施工質(zhì)量目標質(zhì)量保證體系

質(zhì)量目的、質(zhì)量確保體系及方法1.質(zhì)量目的嚴格執(zhí)行國家法律、條例、細則，按照鐵道部現(xiàn)行的技術(shù)原則、規(guī)范和設(shè)計文獻進行施工，杜絕工程質(zhì)量重大、大事故。確保全部工程達成國家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收原則，單位工程一次驗收合格率達成100%，爭創(chuàng)全優(yōu)工程、樣板工程。2.創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃2.1.創(chuàng)優(yōu)目的綜合工程質(zhì)量確保達成部級優(yōu)質(zhì)工程原則，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及規(guī)定。2.2.創(chuàng)優(yōu)方法2.2.1.成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組成立以項目經(jīng)理為組長的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃領(lǐng)導小組，配齊分支質(zhì)量管理組織和人員。領(lǐng)導小組根據(jù)本項目的施工內(nèi)容，按照總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃規(guī)定，以ISO9002原則和公司的質(zhì)量體系文獻為根據(jù)，由項目總工和工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、實驗室共同編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實施細則。施工中嚴格按細則進行操作。2.2.2加強創(chuàng)優(yōu)教育和技術(shù)培訓創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組負責對項目經(jīng)理部及施工隊進行質(zhì)量意識教育，從項目經(jīng)理到職工個個清晰優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量控制程序，人人理解本身的質(zhì)量管理職責。針對本工程質(zhì)量對路基填筑、橋涵施工、隧道開挖、支護、注漿、襯砌的規(guī)定，經(jīng)常組織施工人員學習施工規(guī)范和驗標，開展群眾性的質(zhì)量活動，使施工人員人人懂得施工程序，掌握技術(shù)原則。2.2.3開展原則化作業(yè)開展原則化作業(yè)。如路基填筑按“四區(qū)段、八流程”工藝進行；隧道施工作業(yè)按四條主作業(yè)線、三條輔助作業(yè)線布置，即鉆孔爆破、出碴、噴錨支護、襯砌四條主作業(yè)線，通風降塵、注漿止水、排水及照明三條輔助作業(yè)線。2.2.4細化方法，責任到人將各項創(chuàng)優(yōu)方法進行細化，責任到人，制訂并執(zhí)行獎罰方法。2.2.5勤檢查、細檢查創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組對工程創(chuàng)優(yōu)工作負責監(jiān)督檢查，并充足發(fā)揮工程技術(shù)、測試和質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量管理的職責，制訂質(zhì)量檢查計劃，加強檢查頻率和深度，運用經(jīng)濟杠桿作用，對于減少質(zhì)量原則、不重視計量、無視操作規(guī)定的單位或個人處以罰款，增進重視質(zhì)量和按程序施工的自覺性。3質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量確保體系我單位將切實貫徹執(zhí)行“兌現(xiàn)合同承諾、留下時代精品、圍繞顧客中心、質(zhì)量責任終身”的質(zhì)量方針，建立項目質(zhì)量管理體系，成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導小組，并制訂各項確保質(zhì)量的方法，使本項目質(zhì)量體系嚴格按照ISO9002原則有效運行。3.1成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導小組3.1.1質(zhì)量管理框架（見圖3-01）領(lǐng)導小組組長：領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理安全質(zhì)量部長和專業(yè)質(zhì)檢工程師工程技術(shù)部長和各專業(yè)負責人工程保障部部長中心實驗室主任、測量實驗負責人副組長：總工程師副組長：專職副經(jīng)理各施工隊隊長及隊質(zhì)檢員圖3-01質(zhì)量管理框圖3.1.2職責分工詳見表3-01。表3-01質(zhì)量管理領(lǐng)導小組職責分工表職務職責項目經(jīng)理組長:全方面負責質(zhì)量管理工作項目副經(jīng)理副組長:協(xié)助組長貫徹質(zhì)量管理工作項目總工副組長:制訂質(zhì)量目的、規(guī)劃、制度，并布置檢查抓貫徹技術(shù)質(zhì)量部部長組員：負責編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)指導性作業(yè)書，負責現(xiàn)場技術(shù)指導和貫徹建設(shè)單位有關(guān)質(zhì)量的各項批示，做好質(zhì)量預控工作。負責組織QC小組課題攻關(guān)。接受并貫徹監(jiān)理的各項質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)檢工程師組員：按技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定實施內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控、檢查，實現(xiàn)質(zhì)量目的、計劃。和監(jiān)理共同完畢質(zhì)量監(jiān)控。中心實驗室主任組員：自主完畢混凝土配合比、原材料、土工實驗工作及其它實驗的送驗工作，把好質(zhì)量關(guān)。工程保障部部長組員：按照材料的質(zhì)量規(guī)定，做好材料的進貨、保管和使用。各專業(yè)工程師組員：按設(shè)計圖、技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范督促指導施工，實現(xiàn)本項目的質(zhì)量目的。各施工隊隊長及隊質(zhì)檢員組員：在施工過程中進行質(zhì)量的初步把關(guān)，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范和驗收原則進行檢查和督促各工班實施自檢、互檢、交接檢。