精益生產(chǎn)管理之-JIT品質(zhì)管理

精益消費(fèi)培訓(xùn)系列JIT--質(zhì)量管理主講：趙繼紅培訓(xùn)內(nèi)容一、質(zhì)量管理概論二、豐田的質(zhì)量管理三、班組質(zhì)量管理四、案例分析我們沒有時(shí)機(jī)給顧客留下第二次的印象一、質(zhì)量管理概要？發(fā)明利潤(rùn)——高質(zhì)量、低本錢的進(jìn)展消費(fèi)滿足顧客——保證交付顧客的產(chǎn)品零缺陷。1.質(zhì)量是企業(yè)生存的根本質(zhì)量是什么？質(zhì)量是表示產(chǎn)品價(jià)值的形狀和性質(zhì)的總和?；蛘哒f是反映產(chǎn)品或效力滿足明確或隱含需求的特性的總和。質(zhì)量是一個(gè)隨需求而變化的動(dòng)態(tài)概念。而需求會(huì)因時(shí)、因地而變化,不僅要包括詳細(xì)用戶還要思索社會(huì)的需求及約束。質(zhì)量的本質(zhì)？由于質(zhì)量是對(duì)產(chǎn)品而言的,因此能夠會(huì)了解成產(chǎn)品本身具有質(zhì)量。但現(xiàn)實(shí)上,產(chǎn)品本身是沒有質(zhì)量的。質(zhì)量是由運(yùn)用者與產(chǎn)品之間的認(rèn)識(shí)而產(chǎn)生的,可以是有形的,也可以是無形的。產(chǎn)品質(zhì)量制程質(zhì)量人的質(zhì)量制造現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量個(gè)個(gè)制品的質(zhì)量集團(tuán)的質(zhì)量(非常重要)制造工程消費(fèi)的質(zhì)量(制造質(zhì)量)質(zhì)量由(User)決議(運(yùn)用者質(zhì)量)問題分布大的質(zhì)量分布小的質(zhì)量制造質(zhì)量+分布小分布大管理下限管理上限不好了!!誰是最好的射手?ShooterA=6 ShooterB=97531AB不可控的過程導(dǎo)致不可控的結(jié)果輸入結(jié)果結(jié)果結(jié)果結(jié)果可控的過程產(chǎn)生有保證的結(jié)果輸入期望的結(jié)果常態(tài)的過程消費(fèi)方法資料設(shè)備人以質(zhì)量,原價(jià),納期(數(shù)量)確保為管理尺度,管理制造必需條件4M,達(dá)成制造(消費(fèi))目的。4M的經(jīng)濟(jì)管理MAN人Method方法Material資料Machine設(shè)備4.什么是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理？現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理5原那么－具有強(qiáng)的質(zhì)量認(rèn)識(shí)對(duì)質(zhì)量具有強(qiáng)的責(zé)任感;－進(jìn)展正確的作業(yè)(遵守Rule)徹底遵守作業(yè)方法;－消減不良確認(rèn)有何問題,采取何措施;－徹底防止再發(fā)努力不使發(fā)生過的不良再次發(fā)生;－后工程是顧客在工程內(nèi)將本人后工程的同事當(dāng)成顧客,不將不良形狀往后移送。不接受不良，不制造不良，不流出不良現(xiàn)場(chǎng)留意4原那么－迅速到發(fā)生不良的現(xiàn)場(chǎng);－用眼確認(rèn)不良品;－細(xì)密察看不良發(fā)生狀況;－仔細(xì)傾聽作業(yè)者的意見。規(guī)范化－整理過去的閱歷或?qū)嵖?jī)規(guī)定作業(yè)方法(方法,責(zé)任,權(quán)限);－按規(guī)定實(shí)施作業(yè),有必要點(diǎn)檢能否遵守規(guī)范;－如有不合理的作業(yè)方法應(yīng)改善。制造工程質(zhì)量確保遵守任務(wù)規(guī)范書在工程內(nèi)處置精神集中同一失誤不反復(fù)第2次質(zhì)量異常時(shí)迅速處置問題點(diǎn)100%改善不良及時(shí)100%處理例證：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例鏈接：灰燼中誕生的Anycall神話1995年3月9日，在三星電子九尾事業(yè)場(chǎng)舉行不良產(chǎn)品熄滅儀式之前，職員正在用鐵錘砸爛產(chǎn)品〔小照片〕。