作業(yè)效率手冊(cè)

設(shè)備作業(yè)效率手冊(cè)（Manual）TDRTeam1.作業(yè)效率構(gòu)成圖2.管理指標(biāo)3.用語(yǔ)定義4.算出生產(chǎn)性5.無(wú)作業(yè)輸入6.無(wú)作業(yè)代碼7.無(wú)作業(yè)時(shí)間設(shè)定二零零四年7月李華1/12作業(yè)效率算出基準(zhǔn)最大作業(yè)時(shí)間(24Hr)作業(yè)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間非作業(yè)時(shí)間非負(fù)荷驅(qū)動(dòng)時(shí)間非驅(qū)動(dòng)有效驅(qū)動(dòng)時(shí)間(生產(chǎn)產(chǎn)品)速度Loss良品有效驅(qū)動(dòng)時(shí)間廢弁/RW負(fù)荷率作業(yè)率時(shí)間驅(qū)動(dòng)率性能驅(qū)動(dòng)率(速度驅(qū)動(dòng)率

×裝備驅(qū)動(dòng)率)良品率項(xiàng)目算出基準(zhǔn)

(%)作業(yè)率作業(yè)時(shí)間最大作業(yè)時(shí)間負(fù)荷率負(fù)荷時(shí)間作業(yè)時(shí)間時(shí)間驅(qū)動(dòng)率驅(qū)動(dòng)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間性能驅(qū)動(dòng)率有效驅(qū)動(dòng)時(shí)間驅(qū)動(dòng)時(shí)間良品率收率

×(1–Rework率)作業(yè)效率時(shí)間驅(qū)動(dòng)率×性能驅(qū)動(dòng)率×負(fù)荷率設(shè)備綜合效率(OEE)時(shí)間驅(qū)動(dòng)率×性能驅(qū)動(dòng)率×良品率生產(chǎn)綜合效率(OPE)OEE×作業(yè)率×負(fù)荷率效率構(gòu)成圖算出基準(zhǔn)計(jì)劃停止/開(kāi)發(fā)作業(yè)等待/質(zhì)材品質(zhì)/前后工程品質(zhì)Down/更換/自工程品質(zhì)/ModelChange/清掃/停電*生產(chǎn)綜合效率

(OPE:OverallProductionEffectiveness):是在最大作業(yè)時(shí)間中表示良品對(duì)生產(chǎn)寄予的程度并且將設(shè)備最大生產(chǎn)力

年初的理論Capa為基準(zhǔn)出現(xiàn)成果的指標(biāo)▲M工廠

6大Loss2/12有關(guān)作業(yè)效率1.作業(yè)效率構(gòu)成圖-非作業(yè)時(shí)間

:未Loading,,計(jì)劃停止,教育,朝會(huì),休務(wù)-非驅(qū)動(dòng)時(shí)間

:作業(yè)準(zhǔn)備、M/C,設(shè)備故障,交換

，電算故障，定期清掃，交接班計(jì)劃PM-非負(fù)荷時(shí)間

:作業(yè)等待,,缺貨,前后工程品質(zhì),-無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(速度Loss):不到2分鐘的無(wú)作業(yè),沒(méi)有輸入的設(shè)備Loss.※無(wú)作業(yè)發(fā)生現(xiàn)基準(zhǔn):2分鐘以上(02年9月基準(zhǔn))■設(shè)備作業(yè)效率

=負(fù)荷率×?xí)r間運(yùn)轉(zhuǎn)率×性能運(yùn)轉(zhuǎn)率=有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間÷作業(yè)時(shí)間■非負(fù)荷時(shí)間,非運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:設(shè)備無(wú)作業(yè)輸入終端機(jī)上發(fā)生2分鐘以上的時(shí)間Loss時(shí)

由OP將發(fā)生Loss輸入在該項(xiàng)目而以電算總計(jì).※設(shè)備基準(zhǔn)T/T:以上月最近的

Model/設(shè)備別的實(shí)績(jī)?yōu)榛鶞?zhǔn)設(shè)定T/T.T/T：Tacttime?????時(shí)間

Loss最大作業(yè)時(shí)間MAXWorkTime作業(yè)時(shí)間WorkTime負(fù)荷時(shí)間LoadTime非負(fù)荷驅(qū)動(dòng)時(shí)間RunTime非驅(qū)動(dòng)有效驅(qū)動(dòng)時(shí)間ValidRunTime速度

