鄭州會議中心給排水施工方案

目錄TOC\o”1—3”\h\zHYPERLINK\l”_Toc60625905"一、 編制闡明 4_Toc60625907"２．編制根據(jù) 4HYPERLINK\l”_Toc60625908"３．采用原則 4HYPERLINK\l”_Toc60625909"４．質(zhì)量目的 5HYPERLINK\l”_Toc60625910"５．施工安全目的 5二、工程概況 51．生活給水系統(tǒng) 5HYPERLINK\l”_Toc60625913”⑴生活冷水給水系統(tǒng) 5HYPERLINK\l”_Toc60625914”⑵熱水給水系統(tǒng) 6HYPERLINK\l”_Toc60625915”⑶ 開水系統(tǒng) 62．排水系統(tǒng) 6HYPERLINK\l”_Toc60625917”3．自控 6HYPERLINK\l”_Toc60625918"⑴冷水系統(tǒng)控制 64．各系統(tǒng)重要特點 7⑴ 生活冷水給水系統(tǒng)重要特點 7⑵生活熱水給水系統(tǒng)重要特點 8HYPERLINK\l”_Toc60625923”⑶污水及廢水排水系統(tǒng)重要特點 9三、合用范疇 10HYPERLINK\l”_Toc60625925"四、施工前的準(zhǔn)備 11五、工藝流程及重要施工技術(shù)方法 15HYPERLINK\l”_Toc60625927”1．施工工藝流程 15_Toc60625929”⑵各分項工程施工工藝流程 162．重要施工辦法及施工要點 18HYPERLINK\l”_Toc60625931"⑴鋼塑管施工辦法及施工要點 18⑵ 柔性鑄鐵管施工辦法及施工要點 20⑶ 熱水管施工辦法及施工要點 21HYPERLINK\l”_Toc60625934"⑷ 焊接鋼管施工辦法及施工要點 22⑸ 閥門及附件的施工辦法及施工要點 25HYPERLINK\l”_Toc60625936"⑹水泵安裝施工辦法及施工要點 26HYPERLINK\l”_Toc60625937"⑺衛(wèi)生潔具施工辦法及施工要點 28HYPERLINK\l”_Toc60625938"⑻ 灌水實驗施工辦法及施工要點 30⑼水壓實驗施工辦法及施工要點 31⑽ 管道沖洗、消毒施工辦法及施工要點 33_Toc60625942"⑿ 支吊架安裝施工辦法及施工要點 35_Toc60625944”六、質(zhì)量確保方法 36HYPERLINK\l”_Toc60625945"1．工程質(zhì)量目的與配備人員素質(zhì) 36HYPERLINK\l”_Toc60625946”2．工程設(shè)備、材料的質(zhì)量控制 37HYPERLINK\l”_Toc60625947"3.施工過程中的質(zhì)量控制 434. 成品保護(hù) 43HYPERLINK\l”_Toc60625949"5. 質(zhì)量通病的防治方法 44HYPERLINK\l”_Toc60625950”七、 安全文明施工 45HYPERLINK\l”_Toc60625951"八、 安裝計劃 46HYPERLINK\l”_Toc60625952"1．施工進(jìn)度計劃（附后） 46HYPERLINK\l”_Toc60625953”２．施工勞動力準(zhǔn)備 473．重要設(shè)備材料進(jìn)場控制安排 47編制闡明１．編制目的為確保鄭州國際會展中心（會議中心)工程優(yōu)質(zhì)、高效地按期竣工，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)資料，按照給排水施工工藝，特編制本方案，指導(dǎo)和督促本工程中給排水專業(yè)的施工.２．編制根據(jù)⑴中建二局與鄭州國際會展中心工程建設(shè)項目部簽定的鄭州國際會展中心Ⅰ標(biāo)段工程建設(shè)工程施工合同。⑵由“日本黑川紀(jì)章建筑·都市設(shè)計事務(wù)所和機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計研究院”合作設(shè)計的本項目給排水專業(yè)施工圖紙，及設(shè)計變更、圖紙會審紀(jì)要等。⑶最后調(diào)節(jié)擬定的鄭州國際會展中心會議部分施工進(jìn)度計劃。⑷鄭州國際會展中心會議部分(第一標(biāo)段）施工組織設(shè)計。⑸國家及行業(yè)、地方規(guī)范、原則.３．采用原則《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（1997年版）GBJ15-88；《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》CECS41：92；《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264—97；《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126—89；《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242—88；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97；《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—97；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評定原則》GBJ302-88;《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—93《建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝原則》(第二版）４．質(zhì)量目的配合安裝各個專業(yè)和土建工程、精心安排、精心組織、精心施工，嚴(yán)格規(guī)定,確?！棒敯嗒?目的。５．施工安全目的杜絕重大惡性事故,普通事故不得超出0。8%，爭創(chuàng)安全原則化工地。二、工程概況本工程鄭州市鄭東新區(qū)中央商務(wù)區(qū)(CBD)中心,與107國道和京珠高速公路相鄰,距鄭州新鄭國際機(jī)場26公里,交通便捷。鄭州國際會展中心總建筑面積214366平方米，會議中心總建筑面積60808M2，主體圓柱形，半徑77M。本建筑內(nèi)布置了會議中心的重要出入口、國際會議大廳(整體建筑的主大廳）、能容納5000人的多功效廳、兩個400座的會議廳、一種1200座的國際會議廳以及中西餐廳、會展公司辦公室等輔助用房。局部設(shè)有地下室，作為廚房和設(shè)備用房.多功效大廳層高16M,室內(nèi)凈10M.1．生活給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)涉及：生活冷水給水系統(tǒng)及熱水給水系統(tǒng)。⑴生活冷水給水系統(tǒng)A。生活冷水采用分區(qū)供水方式，地下室至三層生活冷水由市政管網(wǎng)直接供應(yīng)，市政供水壓力0.25MPA;四層至六層采用變頻供水設(shè)備加壓供水；為確保衛(wèi)生潔具出水口冷熱水之間的水壓平衡，各層帶冷熱水混合龍頭的衛(wèi)生潔具冷水由設(shè)立于電梯機(jī)房屋面的冷水箱供應(yīng)。全部市政給水的進(jìn)戶管均應(yīng)在室外設(shè)立水表井。B。變頻供水設(shè)備集中設(shè)立于展覽中心的水泵房內(nèi)。⑵熱水給水系統(tǒng)熱水由設(shè)于電梯機(jī)房屋面的熱水箱供應(yīng)，供水方式：自來水儲水箱加壓泵換熱器熱水箱用水點熱水回水換熱器及加壓泵設(shè)于地下一層的鍋爐房內(nèi)。開水系統(tǒng)在開水間設(shè)立開水器供應(yīng)開水.2．排水系統(tǒng)污水排水系統(tǒng)采用污廢合流制。廚房污水經(jīng)隔油池解決，鍋爐房排水經(jīng)排污降溫池解決。3．自控⑴冷水系統(tǒng)控制電梯機(jī)房屋面的冷水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感，在控制室顯示水位,并能超高水位報警。⑵熱水系統(tǒng)控制A鍋爐房內(nèi)水箱設(shè)水位傳感，在控制室顯示水位，低水位時強(qiáng)制停加壓泵。B電梯機(jī)房屋面的熱水箱設(shè)水位傳感，在控制室顯示水位，控制加壓泵的啟停，并且超高水位時報警。C鍋爐房內(nèi)換熱器的熱媒（蒸汽）進(jìn)口前設(shè)溫控閥，在熱水出口處配有溫度傳感，控制熱水出水溫度為60℃。D熱水系統(tǒng)各回水管上設(shè)溫度傳感及電磁閥：當(dāng)水溫為50℃時電磁閥打開，水溫為55℃時電磁閥關(guān)閉。4．各系統(tǒng)重要特點⑴ 生活冷水給水系統(tǒng)重要特點A 據(jù)外網(wǎng)供水能力以及本建筑的實際需要狀況，本工程的設(shè)計供水方式采用分區(qū)供水，低區(qū)（地下室~三層)由市政管網(wǎng)直接供應(yīng)，方式采用下行上給.高區(qū)(四層及四層以上)由水泵房水泵變頻供水，方式采用下行上給。系統(tǒng)工作流程為：室外管網(wǎng)室外管網(wǎng)室內(nèi)管網(wǎng)末端用水點分支管道引入管低區(qū)供水生活水池生活水池室內(nèi)管網(wǎng)末端用水點分支管道主干管高區(qū)供水B 生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，是現(xiàn)在較為新穎的一種管材，熱水管道采用銅管。