作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)程修訂稿

作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)程實施日期2017年08月15日指導(dǎo)生產(chǎn)人員生產(chǎn)操作，使碳酸飲料生產(chǎn)操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化適用于本公司碳酸飲料的生產(chǎn)操作。檢驗室負(fù)責(zé)在制品質(zhì)量檢查，并負(fù)責(zé)不合格品的處置見文件《生產(chǎn)工藝流程圖》作業(yè)流程4.2.1原料驗收選用符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各類食品用原輔料，已實行生產(chǎn)許可證管理的原果漿、果葡糖漿、白砂糖、食品添加劑等產(chǎn)品須采購有食品生產(chǎn)許可證(QS證書)的產(chǎn)品。按《進(jìn)貨查驗及記錄規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行驗收，不合格原料嚴(yán)禁投入生產(chǎn)。食品生產(chǎn)用各類原料必須使用食品級原料，農(nóng)產(chǎn)品應(yīng)新鮮良好，無萎縮、畸形、病蟲及霉?fàn)€現(xiàn)象，不得使用來歷不明的原料進(jìn)行生產(chǎn)。食品添加劑的使用范圍和添加量應(yīng)嚴(yán)格按照GB2760的規(guī)版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日動洗罐處，罐身經(jīng)清洗、消毒后進(jìn)入灌裝間。3)當(dāng)輸送鏈板上有倒罐時，應(yīng)及時扶正；當(dāng)輸罐鏈條上有倒罐或卡罐時，應(yīng)及時停機(jī)4)需換產(chǎn)品品種時，在接到機(jī)房信號時，停止上罐，將剩余空罐通過上罐升降機(jī)放下并拉出，并用纏繞薄膜重新包裝好叉到指令位置存放好。5)生產(chǎn)結(jié)束后，所剩余的空罐按4)方法處理并保存，同時記錄各品種的爛罐數(shù)交統(tǒng)保持30min以上。經(jīng)消毒后的蓋方可輸送入罐裝間使用。1)灌裝間每天生產(chǎn)前后，生產(chǎn)人員必須打開紫外線殺菌燈和空氣凈化器對灌裝車間進(jìn)行消毒殺菌，滅菌時間保持30分鐘以上。生產(chǎn)前用清水將一切容器、用具、輸送帶、機(jī)器設(shè)備清洗干凈。并使用75%的酒精對操作平臺進(jìn)行消毒，調(diào)整灌注量確保凈含量準(zhǔn)2)灌裝人員進(jìn)入機(jī)房前，應(yīng)換好工作服，戴好工作帽，穿好水鞋，并將雙手洗凈消毒3)檢查灌裝機(jī)各閥及電源、壓縮空氣源、CO?氣源是否正常，確認(rèn)后開機(jī)試運(yùn)行，試4)生產(chǎn)過程中操作人員應(yīng)檢查罐內(nèi)是否已經(jīng)清潔干凈，罐身是否有凹凸不平現(xiàn)象，檢查5)經(jīng)品控人員測定含氣量、糖度、酸度，控制糖、酸度及CO?含氣量達(dá)到配方要求：6)打開供料閥，開慢機(jī)排掉前部含水產(chǎn)品，并進(jìn)罐灌裝，將最先40罐汽水不封蓋，并2017年08月15日文件編號版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日聯(lián)過濾器、貯缸、糖漿缸至配比泵、半成品貯缸、各灌裝閥進(jìn)行清洗，每清洗一處排凈折食品生產(chǎn)許可證質(zhì)量管理體系文件2017年08月15日1)生產(chǎn)前開啟膜包機(jī)加熱電源，并裝好與產(chǎn)品一致的收縮膜，同時調(diào)試收縮膜位置適2)事先用幾箱產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試，調(diào)整溫度、風(fēng)向等，待正常后，可將需膜包的產(chǎn)品；輸3)中途故障停機(jī)半小時，應(yīng)立即停止膜包機(jī)加熱系統(tǒng)，以節(jié)約電能，延長設(shè)備使用壽4)換膜時應(yīng)關(guān)閉輸送電源，待膜換好時用手動試切膜，隨時調(diào)整膜的安裝位置，5)膜包不良的應(yīng)及進(jìn)挑出撕膜重新膜包。