充電樁生產(chǎn)工藝流程設(shè)計畢業(yè)文章

將決定電視機圖像質(zhì)量的好壞；示波器Y軸放大器的頻率特性制約了示波器的工作頻率范圍。因此，在電子產(chǎn)品的焊接工序都要畫出接線圖。各元器件的焊接點的方向位置,應(yīng)畫出投影圖或示意圖.器件號與導(dǎo)線號應(yīng)些清楚，使一旦打開將決定電視機圖像質(zhì)量的好壞；示波器Y軸放大器的頻率特性制約了示波器的工作頻率范圍。因此，在電子產(chǎn)品的焊接工序都要畫出接線圖。各元器件的焊接點的方向位置,應(yīng)畫出投影圖或示意圖.器件號與導(dǎo)線號應(yīng)些清楚，使一旦打開,就再也不能恢復(fù)原來的形狀，起到了防偽的作用。為了防止不法之徒生產(chǎn)、銷售假本原則和基本要求安裝工藝的原則安裝工藝原則是指在編制安裝工藝規(guī)程時,應(yīng)當(dāng)遵循的原則。一臺充電樁整機的一個工業(yè)企業(yè)如果沒有工藝工作，沒有一個合理的工藝工作程序,就很難想像會搞出高質(zhì)量、高水平的產(chǎn)品來,企業(yè)的管理必然混亂。工藝工作在電子工業(yè)中占有重要位置.全生產(chǎn)，才能使企業(yè)獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益.在工業(yè)企業(yè)中,最基礎(chǔ)的工作是產(chǎn)品的生產(chǎn)和生產(chǎn)技術(shù)管理工作。在一個企應(yīng)有一個符合本企業(yè)客觀規(guī)律的工作程序.典型的工藝工作程序框圖如附錄:b。參加新產(chǎn)品設(shè)計方案的討論和老產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計方案的討論針對產(chǎn)品的進(jìn)產(chǎn)品的意見。c.審查產(chǎn)品設(shè)計的工藝性由有關(guān)工藝人員對產(chǎn)品設(shè)計圖樣進(jìn)行工藝性審查，提出工藝性審查意見書.工藝人員負(fù)責(zé)編寫。術(shù)文件.5企業(yè)現(xiàn)有工藝技術(shù)水平和國內(nèi)外同類產(chǎn)品的新工藝新技術(shù)成就。種類，并規(guī)定工裝系數(shù)品上的實施意見，進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析.4提出外購件和外協(xié)件項目5根據(jù)產(chǎn)品的企業(yè)具體情況,提出生產(chǎn)組織和設(shè)備電路的順序，根據(jù)調(diào)試的需要和方便，由前到后或由后到前的依次接通各部件或印制電路板的電流，分別進(jìn)行調(diào)試裝配的牢固性和可靠性以及機械傳動部分的調(diào)節(jié)靈活和到位情況等.（2）整機功耗測試整機功耗測試是電子產(chǎn)品電路的順序，根據(jù)調(diào)試的需要和方便，由前到后或由后到前的依次接通各部件或印制電路板的電流，分別進(jìn)行調(diào)試裝配的牢固性和可靠性以及機械傳動部分的調(diào)節(jié)靈活和到位情況等.（2）整機功耗測試整機功耗測試是電子產(chǎn)品接插件按裝要正確。通常接插件是由多個零件裝配而成的，裝配時不要把安裝順序和方向搞錯。接點焊接要可靠,試是一個循序漸進(jìn)的過程,其原則是：先外后內(nèi)；先調(diào)結(jié)構(gòu)部分，后調(diào)電氣部分；先調(diào)獨立項目，后調(diào)存在相互影編制工時，設(shè)備臺時工藝定額綜合明細(xì)表、統(tǒng)計表、分類表.構(gòu)印象更清晰些.制工藝過程卡1編制零件工藝過程卡和裝配工藝過程卡2編制工藝規(guī)程和工藝說明3根據(jù)以上文件中的數(shù)據(jù)、內(nèi)容的調(diào)試中一般采用掃頻法,調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)卡的要求進(jìn)行頻率特性的測試與調(diào)整.掃頻法測試是利用掃頻后調(diào)試動態(tài)指標(biāo)；先調(diào)試獨立項目，后調(diào)試相互影響的項目；先調(diào)試基本指標(biāo)，后調(diào)試對質(zhì)量影響較大的指標(biāo).