攻絲機安全操作規(guī)程

攻絲機安全操作規(guī)程前言攻絲機在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，是一種重要的金屬加工設(shè)備。然而，由于其高速旋轉(zhuǎn)、高溫、高壓等特點，如果不注意操作安全，就有可能造成安全事故。因此，建立和遵守攻絲機安全操作規(guī)程是防范事故的重要措施，本文將介紹攻絲機安全操作規(guī)程。環(huán)境要求在進行攻絲機操作之前，應(yīng)確保操作環(huán)境符合以下要求：場所寬敞明亮,通風(fēng)條件良好;不得有易燃、易爆、易腐蝕和有揮發(fā)性的物品及毒品存放;環(huán)境溫度應(yīng)該在5℃~40℃之間;攻絲機應(yīng)該放置在平整堅固的地面上;攻絲機周圍應(yīng)保持通暢，不得堆放過高和過重物品。操作規(guī)程操作前須經(jīng)過裝備檢查。檢查應(yīng)包括加工件和夾緊夾具是否裝好，切削刀具是否夾固，電源和空氣壓縮機接通是否正常，液壓系統(tǒng)油位是否正常，液壓系統(tǒng)管路是否漏油，控制電壓是否正常等。操作前應(yīng)嚴(yán)格遵守個人防護措施，穿過袖套、工作鞋、手套、防護眼鏡，不得穿拖鞋、高跟鞋、裙子、長發(fā)應(yīng)盤起避免危險。操作時，先開啟電源和控制系統(tǒng)，確保機器正常運行后，方可進行夾緊和定位動作。相關(guān)定位操作時一定不能將手放入工件和切削刀具之間，直接使用手按料，并將手插入夾具。操作時，切削刀具不得與夾緊夾具接觸。攻絲機操作人員應(yīng)全神貫注，不進行其他無關(guān)操作，不隨意離開現(xiàn)場，如有特殊情況，應(yīng)按規(guī)定通知其他人員，并采取相關(guān)保護措施，操作時應(yīng)保持平穩(wěn)，不得讓打滑、環(huán)節(jié)打滯、卡住、撞擊、擠壓等危險操作發(fā)生。如果攻絲機出現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)立即切斷電源和氣源。在排查原因前，不要重新開啟電源和氣源，更不要私自拆卸、維修機器。若操作人員需要調(diào)換刀具，應(yīng)當(dāng)先等待機器停止運轉(zhuǎn)，并關(guān)閉電源和氣源，操作前應(yīng)穿戴個人防護裝置和吊裝工具。刀具的安裝和拆卸，必須采用相應(yīng)的工具和配件，不能用手直接取放，在安裝時，應(yīng)確保夾具緊固、方向正確，并檢查牢度。操作完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源、氣源、油路、液路等，并清理加工區(qū)和周圍，保持機臺、周邊環(huán)境的整潔有序?？偨Y(jié)攻絲機操作具有危險性，如果不遵守安全操作規(guī)程，可能對操作人員的生命安全和設(shè)備的工作安全造成嚴(yán)重影響。因此，嚴(yán)格遵守個人防護措施、操作規(guī)程、機器裝備檢查、機器調(diào)試、機器非正常狀態(tài)緊急處理等操作程序，是操作人員保證自身安全的必要條件。組織單位應(yīng)對操作人員進行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意