而銅管焊接工藝技術(shù)規(guī)定較高，因此，在工程施工前和施工階段,有關(guān)施工技術(shù)人員盡快進(jìn)一步熟悉施工工藝并指導(dǎo)施工人員對的運用，對于管道施工非常重要。C 傳統(tǒng)工藝原理簡樸。低區(qū)管網(wǎng)供水直接運用室外管網(wǎng)壓力供水,高區(qū)管網(wǎng)供水系統(tǒng)設(shè)立了給水泵房,壓力供水。D 各工種配合協(xié)調(diào)工作點多面廣，系統(tǒng)工作量較大.因其所分布的區(qū)域地下部分比較集中，工程量較大，地上部分施工區(qū)域較散、所涉及的專業(yè)比較多等因素，因此，在工程施工時，充足做好施工準(zhǔn)備工作并合理配合其它專業(yè)協(xié)調(diào)施工是本系統(tǒng)工程施工中應(yīng)注意的要點。E 對于現(xiàn)場交叉作業(yè)施工頻率較高和銅管材含有不抗沖擊等特點,在工程施工時，必須對其做好全過程、多方位的成品、半成品的細(xì)心保護(hù)工作.⑵生活熱水給水系統(tǒng)重要特點A 采用強(qiáng)制訂時循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)。換熱器熱水管網(wǎng)末端用水點分支管道主干管主干管換熱器分支管道末端用水點熱水管網(wǎng)換熱器熱水管網(wǎng)末端用水點分支管道主干管主干管換熱器分支管道末端用水點熱水管網(wǎng) 生活水箱循環(huán)水泵生活水箱循環(huán)水泵B 系統(tǒng)工程所選用的管材采用銅管型式。同樣的，在工程施工前和施工階段，熟悉并指導(dǎo)施工人員對的安裝銅管道也非常重要。C 同冷水給水系統(tǒng)同樣,本系統(tǒng)做好施工配合協(xié)調(diào)工作和在工程施工時必須對銅管做好成品保護(hù)工作等特點.⑶污水及廢水排水系統(tǒng)重要特點A 在本分項系統(tǒng)中,設(shè)計根據(jù)不同排水系統(tǒng)內(nèi)的排水水質(zhì)狀況選用了兩種外排方式，即：生活污水系統(tǒng)和無害廢水系統(tǒng)外排水均采用直接排至室外管網(wǎng)方式，其排水流程采用的是傳統(tǒng)外排方式，即室外管網(wǎng)室外管網(wǎng)排水主管末端排水點排出管排水支管地下室內(nèi)、消防電梯井下及一層管溝內(nèi)集水坑的廢水經(jīng)潛水排污泵提高后排至室外管網(wǎng)，其流程是：潛水提高室外管網(wǎng)排水管廢水排水點潛水提高室外管網(wǎng)排水管廢水排水點B本系統(tǒng)工程中，選用柔性鑄鐵管，因此，工程施工時應(yīng)注意對管材做好全過程的成品保護(hù)工作。C由于建筑物內(nèi)排水點點多面廣，需要配合的專業(yè)也相對較多，因此，在工程施工時,需要充足做好施工準(zhǔn)備工作，并需要親密配合其它專業(yè)一起協(xié)調(diào)施工，方便做好工序交叉和搭接工作,確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。D系統(tǒng)內(nèi)分項系統(tǒng)較多,并且對管線坡度規(guī)定比較嚴(yán)格，明裝管道如果過早施工則會增大成品保護(hù)難度,如果滯后施工則又可能因其它專業(yè)占據(jù)位置而難于確保坡度。因此,妥善協(xié)調(diào)和其它專業(yè)間的施工次序搭接時間和事先套圖定位工作非常重要.為確保工程施工質(zhì)量，在衛(wèi)生間內(nèi)的各類衛(wèi)生潔具安裝、各排水地漏點的位置確認(rèn)、通氣管線的有效連接以及建筑物內(nèi)埋墻暗裝管道等分項工序施工時,施工人員需要事先繪制具體的施工大樣圖，并在施工過程中嚴(yán)格按照對的的大樣圖進(jìn)行精心施工,同時還要確保與其它專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋配合協(xié)調(diào)工作的及時、精確、到位。三、合用范疇1、合同文獻(xiàn)中所規(guī)定的、屬于本單位范疇內(nèi)的本專業(yè)施工內(nèi)容。2、設(shè)計圖紙中規(guī)定的各專業(yè)工序施工范疇⑴ 設(shè)計圖紙和設(shè)計施工闡明所規(guī)定的、規(guī)定完畢全部給排水系統(tǒng)所需的材料、附件、裝置的供應(yīng)、運輸、儲存保管以及安裝和試壓.⑵ 對各管道系統(tǒng)進(jìn)行徹底的沖洗,對生活冷、熱水系統(tǒng)進(jìn)行消毒解決.⑶ 全部穿過鋼筋混凝土地板、樓板和墻的給排水和消防管道鋼套管的預(yù)留，以及配合土建樓板預(yù)留洞工作。⑷ 全部給水引入管和污、廢水管均接出室外1。5米處。⑸ 給排水分項工程重要子項項目明細(xì)表以下：序號項目名稱規(guī)格型號重要應(yīng)用系統(tǒng)名稱1銅管詳見施工圖生活熱水管道2鋼塑復(fù)合管詳見施工圖生活給水管道3柔性排水鑄鐵管詳見施工圖污、廢水管及其排出管4焊接鋼管詳見施工圖集水坑排污管道5潛污排水泵詳見施工圖集水坑排污6大便器詳見施工圖生活排污7小便器詳見施工圖生活排污8洗臉盆詳見施工圖生活排污9洗滌盆詳見施工圖生活排污10拖布池詳見施工圖生活排污11電開水爐詳見施工圖開水系統(tǒng)12橡塑保溫材料詳見施工圖生活熱水管及吊頂內(nèi)冷水管13不銹鋼水箱詳見施工圖冷熱水系統(tǒng)14各類型鋼支架多種管道系統(tǒng)及設(shè)備四、施工前的準(zhǔn)備1．人員配備中建二局鄭州國際會展中心項目部給排水工程組織機(jī)構(gòu)圖以下:管道二班防腐保溫班管道一班常務(wù)經(jīng)理：何光全總工：杜建峰副總工：高玉武局總部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：楊金鐸管道二班防腐保溫班管道一班常務(wù)經(jīng)理：何光全總工：杜建峰副總工：高玉武局總部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：楊金鐸2．在技術(shù)資料上配備了以下資料給排水原則圖集合訂本1-6冊《建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝原則》(第二版）《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》CECS41：92；《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89；《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-88；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97；《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-3、施工管理人員認(rèn)真翻閱了本專業(yè)圖紙和土建建筑和構(gòu)造圖,不僅對施工現(xiàn)場的預(yù)留預(yù)埋做到了心中有數(shù),并且對后來安裝工作的進(jìn)度、施工次序和施工方法等做出具體的安排，在技術(shù)和質(zhì)量安全上優(yōu)質(zhì)的完畢給排水工程.4、勞動力安排:序號工種名稱技術(shù)等級單位最大投入數(shù)量備注1管道工6人202電焊工7人84油漆工5人55保溫工5人56鉗工7人27普工人20合計人605、重要施工機(jī)具見下表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BX-300臺42管子坡口機(jī)GPK—150～351臺23砂輪切割機(jī)300mm臺44砂輪切割機(jī)400mm臺37臺鉆M8～M36臺28電錘鉆TE-10臺109電動試壓泵DSY-30/40臺110焊條烘干箱ZYH—60臺411手拉葫蘆1t臺612手拉葫蘆2t臺66、施工布署和施工次序⑴室內(nèi)±0.00米層下面的污、廢水排水管道先行安裝,與室外排水管接通，該部分管道工程量大，工期緊張，但是，該部分管道的施工完畢是為了盡快給地下室內(nèi)部臨時排水做好準(zhǔn)備工作。⑵根據(jù)土建的進(jìn)度狀況,首先安裝地下室部分的冷熱水管道的干管。地下室管道運輸方案：由于本系統(tǒng)焊接鋼管和涂塑鋼管管徑較大，重量較重，并且水平管道大都集中在地下室,制作框架較大并且多輪重心較低的平板運輸車，將管道運至施工部位。⑶1—6層衛(wèi)生間的給排水管道根據(jù)施工圖和土建的粗裝和精裝修圖紙及土建的進(jìn)度狀況做好安裝和配合工作，在一層直埋排水管道安裝時待土建地坪回填土后再開挖進(jìn)行安裝。最后進(jìn)行衛(wèi)生潔具的安裝，在衛(wèi)生潔具的安裝過程中做好成品保護(hù)工作。⑷施工次序在施工布署的前提下，對分部、分項工程合理劃分后，在本工程的全部管道項目的施工安排上，將實施全方面鋪開、重點突擊的施工方式，即對各單體建筑內(nèi)但凡含有管道施工條件的就全部鋪開施工，同一單體建筑內(nèi)但凡含有施工面的就實施合理的地面交叉作業(yè)、地上交叉作業(yè)、空中交叉作業(yè)等，一旦有特殊規(guī)定或者需重點安排的,則將及時組織人力、物力進(jìn)行重點突擊施工，以確保整個工程重點項目先行、普通項目及時跟上進(jìn)度，確保整個工程的施工順利進(jìn)行.