塑膠射出成型技術(shù)(概念篇)課件

塑膠射出成形技術(shù)

(概念篇）10/17/20231NB成型編制課程內(nèi)容何謂射出成形成型零件的制作

成形技術(shù)的五要素

成形作業(yè)的5M

后續(xù)對(duì)成形技術(shù)的要求精密塑模的制作

模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)流程

模具設(shè)計(jì)工程師條件

模具鋼材簡(jiǎn)介

精密機(jī)械加工簡(jiǎn)介結(jié)束語(yǔ)10/17/20232NB成型編制射出成形的原理

射出成形法范圍極廣，但就其原理而言是以熔融，流動(dòng)，固化三個(gè)基本動(dòng)作來(lái)變化，射出成形法是塑膠成形法中最具代表性的加工方式，因其最具合理化，且生產(chǎn)性高,是可生產(chǎn)高品質(zhì)成形品的方法。射出成形的工程：各工程中相關(guān)條件之對(duì)應(yīng)表：何謂射出成形

之

成形原理與工程見(jiàn)下表10/17/20233NB成型編制工程熔融流動(dòng)凝固螺桿回轉(zhuǎn)射出保壓冷卻取出主要條件料管溫度螺桿轉(zhuǎn)速螺桿背壓射出速度射出壓力模具溫度保壓壓力保壓時(shí)間模具溫度冷卻時(shí)間材料特性粘度的溫度依存度粘度的速度依存度成形收縮固化速度結(jié)晶化速度不允許龜裂模具構(gòu)造排氣澆口研磨表面溫度熱傳導(dǎo)率不對(duì)稱之變形防止冷卻水管路構(gòu)造脫模角度不良現(xiàn)象強(qiáng)度銀條流痕熔合線光澤度短射凹陷尺寸毛邊澆口裂痕變形脫模不良擦傷白化（頂白）表1-110/17/20234NB成型編制何謂射出成形

之

射出成形的種類成形法新素材對(duì)應(yīng)成形不良的消除后精加工之合理化成形同時(shí)加飾薄肉化（計(jì)量化）中空成形備注氣體輔助法VVV低壓成形法VV射出壓縮成形法VVV射出Press成形法VVVIn-Mold成形法VVLOST-CORE成形法VVV射出吹氣成形法VVV模內(nèi)澆口切斷法VV超高速充填成形法VVVV多色成形法VV射出燒結(jié)成形法（CIM，MIM）VV表1-210/17/20235NB成型編制壓力

儲(chǔ)料時(shí)的背壓射出時(shí)的射壓力冷卻時(shí)的保壓

頂出與開(kāi)關(guān)模時(shí)的壓力速度

儲(chǔ)料時(shí)的螺桿轉(zhuǎn)速射出時(shí)的射速頂出與開(kāi)關(guān)模時(shí)的速度溫度原料的干燥溫度原料的成形溫度模具的使用溫度

成形零件的制作

之

成形技術(shù)的五要素時(shí)間

射出的時(shí)間保壓時(shí)的時(shí)間冷卻時(shí)的時(shí)間

整個(gè)cycle的時(shí)間行程

儲(chǔ)料時(shí)的計(jì)量位置射出時(shí)的壓力切換位置頂出與開(kāi)關(guān)模時(shí)的位置上述五項(xiàng)條件的應(yīng)用技術(shù)深深的影響到成形品的“成本”與“品質(zhì)”。

表2-110/17/20236NB成型編制模具：（MOLD）

影響塑膠零件的品質(zhì)，模具占80%的主因.由此可知模具所擔(dān)負(fù)的責(zé)任？對(duì)此在下一章節(jié)介紹。成形零件的制作

之

完成塑膠零件的五項(xiàng)要因10/17/20237NB成型編制材料：（MATERIAL）一個(gè)產(chǎn)品的特性能否發(fā)揮，材料占極大的因素，而塑料材料既分為熱固性（熱硬化性）與熱塑性兩類，前者如：電木，而后者則最為廣范應(yīng)用。