6)生產(chǎn)結(jié)束時，等所有產(chǎn)品膜包好并全部出來后，再關(guān)閉膜包機(jī)加熱電源和總電源。排版應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)牡嘏_板，并按要求排版：350ml*24的每層13箱每版130箱、350ml*24的每層16箱，每版160箱，并做好版數(shù)記錄及層數(shù)記錄。1)生產(chǎn)前，溶糖缸、配料缸、過濾器、、板式換熱器、高位缸、糖缸、貯缸、配比泵、灌裝閥及管道等均用85C°熱水清洗和消毒，灌裝間用紫外線燈進(jìn)行30分鐘消還應(yīng)在生產(chǎn)前噴射75%(V/V)酒精于灌裝閥及灌裝間空間。2)衛(wèi)生管理四原則：不產(chǎn)塵、不積塵、不帶塵、注意排塵。3)預(yù)進(jìn)間之洗滌劑、消毒液及泡腳池內(nèi)消毒液應(yīng)每日更換。4)每日生產(chǎn)結(jié)束，各崗位需將有關(guān)容器、設(shè)備、管道、場地充分沖洗清掃干凈，確保無版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日文件編號版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日根據(jù)配方要求，準(zhǔn)確稱取并經(jīng)復(fù)核無誤之相應(yīng)份量之果葡糖漿(或白砂糖),同時2017年08月15日瓶人員采取眼看、手摸等方式對空瓶進(jìn)行初檢，合格后將瓶正放排瓶，隨輸送帶進(jìn)入風(fēng)道吹入灌裝間。2)生產(chǎn)結(jié)束后，原則上應(yīng)將空瓶倉內(nèi)余瓶清除干凈(防塵),同時應(yīng)清點好次瓶3)瓶進(jìn)入三合一自動清洗灌裝封蓋灌裝機(jī)后自動進(jìn)行清清洗消毒。4)瓶蓋必須放置紫外線消毒柜殺菌消毒30分鐘以上方可使用。1)灌裝間每天生產(chǎn)前后，生產(chǎn)人員必須打開紫外線殺菌燈和空氣凈化器對灌裝車間進(jìn)行消毒殺菌，滅菌時間保持30分鐘以上。生產(chǎn)前用清水將一切容器、用具、輸送帶、機(jī)器設(shè)備清洗干凈。并使用75%的酒精對操作平臺進(jìn)行消毒，調(diào)整灌注量確保凈含量準(zhǔn)確。2)灌裝人員進(jìn)入機(jī)房前，應(yīng)換好工作服，戴好工作帽，穿好水鞋，并將雙手洗凈消毒后，經(jīng)泡腳池給水鞋消毒后，再經(jīng)風(fēng)淋器全身風(fēng)淋后方能進(jìn)入灌裝間。3)檢查各閥，特別是回流缸排水閥是否關(guān)閉，檢查氣源、電源、沖洗水源，并重點檢查瓶蓋臭氧柜內(nèi)臭氧是否正常，瓶蓋是否與所生產(chǎn)品種一致，確認(rèn)并加好蓋后方可開機(jī)試運(yùn)行。4)試運(yùn)行正常后，通知配料房供料，進(jìn)空瓶，打回流，測定并控制灌裝溫度50-60C°,6)開始灌裝時，生產(chǎn)人員應(yīng)控制并穩(wěn)定輸送帶速度，通過調(diào)節(jié)閥門以控制流量，確保注距離罐口約5-10mm即可。若注入量不足，生產(chǎn)人員應(yīng)及時取出返工。檢驗員應(yīng)定期抽查8)當(dāng)因設(shè)備故障停機(jī)半小時以上，應(yīng)重新回流，待溫度正常后才能生產(chǎn)。9)當(dāng)更換品種時，應(yīng)排凈原品種殘留余料，并用85C10)生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)用冷水先沖洗一次，再CIP清洗法清洗：①水洗。②80C°%的氫氧化鈉清洗③水沖洗④1%~2%溫度40~60C°的鹽酸清文件編號版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日洗⑤熱水85C°清洗.實施日期2017年08月15日版標(biāo)識。分鐘進(jìn)行消毒，灌裝間提前開啟空氣凈化系統(tǒng)，每次灌裝前灌裝間應(yīng)用紫外線殺菌，殺菌時長30min。