齊魯石化儀表管理規(guī)定

自動化儀表管理辦法第一章總則第一條為了提高公司自動化儀表設(shè)備（以下簡稱“儀表”）管理水平，確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平穩(wěn)、長周期安全運行，依據(jù)《中國石油化工總公司工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度（試行）》（中石化[1989]生字26號）及《中國石油化工股份有限公司內(nèi)部控制制度》，結(jié)合公司實際情況，制定本辦法。第二條自動化儀表設(shè)備包括：檢測儀表、控制儀表、在線分析儀表、可燃氣體和有毒氣體檢測報警器、化驗分析儀器儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機、執(zhí)行器及由它們組成的生產(chǎn)過程自動檢測系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)等。第三條本辦法同時適用于中國石油化工股份有限公司齊魯分公司（以下簡稱“分公司”）、中國石化齊魯股份有限公司。第二章機構(gòu)與職責(zé)第四條分公司設(shè)備動力部是儀表的主管部門，主要履行以下職責(zé)：1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表專業(yè)的法律、法規(guī)和中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司（以下簡稱集團公司）有關(guān)儀表專業(yè)管理的規(guī)章制度，負責(zé)組織制定分公司儀表管理制度，并檢查貫徹執(zhí)行情況；2、負責(zé)儀表專業(yè)管理，組織各生產(chǎn)廠儀表狀況的檢查、考核，掌握各生產(chǎn)廠儀表運行情況，編制儀表技術(shù)狀況表；3、組織開展儀表運行技術(shù)分析評價工作，提高預(yù)知維修水平，為儀表的更新、檢修提供依據(jù)；4、負責(zé)審核各生產(chǎn)廠編報的儀表大修、更新計劃，協(xié)同備件管理部門做好進口備件計劃的審定；5、參與基建、技措項目中儀表專業(yè)的設(shè)計審查、竣工驗收；6、負責(zé)組織儀表專業(yè)技術(shù)攻關(guān)，協(xié)調(diào)解決各生產(chǎn)廠儀表運行中出現(xiàn)的問題；7、負責(zé)組織儀表專業(yè)的技術(shù)、管理經(jīng)驗交流，促進儀表專業(yè)整體管理水平的提高；8、負責(zé)組織新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)交流會，負責(zé)新產(chǎn)品、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作，提高儀表技術(shù)水平；9、負責(zé)組織對公司儀表重大事故的調(diào)查分析工作。第五條各生產(chǎn)廠分管設(shè)備的副廠長負責(zé)本單位儀表專業(yè)的管理。各生產(chǎn)廠機械動力部門是本單位儀表的主管部門，應(yīng)設(shè)專職的儀表管理人員，負責(zé)本單位儀表管理的具體工作。機械動力部門主要履行以下職責(zé)：1、貫徹執(zhí)行分公司儀表專業(yè)管理規(guī)章，并檢查本單位執(zhí)行情況；2、負責(zé)對本單位儀表車間定期檢查考核，促進車間管理水平的提高；3、負責(zé)組織監(jiān)督本單位儀表車間、質(zhì)檢處/科（中化室）建立健全儀表基礎(chǔ)檔案；4、負責(zé)儀表檢修、大修、更新改造和技措等項目方案的審查，掌握工程進度和組織竣工驗收；5、負責(zé)編制本單位儀表運行月報，做好技術(shù)分析，按期上報分公司設(shè)備動力部；6、負責(zé)本單位儀表運行技術(shù)分析評價工作，提高預(yù)知維修水平；7、負責(zé)組織本單位儀表事故原因分析會，安排整改，制定措施，避免重復(fù)發(fā)生；8、負責(zé)儀表備品配件計劃的審核上報工作。第六條各生產(chǎn)廠應(yīng)設(shè)獨立的儀表（電儀）車間，負責(zé)本單位儀表的管理、維護、檢修、更新改造等工作。儀表車間應(yīng)設(shè)立專門班組負責(zé)在線分析儀表的維護、檢修工作。儀表車間主要履行以下職責(zé)：1、負責(zé)本單位儀表的日常維護、檢修等管理工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行儀表維護、檢修規(guī)程及各種管理規(guī)章，認(rèn)真落實設(shè)備點檢制，搞好儀表設(shè)備的點檢工作，隨裝置停工大檢修搞好儀表設(shè)備的檢修工作，提高儀表運行可靠度；2、根據(jù)本單位儀表運行情況，以提高儀表運行可靠度、保證安全生產(chǎn)為目標(biāo)，編報儀表大修、更新、檢修及日常維修計劃，并組織實施；3、要定期開展儀表運行技術(shù)狀況評價，搞好預(yù)知維修工作；4、負責(zé)編制儀表維護消耗材料、備品配件、儀器、工具等材料計劃，做到備品配件的合理儲備；5、建立健全儀表檔案資料，保證技術(shù)資料完整、原始記錄齊全，充分發(fā)揮技術(shù)資料在生產(chǎn)中的指導(dǎo)作用；6、負責(zé)車間職工崗位培訓(xùn)，不斷提高職工隊伍的技術(shù)素質(zhì)；7、積極推廣新技術(shù)、新材料，開展群眾性的合理化建議活動，不斷提高儀表的管理水平；8、每月編制本單位儀表運行技術(shù)月報，并作好技術(shù)分析。第三章儀表車間與相關(guān)專業(yè)管理界限劃分第七條儀表車間與生產(chǎn)車間管理界限劃分：1、生產(chǎn)裝置的儀表風(fēng)，進生產(chǎn)裝置第一道閥門后由儀表車間管理，進生產(chǎn)裝置儀表風(fēng)管線無閥門時，進裝置一米后由儀表車間管理。2、生產(chǎn)裝置上管道、設(shè)備與儀表公用伴熱由生產(chǎn)車間負責(zé)。儀表專用伴熱線第一道閥門后由儀表車間負責(zé)。伴熱冷凝水回收管線為儀表單獨使用時，由儀表車間管理。冷凝水回收管線與生產(chǎn)裝置管道、設(shè)備共用時，由生產(chǎn)車間負責(zé)，但儀表冷凝回水管支管上的閥門，疏水器等由儀表車間管理。3、直讀式儀表，即無遠傳信號的儀表（如壓力表、旋翼式水表、水銀溫度計、溫包式溫度計、雙金屬溫度計、就地液面計等）、工藝管道上限流孔板、安全閥等由生產(chǎn)車間負責(zé)，帶電磁裝置的安全閥，電磁裝置由儀表車間負責(zé)。4、儀表控制室的儀表、盤后衛(wèi)生由儀表車間負責(zé)；儀表盤面及盤前、操作臺衛(wèi)生由生產(chǎn)車間負責(zé)。5、儀表記錄紙由儀表車間提出采購計劃，生產(chǎn)車間按計劃領(lǐng)取，操作工負責(zé)更換保存，記錄紙墨水等更換由儀表車間負責(zé)。第八條儀表專業(yè)與機械專業(yè)管理界限劃分：1、氣缸閥的閥體和氣缸部分由機械專業(yè)負責(zé)，信號和反饋元件由儀表專業(yè)負責(zé)。2、工藝設(shè)備和管道上安裝的儀表管嘴、一次閥及前的引壓管嘴、工藝設(shè)備和管道上測溫元件連接頭由機械專業(yè)負責(zé)施工，生產(chǎn)車間管理。3、Dn100以上(不包括Dn100)、或公稱壓力Pn4.0MPa以上(不包括Pn4.0MPa)的調(diào)節(jié)閥和孔板安裝、拆卸檢修、堵漏由機械專業(yè)負責(zé)。4、鍋爐給水門、油門、送引風(fēng)門等，執(zhí)行器由儀表車間負責(zé)，其余部分包括執(zhí)行器連桿由機械專業(yè)負責(zé)。自力式調(diào)節(jié)閥、機械轉(zhuǎn)速表由機械專業(yè)負責(zé)。第九條儀表專業(yè)與電氣專業(yè)管理界限劃分：1、儀表供電電源進入儀表專用供電箱端子后，所有儀表用電源由儀表車間管理。2、煙霧、火災(zāi)報警系統(tǒng)由電氣專業(yè)管理。3、電氣與儀表之間的關(guān)聯(lián)信號，以控制室內(nèi)儀表盤（柜）接線端子為界，接線端子至控制系統(tǒng)的部分由儀表車間負責(zé)，接線端子至電氣開關(guān)室、低壓配電室的電纜由電氣專業(yè)負責(zé)。第四章儀表維護第十條各生產(chǎn)廠儀表車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點制定各項管理制度，按照設(shè)備管理“一凈二平三見四無五不缺”的要求，做好儀表日常運行管理工作，按照設(shè)備點檢制及重點設(shè)備包機制要求，公司級重點儀表（A級）要責(zé)任落實到人，認(rèn)真搞好儀表設(shè)備點檢及重點設(shè)備包機，并認(rèn)真做好點檢記錄。及時解決點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，對不能立即處理的要做好缺陷記錄，制定措施及整改進度表。深入開展創(chuàng)完好活動（儀表完好標(biāo)準(zhǔn)見附件一）。第十一條儀表維修人員必須取得操作合格證，方可上崗操作。儀表車間應(yīng)開展形式多樣的技術(shù)練兵活動，提高儀表技術(shù)人員、維修人員的技術(shù)素質(zhì)，使儀表維修人員及時學(xué)習(xí)新技術(shù)，熟悉新型儀表的技術(shù)性能，掌握其操作要領(lǐng)，提高故障處理的應(yīng)變能力。第十二條儀表工處理儀表故障、調(diào)整控制儀表參數(shù)和需要檢查正在運行儀表時，必須辦理“在線運行儀表工作票”。在工藝人員會簽同意后，儀表人員方可執(zhí)票作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后，儀表人員確認(rèn)無誤，工藝操作人員、班長確認(rèn)簽字后，將檢修儀表安全投入運行。對涉及裝置安全運行的儀表進行維修、檢修作業(yè)時必須經(jīng)過儀表、工藝車間技術(shù)人員和負責(zé)人認(rèn)可并制定防范措施后，在工藝監(jiān)護下儀表方可作業(yè)。第十三條安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定》。