熱可塑性塑膠又分為“泛用塑膠”及“工程塑膠”兩大類。前者如：PVC，PE，PS，PP……等。后者有：ABS，AS，POM，PA，PC，PPO，PPS，PBT，PCT，LCP……等。表2-2常用之材料的比較表10/17/20238NB成型編制表2-2各種材料的用途10/17/20239NB成型編制成形機(jī)：（MACHINE）塑膠零件大量生產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定性與精密度取決于成形機(jī)的好壞，再者一些特殊的成形法亦取決于成形機(jī)功能。10/17/202310NB成型編制成形技術(shù)：（MOLDING）

有了良好的硬體，也必需有良好的軟體來(lái)搭配，而成形技術(shù)就是我們的軟體，有時(shí)硬體的不良尚可由優(yōu)良的軟體來(lái)解決。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：（MANUFACTURING）

雖然制造技術(shù)的好壞非常重要，但一個(gè)產(chǎn)品的源頭設(shè)計(jì)卻已主宰了生死大關(guān)，塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)之基本常識(shí)（另外開(kāi)課）。10/17/202311NB成型編制由于經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的變革，技術(shù)附加價(jià)值的提高，因此對(duì)成形技術(shù)的要求也就是更具技術(shù)的挑戰(zhàn)：新材料的應(yīng)用技術(shù)

超級(jí)工程塑膠、塑膠磁鐵、陶瓷及所謂新金屬之新素材，均不易成形，在考量降低成本上，必需要開(kāi)發(fā)專用系統(tǒng)。將成形不良抑制的成形技術(shù)

翹曲，凹陷，熔合線等成形不良現(xiàn)象之消除，對(duì)于倒勾(如下圖）及肉厚不均等零件而言，向來(lái)在制品之設(shè)計(jì)上是極為困難的。成形零件的制作

之

今后對(duì)成形技術(shù)的要求10/17/202312NB成型編制10/17/202313NB成型編制將成形后精加工減至最少之成形技術(shù)

利用模具內(nèi)自動(dòng)切斷澆口，成形后不需精加工及模具內(nèi)排氣良好，消除熔合線及轉(zhuǎn)達(dá)為不良等到模具之各相關(guān)技術(shù)，使工程朝向合理化及高機(jī)能化為目標(biāo)。將多種材料成形。

兩種不同材料之射出成形，將金屬，樹(shù)脂（薄膜，零件）插入INSERT把基材射出成形后于表面加飾，使高機(jī)能化。以高速充填之超薄成形

以往對(duì)于薄肉是不可以成形的，而同于材料費(fèi)降低及愈來(lái)愈輕量化所致，以致于必須朝向開(kāi)發(fā)具有特色的產(chǎn)品為目標(biāo)。10/17/202314NB成型編制模具的結(jié)構(gòu)

模具就外表而言可分為三板模及兩板模，兩板模又分為標(biāo)準(zhǔn)型與滑塊型。而就其料道特性可分為冷澆道或熱澆道。(其詳細(xì)的特性介紹，在其他課程里研討.)而模仁的結(jié)構(gòu)就千變?nèi)f化了，除取快于產(chǎn)品的特性外，還要考慮機(jī)械加工的精度，穩(wěn)定性，時(shí)效性，壽命及成本…等。也要考慮成形生產(chǎn)的效率，品質(zhì)，以及修模的方便性，成本…等。模具的設(shè)計(jì)是非常的復(fù)雜。精密塑模的制作之

模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)流程10/17/202315NB成型編制10/17/202316NB成型編制如圖:二板模側(cè)澆口,扇形澆口,隱藏式澆口,不論模穴數(shù)多寡,皆可使用.

