鋼導管敷設技術交底

技術交底記錄技術交底記錄第第37頁工程名稱 鄭東區(qū)城社區(qū)A區(qū)主體工程

分部工程 建筑電氣工程分項工程名稱 鋼導管敷設內(nèi)容；1.0.0.施工預備材料鋼導管：其規(guī)格、型號應符合設計要求，壁厚、焊縫均勻，無凹扁和嚴峻銹蝕現(xiàn)象，并應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)材證明。通絲管箍、鎖緊螺母〔根母：外形完好無損，絲扣清楚。護口：應與鋼導管配套且符合設計要求。鐵制開關盒、燈頭盒、接線盒等：壁厚應符合要求，敲落孔完整無損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等應有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明。螺栓、螺母、墊圈等應承受鍍鋅制品。工具、機具手開工具；電工組合工具、手捶、鏨子、煨彎器、手扳彎管器、開孔器、臺鉗、專用扳手、管鉗、鋼鋸、套絲板、套絲機、拉鉚槍、射釘槍等。電開工具；切割機、電鉆、電錘、臺鉗、開孔器等。測試工具；鉛筆、卷尺、角尺、水平尺、小線、線墜等。其它工具；高凳、梯子、灰鏟、灰桶、水桶、油桶、有刷等。作業(yè)條件暗管敷設作業(yè)條件土建施工過程中。土建混凝土構(gòu)造鋼筋綁扎過程中。1.3.2.明管敷設作業(yè)條件預埋件、支架、及穿墻洞安裝完畢，滿足安裝要求。土建初裝修完畢。吊頂或護墻板內(nèi)管路敷設作業(yè)條件預埋件安裝完畢。吊頂標高線已彈好。1.4.0.技術預備施工圖紙和技術資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前應組織參施人員生疏圖紙、方案，并進展安全技術交底。2.0.0.操作工藝工藝流程暗管敷設工藝流程測量定位→預制加工→盒、箱固定→管路敷設→穿帶線2.1.2.明管、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設工藝流程工程名稱 鄭東區(qū)城社區(qū)A區(qū)主體工程

分部工程 建筑電氣工程分項工程名稱 鋼導管敷設測量定位→預制加工→支、吊架安裝→盒、箱固定→管路敷設→穿帶線2.2.0.操作方法測量定位；依據(jù)施工圖及土建彈出的500標高線為基準，確定盒、箱的實際位置和管路走向。預制加工：依據(jù)盒、箱實際位置和尺寸、管路走向及安裝位置，加工好各種支架、管件。鋼管煨彎可承受冷煨法或熱煨法。20㎜及以下時，用手動煨彎器。煨彎時用力均勻。管徑25㎜及以上時，使用液壓煨彎器，將管子放入模具，操作煨彎器，煨出所需彎度。熱煨法：首先堵住管子一端，將預先炒干的沙子灌滿灌實，再將另一端管口堵住放在火上均勻加熱，燒紅后煨出所需彎度，準時冷卻。要求管路的彎曲處，彎扁度不應大于管外徑的1∕10：明配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設與地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應10管子切斷：宜承受鋼鋸或切割機進展切管，嚴禁用電、氣焊斷管。斷口處平齊并刮銑光滑。2.2.2.3.管子套絲：依據(jù)管外徑選用相應板牙進展套絲。管徑20㎜及以下時，分二板套成；管徑在25非鍍鋅鋼管防腐；鋼管內(nèi)外壁應做防腐處理：埋設與混凝土內(nèi)的鋼管外壁不做防腐處理，但應除銹。支、吊架加工：依據(jù)支、吊架的尺寸及現(xiàn)場位置進展加工。材料設計無規(guī)定時，應承受Φ825253支、吊架安裝：明配管時應依據(jù)彈線位置安裝好支、吊架。安裝時應先固定兩端的支、吊架，然后拉直線固定中間的支、吊架。固定方法如下：脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，用螺母擰緊固定。預埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預埋鐵件。拆模后，將支、吊架焊在預埋件上。穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支、吊架直接埋入墻中固定。剔注法：按測定位置，剔出墻洞，將支、吊架或固定螺栓插入洞內(nèi)校正平之后，用水把洞內(nèi)澆濕，再把配好的高標號混凝土填入洞內(nèi)，填滿抹平。抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支、吊架、固定好。2.2.4.盒、箱固定盒、箱固定要求混凝土飽滿，平坦結(jié)實，坐標正確。盒、箱安裝要求見〔表1〕現(xiàn)制混凝土板、墻盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30㎜時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止墻面空裂?！?〕盒、箱安裝要求實測工程要求允許偏差〔㎜〕盒、箱水平、垂直位置正確10〔磚墻、30〔大模板〕1m全都2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊10工程名稱 鄭東區(qū)城社區(qū)A區(qū)主體工程