第十四條凡屬自動調(diào)節(jié)回路，在工藝條件滿足情況下要投入自動操作，對長期不能投用的自控回路，要與工藝技術(shù)及操作人員密切配合，分析原因，提出解決辦法，投入自動控制。第十五條儀表維護人員在啟用儀表前要做好儀表使用前的各種準(zhǔn)備工作，待儀表達到啟用條件后，與工藝人員配合將儀表投入運行。第十六條主要部位儀表在運行中發(fā)生故障時，應(yīng)及時逐級上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或主管部門。第五章儀表設(shè)備管理第十七條儀表實施分級管理，分為A級儀表（公司級重點包機設(shè)備）、B級儀表（廠級重點包機設(shè)備）及C級儀表。第十八條儀表車間需更新、報廢儀表，由儀表車間提出申請，經(jīng)本單位機械動力部門審查鑒定，上報分公司設(shè)備動力部批準(zhǔn)后實施。第十九條生產(chǎn)車間需增加儀表，應(yīng)提出申請，經(jīng)本單位機械動力部門審定批準(zhǔn)，儀表車間負責(zé)實施。第二十條凡屬出庫領(lǐng)用儀表設(shè)備，必須由儀表車間技術(shù)人員和供應(yīng)、備件主管部門人員共同開箱驗收。第二十一條屬固定資產(chǎn)管理的儀表，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《中國石油化工股份有限公司齊魯分公司資產(chǎn)管理辦法》（齊魯石化[2000]財字8號）、《中國石化集團齊魯石油化工公司固定資產(chǎn)更新、修理管理細則》（齊魯石化[2001]設(shè)字6號）。第二十二條放射性儀表管理應(yīng)嚴(yán)格遵守《中國石化集團公司放射防護管理規(guī)定》（中國石化安〔2003〕122號）的規(guī)定。第二十三條各生產(chǎn)廠儀表的借用、外調(diào)，需由本單位分管設(shè)備的廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第二十四條每月月底前，各生產(chǎn)廠儀表車間要編制儀表設(shè)備運行月報，上報本單位機械動力部門。第二十五條每月5號前，各生產(chǎn)廠機械動力部門要編制本單位上月儀表設(shè)備運行月報，上報分公司設(shè)備動力部。第二十六條每年年底前，各生產(chǎn)廠機械動力部門必須向分公司設(shè)備動力部上報儀表運行總結(jié)年報，內(nèi)容包括：1、本年度專業(yè)管理所做的主要工作、取得的成績，以及存在的問題，年度平均使用率，控制率、完好率、泄漏率；更新、重大技措項目儀表實施情況及效果分析；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料的經(jīng)驗總結(jié)；由于儀表問題長期不能投用自動控制的原因分析；下一年度儀表設(shè)備管理計劃、措施；儀表管理經(jīng)驗總結(jié)等。第二十七條各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)計量法規(guī)進行周期檢定，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。第二十八條儀表車間應(yīng)設(shè)專職（兼職）技術(shù)管理人員負責(zé)備品配件的管理工作，掌握零配件品種和數(shù)量，制定采購計劃，報本廠備件主管部門。對儀表配件本著立足國內(nèi)解決的原則，盡量采用國內(nèi)產(chǎn)品。儀表車間或金工車間加工的儀表配件應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工，經(jīng)檢查驗收合格后方可入庫。第二十九條儀表車間應(yīng)加強基礎(chǔ)工作管理力度，建立健全技術(shù)資料、檔案臺帳，并做到及時更新，保證資料的準(zhǔn)確性，儀表車間應(yīng)建立健全下列技術(shù)資料：各裝置儀表設(shè)備臺帳和設(shè)備檔案；各裝置儀表設(shè)備明細匯總表；各種儀表維護、檢修、操作規(guī)程；各種儀表技術(shù)說明書；儀表及其附件檢修校驗單；儀表節(jié)流裝置計算數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表；標(biāo)準(zhǔn)儀器檢定證書和合格證；裝置自控流程圖和儀表成套圖紙；各裝置靜密封點統(tǒng)計表；10、報警、聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)各類工作票、審批單；11、過程控制計算機硬件、軟件、系統(tǒng)詳細資料；12、儀表缺陷臺帳；13、儀表事故記錄；14、儀表備品配件清單、消耗計劃等。第六章儀表檢修第三十條儀表檢修分大、中、小修三種。1、大修：儀表所有部件全部解體清洗、除垢，必要的部件檢查并進行性能測試，更換主要零部件或易損件，總裝潤滑、恢復(fù)外觀、整體修復(fù)、總體（整機）性能試驗，使其主要技術(shù)指標(biāo)達到出廠要求。2、中修：主要部件檢查鑒定、更換修理、清掃潤滑、調(diào)校。3、小修：校驗、調(diào)整及一般故障處理。第三十一條儀表檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行儀表檢修規(guī)程和檢修驗收規(guī)定。儀表車間按規(guī)定時間編制儀表檢修計劃，上報本單位機械動力部門，要求在裝置檢修前一個月做到計劃、項目落實，儀表圖紙、配件落實，材料、機具落實，安全措施等落實。臨時追加計劃外項目，必須提出追加計劃，上報本單位機械動力部門審查批準(zhǔn)方能安排施工。第三十二條儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理，建立以廠機動部門、儀表車間、班組三級管理檢查網(wǎng)。第三十三條重要檢修項目(例如防喘振系統(tǒng)、DCS、ESD、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)等)應(yīng)由機械動力部門組織，儀表車間、生產(chǎn)車間參加共同驗收，一般項目由儀表車間組織驗收。第三十四條檢修結(jié)束后，按要求做好檢修工程和技術(shù)總結(jié)存檔，并上報本單位機械動力部門，將檢修情況填入儀表設(shè)備檔案。第三十五條儀表檢修期間必須注意人身和設(shè)備安全，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)章，在線運行儀表檢修要辦理“在線運行儀表工作票”。第七章新增儀表竣工驗收第三十六條儀表專業(yè)人員應(yīng)參與新建、改建生產(chǎn)裝置的儀表的全過程管理。第三十七條儀表竣工驗收必須按儀表設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程及驗收規(guī)定進行。第三十八條工程存在的儀表問題，必須在交接前處理完，不得留有施工尾項。交接時，必須嚴(yán)格交接手續(xù)，儀表附件，隨機備件、工具、儀器、資料要齊全，否則接收方有權(quán)拒絕接收。第三十九條儀表交接驗收資料包括：1、整套儀表竣工圖；2、設(shè)計修改聯(lián)絡(luò)單；3、全部儀表單機校驗、回路聯(lián)校記錄、儀表供風(fēng)、導(dǎo)壓管吹掃、試壓、試漏記錄；4、報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗記錄；5、電纜（線）絕緣電阻測試記錄，電纜敷設(shè)記錄；6、節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥、各種儀表的計算書和安裝前后的實測數(shù)據(jù)記錄；接地極、接地電阻安裝測定記錄；全部儀表的使用說明書，儀表合格證；9、隱蔽工程記錄；10、工程交接證明書；11、DCS、PLC基本功能檢測記錄、調(diào)校記錄等。第八章附則第四十條本規(guī)定包含三個附件，附件與本規(guī)定具有同等效力。第四十一條本辦法解釋權(quán)歸分公司設(shè)備動力部。第四十二條本辦法自發(fā)布之日起施行。原《中國石化集團公司齊魯石油化工公司自動化儀表管理辦法》（齊魯石化[2000]設(shè)字13號）不再適用于中國石油化工股份有限公司齊魯分公司、中國石化齊魯股份有限公司。附件：1、儀表完好標(biāo)準(zhǔn)2、儀表臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法3、儀表“四率”及計算機平均無故障率計算方法

附件1：儀表完好標(biāo)準(zhǔn)一、完好儀表操作室標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)備狀況好1、操作平穩(wěn)，儀表完好率、使用率、控制率均大于98%。2、儀表靜密封點泄漏率應(yīng)在0.4‰以下，室內(nèi)不得有油、水、汽的滴漏。（二）維護保養(yǎng)好1、認(rèn)真執(zhí)行各種規(guī)章制度。2、按規(guī)定定期對儀表進行檢查、保養(yǎng)和校驗。3、維修工具、儀器、消防器具齊備好用，擺放整齊。（三）室內(nèi)規(guī)整衛(wèi)生好1、表盤整潔，指示燈等附件工作正常，無掉漆和空孔，流程符號無脫落。2、各種圖表記錄、工具儀器、桌椅物品擺放整齊，盤后、表殼及管線上不得放雜物。3、表內(nèi)表外、盤前盤后、地面墻壁、清潔無塵、門窗玻璃明亮無缺。4、儀表、端子板、電源、氣源、開關(guān)的標(biāo)志明顯、正確。室內(nèi)的照明、室溫、濕度符合技術(shù)規(guī)范。（四）資料齊全保管好各種規(guī)章制度、工藝操作記錄、交接班日志及儀表資料齊全完整，記錄準(zhǔn)確、字體規(guī)整、保管妥善。二、測量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)（一）儀表要求達到反應(yīng)靈敏，測量準(zhǔn)確，控制平穩(wěn)（靈、準(zhǔn)、穩(wěn)）1、儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。