罩，重新進(jìn)入前須更換好工作服帽，穿好工作水鞋，戴好口罩版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日一、反滲透原理在RO的原水側(cè)加壓，使部分原水沿與膜垂直的方向透過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)在膜表面濃縮，剩余原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走。透過反滲透裝置設(shè)計反滲透為產(chǎn)水量10T/h。6支反滲透膜殼中裝有12支反滲透膜元件。主要設(shè)備包括高壓泵，高低壓報警器，配套閥門及其儀表，反滲透支架，反滲透電氣自(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：2.現(xiàn)場各控制柜已通電3.各種儀器已經(jīng)校驗準(zhǔn)確，并投入使用4.所有生產(chǎn)用藥充足，加藥箱內(nèi)藥液已配制充足8.檢查系統(tǒng)中所有閥門開閉狀態(tài)是否合適9.開啟管道及設(shè)備上所有排氣閥并提前充水、排氣。待設(shè)備運(yùn)行正常，排氣閥出水(二)自動操作動設(shè)備自動投運(yùn)。高壓泵啟動前系統(tǒng)進(jìn)行低壓沖洗，待低壓沖洗2-5分鐘后，開食品生產(chǎn)許可證質(zhì)量管理體系文件文件編號版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日啟高壓泵，關(guān)閉濃水排放、產(chǎn)水排放閥，進(jìn)入正常運(yùn)行階段。2.停運(yùn)：點擊反滲透停止按鈕，設(shè)備自動停運(yùn)。先停高壓泵，然后系統(tǒng)進(jìn)行低壓沖洗2-5分鐘。關(guān)閉系統(tǒng)中需要關(guān)閉的手動閥(三)手動操作RO裝置在調(diào)試、故障、檢修等特殊情況下可進(jìn)行手動操作緩慢開啟原水泵出口門，待所有排氣閥出水順暢后關(guān)閉排氣閥，對RO進(jìn)行低壓沖洗2-5分鐘。待RO低壓沖洗后，開啟高壓泵，關(guān)閉濃水排放閥，30秒后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，開始正常制水。正常情況下，手動調(diào)節(jié)閥門調(diào)好調(diào)整，否則容易對反滲透膜造成損壞，包括RO進(jìn)水控制閥、濃水控制閥、產(chǎn)水2.停車：停高壓泵，打開產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥，低壓沖洗2-5分鐘。關(guān)閉產(chǎn)水(四)水處理后的水質(zhì)監(jiān)控水質(zhì)監(jiān)測規(guī)定見下表：工序監(jiān)測項目技術(shù)要求反滲透過濾感官無異味、異臭，透明觀察、嗅聞、品嘗~電導(dǎo)率文件編號實施日期2017年08月15日2.適用范圍3.職責(zé)4.作業(yè)過程食品生產(chǎn)許可證質(zhì)量管理體系文件文件編號實施日期2017年08月15日a.核對背壓過濾減壓閥壓力，應(yīng)為Mpa;待灌裝機(jī)灌裝約二圈左右，對瓶內(nèi)飲料的含氣量情況進(jìn)行檢測，如合格，則隔10分鐘左在生產(chǎn)過程中，如果RO水、糖漿、二氧化碳?xì)獾鹊墓┙o都處于穩(wěn)定狀態(tài)，以一定時間對產(chǎn)品的糖度及含氣量進(jìn)行一次檢測，以確保產(chǎn)生產(chǎn)結(jié)束。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束時可以按自動按鈕一次，停止自動運(yùn)行，切換酸化鈕，啟動碳酸化泵，按背壓鈕，啟動背壓，當(dāng)從儲存罐液位生產(chǎn)結(jié)束后的清洗。清洗消毒按照HNWWQY/JS-07《CIP清洗消毒操作規(guī)程》執(zhí)行。CIP清洗消毒操作規(guī)程文件編號版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日3.