3.2質(zhì)量確保體系3.2.1質(zhì)量確保體系圖(見圖3-02)圖3-02工程質(zhì)量確保體系圖3.2.2質(zhì)量體系要素分派詳見質(zhì)量體系要素職能分派表（表3-02）表3-02質(zhì)量體系要素職能分派表序號要素名稱職能部門行政辦公室工程技術(shù)部安全質(zhì)量部計劃財務部工程保障部中心試驗室1管理職責☆★☆☆☆☆2職責權(quán)限☆★☆☆☆☆3合同評審☆☆★☆☆5文獻和數(shù)據(jù)管理★☆☆☆☆☆6采購☆☆☆☆7業(yè)主提供產(chǎn)品控制(如果有)☆☆☆☆8產(chǎn)品標記和可追溯性★☆★☆9過程控制★☆★☆10檢查和實驗☆☆☆★11檢查、測量和實驗設(shè)備的控制★☆☆12檢查和實驗狀態(tài)☆☆★13不合格品的控制★☆☆☆14糾正和防止方法☆★☆☆☆☆15搬運貯存、包裝防護☆★☆16質(zhì)量統(tǒng)計的控制☆☆★☆☆☆17質(zhì)量審核☆☆★☆☆☆18培訓★☆☆☆☆☆19服務★☆☆☆☆☆20統(tǒng)計技術(shù)★☆☆☆☆闡明：★表達主管部門，☆表達有關(guān)部門4確保質(zhì)量的具體方法4.1人員確保：明確職能、制訂獎罰、訂立責任狀。根據(jù)工程項目，擬定上場質(zhì)量管理人員的人數(shù)，達成項目工程質(zhì)量有人管。建立工程質(zhì)量確保體系，將重要工程項目的技術(shù)質(zhì)量管理分區(qū)劃段逐項貫徹到人，明確每個技術(shù)人員工程質(zhì)量管理范疇、技術(shù)質(zhì)量管理原則，制訂技術(shù)質(zhì)量管理獎罰方法，并和每個技術(shù)人員簽定含有獎罰數(shù)額兌現(xiàn)方法的技術(shù)質(zhì)量包保責任狀，根據(jù)質(zhì)量管理業(yè)績實施重獎重罰。4.2制訂全員質(zhì)量管理職責，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控根據(jù)ISO9002原則《質(zhì)量確保手冊規(guī)定》，對從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、掛靠和驗證工作的人員，編制從項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、構(gòu)造工程師、隧道工程師、設(shè)備工程師到施工隊長、班組長、特殊工種共二十五類人員的質(zhì)量管理職責，核心是定崗、定責，以責定權(quán)，調(diào)動質(zhì)量管理人員的責任心、主動性和發(fā)明性，使工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。4.3制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、開展科技攻關(guān)根據(jù)本項目工程規(guī)模、技術(shù)含量、施工難度編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確擬創(chuàng)優(yōu)項目、創(chuàng)優(yōu)級別、重要技術(shù)負責人和施工負責人，做到創(chuàng)優(yōu)項目到隊、責任到人。成立QC小組，圍繞確保膨脹土地區(qū)路基填筑質(zhì)量控制、隧道開挖支護及施工防排水等技術(shù)質(zhì)量難題選定QC小組活動課題，開展科技攻關(guān)。重視科技進步，擬定科技論文、工法標題，明確撰寫人和完畢日期。4.4建立和貫徹各項質(zhì)量管理規(guī)章制度每項工程開工前，項目部工程技術(shù)部根據(jù)設(shè)計及技術(shù)規(guī)定及時編寫路基填筑，路塹開挖，橋梁鉆孔樁、混凝土及鋼筋工程、隧道開挖、支護、防排水、襯砌，涵洞及擋護、排水等工程施工作業(yè)指導書，并向參加施工人員進行技術(shù)交底，明確各項工程的設(shè)計規(guī)定、技術(shù)原則、工序間的互有關(guān)系、施工辦法和作業(yè)安全注意事項等，使全體人員在徹底理解施工對象和掌握施工辦法的狀況下投入施工。技術(shù)交底工作必須認真做好，各級技術(shù)部門都應監(jiān)督實施，沒有進行技術(shù)交底的工程不準施工，技術(shù)交底的有關(guān)文字、圖表資料均應建立嚴格的審查和復核制度，避免出現(xiàn)差錯。各級進行技術(shù)交底時應明確下級技術(shù)交底的項目、內(nèi)容，重大的技術(shù)交底應邀請上級主管部門參加。項目部對施工隊技術(shù)交底工作必須進行定時檢查，一是督促技術(shù)交底工作的實施，杜絕無技術(shù)控制的施工；二是檢查交底書和交接手續(xù)與否齊備，防走形式；三是核查交底的內(nèi)容與否對的，避免出現(xiàn)違反施工規(guī)范、設(shè)計意圖的技術(shù)性錯誤，確保技術(shù)交底對施工對的的技術(shù)指導作用?！叭龣z”、“三不交接”和“五不施工”制度?！叭龣z”即：施工中進行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即：每道工序完畢后，必須進行合格檢查，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準進入下道工序?！叭唤唤印奔矗簾o自檢統(tǒng)計不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工統(tǒng)計不全不交接?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；測量樁橛和資料未經(jīng)換手復核不施工；材料無合格證或?qū)嶒灢缓细裾卟皇┕ぃ簧系拦ば虿唤?jīng)檢查簽證不施工。凡屬隱蔽工程項目，首先由作業(yè)班組、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后填寫檢查申請報告，連同有關(guān)資料，呈報檢查簽證，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進行下道工序施工。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。施工過程的質(zhì)量檢按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級。施工隊實驗員負責跟蹤檢測，項目經(jīng)理部中心實驗室負責復核及配合監(jiān)理進行抽檢，對路基填筑碾壓、隧道噴錨支護、構(gòu)造防排水及二次襯砌等核心項目的施工過程質(zhì)量檢測要做到及時，方便理解工程質(zhì)量狀態(tài)，解決存在問題，使項目質(zhì)量一次達標。要嚴格把好工程材料、設(shè)備的選用購置關(guān)。工程材料、設(shè)備的采購要嚴格執(zhí)行公開招標制度。根據(jù)施工進度提前安排原材料采購計劃，嚴格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查辦法，以確保工程材料質(zhì)量。全部采購的原材料、半成品、成品必須滿足鐵道部有關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文獻原則的規(guī)定，必須含有產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定做好檢查、實驗、驗收、保管工作。