2、調(diào)節(jié)器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻，無較大幅度振蕩，一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。3、有積分作用的調(diào)節(jié)器，其余差符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。4、測量儀表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范；流量的指示值在全量程的（流量刻度）的30%以上。5、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護作用。（二）儀表修理、裝配、校驗質(zhì)量優(yōu)良，符合下列技術(shù)要求1、各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應(yīng)的技術(shù)要求。2、防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求。3、解體檢修的受壓儀表必須進行耐壓、靜壓誤差試驗。4、儀表的密封部分必須按規(guī)定進行氣密試驗。5、記錄紙走時誤差符合相應(yīng)技術(shù)要求。（三）全套儀表（包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等）安裝、維護符合下列要求1、安裝符合技術(shù)規(guī)范，導(dǎo)線排列整齊，管線橫平豎直，轉(zhuǎn)彎圓滑，固定牢固，管線無泄漏，信號引線屏蔽、接地良好。2、表體整潔，銘牌清晰，無缺陷，零部件完整無缺，無嚴(yán)重損傷和銹蝕。3、記錄、打印清晰，顏色分明，記錄筆不堵、不漏、下水流暢，記錄紙符合要求。4、儀表的標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號應(yīng)鮮明、清晰，不應(yīng)該玷污和殘缺，標(biāo)度應(yīng)符合要求，計量單位一律采用法定計量單位。一、二次儀表標(biāo)度相符。5、變送器所配的輸出電流表、壓力表應(yīng)完好，精確度符合要求。（四）技術(shù)資料完整齊全，記載清楚資料包括：裝置全套自控設(shè)計圖紙。儀表自控流程圖。生產(chǎn)裝置、大型機組等的自保聯(lián)鎖原理圖和接線圖。儀表安裝接線圖和復(fù)雜調(diào)節(jié)回路圖。節(jié)流裝置計算表。儀表信號報警和聯(lián)鎖保護設(shè)定值數(shù)據(jù)表。儀表設(shè)備檔案。安裝使用說明書，校驗記錄，安裝接線圖。三、完好在線分析儀表間標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)備狀況好在線分析儀表間內(nèi)分析儀表使用率100%，完好率大于98%。儀表靜密封點無泄漏。（二）室內(nèi)外規(guī)整衛(wèi)生好室內(nèi)環(huán)境符合儀表使用條件。室內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆安全規(guī)程。維修工具、消防器材齊全、擺放整齊。地面清潔、門窗玻璃明亮無損、室內(nèi)無雜物。所有鋼瓶存放室外、要有防雨防曬設(shè)施、妥善保管、擺放整齊。（三）資料齊全保管好說明書、原始資料、數(shù)據(jù)齊全完整。各類儀表應(yīng)有詳細的操作規(guī)程和具體的維護保養(yǎng)制度。儀表點檢記錄、儀表檢修記錄、儀表標(biāo)定記錄齊全完整。四、在線分析儀表完好標(biāo)準(zhǔn)（一）在線分析儀表的使用質(zhì)量，要求達到反應(yīng)靈敏，測量準(zhǔn)確，長周期運行儀表分析的重復(fù)性、分辨率要達到性能技術(shù)指標(biāo)。樣品要穩(wěn)定、清潔、無水分，保證分析準(zhǔn)確性。快速采樣，滿足儀表在線分析要求。儀表工作環(huán)境要滿足溫度和濕度要求，確保電子器件正常工作。（二）儀表修理、裝配、校驗質(zhì)量優(yōu)良，符合下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、儀表要定期校驗、檢修。2、各部件校驗指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求。3、防爆分析儀表檢修時，必須按防爆要求進行。4、零部件均應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計要求。（三）全套儀表必須達到下列要求1、安裝正確，導(dǎo)線排列整齊，管線橫平豎直，轉(zhuǎn)彎圓滑，固定牢固，管線無滲漏，信號引線無干擾，并符合相應(yīng)技術(shù)要求。2、表體整潔，零部件完整無缺，無嚴(yán)重損傷、銹蝕。（四）技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，記載清楚。全套資料包括：1、使用操作說明書。2、原始標(biāo)定記錄及各種數(shù)據(jù)表。3、分析儀表設(shè)備檔案。4、檢修校驗記錄。5、控制流程圖、接線圖和軟件框圖。6、分析儀表信號報警和聯(lián)鎖保護設(shè)定值數(shù)據(jù)表。五、完好過程計算機房標(biāo)準(zhǔn)（一）機房環(huán)境條件1、機房溫度：18--28℃、變化率≤5℃/h。2、相對濕度：40—60%RH、變化率≤6%RH/h。3、潔凈度、照明、電源滿足技術(shù)要求。4、各種設(shè)備外觀整潔、內(nèi)部無灰塵，過濾網(wǎng)清潔。（二）機房管理應(yīng)達到下列標(biāo)準(zhǔn)1、各項管理制度齊全、執(zhí)行嚴(yán)格。2、按點檢制度定時點檢，點檢表格記錄完整、真實、清晰。3、硬件、軟件維護符合規(guī)程。4、備件、工器具、消耗品保管妥善，擺放整齊。5、消防器材齊備、好用。（三）硬件狀態(tài)應(yīng)達到下列標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備、部件完整無損，不銹蝕，不變形、通風(fēng)系統(tǒng)運行良好。2、硬件設(shè)備技術(shù)性能達到相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)要求，功能良好。3、冗余設(shè)備及部件處于良好的備用狀態(tài)。4、系統(tǒng)利用率達99.9%以上，硬件完好率達100%。（四）軟件應(yīng)符合下列要求1、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常，人機界面工作正常。2、軟件投用率100%。（五）技術(shù)資料完整、保管符合要求各種技術(shù)手冊、硬件說明書等資料齊全，磁帶、磁盤等應(yīng)放在金屬柜中，并且機房和車間至少各備一套。六、過程控制計算機完好標(biāo)準(zhǔn)（一）操作站運行正常，操作系統(tǒng)符合要求；CRT顯示清晰，無磁化和死機現(xiàn)象；操作鍵盤表面無損傷，按鍵靈活好用；打印機能準(zhǔn)確及時打印過程報警和系統(tǒng)報警；輔助操作臺各類燈、開關(guān)和按鈕全部工作正常。（二）控制站（器）和監(jiān)視站工作正常，各類I/O卡運行良好，指示燈指示準(zhǔn)確，冗余或熱備設(shè)備完全后備，能正常切換；各種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等，安裝正確，柜門開啟自如。（三）系統(tǒng)軟件、技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，應(yīng)用軟件100%投用。

附件2：儀表臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法一、儀表臺件數(shù)統(tǒng)計方法凡是能組成檢測、控制回路的獨立單元均分別按臺數(shù)統(tǒng)計。其中包括：（一）測量儀表：各類變送器（差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器、毫伏變送器、速度變送器等），各類流量儀表（遠傳轉(zhuǎn)子流量計、橢圓齒輪流量計、渦輪流量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量計、質(zhì)量流量計等），各類液位儀表（浮筒液位計、鋼帶液面計、超聲波液位計、雷達液位計、伺浮液位計、射線性液/料位計等），各類開關(guān)（溫度開關(guān)、壓力開關(guān)、液位開關(guān)、流量開關(guān)等）；熱電偶、熱電阻等。（二）調(diào)節(jié)儀表：控制室的各種調(diào)節(jié)器、現(xiàn)場各種基地式調(diào)節(jié)器及單獨五孔插座帶PI調(diào)節(jié)器等。如果調(diào)節(jié)器與二次表組裝成一體，則按一臺調(diào)節(jié)儀表計算。（三）顯示儀表：記錄儀、指示儀、計數(shù)器、現(xiàn)場各種具有遠傳功能指示器。（四）計算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、比例設(shè)定器、信號分配器、報警設(shè)定器等。（五）輔助單元：直流電源裝置、閃光報警器、遙控板、高低頻位移檢測器、隔離器、阻尼器、計時器、手操器、火焰監(jiān)測儀、多點采樣器、安保器、高低值選擇器等。（六）特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。（七）分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pＨ計、氧分析儀、可燃（有毒）氣體報警器等各種分析儀器儀表。（八）其它單元；各種轉(zhuǎn)換器(氣／電、氣／氣、電壓／電流、電／氣)、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點壓力表、行程開關(guān)、電磁閥、繼電器箱等均按臺數(shù)統(tǒng)計。