抗滑樁專項(xiàng)施工方案

新灘鎮(zhèn)遷建新址場平工程（二期C區(qū)）抗滑樁施工專項(xiàng)方案編制：日期：年月日審核：日期：年月日審批：日期：年月日編制單位：云南建工昭通移民工程建設(shè)綏江項(xiàng)目經(jīng)理部新灘鎮(zhèn)施工區(qū)目錄第一章工程概況 31、工程概況 32、地質(zhì)和氣侯條件 43、工程特點(diǎn)與難點(diǎn) 54、施工規(guī)定和技術(shù)確保條件 5第二章編制根據(jù) 81、編制根據(jù) 82、工程應(yīng)用的重要法規(guī) 83、編制原則 94、編制范疇 9第三章施工進(jìn)度計(jì)劃 10一、施工工期 10二、施工資源及機(jī)械配備計(jì)劃 10第四章施工工藝技術(shù) 12一、施工技術(shù)規(guī)定 12二、抗滑樁施工的工藝流程 13三、施工辦法 141、施工準(zhǔn)備 142、測(cè)量放樣 143、樁孔開挖 144、鋼筋砼護(hù)壁 175、樁體鋼筋籠的制作安裝 216、樁芯砼灌注 227、冠梁施工 248、樁身施工常見問題的解決 25四、檢查驗(yàn)收 29第五章質(zhì)量確保方法 31一、質(zhì)量目的 31二、工程質(zhì)量確保方法 31三、施工過程控制 32第六章施工安全確保方法 33一、施工組織保障方法 33二、安全技術(shù)確保方法 34三、安全應(yīng)急救援方法 36(一)總體布署 36（二）、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 36（三）、職責(zé)分工 37（四）、應(yīng)急準(zhǔn)備 38（五）、日常工作 38（六）、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施 38四、監(jiān)控方法 411、邊坡（樁頂）位移（沉降）監(jiān)測(cè) 412、樁孔塌方、涌沙等突發(fā)事故監(jiān)測(cè) 423、樁孔有害氣體監(jiān)測(cè) 42第七章文明施工方法 42一、文明施工方法 42二、環(huán)保方法 43第八章勞動(dòng)力計(jì)劃 44第九章施工圖（附表） 45第一章工程概況1、工程概況工程名稱：新灘鎮(zhèn)遷建新址場平工程（二期C期）建設(shè)地點(diǎn)：云南省昭通市綏江縣新灘鎮(zhèn)遷建新址建設(shè)單位：綏江縣建設(shè)局場平設(shè)計(jì)單位：中國水電顧問集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院房建設(shè)計(jì)單位：四川創(chuàng)想規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司地勘單位：中國水電顧問集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：浙江華東工程咨詢有限公司綏江縣新灘鎮(zhèn)遷建工程監(jiān)理；施工單位：云南建工集團(tuán)有限公司新灘鎮(zhèn)遷建新建場平工程（二期C區(qū)）eq\o\ac(○,8)號(hào)及eq\o\ac(○,10)號(hào)道路邊坡沿線方向1003.5米內(nèi)共設(shè)立174根抗滑樁。八個(gè)施工段，5種樁型，其中A-1/2截面：1500mm×2300mm;B-1/2/3截面:2000mm×3000mm；鋼筋等級(jí)：HRB400級(jí)，豎向受力主筋連接采用套筒連接，接頭等級(jí)為一級(jí)；樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30。冠梁均為2500mm×1000mm,砼強(qiáng)度為C30，護(hù)壁為砼為250mm厚C25。區(qū)段樁數(shù)長度樁型設(shè)計(jì)樁長砼強(qiáng)度間距KHZ-C-0127158m1-20:B-121-27:B-210.05m冠梁、樁身：C30；護(hù)壁C254mKHZ-C-024040B-116.8m冠梁、樁身：C30；護(hù)壁C254mKHZ-C-0327157.5mA-114.79m冠梁、樁身：C30；護(hù)壁C254.5mKHZ-C-04949.5mA-214.8m冠梁、樁身：C30；護(hù)壁C254.5mKHZ-C-05737.5mA-213.19m冠梁、樁身：C30；護(hù)壁C254.5mKHZ-C-061479.5mA-211.6m冠梁、樁身：C30；護(hù)壁C254.5mKHZ-C-0736211.5m1-17、26-36:A-118-25:A-211.555m冠梁、樁身：C30；護(hù)壁C254.5mKHZ-C-081374mB-319.37m冠梁、樁身：C30；護(hù)壁C254m2、地質(zhì)和氣侯條件（1）地質(zhì)：重要地質(zhì)分為三層分別為：1）、河流沖積層（Qal）：褐灰、褐色、褐紅、褐黃、紫灰等色，由少量粘性土混含次棱角狀礫石、植物根系、腐爛植物殘?bào)w等構(gòu)成。場地多為不規(guī)則換斜坡微平臺(tái)多臺(tái)階梯狀構(gòu)造。2）、殘坡積層（Qel）：褐色、褐黃、褐紅、土黃、褐灰、紫紅燈色，稍濕，普通上段以稍密為主，部分中密；中下段稍密-中密，局部密實(shí)；由坡積堆積物粘土及碎石土構(gòu)成。3）、強(qiáng)風(fēng)化泥巖：褐色、褐紅、褐灰、棕紅、紫紅、紫灰等色，厚層狀，巖層為侏羅系中統(tǒng)沙溪組（J2s-2）泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖。鉆進(jìn)巖芯多呈含碎石粉質(zhì)粘土狀，深部孔段部分呈碎塊狀、少量呈短圓柱狀，根據(jù)鉆進(jìn)巖芯分析，巖層的組織構(gòu)造大部分破壞，巖石的礦物成分明顯變化，泥巖層的粘土化成分高，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖體破碎，切割呈碎塊狀，遇水呈粉質(zhì)粘土狀，干時(shí)手?jǐn)Q成碎礫狀，因此，巖層含有一定的軟化性、崩解性、弱膨脹性。（2）地形、地貌、水文、氣候地形、地貌以低中山構(gòu)造侵蝕地貌為主。地形起伏較大，為低中山陡坡型。本地區(qū)屬長江流域金沙江水系，位于金沙江右岸（南側(cè)），地表水系較發(fā)育。氣候?yàn)?2度至+39度，長年高溫高濕度，雨季重要集中在6-8月，年平均降水量約為1004mm。3、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)（1）本段高邊坡防護(hù)工程工程量大，防護(hù)形式多，施工工序復(fù)雜多樣，由于此處地形陡峭，施工中可運(yùn)用的施工場地較小，給施工帶來較大的施工難度。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高在原地面下列3～16米的位置，按照設(shè)計(jì)單位的規(guī)定，待抗滑樁邊坡土方挖運(yùn)完畢后再進(jìn)入抗滑樁施工。（2）施工場地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的核心。（3）本工程邊坡多是泥質(zhì)邊坡，強(qiáng)風(fēng)化，遇雨易崩解塌方，必須開挖后及時(shí)用三色布進(jìn)行覆蓋遮雨，并按設(shè)計(jì)及時(shí)對(duì)開挖的邊坡進(jìn)行施工防護(hù)。（4）從外觀地形地貌很難判斷高邊坡與否穩(wěn)定，因此開挖土石方和支護(hù)必須同時(shí)進(jìn)行，即每開挖一段邊坡就要及時(shí)進(jìn)行抗滑樁施工。4、施工規(guī)定和技術(shù)確保條件（1）施工規(guī)定：項(xiàng)目實(shí)施目的管理，高度重視，運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完畢工程施工。明確管理責(zé)任目的，做到崗位明確，責(zé)任到人，對(duì)每個(gè)工序都進(jìn)行層層貫徹，層層把關(guān)。（2）質(zhì)量目的：確保本項(xiàng)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。（3）工期目的：力求天完畢本項(xiàng)工程施工。（4）安全生產(chǎn)目的：杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把多種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。（5）文明施工目的：執(zhí)行現(xiàn)場原則化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。（6）服務(wù)目的：與各方親密配合，為本項(xiàng)工程施工發(fā)明良好的施工條件。（7）技術(shù)確保條件①熟悉圖紙、會(huì)審施工圖，領(lǐng)略施工組織設(shè)計(jì)意圖。提出重要材料、施工機(jī)具規(guī)格和需用量計(jì)劃，并逐步貫徹供貨單位及進(jìn)場時(shí)間。

