年度動(dòng)力車(chē)間設(shè)備管理總結(jié)_第1頁(yè)
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精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有動(dòng)力車(chē)間設(shè)備管理一、近期工作情況:截止20xx年2月,我車(chē)間動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常,能按廠(chǎng)部要求供應(yīng)合格動(dòng)力能源,設(shè)備管理工作正常開(kāi)展,無(wú)安全事故發(fā)生。計(jì)劃制定:各工段(鍋爐、綜合、電控)制定了全年設(shè)備保養(yǎng)(大項(xiàng))計(jì)劃,培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃,月度工作計(jì)劃。工作計(jì)劃包括運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)、修理改造、備件能耗費(fèi)用、安全、培訓(xùn)等。運(yùn)行管理操作基本正常,但操作工異?,F(xiàn)象預(yù)防判斷應(yīng)急處理能力有待提高。在各工段間在保養(yǎng)計(jì)劃的制定執(zhí)行檢查方面開(kāi)展程度不一,一是受生產(chǎn)安排影響,二是管理計(jì)劃性不強(qiáng),主要做了鍋爐3#內(nèi)檢,空調(diào)箱保養(yǎng)。維修工作重點(diǎn)是卷包除塵1號(hào)風(fēng)機(jī)與電機(jī)同軸度調(diào)整,冷干機(jī)壓力降檢查及修理,空壓給水管路止逆閥更換,煤場(chǎng)篩分機(jī)修理,應(yīng)急修理為電梯門(mén)故障處理、卷包除塵防火閥動(dòng)作處理。設(shè)備改造方面為配合設(shè)備技改科做好空壓管網(wǎng)改造及改造后效果觀(guān)察記錄,改后空壓頻繁加卸載現(xiàn)象減少,系統(tǒng)穩(wěn)定性提高。車(chē)間技術(shù)人員對(duì)卷包除塵自控系統(tǒng)提出改進(jìn)方案設(shè)備安全方面每月定有工作重點(diǎn)并落實(shí)到班組日常工作中,各工段人員現(xiàn)場(chǎng)安全檢查巡視到位。能源消耗備件管理基本按廠(chǎng)部指標(biāo)完成,重點(diǎn)在限電節(jié)能。煤質(zhì)管理依然是車(chē)間生產(chǎn)重點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)管理方面各班組也認(rèn)識(shí)到由表及里管理工作深入開(kāi)展的必要,車(chē)間內(nèi)部考核方面,堅(jiān)持每日班前會(huì)制、每日班組安全值日匯報(bào)制、每周生產(chǎn)運(yùn)行分析會(huì)、月度員工總結(jié)、月度班組建設(shè)勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比、現(xiàn)場(chǎng)管理考核。培訓(xùn)方面重點(diǎn)是各班組通過(guò)看幻燈片開(kāi)展對(duì)設(shè)備管理等工作流程、安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。修理類(lèi)人員理論及技能考試,通過(guò)考試學(xué)習(xí),調(diào)動(dòng)車(chē)間員工學(xué)習(xí)積極性,督促員工對(duì)工作進(jìn)行多方位思考,重新認(rèn)識(shí)自己。二、車(chē)間設(shè)備保養(yǎng)、維修、檢查考核思路,設(shè)備改造方面想法動(dòng)力設(shè)備特點(diǎn),1地域分布廣遍布全廠(chǎng),2部分設(shè)備在數(shù)量有備用機(jī)組,3類(lèi)型多為特種設(shè)備或通用設(shè)備,有各自運(yùn)行規(guī)律及規(guī)范要求4設(shè)備運(yùn)行時(shí)間按生產(chǎn)科計(jì)劃編排,5控制上為保障安全采用集中監(jiān)視,分散控制。結(jié)合動(dòng)力設(shè)備特點(diǎn)設(shè)備,車(chē)間保養(yǎng)主要采用三級(jí)保養(yǎng)方式,做好點(diǎn)檢例保輪保,重點(diǎn)在預(yù)防保養(yǎng)定期保養(yǎng),找出設(shè)備運(yùn)行規(guī)律及其特性,主要精力放在關(guān)鍵設(shè)備上維修檢查方面強(qiáng)調(diào)安全性及團(tuán)隊(duì)配合,要求員工對(duì)動(dòng)力設(shè)備在系統(tǒng)性有所掌握,特別是設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、主要工藝性能、相關(guān)設(shè)計(jì)安裝使用規(guī)范的學(xué)習(xí)。設(shè)備考核方面在設(shè)備科指導(dǎo)下,主要以考核設(shè)備完好率,設(shè)備故障率、設(shè)備工藝指標(biāo)為主。編制動(dòng)力車(chē)間設(shè)備管理考核制度,強(qiáng)調(diào)操作工維修工,修理組長(zhǎng)值班長(zhǎng)、技術(shù)員考評(píng)員設(shè)備主管等各層面各有側(cè)重,相互監(jiān)督,逐級(jí)考核。車(chē)間內(nèi)部應(yīng)從設(shè)備成本方面對(duì)整個(gè)設(shè)備管理進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,找出管理上技術(shù)上的薄弱環(huán)節(jié),合理利用人力物力資源。設(shè)備改造方面設(shè)備管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程,設(shè)備改造是為了進(jìn)一步完善設(shè)備性能,維持或提升其綜合效率,更好為工藝服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值。