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主體構(gòu)造樣板亞青會場館設(shè)計使用年限50年,→類環(huán)境:支撐體系采用滿堂盤扣腳手架,立柱下設(shè)模板墊塊,腳手架跨距600,上端為可調(diào)試頂撐,調(diào)節(jié)架體高度;梁、柱、墻模板使用鏡面黑模板,混凝土→次成型,外觀質(zhì)量好,后期不需要進行修補;方柱采用鋼方木銷釘緊固柱箍加固方式,底部預(yù)留清掃口,柱腳鋪設(shè)止?jié){板,避免混凝土水泥漿外漏,造成柱子爛根;圓柱則采用定型模板及鋼帶加固方式,柱子采用砂漿進行封底,避免混凝土水泥漿外漏,造成柱子爛根;墻柱的模板垂直度允許偏差不大于等于6m為8mm,不不大于6m時為10mm;樓梯采用封閉式模板加固體系,側(cè)邊采用對拉螺桿加固,樓梯踏步則采用角鋼以及雙鋼管固定,樓梯拆模后踏步采用角鋼作成品保護;梁,剪力墻,柱子鋼筋交叉點均需綁扎,保護層墊塊采用原則墊塊;驗收程序:柱子鋼筋驗收-柱子模板驗收-樓板模板驗收-梁鋼筋驗收-水電管線預(yù)埋件驗收-樓板鋼筋驗收。砌體構(gòu)造樣板砌筑時按規(guī)定設(shè)立皮數(shù)桿、植筋、植筋位置精確深度為拉墻筋15d,經(jīng)抽樣檢查合格后方可砌筑;填充墻底下三皮宜為實心磚,門窗洞口兩側(cè)→磚范疇內(nèi)應(yīng)采用實心磚;砌筑墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,不應(yīng)不大于8mm,也不應(yīng)不不大于12mm,豎縫應(yīng)采用刮漿法,先抹砂漿后在砌筑;構(gòu)造柱設(shè)立:墻長不不大于5米時,墻頂與梁(板)宜有鋼筋拉接,當(dāng)頂部拉結(jié)施工有困難時,可在砌體填充墻中設(shè)立構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距<=5米;當(dāng)墻長不不大于層高2倍時,宜設(shè)構(gòu)造柱;墻高超出4米時,半高或門洞上皮宜設(shè)立與柱連接且沿墻長貫穿的混凝土現(xiàn)澆帶等,構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎(先退后進長度為60mm),并應(yīng)沿墻高每隔500毫米,設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不不大于1米或伸至洞口邊;灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,砌體壓頂留設(shè)200~300mm,壓頂在墻體砌筑7天后方可砌筑,采用斜角為45°~60°斜砌;主體工程經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后,方可進行抹灰工作。抹灰工程施工流程:基層解決→澆水濕潤→抹灰餅→墻面充筋→分層抹灰→設(shè)立分格縫→保護成品。

衛(wèi)生間樣板衛(wèi)生間構(gòu)造從下往上依次為:構(gòu)造面→20厚M20水泥砂漿找平層→2厚聚合物水泥基防水涂料→20厚M20水泥砂漿保護層→LC7.5陶?;炷撂畛湔移聦印?0厚M15水泥砂漿找平→2厚單組份聚氨酯復(fù)合防水涂料→20厚M20水泥砂漿保護層→裝飾面;瓷磚飾面施工流程:基層解決-→抹底層砂漿→排磚及彈線→浸磚→鑲貼面磚→填縫與清理;衛(wèi)生間墻面裝飾相比其它墻面裝飾多→道2厚聚合物水泥基防水涂料;衛(wèi)生間飾面磚縫需橫平豎直,且地面磚縫與墻面磚縫對齊,地漏美觀。