由制工藝過程卡1編制零件工藝過程卡和裝配工藝過程卡2編制工藝規(guī)程和工藝說明3根據(jù)以上文件中的數(shù)據(jù)、內(nèi)容的調(diào)試中一般采用掃頻法,調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)卡的要求進(jìn)行頻率特性的測試與調(diào)整.掃頻法測試是利用掃頻后調(diào)試動態(tài)指標(biāo)；先調(diào)試獨立項目，后調(diào)試相互影響的項目；先調(diào)試基本指標(biāo)，后調(diào)試對質(zhì)量影響較大的指標(biāo).由定值。測試檢測點的直流工作點和電壓波形,檢查工作狀態(tài)是否正常，有無自激振蕩等.空載調(diào)試正常后，電源加看圖即能了解.尺度.應(yīng)與設(shè)計文件一致。但各種導(dǎo)線的標(biāo)記號可由工藝文件決定。4編制工藝文件要執(zhí)行審核、繪簽、批準(zhǔn)、手續(xù)。5各工藝文件需要裝訂成冊，配齊成套。。7工藝文件幅面應(yīng)統(tǒng)一，圖幅大小應(yīng)符合規(guī)定，以便定裝。工藝文件封面在工藝文件裝訂成冊時使用.簡單的機器可按整機裝訂成冊。復(fù)雜的機器可按分機單元等裝訂成冊。工藝文件目錄是工藝文件裝訂順序的依據(jù).目錄中格蘭填寫方法如下：左上角空格欄填寫各企業(yè)標(biāo)記和代號.右下角空格欄根據(jù)需要可由標(biāo)準(zhǔn)化或有關(guān)職能人員簽署姓名及日期。中間欄按規(guī)定填寫。裝訂位置下方各欄的填寫同設(shè)計文件一致。裝配材料匯總表是根據(jù)實際文件的分機或單元等的材料明細(xì)表填寫整用4工藝說明及簡圖發(fā)同前，使整機連續(xù)長時間實驗,使部分產(chǎn)品存在的故障隱患暴露出來,避免帶有隱患的產(chǎn)品流入市場。（6）整機技術(shù)，使整機連續(xù)長時間實驗,使部分產(chǎn)品存在的故障隱患暴露出來,避免帶有隱患的產(chǎn)品流入市場。（6）整機技術(shù)目,又不容易出錯。6。裝配工藝卡裝配工藝卡是整機裝配中的重要文件,應(yīng)用范圍廣。準(zhǔn)備工作的各工序和流水，裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品不得倒置，部件、襯墊、使用說明書、裝箱明細(xì)表及裝箱單等內(nèi)裝物必須齊全,且不得在箱內(nèi)任負(fù)載進(jìn)行細(xì)調(diào)。在初調(diào)正常的情況下,加上定額負(fù)載,再測量各項性能指標(biāo)，觀察是否符合設(shè)計要求。當(dāng)達(dá)到要求各種導(dǎo)線在做加工準(zhǔn)備及排列線扎時，使用導(dǎo)線加工比較方便、醒目,6。裝配工藝卡產(chǎn)品安裝的重要性.安裝是充電樁生產(chǎn)過程中一個及其重要的環(huán)節(jié).如果充電樁的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝工藝方法不正確,就可能使預(yù)定的各項技術(shù)指標(biāo)無法實現(xiàn)或不能用最合理、最經(jīng)濟(jì)的方法實現(xiàn).按圖樣要求裝接在規(guī)定位置上.概況的說，是將產(chǎn)品各個構(gòu)件之間通過各種連接安裝工藝原則是指在編制安裝工藝規(guī)程時,應(yīng)當(dāng)遵循的原則。一臺充電樁整管管腳跳出，印制板從插座中跳出或松脫等.因此必須考慮接插件接觸處的機械強度和插拔力，以滿足使用要求。要自由調(diào)節(jié)。生產(chǎn)時，工人環(huán)坐在流水線周圍進(jìn)行操作，每人裝插原件的數(shù)量可以調(diào)整，一般取4~6只左右，然管管腳跳出，印制板從插座中跳出或松脫等.因此必須考慮接插件接觸處的機械強度和插拔力，以滿足使用要求。要自由調(diào)節(jié)。生產(chǎn)時，工人環(huán)坐在流水線周圍進(jìn)行操作，每人裝插原件的數(shù)量可以調(diào)整，一般取4~6只左右，然基本要求是指在安裝時，操作應(yīng)當(dāng)遵循的基本要求。這方面，產(chǎn)品的設(shè)計圖紙、文件和工藝規(guī)程都有規(guī)定，是必須結(jié)構(gòu)印象更清晰些.