)設(shè)備管理部審批后進(jìn)行處理。九、工程資料的管理及收集9.1工程資料管理依據(jù)DBJ01—51—2009《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》9.2工程資料的職責(zé)9.2.1實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，建立健全施工資料管理崗位責(zé)任制。9.2.2對(duì)工程資料不得進(jìn)行涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等。9.2.3工程資料應(yīng)隨工程進(jìn)度及時(shí)收集、整理，并按專業(yè)分類，認(rèn)真書寫，字跡清楚，項(xiàng)目齊全、正確、真實(shí)，無未了事項(xiàng)。9.3技術(shù)資料的收集9.3.1技術(shù)資料的發(fā)放范圍由總工程師負(fù)責(zé)確認(rèn)。9.3.2資料員填寫“文件發(fā)放回收登記表”后進(jìn)行文件發(fā)放。9.3.3資料員填寫“文件收文登記表”。9.3.4資料員對(duì)設(shè)計(jì)變更、洽商和技術(shù)交底等建立目錄清單。9.3.5辦理資料借閱時(shí)，由資料員填寫“文件借閱登記表”，借閱人簽字后方可借出。9.4竣工資料的要求本工程竣工后應(yīng)編制工程竣工檔案，作出本工程施工的全面技術(shù)總結(jié)。為此，在施工中，各級(jí)施工技術(shù)管理人員必須注意積累資料，收集保管好各項(xiàng)施工驗(yàn)收記錄、質(zhì)量檢查評(píng)定記錄、檢驗(yàn)鑒定記錄、試驗(yàn)記錄、試車記錄，工程洽商記錄等，對(duì)于施工圖紙，要根據(jù)洽商變更內(nèi)容，做出完整的符合實(shí)際的準(zhǔn)確的修改圖，竣工驗(yàn)收資料要符合國家檔案局、市及總公司對(duì)竣工檔案管理的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。十、現(xiàn)場文明施工管理措施10.1施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的場容有關(guān)規(guī)定，施工隊(duì)要有一名隊(duì)長主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均有一人管文明施工。10.2施工隊(duì)對(duì)現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一按排，要有平面布置分區(qū)負(fù)責(zé)，貼在現(xiàn)場，每個(gè)班組要有崗位責(zé)任制，貼在小組工具房。10.3工長交底必須對(duì)文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體措施書面交底。10.4對(duì)于暫設(shè)用房不得有歪斜、破爛等現(xiàn)象，要嚴(yán)格按要求辦，做到規(guī)矩整齊。10.5操作地點(diǎn)周圍要做到整潔，干活腳下清，活完料盡，剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。10.6上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件。10.7施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區(qū)景觀。十一、冬雨季施工措施及夜間施工措施11.1.冬季施工措施1）在負(fù)溫度下進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)按照負(fù)溫度施工的要求，認(rèn)真貫徹防火、防凍、防煤氣中毒、防滑、防漏電、觸電等的各項(xiàng)措施。2）參加負(fù)溫度鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工，必須先取得常溫焊接資格，再參加負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考核合格才能進(jìn)行負(fù)溫度下的焊接。3）冬季焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)注意焊條的保溫，厚板焊接時(shí)要注意預(yù)熱、層間溫度和后熱保溫工作。4）當(dāng)冬季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)加固措施。5）對(duì)于采用煤爐取暖的場所，要設(shè)安全風(fēng)道，防止煤氣中毒。11.2雨季施工措施(1)為確保雨季施工的正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，本工程的各主要工序及對(duì)氣候敏感的工序，應(yīng)針對(duì)雨季施工的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的工藝措施，如防受潮或雨淋、防坍塌、防漏電觸電、防滑等措施。特別是焊接作業(yè)要隨時(shí)備好防雨用具，下雨之前，做好防雨設(shè)施，要絕對(duì)保證正在施焊或焊后不久的焊縫不淋雨。(2)當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施。(3)雨季施工，應(yīng)保證施工人員防雨具的需要，尤其注意施工用電防護(hù)。降雨時(shí)，除特殊情況及特殊部位外，應(yīng)停止室外作業(yè)，并將作業(yè)人員撤到安全地帶，拉斷電閘。(4)進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處,要將設(shè)備墊高,設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好,以防雨淋日曬,料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。(5)做好場地周圍防洪排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場的排水溝道。(6)作好安全防護(hù)，雨后必須檢查供電網(wǎng)路，防漏電、觸電。電箱和焊接設(shè)備底部用木方墊高，墊高頂部要有防雨水措施，雨天應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。(7)雨季土方施工時(shí)，管溝要做臨時(shí)支撐，溝底要有排水溝，并采取排水措施，防止塌方。11.3夜間施工1）夜間施工應(yīng)盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運(yùn)輸?shù)缆份^暢通的地段。2）夜間施工時(shí)，施工區(qū)域內(nèi)必須具有良好的照明。3）夜間要選擇噪音低的項(xiàng)目施工。十二、突發(fā)事件緊急預(yù)案12.1火災(zāi)事故（1）成立領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）報(bào)警程序：1）迅速組織有關(guān)人員攜帶消防器具趕赴現(xiàn)場進(jìn)行撲救。2）根據(jù)火勢(shì)如需報(bào)警立即就近用電話或手機(jī)報(bào)告消防中心（電話119），報(bào)告內(nèi)容為要明確地理位置，待對(duì)方放下電話后再掛機(jī)。3）在向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)的同時(shí)，派出人員到路口等待引導(dǎo)消防車輛。（3）組織實(shí)施：1）參加人員：在消防車到來之前，以安全消防組織成員為主，其余人員均有義務(wù)參加撲救。2）消防車到來之后，配合消防專業(yè)人員撲救或做好輔助工作。3）使用器具：滅火器、水桶、臉盆、鐵锨，水浸的棉被等。4）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要迅速組織人員逃生，原則是“先救人，后救物”。（4）撲救方法：1）撲救固體物品火災(zāi)，如木制品，棉織品等，可使用各類滅火器具。2）撲救液體物品火災(zāi)，如汽油、柴油、食用油等，只能使用滅火器、沙土、浸濕的棉被等，絕對(duì)不能用水撲救。