長江堤防隱蔽工程某縣大砥含B段護岸工程

目錄TOC\o"1-3"第一章施工規(guī)劃總說明 6第1節(jié)工程概況 6第2節(jié)主要控制目標 7第3節(jié)合同標段工程所在地自然條件 8第4節(jié)場內(nèi)外交通條件 10第5節(jié)主要建筑材料 10第6節(jié)工程特點 11第7節(jié)施工規(guī)劃 12第二章施工準備及施工組織管理體系 19第1節(jié)施工準備 19第2節(jié)施工組織管理體系 21第三章施工總體布置 23第1節(jié)布置原則 23第2節(jié)施工總平面布置 24第3節(jié)施工道路布置 25第4節(jié)施工營地布置 25第5節(jié)混凝土預(yù)制場地布置 26第6節(jié)臨時設(shè)施施工及管理 26第7節(jié)施工、生活用水、供電及通訊 27第8節(jié)防火 28第9節(jié)防洪 28第10節(jié)急救及醫(yī)療 29第11節(jié)場地廢水及廢渣處理 29第12節(jié)棄土、棄渣場 29第13節(jié)臨時設(shè)施用地布置 30第14節(jié)竣工后臨時工程的保留與拆除 32第四章主體工程施工 33第1節(jié)土方開挖施工 33第2節(jié)土方回填施工 37第3節(jié)混凝土預(yù)制塊制作和現(xiàn)澆混凝土排水溝 44第4節(jié)砌體工程 47第5節(jié)拋石護岸施工 57第五章施工總進度及工期保證措施 62第1節(jié)編制依據(jù) 62第2節(jié)施工總進度安排 63第3節(jié)施工總進度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖及說明 63第4節(jié)施工進度控制措施 65第六章主要機械設(shè)備、勞動力和材料計劃 69第1節(jié)主要機械設(shè)備計劃 69第2節(jié)主要勞動力計劃 72第3節(jié)主要材料計劃 73第七章質(zhì)量保證措施 74第1節(jié)質(zhì)量方針及質(zhì)量目標 75第2節(jié)質(zhì)量體系組織機構(gòu) 75第3節(jié)質(zhì)量職責（主要責任人） 75第4節(jié)質(zhì)量體系主要要素控制 77第八章安全保證措施 82第1節(jié)總體思路 82第2節(jié)安全目標 82第3節(jié)建立安全保證組織機構(gòu) 83第4節(jié)安全保證措施 83第5節(jié)安全技術(shù)措施 85第6節(jié)冬雨期施工保證措施 86第九章環(huán)境保護方案及措施 86第1節(jié)說明 86第2節(jié)界限以外保護 87第3節(jié)環(huán)境污染的治理 87第4節(jié)施工棄渣和固體廢棄物的處理 88第5節(jié)公眾健康 88第6節(jié)完工清理 88第7節(jié)水流控制與施工期防汛 89第8節(jié)文明施工措施、消防衛(wèi)生、交通、治安 90第十章竣工資料的整理和檔案管理 94第1節(jié)文件管理 94第2節(jié)竣工資料整理 95第十一章其他 96第1節(jié)加強與代表處和監(jiān)理的聯(lián)系 96第2節(jié)加強與地方有關(guān)部門的聯(lián)系和溝通 96

施工規(guī)劃總說明工程概況1.1.1工程任務(wù)某堤位于長江下游干流北岸安徽省某市境內(nèi)，上起某縣某山腳，下至某縣紅土廟，由某縣永登圩、永賴圩、永豐圩、永久圩、普濟圩農(nóng)場，某市灰河鄉(xiāng)和某縣梳妝臺～紅土廟堤段組成，全長83.949km，其中樅陽縣境內(nèi)堤長71.923km。本標段工程為位于某縣境內(nèi)貴池河段的大砥含B段護岸工程，系某江堤加固工程2001～2002年度施工第二標段，護岸樁號為：15+070～20+400。通過該工程建設(shè)，可消除堤防隱患，使加固堤段達到設(shè)計防洪標準，確保保護區(qū)的安全。1.1.2工程范圍、主要施工項目與工程量工程范圍：本標段護岸加固工程（合同編號：CJYB/AHZY2001/C—2）護岸長度約5348m，由水上混凝土預(yù)制塊護坡和水下拋石護腳兩部分組成。其中15+070～18+650為混凝土預(yù)制塊護坡及接坡石接坡，18+650～20+400為混凝土預(yù)制塊護坡及水下拋石護腳。主要工程項目和工程量計約：土方開挖：20.98萬m3水下拋石：13.19萬m3接坡石：2.50萬m3漿砌石：1.29萬m3碎石：2.62萬m3粗砂：1.21萬m3C20混凝土預(yù)制塊：1.89萬m3水上干碼塊石：1.68萬m3主要控制目標1.2.1施工工期：日歷工期140d（2001年12月9日至2002年4月27日），比合同條款要求完工日期提前3d完工。1.2.2施工質(zhì)量：工程施工質(zhì)量合格率達100%，優(yōu)良率達90%，創(chuàng)優(yōu)良工程。1.2.3施工安全：無重傷以上人身傷亡事故，無重大及重大以上交通事故、設(shè)備事故、火災(zāi)事故，控制一般事故。1.2.4文明施工：創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。合同標段工程所在地自然條件1.3.1洪水長江流域的洪水由暴雨形成，洪水發(fā)生的時間和地區(qū)分別與暴雨一致。形成樅陽江堤長江河段暴雨主要為全流域性和區(qū)域性洪水兩種類型，洪水組成中以漢口以上來水占主導(dǎo)地位，鄱陽湖水系和漢口以下區(qū)間洪水是其重要組成部分。工程區(qū)河段汛期為5～10月，主汛期為7～9月，樅陽縣江堤堤段控制站安慶、大通、蕪湖的設(shè)計洪水位分別為17.4m、15.17m、11.49m；設(shè)計枯水位（黃海高程）為3.64m，枯水期為12～2月。1.3.2氣象工程所在地處于北亞熱帶濕潤季節(jié)氣候帶中，冬冷夏熱，四季分明、雨熱同季、濕潤多雨、無霜期長、季風氣候顯著。據(jù)安慶氣象站1951—1980年資料統(tǒng)計，其多年平均降水量為1389.2mm，降水量年內(nèi)分布不均，多集中在3～9月，其降水量占全年降水量的80%以上。極端最高氣溫40.2℃，極端最低氣溫-12.5℃。全年盛行風向為東北風和北風居多，最大風速為20m/s,年平均風速為3.2m/s。平均相對濕度為77%。1.3.3水文本河段枯水期為12月至次年2月。綜合考慮到水位、流速以及風速的影響。護岸工程的最佳施工期為12月至次年的4月份。同時考慮當年的水文、氣象條件適當采取措施確保工期的順利完成。1.3.4工程地貌工程區(qū)內(nèi)地形西高東低，長江自西向東流經(jīng)本區(qū)，沿江一帶地面高程10～13m，近堤地段為廣闊的沖積平原。樅陽江堤所在河道內(nèi)州灘密布，多泓分流，是典型的分汊型河道。1.3.5地質(zhì)條件工程區(qū)分布有第四系松散堆積及侏羅系、白堊系和第三系基層。巖層埋深一般較大。第四系松散堆積物自下而上主要為砂卵礫石、粉細砂、中粗砂、砂壤土、粉質(zhì)黏土及重粉質(zhì)壤土。部分地段粉質(zhì)黏土及重粉質(zhì)壤土孔隙比較大，含水量大于液限，為淤泥質(zhì)土，具有高壓縮性。1.3.6河岸現(xiàn)狀岸坡土體下部均為厚砂層，抗沖性較差，因此，崩塌險情一般比較嚴重。本標段由于太子磯左右汊匯流后主流線的右擺、扁擔州左緣的導(dǎo)向作用，引起岸線崩退。外灘平均寬度約為30～100m。外灘高程為10～12m。1.3.7地震工程區(qū)地震基本烈度為VI度區(qū)。場內(nèi)外交通條件工程區(qū)地處長江下游，距安慶、銅陵、貴池、樅陽、無為等縣（市）較近，碼頭沿江分布，水陸交通發(fā)達，沿江有下樅陽、白蕩、北埂等港站。本段均位于主流貼岸段，一般運輸船舶均可直抵施工現(xiàn)場，工程區(qū)堤頂公路可通行一般運輸車輛，為外購設(shè)備及材料通過水陸運輸?shù)竭_各施工地點提供了保證。主要建筑材料1.5.1石料場可供工程采購利用的料場有黃泥山料場、藕山料場、牛頭山料場等地，巖性主要為灰?guī)r，儲量豐富，可以滿足工程需要。距離本次工程區(qū)最近的料場主要為黃泥山料場和藕山料場。我公司已與其達成意向性石料供應(yīng)協(xié)議。黃泥山料場位于白蕩閘東側(cè)儀山鄉(xiāng)附近，距白蕩閘3km，距江堤直線距離1km，有簡易公路直通石料場地。而藕山料場位于藕山鎮(zhèn)北側(cè)，其中部及北部均有公路直通干道干堤，在山腳相互連接。牛頭山料場位于樅陽縣陳瑤湖鄉(xiāng)境內(nèi)，有公路可直達工程區(qū)。1.5.2混凝土骨料料源砂料主要從湖北巴河和貴池秋浦河購買，水運至施工區(qū)內(nèi)，質(zhì)量基本符合水工用混凝土骨料，儲量能滿足設(shè)計需要量；粗骨料就近從塊石料場購買；水泥從當?shù)刭徺I海螺牌水泥，汽運至施工倉庫。工程特點1.6.1本工程受長江水位，氣象和流速等因素影響，施工必須在次年汛前完成。施工季節(jié)性強，施工期水位變幅大，有效施工工作日不多，施工工期緊迫。1.6.2本工程水上護坎形式較簡單，但施工強度大，預(yù)制混凝土塊工程量大，施工技術(shù)質(zhì)量要求高，因此，必須采取切實可靠的措施以確保材料的供應(yīng)，并按期完成混凝土的預(yù)制及鋪砌。1.6.3水下拋石是隱蔽工程，受水流影響很大，施工期間河床有可能變動，也會影響拋石的準確性，尤其是深泓段的拋石施工，因受水流沖刷，河床易成陡坎，拋石則易造成聚堆。因此，要精確定位，及時測量拋石前后的斷面，確保設(shè)計斷面達到設(shè)計要求。1.6.4本標段各施工斷面護岸形式有所不同，需要依次劃分好作業(yè)面，材料根據(jù)各作業(yè)面要求進行總體布置，要加強管理與質(zhì)量監(jiān)督。針對以上工程特點和實際情況，我公司決定采取先進的科學(xué)管理手段。對材料供應(yīng)、勞力機械配備、施工進度、施工質(zhì)量等加大施工管理力度，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住關(guān)鍵工序，確保該工程項目保質(zhì)保量地完成。施工規(guī)劃1.7.1主體工程施工方案簡介大砥含B段（樁號：15+070～20+400）護岸工程，15+070～18+650為拋石加固區(qū)，僅水上護坡及接坡石接坡；18+650～20+400為拋石新護區(qū)，既有水下拋石護腳又有水上護坡。新護區(qū)水下拋石寬度60～80m左右，拋石粒徑0.2～0.5m，平均粒徑0.3m，平均厚度1.0m，平均寬度15m。