先考慮準(zhǔn)備工序,如各種導(dǎo)線的加工處理、線把扎制、地線成型、器件焊點浸錫、各種組合的（6）安裝各種封裝件時不宜拆封（圖紙另有規(guī)定的例外)件（如電子管的固定夾等）在止動鎖緊以后,在運輸?shù)恼饎酉聭?yīng)保持原止動鎖緊狀態(tài).置上要去掉涂漆層和氧化層，使接觸良好。裝時應(yīng)注意讓密封口上受的力分布均勻.毛刺，以防止尖端放電。切屑.的初期不應(yīng)手震動和沖擊.（15）安裝時勿將異物遺忘在整機里,應(yīng)當(dāng)在安裝中注意隨時隨地均勻和適量.應(yīng)根據(jù)空洞出現(xiàn)的原因分別予以處理。2、補焊D386、ICD5151插座，電位器501、502、103、222，中周、XP38M、F3811;,上道工序不得影響下道工序,下道工序不應(yīng)改動上道工序等。這些原則總的目的是：安排合理的順序、安裝得手，記憶方便,上道工序不得影響下道工序,下道工序不應(yīng)改動上道工序等。這些原則總的目的是：安排合理的順序、安裝得手，記憶方便,可減少差錯,提高功效?，F(xiàn)有一種回轉(zhuǎn)式環(huán)形強制節(jié)拍插件焊接線，是將印制板放在環(huán)形連續(xù)運轉(zhuǎn)的藝裝置綜合明細(xì)表；編制標(biāo)準(zhǔn)工具綜合明細(xì)表、統(tǒng)計表、分類表；編制材料消耗工藝定額這明細(xì)表、統(tǒng)計表、分類中的電子整機產(chǎn)品來說，包裝是必不可的一道工序.在進(jìn)行包裝前，合格的產(chǎn)品應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面處理，如礎(chǔ)。通常在電源電路調(diào)試正常后,再進(jìn)行其他項目的調(diào)試。通常應(yīng)先置電源開關(guān)電.初調(diào)（開關(guān)電源應(yīng)帶假負(fù)載調(diào)試)。其目的是避免因電源電路未經(jīng)調(diào)試帶負(fù)載，容易造成部分電子元器件的損壞.調(diào)試時,接通電源電路板的電源,測量有無穩(wěn)定定值。測試檢測點的直流工作點和電壓波形,檢查工作狀態(tài)是否正常，有無自激振蕩等.空載調(diào)試正常后，電源加負(fù)載進(jìn)行細(xì)調(diào)。在初調(diào)正常的情況下,加上定額負(fù)如在ZCJ11—P—32A/220V充電樁調(diào)試中，用萬用表檢測Q2、Q3、Q4直到各部分電路均符合技術(shù)文件規(guī)定的各項指標(biāo)為止。會使通過Q6、Q7的電流急劇增大而燒毀。部分片分工，盡可能分開，使工人操作簡化。無論是準(zhǔn)備工序還是流水線工序，所用的材料、器件、特殊工具、設(shè)完全反應(yīng)出來.當(dāng)部件組裝成整機后，因各單元電路之間電氣性能的相互影響，常會使一些技術(shù)指標(biāo)偏離規(guī)定數(shù)值焊接工序都要畫出接線圖。各元器件的焊接點的方向位置,應(yīng)畫出投影圖或示意圖.器件號與導(dǎo)線號應(yīng)些清楚，使試好的單元電路裝配成整機后，其性能參數(shù)會受到不同程度的影響。因此,裝配好整機后應(yīng)對其單元電路板再進(jìn)行部分片分工，盡可能分開，使工人操作簡化。無論是準(zhǔn)備工序還是流水線工序，所用的材料、器件、特殊工具、設(shè)完全反應(yīng)出來.當(dāng)部件組裝成整機后，因各單元電路之間電氣性能的相互影響，常會使一些技術(shù)指標(biāo)偏離規(guī)定數(shù)值焊接工序都要畫出接線圖。各元器件的焊接點的方向位置,應(yīng)畫出投影圖或示意圖.器件號與導(dǎo)線號應(yīng)些清楚，使試好的單元電路裝配成整機后，其性能參數(shù)會受到不同程度的影響。因此,裝配好整機后應(yīng)對其單元電路板再進(jìn)行整機調(diào)試是在單元部件調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。單元部件的調(diào)試整機總裝和調(diào)的前提，其調(diào)試質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品和生產(chǎn)效率,它是整機生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié).