QC小組活動(dòng)案例-壓鑄

QC小組

壓鑄品質(zhì)提升

QC小組以職工自愿參加為基礎(chǔ)，實(shí)行自主管理，自我教育，互相啟發(fā)，共同提高，充分發(fā)揮小組成員的聰明才智和積極性、創(chuàng)造性。1.提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性;2.改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益;3.建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(chǎng)?；顒?dòng)宗旨活動(dòng)作用1.有利于開發(fā)智力資源，發(fā)揮人的潛能，提高人的素質(zhì);2.有利于預(yù)防質(zhì)量問題和改進(jìn)質(zhì)量;3.有利于實(shí)現(xiàn)全員參加管理;4.有利于改善人與人之間的關(guān)系，增強(qiáng)人的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神;5.有利于改善和加強(qiáng)管理工作，提高管理水平;6.有利于提高顧客的滿意程度。QC小組組建1.課題的選定2.課題選定說(shuō)明(選定理由)3.現(xiàn)狀的把握4.目標(biāo)的設(shè)定5.要因的解析6.活動(dòng)計(jì)劃(活動(dòng)安排或人員分工)7.要因調(diào)查與對(duì)策(針對(duì)解析出的要因進(jìn)行對(duì)策，區(qū)分真因與非真因)8.效果確認(rèn)9.再發(fā)防止10.今后推進(jìn)方向(今后發(fā)展方向，效果衡展)11.活動(dòng)記錄(活動(dòng)總結(jié))12.QC完成效果審核(小組能力評(píng)價(jià)，確認(rèn)實(shí)施效果及總結(jié))步驟小組成員小組登記姓名所在部門聯(lián)系電話職責(zé)組長(zhǎng)曹梅意品質(zhì)部668518負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施跟蹤，并對(duì)項(xiàng)目實(shí)施成效進(jìn)行匯報(bào)；副組長(zhǎng)姚傳國(guó)生產(chǎn)部677461協(xié)助組長(zhǎng)項(xiàng)目開展問題事項(xiàng)協(xié)調(diào)改善，會(huì)議組織協(xié)調(diào)；組員李春工程部661710精度提升技術(shù)或方法分析與指導(dǎo)及改善事列呂友建田德釘生產(chǎn)部664808/665695負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量督導(dǎo)，把控劉保海王連友生產(chǎn)部665621/661123負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量督導(dǎo)，把控李維萍田佳敏品質(zhì)部660614/665630負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品改善驗(yàn)證，監(jiān)督指導(dǎo)曹玉君TPS661959負(fù)責(zé)項(xiàng)目的追蹤及過程指導(dǎo)現(xiàn)狀把握冷隔氣孔變形控制滑塊跑位頂桿拉模壓鑄問題壓鑄缺陷—冷隔其他名稱：冷接、對(duì)接。

缺陷特征：溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下

有發(fā)展的趨勢(shì)。重點(diǎn)問題1---冷隔冷隔常見壓鑄缺陷——冷隔015074015074CT32090133501、適當(dāng)提高澆注溫度和模具溫度。2、改變合金成分，提高流動(dòng)性。3、改進(jìn)澆注系統(tǒng)，改善填充條件。4、改善排溢條件，增大溢流量。5、提高壓射速度，改善排氣條件。6、提高比壓1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。2、合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn)，流動(dòng)性差。3、金屬液分股填充，熔合不良。4、澆口不合理，流程太長(zhǎng)。5、填充速度低或排氣不良。6、比壓偏低。

產(chǎn)生原因解決措施圖樣展示第一大問題：冷隔冷隔鋁水溫度模具模溫工藝審核機(jī)臺(tái)匹配壓機(jī)性能噴霧設(shè)定QC運(yùn)作第一步工藝審核根據(jù)機(jī)臺(tái)的匹配標(biāo)準(zhǔn)和適合噸位取壓機(jī)現(xiàn)有工藝進(jìn)行機(jī)臺(tái)匹配性審核機(jī)臺(tái)匹配對(duì)各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品的參數(shù)、壓力進(jìn)行匹配按產(chǎn)品大小、等級(jí)區(qū)分進(jìn)行匹配品質(zhì)稽查品質(zhì)根據(jù)修訂后的參數(shù)進(jìn)行稽查配對(duì)產(chǎn)品冷漠、參數(shù)進(jìn)行對(duì)照核實(shí)鋁水溫度①②③噴霧設(shè)定①②模具模溫①②③④壓機(jī)性能工藝審核機(jī)臺(tái)匹配①②③④①②①②③冷隔問題細(xì)化過低，噴霧時(shí)間過長(zhǎng)吹氣時(shí)間過短中間吹氣，位置偏移過低冷模過少，隔離不清排氣槽堵塞，無(wú)排氣排氣包過小無(wú)增壓二塊壓力過小，位置偏移噸位不匹配哥林柱不平行曲臂軸間隙動(dòng)定模板變形⑤過高，拋料計(jì)劃改善表---冷隔、氣孔問題數(shù)據(jù)分析表4月4日QC改善課題驗(yàn)證追蹤表壓鑄缺陷—?dú)饪灼渌Q：空氣孔、氣眼。