（九）執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺數(shù)統(tǒng)計。（十）下列儀表不做臺件數(shù)統(tǒng)計：1、一次元件與對應(yīng)的一次表按一臺／件計算。如孔板、阿牛巴管、畢托管、氧化鋯鋯頭等。2、工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計、玻璃管液位計、雙金屬溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻璃板液位計等。3、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈等。二、回路和回路儀表統(tǒng)計方法（一）測量回路及測量儀表：由檢測元件和測量儀表及附件等組成的檢測系統(tǒng)按一套測量回路統(tǒng)計。組成測量回路的全部儀表按測量儀表臺數(shù)統(tǒng)計（不包括分析儀表，特殊儀表及報警聯(lián)鎖回路中的儀表）。（二）控制回路及控制儀表：由檢測元件、測量儀表、調(diào)節(jié)器（或遙控單元）及附件等組成的控制系統(tǒng)，按一套控制回路統(tǒng)計。組成控制回路的全部儀表按控制儀表臺數(shù)統(tǒng)計。（三）分析儀表回路及分析儀表：用來分析或控制某種介質(zhì)含量和分析產(chǎn)品質(zhì)量的儀表回路，按一套分析儀表回路統(tǒng)計。組成分析儀表回路的全部儀表按分析儀表臺數(shù)統(tǒng)計。（四）安全聯(lián)鎖回路和安全聯(lián)鎖儀表統(tǒng)計：由一個安全聯(lián)鎖條件（一個或多個檢測元件）、安全聯(lián)鎖裝置組成的儀表回路，按一安全聯(lián)鎖回路統(tǒng)計。組成安全聯(lián)鎖回路的全部儀表按安全聯(lián)鎖儀表臺數(shù)統(tǒng)計。（五）報警回路儀表統(tǒng)計：由檢測元件（一個或多個）、報警器組成的儀表回路，按一套報警回路統(tǒng)計。組成報警回路的全部儀表按報警儀表臺數(shù)統(tǒng)計。（六）儀表同時在二個或二個以上回路時，只統(tǒng)計一次。三、儀表設(shè)備密封點數(shù)的統(tǒng)計凡有一個密封接合處，就算一個密封點。如一個墊片，一個絲扣連接處，一個填料函等，密封點可分介質(zhì)密封點和信號密封點。各種變送器與工藝介質(zhì)或保溫伴熱蒸汽相連的密封點稱為介質(zhì)密封點。與供風(fēng)或信號相連部分的密封點稱為信號密封點，統(tǒng)計時，二者泄漏率分別計算。凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點統(tǒng)計，但是有泄漏處，在計算泄漏率時，都算漏點。

附件3：儀表“四率”及計算機平均無故障率計算方法實際完好臺數(shù)總臺數(shù)（一）完好率＝×100％投入使用回路數(shù)總回路數(shù)—因工藝原因停用回路數(shù)（二）使用率＝×100％投入控制回路數(shù)總回路數(shù)—因工藝原因停用回路數(shù)（三）控制率＝×100％泄漏點數(shù)泄漏點數(shù)總密封點數(shù)（四）泄漏率＝×1000‰(介質(zhì)密點和信號密封點分別計算)（五）計算機平均無故障率A：平均故障間隔時間平均故障間隔時間平均故障間隔時間+平均修復(fù)時間A＝×100％（六）APC控制器投用率（APCONLINE）：T_apcT_plant-T_drop-T_drop)APCONLINE＝×100％T_apc：裝置運行期APC運行時間T_plant：裝置運行時間T_drop：由于設(shè)備故障、關(guān)鍵儀表故障、工藝條件大幅度變化等非控制器原因造成的APC控制器停用時間（七）APC控制器關(guān)鍵被控（CVs）和操作變量（MVs）投用率（CV_MVONLINE）：T_cv_or_mv(T_apc-T_cv_or_mv_drop)-T_cv_or_mv_drop)CV_MVONLINE＝×100％CV_MV_online：被控變量或操作變量投用率T_cv_or_mv：關(guān)鍵CV或MV在線投用時間T_cv_or_mv_drop：由于設(shè)備故障、關(guān)鍵儀表故障、工藝條件大幅度變化等非控制器原因造成的該關(guān)鍵CV或MV停用時間

安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定第一章總則第一條為進一步規(guī)范安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理，依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度》（試行）（中石化[1989]生字26號）、中國石油化工集團公司《石油化工設(shè)備檢修規(guī)程》（儀表）（SHS01013—2003）和《信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（HG/T20511-2000），結(jié)合公司生產(chǎn)實際，制定本規(guī)定。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（SIS：SafetyInterlockingSystem）也稱為緊急停車系統(tǒng)（ESD：EmergencyShutdown）是指用于監(jiān)視裝置（或獨立單元）的操作，如果過程超出安全操作范圍、機械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時，能自動（必要時也可以手動）地產(chǎn)生一系列預(yù)先定義的動作，使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)包括石油、化工、化纖生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)裝置安全運行、防止事故發(fā)生、避免設(shè)備損壞的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（生產(chǎn)工藝安全聯(lián)鎖系統(tǒng)）；生產(chǎn)裝置中實現(xiàn)設(shè)備（尤其是機組）正常啟停、安全運轉(zhuǎn)的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（機組安全聯(lián)鎖系統(tǒng)）。第三條安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理的任務(wù)是通過加強專業(yè)技術(shù)管理，保持安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備的完好狀況，保證安全生產(chǎn)，減少非計劃停工，避免重大設(shè)備及人身傷亡事故的發(fā)生，提高公司整體經(jīng)濟效益。第四條本規(guī)定同時適用于。第二章機構(gòu)與職責(zé)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)實行分級管理，分A級安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、B級安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。A級安全聯(lián)鎖系統(tǒng)為關(guān)鍵裝置要害部位、重點機組用安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，A級安全聯(lián)鎖系統(tǒng)以外的為B級安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。分公司設(shè)備動力部是安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)：1、負責(zé)制定安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理規(guī)定，監(jiān)督檢查各生產(chǎn)廠執(zhí)行情況；2、負責(zé)A級安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢查考核；3、負責(zé)組織因安全聯(lián)鎖系統(tǒng)故障造成裝置停工事故的調(diào)查；4、負責(zé)建立A級安全聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案。各生產(chǎn)廠分管生產(chǎn)及設(shè)備的廠領(lǐng)導(dǎo)是本單位安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的負責(zé)人。各生產(chǎn)廠有關(guān)部門職責(zé)：1、生產(chǎn)技術(shù)部門負責(zé)生產(chǎn)工藝安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批，參與事故調(diào)查；生產(chǎn)車間要建立工藝安全聯(lián)鎖系統(tǒng)臺帳，掌握其運行情況。2、機動部門負責(zé)大型機組安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批；3、機動部門負責(zé)本單位安全聯(lián)鎖系統(tǒng)管理，負責(zé)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢查考核。負責(zé)組織由于安全聯(lián)鎖系統(tǒng)故障造成設(shè)備停機和裝置停工的事故調(diào)查，制定防范措施。建立健全A、B級安全聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案。第八條各生產(chǎn)廠儀表（電儀）車間是安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的執(zhí)行單位，依據(jù)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)作業(yè)票進行作業(yè)。