單元二機(jī)械識(shí)圖-5

上軸襯3螺柱7軸承座1軸承蓋4銷(xiāo)套5墊圈6螺母8下軸襯2課題四裝配圖的識(shí)讀裝配圖是用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。

是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。

裝配圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系。功用：內(nèi)容:(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄。1.零件編號(hào)⑴編號(hào)方法??77567567567567※畫(huà)黑點(diǎn)※畫(huà)指引線※橫線或圓細(xì)實(shí)線※數(shù)字(5或7號(hào)字)(≈8mm長(zhǎng))螺紋緊固件的編號(hào)形式裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄⑵相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào),其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。⑶指引線不能相交,在通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí)不能與剖面線平行。⑷零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào)，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？

先畫(huà)出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)?！ぁぁぁ?234562.明細(xì)欄

明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。

明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫(xiě)。注意附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱(chēng)數(shù)量材料12標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)，因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。1920附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)零件名稱(chēng)數(shù)量材料一、規(guī)定畫(huà)法裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法⒉兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。⒊標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫(huà)。兩零件剖面線方向相反螺栓、螺母和墊圈不剖軸不剖

沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。二、特殊畫(huà)法

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。⒈沿零件結(jié)合面剖切的畫(huà)法滑動(dòng)軸承

沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫(huà)法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況。沿結(jié)合面剖切的畫(huà)法⒉假想畫(huà)法

與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫(huà)線表示。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線。3.展開(kāi)畫(huà)法

為了表達(dá)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)關(guān)系及各軸的裝配關(guān)系，假想將各軸按傳動(dòng)順序，沿它們的軸線剖開(kāi)，并展開(kāi)在同一平面上。滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法墊圈厚度夸大畫(huà)出4.簡(jiǎn)化畫(huà)法5.夸大畫(huà)法

零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫(huà)。

薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫(huà)出。圓角不畫(huà)

滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。倒角、退刀槽不畫(huà)裝配圖的識(shí)讀讀裝配圖的基本要求①了解裝配體的用途和工作原理。②了解各零部件之間的聯(lián)接形式、裝配關(guān)系及拆裝順序。③弄清各零部件的作用和結(jié)構(gòu)形狀。讀裝配圖的方法和步驟①概括了解②了解裝配關(guān)系和工作原理③分析零件④歸納總結(jié)應(yīng)用實(shí)例鏡頭架裝配圖①概括了解

鏡頭架是電影放映機(jī)上用來(lái)放置鏡頭和調(diào)整焦距的一個(gè)部件。它由10種零件組成。主視圖采用A—A全剖視圖，反映了鏡頭架的裝配關(guān)系和工作原理；左視圖采用B—B局部剖視，反映鏡頭架的外形輪廓，以及調(diào)節(jié)齒輪9與內(nèi)襯圈5上的齒條相嚙合的情況。②了解裝配關(guān)系和工作原理

從鏡頭架的主視圖可知，架體4上裝有所有零件，并兩個(gè)銷(xiāo)和兩個(gè)螺釘在放映機(jī)上定位、安裝，架體4的大孔（?70）中套有能前后移動(dòng)的內(nèi)襯圈5。架體4的水平圓柱孔（?22）的軸線是一條主要裝配干線，在裝配干線上裝有鎖緊套7，它們是H7/g6的間隙配合。鎖緊套內(nèi)裝有調(diào)節(jié)齒輪9，它們的配合分別是H11/c11、H8/f7的間隙配合。當(dāng)調(diào)節(jié)齒輪9與內(nèi)襯圈5到位后，用螺釘M3x2使調(diào)節(jié)齒輪軸向定位。鎖緊套右端的外螺紋處裝有鎖緊螺母6，當(dāng)螺母旋緊時(shí)，將鎖緊套右移，鎖緊套上的圓柱面槽迫使內(nèi)襯圈收縮而鎖緊鏡頭。

③分析零件分析內(nèi)襯圈5、鎖緊套7和架體4的結(jié)構(gòu)形狀，并拆畫(huà)架體4的零件圖。（a）內(nèi)襯圈5內(nèi)襯圈是一個(gè)圓柱形管狀零件，其表面上銑有齒條。齒條一端未銑到頭，是調(diào)節(jié)內(nèi)襯圈向后移動(dòng)的極限位置（見(jiàn)左視圖）。內(nèi)襯圈上開(kāi)了槽，它在鎖緊套右移時(shí)，使內(nèi)襯圈變形而鎖緊鏡頭。（b）鎖緊套7從剖面線方向和標(biāo)注的φ22H7/g6可以知道，它是一個(gè)圓柱形零件，它的內(nèi)部有右大、左小兩個(gè)圓柱形階梯孔，鎖緊套上部開(kāi)有圓柱面槽與內(nèi)襯圈的圓柱面相配合；在鎖緊套下部開(kāi)有長(zhǎng)圓形孔，以便螺釘穿過(guò)，使調(diào)節(jié)齒輪軸向定位。從這些分析可以得到瑣緊套的結(jié)構(gòu)形狀，如圖2-129所示。（c）架體4從裝配圖中可以看出，架體由一大一小相互垂直、偏交、貫通的兩個(gè)圓筒組成，大圓筒中裝入帶齒條的內(nèi)襯圈5，小圓筒內(nèi)裝入鎖緊套7。為了使架體在放映機(jī)上定位、安裝，在大圓筒外壁的左側(cè)伸出一個(gè)四棱住。在四棱柱的左端面上，分別設(shè)置有螺紋通孔和圓柱銷(xiāo)孔的四個(gè)方形凸臺(tái)。小圓柱筒的下部是半個(gè)圓柱體，上部是前后壁與半圓柱面相切的四棱柱。在小圓筒下部的半圓柱壁上，有一個(gè)帶鍯平沉孔的螺紋通孔，它與調(diào)節(jié)齒輪軸向定位的螺釘旋合。（d）補(bǔ)全架體的零件圖從裝配圖的主、左視圖中分出架體的視圖輪廓，補(bǔ)畫(huà)圖中所缺的圖線，如圖2-130中1