02年11月5日設(shè)在歐洲最大國(guó)際機(jī)場(chǎng)法國(guó)巴黎戴高樂機(jī)場(chǎng)的高12米三層建筑物規(guī)模的以三星手機(jī)〔又名李健熙Phone〕為題材的宏大外型物。三美砸光驅(qū)它山之石，可以攻玉二、豐田品質(zhì)管理遇到異?？梢宰詣?dòng)停頓的機(jī)器。帶人字旁的動(dòng)——自働化-質(zhì)量管理防止過量消費(fèi)-管理流程1.豐田質(zhì)量管理的根本思想？自働化影片欣賞：豐田的自働化“用眼睛來管理的方法〞——目視化〔管理根底〕靠人的判別靠機(jī)械靠系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)任何人都可以停頓消費(fèi)線自働化2.豐田的質(zhì)量管理體系？平安性信任性經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)品性能符合消費(fèi)者的需求“安咚〞管理“拉繩〞管理設(shè)計(jì)制造檢查質(zhì)量變革質(zhì)量管理活動(dòng)的變化把握工程管理形狀質(zhì)量目視化3.豐田質(zhì)量管理技法〔1〕？QCC活動(dòng)規(guī)范作業(yè)·作業(yè)規(guī)范把握工程制造條件作業(yè)指點(diǎn)書檢驗(yàn)指點(diǎn)書QC工程圖制造條件尋覓真兇、再發(fā)防止根據(jù)規(guī)范作業(yè)淡化檢查甚至取消防錯(cuò)安裝3.豐田質(zhì)量管理技法〔2〕？三、班組質(zhì)量管理？思索：他知道不良發(fā)生的緣由嗎？操作不當(dāng)導(dǎo)致不良品產(chǎn)生原資料不良設(shè)計(jì)、開發(fā)、技術(shù)指點(diǎn)的不善工裝夾具、設(shè)備的缺點(diǎn)導(dǎo)致的不良不可抗拒的緣由呵斥的不良思索：根本緣由是什么？質(zhì)量認(rèn)識(shí)的淡化多勞多得〔計(jì)量工資〕績(jī)效考核引導(dǎo)任務(wù)結(jié)果對(duì)不合格的懲罰導(dǎo)致隱藏不合格品依賴專職檢驗(yàn)判別工廠質(zhì)量程度高低—檢驗(yàn)員的數(shù)量 零缺陷的目的質(zhì)量認(rèn)識(shí)強(qiáng)化、“三不原那么〞、根底技藝、多能工人的TPM、自働化、防錯(cuò)安裝、工程診斷、設(shè)備物料供應(yīng)商質(zhì)量、部品檢查、特采管理、部品開發(fā)方法平衡消費(fèi)、小LOT化、停線制度、Q-MAP管理變卦點(diǎn)管理、QA工程圖、自檢與全檢、品管圈規(guī)范作業(yè)、慢性不良改善、事先預(yù)防、中心管理環(huán)境5S活動(dòng)、污染源管理、提案活動(dòng)三不原那么2.班組質(zhì)量管理體系？種類記錄表→使DATA容易查看點(diǎn)檢表→檢查需求確認(rèn)的事項(xiàng)例:消費(fèi)日?qǐng)?bào),不良日?qǐng)?bào),課程別教育現(xiàn)況,設(shè)備點(diǎn)檢表等。作業(yè)要領(lǐng)明確運(yùn)用目的→決議點(diǎn)檢工程→將點(diǎn)檢工程按重要度陳列本卷須知－明確檢查記錄的目的(為什么檢查,誰檢查,檢查什么,在哪檢查)－把表格盡量做得簡(jiǎn)單明了，可以參照已作成的事例。－要迅速,正確地記錄DATA－要記錄作成期間,使前後容易進(jìn)行比較工程診斷CHECKLIST例證項(xiàng)目診斷內(nèi)容結(jié)果診斷對(duì)象改善對(duì)策擔(dān)當(dāng)5310預(yù)裝光裝涂裝裝配Q-MAP1、Q-MAP表的準(zhǔn)備情況2、檢查者Q-MAP具備情況3、Q-MAP表的記錄情況4、管理者的確認(rèn)情況基本遵守1、手持狀態(tài)確認(rèn)2、指套、防靜電護(hù)腕的使用3、周轉(zhuǎn)箱的潔凈狀態(tài)4、作業(yè)指導(dǎo)書的使用狀態(tài)基礎(chǔ)技能1、焊接作業(yè)者的認(rèn)證狀態(tài)2、焊接練習(xí)板是否使用3、S/C作業(yè)者認(rèn)證狀態(tài)4、檢驗(yàn)者限度判定認(rèn)證狀態(tài)作業(yè)狀態(tài)1、電機(jī)放置