水上護坡由腳槽混凝土預(yù)制塊、坡面、縱橫向排水溝、導(dǎo)濾溝和漿砌塊石封頂?shù)冉M成。以上幾項主要工程項目施工方案作簡介如下：（1）土方開挖根據(jù)建立的施工工區(qū)測量控制網(wǎng)，對整個標段施工沿線進行放樣測量，以確保其準確性；削坡開挖機械采用1m3的液壓挖掘機挖至保護層，運輸采用載重5t自卸汽車；20cm厚削坡保護層土方和腳槽、排水溝、導(dǎo)濾溝及封頂土方采用人工開挖，59kW推土機輔助集料，1m3的挖掘機裝料，人工或5t自卸汽車運料；渣料場采用59kW推土機平整，布置在距堤外腳15m范圍之內(nèi)，堆高控制在1～2m之間。土方開挖擬將整個標段分為2個作業(yè)區(qū)，分別從各作業(yè)區(qū)內(nèi)向下游方向開挖，施工順序為：施工測量放樣→分坡段人工配合機械清理表土植被→機械推、挖、裝運挖至設(shè)計坡面以上20cm時人工開挖腳槽→人工開挖設(shè)計坡面以上20㎝保護層、排水溝、導(dǎo)濾溝及封頂土方、機械配合出渣→坡面修整。嚴格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求進行土方開挖。特殊位置（如滲水嚴重地段）采取有效措施控制（如開導(dǎo)濾溝、填反濾料等），開挖好的基面經(jīng)平整拍實，及時報監(jiān)理查驗后，立即進行下道工序的施工。（2）土方回填填筑施工順序為：施工測量放樣→清除表層腐植土→原坡面壓實→填筑土料→分層鋪平灑水、碾壓→修坡成形。填筑土料利用削坡開挖合格土料；挖運設(shè)備利用削坡開挖設(shè)備，碾壓選用2臺HW25A蛙式打夯機，配4000L灑水車1臺進行施工。另外，在填筑施工時配備普工4人，人工配合填土整平修坡工作。特殊區(qū)域出現(xiàn)塌滑時，先清除塌滑料，重新按要求填筑（或經(jīng)監(jiān)理同意，采用塊石充填）。嚴格控制填筑質(zhì)量，冬雨期施工與壓實檢查項目和取樣試驗參照執(zhí)行各施工技術(shù)及試驗規(guī)范規(guī)程。（3）混凝土預(yù)制塊制作為不影響混凝土護坡施工，混凝土預(yù)制塊的制作在開工之后立即進行，預(yù)制場地按照招標圖冊要求或監(jiān)理現(xiàn)場指定位置。擬在樁號為16+400處布置，總面積為1000㎡?；炷涟韬筒捎肬ZB200B強制式混凝土攪拌機，膠輪架子車運輸凝土生料、熟料，采用2.2kW平板振搗器振搗密實、木抹初平、鐵抹精平。六方塊模板擬采用按設(shè)計要求加工的定型鋼模板。（4）護坡工程本標段護坡工程由混凝土預(yù)制塊護坡、碎石或粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石排水溝、混凝土現(xiàn)澆排水溝、導(dǎo)濾溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石及接坡石組成。腳槽施工：人工開挖，1m3挖掘機撿集土料，5t自卸汽車運送至集渣場，人工砌筑漿砌石腳槽。導(dǎo)濾溝施工采用人工開挖土方，挑運至臨時集渣場，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，立即進行粗砂、碎石、瓜米石的回填。回填采用人工挑運、攤鋪、整平；粗砂墊層或碎石墊層：基面經(jīng)驗收后，人工挑運粗砂或碎石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；混凝土預(yù)制塊護坡：采用從下往上的順序進行人工砌筑，砌筑達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預(yù)制塊間的縫隙。護坡坡面上的排水孔呈梅花型布置，垂直于水流向為每隔4塊預(yù)制塊，平行于流向為相距2塊預(yù)制塊?，F(xiàn)澆混凝土排水溝施工先人工開挖土方，底層鋪設(shè)砂石墊層，裝模澆筑混凝土排水溝底板，待澆筑混凝土已經(jīng)初凝且強度達到2.5MPa時，開始進行兩邊側(cè)墻的澆筑，模板采用鋼模板，內(nèi)外層加固，混凝土拌和采用0.35m3混凝土攪拌機，進行人工運輸、人工振搗及養(yǎng)護。漿砌石施工：砌筑砂漿采用0.25m3移動式攪拌機拌料。砂漿強度等級為M10，施工所需砂、水泥直接轉(zhuǎn)運到位。砂漿人工挑運至工作面，石料由人工抬至工作面，人工鋪砂漿、砌筑。干碼塊石石料由人工抬運至工作面加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。（5）水下拋石石料主要從藕山料場和黃泥山料場購買，陸運至施工區(qū)附近臨時碼頭后再通過甲板駁水運至施工區(qū)內(nèi)。拋石定位船選擇4艘400t鐵駁船，石料駁船選擇100～200t甲板駁36艘，負責石料的供應(yīng)運輸。根據(jù)水上拋填網(wǎng)格確定定位船的位置，采用“丁”字形定位法固定定位，拋填條（區(qū)）格平面尺寸為20m×1.5m。定位船定位、石料駁船的掛靠固定后，每條石料船安排18名作業(yè)人員分兩側(cè)沿石料船有效長度方向均勻拋投。1.7.2施工程序（1）水上護坡施工遵循以下主要施工程序削坡清基開挖→修整邊坡→鋪粗砂碎石墊層→腳槽開挖及漿砌石→導(dǎo)濾溝開挖回填、混凝土排水溝澆筑→→鋪設(shè)混凝土預(yù)制塊→漿砌石封頂→漿砌混凝土預(yù)制塊混凝土預(yù)制塊制作→混凝土預(yù)制塊運輸?shù)綀觥雠潘疁希?）水下拋石單獨形成工作面連續(xù)作業(yè)，與水上護坡同步進行。1.7.3工作面安排（1）削坡土方開挖工作面擬分2個作業(yè)區(qū)同時向下游開挖，每個作業(yè)區(qū)配備相應(yīng)機械和人工，滿足施工進度要求，為后續(xù)工序提前或按期施工提供工作面。（2）預(yù)制混凝土塊制作及運輸單獨形成一個工作面，為護坡施工提供服務(wù)，并滿足其強度要求，保證工期的按時完成。（3）水上護坡工作面擬分成6個作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)長約890m，每個專業(yè)組依次連接地在每個作業(yè)區(qū)上進行作業(yè)。前一個施工組完成一個作業(yè)區(qū)的作業(yè)后，就給下一個施工過程提供了作業(yè)面。（4）水下拋石單獨形成工作面，并擬將其分為4個施工段。每施工段配備一艘定位船?？沙掷m(xù)作業(yè)，與水上護坡工程同步進行。1.7.4勞力安排與組織本標段工程勞力按計劃分批投入，開工后若發(fā)現(xiàn)進度落后的工序，就立即采取措施，按時間與強度調(diào)整勞動力。專業(yè)技術(shù)人員和管理人員，由我公司派遣，普工則采用當?shù)剞r(nóng)民工，由項目部與當?shù)卮逦炗唲趧?wù)合同。施工人數(shù)高峰期需2290人。1.7.5主要施工材料的組織土料利用削坡合格土料。石料主要從藕山料場和黃泥山料場購買，拋石料汽運至施工區(qū)附近臨時碼頭，再通過甲板駁水運至施工區(qū)內(nèi)，其他石料直接汽運至作業(yè)區(qū)附近或臨時備料場。部分石料從貴池牛頭山料場購買。我公司已派代表與料場簽訂石料供應(yīng)意向性協(xié)議書。水泥從當?shù)刭徺I海螺牌水泥汽運至施工區(qū)倉庫。砂主要從湖北巴河和貴池秋浦河購買水運至施工區(qū)內(nèi)。油料從當?shù)刭徺I汽運至施工區(qū)。1.7.6主要施工機械設(shè)備安排（1）挖土設(shè)備：PC200反鏟挖掘機8臺，59KW推土機6臺；（2）運輸設(shè)備：5t自卸汽車45臺；（3）夯實設(shè)備：蛙式打夯機HW25A2臺；（4）拋石設(shè)備：甲板駁定位船400t4艘；甲板駁石料船（100～200t）36艘；（5）混凝土預(yù)制塊制作：混凝土攪拌機UZB200B12臺（6）砂漿拌和：砂漿攪拌機JZ2509臺（7）混凝土及混凝土預(yù)制塊運輸：膠輪斗車40輛1.7.7施工總進度本工程擬定2001年11月28日進場，11月29日至12月8日作施工準備，主體工程開工時間為2001年12月9日，完工時間為2002年4月27日，總工期140d；比合同條款要求完工工期提前3d完成。1.7.8主要項目施工強度（1）水下拋石護岸：日平均拋投1404m3，月拋投42120m3（工作日按每月22.5個實際工作日計算）。（2）削坡土方：日開挖量3068m3，月開挖量為92040m3（工作日按每月22.5個實際工作日計算）。（3）混凝土預(yù)制塊制作：日平均強度242m3，月強度為7260m3（工作日按30天計取，考慮天氣影響取系數(shù)因素0.9）。（4）混凝土預(yù)制塊護坡：日砌筑量為292m3，月砌筑量為8760m3（工作日按每月22.5個實際工作日計算）。施工準備及施工組織管理體系施工準備施工準備工作是優(yōu)質(zhì)、快速完成長江樅陽江堤大砥含B段拋石護岸工程施工的重要保證，是施工程序中的一個重要環(huán)節(jié)。因此，施工準備工作必須實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分工明確、落實到人，有計劃、有步驟、分階段地進行，并貫穿于整個施工過程的始終。2.1.1施工調(diào)查若我公司中標，將立即組織人員對施工地區(qū)進行深入細致的施工調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容如下：1.收集當?shù)厮?、氣象等有關(guān)資料，特別是災(zāi)害性天氣如大風、大雪、暴雨、寒流等出現(xiàn)季節(jié)及危害程度，并提出防范措施；2.了解當?shù)刭Y源和生活物資供應(yīng)情況（1）建筑材料的產(chǎn)地、產(chǎn)量、質(zhì)量、規(guī)格、運輸方式及單價情況；（2）當?shù)乜勺庥梅课菁白赓U辦法；（3）可供施工用的電源、電壓、電量及計費辦法，是否需架設(shè)臨時供電線路；（4）可以利用的水源并測定水質(zhì)和水量，以及設(shè)置引水、蓄水、輸水等臨時設(shè)施及管道布置等資料；（5）了解當?shù)蒯t(yī)療、主副食供應(yīng)、日用品及燃料等供應(yīng)情況。2.1.2技術(shù)準備（1）主體工程開工前，會同設(shè)計單位進行技術(shù)交底。接樁后，要復(fù)核定位線，并在開工前進行施工貫通測量，建立施工測控網(wǎng)。