負責(zé)本廠各裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備的日常維護、檢修、檔案管理，保證其正常運行。第三章安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理第九條各生產(chǎn)廠對安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中聯(lián)鎖程序的變更、聯(lián)鎖設(shè)定值的改變、時間整定值的改變等，必須建立各專業(yè)會簽及技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)制度，填寫《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更工作票》（見附表一）。由于工藝、設(shè)備原因需變更安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的由生產(chǎn)車間負責(zé)辦理，由于儀表原因需變更安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的由儀表車間負責(zé)辦理，工藝安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，由工藝副總工程師負責(zé)審核；關(guān)鍵機組等設(shè)備的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)由設(shè)備副總工程師負責(zé)審核，生產(chǎn)或設(shè)備副廠長（總工程師）批準(zhǔn)，儀表（電儀）車間負責(zé)實施。生產(chǎn)車間、儀表車間、技術(shù)部門或機動部門存檔。第十條由于工藝過程原因需臨時停運安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，必須由工藝車間負責(zé)辦理《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)臨時作業(yè)票》（見附表二），經(jīng)生產(chǎn)車間主任（副主任）同意簽字。儀表車間負責(zé)實施。由于儀表原因需檢修，臨時停運安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，由儀表車間辦理《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)臨時作業(yè)票》（見附表二），經(jīng)生產(chǎn)車間主任（或副主任）同意簽字后方可進行作業(yè)。因以上兩種原因臨時停運的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，必須限期恢復(fù)，雙方作好備案。第十一條在生產(chǎn)期間，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許停用，特殊情況確實需要停用時，必須經(jīng)廠主管部門組織相關(guān)專業(yè)論證，制定相應(yīng)措施，然后辦理《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)停用審批單》（見附表四），由于工藝過程原因需停運安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的由工藝車間負責(zé)辦理，由于儀表原因需停運安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的由儀表車間負責(zé)辦理，儀表車間執(zhí)票作業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)部門、工藝車間、儀表車間負責(zé)存檔。第十二條新建裝置或裝置大修后，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的投用、長期停用安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的恢復(fù)，必須由生產(chǎn)技術(shù)、機動、安監(jiān)、儀表、電氣等相關(guān)專業(yè)人員逐回路進行檢查確認(rèn)，填寫《安全聯(lián)鎖回路試驗確認(rèn)單》（見附表三），經(jīng)生產(chǎn)或設(shè)備副廠長批準(zhǔn)后，方可投入使用。生產(chǎn)技術(shù)部門、機動部門、儀表車間負責(zé)存檔。第十三條新增安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，需經(jīng)廠主管部門向儀表車間下達任務(wù)書和圖紙、資料，由儀表車間負責(zé)執(zhí)行。第十四條在摘除安全聯(lián)鎖前，必須由生產(chǎn)車間工藝人員制定預(yù)案并采取相應(yīng)措施，并經(jīng)兩名及以上儀表作業(yè)人員確認(rèn)，然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要檢查確認(rèn)。第十五條儀表車間處理安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時，事先必須確定聯(lián)鎖解除方案，采取可靠措施，對程序進行修改、增刪，還必須保證不影響DCS、PLC、ESD的正常運行。對于處理問題過程中涉及的檢測儀表、開關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等，必須有兩人以上確認(rèn)核實，并有專人監(jiān)護，然后嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。問題處理完畢后，在投入安全聯(lián)鎖前，必須由兩人及以上儀表作業(yè)人員核實確認(rèn)，對有保持記憶功能的回路必須進行復(fù)位，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后，在有監(jiān)護人的情況下，由工藝人員將該回路安全聯(lián)鎖投用，并及時填寫《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)臨時作業(yè)票》。第十六條安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的操作開關(guān)、按鈕均由操作工操作。第十七條安全聯(lián)鎖系統(tǒng)所用檢測元件、邏輯單元、執(zhí)行元件，必須隨裝置、機組大檢修進行檢修、校驗。第十八條安全聯(lián)鎖系統(tǒng)儀表、設(shè)備及附件等，必須有明顯的紅色聯(lián)鎖標(biāo)記；緊急停車按鈕、開關(guān)，應(yīng)設(shè)防護罩。第十九條根據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)必須儲備足夠的備品配件，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的供電系統(tǒng)元器件、一次檢測元件、邏輯單元、執(zhí)行單元儀表等必須按規(guī)定的使用周期定期更新，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)儀表使用年限如下：1、一次檢測元件（探頭、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等）為8年；2、直流電源裝置、聯(lián)鎖接點的繼電器為8年；3、電磁閥、前置放大器為8年；4、邏輯單元、執(zhí)行單元、二次儀表為10年；5、系統(tǒng)電源保險絲為一個檢修周期。第四章安全聯(lián)鎖系統(tǒng)日常維護第二十條各生產(chǎn)廠儀表（電儀）車間負責(zé)本單位安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)備的日常維護、檢修、檔案管理工作。第二十一條安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的供電、供氣按照中國石油化工集團公司《石油化工設(shè)備檢修規(guī)程》（儀表）（SHS01013—2003）第八篇第三節(jié)、第四節(jié)的規(guī)定進行日常維護。第二十二條安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD按中國石油化工集團公司《石油化工設(shè)備檢修規(guī)程》（儀表）（SHS01013—2003）的規(guī)定進行日常維護。第二十三條安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的防爆故障檢出器、防爆執(zhí)行器按照中國石油化工集團公司《石油化工設(shè)備檢修規(guī)程》（儀表）（SHS01013—2003）第八篇第一節(jié)的規(guī)定進行日常維護。第二十四條每天對控制室內(nèi)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)運行狀況進行點檢，用試驗及消音（確認(rèn)）按鈕檢查信號燈及聲響工作狀態(tài)，并向當(dāng)班操作人員了解安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投用情況，查看繼電器狀態(tài)及邏輯卡件的狀態(tài)等有無異常；安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的器件、開關(guān)、端子、電纜線、信號燈、儀表等各處標(biāo)記是否清晰；檢查DCS及PLC、ESD的聯(lián)鎖程序運行狀態(tài)及事故打印機的工作狀態(tài)。