狀態(tài)2、PCB的管理使用狀態(tài)3、檢測(cè)儀作業(yè)樣本實(shí)物確認(rèn)4、噴涂、印刷狀態(tài)的確認(rèn)確認(rèn)班組長(zhǎng)：日字課長(zhǎng)：日字部長(zhǎng)：日字員工遵守根本的診斷——5S/平安/PM/標(biāo)識(shí)/規(guī)范制造條件的診斷——規(guī)范作業(yè)書、QA工程圖等診斷的擔(dān)當(dāng)者就是現(xiàn)場(chǎng)管理者Q-MAP〔操作質(zhì)量保證本身診斷〕確認(rèn)表例證操作內(nèi)容確認(rèn)項(xiàng)目123456-----------------293031焊接管理焊接狀態(tài)烙鐵頭狀態(tài)溫度狀態(tài)焊錫狀態(tài)S/C管理點(diǎn)改錐狀態(tài)力矩狀態(tài)改錐頭狀態(tài)螺釘狀態(tài)清洗管理超聲波機(jī)狀態(tài)清洗液狀態(tài)PCB狀態(tài)--------班長(zhǎng)組長(zhǎng)課長(zhǎng)范例：良好修正問題作業(yè)前/后點(diǎn)檢表中心質(zhì)量管理工程/不良提示例證不良名稱開始日不良原因作業(yè)工序制作者管理內(nèi)容：

實(shí)物對(duì)比圖片錯(cuò)誤正確把作業(yè)不良的許多景象均可列為中心檢查工程采用目視化改善是最正確途徑突出中心檢查工程的作用。用途－對(duì)問題點(diǎn)的發(fā)生情況一目了然－可以看出哪一個(gè)的影響最大－可以對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)展緣由別,景象別等的區(qū)分管理定義:把DATA按工程別分類、整理,按其大小羅列的圖3.班組質(zhì)量管理技法之一？PARETO圖作成方法－搜集DATA－把搜集到的DATA進(jìn)展分類整理(作成檢查表〕－畫軸:橫軸是不良工程別的軸左縱軸是不良數(shù)量軸右縱軸是不良工程的累計(jì)占有率軸－按不良數(shù)量的大小依次畫工程及數(shù)量長(zhǎng)條－從第一個(gè)長(zhǎng)條的右上角開場(chǎng)畫累計(jì)占有率－記錄上時(shí)間,作成者,目的等稱號(hào):作成者:目的:日期:累計(jì)占有率軸數(shù)量軸工程別點(diǎn)檢Process管理工程圖等關(guān)聯(lián)規(guī)范間的整合性及遵守形狀CHECK點(diǎn)檢細(xì)部－作業(yè)規(guī)范書、管理工程圖的制改訂形狀－管理工程圖及任務(wù)規(guī)范書的特性/要因管理規(guī)格能否基準(zhǔn)一致－作業(yè)者規(guī)范遵守形狀－變卦點(diǎn)的控制形狀(相應(yīng)的規(guī)范能否變卦)－制品區(qū)分形狀(良品/不良品區(qū)分管理)－部署自主管理(日常點(diǎn)檢)能否按要求進(jìn)展管理－異常品的處置手段－計(jì)測(cè)器&MASTER管理作業(yè)指點(diǎn)書例證目的為預(yù)防和追溯由于4M1E的變卦而引發(fā)的質(zhì)量事故定義為確保質(zhì)量向上,消費(fèi)性向上或其他目的的實(shí)現(xiàn)而采取在4M1E(人Men,設(shè)備Machine,資料Material,方法Method,環(huán)境Environment)方面而進(jìn)展的變卦種類設(shè)計(jì)變卦,工程變卦,業(yè)體變卦(協(xié)力業(yè)體及外注業(yè)體的變卦)3.班組質(zhì)量管理技法之一？變卦點(diǎn)管理＝任務(wù)變化６０％以上、不良流出〔制造要件〕変化點(diǎn)管理的管理者、監(jiān)視者管理人、物、信息「質(zhì)量：事前一策勝于事后百策」「事前＆突発」變化點(diǎn)管理〔運(yùn)營(yíng)資源4M)組織制度變卦計(jì)畫年休、離任任務(wù)遅延工段長(zhǎng)?班長(zhǎng)不在停線休憩日常變開工程突發(fā)工程新人、応援、受援人員増減變卦任務(wù)手順變卦節(jié)拍變卦突發(fā)年休災(zāi)害発生消費(fèi)線停頓與啟動(dòng)人Man設(shè)備能率提高變卦模具更新磨具工具、刀具的清掃不良異常指出檢查保養(yǎng)防錯(cuò)安裝的挪動(dòng)和變卦設(shè)備挪動(dòng)修繕改造引入新設(shè)備/更新設(shè)備缺點(diǎn)、設(shè)備異常工具、刀具的破損和老化設(shè)備、工具M(jìn)achine工程