屋面樣板:屋面構(gòu)造從下往上依次為:構(gòu)造面→2厚聚氨酯防水涂料→1.2厚熱型性聚烯烴(TPO防水卷材)→40厚擠塑板聚苯乙烯板保溫隔熱層→20厚混凝土找坡層→40厚c20細(xì)石混凝土保護層(內(nèi)含6@200雙向鋼筋網(wǎng))→素水泥漿結(jié)合層→30厚1:3干硬水泥砂漿找平層→50厚毛面花崗巖;屋面防水應(yīng)以防為主,以排為輔。在完善設(shè)防的基礎(chǔ)上,應(yīng)選擇對的的排水坡度,將水快速排走,以減少滲水的機會。屋面卷材防水層鋪貼次序和方向應(yīng)符合下列規(guī)定:1)卷材防水層施工時,應(yīng)先進行細(xì)部構(gòu)造解決,然后由屋面最低標(biāo)高向上鋪貼;2)檐溝、天溝卷材施工時,宜順檐溝、天溝方向鋪貼,搭接縫應(yīng)順流水方向;3)卷材宜平行屋脊鋪貼,上下層卷材不得互相垂直鋪貼。施工完的防水層應(yīng)進行雨后觀察、淋水或蓄水實驗,并應(yīng)在合格后再進行保護層和隔離層的施工。細(xì)石混凝土鋪設(shè)不適宜留施工縫,當(dāng)施工間隙超出時間規(guī)定時,應(yīng)對接搓進行解決;注意女兒墻上卷材收口做法,屋面地磚務(wù)必按驗收合格的排磚圖施工,不得有空鼓等質(zhì)量問題。

水電安裝樣板排水管道安裝時,應(yīng)注意管道安裝后橫平豎直,不同介質(zhì)管道做好標(biāo)記并標(biāo)注好流動方向,管卡安裝應(yīng)選擇與管徑匹配的卡環(huán),確??ōh(huán)與管道應(yīng)緊密接觸。圓鋼卡環(huán)與不銹鋼管、銅管連接固定時,卡環(huán)應(yīng)套塑料保護軟管,立管穿樓板時,套管應(yīng)比介質(zhì)管道大兩號,管道間應(yīng)采用防火泥進行封堵,并安裝裝飾圈進行根部裝飾解決。橋架做法樣板展示:安裝時按圖定位,用水平尺找平,以確保橋架安裝后橫平豎直,橋架用連接片連接,墊圈、彈簧墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。鍍鋅橋架外,相鄰段橋架間應(yīng)采用不不大于4mm2軟銅線做接地跨接。在橋架外,沿橋架全長敷設(shè)不不大于直徑8的圓鋼或-25x4鍍鋅扁鋼接地母線對支架和接地母線可靠跨接,接地母線刷黃綠相間油漆。橋架連接段連接的其優(yōu)點是橋架底部無縫隙,整潔美觀。安裝完畢后,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后,方可進行管道通水試壓與橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工作。金屬屋面樣板體育場屋面采用金屬屋面防水板(無保溫)和金屬裝飾面板雙屋面系統(tǒng)。屋面板采用0.5mm厚持續(xù)焊接不銹鋼板,規(guī)格為25/300型,局部采用扇形板,采用持續(xù)焊接設(shè)備焊接密封、固定,實現(xiàn)屋面整體防水。金屬裝飾面板通過鋁合金檁條、轉(zhuǎn)接系統(tǒng)安裝在防水面板的咬邊脊上,全部板縫需采用開縫解決。(體育館、會議中心屋面采用屋面防水板(有保溫)和金屬裝飾面板雙屋面系統(tǒng))金屬屋面原則構(gòu)造層從上到下依次為:1)1mm不銹鋼板(上人屋面為2mm不銹鋼壓紋板);2)鋁合金夾具(通長);3)不銹鋼固定座(L=100,間距600);4)0.5mm厚445J2鐵素體不銹鋼持續(xù)焊接屋面板25/300;5)10.0mm厚降噪隔聲泡棉;6)1.2mm厚自粘型防水卷材;7)2.5mm熱浸鍍鋅鋼板(留縫5mm);8)100*100*4鋼通檁條,間距600mm;9)150mm厚保溫巖棉(100kg/m3);10)0.5mm厚隔汽防潮膜;11)30mm吸音棉(16kg/m3)下鋪無紡布;12)0.8mm厚25/820型鍍鋅穿孔壓型鋼底板;13)160*160*6mm鍍鋅矩形鋼管,間距3000mm。體育場屋面原則構(gòu)造剖切體育館、會議中心屋面原則構(gòu)造剖切