（2）對設(shè)計文件、圖紙（包括剖面圖）進行現(xiàn)場核對和復(fù)測，對存在的問題或與現(xiàn)場情況不符的應(yīng)及時提請設(shè)計單位解決。同時，根據(jù)需要作出補充施工詳圖。（3）根據(jù)施工調(diào)查資料、設(shè)計文件及建設(shè)單位要求，編寫實施性施工組織設(shè)計，組織和指導(dǎo)施工。2.1.3施工場地準備（1）清除施工地界內(nèi)的樹木、農(nóng)作物、雜草及垃圾，如需砍樹必先征得當?shù)氐谭拦芾聿块T同意批準，并辦理好相關(guān)手續(xù)。（2）安排項目部及各施工隊進駐場地，修筑施工道路，平整機械設(shè)備停放場地，搭建倉庫、預(yù)制場、值班房，辦理場地和房屋租賃手續(xù)及建設(shè)用水、用電等各項臨時設(shè)施工作。2.1.4人員物資準備組織施工人員和各類設(shè)備按時進場，與所需的材料（如塊石、碎石、砂、水泥、油料等）供貨單位簽訂供應(yīng)合同，確保各類材料及時供應(yīng)，與航運部門簽訂好用船合同，組織好拋石船隊和定位船。2.1.5外部環(huán)境準備做好與當?shù)卣?、公安、交通、稅?wù)、工商等有關(guān)部門，以及周邊企事業(yè)單位和居民的聯(lián)系工作，為工程順利進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。施工組織管理體系根據(jù)工程施工需要，我公司按《項目法》施工管理要求選派一名具有豐富水利施工管理特別是堤防施工經(jīng)驗且具有相應(yīng)資質(zhì)的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，代表我公司全權(quán)負責施工項目管理工作。成立樅陽江堤第二標段大砥含B段拋石護岸工程施工項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、綜合部等部門及土方施工隊、護坡施工隊、混凝土預(yù)制塊施工隊、拋石施工隊等施工機構(gòu)?，F(xiàn)場施工組織管理體系見圖2-1。項目部管理部門職責如下：2.2.1工程技術(shù)部：主要負責生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計、計劃統(tǒng)計。2.2.2物資供應(yīng)部：主要負責材料的詢價、采購、計劃供應(yīng)、管理、運輸、機械設(shè)備的租賃、配套、使用等工作。2.2.3質(zhì)量安全部：主要負責工程質(zhì)量、文明施工、安全管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護以及工程計量、測量、試驗等工作。2.2.4綜合部：主要負責預(yù)算、合同、索賠、資金收支、成本核算、勞力配置及勞力分配等工作。施工總體布置布置原則根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在施工總體布置時，充分考慮以下5個方面的因素：3.1.1充分利用招標文件指定的承包商臨時用地范圍布置所需的施工營地、堆放護岸工程所需砂石等材料的備料場和預(yù)制場地，不破壞原有土層性狀；如監(jiān)理另有指示，則按監(jiān)理指示調(diào)整施工場地。3.1.2臨時設(shè)施布置盡量少占地，少砍伐防浪林樹木（力爭不砍伐），無拆遷。盡量減少臨時工程的基礎(chǔ)開挖及場地平整工程量；3.1.3場地布置既要便于工程施工，又不影響通過施工區(qū)域的供水、供電、通訊等公共設(shè)施的正常運行；3.1.4臨時施工道路與現(xiàn)有施工區(qū)域道路的連接力求最短，以減少臨時施工道路費用；3.1.5總體布置必須合理、可靠、實用、方便。施工總平面布置根據(jù)投標文件指定的承包商臨時用地范圍，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，擬定在長江外灘樁號16+400處設(shè)一處混凝土預(yù)制場（75m×40m），總面積為3000㎡；樁號17+200處設(shè)一處施工營地（130m×40m），總面積為5200㎡。施工道路布置3.3.1場外交通本工程場外交通便利，水泥、油料、施工機械等設(shè)備等均可通過陸路直接運至工地現(xiàn)場，石料和砂料等可通過水路或陸路運抵工地。3.3.2場內(nèi)道路施工布置及維護本標段擬定在護坡頂排水溝邊線10m外修筑一條貫通整個施工區(qū)、長5348m臨時施工主干道，另修建兩條與主干道和堤頂公路的連接道（上堤道路），每條寬7m，兩條連接道總長度約為160m。臨時施工道路累計總長度為5508m。為了保證道路的暢通，部分臨時施工道路頂面鋪筑10㎝厚的碎石墊層，累計長度為3800m，為保證路面排水暢通。經(jīng)常派專人維護。施工營地布置經(jīng)實地考察，現(xiàn)場堤內(nèi)側(cè)有民房可租用。普工全部聘用當?shù)孛窆?，不考慮食宿問題。施工營地按圖紙所示位置，搭設(shè)簡易活動房使用。營地辦公、生活用房約1630m2?；炷令A(yù)制場地布置根據(jù)投標用地圖冊所示,擬定在長江外灘，樁號為16+400處修建一處混凝土預(yù)制場地，場地長75m，寬40m，里面布置10臺混凝土強制式拌和機，另備2臺備用共12臺。臨時設(shè)施施工及管理3.6.1臨時工程開工條件（1）任何臨時工程開工之前，應(yīng)取得當?shù)卣推渌嘘P(guān)個人或團體的一切必要的同意或批準。（2）任何一項臨時工程開工必須通過監(jiān)理人的同意。3.6.2臨時工程場地平整清理工作（1）場地平整范圍應(yīng)滿足臨時設(shè)施的規(guī)模和各種布置的需要。場地平整的高程、范圍、排水等應(yīng)嚴格滿足監(jiān)理人批準的施工總平面布置圖。（2）建筑物場地表層腐植土剝離應(yīng)達到監(jiān)理人滿意的程度，建筑物周圍應(yīng)設(shè)置適當?shù)呐潘O(shè)施，并滿足國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求。（3）除非另有協(xié)議或監(jiān)理人另有指示，工程完工后，承包人應(yīng)及時移去、拆除、消除和處理臨時工程，整理好臨時工程占用的區(qū)域，不得損壞區(qū)內(nèi)需保留的設(shè)施，并使監(jiān)理人滿意。施工、生活用水、供電及通訊3.7.1供水本工程施工用水擬配備4臺2.2kW潛水泵抽江水，經(jīng)儲水池凈化后作為混凝土和砂漿攪拌機用水及混凝土預(yù)制塊、漿砌石養(yǎng)護和機械用水等；生活用水則使用1臺4.5kW離心泵抽取江水凈化后運至營地生活用水池。3.7.2供電本工程施工用電主要為混凝土和砂漿攪拌、抽水、營地照明和施工照明等，用電負荷較小。擬在施工區(qū)就近與民用電網(wǎng)搭接，安設(shè)1臺160kVA變壓器，供電線路（三相四線）敷設(shè)至施工營地和施工現(xiàn)場，可滿足施工要求。為保障在民用電網(wǎng)停電情況下不影響工程施工，工地配備一臺75kW柴油發(fā)電機作為備用電源。配備配電箱及低壓動力、照明系統(tǒng)，供電布置如圖3-1。3.7.3為保障施工項目部與建設(shè)單位和監(jiān)理工程師之間的聯(lián)絡(luò)暢通，擬定在項目部配備一部程控電話機和傳真機，另在項目經(jīng)理部與施工工區(qū)之間配置六部對講機用于現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工每人配備一部手機，以便于隨時聯(lián)系和指揮現(xiàn)場施工。防火在合同履行期內(nèi)，除與當?shù)叵啦块T取得聯(lián)系、必要時請予協(xié)助外，還應(yīng)采取一切有效的防火與消防措施，并在現(xiàn)場的油庫、器材庫、車間等處及施工機械車輛上配備適當數(shù)量的手持滅火器。防洪3.9.1施工時采取防護措施保護當?shù)胤姥雌鞑牡陌踩?，保障防汛道路暢通，服從地方防汛指揮的汛前檢查及清障要求。3.9.2施工營地及臨時設(shè)施的建設(shè)不能影響當?shù)胤篮榈陌踩?，任何影響行洪的建筑物都須在汛期來臨前拆除。急救及醫(yī)療3.10.1了解當?shù)氐牡胤讲『蛡魅静〉姆酪咔闆r和分布，定期為施工工作人員檢查，積極采取各種措施預(yù)防病情，控制病情對施工人員的侵害。3.10.2在施工現(xiàn)場配備有經(jīng)驗的醫(yī)護人員與必需的醫(yī)療器械和藥品，另外與當?shù)蒯t(yī)療急救部門取得聯(lián)系，必要時請予協(xié)助。場地廢水及廢渣處理3.11.1本工程施工排水采取有效措施攔截施工范圍以外的水流，如開挖排水溝、安裝排水涵管等；在棄渣場、車間、倉庫周圍做好排水設(shè)施，防止暴雨對臨時施工場地及施工作業(yè)面造成破壞。3.11.2施工過程中的廢水、污水設(shè)立污水、廢水處理池處理，待符合排放標準后進行排放。廢渣、垃圾設(shè)置臨時堆放點，然后統(tǒng)一收集裝運至監(jiān)理工程師指定的位置進行掩埋或焚燒處理。棄土、棄渣場按規(guī)定棄渣棄于外灘距堤腳15m內(nèi)。棄土高度不大于2m，渣場表面平整，邊線平順，占地面積約為110000㎡。臨時設(shè)施用地布置臨時設(shè)施用地不能超過文件圖紙?zhí)峁┑臄?shù)量，位置如有調(diào)整，屆時應(yīng)先報請監(jiān)理工程師批準，臨時設(shè)施用地計劃見表（表3—2）?？⒐ず笈R時工程的保留與拆除合同工程完工或部分工程完工后，按照監(jiān)理人的指示保留或拆除臨時工程設(shè)施。拆除部分必須遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行并通過監(jiān)理人的驗收同意，需保留的臨時工程設(shè)施移交給發(fā)包人，并履行相關(guān)的手續(xù)。主體工程施工土方開挖施工4.1.1工作內(nèi)容本標段土方開挖主要為削坡土方，系對現(xiàn)有不規(guī)則、欠穩(wěn)定、偏陡坡面進行整形削坡，開挖量為190232m3；其他為漿砌石封頂、排水溝、導(dǎo)濾溝、腳槽等土方開挖，開挖量共19555m3，土方開挖總量為209787m3。除坡面填筑需2452m3合格開挖土料外，其余207335m3需運至外灘距堤腳15m以內(nèi)的棄渣場，運距2km以內(nèi)，棄土高度1～2m，渣場表面整平，邊線平順。