Method物

Material輔助資料的變卦設(shè)計(jì)変更殘留部品跟蹤點(diǎn)檢不良品的及時(shí)處置工程改善變卦條件變?周期変更任務(wù)方法變卦節(jié)拍變卦消費(fèi)線移動(dòng)條件設(shè)定下問題追蹤制度下問題追蹤仕入部品公司変更ＴＰＳ7浪費(fèi)排除新標(biāo)準(zhǔn)化良品?不良品不明確類似品官能検査任務(wù)難新型車生産部品納期遅延良品?不良品混在形、質(zhì)、寸法設(shè)計(jì)變卦季節(jié)変動(dòng)變卦點(diǎn)產(chǎn)生及申告由于自體的要求改善或顧客要求(包括協(xié)力業(yè)體),變卦申告部署(如:消費(fèi)部)根據(jù)變卦點(diǎn)申告范圍向變卦點(diǎn)主管成認(rèn)部署(如:質(zhì)量部)提出變卦申告并做成變卦點(diǎn)申告書變卦點(diǎn)自體檢討變卦點(diǎn)申告部署對(duì)變卦點(diǎn)對(duì)制品質(zhì)量,消費(fèi)性及其他相關(guān)方面的影響進(jìn)展檢討變卦點(diǎn)關(guān)聯(lián)部署檢討及合議變卦點(diǎn)相關(guān)部署(如:開發(fā),受入檢查,消費(fèi)企化,出荷檢查.購(gòu)買等)對(duì)變卦點(diǎn)可行性與影響進(jìn)展檢討并進(jìn)展合議變卦點(diǎn)成認(rèn)主管成認(rèn)部署(如:質(zhì)量部,顧客等),對(duì)變卦后的產(chǎn)品進(jìn)展小批量的檢查,確認(rèn)變卦內(nèi)容和檢討結(jié)果,對(duì)滿足要求的變卦點(diǎn)予以成認(rèn)變卦點(diǎn)情報(bào)的共享已成認(rèn)的變卦點(diǎn)必需配布相關(guān)部署,申告部署(如:消費(fèi)部)保留本來,主管成認(rèn)部署(如:質(zhì)量,出荷檢查等)保管復(fù)印本,相關(guān)部署(如:開發(fā),購(gòu)買,消費(fèi)企化,受入檢查等)管理變卦點(diǎn)履歷臺(tái)帳,必要時(shí)需對(duì)顧客進(jìn)展通報(bào)變卦點(diǎn)的適用對(duì)已適用變卦點(diǎn)的制品,申告部署進(jìn)展LOT區(qū)分,在出荷檢查前通報(bào)出荷檢查;出荷檢查對(duì)重點(diǎn)工程以雙倍試料進(jìn)展檢查,其他工程根據(jù)需求可加強(qiáng)管理.變卦點(diǎn)成認(rèn)后根據(jù)制品或USER的要求對(duì)相應(yīng)的制品做適當(dāng)標(biāo)識(shí);立刻設(shè)定適宜于相關(guān)變卦內(nèi)容的規(guī)范變卦后確實(shí)認(rèn)管理〔首批量確認(rèn)〕主管成認(rèn)部署及申告部署對(duì)已成認(rèn)并采用的變卦點(diǎn)進(jìn)展監(jiān)控和察看,同時(shí)掌握變卦前后的質(zhì)量形狀;如發(fā)生問題,主管承認(rèn)部署通報(bào)申告部署要求改善,并監(jiān)視其改善實(shí)施

變卦點(diǎn)管理票例證日期變更內(nèi)容4M問題點(diǎn)結(jié)果責(zé)任部門執(zhí)行者擔(dān)當(dāng)確認(rèn)人機(jī)料法人員變卦的操作差別會(huì)導(dǎo)致作業(yè)不良時(shí)時(shí)發(fā)生設(shè)備變卦是容易忽略一環(huán)資料變卦的目視化管理作業(yè)方法的變卦往往是影響質(zhì)量的重要要素定義：規(guī)范作業(yè)是以較少的工數(shù)，制造出高質(zhì)量產(chǎn)品的一種任務(wù)手法，他和作業(yè)規(guī)范有著根本的不同，作業(yè)規(guī)范是如何對(duì)一個(gè)作業(yè)組合進(jìn)展操作的任務(wù)手法，而規(guī)范作業(yè)那么是一種作業(yè)方式。將作業(yè)組合按照所需求的節(jié)拍時(shí)間匯總在一同的結(jié)果構(gòu)成了規(guī)范作業(yè)。它是以人的動(dòng)作為中心的。規(guī)范化是邁向改善的第一步遵守規(guī)范作業(yè)可以保證產(chǎn)品質(zhì)量、也決議消費(fèi)數(shù)量、制造本錢。