②對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，做好控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，作出放線測(cè)量報(bào)告并及時(shí)與建設(shè)方會(huì)簽。③搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場臨時(shí)水電供應(yīng)管線。④擬定設(shè)備設(shè)立位置，按次序組織設(shè)備就位安裝。（8）施工協(xié)調(diào)：①主動(dòng)參加涉及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工等各方協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進(jìn)行。②服從公安、環(huán)衛(wèi)等政府部門的安排，認(rèn)真解決好與周邊單位的關(guān)系，減少外來干擾，把重要精力投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。③及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間可能出現(xiàn)的矛盾，做到人盡其能、物盡其用。（9）施工工藝：按抗滑樁施工工藝流程圖組織施工。（10）測(cè)量放樣：開始施工前，項(xiàng)目部組織測(cè)量人員對(duì)業(yè)主所提供的平面、高程控制點(diǎn)(網(wǎng))及其成果進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無誤后進(jìn)行控制樁加密，并形成測(cè)量成果，作為后來現(xiàn)場施工測(cè)量控制的重要根據(jù)。并對(duì)擬使用于工程的測(cè)量器具進(jìn)行檢查，確保測(cè)量儀器在檢定使用期內(nèi)使用，并且規(guī)定測(cè)量人員持證上崗。另外，在進(jìn)行每次測(cè)量時(shí)，全站儀要根據(jù)當(dāng)時(shí)大氣壓強(qiáng)、氣溫和大氣濕度進(jìn)行常數(shù)修正，對(duì)水平角和各邊長距離進(jìn)行測(cè)定。測(cè)量等級(jí)按二級(jí)導(dǎo)線三等水準(zhǔn)進(jìn)行控制，并能滿足下列精度規(guī)定：相對(duì)閉合差：1/5000；邊長丈量相對(duì)中誤差：1/10000；測(cè)角中誤差：8″；方位角閉合差：16″(n為測(cè)站數(shù))?？刂茦陡叱虦y(cè)量中三等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)規(guī)定：每公里高差誤差不大于２mm；來回校差，復(fù)合閉合差：4mm(L為公里數(shù))。根據(jù)設(shè)計(jì)定位條件和已布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)，運(yùn)用全站儀依次精確放出各樁位，并進(jìn)行閉合校正，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，樁位經(jīng)施工人員自檢、監(jiān)理單位和建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收后即可進(jìn)行下一道工序。

（11）根據(jù)滑坡的成因、場地施工條件、安全可靠和經(jīng)濟(jì)實(shí)用等原則，同時(shí)考慮到滑坡體整體穩(wěn)定，計(jì)劃采用減載、支護(hù)、排水及坡面防護(hù)同時(shí)施工的方法。高邊坡施工總的原則：開挖一級(jí)、防護(hù)錨固一級(jí)；逐級(jí)開挖，逐級(jí)防護(hù)。（12）對(duì)高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。必要時(shí)采用井點(diǎn)降水方法，為抗滑樁施工提供有利條件。（13）施工開挖過程中隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查，對(duì)邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，或地質(zhì)有異常變化時(shí)，立刻向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主報(bào)告。（14）水是誘發(fā)滑坡的重要因素，為此應(yīng)盡量排干抗滑樁區(qū)域范疇內(nèi)的地表水，可分別設(shè)立截水溝、平臺(tái)排水溝、邊溝和縱向排水溝，并且在坡面上覆蓋防水布，避免雨水沖刷坍塌。（16）為了精確并及時(shí)掌握滑坡體動(dòng)態(tài)狀況，設(shè)立滑坡體變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)崗，及時(shí)提出指導(dǎo)性施工意見以及評(píng)判滑坡體穩(wěn)定性和工程治理效果，確保工程質(zhì)量及施工人員安全。第二章編制根據(jù)1、編制根據(jù)（1）新灘鎮(zhèn)遷建新址場平工程（二期C區(qū)）設(shè)計(jì)圖紙；（2）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-）；（3）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JCJ94-)：（4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-（5）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-（6）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-（7）《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164-92（8）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-（9）《混凝土檢查評(píng)定原則》GBJ107-87（10）《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-（11）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96（12）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-（13）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-（14）《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99（15）工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備。（16）國家及有關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收原則、及本工程施工組織設(shè)計(jì)等；2、工程應(yīng)用的重要法規(guī)（1）《中華人民共和國建筑法》（2）《中華人民共和國勞動(dòng)法》（3）《中華人民共和國測(cè)繪法》（4）《中華人民共和國檔案法》（5）《中華人民共和國環(huán)保法》（6）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（7）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（8）《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（9）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（10）《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（11）《建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定》（12）《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法》建質(zhì)[]87號(hào)文（13）《建筑工程防止坍塌事故若干規(guī)定》建質(zhì)[]82號(hào)文3、編制原則（1）嚴(yán)格恪守有關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范原則和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)等。（2）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)合用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。（3）對(duì)施工現(xiàn)場堅(jiān)持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。4、編制范疇根據(jù)建質(zhì)【】87號(hào)文獻(xiàn)精神，針對(duì)新灘鎮(zhèn)遷建新址場平工程（二期C區(qū)）設(shè)計(jì)圖紙的抗滑樁工程，編制含有指導(dǎo)性的專項(xiàng)施工方案。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工工期計(jì)劃總工期天（施工起算時(shí)間以開工令為準(zhǔn)，具體的進(jìn)度計(jì)劃附后）。本工程核心施工路線為：施工準(zhǔn)備→去除表土→邊坡進(jìn)行土石方開挖并防護(hù)→測(cè)量定位放線（后繼與施工同時(shí)）→第一序抗滑樁施工→第二序抗滑樁施工→第三序抗滑樁施工→冠梁施工→清理掃尾工作。二、施工資源及機(jī)械配備計(jì)劃1、材料計(jì)劃工程全部材料由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及施工圖預(yù)算工程量自行采購。鋼筋原材必須配有質(zhì)量確保書，實(shí)驗(yàn)員對(duì)每批次鋼筋進(jìn)行原材料實(shí)驗(yàn)；混凝土采用攪拌站集中拌合，并由混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場。表1重要工程量表：序號(hào)項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量備注1抗滑樁工程樁身鋼筋HRB400t19502樁身混凝土C30M3137583冠梁鋼筋HRB400t1334冠梁混凝土C30M320905護(hù)壁鋼筋HRB400t4636護(hù)壁混凝土C30M35120757×3鋼管m11898聲測(cè)管870×10A3鋼板塊692980長64×3鋼管節(jié)個(gè)18122、施工機(jī)械計(jì)劃施工機(jī)械在開工前一周組織進(jìn)場。