準時生產與精細生產

第十七章準時消費與精細消費第一節(jié)準時消費(JIT)的本質第二節(jié)看板控制系統(tǒng)第三節(jié)大量反復消費類型組織準時消費的條件第四節(jié)精細消費(LeanProduction)第一節(jié)準時消費(JIT)的本質JIT哲理理想的消費方式綜合的管理一、JIT哲理按需消費是組織消費過程的根本出發(fā)點，準時性是組織消費過程的根本要求準時消費：在從供應商到本企業(yè)消費的全過程中，一切物料都嚴厲按需方的需求分開和到達指定的地點，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待義務加工的工人和設備準時性：在需方需求的時間、在需方要求的地點，將需方所需的產品和效力按需方要求的數(shù)量和質量，以合理的價錢，供應需方為什么要追求零庫存、零缺陷、零調整預備時間和零浪費？第一是要縮短對顧客需求的呼應時間，第二是要不斷消除浪費。最終目的是提高企業(yè)的競爭力反對本錢主義：售價=本錢+利潤提倡積極進取：利潤=售價-本錢JIT哲理(續(xù))什么是浪費？豐田汽車公司的說法，凡是超越消費產品所絕對必要的最少量的設備、資料、零件和任務時間的部分，都是浪費凡是超出添加產品價值所必需的絕對最少的物料、機器和人力資源的部分，都是浪費這里說的價值，應該是運用價值，產品的價值，尤其是效力的價值，是從顧客的角度來衡量的只需實體上改動物料的活動才干添加價值：加工零件，裝配產品，油漆包裝，這些活動對顧客是有價值的不添加價值的活動：點數(shù)，庫存，質量檢查，搬運準時消費〔Just-in-Time,JIT〕,無庫存消費方式(StocklessProduction),零庫存〔ZeroInventories〕，一個流或者超級市場消費方式如何一致？二、理想的消費方式對待庫存的態(tài)度傳統(tǒng)的觀念：庫存是調理消費的必要手段JIT觀念：庫存是惡魔，掩蓋管理中的問題設置了一個最高規(guī)范：零庫存找到一條不斷改良的途徑：-降低庫存-暴露問題-處理問題-降低庫存-......“寧可中斷消費，決不掩蓋矛盾〞三、綜合的管理涉及到產品的設計，消費方案的編制，機器的改造，設備的重新布置，工序的同期化，設備的預防維修，消費組織和勞動組織的調整，人員的再培訓等一切活動都要以消費現(xiàn)場為中心，即以車間主任為首，把駐扎在現(xiàn)場的方案、設計、工藝、設備、動力、質量、后勤等部門的人員組織起來，親密配合、齊心協(xié)力、迅速有效地處理現(xiàn)場出現(xiàn)的問題JIT需求不斷改善。創(chuàng)新是跨越式的提高，改良是漸進式的提高；創(chuàng)新的效果立竿見影，改良的效果要靠日積月累；創(chuàng)新可以依托少數(shù)人的聰明才智，改良卻靠全體員工長期堅持不懈的努力。沒有全體員工的積極參與，不能夠勝利實施JIT。第二節(jié)看板控制系統(tǒng)看板管理的來源推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)豐田的看板控制系統(tǒng)準時消費的實現(xiàn)MRP與看板管理的結合一、看板管理的來源超級市場的啟發(fā)防止過量消費讓工人參與消費控制，方法要簡單、可視二、推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)(續(xù))推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)(續(xù))方案經(jīng)濟的運轉方式與市場經(jīng)濟運轉方式供應鏈是牽引式方式矯捷制造是推進式方式三、豐田的看板控制系統(tǒng)1、實行看板管理之前，設備要重新陳列，重新布置。使每種零件在加工過程中都有固定的流動道路2、每個任務地都設有入口存放處和出口存放處，使車間好似變成了庫房四、準時消費的實現(xiàn)用看板組織消費的過程準時消費的實現(xiàn)(續(xù))控制看板的發(fā)出數(shù)量就控制了工序間的在制品的數(shù)量可用下述方法來控制與調整在制品的數(shù)量：①在固定消費作業(yè)方案期的期初發(fā)出看板。②減少超越維持前后工序不平衡的在制品所對應的看板數(shù)量。③減少看板，如出現(xiàn)問題，那么找出緣由。④要讓每一個人，從工人到管理人員，都動腦筋想方法來處理發(fā)現(xiàn)的問題。⑤采用最簡單易行的、破費最少的方法使消費在新的低庫存程度下運轉。⑥當在較低庫存程度下消費可以平穩(wěn)地運轉時，再減少一些看板。⑦反復以上過程，直至不需求看板，“使庫房逐漸消逝在廠房中〞，就實現(xiàn)了準時消費。這是一個無盡頭的改良過程。在這個過程中，要使問題擺在每個人的面前，讓大家想方法處理。這個過程是不斷收緊的過程，它使人們永遠不會自滿，永遠要面臨新的問題。這正是JIT的本質所在。