不合格產(chǎn)品果斷嚴禁進入施工現(xiàn)場。多種儀器、儀表和電子計量等檢測裝置(如全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、油壓表、壓力機、核子密度儀、天平、磅秤、砼拌合電子計量裝置等)均按照計量法的規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定進行定時或不定時的標定。工地設(shè)專人負責計量工作，設(shè)立帳卡檔案，進行監(jiān)督和檢查。儀器由中心實驗室專人管理，砼電子計量裝置由項目部有關(guān)部門指定專人管理。內(nèi)業(yè)資料必須按規(guī)定填報，做到真實、及時、精確，并按規(guī)定辦理簽證手續(xù)。施工文獻統(tǒng)計由工程項目技術(shù)負責人填寫整頓；質(zhì)檢工程師負責質(zhì)檢統(tǒng)計及質(zhì)量確保文獻的填寫和整頓。技術(shù)人員每天統(tǒng)計工程日志，真實統(tǒng)計施工過程，杜絕寫回想錄，施工班組按規(guī)定堅持填寫自檢統(tǒng)計。調(diào)度室統(tǒng)計整頓施工大事記和晴雨表，對甲方、監(jiān)理有關(guān)工程質(zhì)量的批示，涉及電話、傳真、和書面批示分類列入工程擋案。設(shè)立專業(yè)資料員，及時收集原始施工資料(含照片、錄像帶)并分類歸檔，做到資料統(tǒng)計真實可靠。全部施工資料編撰做到與工程施工同時，工程竣工時竣工文獻同時移交業(yè)主，竣工文獻按鐵道部規(guī)定編制，做到有效、齊全、完整，一次交驗合格。項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰方法，從總價中提出對應的費用建立質(zhì)量獎勵基金，實施內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按103%計價，合格按98%計價，不合格項目不計價，返工合格后按96%計價，同時實施質(zhì)量風險抵押金制度，項目經(jīng)理部各級人員均按其所負責質(zhì)量責任，交付質(zhì)量風險金，充足發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用。鋼筋工、電焊工、電工、砌石工、噴錨工、混凝土工、木工、架子工、起重工、多種司機、實驗員、材料員、核算員、工程技術(shù)人員、安全員、項目經(jīng)理等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，確保工序、工種的操作和管理質(zhì)量。項目施工全過程實施質(zhì)量一票否決制。派含有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔任質(zhì)檢工程師，負責內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)力。凡進入工地的全部材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才干用于工程。對工程驗工，必須通過質(zhì)檢工程師的簽認，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認的項目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格后方可上報。4.5確保測量、實驗、計量的控制方法本工程實施的測量方案是實施兩級測量控制管理體制，項目經(jīng)理部設(shè)現(xiàn)場精測隊，負責全線的中線、高程控制測量，精測隊歸口中心實驗室管理。采用全站儀、經(jīng)緯儀和精密水平儀進行本標段和相領(lǐng)標段的導線點、中線、高程的復測和聯(lián)測，各施工隊設(shè)一種測量組，按項目部精測隊擬定的控制網(wǎng)、構(gòu)造物中心及方向進行本段的中線、高程測量和各構(gòu)造物的放樣。為加強測量控制，將做好下列確保工作：配齊測量人員、測量儀器、測量用品及交通工具。測量儀器用專用庫房寄存，專人保管、專人使用。多種測量儀器定時送有資格的計量單位進行檢測、檢修，確保儀器儀表的精度。測量原始資料必須統(tǒng)計真實，清晰、不得涂改，記錯需要重寫的應在寫錯的數(shù)字上劃一杠作廢，將對的的寫在下面。堅持換手復測制度。多種測量資料必須保存完整，整頓成冊，分類分項存盤。質(zhì)量來自實驗，實驗設(shè)備性能的優(yōu)劣、實驗人員水平高低，將決定工程質(zhì)量與否達成有效監(jiān)控。本工程實施的實驗方案是項目經(jīng)理部設(shè)立中心實驗室(由本單位實驗中心派員構(gòu)成，是由大中專畢業(yè)生為主的工程實驗群體)，在資質(zhì)證書規(guī)定的范疇之內(nèi)開展實驗項目，嚴格按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的實驗項目及頻率進行各項實驗。各路基、橋梁、涵洞、隧道及擋護排水施工隊設(shè)實驗組，拌和站、構(gòu)件預制場設(shè)試件養(yǎng)護室。為加強實驗工作，一是做到檢測人員持證上崗，嚴格按操作規(guī)程進行檢測實驗，確保檢測資料精確可靠。二是配齊儀表，保障工作環(huán)境，建立健全各項規(guī)章制度。三是嚴格貫徹執(zhí)行國家行業(yè)原則及本單位中心實驗室的質(zhì)量管理手冊。四是主動與建設(shè)單位和監(jiān)理建立暢通的信息渠道，及時改善和提高實驗工作質(zhì)量。項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，計量員嚴格計量工作制度，除了做好計量器具的檢查與注冊外，到現(xiàn)場檢查混凝土配合比及混凝土骨料的計量過程，未通過計量不允許拌合，未經(jīng)計量員承認的計量器具不允許用于工程檢測。4.6確保路基工程質(zhì)量方法4.6.1開工前，先進行施工測量，精確擬定線路中樁、邊樁的位置和高程。并做好基底水溝，排水涵渠永久和臨時排水相結(jié)合，確保排水暢通。4.6.2路基施工首先解決好基底。路堤填筑在基底解決合格后，按“四區(qū)段、八流程”工藝進行填筑，分堆料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)、檢測辨別區(qū)作業(yè)，以避免填壓不分、場區(qū)不清，造成欠壓、偏壓。流程應分：基底解決、填料選擇、運料堆放、分層攤鋪、分層碾壓、檢測簽認、邊坡整修、路基成型八個流程，按序作業(yè)、逐段完畢。施工組織中，每一作業(yè)區(qū)應分比鄰雙工作面，各流程交替進行。

4.6.3按照現(xiàn)場調(diào)查資料，區(qū)別不同的土質(zhì)類別配備各類施工機械，并留有一定備用余地。機械要配套，能力和型號滿足施工需要，通過實驗段決定路基各層松鋪厚度、最佳含水量和壓實遍數(shù)，確保每層各處達成驗標壓實度原則。做好填土材料的實驗工作，對細粒土作顆粒分析、天然含水量、天然密度和顆粒比重、液塑限、擊實等實驗；對粗粒土作天然含水量、天然密度、顆粒分析、最大和最小密度實驗。施工中按透水性大小分層填筑碾壓，透水性小的層面留雙向排水坡，不合格填料不得用來充作填料。