二板模的成品與流路副料可以同時(shí)取出.10/17/202317NB成型編制如圖:三板模

1.一般用在針點(diǎn)澆口,成品及流路副料分別在不同的模面取出.2.一般先取出流路副料,再取出成品.3.因靜模板在導(dǎo)柱上滑動(dòng),因此須加強(qiáng)導(dǎo)柱的精度及強(qiáng)度4.此種模具極易產(chǎn)生不同心的問(wèn)題,因此必須有止滑塊的機(jī)構(gòu).10/17/202318NB成型編制標(biāo)準(zhǔn)側(cè)向型模具結(jié)構(gòu)圖(可動(dòng)側(cè))標(biāo)準(zhǔn)側(cè)向型模具結(jié)構(gòu)圖(固定側(cè))如圖:滑塊模:1.應(yīng)注意側(cè)向滑塊承受射出壓力大小的問(wèn)題.2.滑塊的驅(qū)動(dòng)方式.3.斜梢的作用是驅(qū)動(dòng)滑塊左右的位移.與制品是否產(chǎn)生毛頭無(wú)關(guān).4.壓塊與滑塊密合的程度直接與毛頭的產(chǎn)生有關(guān).一般壓塊有一體式與分割式二種,前者加工困難,但強(qiáng)度較佳.5.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化.10/17/202319NB成型編制10/17/202320NB成型編制模具設(shè)計(jì)的流程產(chǎn)發(fā)提供的零件圖分析工藝收縮率制造公差模具壽命零件實(shí)樣成型零件三維造型模具型腔三維造型確定分型面及模具結(jié)構(gòu)零件成型尺寸圖紙模具圖紙模具電子檔快速成型機(jī)模具產(chǎn)發(fā)提供三維造型的除外10/17/202321NB成型編制一位優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)工程師，他必需要了解：

相關(guān)機(jī)械加工的特性。

相關(guān)之金屬鋼材的應(yīng)用特性。

相關(guān)之塑膠材料的應(yīng)用特性。

射出成形的相關(guān)技術(shù)。

CAE/CAD/CAM的應(yīng)用。

模具鉗工作業(yè)的特性。

產(chǎn)業(yè)界的相關(guān)技術(shù)資訊。精密塑模的制作

之

優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)工程師10/17/202322NB成型編制

而其設(shè)計(jì)的模具要具備下列要素

成品所要的形狀與尺寸精度能夠得到的構(gòu)造。

成品二次加工減少，使成形完即是良品。

成形效率高的構(gòu)造。

耐久性（壽命長(zhǎng)）的模具構(gòu)造。

制作時(shí)間短，費(fèi)用低的模具構(gòu)造。10/17/202323NB成型編制

模座一般常用S55C來(lái)作MOLDBASS，但常有特殊條件需求時(shí)，亦會(huì)用較高級(jí)之鋼材。如：特別要求公母模板強(qiáng)度與壽命時(shí)，會(huì)選用PDS5orHPM2…等。模仁一般廠內(nèi)的模具較常用SKD61，若有特殊要求。如：需高韌性則用VIKING。需高鏡面性則用STAVAX。需高耐摩耗性則用V4。需高耐腐蝕性則用RAMAX。需快速制模只作小量生產(chǎn)則用FDAC……等。一般標(biāo)準(zhǔn)件：模具中常用到一些業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)件其材質(zhì)若非特別指定，通常為定位環(huán)：S45C。引料接頭：SK3，SKD61。頂針：SKH51，SKD61。導(dǎo)柱：SK3。導(dǎo)套：SUJ2。精密塑模零件的制作

之

模具鋼材簡(jiǎn)介模具中各部品之材料10/17/202324NB成型編制

模具零件的加工不外乎以車，鉗，銑，刨，磨為基礎(chǔ)之加工，然在現(xiàn)今對(duì)產(chǎn)品的要求下，傳統(tǒng)的機(jī)械加工已無(wú)法滿足需求.精密塑模零件的制作

之

精密機(jī)械加工簡(jiǎn)介