4.1.2削坡土方開挖出渣施工方法1.開挖機械設(shè)備選型根據(jù)開挖區(qū)地形地質(zhì)及施工強度情況，挖裝設(shè)備宜選擇運轉(zhuǎn)靈活、挖裝效率高、斗容量適中即容量為0.8～1.0m3的液壓挖掘機（反鏟），運輸設(shè)備選擇載重噸位5t左右的自卸汽車，開挖土層較薄地段選用59kW推土機輔助集料。2.開挖施工順序削坡土方開挖首先對施工沿線進行測量放樣，將各樁號位置和控制點在地面準確定位并做好點位樁，按2個作業(yè)區(qū)同時向下游方向開挖。施工順序為：布設(shè)施工控制網(wǎng)→施工前地形測量和放樣→分坡段人工配合機械清理表土植被→機械推、挖、裝、運挖至設(shè)計坡面以上20cm→人工開挖腳槽、排水溝、導(dǎo)濾溝、截水溝，人工開挖設(shè)計坡面以上20cm厚保護層，機械配合出渣→坡面修整→成型后的地形測量。3.開挖出渣施工方法一般情況下，開挖采用自上而下的立面開挖方式，根據(jù)對現(xiàn)場原始地形的測量及設(shè)計坡度，計算開挖層厚及開挖量，視開挖層厚及開挖量的大小，在適當?shù)陌镀虏课换蚱履_建立工作臺，并修通連接灘地的“Z”字形出渣道路。粗挖部分采用1m3反鏟挖土配裝5t自卸汽車運輸出渣，渣料運至指定的棄渣場。棄渣場采用59kW的推土機平整，且棄渣料的堆高控制在1.0～2.0m之間。保護層開挖或機械挖不到的部位以及漿砌石封頂、排水溝、導(dǎo)濾溝、腳槽土方，因開挖斷面較小，均采用人工開挖，集料后用挖掘機裝料，配5t自卸汽車運至棄渣場。4.坡面修整坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度擬由兩側(cè)架設(shè)的槽鋼來控制。整坡前，沿堤軸線每10m設(shè)一控制斷面，每一控制斷面設(shè)置5～7個木樁。測定木樁高程，用細尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時，仍需繼續(xù)修整。對于弧線連接段坡面，每隔3m左右設(shè)一控制斷面，反復(fù)檢查，直到滿足設(shè)計要求。4.1.3開挖出渣進度計劃、強度及設(shè)備配置根據(jù)招標文件提供的水文資料,本標段機械開挖安排在2001年12月9日至2002年3月1日，計83天，有效工作日62d，日開挖強度為3068m3，運距在2km以內(nèi)，日（或臺班）工作時間按8小時計。1m3反鏟臺班產(chǎn)量按600m3,機械出勤率按90%，需1m3反鏟6臺；5t自卸汽車日產(chǎn)量按100m3，機械出勤率按80%，需5t自卸汽車39輛；59kW推土機臺班產(chǎn)量按600m3，出勤率按90%考慮，需59kW推土機6臺。經(jīng)估算人工削坡工程量約3.85萬m3，有效工作日31天，每工日人均挖轉(zhuǎn)土方4m3，共需削坡工310人/日；導(dǎo)濾溝土方工程量3721m3，2002年1月10日～2002年2月10日，共計32d，有效工作日24d，每工日人工挖轉(zhuǎn)土方3.0m3，需勞力51人/日；排水溝土方6736m3，橫向和縱向排水溝開挖計劃共安排104d，有效工作日78d，每工作日挖運土方3.0m3，需勞力29人/日；腳槽土方工程量6739m3，2002年1月2日～2002年1月31日，共計30d，有效工作日22d，每工作日工人挖運土方2.5m3，需勞力123人/日；漿砌石封頂土方工程量2359m3，2002年3月23日～2002年4月16日，共計25d，有效工作日18d，每工作日工人挖運土4.0m3，需勞力33人/日。以上分析說明，在正常生產(chǎn)情況下，配置1m3反鏟6臺、5t自卸汽車39輛、推土機6臺，能夠同時滿足開挖出渣施工強度要求?？紤]局部岸坡地段削坡不能直接裝運，需采用反鏟接力挖轉(zhuǎn)，反鏟配備另外增加2臺，按8臺配置，確保土方開挖的工期，為后續(xù)工序提前施工提供工作面，確保腳槽土方在2002年1月31日以前完成。4.1.4技術(shù)要求(1)開挖過程中，測量人員隨時對作業(yè)面進行檢測，并設(shè)置控制標高，保證開挖最終清基輪廓，嚴禁欠挖，避免超挖。(2)開挖過程中設(shè)置好臨時縱橫向排水溝，做好坡面施工區(qū)的排水工作，確保坡面不被雨水沖刷及浸泡。(3)對已完工的清基面及時清理并報監(jiān)理進行查驗，若監(jiān)理確認有不良地質(zhì)段無法滿足設(shè)計要求時，則根據(jù)監(jiān)理要求進行處理。(4)施工基面經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，立即進行下道工序，即粗砂碎石墊層的鋪設(shè)，以免對基面產(chǎn)生擾動。(5)加強施工機械維修保養(yǎng)，認真做好冬期防凍工作，確保設(shè)備完好，保證施工進度要求的使用率。4.1.5特殊地段的施工措施(1)在削坡土方開挖過程中，新挖坡面因經(jīng)過較長時期江水浸泡，很可能出現(xiàn)局部滲水現(xiàn)象，應(yīng)分析其形成滲水的原因，采取前堵后排的施工措施，臨水截滲，設(shè)置反濾溝導(dǎo)濾，排走岸坡表面土體中的滲水，恢復(fù)土體的抗剪強度。(2)對于削坡土方開挖施工過程中，局部地段由于土質(zhì)的含水量偏大，普通反鏟履帶板直接接觸地面會引起陷車，則采取選用接地比壓相對偏小的濕地反鏟代替普通反鏟或在普通反鏟履帶板下鋪設(shè)鋼板作墊板的辦法。利用反鏟接力挖裝轉(zhuǎn)運將渣料轉(zhuǎn)運至岸灘頂部，然后配裝汽車出渣。(3)在削坡開挖未完地段開挖腳槽時，若有崩岸現(xiàn)象或跡象，可采取卸載減壓或卸載減壓配合岸坡中部挖深槽砌筑漿砌石擋土阻滑墻（墻底達可能滑動線以下相對穩(wěn)定區(qū)）等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。當岸坡崩塌嚴重或有深層滑坡可能時，則須經(jīng)過深入調(diào)查分析，通過補充勘探監(jiān)測，提出相應(yīng)處理方案，經(jīng)監(jiān)理批準，設(shè)計認可，建設(shè)單位同意后再組織實施。土方回填施工4.2.1工作內(nèi)容利用削坡開挖并符合監(jiān)理人對材料檢驗要求的合格土料，對坡面上虧欠的坑、槽、溝進行回填，本標段土方回填工程量2452m3，回填工作量較小。4.2.2填筑施工順序施工測量放樣→清除表層腐植土→原坡面壓實→填筑土料→分層鋪平、灑水、碾壓→修坡成型。4.2.3坡面填筑、壓實施工方法(1)對所需填筑坡面進行測量放樣，確定填筑范圍及坡腳線。(2)清除填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾；有水的基面，先排干坑內(nèi)積水，并清除坑內(nèi)淤泥或采用導(dǎo)排水措施，以確保填土固結(jié)；回填橫斷面的坡度陡于1:3時，將地面坡度削至緩于1:3使之滿足填筑基面設(shè)計要求。(3)坡面填筑前，選取典型坡面進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以便取得最終的施工參數(shù)，對鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機具類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗成果，包括檢查壓實各層之間的結(jié)合狀況以及本層的結(jié)構(gòu)狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松層，結(jié)合不良等情況，則分析原因，提出改善措施。(4)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗并報監(jiān)理批準后的最終施工參數(shù)，填筑從坡面低層開始，逐層進料，下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格并報請監(jiān)理批準后才能繼續(xù)鋪筑新料。在繼續(xù)鋪筑新料之前，對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結(jié)合不良的現(xiàn)象。(5)在接合的坡面上，配合填筑上升將表面松料鏟除，達到壓實合格的料層為止。坡面采取刨毛處理，并保持含水量在控制范圍內(nèi)，然后繼續(xù)鋪新料進行壓實，并根據(jù)天氣變化和設(shè)計要求或監(jiān)理人的指示調(diào)整。(6)填筑料運輸采用削坡土方開挖出渣5t自卸汽車，將經(jīng)過復(fù)核論證且物理力學(xué)特性符合填料要求的土料運至填筑地點。(7)由于本次填筑是對部分岸坡坡身欠坡部位進行補坡，填筑料選用削坡土料，一般情況下壓實土料為砂壤土和粉質(zhì)黏土，碾壓設(shè)備按此考慮主要選用蛙式打夯機。(8)坡面填筑壓實，遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快以及夯跡重疊的原則施工。土方填筑施工工藝如圖4-1。4.2.4填筑進度計劃、強度及設(shè)備配置本標段土方填筑部位與排水溝開挖、砌石配合施工，因此，填筑進度計劃安排與開挖、砌筑、排水溝同步進行。由于填筑量不大（約2452m3），填筑土料挖裝設(shè)備利用削坡開挖設(shè)備，碾壓設(shè)備選用2臺HW25A蛙式夯實機、1臺4000L灑水車進行施工，可滿足其強度要求。在機械填筑施工時另配普工3人，配合修坡填土整平工作。4.2.5冬雨期施工(1)雨期施工執(zhí)行《碾壓土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SDJ213—83和《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SDJ338—89規(guī)范中的有關(guān)停工標準要求或監(jiān)理單位的指示。(2)填筑面略向坡外側(cè)傾斜，以利排水，下雨前采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。(3)在冬期低溫下施工時必須采取可靠的保溫措施，黏性土含水量控制不得大于塑限的90%；鋪土厚度比常規(guī)要求適當減薄，回填土中不得夾冰雪。4.2.6填筑質(zhì)量控制(1)填筑料的質(zhì)量滿足設(shè)計文件的要求。