4.6.4提高機械化作業(yè)程度，配足開挖、裝運、平土和碾壓機械，臺后涵邊大型機械壓不到的地方，配備小型碾壓機械，以機械化正規(guī)施工確保路基質(zhì)量。碾壓要按中型和重型機械配套，表面碾壓與振動碾壓配套。4.6.5填土時，路堤兩側(cè)按規(guī)定加寬進行填筑，必要時進行邊坡扎實，確保路堤邊沿和邊坡的壓實密度。填土路堤密度與含水量用核子密度儀或灌砂法測定，原始強度以貫入法或K30荷載板實驗求得。

4.6.6路基寬度及縱橫向坡度符合設(shè)計規(guī)定，基面平整，不積水，路拱明顯，坡面平順。路肩邊沿線條清晰順直，無缺損、坑洼、裂紋。4.6.7深路塹分級開挖、分級防護，及時砌擋護工程，不得長久放置或基坑泡水而減少巖土體強度引發(fā)邊坡失穩(wěn)。深路塹開挖的擋墻墻身不應有水平通縫，斜基底不得改緩或改陡，側(cè)溝應與擋墻應砌筑成整體；臨時邊坡如超挖、局部坍塌、掉塊等，采用不低于擋墻設(shè)計指標的材料填筑；開挖過程中如發(fā)現(xiàn)墻背及基底地質(zhì)條件與設(shè)計指標不符時，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，方便妥善解決。4.6.8膨脹土地區(qū)挖方路塹施工前做好地面排水工程。為確保工程質(zhì)量及外觀整潔，施工時按設(shè)計坡度及厚度精確掛線砌筑；漿砌護坡應將石料表面泥土沖洗干凈，施工次序自下而上進行，石塊應立砌，縫要錯開，石塊之間應鑲緊，縫隙間用小石塊填滿塞緊。擋墻分段跳槽開挖，分段長度不適宜不大于10m，并加強邊坡變形觀察。4.6.9邊坡防護骨架施工時先砌骨架銜接處，再砌筑其它部位骨架，兩骨架銜接處應出于同一高度；骨架施工時自下而上逐條砌筑，骨架應與坡面密貼，骨架流水面應與草坡表面平順；干砌片石鋪砌時，片石之間要互相嵌緊，以增加其穩(wěn)定性。4.6.10排水、截水系統(tǒng)完善，排水暢通；地面水溝位置符合設(shè)計及實際地形狀況，溝底、邊坡平順、整潔，砌筑牢固。

嚴格控制涵洞及臺后(缺口)路基段填土，臺后填土地基解決范疇、接口路基解決方式嚴格按設(shè)計規(guī)定及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。同時配備適宜的壓實機具壓實，要充足確保壓實質(zhì)量。橋臺及涵洞回填在監(jiān)理工程師的批示下進行，必須采用設(shè)計文獻規(guī)定的填料回填，回填時嚴格控制壓實度，規(guī)定自下而上壓實度不得不大于設(shè)計原則，為確?；靥钐幍膲簩崳趬郝窓C不能碾壓的邊角處，采用液壓振動夯等機具碾壓。

竣工后路基確保基面排水坡路拱符合設(shè)計規(guī)定，標高和各部尺寸對的，路肩平整，棱角坡面整潔，路容美觀，中線和水平樁點齊全。4.7確保橋涵工程質(zhì)量方法4.7.1開工邁進行定位復測，精確擬定橋位，并埋設(shè)必要的護樁，設(shè)立水準基點。施工期間定時進行中線及水平測量，確保橋位中線、寬度及各部位標高精確無誤。4.7.2先在樁位處用地質(zhì)鉆機勘探，并向設(shè)計單位報告勘察狀況，無溶洞后開始鉆進，鉆孔樁按規(guī)范規(guī)定施工，樁徑、樁底標高、鉆孔的垂直度符合設(shè)計規(guī)定。4.7.3工程材料進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，其質(zhì)量和規(guī)格滿足規(guī)范和施工規(guī)定。砂石料進行性質(zhì)、強度實驗，其料徑、含泥量和級配等指標應滿足規(guī)定。

4.7.4明挖基坑開挖。如無鉆孔樁，則通過風鉆沿基礎(chǔ)范疇鉆四孔，孔深3～5m，以查明基底巖溶狀況，如遇溶洞，則進行補充鉆探?；A(chǔ)開挖后，認真核對地質(zhì)資料，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與設(shè)計不符，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以確?；A(chǔ)施工質(zhì)量和安全。按規(guī)定進行坑壁防護，避免坍塌。檢查基底強度與否滿足設(shè)計規(guī)定。對有水基坑開挖采用排水方法，并做好原始統(tǒng)計。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后才干封閉。4.7.5嚴格按照設(shè)計規(guī)定進行涵洞基底檢查，基底承載力滿足規(guī)定。4.7.6加強實驗工作，混凝土拌和嚴格按配合比進行。墩臺模板要統(tǒng)一規(guī)劃，混凝土搗固要密實。基礎(chǔ)、墩臺身混凝土達成終凝前，不得泡水。橋臺圬工未達成設(shè)計強度前，臺后兩側(cè)不得填土。橋、涵臺后填料符合設(shè)計規(guī)定，填料的密實度必須達成設(shè)計原則。

4.7.7錐體護坡及涵洞端翼墻等砌體要選用符合設(shè)計規(guī)定的材料。確保砌面平整、坡面圓順，砌縫符合規(guī)定，勾縫線條流暢自然。

4.7.8鋼筋骨架綁扎必須牢固，焊接要檢查。

4.7.9施工縫解決方法。加強混凝土的振搗，模具縫隙塞實以避免漏漿，確保工作縫的混凝土施工質(zhì)量；再次澆筑混凝土前，將原混凝土接頭面鑿毛，清洗干凈再澆筑混凝土。

4.7.10混凝土外觀質(zhì)量控制?；炷涟柚撇捎米詣佑嬃吭O(shè)備計量，根據(jù)實驗擬定配合比。添加減水劑，現(xiàn)場嚴格控制水灰比。模板安裝牢固平順，并加強緊固，避免跑模，使用光潔平整的大塊鋼模，澆筑前刷脫模劑。橋梁墩臺采用廠制組合式整體鋼模。澆筑混凝土時均勻分層進行，避免產(chǎn)生偏壓，搗固密實，混凝土外層振搗到位。搭設(shè)施工平臺時，平臺與模板分離，不許相接觸，杜絕多種起吊設(shè)備撞擊。4.8確保隧道工程質(zhì)量方法4.8.1普通性技術(shù)方法開工前，在洞口附近測設(shè)不少于三個平面控制點和二個水準點，確保貫穿精度。防排水方法：充足考慮對環(huán)境的影響，采用“堵、防、截、排，因地制宜，綜合治理”的原則，達成防排水可靠、經(jīng)濟合理的目的。對地下水較豐富地段，普通在襯砌背后設(shè)環(huán)向盲溝或排水管。隧道內(nèi)設(shè)立雙側(cè)水溝。地下水豐富、有涌水或突水可能地段采用超前探水，并視水量環(huán)境影響狀況進行預注漿堵水，采用限量排放的方法，以減少地下水流失對周邊環(huán)境的影響。在巖溶富水地段加強地質(zhì)超前預報工作，明確注漿堵水地段采用帷幕注漿，嚴格注漿工藝，注意施工安全。開挖后根據(jù)滲水狀況分別采用徑向注漿和補注漿施工。采用光面爆破技術(shù)，減少圍巖擾動，控制超欠挖，確保開挖輪廓尺寸，并預留變形量。錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙3cm，混凝土保護厚度不不大于2cm。噴射混凝土采用濕噴技術(shù)，噴射料集中拌制，自動計量。嚴禁使用回彈料。噴射混凝土強度合格，支護厚度符合設(shè)計規(guī)定。重視襯砌滲漏水防治施工，按設(shè)計規(guī)定施作防水板、軟式透水管盲溝、橡膠止水帶、鋼片止水帶及泄水孔，確保襯砌混凝土振搗密實度，提高抗?jié)B性和構(gòu)造自防水能力，確保隧道不滲不漏不裂。