表2施工重要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1卷揚(yáng)機(jī)裝置臺(tái)552自卸汽車lOt輛203裝載車臺(tái)54風(fēng)鉆105空壓機(jī)臺(tái)606鉆機(jī)XD一80107風(fēng)鎬608水泵409長臂反鏟臺(tái)210千斤頂YCW——250311汽車吊16T臺(tái)312交流切割機(jī)BX2—300一l臺(tái)513砂輪切割機(jī)400mm臺(tái)514攪拌站J750座115測(cè)斜儀216全站儀1178鋼筋切斷機(jī)QC40-2臺(tái)118鋼筋彎曲機(jī)CW-4C臺(tái)119鋼筋調(diào)直機(jī)TX-200臺(tái)120砼罐車華健臺(tái)521插入式振動(dòng)棒臺(tái)1022發(fā)電機(jī)500KW臺(tái)1第四章施工工藝技術(shù)一、施工技術(shù)規(guī)定1、開挖后的樁體斷面尺寸不得不大于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度，且樁體孔型符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、樁體須分三序開挖，及時(shí)做好護(hù)壁和鎖口，本段內(nèi)鎖口為C30鋼筋混凝土，鎖口高出地面0.2m3、水泥、鋼筋等重要原材料的各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場復(fù)試合格后才可用于本工程；嚴(yán)禁使用不合格材料；4、樁身混凝土澆注、鋼筋連接必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，鋼筋混凝±強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度；5、樁體成孔后樁體嵌入持力層的深度不不大于7米(KHZ-C-08設(shè)計(jì)為9m)，底部持力層應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若不符合設(shè)計(jì)規(guī)定需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、地勘、監(jiān)理單位等責(zé)任主體現(xiàn)場會(huì)商解決。二、抗滑樁施工的工藝流程測(cè)量放樣測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備平場地截排水清刷坡安扒桿井架及卷揚(yáng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)備樁身開挖出渣檢查井壁繪地質(zhì)展示綁扎護(hù)壁鋼筋護(hù)壁立模灌漿護(hù)壁砼拆模樁底達(dá)標(biāo)井內(nèi)排水井內(nèi)通風(fēng)照明鋼筋制作與井下安裝鋼筋籠配料拌和灌注樁身砼成樁制取試件冠梁施工三、施工辦法1、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場狀況進(jìn)行實(shí)地踏勘，認(rèn)真研究施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合挖孔樁施工工藝，對(duì)設(shè)計(jì)疑問進(jìn)行了具體的整頓。在樁孔開挖前需對(duì)邊坡及臺(tái)地的地表裂縫進(jìn)行封閉解決，避免地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固；然后對(duì)樁位區(qū)域的場地進(jìn)行平整清理，平整高程以對(duì)應(yīng)的樁頂標(biāo)高為準(zhǔn)，同時(shí)沿?cái)M建道路及抗滑樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場地，方便修筑施工道。2、測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)的樁位進(jìn)行施工放樣。根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀放出一序樁孔的開挖線，定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，并引至挖孔范疇以外，以備施工中校核樁位。3、樁孔開挖先將邊坡開挖至樁頂高程，再按設(shè)計(jì)跳挖開挖方式分3序依次進(jìn)行開挖。由于井口地表并不平整，多為斜坡，當(dāng)井口土石方開挖1.6-1.7米后，根據(jù)設(shè)計(jì)的鎖口尺寸在原地面下挖10CM，然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時(shí)進(jìn)行模板安裝，在井口模板的支護(hù)過程中用全站儀對(duì)其位置及樁口方正進(jìn)行校核。井口澆注完畢后，立刻將樁心十字軸線及標(biāo)高投測(cè)到鎖口護(hù)壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的根據(jù)。同時(shí)要在井口四周挖好排水溝，設(shè)立地表截、排水及防滲設(shè)施；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。本項(xiàng)工程擬采用斜三角架配合固定卷揚(yáng)機(jī)提高裝置，提高設(shè)備必須有自鎖裝置。待井口混凝土強(qiáng)度達(dá)成70％后，方可進(jìn)行提高設(shè)施的安裝。本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，按照設(shè)計(jì)規(guī)定，避免采用爆破方式。因此項(xiàng)目部擬定樁內(nèi)土石方的開挖重要采用機(jī)械配合人工的方式，輔以電動(dòng)或氣開工具和抽水機(jī)械。具體操作以下：⑴土方開挖重要采用人工開挖，輔以風(fēng)鎬風(fēng)鉆，先中間后周邊，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，合格后才干進(jìn)行下道工作。為確保施工安全，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用1.2m長直徑20mm的鋼筋打入土中，測(cè)試與否有流砂、淤泥出現(xiàn)，碰到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m；挖深超出6m后，要用鼓風(fēng)機(jī)持續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口規(guī)定距孔底1m左右，孔內(nèi)照明采用低壓電源（36V、100W）的防爆燈，燈炮離孔底（2）土方運(yùn)輸:在孔口安裝吊架,盡量使用電動(dòng)提高機(jī)，電動(dòng)提高機(jī)必須配有自鎖裝置，用吊桶人工提高到孔外指定地點(diǎn)堆放。在不含有使用電動(dòng)提高機(jī)的時(shí)候，當(dāng)使用絞架作為提渣設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好絞架的質(zhì)量把關(guān)，控制好絞架安裝質(zhì)量?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)立護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為1.20m。挖孔樁挖土方式見下示意圖：（3）當(dāng)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)告知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師對(duì)孔底土性進(jìn)行鑒定，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后及時(shí)封孔。4、鋼筋砼護(hù)壁①挖孔過程中每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，確保樁身的質(zhì)量；下一節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行，并且要先挖樁芯部位，后挖四周護(hù)壁部位。②為了施工安全，挖孔護(hù)壁采用C20鋼筋砼構(gòu)造，每掘進(jìn)1.0米（若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺），及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁解決；施工護(hù)壁的程序是：首先按照設(shè)計(jì)規(guī)定安設(shè)護(hù)壁鋼筋，經(jīng)檢查驗(yàn)收后安裝護(hù)壁模板，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，確保護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm，且用25的鋼筋或小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗以確保護(hù)壁砼的密實(shí)度，澆筑護(hù)壁砼要四周同時(shí)均勻澆注，以防護(hù)壁模板位移。當(dāng)砼達(dá)成一定強(qiáng)度(普通為24小時(shí))后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對(duì)不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。依次循環(huán)類推動(dòng)行挖孔施工；護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)必須連成整體，確保孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)持續(xù)設(shè)立，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)持續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱和四周均勻搗固，避免模板偏移。