危險源辨識與風險評價報告兩篇

第第頁表2.2.1-1生產(chǎn)場所預先危險性分析表序號危險源危險因素事故類別可能的事故模式（或事故原因）事故后果嚴重度等級可能性等級安全技術(shù)措施1可燃物料熱能火災在生產(chǎn)場所，堆放大量的可燃物質(zhì)，如遇明火、高溫等都有可能引發(fā)火災。分析如下：明火源：違章吸煙，焊接或維修設備時違章動火，外來人員帶來火種。火化或高溫源：電氣火花，雷電火花，靜電火花，電器超負荷運行產(chǎn)生的高溫，線路底下，或燈具底下放置可燃物。人員受傷財產(chǎn)損失Ⅲ～ⅣD1.控制和消除火源：①作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、禁止攜帶火種。②動火必須按動火審批手續(xù)進行，并采取防范措施。③按規(guī)定要求采取防靜電措施，安裝避雷裝置，并定期進行檢測，保持裝置有效性。④嚴禁設備超負荷運行。⑤定期檢查線路，及時更換老化的電氣線路。2.加強管理，嚴格工藝紀律：①禁止在生產(chǎn)場所堆放大量的可燃物。②禁止在線路底下，燈具底下堆放可燃物。③杜絕三違（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律）。④制定安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并要求職工及管理人員嚴格遵守。⑤定期進行安全教育和安全知識培訓。3.消防設施配備齊全完好（如滅火器材、消防栓）。2機械設備機械能機械傷害在生產(chǎn)過程中，由于設備防護的缺陷，導致工作人員身體部位進入危險區(qū)，而造成機械傷害。分析如下：1.機械裝置的設計缺陷。2.機械裝置在制造或安裝階段的失誤。3.機械裝置的可動部分的防護裝置缺乏或失效。4.平面布置上存在缺陷致使人員無處躲避傷害或為躲避傷害時發(fā)生碰撞。5.操作時體位不正造成傷害。6.工具不適。7.設備故障。8.物料擺放不順手造成傷害。9.道路不暢通，發(fā)生事故時不能順利躲避。10.檢修時，安全防護措施不到位造成傷害。人員受傷ⅢC1.選用具備資質(zhì)的單位設計、制造的設備。2.設備的安裝應有相應資質(zhì)的單位進行安裝。3.按照規(guī)定設置安全防護裝置或設施和防松脫措施，并加強維護檢查，保持防護措施的有效性。4.操作時要集中注意力，注意觀察，嚴格遵守安全操作規(guī)程，5.操作人員應正確穿戴合適的防護用品。6.加強設備的維護保養(yǎng)，并定期對設備進行檢查，保持完好狀態(tài)。7.當運動部件不能使用防護裝置時，應設置傳動連鎖保護裝置。8.設置安全警示標志。9.每次作業(yè)前檢查安全防護裝置是否靈敏可靠10.設備的光電保護裝置應帶自身故障檢測報警裝置11.平面布置要保證合理12.操作體位的設計要符合人機工程原理13.檢修時按檢修安全程序操作14.物料擺放要充分考慮工藝流程和方便取用的原則15.使用適合的工具。3高處平臺勢能高處墜落在高處作業(yè)中，由于平臺防護不足，導致人員墜落。人員受傷ⅢD1.高于0.7m平臺，按《固定式工業(yè)防護欄安全技術(shù)條件》安裝1.1m防護欄。2.高處作業(yè)時，應佩戴安全帶，并有人監(jiān)護。4機械設備電能觸電用電設備，在運行過程中，由于火線接觸設備表面，且設備表面為可導電體，一旦人接觸帶電表面，就會發(fā)生觸電。危險分析：1.未安裝PE接地。2.未安裝漏電保護。3.違章帶電維修設備。4.違章未配帶安全絕緣工具。人員受傷ⅢD1.用電設備采取PE接地，接地電阻應小于4歐姆。2.應按規(guī)定安裝漏電保護裝置。3.按規(guī)定，進行維修設備。4.按規(guī)定，配戴安全絕緣工具。5高處物體勢能物體打擊1.物品堆放不整齊，堆放高處過高，造成物體跌落，導致人員傷亡。2.位于高處平臺的小物體，由于人為的原因，下落傷人。人員受傷ⅢD1.物品堆放要整齊，禁止超高堆放。2.在高處平臺，安裝高為100mm的踢腳板。6機械設備脈沖噪聲噪聲傷害設備在運行過程中，如加工機械，或自身運行所產(chǎn)生的噪聲源。危險分析：1.選用的設備產(chǎn)生的噪聲較高。2.設備安裝不良。3.沒有采取降噪、防噪措施。4.未配戴勞動防護用品。聽力損傷ⅢD1.選用低噪聲設備，并確保安裝質(zhì)量符合要求以降低噪聲。2.采取適當?shù)慕翟?、防噪措施?.對噪聲超過限值的場所，作業(yè)人員應配戴聽力防護用品，如耳塞等4.實行時間防護，合理安排作息時間，盡量減少在噪聲處不必要的停留時間。5.對作業(yè)場所進行定期的噪聲檢測，發(fā)現(xiàn)異常及時采取處理措施。6.對高噪聲崗位作業(yè)，須定期進行聽力檢測。表2.2.2-1儲存場所預先危險性分析表序號危險因素事故類別可能的事故模式（或事故原因）事故后果嚴重度等級可能性等級防范措施1可燃物料火災在倉庫內(nèi)存放大量可燃物，如遇明火、高溫等都有可能引發(fā)火災。分析如下：明火源：違章吸煙，焊接或維修設備時違章動火，外來人員帶來火種?；鸹蚋邷卦矗弘姎饣鸹?，雷電火花，靜電火花，電器超負荷運行產(chǎn)生的高溫，線路底下，或燈具底下放置可燃物。人員受傷財產(chǎn)損失Ⅲ～ⅣD1.控制和消除火源：①作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙、禁止攜帶火種。②動火必須按動火審批手續(xù)進行，并采取防范措施。③按規(guī)定要求采取防靜電措施，安裝避雷裝置，并定期進行檢測，保持裝置有效性。④嚴禁設備超負荷運行。⑤定期檢查線路，及時更換老化的電氣線路。2.加強管理，嚴格工藝紀律：①禁止在生產(chǎn)場所堆放大量的可燃物。②禁止在線路底下，燈具底下堆放可燃物。③杜絕三違（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律）。④制定安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并要求職工及管理人員嚴格遵守。⑤定期進行安全教育和安全知識培訓。3.消防設施配備齊全完好（如滅火器材、消防栓）。2運輸車輛車輛傷害車輛故障，如剎車失靈，違章駕駛，車速過快，叉車上站人，作業(yè)環(huán)境不良等，都可能導致車輛沖撞傷人或所搬運的物料傾翻傷人。人員傷亡Ⅱ～ⅢC～D1.廠內(nèi)機動車輛應按規(guī)定進行年檢。2.應持證駕駛，杜絕違章駕駛。3.應定期對廠內(nèi)車輛進行維護保養(yǎng)。4.保持作業(yè)場所通道暢通和照明良好。3高處物體物體打擊1.原材料和成品等儲存空間狹窄，造成超高