(2)施工過程中重點檢查以下項目是否符合要求：1）碾壓參數(shù)；2）隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量是否適當；3）有無層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓裂縫等；4）填筑體與基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合，縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位的壓實方法與施工質(zhì)量等；5）黏性土料填筑滿足壓實度不小于0.92的要求，砂性土料填筑滿足相對密度不小于0.65的要求。(3)壓實檢查項目和取樣試驗次數(shù)參照《堤防工程施工規(guī)范》（SL260—98）。質(zhì)量檢查的儀器和操作方法，按《土工試驗規(guī)程》（SD128—87）、《土工試驗方法標準》（GBJ123—88）進行。(4)填筑合格及外觀質(zhì)量合格標準按《堤防工程施工規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。填土壓實質(zhì)量檢驗程序見圖4-2。4.2.7特殊情況處理填筑區(qū)域出現(xiàn)塌滑時，根據(jù)監(jiān)理工程師指示精神將塌滑料清除，直到形成穩(wěn)定邊坡并修復(fù)損壞的部分，且按前面所述有關(guān)要求重新填筑，或同監(jiān)理協(xié)商，采用塊石回填?；炷令A(yù)制塊制作和現(xiàn)澆混凝土排水溝4.3.1工作內(nèi)容本標段混凝土工程主要包含護坡工程中C20混凝土塊預(yù)制和C20現(xiàn)澆混凝土橫向排水溝兩個部分。C20混凝土預(yù)制塊工程量為18924m3，現(xiàn)澆混凝土排水溝工程量為525m3。工程所用砂從湖北巴河和貴池秋浦河購買水運至施工區(qū)內(nèi)，質(zhì)量基本符合水工用混凝土骨料；粗骨料從就近的藕山料場和黃泥山料場購買；水泥從當?shù)刭徺I海螺牌水泥汽運至施工區(qū)預(yù)制場地水泥倉庫。4.3.2施工順序現(xiàn)澆混凝土施工順序：基面清理檢測→模板安裝固定→混凝土原材料檢測、拌和→混凝土澆制、振搗、養(yǎng)護→模板拆除→混凝土養(yǎng)護?；炷翂K預(yù)制料施工順序：混凝土材料及抽樣測試→混凝土配合比試驗→定型鋼模板制作安裝→混凝土澆筑→混凝土預(yù)制塊養(yǎng)護→混凝土預(yù)制塊運輸→測量放樣→漿砌混凝土預(yù)制塊。4.3.3混凝土預(yù)制塊施工方法1.施工方案為不影響混凝土護坡施工，混凝土預(yù)制塊的制作在開工之后立即開始。預(yù)制在外灘設(shè)置的預(yù)制場內(nèi)預(yù)制?；炷涟韬筒捎脧娭剖交炷翑嚢铏C，膠輪架子車運輸，采用平板振搗器密實。木抹初平、鐵抹精平。模板采用按設(shè)計要求加工的定型鋼模。2.機械設(shè)備選型及勞力安排預(yù)制混凝土方量為18924m3，主要工作內(nèi)容為拌制、運輸、預(yù)制。計劃安排工期87天?？紤]天氣影響取系數(shù)為0.9，得：日工作強度：18924÷87÷0.9=242m3/d混凝土拌和備制10臺UZB200B強制式拌和機可滿足預(yù)制和生產(chǎn)強度需要（另備用2臺）共12臺，另計劃投入膠輪斗車40輛，用于熟料、生料運輸。按照施工經(jīng)驗，成型預(yù)制塊隔30分鐘后即可拆模，則每套定型鋼模每天可以周轉(zhuǎn)16次。根據(jù)計算，需制作定型六方塊模板135套，考慮備用，實際投入147套。另擬配備勞力共216人?；炷恋恼駬v用平板振搗器：共配備6臺，達到強度的預(yù)制六方塊采用膠輪斗式或人工運輸，直抵施工現(xiàn)場。4.3.4現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法現(xiàn)澆混凝土排水溝施工先人工開挖土方，底部鋪設(shè)砂石墊層，裝模澆筑混凝土排水溝底板，待澆筑混凝土已經(jīng)初凝，強度達到2.5MPa時，開始進行兩邊側(cè)墻的澆筑，模板采用鋼模板，內(nèi)外層加固，混凝土拌和采用0.35m3攪拌機，人工運輸、人工振搗和養(yǎng)護。4.3.5施工技術(shù)要求（1）模板安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖尺寸?；炷翝仓^程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，模板如有變形走樣，立即采取有效措施予以矯正。（2）拆除模板的期限應(yīng)在混凝土強度達到2.5MPa以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除；拆模采用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷；拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。（3）拌合設(shè)備應(yīng)具備將骨料、水泥、外加劑及水在規(guī)定的時間內(nèi)均勻拌合且卸料也不發(fā)生離析的能力。配料系統(tǒng)的稱量設(shè)備應(yīng)有足夠的精度，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。（4）混凝土應(yīng)能連續(xù)、均衡、快速及時地從拌合機運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理。運送混凝土時，必須遵循《水工混凝土施工規(guī)范》及《堤防工程施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。（5）混凝土應(yīng)使用振搗器將混凝土搗至可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。同時應(yīng)避免振搗過度?；炷恋臐仓囟炔坏玫陀?℃。混凝土澆筑完成后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于21～28d。（6）混凝土預(yù)制塊制作場地應(yīng)平整堅實，并有排水設(shè)施；臺座表面光滑平整，在2m長度上平整度的允許偏差為3mm。砌體工程4.4.1工作內(nèi)容本標段工程由混凝土預(yù)制塊護坡、碎石粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石砌體排水溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石、接坡石和導(dǎo)濾溝等部分組成。護坡厚度25cm，其中混凝土預(yù)制塊護坡厚10cm，碎石墊層厚10cm，粗砂墊層厚5cm；護坡頂部設(shè)漿砌石封頂，灘頂設(shè)縱向漿砌石排水溝；坡面設(shè)導(dǎo)濾溝；坡腳設(shè)漿砌石腳槽和干碼塊石枯水平臺，外用接坡石連接拋石。砌體施工主要工程量：粗砂墊層：12079m3，碎石墊層26226m3，C20混凝土預(yù)制塊護坡18924m3，接坡石24972m3，漿砌石12923m3，干碼塊石16846m3。砌體施工所用塊石、碎石均來自藕山料場和黃泥山料場，汽運作業(yè)面附近或備料場，砂主要從湖北巴河和貴池秋浦河購買水運至施工區(qū)內(nèi)。人工抬（挑）運至料場及施工作業(yè)點分類堆放。施工用水泥從當?shù)刭徺I海螺牌水泥汽運至施工倉庫。4.4.2施工順序砌體工程設(shè)六個作業(yè)區(qū)分別自坡腳向坡頂施工。每個作業(yè)區(qū)長約890m，每個作業(yè)區(qū)按坡面兩橫向排水溝間作為一區(qū)格，區(qū)格內(nèi)按清基→敷設(shè)導(dǎo)濾溝→坡腳腳槽砌筑→枯水平臺→接坡石→鋪坡面粗砂碎石墊層→砌筑混凝土預(yù)制塊（同時進行下一區(qū)格內(nèi)的腳槽等施工，各施工作業(yè)面交替上升）→砌筑漿砌石封頂→砌筑頂面漿砌石縱向排水溝→混凝土預(yù)制塊護坡與漿砌封頂部分連接部分砌筑。護坡漿砌石排水溝應(yīng)與封頂漿砌石連接牢固，過渡平順、美觀。在2001年12月中旬至2002年2月上旬末江水位較低時，突擊完成坡腳附近的腳槽、枯水平臺、接坡石和部分混凝土預(yù)制塊護坡，以保證工程施工不受長江水位上漲影響。水上護坡施工工藝流程見工藝流程圖4-4。4.4.3準備工作(1)完善施工測量控制網(wǎng)；(2)檢查削坡清基后的斷面尺寸、高程、壓實情況等，符合設(shè)計要求方可進行砌體施工；(3)進行腳槽、枯水平臺、導(dǎo)濾溝等放樣測量；(4)進行砂漿試驗并提出擬用配合比報監(jiān)理工程師審查；(5)采購選定的砂、石料、水泥等施工材料，并進行必要的試驗和檢測。4.4.4施工方法(1)導(dǎo)濾溝施工：導(dǎo)濾溝布設(shè)位置根據(jù)坡面土料含水量及滲水出逸等情況由設(shè)計代表現(xiàn)場確定，其間距及結(jié)構(gòu)型式按施工詳圖執(zhí)行。其土方采用人工開挖、挑運至臨時集渣場，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后，再進行下道工序的施工；回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑運、攤鋪、整平。(2)腳槽施工：經(jīng)放樣測量定位后，先用人工開挖，1m3挖掘機挖土，5t自卸汽車運送腳槽土方至棄土場，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，再由人工砌筑漿砌石腳槽。(3)粗砂墊層或碎石墊層施工：1）控制放樣；2）劃分施工區(qū)；3）基面修整、保護（增設(shè)臨時排水溝，防止雨水沖刷）；4）基面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，人工挑運粗砂或碎石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；墊層鋪填隨砌石面的增高分段上升。(4)混凝土預(yù)制塊護坡施工1）用于護坡的混凝土預(yù)制塊尺寸，性能指標均應(yīng)符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定。