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力狀況，如發(fā)生護(hù)壁開裂、錯(cuò)位、孔下作業(yè)人員立刻撤離，待加固解決后方可繼續(xù)開工。抗滑樁井孔護(hù)壁圖：5、抗滑樁路面以上部分的解決抗滑樁成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分樁體間土石方需要挖除，成孔時(shí)完畢的砼護(hù)壁也要鑿除，如圖。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，抗滑樁施工中不得采用爆破，并且按照工序進(jìn)行成孔，避免地基撓動(dòng)出現(xiàn)滑移、坍塌。為確?？够煽讜r(shí)周邊土體不出現(xiàn)坍塌，除按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立鋼筋砼護(hù)壁外，還應(yīng)在成孔前保存一定的土石方，使成孔后樁周邊土體仍含有穩(wěn)定性，確保護(hù)壁成型。在抗滑樁達(dá)成規(guī)定齡后，可采用挖機(jī)挖除樁體外道路內(nèi)土石方，隨挖隨運(yùn)出場，樁間土石方則采用人工挖除，遇孤石可運(yùn)用風(fēng)鎬鑿除，不得采用挖機(jī)直接開挖。路面以上抗滑樁外露部位尚需剔鑿護(hù)壁，一是為了完畢樁間擋土墻施工，確保墻與樁的構(gòu)造連接；二是為了裝飾樁外表，起到美觀的作用，剔鑿護(hù)壁采用人工輔以風(fēng)鎬，墻樁連接處必須剔鑿干凈，確保砼咬合。其它部位同樁間擋土墻外露面做抹灰解決。鋼筋砼護(hù)壁剔鑿需要按規(guī)定搭設(shè)腳手架及臨邊防護(hù)，確保施工安全。6、場平土石方超挖部分抗滑樁開挖解決由于地質(zhì)狀況變化（實(shí)際地質(zhì)條件與勘察資料不符，或地層突變）及施工中避免不了等因素極有可能造成場平施工中土石方開挖超出設(shè)計(jì)用地范疇，如圖。超挖后，原設(shè)計(jì)在線內(nèi)的抗滑樁部分樁體裸露（懸）在超挖線外，影響鎖口護(hù)壁、冠梁施工及成孔，如圖。靠土一側(cè)可成孔支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模，裸露一側(cè)則無法澆筑護(hù)壁，需等到樁鋼筋安裝完畢后安裝模板再澆筑樁芯砼。由于樁徑大，高差也大，模板安裝牢固穩(wěn)定規(guī)定高，投入的輔助材料（如拉桿、套管等）也將增多，安全防護(hù)也會(huì)加大。另外，若超挖后土體表面斜度大，還應(yīng)人工整平或減少斜率，使成孔易于操作，如圖7、樁體鋼筋籠的制作安裝由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限，鋼筋自重太重，鋼筋數(shù)量較多，以及工期和對(duì)工人施工安全和健康考慮，對(duì)本工程鋼筋加工設(shè)計(jì)樁長大12m以上的采用錐螺紋套管連接工藝、井下安裝的方式比較抱負(fù)。①工藝流程切割下料 加工螺紋安裝塑料保護(hù)帽做標(biāo)記分類堆放 鋼筋吊裝入井井下安裝鋼筋籠。②切削下料對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無齒鋸切割，端面切口應(yīng)與軸線垂直，不得有撓曲現(xiàn)象。對(duì)已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置，避免損壞端部。③加工螺紋加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。合格后再由專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí)，應(yīng)全部逐個(gè)檢查，并切除全部不合格絲頭，重新加工螺紋。驗(yàn)收合格后的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套。④鋼筋連接將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扭力扳手按規(guī)定的扭矩值把接頭擰緊，鎖定連接套筒。對(duì)于不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒。⑤鋼筋吊裝與安裝由于本工程的樁徑截面大，鋼筋配備多，重量較大，按照常規(guī)的井外制作吊裝入井的方式將無法施工。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，因此采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。另外考慮到鋼筋籠的自重過大，鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小，為了確保綱筋籠的位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內(nèi)，在井內(nèi)安裝鋼筋籠時(shí)每隔2米的高度在護(hù)壁砼上預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋插筋，與鋼筋籠進(jìn)行連接固定，從而確保鋼筋籠在井內(nèi)的穩(wěn)定性并起到一定的卸載作用。8、樁芯砼灌注當(dāng)鋼筋檢查驗(yàn)收隱蔽后，立刻進(jìn)行樁芯砼澆注。（1）、準(zhǔn)備：砼樁芯澆注前準(zhǔn)備工作十分重要，對(duì)樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大，此工作必須認(rèn)真。準(zhǔn)備工作內(nèi)容以下：砼配合比擬定，設(shè)計(jì)規(guī)定樁芯砼為C30，坍落度6～8cm，為了確保滲水大時(shí)也能澆筑，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比，即常規(guī)砼配合比和水下砼配合比。提前4小時(shí)做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作。檢查電氣、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽及串筒。（2）、砼運(yùn)輸：本工程采用自拌砼澆注樁芯，通過汽車泵送砼至現(xiàn)場。（3）、砼下料：串筒下料，砼尚未下料前，應(yīng)對(duì)孔底水再次解決，辦法將積水裝入吊桶，并在不關(guān)閉電源狀況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥快速撒在孔底掃勻，此時(shí)等待在井面砼立刻快速下料，規(guī)定砼下料集中快速，串筒離砼面不不不大于2m。（4）、砼振搗：樁內(nèi)砼應(yīng)使用插入式振動(dòng)器分層振搗，除孔底800mm為第一振搗層外，其它均以500mm為一振搗高度層，邊灌注邊分層振搗密實(shí)，直至樁頂，以確保砼的密實(shí)度。振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富工人擔(dān)任，當(dāng)砼樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)浮漿厚度擬定砼澆注后標(biāo)高。當(dāng)砼表面無浮漿時(shí)，砼灌注最后標(biāo)高為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加100即可，當(dāng)砼表面有浮漿時(shí)，應(yīng)扣除浮漿厚度，樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要鑿除以確保與上部承臺(tái)連接良好。（5）灌注樁身砼的注意事項(xiàng)：①灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入②灌注過程中，砼表面不得有超出50mm厚的積水，否則，必須排除積水后才干繼續(xù)灌注砼。③灌注樁身砼時(shí)要留置試塊，每根樁一組。eq\o\ac(○,4)如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。在澆注前砼輸送、料斗、導(dǎo)管、振搗器必須安裝到位并檢查砼輸送管路與否松動(dòng)漏水等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)解決，以確?；炷恋臐沧①|(zhì)量。對(duì)配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定，以免出現(xiàn)誤差。eq\o\ac(○,5)混凝土必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比配料，攪拌時(shí)間不得低于2分鐘，混凝土通過泵送系統(tǒng)達(dá)成孔口必須通過漏斗，串筒或?qū)Ч苓M(jìn)入澆注作業(yè)面，由井下操作人員用插入式振動(dòng)棒將砼分層振搗密實(shí)，每層高度不超出50cm，插入形式為垂直式間距50cm，快插慢拔。若樁截面過大，還應(yīng)考慮用兩臺(tái)振動(dòng)棒對(duì)砼進(jìn)行振搗。每根樁規(guī)定一次性持續(xù)澆注完畢。整樁澆注完畢后，在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,6)砼開始灌注靠近鋼筋骨架底部時(shí)，要控制灌注速度，以減少砼對(duì)鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。eq\o\ac(○,7)砼灌注高度應(yīng)超出樁頂標(biāo)高10CM,在澆筑冠梁時(shí)剔除浮漿。eq\o\ac(○,8)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的75％，方可開挖相鄰樁序，嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁。9、冠梁施工各區(qū)段抗滑樁施工完后，按設(shè)計(jì)規(guī)定分區(qū)、段進(jìn)行冠梁施工。