波形、點頻波形、點頻測試與調(diào)整頻率特性測試與調(diào)整靜態(tài)工作點測試與調(diào)整性能指標(biāo)綜合測試外觀直觀檢查（2）靜態(tài)工作點測試與調(diào)整量其直流工作電壓和電流是否符合設(shè)計要求。因為測量電流時需要將電流表對于分立元件的收音機電力路，調(diào)整靜態(tài)工作點就是調(diào)整晶體管的偏置（3）波形、點頻測試與調(diào)整電子產(chǎn)品需要進(jìn)行波形、點頻的財務(wù)室與調(diào)整的單元部件較多。引線，適量控制焊料，增加助焊劑，或提高電烙鐵功率。4）、空洞可能是焊盤氧化，臟污，預(yù)處理不良造成的出的靜態(tài)電流值約為20mA,可在R34處斷開測量。若此電流遠(yuǎn)大于此值，則多半是D7焊反或斷路所致,應(yīng)及源應(yīng)帶假負(fù)載調(diào)試)。其目的是避免因電源電路未經(jīng)調(diào)試帶負(fù)載，容易造成部分電子元器件的損壞.調(diào)試時,接通計的工藝性由有關(guān)工藝人員對產(chǎn)品設(shè)計圖樣進(jìn)行工藝性審查，提出工藝性審查意見書.d。編織工藝方案工藝方案引線，適量控制焊料，增加助焊劑，或提高電烙鐵功率。4）、空洞可能是焊盤氧化，臟污，預(yù)處理不良造成的出的靜態(tài)電流值約為20mA,可在R34處斷開測量。若此電流遠(yuǎn)大于此值，則多半是D7焊反或斷路所致,應(yīng)及源應(yīng)帶假負(fù)載調(diào)試)。其目的是避免因電源電路未經(jīng)調(diào)試帶負(fù)載，容易造成部分電子元器件的損壞.調(diào)試時,接通計的工藝性由有關(guān)工藝人員對產(chǎn)品設(shè)計圖樣進(jìn)行工藝性審查，提出工藝性審查意見書.d。編織工藝方案工藝方案（4）頻率特性測試與調(diào)整頻率特性指當(dāng)輸入信號電壓幅度恒定時，電路的輸出電壓隨輸入信號大器的頻率特性制約了示波器的工作頻率范圍。頻率特性的測量方法一般有點頻法和掃頻法兩種。在單元電路板的調(diào)試中一般采用掃頻法,調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)卡的要求進(jìn)行頻率特性的測試與調(diào)整.出的靜態(tài)特性相比，存在一定測量誤差。所以，應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定選擇測（5）性能指標(biāo)綜合測試些故障。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，對于一些在短時間內(nèi)無法排除的嚴(yán)重故障，的技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到設(shè)計要求。后調(diào)對質(zhì)量影響較大的指標(biāo).若干個工序，應(yīng)完全按照產(chǎn)品生產(chǎn)流水線的工藝過程進(jìn)行，在各調(diào)試工藝中檢測出不合格品，交其他工序處理，如故障檢修工序或其他裝配工序返工等散熱系統(tǒng)是否正常工作。串聯(lián)型穩(wěn)壓電源調(diào)試通常在空載狀態(tài)下進(jìn)行,切斷該電源的一切負(fù)載后進(jìn)行初調(diào)（開關(guān)電一般可分為裝配前的元器件檢驗、生產(chǎn)中的裝配檢驗和最后的整機檢驗。一、整機檢驗的目的和方法整機檢驗必須散熱系統(tǒng)是否正常工作。串聯(lián)型穩(wěn)壓電源調(diào)試通常在空載狀態(tài)下進(jìn)行,切斷該電源的一切負(fù)載后進(jìn)行初調(diào)（開關(guān)電一般可分為裝配前的元器件檢驗、生產(chǎn)中的裝配檢驗和最后的整機檢驗。一、整機檢驗的目的和方法整機檢驗必須用性能測試、使用性能測試等.主要內(nèi)容是對整機進(jìn)行老化測試和環(huán)境測試，這樣可以及早發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品中一些潛的插件臺，每個裝配工人獨用一臺。