襯砌采用全斷面液壓鋼模臺車，泵送混凝土持續(xù)對稱灌筑，厚度符合設(shè)計規(guī)定。擋頭模板和附屬洞室使用鋼模，襯砌混凝土做到內(nèi)實外美，確保隧道凈空尺寸。水溝電纜槽使用制式鋼模，尺寸精確，棱角分明，線條順暢。蓋板安裝平穩(wěn)。4.8.2地質(zhì)超前預報方法 隧道施工加強監(jiān)控量測，以及時掌握圍巖動態(tài)和支護工作狀態(tài)，確保圍巖穩(wěn)定和施工安全，確保二次襯砌的施作時機。量測內(nèi)容涉及：洞內(nèi)外觀察，拱部位移量測，隧道凈空水平收斂量測。通過巖溶發(fā)育地區(qū)，施工中采用TSP203地質(zhì)超前預報，探明工作面前方和四周的溶洞發(fā)育狀況，并采用地質(zhì)雷達對隧底溶洞作進一步探測，若發(fā)現(xiàn)溶洞等不良地質(zhì)，及時提出，方便采用對應方法。4.8.3洞口工程質(zhì)量控制方法普通規(guī)定洞門施作時盡量避開雨季和洪水季節(jié)，盡早施作洞門及洞口段襯砌，確保洞門邊坡穩(wěn)定。端墻處的土石方開挖后及時施作端墻和擋護工程。排水、截水設(shè)施按設(shè)計規(guī)定與路基排水系統(tǒng)合理連接，確保不沖刷路基坡面?；炷良捌鲶w等砌筑工程基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，基坑必須進行隱蔽工程驗收。隧道門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)立必須符合設(shè)計規(guī)定。模板及支（拱）架應根據(jù)構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應等條件進行設(shè)計，澆筑混凝土或砌體砌筑前，對模板工程進行驗收，形成施工統(tǒng)計。模板安裝和澆筑混凝土過程時，應對模板及支（拱）架進行觀察和維護；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常狀況時，立刻停止施工，采用方法，并形成統(tǒng)計。模板及支（拱）架拆除的時間、次序及安全方法必須符合施工組織設(shè)計的規(guī)定。隧道門端墻兩側(cè)的砌筑與回填應對稱進行，不得對襯砌產(chǎn)生偏壓。端墻、翼墻、擋土墻背后按設(shè)計規(guī)定分層回填密實。開挖按設(shè)計規(guī)定的范疇及尺寸對隧道門邊坡、仰拱進行開挖。采用靜力觸探實驗或原則貫入實驗對隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力進行檢測，每個洞口檢測不少于3處，當洞口處巖體不均勻時應適宜增加檢測點。地基承載力必須符合設(shè)計規(guī)定。隧道門排水溝、截水溝的開挖位置、深度、坡度采用水準測量、尺量的辦法每個洞口檢查不少于10點。砌體洞口工程砌體砂漿應飽滿，砌縫整潔。砌縫寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整潔垂直，上下貫穿。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。水泥、砂漿、外加劑質(zhì)量必須符合質(zhì)量檢查原則有關(guān)規(guī)定。所用的石材和混凝土砌塊的強度等級必須符合設(shè)計規(guī)定。洞身開挖質(zhì)量控制隧道開挖過程中，應加強開挖面的地質(zhì)素描和地質(zhì)預報工作。隧道開挖斷面以襯砌設(shè)計輪廓線為基準，考慮預留變形量、測量貫穿誤差和施工誤差等因素作適宜加大。預留變更量根據(jù)圍巖級別、隧道寬度、隧道埋深、施工辦法和支護狀況采用工程類比法擬定。隧道開挖過程中，對隧道圍巖進行觀察和監(jiān)測，擬定監(jiān)控量測方案，監(jiān)測圍巖變形，反饋量測信息指導設(shè)計和施工。量測項目和量測頻率應符合設(shè)計規(guī)定。隧底開挖:底部高程符合設(shè)計規(guī)定，隧底范疇巖石局部突出每平方米內(nèi)不應不不大于0.1m2，侵入斷面不不不大于5cm。當隧底需加固解決時應增加檢測頻率，每處檢查一次。炮眼殘留率:采用APS激光斷面檢測儀精確標記炮眼位置和開挖輪廓線，嚴格控制周邊眼間距、光爆層厚度、鉆孔中控制鉆桿角度，周邊眼用小直徑藥卷，減少對圍巖的擾動和超挖量，提高炮眼殘痕率，確保硬巖炮眼殘留率達成85％，中硬巖炮眼殘留率達成65％，實現(xiàn)光面爆破。控制超欠挖:按設(shè)計施作底眼角度、深度和裝藥量，確保隧道底板不欠挖和減少超挖量。在富水地段和底眼部位采用乳化炸藥裝藥，有瓦斯地段用煤礦專用炸藥。對每次爆破，做到一茬炮一分析，不停修正炮眼間距，調(diào)節(jié)裝藥構(gòu)造，提高鉆爆質(zhì)量，控制隧道超欠挖。4.8.4支護質(zhì)量確保方法材料質(zhì)量控制用于支護材料符合質(zhì)量原則和設(shè)計規(guī)定。鋼架、超前小導管、錨桿在現(xiàn)場統(tǒng)一加工，經(jīng)檢查合格后運至安裝地點。施工工藝質(zhì)量控制鋼架：鋼架的加工制作在大樣臺上進行，確保鋼架加工精度，鋼架用于工程邁進行試拼，架立符合設(shè)計規(guī)定，連接螺栓擰緊，節(jié)點板密貼對正，底板不得有虛土。錨桿：錨桿類型、布置及安裝數(shù)量，符合設(shè)計規(guī)定。錨桿鉆孔保持直線，并與其所在部位的巖層重要構(gòu)造面垂直。砂漿錨桿采用的砂漿強度等級、配合比符合設(shè)計規(guī)定。砂漿錨桿設(shè)立墊板，墊板應與基巖面密貼。噴射混凝土：噴射混凝土原材料配合比、計量、攪拌、噴射符合施工規(guī)范規(guī)定。鋼纖維噴射混凝土鋼纖維投料前浸泡分解，拌合過程中攪拌分解均勻，噴射混凝土施工邁進行噴射混凝土與圍巖粘結(jié)強度實驗，選用的速凝劑在使用前作速凝效果實驗，規(guī)定初凝不應不不大于5min，終凝不應不不大于10min。超前小導管：超前小導管所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計規(guī)定，超前小導管與支撐構(gòu)造的連接符合設(shè)計規(guī)定，超前小導管的縱向搭接長度符合設(shè)計規(guī)定。4.8.5混凝土襯砌質(zhì)量確保方法混凝土級別與襯砌段設(shè)計級別相似，本標段地下水類型重要是覆蓋層孔隙水及巖溶裂隙水，含量不大，對砼無侵蝕。施工中應做好預測預報工作，若發(fā)現(xiàn)地下水對砼有侵蝕性時，應按規(guī)定采用耐腐蝕混凝土。襯砌施工前的檢查，重要對襯砌段中線、水平、斷面尺寸、凈空尺寸進行檢查，并滿足貫穿誤差調(diào)節(jié)后的中線、標高規(guī)定，確保襯砌后構(gòu)造輪廓線條順直美觀。對襯砌段的清理：對灌筑處地基表面、拱與墻接茬的積水、泥漿、巖屑、油污、有害的附著物和松散的、松動的巖塊去除干凈。灌筑混凝土前對模板、支架、鋼筋骨架、預埋件等進行檢查，鋼筋加工綁扎按規(guī)范規(guī)定辦理。檢查模板安裝與否穩(wěn)固牢固，接縫與否嚴密不漏漿。模板與混凝土的接觸面與否干凈，澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的積水和雜物清理干凈。以上各項自檢滿足質(zhì)量檢查原則后請監(jiān)理簽證后灌筑砼?