10、抗滑樁施工用水、用電因場平施工時(shí)現(xiàn)場水電管網(wǎng)尚未布置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙房屋布置，先擬定不影響房建施工的區(qū)域，再報(bào)告各項(xiàng)施工任務(wù)擬定重要管線布置走向。考慮的C區(qū)場平及房建施工同時(shí)進(jìn)行，用電負(fù)荷重，一期建設(shè)中A、B區(qū)以安裝的變壓裝置無法滿足供電規(guī)定，且C區(qū)開工后需要遷移，應(yīng)重新安裝變壓器。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)C區(qū)將采用3臺(tái)400KVA變壓器作為整個(gè)片區(qū)市政供電裝置，施工中可先安裝變壓器作為施工電源，交驗(yàn)給移交給鎮(zhèn)政府。主供電線路采用120mm2銅制多芯膠皮軟線，按照三相五線制（TN-S）布設(shè)，線路支撐選用鋼筋砼水泥電桿（桿長10m）并作拉線解決，確保為穩(wěn)定不傾覆，電桿間距不不不大于50m，電桿頂端安裝鍍鋅角鋼橫擔(dān)及瓷瓶掛線，線路順電桿引下必須設(shè)絕緣套管（UPVC材料），經(jīng)變壓器由高壓變低壓后，依次設(shè)立一、二、三級(jí)配電柜、箱，一級(jí)柜應(yīng)安放在封閉的磚墻配電室內(nèi)，二級(jí)箱體應(yīng)搭設(shè)遮雨棚，三級(jí)箱應(yīng)做好對(duì)應(yīng)覆蓋，避免雨水。涉及場內(nèi)過境高、低壓線路及其它原有線路、設(shè)施需要拆除、遷移的，應(yīng)按供電有關(guān)規(guī)定及規(guī)范執(zhí)行。施工用水方面，需新布設(shè)主供水管網(wǎng)，采用DN202PE管材熱熔連接，次管采用DN75PP-R管連通因此抗滑樁施工段，支管采用DN40、DN20管，在次管段每10m留設(shè)閥門一種。管道的布置需要挖掘機(jī)、裝載機(jī)、車輛的配合。道路部位埋深不夠時(shí)，應(yīng)架空布設(shè)。特殊狀況下，臨時(shí)水道管布置還可采用消防水龍帶。由于場內(nèi)水廠溢出水無組織排放，造成場地被水浸泡，濕滑塌陷，嚴(yán)重影響行車及基礎(chǔ)施工，需專門安裝排水管，將溢出水排至場外深溝。排水管可采用DN300波紋管，并設(shè)立檢查井。11、樁身施工常見問題的解決挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問題及防止、解決方：常遇問題產(chǎn)生因素防止方法及解決辦法塌孔1．地下水滲流比較嚴(yán)重2．混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周邊土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3．土層變化部位挖孔深度不不大于土體穩(wěn)定極限高度4．孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體構(gòu)造受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔，未及時(shí)支護(hù)實(shí)施井點(diǎn)降水降水，減少孔底積水，周邊樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡量避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不不不大于穩(wěn)定極限高度，并避免偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的對(duì)應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水井涌（流泥）遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層，本地下水位差很大時(shí)，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌遇有局部或厚度不不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采用將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300～500mm并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水方法以減輕動(dòng)水壓力護(hù)壁水平裂縫1．護(hù)壁過厚，其自重不不大于土體的極限摩阻力，因而造成下滑，引發(fā)裂縫2．過分抽水后，在樁孔周邊造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力3．由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而造成垂直和斜向裂縫護(hù)壁厚度不適宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)合適配φ10@200mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢固，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以確保其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫普通可不解決，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀察，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決；如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，斌及時(shí)告知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主淹井1．井孔內(nèi)遇較大泉眼或滲入系數(shù)大的砂礫層2．附近地下水在井孔集中可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)立深井，用潛水泵減少水位，至樁孔挖完畢，再停止抽水，填砂礫封堵深井截面大小不一或扭曲1．挖孔時(shí)未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸，造成樁徑偏差。2．土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑3．模板安裝不牢固，造成跑模。挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)量測(cè)各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)固性。超量1．挖孔時(shí)未控制截面，出現(xiàn)超挖2．遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴3．孔壁坍落，或成孔后間歇時(shí)間過長，孔壁風(fēng)干或浸水剝落挖孔時(shí)每層嚴(yán)格控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土彌補(bǔ)、拍扎實(shí)；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長久擱置a.每根樁基在挖孔之前必須復(fù)測(cè)樁的位置與否精確，實(shí)測(cè)樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得不不大于5cm，如超出允許范疇，要重新做精擬定位。b.挖孔過程中，每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，確保樁身的質(zhì)量；c.挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢查的項(xiàng)目重要為：抗滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合規(guī)范規(guī)定。孔底不得積水，并進(jìn)行孔底解決，做到平整，無松渣等軟弱層；d.開挖過程中，安排專人進(jìn)行地質(zhì)素描和巖性編錄，并保存好每米挖出的土樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及地勘單位等責(zé)任主體現(xiàn)場會(huì)商解決，以確保樁的質(zhì)量。開挖過程中每天按實(shí)際狀況填寫原始資料統(tǒng)計(jì)表，精確統(tǒng)計(jì)地質(zhì)資料；e.井壁塌方解決：在施工過程中，因土層較弱、松散、地下水作用等引發(fā)井壁坍塌，應(yīng)在塌空處填充塊石，護(hù)壁合適加筋，砼未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80﹪前不適宜拆除摸板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，去除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木鍥、長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以制止土石繼續(xù)坍塌。并立刻支護(hù)，合適加密塌方處鋼筋，澆筑砼未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80﹪前不能拆除模板及頂橕。F.孔內(nèi)排水挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔?？變?nèi)滲水量不大時(shí)，可用人工提高；水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行合適的增減。g.樁內(nèi)涌水對(duì)樁孔開挖的影響及解決方法：樁孔內(nèi)涌水增加了開挖和護(hù)壁施工的難度，必須邊開挖邊排水。