在各系統(tǒng)之間,實施先施工規(guī)定早投入運行的系統(tǒng)，后施工能夠晚投入運行的系統(tǒng)；在各系統(tǒng)之間,實施先施工粗大笨重且不易被破壞的系統(tǒng),后施工需進(jìn)行成品保護(hù)的系統(tǒng)。在各系統(tǒng)之間，實施先施工成本低且易于修復(fù)的系統(tǒng),后施工成本高且不易于修復(fù)的的系統(tǒng).在各系統(tǒng)之間，實施先主管后支管、先里后外、先上后下、先高壓后低壓、先無壓后有壓的施工次序；另外，在各系統(tǒng)內(nèi)，普通狀況下，大的方面將實施先管網(wǎng)、再設(shè)備間、后管網(wǎng)末端的施工次序，如有特殊需要則視現(xiàn)場狀況做特殊安排解決;小的方面，普通狀況下則實施先支架制安、再管道及設(shè)備安裝、再閥件安裝、再試壓沖洗、最后再保溫交驗的施工次序。五、工藝流程及重要施工技術(shù)方法1．施工工藝流程⑴重要系統(tǒng)施工工藝流程A生活冷水管道系統(tǒng)施工工藝流程系統(tǒng)交驗系統(tǒng)交驗材料檢查支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖管道消毒系統(tǒng)沖洗試壓檢查B 生活熱水管道系統(tǒng)施工工藝流程系統(tǒng)交驗系統(tǒng)交驗材料檢查支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖管道消毒系統(tǒng)保溫系統(tǒng)沖洗試壓檢查C 生活污水及生產(chǎn)廢水排水管道系統(tǒng)施工工藝流程系統(tǒng)交驗系統(tǒng)交驗材料檢查支架制安管段預(yù)制預(yù)留預(yù)埋端部設(shè)施安裝管道安裝繪大樣圖通球?qū)嶒炏到y(tǒng)灌水實驗分段灌水實驗⑵各分項工程施工工藝流程為便于分組作業(yè)施工和工序質(zhì)量、工期等的控制，在現(xiàn)有招標(biāo)文獻(xiàn)等資料基礎(chǔ)上，根據(jù)以往施工經(jīng)驗和分項工程施工工藝規(guī)定等，進(jìn)行合理劃分并制訂各分項工序施工工藝流程以下：A 鋼塑復(fù)合管道安裝工藝流程繪大樣圖管材檢查管件檢查繪大樣圖管材檢查管件檢查支架制作埋設(shè)管段調(diào)校管段下料管段組裝管段調(diào)節(jié)支架安裝管道安裝系統(tǒng)連接成品保護(hù)繪大樣圖管材檢查管件檢查支架制作埋設(shè)管段調(diào)校管段下料管段組裝管段調(diào)節(jié)支架安裝管道安裝系統(tǒng)連接成品保護(hù)C排水柔性鑄鐵管安裝工藝流程繪大樣圖管材檢查繪大樣圖管材檢查管件檢查支架制作埋設(shè)管段防腐管段下料管段組裝管段調(diào)節(jié)支架安裝管道安裝系統(tǒng)連接成品保護(hù)D焊接鋼管安裝工藝流程繪大樣圖繪大樣圖管材檢查管段調(diào)校管材除銹管道刷漆預(yù)制坡口支架預(yù)制管段組裝支架安裝管道焊接系統(tǒng)連接下道工序E衛(wèi)生器具安裝工藝流程繪大樣圖繪大樣圖暗管復(fù)驗埋件復(fù)驗固定件埋設(shè)土建裝飾潔具檢查支架安裝潔具安裝觀感檢查試漏檢查成品保護(hù)下道工序F重要設(shè)備安裝工藝流程基礎(chǔ)檢查設(shè)備檢查基礎(chǔ)檢查設(shè)備檢查支座制安設(shè)備就位設(shè)備調(diào)節(jié)配管安裝配電安裝配電檢測單機(jī)調(diào)試聯(lián)動試運成品保護(hù)下道工序2．重要施工辦法及施工要點⑴鋼塑管施工辦法及施工要點A螺紋連接a管道切斷：切管前檢查管子與否平直，不平直時需要先進(jìn)行調(diào)直，切管時需要用切管機(jī)進(jìn)行切斷,嚴(yán)禁用砂輪機(jī)切割；b套絲采用自動套絲機(jī)，規(guī)定螺紋端正、光滑、無毛刺、不停絲、不亂扣等；c套絲后，用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；采用棉回絲和毛刷去除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑，鋼塑管管口用削刀削成輕內(nèi)倒角；d管端、管螺紋清理加工后，用聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時用色筆在管件上標(biāo)記擰入深度;e．鋼塑復(fù)合管不能與閥門直接連接,采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑料內(nèi)、外螺紋專用過渡管接頭；f選用管鉗要適宜，用大規(guī)格的管鉗上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞；反之因用力不夠而上不緊。也不允許因擰過頭而用倒扣的辦法進(jìn)行找正配件的位置和方向。B溝槽連接a連接管段的長度按管段兩端口間凈長度減去6—8mm斷料,每個連接口之間留了3—4mm間隙并用鋼印編號；b采用切管機(jī)切管，截面垂直軸心,允許偏差為：管徑不不不大于100mm時，偏差不不不大于1mm；管徑不不大于125mm時，偏差不不不大于1.5mm；c管外壁端面用切削機(jī)械加工1/2壁厚的圓角；d用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時管段要保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90度，壓槽時要持續(xù)漸進(jìn)，槽深為2.2mm，偏差為+0。3mm，并用原則量規(guī)測量槽的全周深度。如溝槽太淺，應(yīng)調(diào)節(jié)壓槽機(jī)再行加工；e與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不能有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺;f管口端與管端外壁與橡膠密封圈接觸部位進(jìn)行涂塑解決；涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接按下列程序進(jìn)行：①、檢查密封圈與否匹配,并將其套在一根管段的末端；將其對接的另一根管段套上，將橡膠圈連接段中央；②、將卡箍套在膠圈外,并將邊沿卡入溝槽中；③、將變形塊的螺栓插入螺栓孔，將螺母對稱交替擰緊。C法蘭連接地下室與泵連接的管道及與閥門連接的管道采使用方法蘭連接,與閥門連接的管道采用內(nèi)襯塑凸面帶內(nèi)螺紋的鋼制管法蘭，被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)做螺紋密封用的管螺紋，牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)GB/T7306的規(guī)定.泵房內(nèi)的管道現(xiàn)場測量，繪制管道單線加工圖,送專業(yè)工廠進(jìn)行管段、配件加工后，再運抵現(xiàn)場安裝,管道安裝注意事項：a法蘭安裝時首先要注意平眼，無論是幾個孔的法蘭，安裝在水平管道上時，最上面的兩個孔必須呈水平狀，安裝在垂直管道上時,靠近墻的兩個孔的連線必須墻面平行；b法蘭對接面要互相平行，兩片法蘭的兩個孔眼要對正;c法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的規(guī)定;d石棉橡膠墊在使用前要放到機(jī)油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增加嚴(yán)密性。安裝時不準(zhǔn)用兩層墊片，位置不得傾斜.墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺點；e法蘭使用的螺栓要符合規(guī)定，擰緊螺栓時對稱或十字交叉進(jìn)行，每個螺母要分2—3次擰緊。⑵ 柔性鑄鐵管施工辦法及施工要點A連接工藝本工程排污、廢水鑄鐵管采用承插膠圈連接，膠圈的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，必須與管的承插口匹配.膠圈形體應(yīng)完整，表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面和斷面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺點。尺寸偏差應(yīng)＜1mm.將承口工作面清理干凈。膠圈的安放應(yīng)均勻嚴(yán)緊地貼緊在承口內(nèi)壁上；如有隆起或扭曲現(xiàn)象必須調(diào)平。對組對好的合格管去除其工作面的全部粘附物，根據(jù)承插深度普通比承口深度小10～20mm,沿管子插口外表畫出安裝控制線，安裝面應(yīng)與管中心垂直。在管子插口工作面和膠圈內(nèi)表面刷水,涂上肥皂.將安裝的管子插口端錐面插入膠圈內(nèi)，稍微頂緊后找正，再將管子墊穩(wěn)。管子經(jīng)調(diào)節(jié)對正后用安管器使管子順著圓管均勻地進(jìn)入并隨時檢查膠圈不得被卷入，直至承口端與插口端的安裝線齊平為止。檢查插入深度、膠圈位置與否對的，如有問題，必須拔出校正.B管道安裝a在插口上面畫好安裝線，承插口端部的間隙取5—10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直。