第二十五條每天對現(xiàn)場設(shè)備進行檢查，故障檢出器、執(zhí)行器以及取樣連接、接線盒、穿線管必須完好無缺，符合安裝規(guī)范；冬季保溫伴熱良好，雨季檢查防雷擊、防雨水情況。第二十六條對安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的（主機）機柜或箱的濾塵、排熱設(shè)施每月至少進行1次檢查清掃。第五章安全聯(lián)鎖系統(tǒng)檢修第二十七條故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD按單臺儀表、設(shè)備自身的檢修規(guī)程進行檢修。檢修內(nèi)容應(yīng)按照中國石油化工集團公司《石油化工設(shè)備檢修規(guī)程》（儀表）（SHS01013—2003）規(guī)定執(zhí)行第二十八條安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)回路校驗時，必須確認(rèn)工程值與信號值的對應(yīng)關(guān)系；確認(rèn)導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi)；確認(rèn)回路間互不影響，確認(rèn)屏蔽線單點接地，信號傳遞的抗干擾能力滿足要求；校準(zhǔn)動作值的回差、重復(fù)性和對輸入信號的響應(yīng)時間，靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。第二十九條檢查安全聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行器時，必須檢查動力中斷時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場保壓汽缸的容量是否滿足執(zhí)行器運行到位，保持器的保持能力、快開（或快關(guān)）閥的響應(yīng)時間、動作速度是否滿足要求。第三十條按聯(lián)鎖因果圖，檢查聯(lián)鎖動作是否正確，以及第一事故原因識別能力是否符合要求；檢查邏輯單元主副切換、自動/手動切換開關(guān)、聯(lián)鎖切除開關(guān)、復(fù)位按鈕等動作是否正常；檢查事故打印機功能。第三十一條對非儀表專業(yè)的執(zhí)行器，除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點狀態(tài)、信號、電磁閥勵磁狀態(tài)是否正確外，還要協(xié)助有關(guān)單位對執(zhí)行器進行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。第三十二條全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能，不合格者及超過使用壽命的必須更新。第三十三條安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動試驗結(jié)果都必須有詳細的記錄，存檔并妥善保管，為計劃檢修提供依據(jù)。第六章安全聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案管理第三十四條各生產(chǎn)廠安全聯(lián)鎖系統(tǒng)主管部門，必須定期組織儀表、電氣、機械等專業(yè)人員會同生產(chǎn)車間認(rèn)真復(fù)查、審定各裝置安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)資料，建立健全安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的技術(shù)檔案。第三十五條各生產(chǎn)廠安全聯(lián)鎖系統(tǒng)主管部門和儀表車間必須具備的技術(shù)資料主要包括聯(lián)鎖分布圖、聯(lián)鎖原理圖、聯(lián)鎖程序圖、接線圖、聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、時間整定值一覽表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的有關(guān)文字說明，以及與安全聯(lián)鎖系統(tǒng)相關(guān)的儀表、電氣、機械設(shè)備的資料。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)用各類儀表的檢修校驗記錄等。第三十六條《安全聯(lián)鎖變更工作票》、《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)臨時作業(yè)票》、《安全聯(lián)鎖系統(tǒng)停用審批單》、《安全聯(lián)鎖回路條件確認(rèn)單》等由各有關(guān)單位負責(zé)存檔。第七章附則第三十七條本規(guī)定包含四個附表，附表與本規(guī)定具有同等效力。第三十八條本規(guī)定解釋權(quán)歸齊魯分公司設(shè)備動力部。第三十九條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《生產(chǎn)過程信號報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定》（齊魯石化[1999]生字115號）不再適用于中國石化齊魯股份有限公司。附件：1、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更工作票2、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)臨時作業(yè)票3、安全聯(lián)鎖回路條件確認(rèn)單4、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)停用審批單附表1：安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更工作票單位：NO.第一聯(lián)：生產(chǎn)車間執(zhí)1.裝置名稱：安全聯(lián)鎖回路位號、名稱：第一聯(lián)：生產(chǎn)車間執(zhí)2.變更原因（包括原方案）：第二聯(lián)：儀表車間執(zhí)第二聯(lián)：儀表車間執(zhí)3.變更方案（程序、工藝參數(shù)設(shè)定值、時間設(shè)定值等）：第三聯(lián)：生產(chǎn)技術(shù)部門執(zhí)工藝車間負責(zé)人：年月日第三聯(lián)：生產(chǎn)技術(shù)部門執(zhí)4.儀表車間意見（具體實施方案）：儀表車間負責(zé)人：年月日5.電氣車間意見（具體實施方案）：第四聯(lián)：機動部門執(zhí)第四聯(lián)：機動部門執(zhí)電氣車間負責(zé)人：年月日生產(chǎn)技術(shù)部門意見：簽字蓋章：年月日機動部門意見：簽字蓋章：年月日安監(jiān)部門意見：第五聯(lián)：電氣車間執(zhí)簽字蓋章：年月日第五聯(lián)：電氣車間執(zhí)設(shè)備或工藝副總意見：簽字蓋章：年月日設(shè)備或生產(chǎn)副廠長（總工程師）意見：簽字蓋章：年月日備注：實施時間年月日時

附表2：安全聯(lián)鎖系統(tǒng)臨時作業(yè)票單位：NO.1.裝置名稱：安全聯(lián)鎖系統(tǒng)位號、名稱：第一第一聯(lián)：工藝執(zhí)3.計劃作業(yè)時間：自年月日時分至年月日時分第二聯(lián)：儀表第二聯(lián)：儀表執(zhí)4.工藝車間意見：負責(zé)人簽字：年月日5.實際開始作業(yè)時間：年月日時分工作許可人（操作班長）簽名：儀表作業(yè)負責(zé)人簽字：6.儀表車間執(zhí)行情況：執(zhí)行人簽字：負責(zé)人簽字：7.聯(lián)鎖恢復(fù)投運時間：年月日時分8.備注：年月日

附表3：安全聯(lián)鎖回路試驗確認(rèn)單單位：NO.序號位號名稱設(shè)定值實際值動作結(jié)果第第一聯(lián)：工藝執(zhí)第一聯(lián)：工藝執(zhí)第第二聯(lián)：儀表執(zhí)第第三聯(lián)：電氣執(zhí)回路確認(rèn)情況：工藝車間：年月日儀表車間：年月日電氣車間：年月日生產(chǎn)技術(shù)部門意見：簽字：年月日安監(jiān)部門意見：簽字：年月日機動部門意見：簽字：年月日備注

附表4：安全聯(lián)鎖系統(tǒng)停用審批單單位：NO.第一聯(lián)：生產(chǎn)車間執(zhí)1.生產(chǎn)裝置（機組）名稱：申請日期：年月日第一聯(lián)：生產(chǎn)車間執(zhí)2.停用安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的位號、名稱：3.停用原因：第二聯(lián)：儀表車間執(zhí)第二聯(lián)：儀表車間執(zhí)4.工藝車間意見及安全措施：第三聯(lián)：生產(chǎn)技術(shù)部門執(zhí)第三聯(lián)：生產(chǎn)技術(shù)部門執(zhí)工藝車間負責(zé)人：年月日5.儀表車間意見：儀表車間負責(zé)人：年月日生產(chǎn)技術(shù)部門意見：簽字蓋章：年月日機動部門意見：簽字蓋章：年月日第四聯(lián)：機動部門執(zhí)安監(jiān)部門意見：第四聯(lián)：機動部門執(zhí)簽字蓋章：年月日設(shè)備或工藝副總意見：簽字蓋章：年月日設(shè)備或生產(chǎn)副廠長（總工程師）意見：簽字蓋章：年月日第五聯(lián)：電氣車間執(zhí)備注：第五聯(lián)：電氣車間執(zhí)年月日