準時消費的實現(xiàn)(續(xù))用看板控制物流的全過程五、MRP與看板的結合第三節(jié)大量反復消費類型組織準時消費的條件產品設計規(guī)范化和模塊化經(jīng)過混流消費減少廢品庫存減少調整預備時間建立多功能制造單元準時采購從根源上保證質量一、產品設計規(guī)范化和模塊化一個優(yōu)點是簡化，另一個優(yōu)點是加快消費速度，第3個優(yōu)點是減少配件的種類數(shù)，可以在較少的庫存下維持較高的效力程度。由不同的規(guī)范模塊組合成不同的產品，以滿足顧客的需求。二、組織混流消費擴展批量：A400-B300-C200-D100減少批量：A100-B75-C50-D25，A4-B3-C2-D1混流：A-B-C-A-B-C-A-B-A-D向消除廢品庫存方向努力三、減少調整預備時間(Setuptime)種類轉換頻繁，調整預備時間突出賽車改換車輪的啟示組織方法盡能夠在機器運轉時進展調整預備，采用這種方法可使調整預備時間減少50％。盡能夠消除停機時的調整時間又可減少余下調整預備時間的50％。進展人員培訓像訓練消防隊員那樣訓練工人，使他們在極短的時間內完成調整預備任務。技術方法對設備和工藝配備進展改造到達3分鐘換模，提高機器柔性四、建立多功能制造單元將不同功能的機器放到一同，提高柔性一個工人完成多種機器操作，人盡其用機器數(shù)按最高負荷配置，工人數(shù)按實踐負荷安排“U〞型布置，減少膂力耗費，加強團體認識開展“5S〞活動：整理(Settle)、整頓(Straighten)、清掃(Scavenge)、清潔(Sanitary)和素養(yǎng)(Schooling)。建立多功能消費單元(續(xù))五、準時采購向消除原資料和外購件庫存方向努力采購中不添加產品價值的活動：訂貨、修正訂貨、收貨、開票、裝卸、運輸、質量檢查、入庫、點數(shù)、運轉、送貨等等。要消除采購中的浪費，就應該選擇盡量少的、合格的供應廠家，建立長期互利協(xié)作關系在選擇供應廠家時，要思索5個要素：質量、協(xié)作的愿望、技術上的競爭力、地理位置和價錢。美國Xerox公司在實行準時采購上獲得了效果。將看板管理擴展到供應商六、從根源上保證質量JIT與TQC的關系反響控制不適于JIT消除產生不合格品的緣由防錯法全面消費維修(TotalProductiveMaintenance)第四節(jié)精細消費(LeanProduction)精細消費方式的來源精細消費的根本思想精細消費的主要內容一、精細消費的來源從手工消費方式到大量生方式產手工消費方式大量消費方式的興起從大量消費方式到精細消費方式大量消費方式的衰落精細消費方式的出現(xiàn)觀賞Rouge工廠的啟發(fā)能否“一機多用〞庫存更少，本錢更低三種消費方式的比較二、精細消費的根本思想“Lean〞的本意精細消費與大量消費相比，只需求一半的人員，一半的消費場地，一半的投資，一半工程設計時間，一半新產品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能消費質量更高、種類更多的產品?！爸鲸暫汀皫齑妯晫σ磺匈Y源的占用少，利用率高資源稀缺引起：“精耕細作〞三、精細企業(yè)的主要內容與用戶的關系新產品開發(fā)與供應商的關系精細企業(yè)與用戶的關系“用戶至上〞、“用戶第一〞是公司處置與用戶關系的指點思想。搞“自動銷售〞。他們不是等待用戶上門，而是自動上門了解情況，征求意見，搞售前和售后效力。豐田汽車公司是經(jīng)過它本人的銷售渠道而不是中間商在日本銷售它的產品的。銷售渠道遍及全國，經(jīng)過不同渠道銷售不同的產品。豐田汽車公司注重提高銷售人員的素質。銷售人員對所擔任的區(qū)域定期對用戶進展訪問，系統(tǒng)地將這些信息轉達給產品開發(fā)小組。新產品開發(fā)通用汽車公司開發(fā)GM-10新產品，整整花了7年時間本田汽車公司開發(fā)第4代Accord只花了4年時間在日本企業(yè)，開發(fā)新產品小組的擔任人具有很大的權益，他是指點者，而不是普通協(xié)調人小組成員堅持與各自的職能部門的聯(lián)絡，但他們的任務完全在工程擔任人的控制之下，因任務業(yè)績也由工程擔任人考核并行開發(fā)將各部門人員放到一同可使任務并行地進展與供應商的關系主仆關系還是協(xié)作關系將供應商分層次，便于管理精細企業(yè)產品精細產品只需能提供滿足顧客需求的功能，包含的物化勞動和活勞動越少越好，任何多余的勞動都是浪費。對精細產品不僅要求制造本錢低，而且要求運用本錢低。過程精細包括產品設計、工藝編制、供應、加工制造和庫存等方面。要提高消費系統(tǒng)的柔性，加快消費過程，提高對市場變化的呼應速度。要運用并行工程的思想縮短從設計到出產產品的整個消費周期精細企業(yè)(續(xù))要運用看板系統(tǒng)實現(xiàn)準時消費和準時采購，使原資料、在制品和廢品庫存向零挑戰(zhàn)。設備布置精細盡能夠少地占用并最有效地利用土地和空間，精細工廠必需占地少。消費設備要一機多用。設備布置要緊湊有序充分利用空間，并能按產品變化方便地進展重新布置。組織機構精細徹底改動機構臃腫、人浮于事的形狀，要對勞動分工做出調整