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蒸壓灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓灰砂磚〔以下簡稱灰砂磚〕的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)章、產(chǎn)品合格證、堆放和運輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以石灰和砂為主要原料,經(jīng)坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護而成的實心灰砂磚。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的灰砂磚不得用于長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。引用標(biāo)準(zhǔn)GB2542砌墻磚〔外觀質(zhì)量、抗壓、抗折強度、抗凍性能〕檢驗方法GB5348磚和砌塊名詞術(shù)語產(chǎn)品分類產(chǎn)品規(guī)格磚的外形為矩形體。190mm90mm53mm。產(chǎn)品等級3.2.1依據(jù)抗壓強度和抗折強度,強度級別分為251),201),151),102)級。3.2.2依據(jù)尺寸偏差和外觀分為:a.優(yōu)等品——A;b.一等品一一B;c.合格品一一C。產(chǎn)品標(biāo)記灰砂磚產(chǎn)品標(biāo)記承受強度級別、產(chǎn)品等級、標(biāo)準(zhǔn)編號的挨次打印,例如如下:20級,優(yōu)等品的灰砂磚:LSB-20-A-GBl1945技術(shù)要求尺寸偏差和外觀抗折強度和抗壓強度2的規(guī)定??箖鲂詰?yīng)符合表3的規(guī)定。表1灰砂磚外觀質(zhì)量mm項目 指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品(1)尺寸偏差長度不超過±2寬度高度(2)對應(yīng)高度差不大于±2±11±22±33(3)缺棱掉角的最小破壞尺寸不大于101525(4)完整面不少于21個頂面21個1個條面和1個頂面1個條面和1個頂面條面(5)裂縫長度不大于a.大面上寬度方向及其延長到條面的長度;305070b.大面上長度方向及其延長到頂面上的長度 50 70 100或條、頂面水平裂紋的長度表2灰砂磚力學(xué)性能MPa強度級別 抗壓強度 抗折強度平均值不小于單塊值不小于平均值不小于單塊值不小于2525.020.05.04.02020.016.04.03.21515.012.03.32.61010.08.02.52.015級。表3強度級別灰砂磚的抗凍性指標(biāo)抗壓強度,MPa平均值不小于單塊磚的干質(zhì)量損失,%不大于2520.02.02016.02.01512.02.0108.02.015級。檢驗方法尺寸偏差和外觀的檢驗按規(guī)定進展??拐蹚姸仍囼瀮x器設(shè)備材料試驗機:示值相對誤差不超過±1%,量程的選擇應(yīng)使試樣的最大破壞荷載20-80%。試樣試樣數(shù)量和要求5塊磚樣,試件外表要求平坦。5.2.2.2試樣處理1524h后取出,用濕布拭去外表水分。試驗步聚5.2.5.1在磚樣的兩個大面中間處測量寬度,兩條面中間處測量高度,分別取平均B、H,準(zhǔn)確至lmm。5.2.3.2將磚樣平放在材料試驗機的支座上,跨距L200mm。當(dāng)磚樣有裂縫或凹陷時,應(yīng)使有裂縫或凹缺的大面朝下。在跨距中心以每秒0.l-0.2kN的加荷速度均勻加荷,直至磚樣破壞,記錄破壞荷載P。結(jié)果計算與評定抗折強度Rc按式1〕計算〔準(zhǔn)確至1MP:3PLRc=──── (1)2BH[2]式中:P0;L200mm;B──磚樣寬度,mm;H──磚樣高度,mm。5個磚樣試驗值的算術(shù)平均值和最小單塊值來確定,準(zhǔn)確0.lMPa。5.5抗壓強度試驗5.3.1儀器設(shè)備材料試驗機:示值相對誤差不大于±1%,量程的選擇應(yīng)使最大破壞荷載落在滿20%-80%。5.5.2試樣取抗折強度試驗后的磚樣作抗壓試驗,將兩塊半截磚斷口相反疊放,疊合局部不得小于100m〔如圖1,假設(shè)缺乏100mm時,應(yīng)另取備用磚樣補足5算抗折強度。試驗步驟將磚平放在材料試驗機加壓板的中心,以每秒2.5-5.0kN的速度加荷直至磚樣破壞。