Loss性能

Loss-MAX作業(yè)時(shí)間:以一天24小時(shí)計(jì)算，1440分鐘。非作業(yè)時(shí)間良品有效驅(qū)動(dòng)時(shí)間廢棄/RW3/122.管理指標(biāo)有關(guān)作業(yè)效率4/123.用語(yǔ)的定義1).最大作業(yè)時(shí)間

是指設(shè)備設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的總時(shí)間.一臺(tái)一天24小時(shí)為基準(zhǔn)(1440分),

分為作業(yè)時(shí)間和非作業(yè)時(shí)間.2).作業(yè)時(shí)間

是指最大作業(yè)時(shí)間中適用于生產(chǎn)上的時(shí)間.在管理上是指除了不能適用于生產(chǎn)的非作業(yè)時(shí)間的時(shí)間.3).非作業(yè)時(shí)間

-沒(méi)有適用于生產(chǎn)上的時(shí)間.(教育/吃飯/假日及休息/工廠施工/定期清掃)-計(jì)劃停止(新型號(hào)開(kāi)發(fā)Test/未Loading)

※未Loading:生產(chǎn)實(shí)績(jī)超過(guò)計(jì)劃數(shù)量而發(fā)生設(shè)備剩余時(shí)間.

※新型號(hào)開(kāi)發(fā):由于開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品或設(shè)備在試生產(chǎn)過(guò)程中而造成的一系列停機(jī)。4).負(fù)荷時(shí)間

是指作業(yè)時(shí)間中設(shè)備負(fù)荷的時(shí)間.負(fù)荷由使用設(shè)備而生產(chǎn)的產(chǎn)品的有無(wú)來(lái)判斷.有關(guān)作業(yè)效率5/125).非負(fù)荷時(shí)間

因設(shè)備外在的因素而不動(dòng)作的時(shí)間.采取措施后馬上會(huì)負(fù)荷的時(shí)間.(作業(yè)等待/前后工程品質(zhì)/斷貨)6).驅(qū)動(dòng)時(shí)間

負(fù)荷時(shí)間中自身原因被迫生產(chǎn)中斷的時(shí)間.7).非驅(qū)動(dòng)時(shí)間

負(fù)荷時(shí)間中進(jìn)行的各種交換,設(shè)備故障,設(shè)備PM,電算故障以上等的時(shí)間.8).有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

設(shè)備為生產(chǎn)而所需的時(shí)間

=生產(chǎn)數(shù)量

×TactTime※良品,不良品無(wú)關(guān)（TAB只考慮投入數(shù)量，不考慮是否為良品或不良品）9).速度

Loss(有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間中對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有貢獻(xiàn)的時(shí)間.(速度低下,空旋轉(zhuǎn),瞬間停止,Error,連接拖延等)

-計(jì)劃PM※計(jì)劃PM:與生產(chǎn)Team協(xié)議的PM(ProductionMaintenance)有關(guān)作業(yè)效率6/124.算出生產(chǎn)性1)生產(chǎn)量與基準(zhǔn)

TactTime:基準(zhǔn)

TactTime是上月最近投入的

Model/Line的最近實(shí)績(jī).

基準(zhǔn)

TactTime=為生產(chǎn)1個(gè)而所需的時(shí)間(=有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間)

注)基準(zhǔn)TactTime以上月為基準(zhǔn)而算出,因此當(dāng)月速度

Loss上發(fā)生

T/T改善有很大的關(guān)系.※MixTactTime值

={(型號(hào)AT/T×型號(hào)A生產(chǎn)數(shù))+(型號(hào)BT/T×型號(hào)A生產(chǎn)數(shù))+(型號(hào)CT/T×型

號(hào)C生產(chǎn)數(shù)}÷(型號(hào)A生產(chǎn)數(shù)

+型號(hào)B生產(chǎn)數(shù)

+型號(hào)

C生產(chǎn)數(shù)

=∑(型號(hào)別

T/T×型號(hào)別生產(chǎn)數(shù))÷∑全體型號(hào)別生產(chǎn)數(shù)有關(guān)作業(yè)效率2)Neck基準(zhǔn)