；炷翝仓⒄駬v與養(yǎng)護。立模檢查后，用砼輸送泵兩側(cè)對稱澆筑，澆到拱部時，為了確保砼密實度，泵端埋入砼，振搗采用附著式和插入式聯(lián)合振搗，確保振搗質(zhì)量，拆模后安排專人進行養(yǎng)護，確保襯砌內(nèi)實外光。襯砌時間，本標段隧道按新奧法原理組織施工，二次襯砌時間按圍巖量測資料擬定，普通在圍巖和早期支護變形基本穩(wěn)定后開始。變形基本穩(wěn)定的判識原則為隧道周邊位移速度有明顯減緩趨勢。拱腳水平相對凈空變化速度不大于0.2mm/天，拱頂相對下沉速度不大于0.15mm/天。防水層在二次襯砌混凝土灌筑前施做。4.8.6確保襯砌砼不滲、不漏不裂的質(zhì)量確保方法砼襯砌不滲、不漏、不裂重要受治水、開挖、支護、防排水和混凝土襯砌質(zhì)量控制，滲水、漏水重要因素是砼不密實和砼開裂，砼開裂和不密實重要是支護變形、失穩(wěn)引發(fā)，為確保襯砌不滲、不漏、不裂重要采用下列方法。全方位治水、全程防水對有水段全方位治水是指：一、對隧道地表變化水流方向，減少地表水對洞體的滲入；二、對有水地段開挖前帷幕注漿和超前小導管注漿，將地下水堵在注漿范疇以外；三、開挖后徑向注漿、局部注漿和補注漿，將水的流量控制在限量排放范疇之內(nèi)。全程防水是指：一、預測預報防水，制訂開挖前的防水、堵水方法，為開挖發(fā)明施工條件；二、支護時防水，將部分滲水引排至排水溝，確保噴射砼與巖面密貼；三、鋪設(shè)防水板用無釘工藝，隔絕水源，四、鋪設(shè)縱橫向排水盲溝，將部分滲水引入排水溝；五、灌筑砼防水。.維持圍巖自穩(wěn)，確保支護不變形失穩(wěn)襯砌后支護變形或失穩(wěn)是引發(fā)襯砌開裂的因素之一。采用重要方法是：選擇適宜圍巖特性的開挖辦法，盡量減少圍巖的擾動，對中硬巖采用光面爆破，減少超欠挖，高地應力段，用光面爆破，并提前釋放應力，避免高地應力地段應力集中，產(chǎn)生巖爆;對斷層破碎帶用減輕地震動控制爆破，加強支護，控制圍巖松馳變形，引發(fā)支護失穩(wěn)。消除襯砌開裂潛在因素。.控制噴射砼質(zhì)量，避免噴射混凝土收縮開裂避免噴射混凝土收縮開裂，是避免襯砌滲水的第二道防線，采用方法是：一、控制水泥用量；二、避免用熱水泥、熱骨料；三、控制水灰比；四、控制速凝劑摻量；五、減少回彈量；六、不用火山灰水泥；七、噴射混凝土密實，噴射混凝土與巖面密貼；八、噴射厚度滿足設(shè)計規(guī)定。精細排水管、防水板安裝工藝按設(shè)計位置安裝好縱向、橫向排水管，確保排水管連通和暢通，并將排水引入排水溝，避免水壓力過高，引發(fā)襯砌開裂；鋪防水板采用無釘鋪設(shè)工藝，拼接不漏水，做好防水第三道防線?；炷临|(zhì)量控制方法混凝土實施質(zhì)量“傳票制”，由用料單位填報混凝土申請單，填寫混凝土級別、用于里程和構(gòu)造物部位、用量、使用時間等送實驗室；實驗室填報混凝土配合比單送拌合站；拌合站填報加工單，按水泥型號、附加劑名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、水泥、碎石、砂、水用量、開盤時間、出盤溫度、數(shù)量填報；實驗員跟蹤作試件，填報實驗報告；運輸司機將混凝土加工單連同混凝土送用料單位，由施工單位填寫接受單，接受單由施工隊長填寫簽名，填寫灌筑時間、地點、構(gòu)造物部位、混凝土級別、灌筑時溫度等。振搗采用附著式振搗器和插入式振搗器聯(lián)合振搗，確?；炷撩軐?，確保二襯與支護密貼，與防水板密貼。拆模根據(jù)不同地段混凝土襯砌的受力狀況，混凝土分別達成設(shè)計強度的70％、100％及2.5Mpa后拆模，最小拆模時間必須滿足2.5Mpa的強度規(guī)定。拆模后及時噴水養(yǎng)護，避免開裂。4.9.施工過程質(zhì)量控制項目部成立以項目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量檢查小組，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量驗收原則，每月進行一次工程質(zhì)量自檢，搞好質(zhì)量策劃，堅持以防止為主的方針，及時解決質(zhì)量隱患和消除影響質(zhì)量的因素，必要時進行返工解決。采用質(zhì)量通報，如開優(yōu)質(zhì)工程觀摩會和質(zhì)量事故現(xiàn)場會等形式，激勵先進、鞭策后進，確保工程質(zhì)量均衡發(fā)展。4.10.自覺服從政府監(jiān)督，認真執(zhí)行監(jiān)理指令對質(zhì)檢部門檢查工程質(zhì)量時要予以主動配合，對提出的工程質(zhì)量整治方法要嚴格執(zhí)行、限期糾正，自覺接受政府質(zhì)量檢查監(jiān)督。施工過程中，監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的工作指令必須認真執(zhí)行、及時制訂改正方法，在監(jiān)理工程師的指導下盡快改正。4.11.加強廉政建設(shè)。認真貫徹貫徹黨中央、國務院、中紀委有關(guān)廉政建設(shè)的各項決定，切實執(zhí)行本公司有關(guān)廉政建設(shè)的各項制度，自覺恪守本工程建設(shè)的廉政建設(shè)規(guī)定，嚴格推行工程承發(fā)包合同。規(guī)范項目部及參建員工的行為，嚴格隊伍的監(jiān)督管理，牢牢把住資金使用關(guān)，機械設(shè)備、工程材料采購關(guān)，質(zhì)量監(jiān)控關(guān)，驗工計價關(guān)，杜絕一切違規(guī)行為，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、高效目的的實現(xiàn)。5.5.質(zhì)量通病的防止方法對本單位或外單位過去在路基施工、橋涵施工、防護排水工程施工、房建施工、信號及電力工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行研究，用魚刺圖法分析因素，找出影響質(zhì)量的重要因素，針對性地編寫施工要點下發(fā)施工點，減少質(zhì)量通病發(fā)生。重要從下列幾方面控制和避免質(zhì)量通病的發(fā)生。加強全員的質(zhì)量意識教育工程開工前對全體人員進行質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識。使他們能自覺恪守施工規(guī)范進行施工。加強對原材料、半成品的檢查和實驗加強對原材料、半成品的采購控制和檢查，杜絕不合格的工程材料進入施工現(xiàn)場。加強對施工工序的檢查工作，不合格的工序不允許進入下一道工序的施工。加強日常管理與檢查制度嚴格按照驗收原則進行實施與檢查，各項工程、工序嚴格按照驗收原則執(zhí)行。強化施工過程中的日常檢查與管理，嚴格隱蔽工程簽證制度。開展質(zhì)量防止活動，全方面貫徹質(zhì)量責任制。對正在施工的項目質(zhì)量檢查工程師進行24小時監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，施工隊安排專人負責跟蹤檢查，發(fā)新問題及時上報。高填土下沉：深填、高填、半填半挖、橋頭引道高填土或立交橋互通匝道填方，往往會在通車一段時間后下沉，究其因素，首先在于施工因素，如壓實控制不好、分層過厚、冬施方法不當?shù)?