由于滑體巖石屬于強(qiáng)風(fēng)化，裂隙發(fā)育，加之在開挖過程中施工爆破對(duì)巖石的松動(dòng)，孔壁巖石很不穩(wěn)定，再加上地下水的滲入和潤滑作用使孔壁巖石很不穩(wěn)定。在樁孔開挖過程中，有可能發(fā)生孔壁巖石向孔內(nèi)垮塌的現(xiàn)象，甚至在護(hù)壁混凝土拆模后，垮塌的巖石將尚沒有完全硬化的護(hù)壁混凝土脹裂。為理解決這個(gè)事關(guān)施工能否繼續(xù)進(jìn)行的難題，我們采用以下方法：①及時(shí)排水?？够瑯断蛳麻_挖時(shí)，始終確保中部有一種集水坑，將深井潛水泵放在集水坑中及時(shí)對(duì)聚集的地下水進(jìn)行抽排，為了避免地下水壓對(duì)護(hù)壁混凝土的破壞，在樁孔有水段的護(hù)壁上預(yù)留Ф50的滲水孔若干。②加強(qiáng)臨時(shí)支撐?？够瑯对陂_挖至易垮塌段時(shí)，為確保施工安全和抗滑樁得以繼續(xù)開挖，在開挖過程中應(yīng)分序開挖，不能同時(shí)對(duì)四周進(jìn)行開挖，且在開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)樁孔的臨時(shí)支撐，具體做法是：當(dāng)開挖面挖至設(shè)計(jì)寬度后，應(yīng)立刻緊貼開挖部位豎向打一排鋼筋。鋼筋的入土深度和大小、稀密應(yīng)視樁截面尺寸擬定，豎向筋打入后，可在豎向筋的背側(cè)打入擋板，擋板必須能排水。若上一模土體有向下垮的可能，還應(yīng)在開挖上部打一排橫向筋。這樣直至本模四周開挖完畢進(jìn)行護(hù)壁混凝土不澆注。在遇水段開挖、支護(hù)一定要快。③提高護(hù)壁混凝土的早期強(qiáng)度。對(duì)巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位；為避免其對(duì)護(hù)壁造成破壞，并確保足夠的開挖效率可在混凝土拌合料中摻入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。④減少每模開挖深度。對(duì)巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位還可減小每模的開挖深度，具體深度應(yīng)與模板配套，但在減小開挖深度后應(yīng)特別注意護(hù)壁豎向筋連接一定要牢固，最佳焊接，否則易引發(fā)護(hù)壁砼的變形。h.樁孔涌水對(duì)樁身鋼筋制作及混凝土澆注的解決方法由于抗滑樁截面面積太大，不能滿足水下混凝土初灌(導(dǎo)管初次埋置深度≥1m和填充導(dǎo)管口到孔底的空間)的規(guī)定，且水下灌注不能對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，混凝土的質(zhì)量無法達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，故應(yīng)采用井點(diǎn)降水技術(shù)為樁身鋼筋制作、混凝土干灌發(fā)明條件，具體做法是：樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深處為lm，淺處為0．2m，在深處的樁邊放入打眼墊筋包網(wǎng)濾管，再填入l～3cm砂礫石，填至樁底標(biāo)高后，鋪上彩塑布，然后在上鋪0．2m素混凝土墊層，制作鋼筋期間在井管周邊留一環(huán)狀間隙，確保停抽期間(抽水期間地下從護(hù)壁后直接向下滲入)孔壁滲出的地下水能通過環(huán)狀間隙進(jìn)入礫石層，然后進(jìn)入水井內(nèi)。澆注前將樁孔內(nèi)地下水抽干，并用細(xì)石混凝土封閉，用木棍將護(hù)壁上的導(dǎo)水管也封堵，灌注時(shí)樁內(nèi)混凝土澆注完畢后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿從井底進(jìn)行封填，確保工程質(zhì)量，應(yīng)注意超挖深度應(yīng)不不大于深井潛水泵的高度，且應(yīng)滿足以下規(guī)定：L=Q×a／DL—過濾器的長度，單位m；Q—樁內(nèi)涌水量，單位m3／小時(shí)D—過濾器直徑，單位mmA—經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，本工程取90。針對(duì)水是影響人工挖孔樁施工的最不利因素之一，必要時(shí)擬采用井點(diǎn)降水的辦法減少孔樁內(nèi)的滲水量。四、檢查驗(yàn)收1、檢查、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目部設(shè)立原則養(yǎng)護(hù)室，設(shè)立兩名專職實(shí)驗(yàn)員在施工過程中對(duì)現(xiàn)場鋼筋、水泥、砂石等原材料按進(jìn)場批次進(jìn)行鋼筋的物理性能、力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，原材實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋檢測(cè)頻率為每批鋼筋不超出60T做一次復(fù)檢，取2組6根試件分別做拉伸及冷彎實(shí)驗(yàn)；螺栓套筒鏈接200個(gè)接頭為l批，從中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)做冷彎實(shí)驗(yàn)；對(duì)砼施工中的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，每lOOm3砼取l組試件，局限性lOOm3亦制取1組試件。樁身砼澆筑完畢后委托有檢測(cè)資質(zhì)的單位對(duì)樁身的完整性及砼強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。2、質(zhì)量檢查原則1、主控項(xiàng)目A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：±10mmB鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為：±100mmC人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁位允許偏差為：50mmD人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔深允許偏差為：+300mmE樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定F混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定G樁體承載力必須符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定2、普通項(xiàng)目A鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢查必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：±20mmC鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：±10mmD人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）垂直度允許偏差為：<0.5%樁長E人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁徑允許偏差為：+50mmF人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔底沉渣厚度允許偏差為：≤50mmG混凝土坍落度（干施工）允許值為：70-100mmH鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：±100mmI混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實(shí)際灌注量應(yīng)不不大于1J樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為：+30、-50mm3、樁底質(zhì)量檢查A樁底質(zhì)量檢查重要由工程地質(zhì)勘察人員完畢。B復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性，擬定進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層入巖深度。C對(duì)擴(kuò)底部分尺寸檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。第五章質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量目的一次驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定針對(duì)本工程特點(diǎn)，提出以下現(xiàn)在規(guī)定，圍繞這一目的進(jìn)行具體細(xì)化和量化管理，分解目的規(guī)定，方便于控制施工質(zhì)量：1）原材料合格率100%2）混凝土強(qiáng)度合格率100%3）分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%。二、工程質(zhì)量確保方法1、技術(shù)方法①、對(duì)施工中的各個(gè)分項(xiàng)工程施工程序、操作要點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量原則在施工邁進(jìn)行具體針對(duì)性的技術(shù)交底。②、對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，施工過程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。③、嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制度”，按方案施工，使各道工序的施工工藝和操作辦法符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。