b在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊沿與安裝線對齊.c將插口端插入承口內(nèi),為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相似，在推動過程中，盡量確保插入管的軸線與承口軸線在同始終線上。d緊固螺栓，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，要逐個逐次漸均勻緊固。e室外管道安裝之前要核對排出位置及標(biāo)高與否與室外管線一致.室外部分埋地污、廢水鑄鐵管可敷設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上，或經(jīng)分層扎實，密度不不大于90％的地基上，在管道連接處、拐彎處應(yīng)做混凝土支墩,支墩頂面與溝底齊平。f安裝前要進(jìn)行外觀檢查，去除污垢，確保管內(nèi)無雜物，安裝期間應(yīng)隨時注意適宜蓋好開口端，以防外來雜質(zhì)落入管道.管道上全部彎頭應(yīng)為鈍角，并應(yīng)有盡量大的拐彎半徑。g下管時根據(jù)管徑大小采用人力下管和壓繩法下管，管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行閉水實驗。實驗管段應(yīng)符合下列條件：管道外觀、接口已經(jīng)驗收合格；管溝未回填且無積水；全部預(yù)留孔已封閉,無滲水。h管道閉水實驗合格后，管溝應(yīng)及時回填,回填時應(yīng)分層回填，分層扎實，回填土應(yīng)從管子兩側(cè)邊回填邊扎實,至管頂后再從管頂回填至管頂0。5米處進(jìn)行扎實(該部分回填土不得含有機(jī)物、以及不不大于50mm的磚、石塊等硬物.⑶ 熱水管施工辦法及施工要點熱水管道,按照設(shè)計規(guī)定采用銅管,氧—乙炔焊接。A 銅管施工辦法及施工要點a銅管加工①．管道的調(diào)直應(yīng)先將管道內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器調(diào)直；也可將充沙銅管放在水平板或工作臺上,并在其上鋪放木墊板,再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊,逐段調(diào)直；②．調(diào)直過程中注意用力不能過大,不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)當(dāng)將管內(nèi)的殘砂清理干凈.③．銅管切割可用鋼鋸、砂輪鋸,但不得用氧—乙炔焰切割；b 焊接工藝預(yù)熱辦法是用兩把特大號氧乙炔焰焊炬在管子兩側(cè)各500mm范疇內(nèi)進(jìn)行局部加熱,預(yù)熱溫度600℃。為確保銅焊條焊液有良好的流動性，在焊接前,把管端和焊絲清理干凈，并用砂紙認(rèn)真打磨，使管端不太毛，也不太光。黃銅焊接后,焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱解決.焊后熱解決溫度:消除應(yīng)力解決為300—450℃;軟化退火解決為550℃-600℃。管道焊后熱解決應(yīng)在焊后及時進(jìn)行.c 管道安裝管段及管件在焊接后、正式安裝前,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外管壁的清潔解決,不得將帶有污物的管段、管件安裝在系統(tǒng)上，以確保系統(tǒng)內(nèi)部不受污染、外部觀感美觀；間斷施工時，施工人員應(yīng)及時將已施工的管段做封口解決，以避免雜物進(jìn)入，從而確保系統(tǒng)通水能力和通水效果；根據(jù)規(guī)范規(guī)定，銅管道不允許直接與碳鋼支架接觸，之間應(yīng)有一層柔性墊板。d水壓實驗管道安裝完畢，要進(jìn)行水壓實驗，合格后，對焊口部位進(jìn)行防腐解決。⑷ 焊接鋼管施工辦法及施工要點集水坑排污管采用焊接鋼管。A 焊接工藝施焊管材按尺寸規(guī)定留好，并應(yīng)將坡口解決好，然后將接口對準(zhǔn)，將管材調(diào)直、找正、在接口處對稱點焊定位；施焊焊縫必須達(dá)成一定的熔深,確保焊縫的抗壓、抗拉強(qiáng)度，對壁厚≥50mm的管口，必須開坡口，坡口型式應(yīng)符合下表的規(guī)定,兩對接焊的管口之間應(yīng)留有一定的間隙,焊底不應(yīng)超出管壁內(nèi)表面.坡口制作可采用坡口機(jī)、氧氣切割，用氣割加工的坡口,必須將其表面的氧化皮及毛刺等去除干凈。鋼管焊接對接時的坡口型式及組對規(guī)定見下表接頭名稱坡口型式接頭尺寸（mm）備注壁厚t間隙c鈍邊p坡口角度（°)αctctpα5-88-121。5-2.52-31-1.51—1。560—6560—70t≤4mm管子對接時，如能確保焊透可不開坡口焊條必須與母材材質(zhì)匹配,并符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。對口焊縫應(yīng)確保在一條直線上。錯口偏差不應(yīng)超出管壁厚度的20％,并應(yīng)控制在2mm之內(nèi).調(diào)正對口間隙不得采用加熱張拉和扭曲管道的辦法。焊口處不得彎曲，組對時不應(yīng)錯口。點焊定位時,常規(guī)按上下、左右到處點焊.經(jīng)檢查確認(rèn)調(diào)直后方可進(jìn)行施焊。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管.彎曲部位嚴(yán)禁有焊縫,接口焊縫距彎起點不得不大于1個管徑,且不不大于100mm。接口焊縫距管道支、托、吊架邊沿應(yīng)不不大于50mm。分支管與主管道的焊接連接時，分支管端面與主管表面間隙不得不不大于2mm，分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形，嚴(yán)禁將分支管插入主管的管孔中。管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度應(yīng)符合下表規(guī)定焊縫型式管壁厚度（mm）2～34～67～10bhbh坡口焊縫加強(qiáng)高度h(mm)1～1。51.5~2—焊縫寬度b（mm）5～67～9-bhbh坡口焊縫加強(qiáng)高度h(mm)—1.5~22焊縫寬度b(mm)蓋過每邊坡口約2mmB安裝吊裝前，對多種管道支架的構(gòu)造、位置進(jìn)行檢查，不合格立刻整治,支架安裝無誤后,才可進(jìn)行吊裝，充足確保管道安裝的精確性、穩(wěn)定性，避免返工。安裝完后，按設(shè)計圖紙認(rèn)真復(fù)查管道施工布局、走向、規(guī)格、變徑、分支、管道附件、支吊架分布等狀況，不符合設(shè)計規(guī)定的應(yīng)及時改正.擬定各部分安裝無誤后進(jìn)行水壓實驗，水壓實驗合格后，再與設(shè)備連接。管道與設(shè)備接口時，應(yīng)確保兩接口中心線在同始終線上，使管道與設(shè)備自然連接，不得采用局部加壓的方式強(qiáng)行連接.⑸ 閥門及附件的施工辦法及施工要點A閥門的施工辦法a閥門安裝前,要檢查其合格證與否齊全,并作外觀檢查；每批閥門抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實驗。若有不合格，再抽查20%,如仍有不合格則逐個檢查。實驗時用干凈水進(jìn)行，實驗壓力為公稱壓力的1。5倍。b實驗辦法：實驗時應(yīng)排凈閥體內(nèi)的空氣，用手壓泵加壓時，壓力應(yīng)逐步升至實驗壓力，不能急劇上升。在5分鐘內(nèi)壓力保持不變，無滲漏現(xiàn)象為合格。c閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計核對其型號,并按介質(zhì)流向擬定其安裝方向;閥門安裝時應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)，閥桿能靈活轉(zhuǎn)動,閥門不能與鋼塑復(fù)合管直接連接,要采用專用黃銅過渡接頭。d實驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部的積水,密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉入口。e水平管道上的閥門、閥桿宜垂直安裝,或向左向右偏45℃，也可水平安裝，但不適宜向下；垂直管道上的閥桿,必須順著操作巡回線方向安裝。f閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性和介質(zhì)的流動方向。g閥門與管道連接時不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓：對螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。h安裝螺紋閥門時，普通應(yīng)在閥門的出口處設(shè)一種活接頭。i止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)的流動方向外,還須注意下列兩點：①升降式止回閥應(yīng)水平安裝，以保持閥盤升降靈活與工作可靠。