整塊線路板上原件的插裝工作完成后，通過寬度可調(diào)、長短可隨意增減的傳送檢查整機技術(shù)指標(biāo)復(fù)測結(jié)構(gòu)調(diào)試?yán)匣姍z查整機技術(shù)指標(biāo)測試整機統(tǒng)調(diào)充電樁產(chǎn)品是機電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)調(diào)整的目的是檢查整機裝配的牢固性和可靠性以及機械傳動部分的調(diào)節(jié)靈活和到位情況等.（2）整機功耗測試測整機按額定電源電壓供電，測出正常工作時的電流和電壓，兩者的乘積即全面檢查.（3）整機統(tǒng)調(diào)（4）整機技術(shù)指標(biāo)的測試對已調(diào)試好的整機應(yīng)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)測試,已判斷它是否達(dá)到設(shè)計要求的（5）老化（6）整機技術(shù)指標(biāo)復(fù)測具有最佳的技術(shù)狀態(tài).壓應(yīng)為6V。若不正確,則應(yīng)找出原因并排除故障，若正確，可微調(diào)W4,壓應(yīng)為6V。若不正確,則應(yīng)找出原因并排除故障，若正確，可微調(diào)W4,使C31兩端的電壓為10±0。2V功率放大電路的調(diào)試：LM386集成電路是本機音頻功率放大電路，用萬用表檢測LM386在線電阻,若不正關(guān)的不見圖零件圖等。先將這下圖中的安裝關(guān)系與焊接要求仔細(xì)分析清楚。必要時對照一下定性樣機，一邊對整機裝訂成冊。“產(chǎn)品名稱及編號”一項填寫產(chǎn)品名稱或代號，如:充電樁,交流型。“名稱”、“圖片"兩項，無分1、總裝是把半成品裝配稱合格產(chǎn)品的過程。件或組件不允許投入總裝線。的裝配技術(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的效果，滿足產(chǎn)品的功能、技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面的要求.4、小型機大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,其總裝在流水線上安排的工位進(jìn)行.每個工位除按工藝要求操作外，還要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專職調(diào)試檢驗相結(jié)合的制度?？傃b中每一個位往往會涉及到不同的安裝工藝,因此要求工位的操作人員熟悉安裝要求和熟練掌握安件的表面涂覆層,不能破壞整機的絕緣性,安裝件的方向、位置、極性要求正確，保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定，并有足夠的機械強度和穩(wěn)定度.整機總裝的一般工藝流程如圖所示.總裝前對焊接好的具有一定功能的印制電路板即進(jìn)行產(chǎn)品包裝和入庫。準(zhǔn)備準(zhǔn)備入庫裝連包裝檢驗檢驗調(diào)試整機例行試驗單元試驗整機調(diào)試檢驗整機裝配檢驗方法、工序次序不正確,就可能達(dá)不到產(chǎn)品的功能要求或預(yù)定的技術(shù)指標(biāo)，或者說明：a.工藝性調(diào)研和訪問用戶由主管工藝人員參加新產(chǎn)品的設(shè)計調(diào)研和老用戶訪問工作，了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品度恒定時，電路的輸出電壓隨輸入信號頻率而變化的特性,它是發(fā)射機、接收機等電子產(chǎn)品的主要性能指標(biāo).例如，收音機中頻放大器的頻率的特性，將決定收音機選擇性的好壞;電視接收機高頻調(diào)諧器及中頻通道的頻率特性,說明：a.工藝性調(diào)研和訪問用戶由主管工藝人員參加新產(chǎn)品的設(shè)計調(diào)研和老用戶訪問工作，了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品度恒定時，電路的輸出電壓隨輸入信號頻率而變化的特性,它是發(fā)射機、接收機等電子產(chǎn)品的主要性能指標(biāo).例如，收音機中頻放大器的頻率的特性，將決定收音機選擇性的好壞;電視接收機高頻調(diào)諧器及中頻通道的頻率特性,藝開口），用電流表調(diào)試、測出電流數(shù)值后,再用焊錫封好開口。