（5）注意事項(xiàng)：1）火災(zāi)事故首要的一條是保護(hù)人員安全，撲救要在確保人員不受傷害的前提下進(jìn)行。2）火災(zāi)第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)查明原因，如是電源引起，應(yīng)立即切斷電源。3）火災(zāi)后應(yīng)掌握的原則是邊救火，邊報(bào)警。4）人員在逃生時(shí)應(yīng)掌握方法（略）。12.2群體性事件或個(gè)體重大突發(fā)事件（1）成立領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）報(bào)警程序：1）保衛(wèi)部門領(lǐng)導(dǎo)。2）當(dāng)事人所在部門領(lǐng)導(dǎo)。（3）處置措施：1）接報(bào)后，保衛(wèi)人員迅速趕到現(xiàn)場控制局面。2）值班人員立即按照程序打電話向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。3）各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)事態(tài)嚴(yán)重程度，邊處置情況邊向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4）如有人員受傷，立即送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。5）如是毆斗事件，除迅速控制局面、平息事態(tài)外，應(yīng)將雙方主要負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員帶入值班室，其余人員驅(qū)散。6）如是意外事故，應(yīng)盡快組織人員搶救，將受傷者送往醫(yī)院搶救。（4）注意事項(xiàng)1）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)遇事一定要冷靜，果斷采取措施。2）處理群體性事件的原則是：迅速平息、減輕傷亡、保護(hù)人員、控制事態(tài)。12.3食物中毒事件（1）成立領(lǐng)導(dǎo)小組（2）報(bào)告程序：1）保衛(wèi)部門領(lǐng)導(dǎo)。2）上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。（3）處置措施1）發(fā)現(xiàn)情況后立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2）以最快速度將中毒人員送往就近醫(yī)院，無交通工具時(shí)撥打急救中心電話“120”請(qǐng)求救助。3）由飲食人員封存現(xiàn)有食物。4）根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)要求，分別向上級(jí)主管部門和市防疫部門報(bào)告。（4）注意事項(xiàng)1）穩(wěn)定人員情緒，要求各類人員不以個(gè)人名義向外擴(kuò)散消息，以免引起不必要的混亂。2）事故發(fā)生后，要注意維護(hù)正常的學(xué)習(xí)秩序和工作秩序，要做好食物中毒人員的思想工作。十三、消防保衛(wèi)措施13.1保衛(wèi)工作（1）選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密，門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖，庫房應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度。（2）倉庫管理人員要加強(qiáng)責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時(shí)要堅(jiān)持登記、清點(diǎn)等制度。（3）庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。（4）貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。（5）機(jī)房、變配電室、配電小間等設(shè)備安裝就位前，應(yīng)安裝好門窗，必須設(shè)成品保護(hù)人員看管，加強(qiáng)防范工作避免造成損壞丟失。（6）班組工具、量具等要有專人負(fù)責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放。工具房門窗要牢固，防止工具丟失。（7）自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動(dòng)出示證件。13.2消防工作（1）建立健全消防組織，消防工作要作到五同時(shí)：同進(jìn)度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評(píng)比，要建立施工現(xiàn)場臨時(shí)義務(wù)消防組織。專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。（2）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動(dòng)接受各方消防人員檢查，電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)具備有足夠的消防工具。同時(shí)電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電漏氣，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級(jí)風(fēng)以上時(shí)，禁止使用明火作業(yè)。（3）施工中如與臨時(shí)消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自更改，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)上級(jí)和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。（4）倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時(shí)的消防值班制度。對(duì)易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消火栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通。各施工小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。（5）冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。（6）施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定，尤其是在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。十四、工期保證措施具體的施工進(jìn)度計(jì)劃，在進(jìn)場后按照業(yè)主方、總包方的統(tǒng)一安排，再制定詳細(xì)的計(jì)劃。14.1工程進(jìn)度計(jì)劃保證：項(xiàng)目部對(duì)工期及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計(jì)劃并定出過程中的控制節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控?？傔M(jìn)度計(jì)劃要結(jié)合施工技術(shù)方案和各分包的進(jìn)度要求，充分利用計(jì)劃中的自由時(shí)差，抓住關(guān)鍵線路上的重點(diǎn)工序，確保施工的均衡和連續(xù)作業(yè)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)場建立計(jì)劃控制體系，加強(qiáng)工期信息的傳遞和反饋，并加大對(duì)各作業(yè)隊(duì)的現(xiàn)場調(diào)度力度，確保整個(gè)工程施工在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊地按計(jì)劃進(jìn)行。