生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)管理規(guī)定第一章總則第一條為了提高公司生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)（以下簡稱“控制系統(tǒng)”）的管理水平，確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)《中國石油化工總公司工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度（試行）》（中石化[1989]生字26號），《中國石油化工股份有限公司內(nèi)部控制制度》，《自動化儀表管理辦法》，結(jié)合公司實際情況，制定本規(guī)定。第二條生產(chǎn)過程控制計算機是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分，是生產(chǎn)裝置自動控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)（DCS）、緊急停車系統(tǒng)（ESD）、可編程序控制器（PLC）、工業(yè)控制用計算機系統(tǒng)（IPC）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）、先進控制（APC）及優(yōu)化控制用上位計算機等。第三條本規(guī)定同時適用于中國石油化工股份有限公司齊魯分公司（以下簡稱“分公司”）、中國石化齊魯股份有限公司。第二章機構(gòu)與職責(zé)第四條分公司設(shè)備動力部為公司控制系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)：負責(zé)制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定；審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計劃及方案；檢查考核各生產(chǎn)廠控制系統(tǒng)的管理運行狀況。第五條各生產(chǎn)廠機械動力部門是本單位控制系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)：負責(zé)本單位控制系統(tǒng)的日常管理；2、貫徹落實公司控制系統(tǒng)的管理規(guī)定，結(jié)合本單位實際，制定控制系統(tǒng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)及運行考核辦法；3、負責(zé)本單位控制系統(tǒng)的運行考核。第六條各生產(chǎn)廠儀表（電儀）車間為控制系統(tǒng)的檢維護部門，主要履行下列職責(zé)：1、負責(zé)控制系統(tǒng)日常維護、檢修、運行管理工作；2、設(shè)立專門技術(shù)人員、維護人員負責(zé)本單位控制系統(tǒng)的日常點檢、維護保養(yǎng)、檢修等工作。第三章控制系統(tǒng)的點檢第七條各生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況，制定相應(yīng)的點檢標(biāo)準(zhǔn)。點檢應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、向當(dāng)班工藝人員了解運行情況；2、檢查控制系統(tǒng)主機硬件設(shè)備的運行狀態(tài)，查看所有插件的狀態(tài)指示燈，判斷系統(tǒng)工作是否正常；3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況；4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面，檢查系統(tǒng)的運行情況是否正常；5、外圍設(shè)備如打印機、拷貝機等投用狀況和完好情況；6、各控制、輔助機柜的風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況；7、操作鍵盤功能是否有異?，F(xiàn)象，外觀有無破損；8、設(shè)備有無異常噪聲和氣味；9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否符合要求；10、檢查供電是否符合要求，記錄分析系統(tǒng)用電負荷。第八條維修人員應(yīng)按照點檢標(biāo)準(zhǔn)每日定時逐項進行點檢、認(rèn)真填寫點檢記錄。在點檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應(yīng)及時填寫缺陷記錄，會同技術(shù)人員盡快確認(rèn)并制定解決方案。第九條點檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點檢記錄應(yīng)定期回收，妥善保存。第十條各生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定制定系統(tǒng)的周檢標(biāo)準(zhǔn)。維修人員按照標(biāo)準(zhǔn)進行周期檢查，并及時填寫好周檢記錄。周期檢查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1、每個檢修周期對有冗余配置的設(shè)備確認(rèn)其功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠；2、每季度檢查一次控制系統(tǒng)所配置的輸入/輸出設(shè)備（軟驅(qū)、磁帶機、ZIP驅(qū)動器、CDRW等）性能；3、每月清洗一次所有的過濾網(wǎng)；每周清洗CRT屏幕及CRT屏幕防護玻璃一次；根據(jù)保養(yǎng)手冊規(guī)定的期限，定期清洗打印機；每周至少清掃一次機房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵；每周檢查機房防“小動物”措施是否齊全。第十一條周檢應(yīng)由儀表車間組織，廠機動主管部門主管技術(shù)人員參加，對周檢所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填寫缺陷記錄，并立即組織人員處理。第四章控制系統(tǒng)硬件、軟件管理第十二條各生產(chǎn)廠機動部門、儀表車間應(yīng)逐套建立控制系統(tǒng)設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：系統(tǒng)構(gòu)成、所有設(shè)備、卡件的規(guī)格型號、技術(shù)性能指標(biāo)、數(shù)量清單；系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單；應(yīng)用軟件的清單；備品備件的規(guī)格型號、數(shù)量；設(shè)備、卡件的檢修、變更記錄等。第十三條控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的保養(yǎng)手冊要妥善保存，確保完整無缺，原版資料要歸檔保存。第十四條在線運行設(shè)備檢修時，要先辦理工作票方可實施。第十五條維修硬設(shè)備時，嚴(yán)格按照規(guī)定的工作條件進行，作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán)，確保接地良好，工作時一人操作，一人監(jiān)護。第十六條專用工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器要有專人保管，對標(biāo)準(zhǔn)儀器要進行定期檢定。第十七條控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥善保存，磁性文件要存放在防磁性的金屬柜（盒）內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。第十八條控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改，確需修改時，要辦理申請、論證手續(xù)，經(jīng)分管設(shè)備的廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。第十九條控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，根據(jù)生產(chǎn)要求，確要進行重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，必須事先制定出安全防范措施，并由生產(chǎn)部門、機動部門、工藝車間和儀表車間負責(zé)人共同簽證后方可實施，并做好修改變更記錄。第二十條修改后的用戶組態(tài)軟盤要進行編號、注明修改日期、修改人、復(fù)制備份，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔備查。第二十一條防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。第二十二條應(yīng)采取隔離措施，防止通過工廠信息網(wǎng)感染病毒。第二十三條每年至少一次對控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件進行檢查核對，備份應(yīng)用軟件。第二十四條工程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管。第五章控制系統(tǒng)備品配件管理第二十五條備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備品配件的儲備情況，及時提報備品配件計劃，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。第二十六條要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件，環(huán)境應(yīng)符合備品配件要求的保管條件。第二十七條在裝置停工檢修期間，有條件時要對備件進行通電試驗，確保其在備用狀態(tài)。第六章控制系統(tǒng)機房管理第二十八條控制系統(tǒng)機房系要害部位，要認(rèn)真做好安全工作，采取有效措施確保設(shè)備正常運行。機房的設(shè)計應(yīng)符合《控制室設(shè)計規(guī)范》（HG/T20508—2000）標(biāo)準(zhǔn)。第二十九條非機房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進入機房。