②搖板式止回閥安裝時，應(yīng)注意介質(zhì)的流動方向,只要確保搖籃板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平,可裝在水平或垂直有管道上.閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計文獻(xiàn)核對其規(guī)格型號，并按介質(zhì)的流向擬定其安裝的方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作,手柄或手輪普通不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門,要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門,以防卡壞閥門.B蝶閥安裝安裝蝶閥時，焊接完法蘭盤,不能立刻組對安裝，待法蘭盤冷卻后方可安裝，以免將其密封膠圈燙壞。C壓力表安裝壓力表安裝時應(yīng)垂直向上，在管路上開孔時割下的碎鋼塊及氧化鐵盡量避免掉在管路里，如果掉入應(yīng)設(shè)法立刻去除。D過濾器安裝過濾器安裝時應(yīng)確保留有濾網(wǎng)拆除的空間,必要時能夠管軸為中心旋轉(zhuǎn)一定的角度。E法蘭焊接法蘭焊接時，兩片法蘭之間不平行度應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。安裝時法蘭間應(yīng)平行,受力應(yīng)均勻一致,螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)，擰緊時應(yīng)對角進(jìn)行，螺栓的長度選用應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定，普通外露螺母2~3扣為宜。⑹水泵安裝施工辦法及施工要點A 水泵安裝前,應(yīng)認(rèn)真核對水泵的規(guī)格、型號與否符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)格檢查泵體、葉輪、葉片有無變形、摩擦等現(xiàn)象，配件與否齊全無損，內(nèi)部必須干凈。符合規(guī)定方可安裝。B 以在基礎(chǔ)上測出的中心線為基線，地腳螺栓的尺寸、間距、標(biāo)高，必須符合設(shè)計規(guī)定。水泵吊裝就位，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上地腳螺栓的位置并找正，將底盤落在基礎(chǔ)上。用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行找正、調(diào)準(zhǔn)。擰緊螺栓或栽進(jìn)地腳螺栓,在預(yù)留洞中新栽螺栓時待水泥砂漿達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度后再將螺栓緊固.泵體調(diào)節(jié)時先調(diào)準(zhǔn)泵端,緊固泵座螺栓,再調(diào)準(zhǔn)從電機(jī)至兩軸的軸線,必須使其與測定的軸線一致為止。C水泵試運行前應(yīng)含有下列條件：水泵與附件已安裝完畢并檢查合格;管路系統(tǒng)已經(jīng)試壓合格并通過粗洗；有穩(wěn)定的水源(如水池已充滿水）；供電設(shè)施滿足規(guī)定（涉及符合規(guī)定的臨時電源）D 試運行的環(huán)節(jié):瞬時點動水泵電源開關(guān)，檢查葉輪轉(zhuǎn)動方向與否對的,確認(rèn)無異常;打開水泵進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥，啟動水泵電源開關(guān),當(dāng)靠近正常轉(zhuǎn)速后(約15秒或觀察水泵出口壓力表值靠近水泵額定揚程值時）緩啟動水泵出口閥門,將水緩慢送出；水泵的試運行不少于2h，在此期間應(yīng)對水泵進(jìn)行下列觀察和檢查；認(rèn)真傾聽電機(jī)及水泵運行的聲音與否正常。如不正常立刻停機(jī)檢查調(diào)節(jié),直至正常；用溫度計檢查電機(jī)溫升與否正常，普通不超出65℃或隨機(jī)文獻(xiàn)規(guī)定溫度；觀察水泵出口壓力表的指針，指針的波動范疇不應(yīng)太大;用鉗型電流表測定水泵運行的電流值，各相間電流值應(yīng)平衡，并做好統(tǒng)計;上述檢查如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立刻停機(jī)檢查調(diào)節(jié),并重新運行至正常.⑺衛(wèi)生潔具施工辦法及施工要點衛(wèi)生潔具在安裝時規(guī)定輕拿輕放，特別在固定時用力要適中，避免將螺栓四周的陶瓷壓破。多種水閥在安裝時最佳用軟布進(jìn)行保護(hù)然后進(jìn)行緊固.成排安裝的衛(wèi)生潔具首先要用連通管校驗各排水口的中心線與否在同一條中心線上，如有偏差應(yīng)進(jìn)行校正，確保安裝后整潔、美觀.衛(wèi)生潔具安裝完后，立刻進(jìn)行單個試漏，用氣囊堵住下端逐個盛水進(jìn)行實驗。A坐式大便器安裝a 坐便器安裝應(yīng)待坐便器下部地面和背后墻面的裝飾層施工完畢，且預(yù)埋件的位置和強(qiáng)度符合規(guī)定后,方可進(jìn)行安裝。b 按施工圖設(shè)計規(guī)定,復(fù)核坐便器安裝位置、排放口排水甩頭、給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)和標(biāo)高以及防水層，達(dá)成質(zhì)量規(guī)定方可進(jìn)行下一道工序。c 以坐便器上固定孔的位置和排水甩頭的中心位置為基準(zhǔn),放出坐便器固定孔位原則線.在地面找平層上鉆眼，安裝膨脹螺栓，坐便器調(diào)節(jié)位置精確后,擰緊螺栓，將坐便器固定牢固。d 坐便器上邊沿距地面360mm.e 配件必須與坐便器匹配，經(jīng)檢查配件完好無損方可組裝，先安裝自閉式?jīng)_洗閥、防污器，再安裝沖洗彎管，沖洗彎管與坐便器用鎖緊螺母鎖緊.連接件的緊固應(yīng)牢固。配件裝配完畢后,應(yīng)做灌水實驗，各連接處應(yīng)密合無滲漏,配件動作要精確靈活,水密性和沖洗符合規(guī)定。f 在給水管入墻的地方安裝一種銅制鍍鉻拋光墻式法蘭。 B小便器安裝a小便器安裝應(yīng)待背后墻面的裝飾層施工完畢，方可進(jìn)行安裝。b 復(fù)核排水管道甩頭及給水管甩頭的坐標(biāo)、標(biāo)高及管徑與否符合設(shè)計規(guī)定,如有偏差，應(yīng)進(jìn)行校正。在墻上測出基準(zhǔn)線，精確地劃出安裝位置的中心線、標(biāo)高及中心水平線。c 精擬定出小便器上端兩側(cè)掛鉤及下湍兩側(cè)螺栓孔的中心位置，在墻上標(biāo)出其垂直中心線和中心水平線，安裝上端掛鉤及下端膨脹螺栓,將小便器上端溝槽掛在掛鉤上，并將下端螺栓孔套在螺栓上，調(diào)節(jié)好位置后，上緊下端螺栓，確保掛裝小便器端正、平穩(wěn)、牢固。小便器受水部分上邊沿距地面600mm.d 確保小便器排水口與排水管甩頭中心線一致，并能壓緊濾網(wǎng)、膠墊等接口符件，連接必須嚴(yán)密，小便器安裝好后，進(jìn)行灌水實驗，嚴(yán)禁有滲漏。e 小便器上端受水口處的膠墊要壓緊，手動閥門動作靈活、水密性好,無跑水和滲漏現(xiàn)象。鍍鉻層完好無損。f在給水管入墻的地方安裝一種銅制鍍鉻拋光墻式法蘭。 g小便器的靠放與墻壁平整閉合，四周縫隙均勻一致,空隙用永久性高級密封膏嵌縫。C洗臉盆安裝a 洗臉盆及存水彎的型號、規(guī)格及其托架的位置、標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。b 根據(jù)設(shè)計定位線和標(biāo)高，核對排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)與標(biāo)高，符合設(shè)計規(guī)定后方可進(jìn)行下一道工序。c 測量放線定位，以室內(nèi)土建水平線為基準(zhǔn),量出洗臉盆架的標(biāo)高，洗臉盆的垂直中心線，及其各固定孔的“十"字線，根據(jù)量出的尺寸把支托架固定孔的中心位置引測到墻上，并劃出標(biāo)志。把膨脹螺栓打好后，把支架固定孔套在膨脹螺栓上，調(diào)節(jié)平正，將螺栓擰緊，并把符合設(shè)計規(guī)定的洗臉盆放到支架上卡緊。洗臉盆上邊沿距地面800mm。d 洗臉盆配件必須符合設(shè)計規(guī)定,并與洗臉盆匹配。給水管甩頭連接到洗臉盆后的水龍頭朝向應(yīng)對的、標(biāo)高精確，管道應(yīng)正、直，接口嚴(yán)密。冷熱供水管在同一平面上平行設(shè)立時,熱水管位于冷水管之上;豎向設(shè)立時，冷水管應(yīng)在面對的右側(cè).e排水管甩頭與存水彎連接后的管道應(yīng)平正、豎直，坡度對的,接口嚴(yán)密、牢固.f 各鍍鉻管件完好無損、接口嚴(yán)密，啟閉靈活。g 在給水管入墻的地方安裝一種銅制鍍鉻拋光墻式法蘭.h 洗臉盆安裝完畢,與臺面縫隙均勻一致，空隙用永久性高級密封膏嵌縫.⑻ 灌水實驗施工辦法及施工要點A 封堵排出管口實驗管段除最上端管口外，將全部的管口封堵好，通向室外的排出管管口，用不不大于管徑的橡膠堵管管膽放進(jìn)管內(nèi)充氣堵嚴(yán)。