2）復(fù)測、確定砌筑平面輪廓尺寸；3）將施工區(qū)域自坡腳開始劃分為縱向3～5m、橫向5m左右的區(qū)格，每區(qū)格的四角立樣樁，并按設(shè)計坡面線要求在樣樁上順坡向掛線；4）在砌筑的樣線上掛水平線，再進行區(qū)格內(nèi)混凝土預(yù)制塊砌筑——人工抬預(yù)制塊至工作面，人工砌筑；5）混凝土預(yù)制塊必須按從下往上的順序砌筑，砌筑應(yīng)達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預(yù)制塊間的縫隙；6）復(fù)查、修整完成。(5)漿砌石施工：1）檢查基面開挖斷面尺寸、高程是否符合設(shè)計要求，報經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收；2）砌筑砂漿采用0.25m3移動式攪拌機拌料，砂漿強度等級為M10，嚴格按經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配合比執(zhí)行。每個工作面設(shè)一臺攪拌機，就近布置在作業(yè)區(qū)附近的灘頂上，所需砂、水泥直接轉(zhuǎn)運到位。3）砌筑用砂漿人工挑運或用斗車運至作業(yè)面，石料由人工抬至作業(yè)面，人工鋪砂漿、砌筑。4）復(fù)查、修整完成。(6)干碼塊石施工1）檢查枯水平臺基面尺寸、高程是否符合設(shè)計要求；2）清理、平整平臺基面。3）人工干碼塊石，達到設(shè)計厚度50cm，石料由人工抬至工作面。4）加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。4.4.5施工用料選擇要求(1)塊石料1）砌筑用塊石料應(yīng)質(zhì)地堅硬、不易風化、沒有裂縫。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應(yīng)符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修整。其性能指標應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。2）塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整；厚度約20cm～30cm，寬度約為厚度的1.0～1.5倍，長度約為厚度的1.5～3.0倍；如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除；不得使用一邊厚一邊薄的塊石。(2)水泥：選用海螺牌32.5普通硅酸鹽水泥。1）水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單；應(yīng)對水泥的品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。2）所有進場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗確認其符合要求后，方可使用。3）不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，嚴禁混合使用。4）出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗確定其符合要求后，方可使用。5）嚴禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。(3)砂：選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然河砂；粒形應(yīng)為方圓形，不應(yīng)有活性骨料；含水量應(yīng)均衡，并小于7%；細度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)。(4)碎石：選用的碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及級配良好。(5)水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。如無飲用水使用，可采用抽取江水經(jīng)凈化處理后作為施工用水。4.4.6施工質(zhì)量技術(shù)要求(1)腳槽、排水溝、漿砌石封頂、導(dǎo)濾溝等應(yīng)符合設(shè)計斷面尺寸要求；(2)選用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必須符合招標文件要求；(3)施工方法及程序必須符合施工規(guī)范要求；已鋪好的墊層料，應(yīng)及時進行上層護坡鋪筑施工，嚴禁人車通行。(4)坡面用10㎝厚、邊長為30㎝的六邊形混凝土預(yù)制塊護砌，下為5㎝厚的粗砂加10㎝厚的碎石，各預(yù)制塊間勾縫，且每隔4m有1塊預(yù)制板中心開孔，孔徑5㎝；(5)漿砌石施工除應(yīng)符合砌石工程施工要求外，砂漿配合比、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。砌筑時空隙用小石填塞不得用砂漿充填；表面偏差在2m范圍內(nèi)不大于30mm；砌縫寬度為平縫15～20mm、豎縫隙20～30mm。4.4.7施工質(zhì)量控制(1)認真做好測量控制、放樣、標記工作；(2)嚴格按報經(jīng)批準的施工措施計劃，按章作業(yè)，文明施工，加強質(zhì)量和技術(shù)管理，做好原始資料記錄、整理和工程總結(jié)工作；(3)嚴格工序管理，前一工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一工序施工；(4)混凝土預(yù)制塊護坡施工：嚴格控制混凝土預(yù)制塊質(zhì)量；砌筑時不得破壞已完成的墊層；應(yīng)自下而上砌筑，砌筑應(yīng)達到緊密并用砂漿封填預(yù)制塊間的縫隙，底部墊穩(wěn)填實，無架空。砌筑過程中立樣樁，縱、橫向均掛線施工，并經(jīng)常進行平整度檢測，防止出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象?？紫聣|層應(yīng)嚴格按要求分層鋪筑。并報監(jiān)理人批準后實施。(5)漿砌石施工：1）砂漿嚴格按經(jīng)批準的配合比執(zhí)行，并隨拌隨用，每次拌制量控制在拌成后3h內(nèi)用完。2）采用鋪漿法砌筑。砌筑時應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。3）砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水?；铱p厚度一般為20～35mm，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。4）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用較大的平整塊石。5）所有的砌筑石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。6）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；勾縫應(yīng)自然、勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈，漿砌石與干砌石界面結(jié)合應(yīng)順直緊密，以保證砌體外表美觀。7）當氣溫在0℃～5℃時，應(yīng)作好砌體防凍保暖工作，防止表面受凍，同時應(yīng)控制砂漿的入倉溫度不低于5℃；當氣溫低于0℃時，應(yīng)停止施工；雨天施工應(yīng)適當減少砂漿水灰比，及時排除工作面積水。（8）安排專人專班在砌體砌筑后12～18h之內(nèi)進行養(yǎng)護，保持漿砌石砌體外露面的濕潤；養(yǎng)護時間視氣溫而定，一般為14d。4.4.8施工強度分析(1)坡面粗砂碎石墊層工程量分別為10069m3、19254m3，2002年1月22日～2002年4月17日，共計86d，有效工作時間64d，平均每人每天鋪填1.42m3，需勞力為：323人/日；導(dǎo)濾溝粗砂碎石回填，共32d，有效工作時間24天，平均每人每天綜合回填1.42m3，需勞力108人/日。(2)坡面預(yù)制六方塊護坡，工程量18924m3，2002年1月24日～2002年4月20日，共計87d，有效工作時間65d，平均每日每人砌（抬）0.78m3，平均需373人/日施工作業(yè)。(3)漿砌石工程：腳槽漿砌石工程量6568m3，2002年1月6日～2002年2月8日，共34d，有效工作時間26d，平均每人每天砌0.51m3，需勞力495人/日；封頂漿砌石工程量1983m3，2002年3月25日～2002年4月18日，共25d，有效工作時間18d，每人每天砌0.51m3，需勞力216人/日。排水溝漿砌石4372m3，每人每天砌0.51m3，有效工作日為15d，需勞力571人。(4)干碼塊石及接坡石共計工程量41818m3，2002年1月10日～002年2月17日，共49d，有效工作時間37d，每人每天抬碼2m3，需勞力565人/日。拋石護岸施工4.5.1工程內(nèi)容本標段拋石護岸工程（樁號：18+650～20+400）全長1.75km，屬新護區(qū)。水下拋石護寬分三個區(qū)（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），Ⅰ區(qū)厚80cm，Ⅱ區(qū)厚100cm、Ⅲ區(qū)厚120cm。采用平順拋護形式，拋石工程量131937m3。4.5.2施工準備(1)在合同簽字后規(guī)定的時間內(nèi)，根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，提交實施性施工組織設(shè)計，報送監(jiān)理部門批準。(2)施工前，根據(jù)監(jiān)理提供的測量控制點用全站儀建立作業(yè)區(qū)施工測量控制網(wǎng)，確定施工區(qū)域，并在水上設(shè)置施工區(qū)域標志（浮標），實測水下施工前的地形、斷面及流速，并向監(jiān)理部門提交水下斷面測量成果。(3)會同監(jiān)理工程師對主供料場和備選料場進行復(fù)查。復(fù)查內(nèi)容包括：石料質(zhì)量、開采能力、運輸方式和能力等。