TactTimeNeckTime是指生產(chǎn)線上工序Cycle時(shí)間最長(zhǎng)的時(shí)間,成為Neck工序的Cycle時(shí)間7/12※生產(chǎn)性：

生產(chǎn)數(shù)/line.天

=1440分×60(秒)×作業(yè)效率÷MixT/T2)Neck工廠基準(zhǔn)生產(chǎn)性

(生產(chǎn)數(shù)/Line天)NeckTime是指生產(chǎn)線上工序Cycle時(shí)間最長(zhǎng)的時(shí)間,成為Neck工序的Cycle時(shí)間有關(guān)作業(yè)效率速度LOSS：速度loss就是指生產(chǎn)時(shí)間去除無(wú)作業(yè)時(shí)間后除以實(shí)際NeckT/T后減去實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，所得數(shù)量就是速度loss數(shù)量!8/12有關(guān)作業(yè)效率最大工作時(shí)間:MaxWorkingTime工作(開(kāi)機(jī))時(shí)間:WorkingTime.不開(kāi)機(jī)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:LoadingTime不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間停機(jī)時(shí)間有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間良品不良品設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率＝時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率×性能運(yùn)轉(zhuǎn)率(×良品率)＝有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間÷工作(開(kāi)機(jī))時(shí)間時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率＝(工作時(shí)間－不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間－停機(jī)時(shí)間)÷工作時(shí)間＝實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間÷工作(開(kāi)機(jī))時(shí)間性能運(yùn)轉(zhuǎn)率＝(設(shè)備節(jié)拍時(shí)間×生產(chǎn)量)÷實(shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間＝設(shè)備節(jié)拍時(shí)間×生產(chǎn)量時(shí)間損失速度損失不良損失總出勤工時(shí)直接作業(yè)工時(shí)間接作業(yè)工時(shí)實(shí)際作業(yè)工時(shí)停工工時(shí)純作業(yè)工時(shí)返工工時(shí)回收工時(shí)浪費(fèi)工時(shí)回收率＝回收工時(shí)÷總出勤工時(shí)×100能率＝回收工時(shí)÷純作業(yè)工時(shí)×100回收工時(shí)＝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(工分)×生產(chǎn)量×601工時(shí)＝60×工分MHR生產(chǎn)量＝生產(chǎn)量÷作業(yè)時(shí)間÷直接作業(yè)人員時(shí)間損失能率損失設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率作業(yè)時(shí)間分析節(jié)拍時(shí)間:TactTime標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(工分):StandardTime標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝實(shí)質(zhì)時(shí)間×(1+寬裕率)生產(chǎn)線平衡率馬表法:StopWatchECRS:剔(除)、合(并)、(重)排、簡(jiǎn)化不開(kāi)機(jī)時(shí)間：培訓(xùn)/休息/計(jì)劃不開(kāi)機(jī)：不生產(chǎn)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：型號(hào)變更/工作準(zhǔn)備/材料供不上/質(zhì)量問(wèn)題：設(shè)備以外原因停機(jī)時(shí)間：設(shè)備故障/設(shè)備保養(yǎng)/備件更換：設(shè)備原因無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：速度損失(瞬間停機(jī)等原因)9/12無(wú)作業(yè)狀態(tài)輸入?yún)^(qū)分內(nèi)容輸入條件備注計(jì)劃不開(kāi)機(jī)未Loading通知暫停生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)完成，接受教育，朝會(huì)，規(guī)定的休息時(shí)間。如：月末盤點(diǎn)，周休等。待作業(yè)前工程T/T差值由于前后設(shè)備TT不一致的原因，造成不能及時(shí)供應(yīng)，生產(chǎn)中斷。目前主要在PCB段發(fā)生，PCB的TT比TAB的要快。后工程T/T差值組裝工程設(shè)備原因，造成TAB暫停生產(chǎn)時(shí)輸入。很少發(fā)生B/ATray斷貨組裝生產(chǎn)速度跟不上TAB生產(chǎn)速度時(shí)輸入。當(dāng)問(wèn)題是由于人員問(wèn)題造成時(shí)輸入缺料

