泡沫比例混合裝置的制作方法

泡沫比例裝置制作方法1.本技術(shù)涉及防安全技術(shù)領(lǐng)域尤其涉及一種泡沫例混合裝置。背技：2.泡沫滅火系是保障消防安全重要設(shè)施，廣泛應(yīng)于隧道、倉(cāng)庫、庫等建筑中，對(duì)于a類b類、f類火災(zāi)的防范有針性的作用。泡沫例混合裝置是泡沫滅火系統(tǒng)核心構(gòu)成部件。有的壓力式泡沫例混合裝置以文丘管作為核心部件。水泵正常抽水工時(shí)，比例混合器過文丘里管將泡沫吸入消防管道與消水進(jìn)行混合。泡液和消防水經(jīng)混后通過噴射炮噴射去進(jìn)行消防作業(yè)。技實(shí)要素：3.本技術(shù)提供種泡沫比例混合置，其通過羅茨泵為核心部件，通簡(jiǎn)單、緊湊的結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)泡沫和水例混合的功能，時(shí)使用方便，能夠足多種場(chǎng)合下的消工作。4.本技術(shù)一方提供了一種泡沫例混合裝置，所述沫比例混合裝置括羅茨泵以及齒輪泵所述羅茨泵包括茨泵殼體、羅茨入口和羅茨泵出口一對(duì)轉(zhuǎn)子和流體引件。所述羅茨泵體內(nèi)形成羅茨泵腔。所述羅茨泵入和所述羅茨泵出口別設(shè)置在所述羅泵殼體上相對(duì)的側(cè)，且所述羅茨泵口和所述羅茨泵出分別與所述羅茨容腔相連通。所一對(duì)轉(zhuǎn)子位于所述茨泵容腔中。所述體引導(dǎo)件設(shè)置在述羅茨泵入口中所述流體引導(dǎo)件被置為引導(dǎo)流體流向述一對(duì)轉(zhuǎn)子并向述一對(duì)轉(zhuǎn)子提供此反向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)。所述齒輪泵包括輪泵殼體和一對(duì)輪。所述齒輪泵體內(nèi)形成齒輪泵容，所述齒輪泵殼體相對(duì)的兩側(cè)分別有齒輪泵入口和齒輪泵出，所述齒輪泵出口與所述羅茨容腔流體連通。述一對(duì)齒輪位于述齒輪泵容腔中。中，所述泡沫比混合裝置被配置：所述羅茨泵的對(duì)轉(zhuǎn)子中的一個(gè)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸與所述齒泵的一對(duì)齒輪中一個(gè)齒輪的齒輪相連接，以通過所一個(gè)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)所述個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。5.如前文所述泡沫比例混合裝，所述羅茨泵入口所述羅茨泵殼體的入口通道和連接在述羅茨泵殼體外的羅茨泵入口管成。6.如前文所述泡沫比例混合裝，所述羅茨泵還包泡沫接收端口，述泡沫接收端口設(shè)置所述羅茨泵入口上，所述泡沫接端口與所述齒輪泵出口相連通，以將所齒輪泵出口與所羅茨泵容腔流體通。7.如前文所述泡沫比例混合裝，所述泡沫比例混裝置還包括聯(lián)軸，所述聯(lián)軸器連接在述一個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與所述一個(gè)齒的齒輪軸之間，所聯(lián)軸器、所述轉(zhuǎn)子和所述齒輪軸三同軸設(shè)置，從而述一個(gè)轉(zhuǎn)子能夠通所述聯(lián)軸器帶動(dòng)所一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。8.如前文所述泡沫比例混合裝，所述羅茨泵殼體有高度方向，所一對(duì)羅茨泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸均沿所述高度向延伸，所述流引導(dǎo)件沿著所述羅泵殼體的高度方向延伸。