(4)擬定現(xiàn)場拋投試驗計劃報監(jiān)理審批后，選取有代表性開采區(qū)的石料及經(jīng)監(jiān)理工程師認可的拋投區(qū)進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。拋投試驗包括：拋投區(qū)水深、流速、漂距、定位船、運料船定位。必要時請潛水員摸測拋投石料的實際落地部位，以便確定最終的施工參數(shù)。(5)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗結(jié)束后，將全部成果整理編寫成正式報告（包括提出建議采用的施工方法和施工參數(shù)）遞交監(jiān)理部門批準后才能進行正式施工。4.5.3施工程序該項目施工程序為：拋前施工測量放樣→現(xiàn)場拋投試驗→施工區(qū)條格劃分→測量放樣→定位船的定位→石料船掛靠→拋投石料→測量條格拋投量→補拋→完工水下斷面測量。4.5.4施工方法；1.拋填條（區(qū)）格的確定根據(jù)給定的設(shè)計網(wǎng)格及拋石船有效拋投長度和拋入江中的有效拋填寬度及設(shè)計拋填厚度確定水上拋填條（區(qū)）格的長、寬尺寸，由于本工程使用100～200t的甲板駁石料船，其有效裝料長度約20m，其拋填寬度選定為1.5m。拋填施工條（區(qū)）格的平面尺寸為20m×1.5m。2.測量放樣（1）依據(jù)設(shè)計部門提供的已知點坐標和高程確定控制點的實地位置，并做埋樁插旗標記；（2）確定斷面分界線：確定各斷面線（按每20m一個斷面布置）對應(yīng)岸上的點；確定各斷面線上近水邊點的位置；（3）做好水位標尺，確定拋投時的水位。（4）準備量距繩（在繩索上從起拋點開始，每1.5m用紅布條作標記），確定水上護寬及深泓位置，并在深泓線上做好水上浮標。（5）用一端固定在近水邊點的分界樁上的量距繩確定運料船的掛靠位置。3.定位船的定位方法（1）本工程采用4只定位船，施工時順水流向從上游往下游，垂直水流向從深泓往岸邊移動。深泓線上的浮標，一方面作為定位放線使用，另一方面作為航道區(qū)與施工區(qū)的分界線。（2）本工程采用400t及長45m以上的船舶作為定位船。（3）根據(jù)拋填條（區(qū)）格水深、流速及單個塊石平均重量等參數(shù)計算漂距，擬定水上定位坐標。（4）根據(jù)水上拋填網(wǎng)格確定定位船位置，采用“丁”字形定位法固定定位船。即定位船與岸邊成“丁”字形擺放，船頭（靠岸邊）設(shè)二個巴岸錨，船中、船尾各設(shè)一個巴岸錨與岸上相連，必要時船尾設(shè)一深水錨以加強定位船船尾的穩(wěn)定。定位船定位時應(yīng)向上游移動一個漂距的位置，以滿足水面定位坐標，這種定位型式在非汛期水下拋石施工中得到了廣泛的應(yīng)用，效果良好。根據(jù)現(xiàn)場具體準況，這種定位型式的定位船可以同時掛靠多艘石料船進行拋投。(4)石料船的掛靠固定石料船一般不得大于定位船。根據(jù)擬定的水面定位坐標，用纜繩將石料船首尾兩邊固定在定位船上。定位船的定位與石料船的掛靠固定如圖4—5(5)拋投塊石拋投時每條石料船安排18名作業(yè)人員，分兩側(cè)（每側(cè)9人）沿石料船有效長度方向均勻拋投。(6)水下斷面測量拋投施工結(jié)束后即進行水下測量，及時整理分析拋投結(jié)果，以便隨時補拋。上一個網(wǎng)格拋完后，移到下一個網(wǎng)格，直到一個斷面完成再移到下一個斷面，依次進行。4.5.5施工技術(shù)要求(1)石料要求質(zhì)地堅硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于50MPa，軟化系數(shù)大于0.7，密度不小于2.65t/m3。石料上船前需經(jīng)項目經(jīng)理部派駐料場碼頭的材料員初檢。初檢合格后才能運往拋投現(xiàn)場。(2)測量放樣采用全站儀和經(jīng)緯儀，誤差要求2c<30〃，斷面樁位距離誤差小于5mm，水下斷面測量用測深儀，要求兩次測量誤差小于1㎝。以保證拋投的準確性。(3)定位船定、移位嚴格按程序辦理，不得偷工減序。(4)每個網(wǎng)格實際拋投量不得小于設(shè)計拋投量。4.5.6施工質(zhì)量控制(1)首先把好材料質(zhì)量關(guān)。所用石料必須是檢驗合格料場的石料，運到現(xiàn)場后須監(jiān)理工程師檢查驗收。驗收合格后才能進入下一道工序。(2)準確定位，定量拋投。水位標尺要設(shè)專人檢查記錄，每天上、下午各一次。水位變化較大時要加測，便于隨時調(diào)整起拋點。施工中要勤測流速、水深等參數(shù)，計算調(diào)整好拋石提前量。(3)驗方時，項目經(jīng)理部必須嚴格按監(jiān)理工程師指示進行，杜絕虛方，確保網(wǎng)格拋投量達到設(shè)計要求。4.5.7水下拋石施工強度及主要設(shè)備、勞動力配置、工期計劃水下拋石，拋石總方量131937m3，2001年12月14日～2002年4月18日，總計126d，有效工作日94d，平均日拋石強度約為1404m3/日，每條定位船日拋石按保險數(shù)約450m3計，需使用4條定位船。100～200t甲板駁裝載量平均按90m3，考慮裝船候港，往返等因素，每艘船兩天拋一次并留有備用，則需配置甲板駁36艘，每船拋石安排18人，4艘船同時拋投，共需72人拋投，以上人員、設(shè)備安排能夠滿足施工強度要求。施工總進度及工期保證措施編制依據(jù)5.1.1根據(jù)本工程地段的有關(guān)水文、氣象、施工場地、交通等資料編制進度計劃。5.1.2本工程土方開挖、混凝土預(yù)制塊護坡、水下拋石等施工均受水位、天氣、氣溫的影響，而施工期恰在冬期和春雨期，實際工作日天數(shù)減少，因此，為保證按期完成工程任務(wù)，必須加大施工強度。5.1.3綜合各種情況,盡量均衡進度。施工總進度安排根據(jù)招標文件的要求，本標段工程要求在2002年4月30日完工。綜合考慮各種因素，擬定2001年11月28日進場，11月29日～12月8日作施工準備，12月9日主體工程正式開工。歷時140d，于2001年4月27日主體工程全部完工。施工總進度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖及說明（1）在編制網(wǎng)絡(luò)圖時，以工期控制為主要因素，既考慮各分項工程的互相制約，又考慮了互相的銜接，盡量使勞力和設(shè)備分配均衡，避免高峰期強度過大。（2）根據(jù)招標文件提供的水文資料顯示，工程所在河段枯水期為12月至次年2月，考慮到水位對枯水平臺、腳槽、土方開挖等分項工程施工的影響、確定其控制性工期。（3）各分次工程的控制性工期為：削坡開挖:2001年12月9日～2002年3月1日，歷時83d；腳槽土方開挖:2002年1月2日～2002年1月31日，歷時30d；腳槽砂石墊層及漿砌石:2002年1月6日～2002年2月8日，歷時34d；干碼塊石及接坡石:2002年1月10日～2002年2月27日，歷時49d；橫向排水溝土方開挖:2002年1月10日～2002年4月3日，歷時84d；橫向混凝土排水溝及砂石墊層:2002年1月15日～2002年4月8日，歷時84d；導(dǎo)濾溝開挖：2002年1月10日～2002年2月10日，歷時32d；導(dǎo)濾溝粗砂、碎石、瓜米石回填：2002年1月2日～2002年2月12日，歷時32d；坡面粗砂、碎石墊層：2002年1月22日～2002年4月17日，歷時86d；預(yù)制混凝土塊：2002年12月14日～2002年3月10日，歷時87d；預(yù)制混凝土六方塊護坡：2002年1月24日～2002年4月20日，歷時87d；封頂土方開挖：2002年3月23日～2002年4月16日，歷時25d；漿砌石封頂：2002年3月25日～2002年4月18日，歷時25d；縱向排水溝土方開挖：2002年4月1日～2002年4月20日，歷時20d；漿砌石排水溝及碎石墊層：2002年4月3日～2002年4月22日，歷時20d；水下拋石：2001年12月14日～2002年4月18日，歷時126d；清場：2002年4月23日～2002年4月27日，歷時5d；施工進度控制措施5.4.1組織措施（1）建立有效的組織體系保證施工進度計劃的順利實施。選派組織能力強、施工經(jīng)驗豐富、有魄力的項目經(jīng)理，建立堅強有力的項目經(jīng)理部對工程進度統(tǒng)一規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理和有關(guān)勞動力調(diào)配、材料設(shè)備、采購運輸?shù)雀髀毮懿块T都按照施工進度規(guī)定的要求進行嚴格管理、落實和完成各自的任務(wù)。施工組織各級負責人，從項目經(jīng)理、施工隊長、班組長及其所屬全體成員組成施工項目實施的完整組織系統(tǒng)。不同層次人員分工明確、職責到位、分工協(xié)作。對影響進度的因素進行分析、預(yù)測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、執(zhí)行、檢查、調(diào)整的程序。施工進度控制的組織系統(tǒng)如圖5-1所示。（2）組成精干高效的兩級領(lǐng)導(dǎo)班子，確保指令的暢通。（3）作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)高效。（4）制定實施性施工組織設(shè)計，在管理上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整機械設(shè)備和勞動力生產(chǎn)的平衡。（5）根據(jù)總工期安排，編制合理的月進度計劃，對月進度計劃進行分解，制定旬計劃并落實，以旬計劃保月計劃，以月計劃?？偣て?。（6）每周一次生產(chǎn)調(diào)度會，召集有關(guān)部門參加，必要時邀請建設(shè)單位、監(jiān)理參加，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，協(xié)調(diào)各工序之間的關(guān)系，布置下一周的生產(chǎn)計劃安排，使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。（7）加強同有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程施工良好的外部環(huán)境。