，另首先在于材料因素，如最大干容重及最佳含水量有誤、材料壓縮系數(shù)過大、采用高塑性指數(shù)的粘性土等，均會出現(xiàn)此問題，它會使路面變形、開裂或下陷。在工程中宜采用下列方法予以控制：按路面平行線分層控制填土標高，按實驗路路基填土厚度的90%來控制規(guī)模施工時的填土厚度；在新舊填土的銜接處，嚴格控制填土接茬臺階的最小長度，以避免接茬處超厚，壓實局限性；避免漏夯或扎實局限性，嚴禁超厚填土；在機械難于壓實的地方，用適宜的小型機具進行補充扎實；冬季施工時應使土在未受凍的狀況下回填壓實，避免填土壓實密度嚴重不均勻而造成土體下沉；回填幾個土時，不能僅用某一種土的擊實實驗得出的密度原則作為全部填土的壓實度原則，而應按填土的不同類別，做對應土的若干組擊實實驗，取值應符合對應規(guī)定。軟土地基超限沉陷：軟土含有含水量大、抗剪強度低、承載能力低的特性。在軟土上修建路基或橋涵構(gòu)造物基礎(chǔ)易出現(xiàn)壓縮沉降、滑陷、坍塌等，近年修筑的某工程的一座通道橋，其下部構(gòu)造為分離式擴大淺基礎(chǔ)，上部驗收時沉降竟達十余厘米，經(jīng)約請地質(zhì)勘察部門及設(shè)計人到場對出現(xiàn)的因素進行分析得知，是由于軟土地基的超限沉降引發(fā)，后采用預壓方式至使沉降穩(wěn)定，再調(diào)節(jié)縱斷，以滿足使用規(guī)定。對軟土地基重要采用下列辦法：采用換填滲水性良好的土，對基底進行加固；設(shè)立白灰粗砂樁，此法合用于粉砂土質(zhì)、含水量大的軟土地基。軟土地基成孔后，篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻后填充，用木棍搗實，當生石灰塊遇地下水消解后，填充料體積膨脹，起到擠壓土基作用，提高了路基承載力；石灰、水泥穩(wěn)定碎石法：是用于葦塘、稻田、藕池的沼澤地區(qū)路基的解決。排水、清淤、去除草根植被后，將石灰和水泥混合，再將碎石與混合料拌和均勻，然后攤鋪壓實養(yǎng)護；對路基采用強夯、預壓等方法或使用土工織物。其它問題見表5.5.-01路基工程質(zhì)量通病及防止方法。表5.5.-01路基工程質(zhì)量通病及防止方法現(xiàn)象原因分析預防措施1、路基填筑后邊坡鼓肚塌腰，外觀觀感不好，坡面不平有凹凸處，路肩不順直。雨后施工層面有積水、填方邊坡塌方或被雨水沖洗1、路基填筑未進行每層放線；2、填筑過程中未分階段進行邊坡整頓；或整坡時掛線不準；3、填石路堤填料不合格，造成邊坡難以整頓；4、放線誤差較大。1、每層路基填筑時均進行放線，放線時堅持換手復核制度；2、高填方路段分階段進行邊坡整頓；3、認真篩選路基填料，對不合格石料進行修整；4、制作原則坡度尺，整頓邊坡時專人檢查掛線質(zhì)量；5、做好排水設(shè)施。土方攤鋪平整，碾壓密實。確保邊坡填方邊坡的碾壓密實。路基寬度在設(shè)計寬度的基礎(chǔ)上每邊增加20～30cm，等路面做好后種植草皮前刷坡。2、橋頭、涵背、短段谷地碾壓不密實，造成沉降不均勻，給鋪軌及行車安全帶來隱患1、場地狹窄，大型壓路機械操作不方便，造成碾壓死角；2、人工輔助扎實操作不認真；3、填料不符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定；1、劃分壓路機械與人工扎實的搭接區(qū)域，明確搭接區(qū)段內(nèi)責任；2、人工扎實時采用先進的小型手扶式壓路機；3、精選橋頭、涵背、短段谷地處填料，不合格填料一律不用；4、時間允許時采用堆載預壓的辦法強制沉降。3、石方路基填料級配不合格，造成路基填筑質(zhì)量達不到規(guī)范規(guī)定1、路塹開挖產(chǎn)生的棄碴未經(jīng)篩選直接應用于路基填筑；2、采用滾填法填筑路堤，野蠻操作。1、運用方填筑時，加強填料篩選，2、禁用滾填法施工路堤。表5.5.-02樁基工程質(zhì)量通病及防止方法通病現(xiàn)象因素分析防止方法1．孔深未達成設(shè)計規(guī)定孔深測量基點、測繩不準、巖樣誤判1．細查巖樣避免誤判。2．根據(jù)鉆進速度變化和鉆進工作狀況鑒定。3．測設(shè)固定基點、采用制式測繩。2．孔底沉渣過厚清孔不徹底選用適宜的清孔工藝。2.清孔、下鋼筋、澆灌砼持續(xù)作業(yè)。3．坍孔巖層變化、方法不力松散砂土或流砂中減慢鉆進速度。2.加大泥漿比重。3.確保施工持續(xù)進行。4．孔徑局限性鉆頭直徑偏小、土質(zhì)特殊選用適宜的鉆頭直徑。流塑性地基土變形造孔時，宜采用上下重復掃孔辦法，以擴大孔徑。5．鉆孔漏漿巖層變化、溶洞加大泥漿視密度或倒入粘土。護筒防護范疇內(nèi)，封閉接縫；加長護筒。6．鋼筋籠位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計規(guī)定加工、運輸、安裝工藝有誤鋼筋籠較大時，應設(shè)φ16或φ18加強箍，間距2～2.5m。鋼筋籠過長時應分段制作或吊放。設(shè)立足夠的環(huán)狀砼或砂漿墊塊控制保護層厚。7．砼澆筑中非通長的鋼筋籠上浮鋼筋籠底標高下列砼灌注速度過快、導管提高不及時、流砂澆灌砼導管不能埋得太深，使砼表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。將2～4根豎筋加長至樁底。保持適宜的泥漿視密度，避免流砂涌入托起鋼筋。8．樁身砼蜂窩、孔洞、縮頸、夾泥、斷樁砼配合比或灌注工藝有誤、嚴格控制砼的坍落度和和易性。持續(xù)澆筑，每次澆筑量不適宜太小，成樁時間不能太長。導管埋入砼不得不大于1m，導管不準漏水，導管第一節(jié)底管長度應≥4m。鋼筋籠主筋接頭焊平，導管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，避免提管時掛住鋼筋籠。表5.5.-03-1鋼筋工程質(zhì)量通病及防止方法表一通病現(xiàn)象因素分析防止方法1．鋼筋嚴重銹蝕保管不善對顆粒狀或片狀老銹必須去除。鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴禁按原規(guī)格使用。場后加強保管，鋼筋進要下墊上蓋。2．鋼筋彎曲不直采用調(diào)直機調(diào)直?！八缽潯闭呔o用。對嚴重波折的鋼筋，調(diào)直后應檢查有無裂紋。3．鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。運輸裝卸辦法不得造成鋼筋激烈碰撞和摔打。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須通過實驗鑒定后方可采用。4．鋼筋接頭的連接辦法和接頭數(shù)量及布置不符合規(guī)定技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、原則不清、把關(guān)不嚴嚴格技術(shù)交底及工藝控制。合理配料，避免接頭集中。對的理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均應按受拉規(guī)定施工。5．鋼筋綁扎時缺扣松扣多，鋼筋骨架變形?？刂迫笨邸⑺煽鄣臄?shù)量不超出應綁扣數(shù)的10%～20%，且不應集中。鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運輸安裝辦法對的。6．