進入機房作業(yè)人員要按規(guī)定進行著裝，在進入機房前，必須采取靜電釋放措施，以消除人身所帶的靜電。第三十條機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)備要求，應(yīng)滿足以下條件：溫度：冬季20±2℃夏季26±2℃；變化率：<5℃/h相對濕度：50±10%變化率：≤6%/h第三十一條機房必須每日清掃衛(wèi)生，及時補充新鮮空氣。第三十二條機房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、堆放雜物。設(shè)備、機柜上禁放任何物品。機房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全，車間安全員要定期對消防設(shè)施進行檢查。第三十三條機房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。第三十四條機房內(nèi)嚴(yán)禁使用手機等移動通訊設(shè)施，在機房入口處要有“禁用移動通訊工具”標(biāo)志，運行期間使用對講機聯(lián)校儀表時，對講機與控制機柜的距離應(yīng)大于3米。第七章控制系統(tǒng)大修第三十五條控制系統(tǒng)的大修，應(yīng)與裝置大修同步進行。根據(jù)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修方案。第三十六條對運行中存在問題較多的控制系統(tǒng)，可以委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)公司進行全面大修測試。第三十七條大檢修應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查，接地極之間的絕緣檢查；各接地極接地阻值測試；2、系統(tǒng)清掃，包括全部卡件、電源組件、風(fēng)扇組件等；3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調(diào)整；4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好；5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定，更換到期的存儲器用電池。電源品質(zhì)應(yīng)符合《儀表供電設(shè)計規(guī)范》（HG/T20509--2000）；系統(tǒng)各設(shè)備進行離線診斷；7、確定冗余系統(tǒng)切換動作準(zhǔn)確可靠；8、清洗和檢查外圍設(shè)備，包括打印機、拷貝機等；9、對系統(tǒng)應(yīng)用軟件進行必要的修改；10、對輸入、輸出通道進行精度測試；11、對最新版應(yīng)用軟件進行備份；12、填寫系統(tǒng)大檢修記錄，對檢修內(nèi)容，特別是動改變更的硬件、軟件內(nèi)容進行歸檔。第三十八條各生產(chǎn)廠要制定每套控制系統(tǒng)的事故預(yù)案，詳細分析在各類事故下對控制系統(tǒng)帶來的影響，制定相應(yīng)的對策，寫明各類事故下的處理方案。第八章附則第三十九條本規(guī)定包含一個附件，附件與本規(guī)定具有同等效力。第四十條本規(guī)定由齊魯分公司設(shè)備動力部負責(zé)解釋。第四十一條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《齊魯石化公司過程控制計算機系統(tǒng)管理制度》（齊辦發(fā)[1989]33號）不再適用于中國石油化工股份有限公司齊魯分公司、中國石化齊魯股份有限公司。附件：生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)統(tǒng)計方法附件：生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)統(tǒng)計方法：一、過程控制計算機系統(tǒng)統(tǒng)計：凡用于生產(chǎn)過程檢測、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起來的工業(yè)控制計算機（含DCS、PLC、ESD、控制上位機、數(shù)采系統(tǒng)）都按一套過程計算機系統(tǒng)統(tǒng)計。二、臺件數(shù)統(tǒng)計：1、操作和管理系統(tǒng)部分：如操作站、工程師站、編程器、SOE站等每臺按2--3臺件統(tǒng)計（CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元），工程師站、編程器附屬的軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動器等與其主設(shè)備一并統(tǒng)計，不再單獨計算臺件數(shù)；外圍設(shè)備，如打印機、拷貝機等輸入輸出設(shè)備按1臺件統(tǒng)計。2、過程控制（采集）器部分：如過程控制站、數(shù)據(jù)采集站等冗余配置的每臺按4臺件（CPU單元、通訊單元）統(tǒng)計，非冗余配置的每臺按2臺件統(tǒng)計。3、過程輸入輸出部分：獨立的多點輸入輸出卡件（包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等）均按1臺件統(tǒng)計；單點模擬（脈沖）量輸入輸出卡件（點）每8點按1臺件統(tǒng)計；單點數(shù)字量輸入輸出卡件（點）每16點按1臺件統(tǒng)計。4、通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備（含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進控制用上位機間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等），冗余配置的每臺按4臺件統(tǒng)計，非冗余配置的每臺按2臺件統(tǒng)計。5、輔助操作臺包括其開關(guān)、按鈕等按1臺件統(tǒng)計。多點報警單元每一組按1臺件統(tǒng)計。6、單獨為控制系統(tǒng)提供220VAC電源的電源柜（箱）按1臺件統(tǒng)計。7、單獨為控制系統(tǒng)提供24VDC電源的電源整流裝置按1臺件統(tǒng)計。三、過程控制計算機的輸入輸出點數(shù)統(tǒng)計：按照實際與現(xiàn)場連接的輸入、輸出點數(shù)進行統(tǒng)計。按照控制用I/O點數(shù)、監(jiān)視用I/O點數(shù)、聯(lián)鎖用I/O點數(shù)、報警用I/O點數(shù)分別統(tǒng)計?？扇細怏w和有毒氣體檢測報警器管理規(guī)定第一章總則第一條為了提高公司可燃氣體和有毒氣體檢測報警器（以下簡稱報警器）管理水平，確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安全運行，依據(jù)《可燃氣體和有毒氣體檢測報警器安全管理規(guī)定》（中國石化[1999]安字467號）、《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（SH3063-1999），結(jié)合公司實際，制定本規(guī)定。第二條應(yīng)用報警器監(jiān)視生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、液化氣站等可燃氣體和有毒氣體泄露和積聚狀況，是預(yù)防爆炸和中毒事故的重要手段，必須加強對報警器的管理工作。第三條本規(guī)定同時適用于（以下簡稱“分公司”）中國石化齊魯股份有限公司。第二章機構(gòu)與職責(zé)第四條分公司設(shè)備動力部是報警器的主管部門，主要履行下列職責(zé)：1、負責(zé)公司新增報警器的實施及投用前的驗收檢查；2、負責(zé)公司報警器更新、大修理計劃的審核；3、負責(zé)公司新增、更新、技措項目中報警器的選型審定；4、負責(zé)公司報警器的定期檢查考評。第五條分公司安全環(huán)保部參與新增報警器的審查和投用前的驗收工作，主要履行下列職責(zé)：1、負責(zé)對現(xiàn)有報警器拆除、停用的審查和備案；2、負責(zé)對報警器設(shè)計、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督；3、負責(zé)新建裝置、新增報警器設(shè)置的審查。第六條各生產(chǎn)廠機動部門是本單位報警器的主管部門，主要履行下列職責(zé)：1、負責(zé)報警器年（季）度檢修、技措計劃的審核和實施；2、負責(zé)組織新增、更新報警器的施工及投用前的驗收檢查；3、負責(zé)報警器運行狀況和維護、檢修質(zhì)量的檢查；4、負責(zé)報警器運行指標(biāo)（安裝率、使用率、完好率）的考核；5、負責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。第七條各生產(chǎn)廠安全部門參與本單位新增報警器的審查和投用前的驗收工作，主要履行下列職責(zé)：1、負責(zé)對現(xiàn)有報警器拆除、停用、臨時停用的審查和備案；2、負責(zé)對報警器設(shè)計、安裝、投用、管理、維修工作的監(jiān)督；3、負責(zé)本單位新建裝置、新增報警器設(shè)置的審查。第八條各生產(chǎn)廠儀表（電儀）車間負責(zé)報警器的管理、日常維護、校驗工作，主要履行下列職責(zé)：1、編制報警器的報廢、更新、大修計劃，報廠機動部門；2、使用單位需要拆除或停用報警器時，需報本單位安全部門審批，機動部門備案，儀表（電儀）車間負責(zé)實施；3、負責(zé)報警器的管理、日常維護、校驗工作。第九條其它相關(guān)單位主要履行下列職責(zé)：1、供應(yīng)部門在采購報警器前，擬選定的供貨廠家及規(guī)格型號必須經(jīng)使用單位同意，分公司設(shè)備動力部、安全環(huán)保部確認(rèn)后，方可實施采購。2、生產(chǎn)車間的操作人員必須懂得報警器的原理、功能等，并會操作使用。第三章選型與安裝第十條