對(duì)于改造一定要有科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,改造前的可行性分析:?jiǎn)栴}調(diào)查、數(shù)據(jù)采集分析、改造技術(shù)理論依據(jù)、經(jīng)濟(jì)成本分析,生產(chǎn)實(shí)際需要、施工方案進(jìn)度調(diào)試驗(yàn)收規(guī)范資料收集等。設(shè)備改造過(guò)程及改造后統(tǒng)計(jì)分析三、今年如何加強(qiáng)設(shè)備管理設(shè)備管理是車(chē)間管理重要內(nèi)容和基礎(chǔ),但出發(fā)點(diǎn)必須圍繞車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)展開(kāi)。車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo):保障能源供應(yīng),做到安全穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)高效環(huán)保;打造合格團(tuán)隊(duì),營(yíng)造良好學(xué)習(xí)氛圍,引導(dǎo)員工發(fā)揮潛能,培養(yǎng)四會(huì)員工;合理利用資源,提升車(chē)間管理水平,努力實(shí)現(xiàn)廠(chǎng)部要求的“xx一流”。1、設(shè)備管理結(jié)合車(chē)間特點(diǎn)探求最合適本部門(mén)的管理方法,重點(diǎn)學(xué)習(xí)TPM,分階段作好工作安排。2、組織上,操作保全維修技術(shù)人員間建立不同成長(zhǎng)道路,做好人力資源安排。各班組各有側(cè)重修理班組重點(diǎn)圍繞設(shè)備管理指標(biāo)(故障率完好率能源品質(zhì)達(dá)標(biāo)率)在與操作工交流與支持,強(qiáng)調(diào)預(yù)防性;電工組重點(diǎn)在系統(tǒng)問(wèn)題處理方法與效率,服務(wù)響應(yīng)時(shí)間方面與各班組溝通配合,突出主動(dòng)性。管理人員在突出工作計(jì)劃性規(guī)范性及問(wèn)題協(xié)調(diào)處理系統(tǒng)性問(wèn)題預(yù)見(jiàn)性。各大班重點(diǎn)做好為生產(chǎn)車(chē)間提供合格能源(蒸汽空調(diào)正負(fù)壓)及其他動(dòng)力(電梯),保證服務(wù)質(zhì)量,要關(guān)注產(chǎn)品制造車(chē)間工作時(shí)間,在確保生產(chǎn)工藝達(dá)標(biāo)下,找出最佳平衡點(diǎn),特別是不同工況下的操作方法(鍋爐、空調(diào))。每位員工必須按要求寫(xiě)月度總結(jié),盡力做個(gè)四會(huì)員工。3、制度上,細(xì)化管理制度(如操作規(guī)范保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求維修規(guī)程信息化管理),嚴(yán)格按廠(chǎng)部工作流程執(zhí)行。4、設(shè)備安全上,車(chē)間每月制定安全管理重點(diǎn),采用多種形式開(kāi)展活動(dòng)5、培訓(xùn)上員工基本理論技能培訓(xùn),做到有計(jì)劃,有平臺(tái),因人而異,共同進(jìn)步,內(nèi)容分為基礎(chǔ)類(lèi)專(zhuān)業(yè)類(lèi)管理類(lèi)針對(duì)性問(wèn)題類(lèi)取證類(lèi)等,合理利用內(nèi)部外部資源。6、新技術(shù)新工藝的應(yīng)用與學(xué)習(xí),重點(diǎn)是逐步由傳統(tǒng)定性判斷轉(zhuǎn)向過(guò)程監(jiān)控測(cè)量的定量管理。針對(duì)車(chē)間技術(shù)難題展開(kāi)課題攻關(guān),鼓勵(lì)創(chuàng)新,在穩(wěn)定中不斷前進(jìn)。以上是個(gè)人對(duì)設(shè)備管理的看法,如何把廠(chǎng)部目標(biāo)及車(chē)間管理目標(biāo)有機(jī)結(jié)合,把握重點(diǎn),提升效率,引導(dǎo)員工在努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的同時(shí)實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值,全身心投入工作,是我在努力學(xué)習(xí)的方向。5771001803090012095579036822859633082577100180309001238657613739973576069657710018030900135945780775799025155125771001803090012387577164982601818051577100180309001213857213119215891832657710018030900123595790368223610760535771001803090012356576135286143791742577100180309001235557508786970469327917088100343355274101229944325833379170881003433552751018667329388320081708810034335610710158115250150052217088100343356108101000180059871732170881003433542951010741941426870171708810034335618410187866086962880217088100343356185101775831174086674170881003433561091010860143735728461708810034335611010115220721601491617

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