職責(zé)4.1.1清洗消毒范圍1、溶糖罐(配料冷熱缸)→溶糖泵濾袋)→板式熱交換器(關(guān)閉冷卻水)→進(jìn)入1號調(diào)配缸回流至CIP罐。CIP代號CIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗(8min)B三步熱水工藝水沖洗(5min)→熱水(90±5C°,10min)→工藝水C四步堿工藝水沖洗(5min)→氫氧化鈉溶液(75±5C°,±%,10min)→熱水(90±5C°,10min)→工藝水D五步酸堿工藝水沖洗(5min)→氫氧化鈉溶液(75±5C°,±%,10min)→熱水(90±5C°,10min)→硝酸(75±5C°,±%,10min)→工藝水待機(jī)時間(消毒完成計)≤8小時8-72小時>72小時一個月以上或大修完畢清洗方式選擇ABCD4.2.1清洗消毒范圍2、輔料罐→移動泵4.2.2清洗消毒方式CIP程序A沖水工藝水沖洗(8min)B三步熱水工藝水沖洗(5min)→熱水(90±5C°,10min)→工藝水C四步堿工藝水沖洗(5min)→氫氧化鈉溶液(75±5C°,±%,10min)→熱水(90±5C°,10min)→工藝水D五步酸堿工藝水沖洗(5min)→氫氧化鈉溶液(75±5C°,±%,10min)→熱水(90±5C°,10min)→硝酸(75±5C°,±%,10min)→工藝水待機(jī)時間(消毒完成計)≤8小時8-72小時>72小時一個月以上或大修完畢清洗方式選擇ABCDCIP代號CIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗(8min)B三步熱水工藝水沖洗(5min)→熱水(90±5C°,10min)→工藝水C四步堿工藝水沖洗(5min)→氫氧化鈉溶液(75±5C°,±%,10min)→熱水(90±5C°,10min)→工藝水D五步酸堿工藝水沖洗(5min)→氫氧化鈉溶液(75±5C°,±%,10min)→熱水(90±5C°,10min)→硝酸(75±5C°,±%,10min)→工藝水待機(jī)時間(消毒完成計)≤8小時8-72小時>72小時一個月以上或大修完畢ABCDIP代號CIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗(8min)B氫氧化鈉溶液(80±5C°,±%,10min)→熱水(95±5C°,8min)→工藝水C硝酸溶液(80±5C°,±%,10min)→熱水(95±5C°,8min)→工藝水D預(yù)消毒熱水30min(升溫管及保溫管控制130±5C°,充填前降溫管、高位罐、充填機(jī)、低位罐、回流管控制95±5C°)待機(jī)時間(消毒完成≤8小時8-72小時>72小時一個月以上或大修完畢3合1全自動灌裝機(jī)組CIP名稱CIP程序A沖水工藝水沖洗(8min)B三步熱水工藝水沖洗(5min)→熱水(90±5C°,10min)→工藝水C四步堿工藝水沖洗(5min)→氫氧化鈉溶液(75±5C°,±%,10min)→熱水(90±5C°,10min)→工藝水D五步酸堿工藝水沖洗(5min)→氫氧化鈉溶液(75±5C°,±%,10min)→熱水(90±5C°,10min)→硝酸(75±5C°,±%,10min)→工藝水待機(jī)時間(消毒完成計)≤8小時8-72小時>72小時一個月以上或清洗方式選擇ABCD進(jìn)貨查驗及記錄規(guī)范文件編號實施日期2017年08月15日食品生產(chǎn)許可證質(zhì)量管理體系文件進(jìn)貨查驗及記錄規(guī)范文件編號實施日期2017年08月15日規(guī)范食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的進(jìn)貨查驗及記錄，2適用范圍適用于本公司生產(chǎn)用的食品原料、食品添加劑、食品相3職責(zé)倉庫負(fù)責(zé)原料和包裝材料的點收、保管工作；檢驗員負(fù)責(zé)抽取規(guī)定數(shù)量的采購物質(zhì)，進(jìn)行檢驗，并判斷產(chǎn)品合格與否，對于不合格產(chǎn)業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系解決采購過程中存在的質(zhì)量問題，辦理退換貨事宜，并要求供供應(yīng)商提供供應(yīng)商提供的原材料暫收貨不合格揀用/特采合格退回廠家入庫入庫檢驗或驗證不合格進(jìn)貨查驗及記錄規(guī)范文件編號版本/狀態(tài)實施日期2017年08月15日4工作程序來料驗收流程進(jìn)貨點收及待檢4.2.1物料采購回廠時，倉管員應(yīng)按《采購計劃及到貨登記表》列明的材料、品種規(guī)格、數(shù)量等點收，并對照供應(yīng)商的送貨單據(jù)清點。