結(jié)果計算與評定結(jié)果計算,抗壓強度Pp按式〕計算〔準(zhǔn)確至.1MP:PPp=───… (2)LB式中:P——破壞荷載N;L一一磚樣疊合局部長度,mm;B一一磚樣寬度,mm。5個磚樣試驗值的算術(shù)平均值和最小單塊值來確定,準(zhǔn)確至0.1MPa??箖鲈囼瀮x器設(shè)備低溫冰箱或冷凍室:放人磚樣后,箱〔室〕內(nèi)溫度可到達(dá)或低于一20℃。試樣5塊磚樣,并清理磚樣外表。5.4.5試驗步驟105-110℃下烘至恒重〔4h,前后兩次質(zhì)量差不超過.%即為恒重,冷卻至室溫后再稱其質(zhì)量。10-20℃的水中,48h后取出,用濕布拭去外表水分,以大于20mm15℃以下的冷凍箱中。1515 ̄-185h,取出15-203h15次,作為一次抗凍試驗。5次凍融循環(huán),檢查一次凍融過程中試樣的破壞狀況。15105 ̄110℃的烘箱中烘至恒重,冷卻至室溫后稱其質(zhì)量。10-20℃的水中,24h后取出用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒋u樣分成兩截,5.3條規(guī)定進展抗壓強度試驗。結(jié)果計算與評定質(zhì)量損失率按式〔3〕計算:G0-GGm=────×100 (3)G0式中:Gm一一質(zhì)量損失率,%;G0——試樣試驗前的烘干質(zhì)量,g;G一一試樣試驗后的烘干質(zhì)量,g。結(jié)果的評定,按5個試樣的抗壓強度算術(shù)平均值和單塊磚的質(zhì)量損失率〔%〕來確定。檢驗規(guī)章出廠檢驗檢驗工程出廠檢驗的工程包括:尺寸偏差、外觀、抗折強度和抗壓強度。批量1010萬塊磚亦為一批,但不得少于2萬塊。抽樣100塊磚進展尺寸偏差、外觀檢驗。從尺寸偏差、外觀合格的磚樣中按隨機抽樣法抽取315塊磚樣〔5塊2組進展抗壓強度和抗折強度試驗,1組備用。判定。110塊,判該批磚尺寸偏差、外觀為優(yōu)等品;不符合一等品規(guī)定的磚數(shù)不超過10塊,判該批磚為一等品;10塊,判該批磚為合格品。假設(shè)不符合合格品規(guī)定的磚數(shù)超過10塊,可將這批磚中尺寸偏差、外觀不合格的產(chǎn)品挑出,組成的批量,重抽樣檢驗。該批磚的抗折強度和抗壓強度級別由22判定。123判定。復(fù)驗購貸單位對出廠產(chǎn)品檢驗結(jié)果有異議時,可會同生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣方法抽取樣品,托付產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視檢驗機構(gòu)進展復(fù)驗。復(fù)驗工程包括抗折強度、抗壓強度、抗凍性、尺寸偏差、外觀或其中局部指標(biāo)。磚的尺寸偏差、外觀復(fù)驗在生產(chǎn)廠內(nèi)進展。型式檢驗檢驗條件有以下狀況之一者,進展型式檢驗:a.廠生產(chǎn)試制定型鑒定;b.正式生產(chǎn)后,原材料、工藝等發(fā)生較大轉(zhuǎn)變,可能影響產(chǎn)品性能時;c.正常生產(chǎn)時,每年應(yīng)進展一次檢查;d.產(chǎn)品停產(chǎn)3個月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有效大差異時;f.國家質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)提出進展型式檢驗要求時。檢驗工程。檢驗工程包括:尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗折強度、抗壓強度和抗凍性。批量和抽樣6.1.24202組進展抗壓強度和抗折強度試驗,l組進展抗凍試驗,1組備用。判定6.1.43相應(yīng)強度等級時判為符合該等級。7產(chǎn)品合格證、堆放和運輸出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品合格證包括:a.生產(chǎn)廠名;b.商標(biāo);c.產(chǎn)品標(biāo)記;d.本批產(chǎn)品實測技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。3天以后出廠,產(chǎn)品貯存、堆放應(yīng)做到,場地平坦、分級分等、整齊穩(wěn)妥。產(chǎn)品運輸、裝卸時,嚴(yán)禁摔、擲、翻
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