B灌水用膠管從便于檢查的管口向管內(nèi)灌水，從灌水開始,便應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水的部位。發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時均應(yīng)停止向管內(nèi)灌水，立刻進(jìn)行整修,待管口堵塞、封閉嚴(yán)密或管道修復(fù)，堵塞的管口達(dá)成強(qiáng)度后,再重新開始灌水。C 檢查、統(tǒng)計當(dāng)待檢管段灌滿水后，記下水面位置及停止灌水時間，并對管道、接口逐個進(jìn)行觀察。停止灌水，15分鐘后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的狀況下再次向管內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面恢復(fù)到停止灌水時的水面位置后第二次記下時間，5分鐘后,水面沒有下降為合格，應(yīng)立刻填好排水管道灌水實驗統(tǒng)計，有關(guān)人員簽字后存檔。檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降，則灌水實驗為不合格,應(yīng)在排除滲漏因素后，重新按上述辦法進(jìn)行實驗,直至合格。D 實驗后工作灌水實驗合格后,應(yīng)從室外排出口，放凈管內(nèi)存水，臨時短管全部拆除，各管口恢復(fù)原標(biāo)高，拆管時嚴(yán)防污物落入管內(nèi)。將管口臨時封閉時,要確保堵塞物不能落入管內(nèi)，并應(yīng)堵塞牢固嚴(yán)密,便于起封時方便簡樸，不易損壞管口。⑼水壓實驗施工辦法及施工要點A 試壓區(qū)域劃分試壓區(qū)域可劃分為冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)三個系統(tǒng)，各系統(tǒng)又可按管道長度靈活劃分,但一定要作好統(tǒng)計。B水壓實驗壓力各系統(tǒng)水壓實驗壓力見下表：系統(tǒng)管段實驗壓力MPa冷水系統(tǒng)全部1。5倍工作壓力熱水系統(tǒng)全部1。5倍工作壓力集水坑排水系統(tǒng)全部1。5倍工作壓力C 水壓實驗應(yīng)含有的條件a 試壓范疇內(nèi)管道安裝工程除刷漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完畢,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；支、吊架已經(jīng)全部檢查符合驗收原則；b 管道上的賠償器已設(shè)立了臨時的裝置,不參加試壓的設(shè)備等已用盲板隔離，排空與泄水裝置安裝完畢，水源已定，排水地方也已擬定；c 試壓用壓力表已經(jīng)校驗，并在檢定周期以內(nèi),其精度不得低于1。5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊.d 與設(shè)備相連接的部位必須采用用盲板或其它辦法斷開，以免損壞設(shè)備。D 管道系統(tǒng)注水水壓實驗是以水為介質(zhì)，可用自來水，也可用未被污染的、無雜質(zhì)、無腐蝕性的清水為介質(zhì)。向管道系統(tǒng)注水時，應(yīng)采用由下而上的次序送水，當(dāng)注水壓力局限性時,可采用增壓方法.注水時需將給水管道系統(tǒng)最高處用水點的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后,再將閥門關(guān)閉，此時表明管道系統(tǒng)注水已滿（可重復(fù)關(guān)閉多次進(jìn)行驗證）.E 管道系統(tǒng)加壓管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐步升高，本工程管網(wǎng)較大，可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進(jìn)行試壓工作,采用這種辦法試壓，既能夠縮短試壓時間，也能夠確保試壓效果，升至工作壓力后，停泵檢查，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至實驗壓力，在實驗壓力下，10min內(nèi)，壓力降不不不大于50KPa，表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度實驗合格。然后再將實驗壓力緩慢降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。最后將工作壓力逐步降為零。至此，管道系統(tǒng)試壓全過程才算結(jié)束。F泄水給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉,避免積水。G 試壓統(tǒng)計填寫管道系統(tǒng)試壓統(tǒng)計時。應(yīng)如實填寫試壓實際狀況，并經(jīng)現(xiàn)埸監(jiān)理或業(yè)主代表簽字承認(rèn)后，存入檔案。⑽ 管道沖洗、消毒施工辦法及施工要點生活給水及熱水管道在竣工驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗；生活冷、熱水管還應(yīng)進(jìn)行消毒，再沖洗。A 管道沖洗a 管道沖洗可分系統(tǒng)進(jìn)行。b 首先檢查待沖洗管道系統(tǒng)內(nèi)各類閥門的關(guān)啟狀態(tài).系統(tǒng)上的全部閥門應(yīng)關(guān)閉,且應(yīng)關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。c 先沖洗給水管道系統(tǒng)底部干管，后沖洗各支管。由給水管入戶管控制閥前接臨時供水口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其它支管的控制閥，只啟動干管末端支管(一根或幾根）最底層的閥門,由底層放水并引到排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支管。直至全系統(tǒng)沖洗完畢為止。d 沖洗時系統(tǒng)內(nèi)水流速不不大于1。5m/s.e 沖洗后如實填寫沖洗統(tǒng)計，存入工程檔案。B管道消毒生活冷、熱水管系統(tǒng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24小時，再按上述辦法進(jìn)行沖洗，直至水質(zhì)管理部門抽樣化驗合格為止。⑾管道防腐、保溫施工辦法及施工要點A鋼管及金屬件表面除銹根據(jù)設(shè)計規(guī)定,金屬管道安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐解決，多種非鍍鋅管，多種型鋼，進(jìn)場后都應(yīng)先除銹和刷兩遍防銹漆，除銹采用人工除銹——用鋼絲刷或半自開工具安裝鋼絲刷，將鋼管和金屬件表面的鐵銹除掉，使其表面呈現(xiàn)金屬光澤.B鋼管及金屬件防腐a 明裝鋼管防腐：刷紅丹底漆、面漆各兩道.鋼管刷漆時焊口端可留出50～100mm暫不涂刷，由于大多數(shù)鋼管焊口不能在施焊完后及時試壓,并且施工現(xiàn)場極易造成污染銹蝕,因此普通狀況下焊口施焊完后，應(yīng)立刻去除藥皮，檢查焊縫外觀與否合格，有缺點立刻整治補(bǔ)焊，待試壓合格后即可進(jìn)行防腐解決。b 埋地鑄鐵管道防腐：先刷冷底子油一遍，再刷石油瀝青涂層兩道。c 管道支架防腐：支架除銹后，刷紅丹底漆兩道；明裝時加刷灰色面漆二道。d 刷漆質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；漆膜應(yīng)附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺點；涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌。暴露在有裝修處的明裝管道面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。有試壓規(guī)定的管道應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行防腐。C 管道保溫全部生活熱水管及吊頂內(nèi)冷水管道均要做隔熱保溫層，保溫材料采用橡塑管殼。a 絕熱施工應(yīng)在試壓及防腐合格后進(jìn)行。b 施工前管道表面應(yīng)保持干燥。c 保溫施工時施工人員不得踩、攀已施工完畢的管道閥門或者設(shè)備，以免造成成品破壞.d 施工時應(yīng)特別注意對口和接縫處特別是支架部位的保溫封閉工作,以免因保溫不徹底而產(chǎn)生熱量散失。e 保溫施工時要注意周邊環(huán)境的清潔工作,以免造成不必要的污染。F及時作好已完和在施保溫材料的成品保護(hù)工作，以避免不必要的損傷和破壞。⑿ 支吊架安裝施工辦法及施工要點管道支架的制作與安裝必須確保穩(wěn)固可靠,支架盡量做到先刷油漆后安裝。支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。支吊架距拐彎處及三通處的最大間距不得不不大于1.5m.支吊架應(yīng)設(shè)立在建筑物的承重部位(如梁、柱或預(yù)埋件上），與管道相連接的設(shè)備不得承受管道的重量。