進(jìn)度計(jì)劃確定以后，要在整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中定期和不定期的進(jìn)行檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會(huì)和協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)解決工序矛盾、增強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。14.2施工管理保證：合理劃分施工區(qū)段，使各作業(yè)區(qū)成為一個(gè)具有相對(duì)完整的資源保障的施工系統(tǒng)，全區(qū)域同步施工，每一區(qū)段安排足夠的勞動(dòng)力，采用小流水施工安排工序，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程進(jìn)度。采取切實(shí)可行的雨季施工措施，確保特殊條件下的施工效率。14.3計(jì)劃調(diào)度：在總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，制訂施工進(jìn)度月計(jì)劃、周計(jì)劃及日計(jì)劃，制訂計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮季節(jié)變化等客觀因素對(duì)工期的影響，并留有一定的調(diào)整余地。在執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃的過程中，通過統(tǒng)計(jì)對(duì)比，定期進(jìn)行調(diào)整，以確保進(jìn)度計(jì)劃的可行性。14.4工期配置對(duì)于應(yīng)提前完成的分項(xiàng)、分部工程，給予資源上的優(yōu)勢(shì)配置。對(duì)于工程量變化，由項(xiàng)目經(jīng)理按組織計(jì)劃調(diào)整，確?？偣て冢瑢?duì)可能影響工程進(jìn)度的因素，集中優(yōu)勢(shì)力量在權(quán)衡總體關(guān)系后快速解決。14.5工期技術(shù)保證充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢(shì)，依靠嚴(yán)格的管理手段、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的施工技術(shù)水平，積極利用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免出現(xiàn)返工返修現(xiàn)象影響工期。14.6工期質(zhì)量保證搞好細(xì)部質(zhì)量設(shè)計(jì)，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。14.7材料保證根據(jù)圖紙、設(shè)計(jì)變更及時(shí)制訂材料計(jì)劃，保證在工序開始前材料提前進(jìn)場并完成檢驗(yàn)，杜絕因材料原因造成施工停頓。14.8特殊時(shí)段的利用充分利用特殊時(shí)段安排輪班作業(yè)，尤其是夜間施工、節(jié)假日施工對(duì)資源供應(yīng)、項(xiàng)目管理控制提出了特殊的要求，編制專門的管理措施排除非工作日資源保障問題、人員調(diào)休管理空擋問題等。14.9對(duì)供應(yīng)商的協(xié)調(diào)整及管理加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商及作業(yè)隊(duì)的管理和協(xié)調(diào)，以總工期進(jìn)度為依據(jù)，編制分包商的施工組織方案、工程進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力配置計(jì)劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃。使分包商的工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全文明施工等完全處于受控狀態(tài)之中，以確保工程如期完成。十五、施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施工期要求：為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，保證各個(gè)施工階段的階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，我公司將根據(jù)合同要求、依靠我公司在機(jī)電安裝方面的特長和技術(shù)實(shí)力，結(jié)合該項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立高效可靠的進(jìn)度計(jì)劃管理體系，采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實(shí)可行的總體進(jìn)度控制計(jì)劃和各個(gè)階段的進(jìn)度控制計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)施情況及時(shí)調(diào)整執(zhí)行完成情況，從而確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1)由總控計(jì)劃編制相應(yīng)施工計(jì)劃。根據(jù)總控計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段計(jì)劃和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總控計(jì)劃。(2)計(jì)劃實(shí)施過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中的偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響月計(jì)劃、階段計(jì)劃，進(jìn)而影響總控計(jì)劃。(3)及時(shí)與各專業(yè)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)，避免工序、作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。(4)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)保證計(jì)劃的實(shí)施效果。十六、與現(xiàn)場各方的施工協(xié)調(diào)工程的協(xié)調(diào)配合，是施工項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要職能。由于本工程工期短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，因此對(duì)工程項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作提出了較高要求，必須做好施工單位與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的配合。目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)是建立在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工及地方有關(guān)部門等各方緊密聯(lián)系的基礎(chǔ)之上，而施工單位則在某種程度上起著關(guān)鍵作用，因此，作為總包單位，我們將定期及不定期以工程匯報(bào)會(huì)、專題討論會(huì)以及懇談會(huì)等形式邀請(qǐng)各有關(guān)單位和部門對(duì)施工過程中已經(jīng)出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行協(xié)商，共同確定解決辦法及預(yù)防措施。同時(shí)，根據(jù)業(yè)務(wù)范疇分別設(shè)專人進(jìn)行對(duì)口聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，從而