3.班組質(zhì)量管理技法之一？規(guī)范作業(yè)管理節(jié)拍時(shí)間規(guī)范手持作業(yè)順序規(guī)范作業(yè)三要素：節(jié)拍時(shí)間在規(guī)范作業(yè)當(dāng)中用TaktTime表示，簡(jiǎn)寫為〔TT〕，節(jié)拍時(shí)間是根據(jù)用戶需求的速度計(jì)算出來，即日產(chǎn)量=月客戶需求的數(shù)量/月任務(wù)天數(shù)節(jié)拍時(shí)間=一天的規(guī)范任務(wù)時(shí)間/日產(chǎn)量1.節(jié)拍時(shí)間：在此必需非常留意，節(jié)拍時(shí)間和設(shè)備和人的才干并沒有關(guān)系，假設(shè)按照設(shè)備或人的才干設(shè)計(jì)節(jié)拍時(shí)間，將導(dǎo)致過量制造。2.作業(yè)順序：作業(yè)順序是在規(guī)范作業(yè)中人行動(dòng)必需遵守的順序，在工序中順序用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，必需留意，作業(yè)順序可以和工藝的順序不同，當(dāng)然，也可以一樣，作業(yè)順序是作業(yè)員必需遵守的作業(yè)規(guī)那么，任何人都不能違背。3.規(guī)范手持：規(guī)范手持是可以讓規(guī)范作業(yè)順利進(jìn)展的最少的中間在制品數(shù)量。不可以添加也不可以減少。規(guī)范手持的數(shù)量一旦被確定之后，在任何時(shí)辰，手持?jǐn)?shù)量必需得到保證，否那么規(guī)范作業(yè)和準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)不能實(shí)現(xiàn)，任何時(shí)辰也包括下班以后和放假的時(shí)候。規(guī)范作業(yè)三票：工序才干調(diào)查票例證規(guī)范作業(yè)票3.班組質(zhì)量管理技法之一？技藝認(rèn)證員工技藝現(xiàn)況〔SKILLMAP〕崗位專業(yè)才干姓名專家、能教會(huì)他人完全稱職初學(xué)階段〔新手〕能獨(dú)立任務(wù)根底技藝把握——做本人最熟習(xí)的工程崗前的根本技藝培訓(xùn)根本工程技藝的定期認(rèn)證〔操作與實(shí)際〕關(guān)鍵工序的中心人力培育“用眼睛來管理〞——發(fā)明看得見的現(xiàn)場(chǎng)推移圖餅圖柱狀圖3.班組質(zhì)量管理技法之一？可視化管理規(guī)范作業(yè)和作業(yè)規(guī)范——作業(yè)的規(guī)范化過程控制——采用各種控制手段不讓不良發(fā)生4M管理——人、機(jī)、料、法的管理QC小組——以班組為團(tuán)隊(duì)的質(zhì)量改善方法PDCA——分析問題、處理問題的循環(huán)方法質(zhì)量分析工具等4.班組長(zhǎng)必需掌握的管理工具和方法？總結(jié)2、在工程內(nèi)檢查的原那么：質(zhì)量是制造出來的在工程外對(duì)零件的檢查和修繕是浪費(fèi)。3、停線原那么：在工程內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)不良，必需立即停頓消費(fèi)線，并立刻采取對(duì)其根源對(duì)策的活動(dòng)1、責(zé)任的原那么：發(fā)生不良工程內(nèi)的人員必需立刻做現(xiàn)地的修繕和補(bǔ)救對(duì)策，要負(fù)責(zé)究竟。6、殊途同歸的原那么：適當(dāng)降低工數(shù)，使?jié)撛诓涣伎梢燥@現(xiàn)，降低不良，提高生產(chǎn)率和質(zhì)量水準(zhǔn)4、拘捕現(xiàn)行犯的原那么：一旦發(fā)現(xiàn)不良，對(duì)時(shí)間那臺(tái)機(jī)器、誰、哪種資料要可以立刻確認(rèn)，處置5、徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原那么：每一個(gè)周期的動(dòng)作必需有規(guī)律性和反復(fù)性，在每周期內(nèi)實(shí)施檢查5.班組質(zhì)量管理的十二大原那么？7、防錯(cuò)安裝原那么：質(zhì)量不可以