eq\o\ac(○,4)嚴(yán)格按照資料整編規(guī)定進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整頓、存檔、做到及時(shí)、精確完整，真實(shí)。2、管理方法①、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員進(jìn)行全方面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量原則，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。②、科學(xué)管理，合理組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場，確保分項(xiàng)工程材料質(zhì)量達(dá)成合格進(jìn)場。③、實(shí)施工序質(zhì)量控制，確保工程每道工序質(zhì)量在施工過程中處在受控狀態(tài)。④、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的果斷返工外。三、施工過程控制1）施工前與施工隊(duì)伍訂立質(zhì)量合同，明確雙方責(zé)任，施工隊(duì)必須含有土方、成樁資質(zhì)及有關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量策劃，就質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目的、人員配備和培訓(xùn)、重要施工工藝等方面予以擬定，并確保明現(xiàn)質(zhì)量目的。2）要熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，組織圖紙會(huì)審，使施工人員充足理解設(shè)計(jì)意圖。3）項(xiàng)目經(jīng)理部每旬召開一次質(zhì)量工作會(huì)，檢查貫徹工程質(zhì)量工作，調(diào)節(jié)改善質(zhì)量方法。4）設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)后方可施工，并及時(shí)將變更內(nèi)容在對(duì)應(yīng)部位標(biāo)記，及時(shí)將變更文獻(xiàn)發(fā)放施工班組，并做好技術(shù)交底。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況與地質(zhì)報(bào)告不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)和業(yè)主獲得聯(lián)系，研究解決方法。5）原材料進(jìn)場后必須做好檢查統(tǒng)計(jì)，并對(duì)對(duì)應(yīng)的材料按照規(guī)定做好實(shí)驗(yàn)，如鋼筋抗拉、抗彎實(shí)驗(yàn)，混凝土檢測(cè)坍落度和預(yù)留試塊檢測(cè)強(qiáng)度等。6）樁身開挖過程中，在鎖口四角預(yù)埋鋼筋頭，每進(jìn)深1米對(duì)連線鎖口對(duì)角線鋼筋頭，對(duì)樁身的扭轉(zhuǎn)方向和垂直度進(jìn)行檢查，避免挖偏。7）工藝控制，施工過程中，必須嚴(yán)格按方案工藝施工，施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行狀況。第六章施工安全確保方法一、施工組織保障方法（一）、安全生產(chǎn)目的1、無死亡事故2、無重大傷人事故3、無重大機(jī)械事故，無中毒事故4、無輕傷事故發(fā)生（二）、安全生產(chǎn)管理體系建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目安質(zhì)部為安全保障職能部門，并有其它部門共同參加。設(shè)專職安全工程師及安全員，施工班組設(shè)專職（兼職）安全員跟班作業(yè)。并逐級(jí)訂立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組、個(gè)人安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全確保體系。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：副組長：組員：（三）、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項(xiàng)目部每七天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題貫徹到人，限期整治，消除隱患，確保施工安全。（四）、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育。在施工過程中，建立每七天一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹貫徹。二、安全技術(shù)確保方法1、設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工過程中的安全檢查指導(dǎo)工作，根據(jù)安全超作規(guī)程及現(xiàn)場實(shí)際狀況及時(shí)檢查，對(duì)存在的安全隱患及時(shí)提出整治方法，及時(shí)進(jìn)行安全指導(dǎo)。1）、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽；孔口2.0m2）、挖孔樁施工，工作平臺(tái)滿鋪?zhàn)叩?，并?yīng)隨時(shí)去除雜物，開挖完畢的孔口，以及挖孔暫停期間應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，避免落物入孔或人員不慎墜下。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整潔，卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完，應(yīng)最少保存三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。檢查滑輪與否靈活，鋼繩無摩擦現(xiàn)象，料桶吊耳焊接必須牢固，吊卡滿足規(guī)定。卷揚(yáng)機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全方面檢查，安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固。3）、孔內(nèi)每次爆破或施焊后立刻排煙，在施工人員入孔之前要檢查一氧化碳、二氧化碳濃度及有害氣體的濃度。當(dāng)二氧化碳的濃度超出0.3％或其它有害氣體超出允許濃度時(shí)，嚴(yán)格下孔施工，要采用設(shè)立通風(fēng)設(shè)備解決。孔內(nèi)設(shè)專人經(jīng)常檢查有害氣體濃度，濃度超標(biāo)時(shí)，設(shè)立通風(fēng)設(shè)備，有毒氣體消除后施工人員方可下井施工，開挖深度超出6m4）、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場必須有符合操作規(guī)定的充足的照明設(shè)備，施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)立圍欄，并懸掛紅燈示警標(biāo)志。要注意安全用電,井下照明采用36V下列安全燈。5）、起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動(dòng)器，吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置與否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七嚴(yán)禁”的制度，操作人員持證上崗；起重作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，其它人員有明確分工。操作人員嚴(yán)格按《起重機(jī)械安全規(guī)程》操作；6）、根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)立配電裝置，沿抗滑樁布置高4M以上的電線桿。施工用電必須做到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，孔下照明用電須單獨(dú)架設(shè)，電壓嚴(yán)格控制在36V下列，臨時(shí)用電一箱一孔。嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”，全部鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按《機(jī)械安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定時(shí)檢查，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上。經(jīng)常檢查線路及各接頭處，避免事故的發(fā)生。7）、電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須持證上崗。8）、砼澆注時(shí)，孔口應(yīng)有必要的防護(hù)方法，避免工作人員不慎墜入，孔內(nèi)每隔10—15m抽3根Φ18鋼筋外挑長度1m，上面滿鋪合格安全網(wǎng)。9）、挖孔施工人員通訊采用對(duì)講機(jī)通訊設(shè)備，井下作業(yè)人員必須戴安全帽，井上人員必須佩戴安全帶，下樁孔施工前，必須進(jìn)行班前10分鐘安全教育活動(dòng)。三、安全應(yīng)急救援方法本工程設(shè)計(jì)抗滑樁的樁徑較大、樁長較深，最大深度在10.05m-27.34m之間。且地質(zhì)狀況復(fù)雜，存在較大的安全隱患。對(duì)可能放生的安全事故：物體打擊、提高、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、坍塌、透水、火藥爆炸、中毒和窒息等其它傷害制訂應(yīng)急救援方法。