管道支吊架的最大間距不得超出下表：公稱直徑1520253240507080100保溫(m)1.522333444不保溫（m)233445566公稱直徑125150200250300350400450保溫（m）55667789不保溫(m）77889999管道支架施工時應(yīng)注意事項：單獨的給排水管道支架按常規(guī)制作安裝。具體嚴(yán)格按照施工圖和設(shè)計及施工規(guī)范中的規(guī)定施工.施工時,施工人員應(yīng)按規(guī)定在支架和管道之間加設(shè)銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料,以保護(hù)管道不會在運行時受損.支架切割、鉆眼等應(yīng)采用切割機(jī)、臺鉆等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械辦法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割辦法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量優(yōu)良.支架安裝前必須按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。特殊材料、特殊形式、特殊規(guī)定的支架將根據(jù)現(xiàn)場實際狀況由現(xiàn)場施工技術(shù)人員配合業(yè)主共同擬定。⒀水箱安裝施工辦法及施工要點水箱安裝之前應(yīng)驗收基礎(chǔ)，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收統(tǒng)計”。做好設(shè)備檢查，并填寫“設(shè)備開箱統(tǒng)計”。設(shè)備吊裝就位，進(jìn)行校平找正工作?，F(xiàn)場制作的水箱，按設(shè)計規(guī)定制作成水箱后須作盛水實驗或煤油滲入實驗.a盛水實驗：將水箱滿水,經(jīng)2～3小時后用錘（普通為0.5~15Kg）沿焊逢兩側(cè)約150mm的部位輕敲，不得有漏水現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)有漏水部位須鏟去重新焊接，再進(jìn)行實驗。b煤油滲入實驗：在水箱外表面的焊逢上，涂滿白堊粉或白粉，晾干后在水箱內(nèi)焊逢上涂煤油，在實驗時間內(nèi)涂2～3次,使焊逢表面能得到充足浸潤，如在白堊粉或白粉上沒有發(fā)現(xiàn)油跡,則為合格.實驗規(guī)定時間為:對垂直焊逢或煤油由下向上滲入的水平焊逢35min；對煤油由上向下滲入的水平焊逢為25min.E按圖紙安裝進(jìn)水管、出水管、溢流管、排污管、水位信號管等。F按系統(tǒng)進(jìn)行水壓實驗。六、質(zhì)量確保方法1．工程質(zhì)量目的與配備人員素質(zhì)⑴本系統(tǒng)工程將配合主體土建、安裝等各分部工程，精心安排、精心組織、精心施工,嚴(yán)格規(guī)定,確?！棒敯嗒?目的。⑵在會展中心給排水工程上中建二局鄭州國際會展中心項目部配備了較強(qiáng)的管理和技術(shù)力量，項目管理層為數(shù)年從事安裝項目管理和技術(shù)工作的人員.在資料上全部實施了電腦操作,確保了優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)質(zhì)資料.⑶中建二局鄭州國際會展中心項目部質(zhì)量確保體系圖以下：質(zhì)量確保體系組織機(jī)構(gòu)圖（安裝部分)局總承包部局總承包部建設(shè)及監(jiān)理單位鄭州市質(zhì)量監(jiān)督部門督部門項目經(jīng)理部建設(shè)及監(jiān)理單位鄭州市質(zhì)量監(jiān)督部門督部門項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：楊金鐸項目經(jīng)理：楊金鐸常務(wù)經(jīng)理：何光全總工：杜建峰生產(chǎn)經(jīng)理：薛振祿常務(wù)經(jīng)理：何光全總工：杜建峰生產(chǎn)經(jīng)理：薛振祿安裝部長：梁甫副總工：高玉武安裝部長：梁甫副總工：高玉武施工組施工組安全組技術(shù)組給排水專業(yè)施工隊給排水專業(yè)施工隊⑷在專業(yè)技術(shù)上項目經(jīng)理部將根據(jù)本工程的持點，安排施工員和工人著重學(xué)習(xí)銅管道焊接和鋼塑管卡箍連接技術(shù)。2．工程設(shè)備、材料的質(zhì)量控制⑴ 工程設(shè)備、材料的采供質(zhì)量規(guī)定A。 屬于甲供的物資，如果甲方在選供過程中需要施工單位有關(guān)管理人員的配合和支持，施工單位應(yīng)及時并按照甲方的規(guī)定提供對應(yīng)的各類技術(shù)支持，同時，在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)及時向甲方提出質(zhì)量監(jiān)控建議，以備甲方參考。B. 屬于甲控乙供的物資,由于乙方在選供時需要在征得甲方同意后方可采供，因此，施工單位物資采購人員應(yīng)提前對所需要的產(chǎn)品做好多家詢價和質(zhì)量比較工作，并通過提供產(chǎn)品樣本等資料或提供樣品的方式，在先期征得現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員的同意后，再報送甲方審批，只有在得到甲方同意后方可予以采供,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的多方控制，并依此杜絕不合格產(chǎn)品的進(jìn)場使用。C. 屬于乙供的主材或設(shè)備等物資，即使乙方在選供時不需要再逐個征得甲方同意后采供，但是，施工單位物資采購人員仍然應(yīng)提前對所需要的產(chǎn)品做好多家詢價和質(zhì)量比較工作,并通過提供產(chǎn)品樣本等資料或提供樣品的方式,在先期征得現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員的同意后，再報送項目經(jīng)理部主管部門審批,只有在得到項目經(jīng)理部主管部門審批后方可予以采供，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的多方控制，并依此杜絕不合格產(chǎn)品的進(jìn)場使用.D。 屬于乙供的輔助材料和消耗性材料等物資，物資采購人員應(yīng)在理解所需材料清單后，根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗，提前做好對可供所需要材料的分供方進(jìn)行多家再詢價和質(zhì)量再比較工作，并通過對分供方產(chǎn)品考核和樣品再提供的方式，在征得現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員的同意后，報送項目經(jīng)理部主管部門備案,然后方可予以采供。本系統(tǒng)工程中所需重要控制采供質(zhì)量的設(shè)備材料見下表序號項目名稱規(guī)格型號控制原則規(guī)定1鋼塑復(fù)合管詳見施工圖實物材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格等符合對應(yīng)設(shè)計和規(guī)范原則規(guī)定；觀感良好;隨貨證件齊全；無不良缺點2熱水銅管詳見施工圖實物材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格等符合對應(yīng)設(shè)計和規(guī)范原則規(guī)定；觀感良好；隨貨證件齊全;防腐層保護(hù)良好；管材、管件不得有裂紋或砂眼等缺點3柔性排水鑄鐵管詳見施工圖4焊接鋼管詳見施工圖實物材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格等符合對應(yīng)設(shè)計和規(guī)范原則規(guī)定；觀感良好；隨貨證件齊全；鍍鋅管道的鍍鋅層保護(hù)良好5潛污排水泵詳見施工圖實物數(shù)量、規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；外包裝牢固可靠，設(shè)備外殼無碰損或劃痕等缺點，觀感良好；隨貨證件齊全；附屬配件狀況與同時提供的清單數(shù)據(jù)相符合；電機(jī)單機(jī)測試合乎規(guī)范規(guī)定的檢測數(shù)值6小便器詳見施工圖實物數(shù)量、規(guī)格、型號、色澤等符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；各類潔具外包裝牢固可靠,無碰損或劃痕等缺點,觀感良好；隨貨證件齊全;附屬配件齊全、配套，實物狀況與同時提供的清單數(shù)據(jù)相符合；嚴(yán)密性測試檢查合格7洗臉盆詳見施工圖8洗滌盆詳見施工圖9拖布池詳見施工圖10電開水爐詳見施工圖11大便器詳見施工圖實物數(shù)量、規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；外包裝牢固，設(shè)備外殼無碰損或劃痕等缺點，觀感良好;隨貨證件齊全；附件齊全、配套，并與同時提供的清單數(shù)據(jù)相符12蝶閥詳見施工圖實物數(shù)量、規(guī)格、型號、量程等符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定;無不良缺點,觀感良好;隨貨證件齊全并含有計量檢測合格證；水表流向指針方向?qū)Φ?3止回閥詳見施工圖14閘閥詳見施工圖實物數(shù)量、規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)等符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；無不良缺點,觀感良好；開關(guān)啟閉靈活，無卡澀、塞堵等現(xiàn)象;隨貨證件齊全；附件齊全、配套,并與同時提供的清單數(shù)據(jù)相符;強(qiáng)度密封效果均經(jīng)試壓檢查合格;電動蝶閥的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)測試良好；閥體流向指針方向?qū)Φ?5截止閥詳見施工圖16各類排水末端配件詳見施工圖⑵ 工程設(shè)備、材料的保管質(zhì)量規(guī)定A. 