要加強同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系，加強與當?shù)氐谭澜煌ā⒐╇?、供水、工商、稅?wù)、環(huán)保、公安等部門以及工地鄰近單位和居民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭取理解和支持，確保施工順利進行。5.4.2技術(shù)措施（1）針對削坡土方開挖工程量較大且坡比控制嚴等特點，把好開挖關(guān)，既要保證不超挖，不欠挖，又要保證有足夠的修整成形坡面供砌體工序施工，做到不因開挖進度跟不上而影響下一道工序的施工進度。為此要求現(xiàn)場施工人員與測量人員密切配合，隨時檢查測量開挖情況。（2）本工程施工季節(jié)性強，根據(jù)招標文件提供的水文資料，該江段最低水位一般出現(xiàn)在1～3月。從4月份開始江水逐漸上漲，枯水平臺以上砌石施工在全長約6km范圍內(nèi)，從坡腳至坡頂必須在江水上漲前完成逐層施工，工期十分重要。（3）本工程混凝土預(yù)制塊工程量大、施工要求高，要切實加強各個工序質(zhì)量的管理檢測，切實保證材料、勞力的落實，對影響施工進度技術(shù)的因素進行調(diào)整改進。（4）本工程水下拋石工程量大，施工強度高，水上作業(yè)難度較大，要切實加強現(xiàn)場施工的組織調(diào)度工作，工序之間密切配合，合理安排，搶時間、搶速度，力爭在低水位條件下早日完成該項目施工。（5）本工程施工道路人員及車流量較大，拋石區(qū)域水上運輸繁忙，要加強交通安全管理，避免經(jīng)常發(fā)生交通堵塞而影響工效。5.4.3勞力組織措施施工高峰期人員2290人。其中約292人為管理人員和技術(shù)工人，由我公司調(diào)派至施工現(xiàn)場投入施工，其余勞力在施工區(qū)附近招聘。5.4.4機械設(shè)備措施用于施工的主要機械設(shè)備中，自有設(shè)備從我公司調(diào)配，按計劃進場；租賃的甲板駁已與船運公司達成意向性協(xié)議，在田家鎮(zhèn)碼頭于2001年12月10日集結(jié)待命，上述設(shè)備措施可滿足施工進度要求。5.4.5對影響工期因素的處理措施（1）天氣影響根據(jù)招標文件提供的水文站統(tǒng)計資料，施工計劃擬定22.5d/m計，按擬定的開工日期開工，天氣影響不會導(dǎo)致工期后延。（2）如合同開工日期后延，則前期可考慮二班制作業(yè)，可保證工期。主要機械設(shè)備、勞動力和材料計劃主要機械設(shè)備計劃根據(jù)本工程生產(chǎn)強度要求，土方開挖三個工作面同時開工，所有機械設(shè)備在開工前全部進場，并進行嚴格的維護保養(yǎng)。設(shè)備配置已考慮利用率及可能出現(xiàn)不利因素的影響，主要機械設(shè)備計劃見表6-1。主要勞動力計劃根據(jù)本工程進度計劃安排施工人員按計劃分批投入。開工后若發(fā)現(xiàn)進度落后的工序，立即采取措施，增加人力和機械設(shè)備，把進度落后的工序抓上去。本工程需要的現(xiàn)場管理施工技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工人及熟練普工計劃詳見表6-2。主要材料計劃本工程主要材料有柴油、塊石、碎石、砂、水泥，具體計劃詳見表6-3。質(zhì)量保證措施我公司已申請ISO9001質(zhì)量認證,近期可獲通過（見資格審查資料）按GB/T19002-1994和ISO9002:1994版標準建立了質(zhì)量體系。本項目將嚴格按照體系運行，提高工程質(zhì)量，以良好的信譽，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，讓建設(shè)單位滿意。質(zhì)量方針及質(zhì)量目標質(zhì)量方針：信守合同，科學(xué)管理，質(zhì)量第一，建設(shè)單位滿意。質(zhì)量目標：工程施工質(zhì)量合格率達100%，優(yōu)良率達90%。創(chuàng)優(yōu)良工程。質(zhì)量體系組織機構(gòu)為了保證整個工程的施工質(zhì)量達到質(zhì)量目標，建立質(zhì)量體系組織機構(gòu)：見圖7-1。質(zhì)量職責（主要責任人）7.3.1項目經(jīng)理（副經(jīng)理）質(zhì)量職責（1）項目經(jīng)理（副經(jīng)理）是工程質(zhì)量的第一責任人（分管責任人），認真貫徹公司里的質(zhì)量方針和目標，組織制定具體措施，對本項目質(zhì)量體系的建立和有效運轉(zhuǎn)全面負責。（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行局里的質(zhì)量計劃和目標，組織制定本項目的質(zhì)量保證措施。（2）全面履行工程的質(zhì)量管理職責，建立、健全組織機構(gòu)，配齊所需設(shè)備，落實質(zhì)量責任制，對工程重大、大質(zhì)量事故負全面責任。（3）主持工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實糾正措施，并督促實施。（4）深入工地調(diào)查研究，堅持“質(zhì)量第一”的思想，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，決定管理方面的重要獎懲。（5）接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督與管理。7.3.2項目總工程師質(zhì)量職責（1）嚴格工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，制定和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程措施，對本項目工程質(zhì)量負責。（2）主持編制項目工程實施性施工組織設(shè)計，明確技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施，制定作業(yè)指導(dǎo)書。（3）監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制，主持不合格品的評審和處理。（4）制定和實施糾正和預(yù)防措施，組織推廣運用“四新”技術(shù)，嚴把“圖紙、測量、試驗”關(guān)，接受監(jiān)理工程師指令和監(jiān)督。質(zhì)量體系主要要素控制7.4.1物資采購（1）做好市場調(diào)查，對物質(zhì)供應(yīng)商進行評審，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家或供應(yīng)商作待定的供貨包方，并列入檔案。（2）從待定的分承包方產(chǎn)品中取樣試驗。（3）試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，經(jīng)項目經(jīng)理認定作為合格的分承包方，建立供貨關(guān)系。（4）建立分承包方檔案，隨時掌握生產(chǎn)狀況的質(zhì)量控制，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認定合格的分承包方。7.4.2供應(yīng)商提供產(chǎn)品的控制（1）供應(yīng)商提供的產(chǎn)品必須符合工程設(shè)計、技術(shù)規(guī)定的要求。（2）供應(yīng)商提供的產(chǎn)品如有不符合規(guī)定者，及時通知供應(yīng)商派人處理。（3）對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品應(yīng)作好標識和保管，并作好記錄，保證可追溯性。（4）質(zhì)安部負責對供應(yīng)商提供產(chǎn)品的檢驗和試驗。7.4.3產(chǎn)品標識和可追溯性（1）用于工程上的原材料及主要輔助材料經(jīng)檢驗和試驗合格后，存放在指定地點，懸掛標牌進行標識，對其有效期作好記錄；對檢驗或試驗不合格的材料，應(yīng)退出施工場地，避免誤用。采購的主要材料應(yīng)有產(chǎn)品技術(shù)資料，采購前送監(jiān)理工程師認可，取樣檢驗時，請監(jiān)理工程師參加。工程施工過程中的每道工序、每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。產(chǎn)品標識記錄和控制由工序技術(shù)人員、領(lǐng)料員、材料員、試驗員及質(zhì)檢員進行實施，以確保根據(jù)產(chǎn)品標識，實現(xiàn)對工程質(zhì)量形成過程、狀態(tài)的追溯。對關(guān)鍵部位和特殊工序施工控制應(yīng)請監(jiān)理工程師到場監(jiān)督。7.4.4施工過程控制（1）嚴格執(zhí)行ISO9001（GB/T19002）系列標準，并根據(jù)本標段工程的合同要求，補充完善質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量優(yōu)良率達90%以上。（2）建立以項目經(jīng)理為組長，總工程師和質(zhì)檢總工程師為副組長，經(jīng)理部各部門和各項目隊負責人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動，實行總工程師質(zhì)量總負責，質(zhì)檢總工程師全過程把關(guān)，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，各單項工程和施工工序、工藝負責人和技術(shù)負責人質(zhì)量責任制，把創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到分層把關(guān)，層層包干。（3）運用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程質(zhì)量控制，開工前即組織技術(shù)人員及有關(guān)管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計標準和相關(guān)施工規(guī)范，制定實施性施工組織設(shè)計的同時，一并制定施工細則和質(zhì)量措施。施工中，首先把好技術(shù)標準關(guān)，作好技