4.2.2倉管員將點收材料擺放在原料庫或區(qū)域，并以標(biāo)牌、存卡或適當(dāng)方式作產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗狀態(tài)標(biāo)識(如待檢、已檢合格、已檢不合格等),產(chǎn)品標(biāo)識內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格、批號、產(chǎn)地、數(shù)量、日期等。4.2.3倉管員應(yīng)及時通知質(zhì)檢員對來料進(jìn)行進(jìn)貨檢驗或驗證。主要原輔材料及技術(shù)要求購入的原料，應(yīng)具有該品種應(yīng)有的色、香、味和組織形態(tài)特征，不含有毒有害物，也不應(yīng)受其污染。否則不得購入。1)飲用水應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求；2)白砂糖應(yīng)符合GB317《白砂糖》的要求；3)果葡糖漿應(yīng)符合GB/T20882《果葡糖漿》的要求；4)濃縮果汁(漿)應(yīng)符合GB17325《食品工業(yè)用濃縮果蔬汁(漿)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要5)濃縮橙汁應(yīng)符合GB/T21730-2008《濃縮橙汁》的要求；6)芒果汁應(yīng)符合NY/T707-2003《芒果汁》的要求；7)食用鹽應(yīng)符合GB5461《食用鹽》的要求；8)糖精鈉應(yīng)符合GB4578《食品添加劑糖精鈉》的要求；9)檸檬酸應(yīng)符合GB1987《食品添加劑檸檬酸》的要求；10)檸檬酸鈉應(yīng)符合GB6782《食品添加劑檸檬酸鈉》的要求；11)雙倍焦糖12)異VD鈉13)食用香精應(yīng)符合QB/T1505《食用香精》的要求；14)山梨酸鉀應(yīng)符合GB13736《食品添加劑山梨酸鉀》的要求；15)苯甲酸鈉應(yīng)符合GB1902《食品添加劑苯甲酸鈉》的要求；16)安賽蜜(AK糖)應(yīng)符合GB25540《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑乙?；前匪徕洝返囊螅晃募幪柊姹?狀態(tài)實施日期2017年08月15日17)阿斯巴甜應(yīng)符合GB22367《食品添加劑天門冬酰苯丙氨酸甲酯(阿斯巴甜)》的要18)檸檬黃應(yīng)符合《食品添加劑檸檬黃》的要求；19)日落黃應(yīng)符合《食品添加劑日落黃》的要求；20)亮藍(lán)應(yīng)符合GB《食品添加劑亮藍(lán)》的要求；21)誘惑紅應(yīng)符合GB《食品添加劑誘惑紅》的要求；22)胭脂紅應(yīng)符合GB《食品添加劑胭脂紅》的要求；23)莧菜紅應(yīng)符合GB《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑莧菜紅》的要求；24)甜蜜素應(yīng)符合GB12488《食品添加劑環(huán)已基氨基磺酸鈉(甜蜜素)》的要求；25)二氧化碳應(yīng)符合GB10621《食品添加劑液體二氧化碳》的要求；26)碳酸氫鈉應(yīng)符合GB1887-2007《食品添加劑碳酸氫鈉》的要求；27)易拉罐應(yīng)符合GB/T17590《鋁易開蓋三片罐》的要求；二醇酯(PET)碳酸飲料瓶》的要求；29)PET塑料桶應(yīng)符合應(yīng)符合GB13113《食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和QB/T2665《熱灌裝用聚對苯二甲酸乙二醇酯(P