綜合管線展板內(nèi)容:純熟運用BIM管線綜合技術(shù),優(yōu)化管線排布、優(yōu)化空間,提高凈高。通過對現(xiàn)有信息模型進行碰撞檢查,直觀地發(fā)現(xiàn)管線綜合中的問題,及時調(diào)節(jié),從而減少了施工中不必要的返工,提高了機電工程安裝的→次成功率,使機電管線布線合理、整潔、美觀、經(jīng)濟。綜合管線實施流程:成立BIM小組→選擇BIM軟件→設(shè)備配備→建立族庫→結(jié)合工程進行建筑構(gòu)造和設(shè)備建?!F(xiàn)場構(gòu)造復(fù)核→三維碰撞檢查→指導(dǎo)施工和工廠化預(yù)制→繪制竣工圖。綜合管線排布原則:1.重力流管道先行排布;2.規(guī)范嚴(yán)格規(guī)定管線(如消防管、強電橋架);3.電氣橋架避熱避水;4.電氣專業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行母線、強電、智能建筑次序;5.優(yōu)先排布管徑較大管道;6.低壓管避讓高壓管。鋼構(gòu)焊接工藝樣板對接焊接試板施工工藝:對焊接試板噴砂解決,焊接固定襯板,并于試板兩端對稱焊接引熄弧板,焊接由引弧板除起始至熄弧板終止,焊接完畢對焊縫處清理。多管相貫焊接試板;施工工藝:對鋼管做噴砂解決,并切出相貫口,三根短管相貫焊接于主管上,三根短管中心線相交于主管上→點,焊后對焊縫位置打磨并涂刷底漆、中間漆、面漆。栓釘焊接試板施工工藝:鋼板做噴砂解決,栓釘焊接前,在焊接試板上擺放配套瓷環(huán),瓷環(huán)間距80mm,兩端距試板邊沿40mm;使用栓釘焊機焊接,焊接完畢后去除瓷環(huán)碎片。桁架樣板施工工藝:焊接前鋼管做噴砂解決,并切出相貫口,預(yù)先焊接制作兩榀單片桁架,將單片桁架在胎架上定位,焊接兩單片桁架間連系桿,并對焊縫處打磨,并涂裝底漆、中間漆及面漆。5、防火涂料樣板施工工藝:薄型防火涂料樣板厚度為5mm,采用分層間隔噴涂的辦法,共噴涂三遍,第→遍厚度為1mm,第二遍厚度為2mm,第三遍厚度為2mm。厚型防火涂料樣板厚度為25mm,采用分層間隔噴涂的辦法,共噴涂三遍,第→遍噴涂厚度為5mm,第二遍噴涂厚度為10mm,第三遍噴涂厚度為10mm。機房基礎(chǔ)工藝樣板1、工藝流程:基面清理~涂刷封閉底漆~涂刷中涂層~打磨、吸塵~涂刷膩子層~涂刷面漆。2、環(huán)氧地坪施工注意事項:1)施工基層需干凈無雜物,以免影響材料固化效果。施工完畢后也需要將現(xiàn)場的垃圾等雜物清理干凈。2)環(huán)氧地坪施工時,施工人員最佳是佩戴好有關(guān)的保護方法,以免發(fā)生事故,雙手要佩戴好手套,要避免與材料接觸。3)環(huán)氧地坪施工現(xiàn)場需要保持通風(fēng),讓室內(nèi)的氣味能夠散發(fā),以免影響身體健康。4)環(huán)氧地坪不要在雨天或者是空間潮濕的天氣進行施工,施工現(xiàn)場的濕度要嚴(yán)格把控。5)環(huán)氧地坪施工時的溫度最佳是控制在→定的范疇內(nèi),溫度不適宜過低,也不適宜過高,以免影響整體固化效果。體育工藝樣板1、混合型塑膠跑道鋪裝工藝流程:清掃場地→底膠配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→固化→

面膠配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→撒顆?!厥漳z?!鷿L膠→測量畫線→檢測點線→竣工;2、鋪設(shè)工藝闡明:(1)首先檢查基礎(chǔ)層的平整度,對凹凸部位進行找平(如水泥砼基礎(chǔ)需酸洗);(2)底膠鋪設(shè):鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈,準(zhǔn)備好施工用的工具;a)按照工藝規(guī)定測量出施工線的位置,放好施工線;b)鋪設(shè)時由場地→側(cè)開始,按場地寬度→次性刮膠;c)