分部工程 建筑電氣工程分項工程名稱 鋼導管敷設100～150㎜處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應結(jié)實平坦，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。管路敷設管路連接一、管與管的連接管箍絲扣連接：管箍必需使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴并且位于管箍中心處。2套管連接：只適用于管壁厚度大于2㎜非鍍鋅鋼導管暗配。套管長度為連接收徑的2.2倍：管口應對齊并且位于套管中心處，焊口應焊接結(jié)實嚴密。坡口焊接：適用于管徑80㎜及以上鋼導管，先將管口找平。用氣焊邊均勻加熱便用手捶均勻敲打出坡口，把兩管坡口對齊，沿管周邊焊嚴密。金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2㎜的鋼導管不得套管熔焊連接。防爆導管應承受防爆活接頭連接。鍍鋅鋼導管、可繞性導管不得熔焊跨接接地線，接地線承受截面422管箍連接或套管焊接。管口挫光滑、平坦，接頭應結(jié)實嚴密。二、管與盒、箱連接；管進盒、箱必需里外加鎖緊螺母。管口與內(nèi)鎖母應平齊，管端的絲扣露出不大于3扣。承受內(nèi)戶口時，管進盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可承受阻燃型金屬軟管連接、軟管長度不超過1.2盒、箱開口要求一管一孔。且排列整齊?？讖脚c管徑吻合。嚴禁用電、氣焊開孔。管口入箱位置應排列在箱體二層板后，跨接地線應焊在暗裝配電箱預留的接地扁鋼上，管與盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上，管入盒、箱里外均應承受鎖緊螺母鎖緊，露出鎖緊螺母2～3三、管與設備連接；應將鋼導管敷設到設備接線盒內(nèi)，如不能直接進入時，應符合以下要求：1.20.8室內(nèi)進入落地式柜、臺內(nèi)的導管管口應高出柜、臺根底面50㎜～80㎜.成排配電箱、柜、臺的導管管口高度全都。，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設備。管口距地面高度一般不宜低于200㎜.管路敷設：管路超過以下長度，中間應加裝接線盒，且接線盒位置應便于穿線；3020158電氣線路與其它管道最小距離見〔表2〕工程名稱 鄭東區(qū)城社區(qū)A區(qū)主體工程

分部工程 建筑電氣工程分項工程名稱 鋼導管敷設〔2〕電氣線路與其它管道最小距離管道名稱最小距離〔㎜〕蒸汽管平行1000〔500〕穿插300暖、熱水管平行300〔200〕穿插100通風、上下水、壓縮空氣管平行100穿插50注：1表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。2達不到表中距離時，應實行以下措施。A：蒸汽管在管外包隔熱層后，上下平行凈距離可減至200㎜.穿插距離須考慮便于修理，但管線四周溫度應常常在35℃以下。B：暖、熱水管包隔熱層。暗管敷設砌墻立管：鋼導管宜置于強中心，然后按標高將接線盒穩(wěn)好?；炷翂?、板配管：可將盒、箱焊在關心鋼筋上，敷管時每隔1m用鉛絲幫扎固定。明管敷設敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內(nèi)，逐個將螺絲擰牢。使用鐵支架時，可將鋼導管固定在在支架上，不得將鋼導管焊接在其它管道上。2m3㎜，全長不應超過管子1／2.明配管在多粉塵，易燃、易爆等場所敷設應按設計和有關防爆規(guī)程施工。室外敷設室外埋地敷設的電纜鋼導管，壁厚應大于2㎜，埋深不應小于0.8m。室外鋼導管的管口應設置在盒、箱內(nèi)。全部管口穿入電線、電纜后應做密封處理。15㎜；明配的鋼導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝結(jié)實；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盒等邊緣的距150～500〔表3〕的規(guī)定?！?〕管卡間的最大距離敷設方式 導管種類

15～20

25～32

導管直徑32～40

50～65

65關卡間的最大距離m支架或沿墻壁厚＞21.52.02.52.53.5明敷壁厚≤21.01.52.0——剛性絕緣導管1.01.51.52.02.0變形縫做法：鋼導管在變形縫處應做補償裝置。墻間變形縫做法：變形縫兩側(cè)墻上各預埋一個接線盒，先把管的一側(cè)固定在接線盒上，另側(cè)接線盒底部的垂直方向開長孔，其寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨工程名稱 鄭東區(qū)城社區(qū)A區(qū)主體工程