項(xiàng)目成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確各有關(guān)人員的職責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。(一)總體布署1、項(xiàng)目部書記主管負(fù)責(zé)安全文明施工，全權(quán)負(fù)責(zé)發(fā)生安全事故時(shí)的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和救援（項(xiàng)目副經(jīng)理為第二指揮人），同時(shí)項(xiàng)目副經(jīng)理及有關(guān)人員做好配合，并及時(shí)告知項(xiàng)目經(jīng)理做好人員、設(shè)備、資金的保障和貫徹。2、項(xiàng)目經(jīng)理接到告知后及時(shí)趕到現(xiàn)場指揮救援并貫徹多種保障方法。3、本項(xiàng)目全部人員和設(shè)備在發(fā)生事故時(shí)，無條件接受指揮調(diào)遣，并以最快的速度達(dá)成事故現(xiàn)場。4、加強(qiáng)與本地醫(yī)院和救援機(jī)構(gòu)的聯(lián)系和溝通，建立合作關(guān)系，確保事故發(fā)生時(shí)與其能夠聯(lián)系和合作。5、由辦公室負(fù)責(zé)人第一時(shí)間與本地醫(yī)院獲得聯(lián)系及車輛的調(diào)配。6、由項(xiàng)目副經(jīng)理任突擊隊(duì)長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援行動(dòng)的具體實(shí)施，原指定突擊隊(duì)員應(yīng)快速趕到事發(fā)現(xiàn)場，接受突擊隊(duì)長的指揮參加救援。（二）、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)公司成立應(yīng)急救援指揮中心，全權(quán)負(fù)責(zé)突發(fā)事故、事件工作的組織和指揮。應(yīng)急救援指揮中心應(yīng)急救援指揮中心現(xiàn)場指揮組技術(shù)保障組物質(zhì)保障組人力機(jī)械保障組善后解決組總指揮：副總指揮：成員：指導(dǎo)中心下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在指揮部。（三）、職責(zé)分工1、總指揮職責(zé)：發(fā)生重大事故時(shí)，公布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級(jí)報(bào)告和友臨單位通報(bào)事故狀況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。2、副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。3、現(xiàn)場指揮組負(fù)責(zé)：協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、狀況通報(bào)及事故處置工作；負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類急救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)系，在最短的時(shí)間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令，做好與“110”、“1204、技術(shù)保障組職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場指揮；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)方案的制訂，組織指導(dǎo)方案實(shí)施。5、人力機(jī)械保障組職責(zé)：負(fù)責(zé)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)所需要的人力、機(jī)械的貫徹，確保人力、機(jī)械的優(yōu)化配備。6、物資供應(yīng)組職責(zé)：負(fù)責(zé)救援物資的儲(chǔ)藏和供應(yīng)。7、善后解決組職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)結(jié)束后現(xiàn)場及人員傷亡的善后解決工作。（四）、應(yīng)急準(zhǔn)備1、事故易發(fā)生單位應(yīng)成立應(yīng)急隊(duì)伍并貫徹應(yīng)急方法。2、辦公室負(fù)責(zé)健全涉及有地方消防部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督局等單位的應(yīng)急電話聯(lián)系表。3、各工種在識(shí)別和評(píng)價(jià)進(jìn)行危害畢辨識(shí)的過程中，擬定工地的事故狀態(tài)和緊急狀況，提出防止重大環(huán)境安全事故的組織方法、技術(shù)方法和必要的物質(zhì)準(zhǔn)備。（五）、日常工作1、辦公室：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、貫徹應(yīng)急計(jì)劃；負(fù)責(zé)與公安、消防、安監(jiān)、醫(yī)療等單位進(jìn)行聯(lián)系；負(fù)責(zé)潛在的事故或緊急狀況發(fā)生后所采用糾正防止方法的解決及監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)定時(shí)對(duì)義務(wù)消防組織進(jìn)行防火技能檢查和指導(dǎo)消防演習(xí)；負(fù)責(zé)應(yīng)急設(shè)備的保障，協(xié)助遭受臺(tái)風(fēng)攻擊或發(fā)生洪水災(zāi)害時(shí)的急救工作；負(fù)責(zé)應(yīng)急信息的傳達(dá)及應(yīng)急指揮車輛的確保。2、勞資科：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物質(zhì)的保障。3、后勤科：負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場人力資源及搶險(xiǎn)工具的保障。（六）、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施根據(jù)人工挖孔樁事故發(fā)生的特點(diǎn)和類型，普通分為三種，一是施工人員在樁孔中受到傷害，對(duì)此要及時(shí)由救援人員將傷員救援出孔，確認(rèn)受傷害的類型和程度，進(jìn)行簡樸解決后送往醫(yī)院。二是塌孔將施工人員埋在孔中，對(duì)塌孔處進(jìn)行機(jī)械開挖形成工作面，由突擊隊(duì)員快速挖除塌方實(shí)施救援，以最快的速度救出被埋人員，稍作處置后送往醫(yī)院治療。第三種是孔底忽然發(fā)生水涌施工人員被淹，根據(jù)水深狀況，在3.00米以內(nèi)突擊隊(duì)員能夠潛入水中救出被淹人員，水深超出3.00米時(shí)，快速排水，水位下降后將被水淹人員救出，現(xiàn)場稍作處置后送往醫(yī)院救治。1、塌方、涌水及流沙應(yīng)急方法如遇塌方施工人員應(yīng)立刻告知工程技術(shù)人員，采用有效方法，及時(shí)制止塌方、塌孔。并應(yīng)準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)的護(hù)壁圈，采用沉降法，加固塌控部位，并對(duì)應(yīng)預(yù)備一定的孔徑內(nèi)側(cè)長度的支撐系統(tǒng)交叉支撐，加強(qiáng)孔壁的支撐強(qiáng)度。待混凝土護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)成一定規(guī)定并有效制止塌方后來方可繼續(xù)下部施工。如遇較大地下涌水或流沙層，應(yīng)及時(shí)采用加強(qiáng)混凝土護(hù)壁和高壓噴漿止水。當(dāng)上述緊急狀況，井下作業(yè)人員應(yīng)緊急運(yùn)用逃生軟梯快速脫離危險(xiǎn)地帶。以免發(fā)生人員傷亡事故。井上作業(yè)人員應(yīng)緊急配合井下作業(yè)人員進(jìn)行逃生脫離。2、觸電傷亡事故應(yīng)急方法（1）當(dāng)發(fā)生人員觸電事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立刻對(duì)觸電人按下列規(guī)定進(jìn)行緊急挽救。=1\*GB3①首先切斷電源開關(guān)或用電工鉗子、木把斧子將電線截?cái)嘁詳嚅_電源；=2\*GB3②距電源開關(guān)較遠(yuǎn)或斷開電源有困難時(shí)，可用干燥的木棍、竹竿等挑開觸電者身上的電線或帶電體。=3\*GB3③可用幾層干燥的衣服將手裹住，或站在干燥的木板上，拉觸電者的衣服，使其脫離電源。（2）當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)觸電的輕重程度，采用不同的急救方法。=1\*GB3①如果觸電者受的傷害不嚴(yán)重，神志還蘇醒，或雖曾一度昏迷，但未失去知覺，要使之就地休息1～2小時(shí)，并嚴(yán)密注意觀察；=2\*GB3②如果觸電者受的傷害較嚴(yán)重，無知覺，無呼吸，但心臟停止跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻進(jìn)行人工呼吸。如有呼吸，但心臟停止跳動(dòng)，則應(yīng)采用胸外心臟擠壓法。=3\*GB3③如果觸電者的傷害很嚴(yán)重，心臟和呼吸都已停止跳動(dòng)，瞳孔放大，失去知覺，則必須同時(shí)采用人工呼吸和胸外心臟擠壓兩種辦法。（3）做人工呼吸要有耐心，并堅(jiān)持急救6小時(shí)以上，直到把人救活，或者確診已經(jīng)死亡為止。（4）如果需要送醫(yī)院急救，在途中不能中斷急救工作。（5）對(duì)于與觸電同時(shí)發(fā)生的外傷，應(yīng)分狀況解決。對(duì)于不危及生命的輕度外傷，能夠放在觸電急救之后解決。對(duì)