刮膠時速度均勻,及時對露底、凹陷、凸起處進行補膠或刮平;d)成膠后,對全場進行檢查,以確保面膠鋪設(shè)的厚度;(3)面膠的攤鋪:a)刮膠時盡量縮短每→桶膠液的間隔時間,使成膠速度均勻→致;b)時刻觀察膠面的厚度;c)刮面膠,在面膠未固化前,撒上紅顆粒,待其完全固化后,將多出面膠粒清掃干凈;d)噴膠,確保顆粒不脫落;(4)工藝線噴劃:按照現(xiàn)行的田徑場地設(shè)施原則精確測量出工藝線的位置,然后用聚氨酯漆噴刷;石材工藝樣板:石材干掛工藝流程:測量放線→放置預(yù)埋板(化學(xué)錨栓、膨脹螺栓)→主龍骨安裝即固定8#鍍管槽鋼(雙角碼)→固定50鍍鋅角鐵(焊接、不銹鋼螺栓)→隱蔽驗收→鋼掛件安裝→石材安裝、調(diào)?!犊p耐候密封膠→拆除腳手架、竣工清理→成品保護→竣工驗收;石材品種、規(guī)格、顏色必須符合有關(guān)原則規(guī)定和設(shè)計規(guī)定;石材安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫、風(fēng)化等缺點;表面應(yīng)平整、干凈、色澤協(xié)調(diào)一致;套割要吻合,邊沿整潔,水平接縫平整;接縫平直寬窄一致、填嵌密實,顏色一致;立面垂直偏差不超出1.5mm,表面平整偏差不超出1mm;接縫寬度偏差用角尺或鋼直尺檢查不超出0.3mm。清水混凝土樣板介紹本工程現(xiàn)澆清水混凝構(gòu)造重要涉及體育場和體育館部分異型柱、飄板、弧形墻及部分公共區(qū)域獨立柱等多個構(gòu)造形式。重要工藝流程:1.模板設(shè)計:由于本工程清水混凝土構(gòu)造種類較多,有矩形,圓形,弧形等,在施工前需針對不同的外形進行針對性的設(shè)計。2.模板加工:本工程采用的是覆塑膜鏡面黑模板,異型模板現(xiàn)場加工而成。3.鋼筋安裝:墻體綁扎鋼筋時水平和豎向鋼筋避讓出對拉螺桿的位置。4.預(yù)埋線盒孔洞:預(yù)埋件安裝時確保預(yù)埋件的數(shù)量、型號、位置精確無誤。5.模板安裝:墻體模板現(xiàn)場拼裝,板拼裝完畢后必須檢查拼縫位置與否和排幅員紙規(guī)定一致。6.混凝土澆筑:混凝土入模時,采用對應(yīng)方法,對混凝土自由落體的高度及速度進行控制,避免混凝土離析。7.模板拆除:模板拆模后應(yīng)及時清理、修復(fù);拆模過程應(yīng)對清水混凝土墻體采用成品保護方法。8.混凝土養(yǎng)護:常溫條件下,采用澆水養(yǎng)護辦法,養(yǎng)護時間不不大于7d;冬季施工條件下,采用覆膜加溫保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。9.保護劑施工:采用氟碳樹脂透明涂料作為清水混凝土飾面保護層,涂料作底涂兩道,中涂一道,透明罩面涂層兩道。10.成品保護:外墻、內(nèi)墻清水拆模后應(yīng)進行防護,避免人為破壞和硬物碰撞。預(yù)制看臺樣板介紹該工程體育場看臺有規(guī)則型和不規(guī)則型,其中規(guī)則性看臺采用廠家預(yù)制后整體安裝的辦法施工。重要工藝流程:1.模具清理:模具組裝前應(yīng)將模具清理干凈。2.刷隔離劑:隔離劑應(yīng)采用專用蠟質(zhì)隔離劑,攪拌均勻后再使用,涂刷要均勻,不得出現(xiàn)明顯涂痕或漏刷狀況。3.模具組裝:為確保模具組裝后接合部位組裝嚴(yán)密不漏漿,應(yīng)將側(cè)模與底模、側(cè)模與側(cè)模的接合部位粘貼上泡沫塑料條。4.安放鋼筋骨架及埋件:鋼筋和埋件安裝應(yīng)當(dāng)根據(jù)圖紙規(guī)定,將對應(yīng)型號和種類的鋼筋、埋件安裝到適宜位置并固定牢固。5.

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