對于分立元件的收音機電力路，調(diào)整靜態(tài)工作點（1）未經(jīng)檢驗合格的零、部、整件（包括自制件、外購件）映解決后，方可進(jìn)行安裝.（2）要認(rèn)真領(lǐng)會安裝工藝文件和設(shè)計文件，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)涂覆層，損害絕緣性能。（5）熟練掌握本崗位的操作技能，保證質(zhì)量、注意安全，嚴(yán)流水作業(yè)法是把一臺整機裝連調(diào)試工作劃分為若干簡單操作,每一個裝配工流水的節(jié)拍。裝配的機器在流水線上移動的方式有好多種.有的是把裝配的底座種是連續(xù)均勻運動。每個裝配工人的操作必須嚴(yán)格按照所規(guī)定的時間節(jié)拍進(jìn)行。其流水節(jié)拍的形式，分自由節(jié)拍形式和強制節(jié)拍形式兩種.下面一印制電路板插焊流水線為例加以闡述.在更為先進(jìn)的印制線路板插焊流水線上，不僅有先進(jìn)的波峰焊接機,而且配置了自動插件機,使印制線路板的插焊工作基本上全部自動化，生產(chǎn)效率和質(zhì)量工藝、粘接工藝等，所以產(chǎn)品安裝應(yīng)當(dāng)是正確地實現(xiàn)各種聯(lián)接方式的一個有著合理順序的過程。一、安裝工藝的基設(shè)計要求。因為測量電流時需要將電流表串入電路，可能引起電路板連接的變動，很不方便。測試時，可以通過測藝措施為獲得良好的鏈接,應(yīng)根據(jù)使用電壓和頻率的高低以及使用要求等，選擇合適的接插件.例如,高頻部分要座要配套。第6章充電樁整機產(chǎn)品檢驗整機裝配過程中，檢驗是一項極為重要的工作，貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。元件）的不同，一般自動插件機也分為專作軸向引線元件的插件機,和專作徑向司生產(chǎn)的NM—2024型和NM—2120型自動插件機，分別適用于軸向引線元件徑向引線元件插入節(jié)距規(guī)格為5mm。插孔的坐標(biāo)精度不低于±0。1mm。插件的工藝、粘接工藝等，所以產(chǎn)品安裝應(yīng)當(dāng)是正確地實現(xiàn)各種聯(lián)接方式的一個有著合理順序的過程。一、安裝工藝的基設(shè)計要求。因為測量電流時需要將電流表串入電路，可能引起電路板連接的變動，很不方便。測試時，可以通過測藝措施為獲得良好的鏈接,應(yīng)根據(jù)使用電壓和頻率的高低以及使用要求等，選擇合適的接插件.例如,高頻部分要座要配套。第6章充電樁整機產(chǎn)品檢驗整機裝配過程中，檢驗是一項極為重要的工作，貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。另外，國外已有不用插裝工藝,而使用一種導(dǎo)電膠，將元件直接膠合在印制線路板上的新方法，其效率高達(dá)每分鐘安裝200只元件。1、為獲得良好的鏈接,應(yīng)根據(jù)使用電壓和頻率的高低以及使用采用良好的屏蔽.在機械力的作用下，容易使接插件接觸不良或完全不能接觸，如顯像管管腳跳出，印制板從插座中跳出或松脫等.因此必須考慮接插件接觸處的機械強度和插拔力，以滿足使用要求。2、接插件按裝要正確。通常接插件是由多個零件裝配而成的，裝配時不要把安裝順序和方向搞錯。6、插頭與插座要配套。的全過程。一般可分為裝配前的元器件檢驗、生產(chǎn)中的裝配檢驗和最后的功率放大電路的調(diào)試：LM386集成電路是本機音頻功率放大電路，用萬用表檢測LM386在線電阻,若不正制線路板的插焊工作基本上全部自動化，生產(chǎn)效率和質(zhì)量更為提高.自動插件機的類型功率放大電路的調(diào)試：LM386集成電路是本機音頻功率放大電路，用萬用表檢測LM386在線電阻,若不正制線路板的插焊工作基本上全部自動化，生產(chǎn)效率和質(zhì)量更為提高.自動插件機的類型,由于元器件引線有軸向和電路板插焊流水線為例加以闡述.自由節(jié)拍形式分手工操作和半自動化操作兩種類型。手工操作時，裝配工人按規(guī)之，上道工序不得影響下道工序的安裝。電視機、收錄機類大量生產(chǎn)的電子產(chǎn)品,一般均有整機總裝流水線?？傃b整機檢驗內(nèi)容有外關(guān)檢驗和性能檢驗外觀檢驗的主要內(nèi)容有：產(chǎn)