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《》第5章金屬材料的常規(guī)熱處理7金屬材料的常規(guī)熱處理7金屬材料的常規(guī)熱處理7金屬材料的常規(guī)熱處理5.1鋼在加熱時的組織轉變共析鋼奧氏體形成過程示意圖問題：1.熱處理時為什么要將鋼材加熱到完全變成奧氏體？2.共析鋼室溫組織為？轉變?yōu)閵W氏體的溫度是？3.亞共析鋼和過共析鋼室溫組織為？轉變?yōu)閵W氏體的溫度是？7金屬材料的常規(guī)熱處理7金屬材料的常規(guī)熱處理7金屬材料的常規(guī)熱處理高溫轉變A1~550℃過冷A→P型組織中溫轉變550℃~MS

過冷A→貝氏體(B)低溫轉變MS~Mf

過冷A→馬氏體(M)7金屬材料的常規(guī)熱處理索氏體S托氏體T7金屬材料的常規(guī)熱處理上貝氏體下貝氏體7金屬材料的常規(guī)熱處理高碳片狀馬氏體低碳板條狀馬氏體7金屬材料的常規(guī)熱處理退火正火淬火回火7金屬材料的常規(guī)熱處理退火：鋼加熱到一定溫度并保溫一定時間，緩慢冷卻獲取平衡狀態(tài)組織。目的：類型：①完全退火②等溫退火③球化退火④去應力退火⑤擴散退火⑥再結晶退火7金屬材料的常規(guī)熱處理正火：鋼

加熱到一定溫度并保溫一定時間后在空氣中冷卻。目的：7金屬材料的常規(guī)熱處理淬火：鋼加熱到一定溫度并保溫一定時間，然后快速冷卻以獲得馬氏體或下貝氏體組織。目的：提高鋼的硬度、強度和耐磨性，并保持足夠的韌性。介質：油、水、鹽水、堿水淬火方法：淬透性、淬硬性、淬火缺陷7金屬材料的常規(guī)熱處理上臨界冷卻速度，它是獲得全部馬氏體組織的最小冷卻速度。下臨界冷卻速度，是保證奧氏體全部轉變?yōu)橹楣怏w的最大冷卻速度。7金屬材料的常規(guī)熱處理回火：回火：將淬火鋼加熱到A1點以下某一溫度，保溫一定時間后，冷卻到室溫。目的：降低淬火鋼的脆性，減少或消除內應力，使組織趨于穩(wěn)定并獲得所需要的性能。

（1）低溫回火

回火溫度范圍150—250℃，組織為回火馬氏體。內應力和脆性有所降低，但保持了馬氏體的高硬度和高耐磨性。主要應用于高碳鋼或高碳合金鋼制造的工、模具、滾動軸承及滲碳和表面淬火的零件。（2）中溫回火

回火溫度范圍350—500℃，組織為回火托氏體。具有一定的韌性和較高的彈性極限及屈服強度。主要應用于各類彈簧和模具等。（3）高溫回火

回火溫度范圍500—650℃，組織為回火索氏體，具有強度、硬度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能。廣泛應用于汽車、拖拉機、機床等機械中的重要結構零件，如軸、連桿、螺栓等。通常在生產(chǎn)上將淬火與高溫回火相結合的熱處理稱為“調質處理”。7金屬材料的常規(guī)熱處理回火馬

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