缺陷特征：卷入壓鑄件內(nèi)部的氣體所形成的形狀較為規(guī)則，表面較為

光滑的孔洞。重點(diǎn)問題2---氣孔主要是包卷氣體引起1、澆口位置選擇和導(dǎo)流形狀不當(dāng)，導(dǎo)致金屬液進(jìn)入型腔產(chǎn)生正面撞擊和產(chǎn)生旋渦。2、澆道形狀設(shè)計(jì)不良。3、壓室充滿度不夠。4、內(nèi)澆口速度太高，產(chǎn)生湍流。5、排氣不暢。6、模具型腔位置太深。7、涂料過多，填充前未燃盡。8、爐料不干凈，精煉不良。9、機(jī)械加工余量太大。常見壓鑄缺陷——?dú)饪桩a(chǎn)生原因CT3109圖樣展示015074氣孔0100671、選擇有利于型腔內(nèi)氣體排除的澆口位置和導(dǎo)流形狀，避免金屬液先封閉分型面上的排溢系統(tǒng)。2、直澆道的噴嘴截面積應(yīng)盡可能比內(nèi)澆口截面積大。3、提高壓室充滿度，盡可能選用較小的壓室并采用定量澆注。4、在滿足成型良好的條件下，增大內(nèi)澆口厚度以降低填充速度。5、在型腔最后填充部位處開設(shè)溢流槽和排氣道，并應(yīng)避免溢流槽和排氣道被金屬液封閉。6、深腔處開設(shè)排氣塞，采用鑲拼形式增加排氣。7、涂料用量薄而均勻，燃盡后填充，采用發(fā)氣量小的涂料。8、爐料必須處理干凈、干燥，嚴(yán)格遵守熔煉工藝。9、調(diào)整壓射速度，慢壓射速度和快壓射速度的轉(zhuǎn)換點(diǎn)。10、降低澆注溫度，增加比壓。常見壓鑄缺陷——?dú)饪捉鉀Q措施第二大問題：氣孔氣孔接收標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)機(jī)臺(tái)匹配壓機(jī)泄露排氣管道排氣管道①排氣包大?、谂艢馕恢芒叟艢饬鞯来旨?xì)壓機(jī)泄露①②壓機(jī)故障壓機(jī)跑料工藝參數(shù)①②③④鋁液溫度二塊速度，距離增壓速度，大小吹氣時(shí)間接受標(biāo)準(zhǔn)模具結(jié)構(gòu)機(jī)臺(tái)匹配①②③④①②①②③氣孔問題點(diǎn)細(xì)化進(jìn)澆、流道，分流杯大小排氣管道產(chǎn)品大小設(shè)定機(jī)臺(tái)噸位設(shè)定工藝與機(jī)臺(tái)匹配性0.8≤t≤1.0mm（2個(gè)）普通款0.5≤t≤0.8mm（4個(gè)）專高款t<0.5mm（6個(gè)）TRUPER款t>1.0mm（1個(gè)）備注：按集團(tuán)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)接受不合格014019后底板CT3209前蓋排查下產(chǎn)品流道和排氣包，是否已完全起到、做到。改進(jìn)措施：3月20日完成排氣管道改善015098固定護(hù)罩013296前蓋產(chǎn)品工藝參數(shù)未調(diào)好。改進(jìn)措施：3209前蓋不能用180#機(jī)臺(tái)。（5.6.7.8）產(chǎn)品氣孔示意圖計(jì)劃改善表---氣孔問題點(diǎn)----斷裂CT2732中間蓋斷裂CT3143前蓋斷裂013305前蓋斷裂50%013188頭殼斷裂CT3143前蓋斷裂9只010099變速箱斷裂010087變速箱頸部斷裂4月4日QC討論改善課題4月4日QC改善課題驗(yàn)證追蹤表問題點(diǎn)---變形6月8日QC改善課題驗(yàn)證追蹤表現(xiàn)狀問題點(diǎn)改善對(duì)策改善投入和效果預(yù)測(cè)015074固定護(hù)罩改善改善前新增檢具改善后1.整機(jī)多次投訴產(chǎn)品有穿透現(xiàn)象，產(chǎn)品報(bào)廢。2.開口變形，擦活動(dòng)護(hù)罩。3.莖太薄，容易斷裂1.加莖后，流道順暢，抽200只無(wú)冷穿現(xiàn)象2.開口變形減少3.加厚過不易斷裂改善投入增加鋁塊效果預(yù)測(cè)1.減少挑選工作2.減少報(bào)廢