分部工程 建筑電氣工程分項工程名稱 鋼導管敷設接地線。一般接線箱在地板上〔下〕30090°后，管進箱應加內(nèi)、外鎖緊螺母：在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150地先安裝焊接法：承受園鋼做接地線時，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。地線焊接及處理參見“防雷及接地安裝技術交底”有關局部。跨接線的規(guī)格見〔表四。〔表四〕跨接地線規(guī)格表〔㎜：管徑圓鋼扁鋼15～25Φ6—32～40Φ8—50～70Φ1025×3≥80Φ8×225×3×2卡接法：鍍鋅鋼導管或可繞金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得承受熔焊連62的銅芯雙色軟線。穿帶線：管路安裝完成后，應承受穿帶線的方法檢查、清理管路，做法參見“管內(nèi)穿線技術交底”中的相關內(nèi)容。3.0.0.質(zhì)量標準主控工程金屬的導管必需接地〔PE〕或接零〔PEN〕牢靠，并符合以下規(guī)定鍍鋅鋼導管、可繞性導管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟62。當非鍍鋅鋼導管承受螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管承受螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2㎜的鋼導管不得套管熔焊連接。防爆導管不應承受倒扣連接；當連接有困難時，應承受防爆活接頭，其接合面應嚴密。絕緣導管在砌體上剔鑿埋設時，應承受強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度15一般工程0.7m.壁厚小于等于2外土壤內(nèi)。室外導管的管口應設置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，管口應高出50～80電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑。金屬導管內(nèi)外壁應防腐處理；埋設于混凝土內(nèi)的導管內(nèi)壁應防腐處理，外壁可不防腐。工程名稱 鄭東區(qū)城社區(qū)A區(qū)主體工程

分部工程 建筑電氣工程分項工程名稱 鋼導管敷設防爆導管敷設應符合以下規(guī)定：導管間及燈具、開關、線盒等的螺絲連接處嚴密結(jié)實。除設計有特別要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。安裝結(jié)實順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。3.2.6.絕緣導管敷設應符合以下規(guī)定：〔箱〕等器件；承受插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口結(jié)實密封。直埋與地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，實行保護措施。當設計無要求時，埋設在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導管，承受中型以上的導管。沿建筑物、構(gòu)筑物外表和在支架上敷設的剛性絕緣導管，按設計要求裝設溫度補償裝置。3.2.7.金屬、非金屬柔性導管敷設應符合以下規(guī)定；剛型導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接。柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8ｍ在照明工程中不大于１.２ｍ．可撓性金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電器設備、器具間的連接承受專用接頭?？蓳闲越饘賹Ч芎徒饘偃嵝詫Ч懿荒茏鼋拥亍睵E〕或接零〔PEN〕的接地導體。3.2.8.鋼導管彎曲半徑和彎扁度，明敷管安裝允許偏差應符合〔表5〕的規(guī)定?！?〕管彎曲半徑和彎扁度、明配管安裝允許偏差管子最小彎曲半徑

工程明配管

暗配管管子只有一個彎管子有兩個彎以上

彎曲半徑或允許偏差≥6D≥4D≥6D管子彎曲處的扁度名配管固定點間距 管子直徑 15～2025～3240～5065～100

≤0.1D3040506020m注：D

平直程度 3㎜垂直度 3㎜成品保護在現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，留意不要踩壞鋼筋，澆注混凝土時，應專人看護，覺察管路損壞應準時修復。明配管路時，應保持建筑及設備外表清潔完整。吊頂內(nèi)做盒賠管時，嚴禁踩電線管，補刷防銹漆不得污染墻面、吊頂?shù)?。工程名稱 鄭東區(qū)城社區(qū)A區(qū)主體工程

分部工程 建筑電氣工程分項工程名稱 鋼導管敷設應留意的質(zhì)量問題手扳煨彎時，用力應均勻，移動應適度。使用液壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊預埋箱、盒、支架、吊桿時，定位準確.固定結(jié)實，以防預埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，位置偏移。螺絲松動、固定點間距過大或不均勻。斷管后應準時把管口銼平齊，去掉毛刺。以防穿線時損傷電線。質(zhì)量記錄材料出廠合格證、材質(zhì)證明。材料、構(gòu)配件進廠檢驗記錄.設計變更、工程冾商記錄。隱檢、預檢記錄。電線導管、電纜導管和線槽附設工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。電線、電纜導管和線槽附設分項工程質(zhì)量驗收記錄。7.0.0.安全、環(huán)保措施安全操作要求現(xiàn)場機具布置必需符合安全標準，機具擺放間距必需充分考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。嚴格依據(jù)機具使用的有關規(guī)定進展操作。對加工用的電開工具要堅持日常保養(yǎng)維護，定期作安全檢查.不用時應馬上切斷電源。登高作業(yè)時應承受梯子或腳手架進展