由于用于本系統(tǒng)工程的各類核心設(shè)備、非金屬管材、衛(wèi)生潔具、保溫材料等均需要特別加強(qiáng)防護(hù),因此，在這些材料進(jìn)場前，施工人員應(yīng)提前做好用于倉儲的庫房、臨時堆放場地等的搭設(shè)圍護(hù)工作，并要特別注意防雨、防潮方法的及時、到位，以確保設(shè)備的電氣設(shè)施和保溫材料等免受雨淋、水浸,保持干燥。B。 施工現(xiàn)場的倉庫保管員應(yīng)對進(jìn)場的各類設(shè)備和材料及時建帳、立卡，并根據(jù)不同材料的性質(zhì)和保管規(guī)定進(jìn)行分類倉儲，同時還要做到每天定時巡視檢查，雨季來臨時更要適宜加強(qiáng)巡視力度，以避免材料的丟失、破損和自然老化等。C. 各類設(shè)備、材料進(jìn)出倉儲區(qū)域時，材料保管人員應(yīng)及時辦理交接手續(xù)，并在交接單上注明進(jìn)出倉儲區(qū)域設(shè)備、材料的質(zhì)量現(xiàn)狀,方便于設(shè)備、材料的質(zhì)量狀況跟蹤檢查。本系統(tǒng)工程中所需重要控制保管質(zhì)量的設(shè)備材料見下表序號項目名稱規(guī)格型號控制原則規(guī)定1鋼塑復(fù)合管詳見施工圖材料進(jìn)入庫房后應(yīng)統(tǒng)一采用平整的排架置放，并遠(yuǎn)離火源，以避免造成材料老化、彎曲變形、破損等缺點2柔性排水鑄鐵管詳見施工圖不同用途的鑄鐵管材、管件應(yīng)分類、分規(guī)格分別歸類置放，由于這類材料脆性大，因此,裝卸運輸過程中不得對其激烈撞擊，以免將管材摔裂、摔碎3銅管詳見施工圖由于這類材料受潮、受腐蝕后容易生銹,因此，這類材料不得放置于濕度大、酸堿性大的環(huán)境內(nèi),不得與碳鋼類物件堆放在一起4焊接鋼管詳見施工圖5各類水泵詳見施工圖各類設(shè)備的倉儲不得置于濕度大、酸堿性大的環(huán)境內(nèi),設(shè)備底部應(yīng)采用木方等材料墊置，設(shè)備上方應(yīng)采用塑料布等予以遮蓋,既要防灰，又要防雨6各類衛(wèi)生潔具詳見施工圖進(jìn)入庫房后集中堆入，要有警示牌，避免和其它硬質(zhì)材料磕碰7各類閥件詳見施工圖分類、分規(guī)格分別歸類放置，并加以遮蓋,以防雜物進(jìn)入閥體，造成關(guān)閉不嚴(yán)8保溫材料詳見施工圖防潮、防雨⑶ 工程設(shè)備、材料的施工質(zhì)量規(guī)定A. 施工前應(yīng)對材料、設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格、型號等進(jìn)行核對，核對無誤后，嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范進(jìn)行施工。B. 由于本工程面廣、點多，并和其它專業(yè)交叉作業(yè)，因此材料和設(shè)備在現(xiàn)場倒運和臨時堆放過程中,要充足做好保護(hù)工作。C。 在工程施工時，需要充足做好施工準(zhǔn)備工作，親密配合其它專業(yè)協(xié)調(diào)施工，方便做好工序交叉和搭接工作，確保安裝一次到位，避免返工。D。 本系統(tǒng)工程中所需重要控制施工質(zhì)量的設(shè)備材料見下表序號項目名稱規(guī)格型號質(zhì)量控制原則及要點1給水鋼塑復(fù)合管詳見施工圖符合國標(biāo)規(guī)定,色澤一致，無擦痕、變形2熱水銅管詳見施工圖接口嚴(yán)密，位置、坡度對的3柔性排水鑄鐵管詳見施工圖接口嚴(yán)密，位置、坡度對的4焊接鋼管詳見施工圖按規(guī)范坡口,焊接無砂眼等缺點5各類水泵詳見施工圖安裝位置、標(biāo)高對的，平穩(wěn)牢固，接口對的6各類衛(wèi)生潔具詳見施工圖無破損和炸紋,安裝平整、牢固，連接嚴(yán)密7各類末端設(shè)施詳見施工圖安裝位置對的、接口嚴(yán)密8各類閥件詳見施工圖安裝位置對的、接口嚴(yán)密、啟閉靈活9壓力表詳見施工圖檢查合格、位置對的、朝向合理、連接嚴(yán)密10各類管道配件詳見施工圖材質(zhì)符合設(shè)計和規(guī)范，接口嚴(yán)密11保溫材料詳見施工圖完整無缺點，表面平整，接縫嚴(yán)密12各類型鋼支架詳見施工圖材質(zhì)符合規(guī)定,焊接、除銹、防腐符合規(guī)范3。施工過程中的質(zhì)量控制⑴．班組在施工前首先要熟悉圖紙,工長的下達(dá)任務(wù)書時必須做出書面底，并與班組認(rèn)真解說,讓工人能夠按規(guī)定施工.⑵．嚴(yán)禁施工班組私自修改施工圖，不按圖施工，如在施工中發(fā)現(xiàn)與圖相沖突的地方由工長與設(shè)院協(xié)商解決。⑶．工長和質(zhì)檢員經(jīng)常在現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)不合格的地方及時糾正,把質(zhì)量控制在施工過程中.⑷．在本工程施工中，除需要按照上述全國通用的施工規(guī)范、原則等進(jìn)行指導(dǎo)和具體操作施工外，還需要有關(guān)工程施工安裝方面的地方規(guī)定和強(qiáng)制性規(guī)定文獻(xiàn)內(nèi)容,以避免因?qū)顩r不理解而在施工過程中引發(fā)不必要的返工、停工、窩工等不良事情發(fā)生。⑸．在某些特殊的分項或工序施工時，如水泵、衛(wèi)生潔具、特殊材質(zhì)管道等的具體施工時，還需要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)原則圖集以及生產(chǎn)廠家所提供的對應(yīng)的產(chǎn)品闡明書、作業(yè)指導(dǎo)闡明等的具體規(guī)定規(guī)定來進(jìn)行施工。成品保護(hù)⑴、給水與熱水管道成品保護(hù)安裝好后的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護(hù)，避免灰漿污染管道。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。銅管和銅管件在施工時，應(yīng)避免管道表面被砂石劃傷，不得與碳素鋼管接觸。⑵、柔性排水鑄鐵管成品保護(hù)預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。在回填土?xí)r,對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐級扎實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機(jī)械扎實.不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。⑶、潔具的成品保護(hù)潔含有搬運和安裝時要避免磕碰.穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞.在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。潔具穩(wěn)裝后，為避免配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝完潔具應(yīng)加以保護(hù)，避免潔具瓷面受損和整個潔具損壞。通水實驗前應(yīng)檢查地漏與否暢通，分戶閥門與否關(guān)好，然后按層段分房間逐個進(jìn)行通水實驗,以免漏水使裝修工程受損。質(zhì)量通病的防治方法⑴、衛(wèi)生潔具A坐便、小便器、洗臉盆下水口預(yù)留不精確,潔具無法安裝，在施工中一定要做到按圖紙設(shè)計和原則圖集施工，加大現(xiàn)場施工尺寸驗收管理.B零件鍍鉻層被破壞。因素：安裝時使用管鉗.應(yīng)采用平面扳手或扳手.C通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入水管內(nèi)，以免管道堵塞。⑵、柔性排水鑄鐵管A排水管道坡度過小或倒坡，均影響施工效果，多種管道坡度必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計進(jìn)行施工.B排水管道出墻時與立管連接易采用兩個45°彎頭，否則易堵塞.C地漏安裝過高或過低，影響使用.規(guī)定根據(jù)水平線找準(zhǔn)地坪,量準(zhǔn)尺寸.⑶、給水和熱水管道A由于套管露出地面的高度不