彎鉤朝向不對的，彎鉤在小構(gòu)件中外露彎鉤朝向應按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對薄板等板件彎鉤安裝后，如超出板厚，應將彎鉤放斜，以確保有足夠的保護層。7．箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎鋼筋骨架時，避免將箍筋接頭重復搭接于一根或兩根縱筋上。8．鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定綁扎接頭的搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低規(guī)定為搭接長度不不大于規(guī)定值的95%。受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭應做彎鉤。9．鋼筋網(wǎng)中主副筋放反認真看清圖紙，并向操作人員進行書面的技術(shù)交底，復雜部位應附有施工草圖。加強質(zhì)量檢查，認真做好隱蔽工程檢查統(tǒng)計。10．鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)立等固定辦法不當，鋼筋嚴重錯位認真按照施工操作規(guī)程及圖紙規(guī)定施工，并加強自檢、互檢、交接檢?？刂祈诺臐补?、振搗成型辦法，避免鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。表5.5-03-2鋼筋工程質(zhì)量通病及防止方法表二質(zhì)量通病檢查辦法控制方法11．鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、原則不清、把關(guān)不嚴加強配料工作，按圖核對配料單和料牌。鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，擬定合理的綁扎次序。12．鋼筋代換不當，造成構(gòu)造構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強度規(guī)定外，還應滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師的同意。13．鋼筋接頭的機械性能達不到設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定焊接材料、焊接辦法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計規(guī)定及施工組織設(shè)計的規(guī)定。焊工必須有考試合格證，并只準在規(guī)定范疇內(nèi)進行焊接操作。焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。14．接頭尺寸偏差過大綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，綁條沿接頭中心線縱向位移不不不大于0.5d，接頭處彎折不不不大于4°；鋼筋軸線位移不不不大于0.1d且不不不大于3mm。焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差0.5d。15．焊縫尺寸局限性按照設(shè)計圖的規(guī)定進行檢查。圖上無標注和規(guī)定時，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不不大于0.7d，；焊縫厚度不不大于0.3d。16．咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口選用適宜的電流，避免電流過大。焊弧不可拉得過長。控制焊條角度和運弧辦法。17．電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用避免帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。不準在非焊區(qū)引弧。地線與鋼筋接觸要良好牢固。18．焊縫中有氣孔焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準使用。焊接區(qū)應干凈。適宜加大焊接電流，減少焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。雨雪天不準在露天作業(yè)。19．對焊接頭脆斷采用“閃光—預熱—閃光”對焊工藝。且預熱頻率采用較低值，以減緩加熱和冷卻速度。20．閃光對焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋直徑較小鋼筋不適宜采用閃光對焊。重視預熱作用，掌握預熱操作技術(shù)要點。擴大加熱區(qū)域，減小溫度梯度。選擇適宜的對焊參數(shù)和燒化留量，采用“慢→快→更快”的加速燒化速度。表5.5-04-1混凝土工程質(zhì)量通病及防止方法表一現(xiàn)象原因分析預防措施1、砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損；2、未全部使用鋼模板，夾雜其它類型模板；3、模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模；4、模板拼縫處不夠嚴密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走；5、砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。1、模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；2、全部使用鋼模板；3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的原則：砼表面不再有氣泡冒出。2、砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準，原材料計量錯誤；2、砼未能充足攪拌，和易性差，無法振搗密實；3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。4、漏振造成蜂窩；5、模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴重漏漿造成蜂窩。1、采用電子自動計量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時間應滿足其拌和時間的最小規(guī)定；2、砼下料高度超出兩米以上應使用串筒或滑槽；3、砼分層厚度嚴格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時振搗器移動半徑不不不大于規(guī)定范疇；振搗手進行搭接式分段，避免漏振；4、認真檢查模板，并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。3、砼構(gòu)造內(nèi)有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。1、鋼筋密集、預埋件密集，砼無法進入，無法將模板填滿；2、未按次序