斷貨由于資材不能及時(shí)供應(yīng)而造成生產(chǎn)的中斷。具體資材具體輸入資材品質(zhì)前/后工程品質(zhì)TROUBLE品質(zhì)由于資材的原材料不良而造成的設(shè)備不能工作或生產(chǎn)的中斷。具體資材具體輸入工程品質(zhì)前/后工程品質(zhì)TROUBLE設(shè)備/工程品質(zhì)設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但生產(chǎn)出的產(chǎn)品為不良品或可能為不良品時(shí)，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)整。如：POL貼合程度，ACF附著程度，Bonding不良等等。人員品質(zhì)前/后工程品質(zhì)TROUBLE操作者品質(zhì)生產(chǎn)操作人員的操作錯(cuò)誤，誤操作等。如：把上POL錯(cuò)投到下POL里，POL投反，按鍵按錯(cuò)等，主要為OP的操作失誤，PM的誤操作做為Down處理。10/12無(wú)作業(yè)狀態(tài)輸入?yún)^(qū)分內(nèi)容輸入條件備注型號(hào)變更計(jì)劃M/C按照生產(chǎn)計(jì)劃制定的換型時(shí)間進(jìn)行換型非正規(guī)型號(hào)變更資材問(wèn)題由于某種資材的短缺或原材料品質(zhì)不良，而被迫進(jìn)行的型號(hào)變更。由資材原因引起非正規(guī)型號(hào)變更設(shè)備工程問(wèn)題由于設(shè)備出現(xiàn)工程/品質(zhì)問(wèn)題，而被迫進(jìn)行的型號(hào)變更。由設(shè)備工程原因引起定期清掃定期清掃在規(guī)定的時(shí)間段，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)并進(jìn)行清掃如到了對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃的時(shí)間，設(shè)備已經(jīng)由于其它的原因停下來(lái)了，不需要輸入定期清掃作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備在交接班規(guī)定的一個(gè)時(shí)間段內(nèi)輸入僅在交接班和生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作時(shí)輸入交換資材交換由于更換材料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成了設(shè)備的Down機(jī)，需進(jìn)行無(wú)作業(yè)輸入具體原因具體輸入Down設(shè)備Down設(shè)備自身的故障。（如碰撞，設(shè)備不動(dòng)作，傳感器故障，Error連續(xù)發(fā)生等。）具體原因一定要輸入，不明確的地方請(qǐng)PM或工程師幫助電算Down程序故障，電腦死機(jī)，鼠標(biāo)鍵盤失靈等。當(dāng)出現(xiàn)死機(jī)不能輸入時(shí)，可利用班長(zhǎng)的權(quán)限在其它機(jī)子上輸入11/12無(wú)作業(yè)狀態(tài)輸入—明細(xì)代碼12/12無(wú)作業(yè)狀態(tài)輸入—明細(xì)代碼13/12點(diǎn)擊“生產(chǎn)情報(bào)”再點(diǎn)擊“無(wú)作業(yè)時(shí)間設(shè)定”彈出“無(wú)作業(yè)時(shí)間設(shè)置”對(duì)話框，用鼠標(biāo)拖動(dòng)指針可以進(jìn)行時(shí)間設(shè)定，之后點(diǎn)擊“Save”后OK。無(wú)作業(yè)時(shí)間設(shè)定14/12計(jì)算公式TAB生產(chǎn)性/日·L=((24小時(shí)*3600秒)/MixTT*作業(yè)效率)*換算比率8月TAB生產(chǎn)性實(shí)績(jī),((24小時(shí)*3600秒)/17.6秒*90.6%)*1.22=5,438組裝生產(chǎn)性計(jì)算公式Mix生產(chǎn)性/日.L=((21.5*3600)/MixTT)*效率→換算（15“基準(zhǔn)）生產(chǎn)性/日.L=Mix生產(chǎn)性/日.L*換算比率Mix生產(chǎn)性/M.Hr=(Mix生產(chǎn)性/日.L)/(Line別直接工作人員*21.5)→換算(15"基準(zhǔn)）生產(chǎn)性/MHr=Mix生產(chǎn)性*換算比率8月組裝人均生產(chǎn)性實(shí)績(jī)Mix生產(chǎn)性/日.L:((21.5*3600)/16.6)*95.7%=4,464

換算（15"基準(zhǔn)）生產(chǎn)性/日.L:4,464*1.22