模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1/1模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)報(bào)告

都說讀萬卷書行萬里路，實(shí)習(xí)是理論教學(xué)的延續(xù)，是鞏固課堂知識(shí)的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實(shí)習(xí)，目的是為了深入到生產(chǎn)實(shí)踐中去，在一線對(duì)生產(chǎn)制造有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)，從而了解一些實(shí)際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是結(jié)合我們所學(xué)過的理論知識(shí)，使認(rèn)識(shí)深化發(fā)展，使我們認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實(shí)習(xí)，認(rèn)識(shí)社會(huì)的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進(jìn)取的精神和良好的職業(yè)道德，適應(yīng)畢業(yè)后的實(shí)際工作要求。畢業(yè)實(shí)習(xí)使我們開闊了眼界，增長(zhǎng)了見識(shí)，看到了我們所學(xué)知識(shí)在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們?cè)S多細(xì)節(jié)上的啟示。

一、實(shí)習(xí)目的

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，通過知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

20xx年12月26日至今

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)

四、實(shí)習(xí)單位

青島全能重工機(jī)械有限公司

（青島全能重工機(jī)械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號(hào)，公司成立于20xx年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2。3KM，交通便利。主要從事挖掘機(jī)上、下車架，裝載機(jī)車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機(jī)零部件、壓路機(jī)零部件等重型工程機(jī)械的零部件及鋼構(gòu)件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

在來到全能公司之后領(lǐng)導(dǎo)首先帶領(lǐng)我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導(dǎo)決定讓我用一個(gè)月半的時(shí)間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機(jī)械，因此在接下的一個(gè)月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學(xué)到了不少以前沒接觸到得知識(shí)，并且還基本掌握了各種機(jī)床的操作和注意事項(xiàng)。

真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術(shù)部了解的模具設(shè)計(jì)的過程：

1、接受任務(wù)書；

2、收集、分析消化原始材料；

3、模具排位、選取模架；

4、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；

5、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型；

6、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸；

7、確定冷卻形式和運(yùn)水位置；

8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；

9、利用2D、3D軟件繪制模具、分模；

10、繪制全部零件圖，校對(duì)、審圖；

11、試模、修模。

12、模具鋼材及塑膠材料

、接受任務(wù)書

收集整理有關(guān)制作設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備，機(jī)械加工及特殊加工材料，以備設(shè)計(jì)模具使用。

（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應(yīng)用場(chǎng)合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，BOSS柱設(shè)計(jì)是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。

（2）消化工藝材料。分析工藝任務(wù)書說提出的成型方法，設(shè)備型號(hào)，材料規(guī)格，和模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。分析工藝材料最重要的一點(diǎn)是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，是否有好的流動(dòng)性，均勻性和熱穩(wěn)定性。

（3）選擇成型設(shè)備，根據(jù)公司和客戶現(xiàn)有成型設(shè)備選擇模具所使用的設(shè)備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格和特點(diǎn)。對(duì)于注塑機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內(nèi)容，具體參見相關(guān)參數(shù)。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用

、模具排位、選取模架

（1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時(shí)還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。

（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。

、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型

根據(jù)制件結(jié)構(gòu)，確定哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨(dú)立加工，同時(shí)確定鑲件尺寸以及定位方式等。

、確定冷卻形式

選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。

、利用2D、3D軟件繪制模具、分模

（1）將3D軟件拆分出的模具零件轉(zhuǎn)換成2D圖，利用2D軟件對(duì)零件圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注。同時(shí)對(duì)所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校對(duì)、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。

（2）塑料流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無不足、加工是否簡(jiǎn)單以及成型材料的收縮率選用是否正確。

（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機(jī)的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。

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一、模具拆裝實(shí)訓(xùn)的目的和要求

1.模具拆裝實(shí)訓(xùn)目的

模具拆裝實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生的.動(dòng)手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合實(shí)訓(xùn)運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。

2.模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。

二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備

1.拆裝的模具類型常見注射模具一套。

2.拆裝工具游標(biāo)卡尺（大小各一套）、內(nèi)六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

實(shí)訓(xùn)樓二樓刀具實(shí)驗(yàn)室。

四、模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1.拆裝和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。

2.分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。

3.不準(zhǔn)用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

4.導(dǎo)柱和導(dǎo)套不要拆掉。

5.畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6.模具拆裝完畢要清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。

五、裝配步驟及方法

1.確定裝配基準(zhǔn)

2.裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

3.擬定裝配順序，按順序?qū)?dòng)模和定模裝配起來。

六、實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求

（1）按比例繪出你所拆裝的模具的結(jié)構(gòu)圖和工作零件（上模、下模）圖；（計(jì)算機(jī)繪圖、手工繪制均可）

（2）詳細(xì)列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標(biāo)準(zhǔn)件則列出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

（3）簡(jiǎn)述你所拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理（動(dòng)作過程）；

（4）簡(jiǎn)述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關(guān)注意事項(xiàng)。

（5）對(duì)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的體會(huì)和收獲進(jìn)行總結(jié)（

拆裝的塑料模具的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理

類型：注塑模系列——斜頂模

結(jié)構(gòu)圖

工作原理：

將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

凸模

凹模

模具拆裝實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

1、模具拆裝時(shí)，注意上下模（或動(dòng)定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩(wěn)放。

2、進(jìn)行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。

3、拆裝模具時(shí)，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。

4、拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持清潔，通道不準(zhǔn)放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的彈性零件時(shí)應(yīng)防止零件突然彈出傷人。

6、傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。

7、不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。

8、拆裝結(jié)束后，清點(diǎn)工具。

實(shí)訓(xùn)總結(jié)

在這次實(shí)習(xí)中，學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為一個(gè)重要的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)，其目的在于通過此次實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)學(xué)生具有認(rèn)真的精神，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力，這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

在這次實(shí)習(xí)中，老師帶領(lǐng)