9.如前文所述泡沫比例混合裝，所述流體引導(dǎo)件括一對(duì)流體引導(dǎo)，所述一對(duì)流體引導(dǎo)被配置為：當(dāng)流從所述羅茨泵入流向所述羅茨泵容時(shí)，所述一對(duì)流引導(dǎo)面引導(dǎo)所述體形成兩股支流所述兩股支流背離此流動(dòng)，以分別驅(qū)所述一對(duì)轉(zhuǎn)子彼反向轉(zhuǎn)動(dòng)。10.如前文所述的沫比例混合裝置所述流體引導(dǎo)件大呈三棱柱狀，三柱狀的所述引導(dǎo)件括頂面、底面、頂面和底面之間伸的分流棱，以及接在所述分流棱的對(duì)兩側(cè)的一對(duì)側(cè)，所述一對(duì)側(cè)面成所述一對(duì)流體引面；其中，所述頂面和底面分別所述羅茨泵入口內(nèi)壁相連接，所述流棱背離所述羅茨容腔設(shè)置。11.如前文所述的沫比例混合裝置三棱柱狀的所述引件還包括與所述流棱相對(duì)的一個(gè)側(cè)，與分流棱相對(duì)所述側(cè)面與所述茨泵殼體在所述羅泵入口位置處的內(nèi)相齊平；與所述流棱相對(duì)的所述面的面積為a，所述羅茨泵入口在所述茨泵殼體的內(nèi)壁置處的開口面積s，所述側(cè)面面積a與所述開口面積s之滿足：1/4≤a:s≤3/4。12.如前文所述的沫比例混合裝置三棱柱狀的所述引件的橫截面為等三角形，所述一對(duì)體引導(dǎo)面對(duì)應(yīng)于述等腰三角形的腰，所述等腰三角的底邊的長(zhǎng)度為b所述等腰三角形的為h，所述底邊b與所述高h(yuǎn)之間的比值h:b滿足：1/3≤h:b。13.如前文所述的沫比例混合裝置所述齒輪泵入口被置為接收泡沫液所述泡沫泵被配置將所述泡沫液從述齒輪泵入口吸并從所述齒輪泵出排出；所述羅茨泵口被配置為接收力流體和來自所齒輪泵出口的泡沫，所述羅茨泵被配為將從所述羅茨入口管流入的所壓力流體和所述泡液在所述羅茨泵容內(nèi)混合并從所述茨泵出口排出。14.本技術(shù)將羅茨應(yīng)用至泡沫比例合裝置中，利用羅泵體積小的特點(diǎn)得泡沫比例混合裝具有緊湊的結(jié)構(gòu)以方便泡沫比例合裝置應(yīng)用于各種同的消防場(chǎng)合。同，本技術(shù)在羅茨中增設(shè)流體引導(dǎo)，利用流體引導(dǎo)件導(dǎo)流作用使得羅茨僅在壓力流體的能作用下即可實(shí)轉(zhuǎn)子的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，需額外的附加動(dòng)力附圖說明15.圖1示出了本術(shù)實(shí)施例的泡沫例混合裝置的結(jié)構(gòu)16.圖2a和圖2b別示出了圖1中的泡沫比混合裝置在不同度下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；17.圖3為圖1中齒輪泵在齒輪泵口和齒輪泵出口位處的橫向剖視圖18.圖4為圖1中羅茨泵在羅茨泵口和羅茨泵出口位處的橫向剖視圖19.圖5a和圖5b別示出了圖1中的羅茨泵殼體在不同角度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；20.圖6a至圖6e別示出了圖4中一對(duì)轉(zhuǎn)子一個(gè)運(yùn)行周期下工作狀態(tài)；21.圖7a和圖7b別為圖1中的泡沫比例混裝置在不同角度的縱向剖視圖。具體實(shí)施方式22.下面將參考構(gòu)本說明書一部分附圖對(duì)本技術(shù)的各具體實(shí)施方式進(jìn)描述。應(yīng)該理解的，雖然在本技術(shù)使用表示方向的語，諸如“前”、“后”、“上、“下”、“左”、“右等描述本技術(shù)的各種示結(jié)構(gòu)部分和元件，但是在使用這些術(shù)語只為了方便說明的目的，基于附中顯示的示例方而確定的。由于技術(shù)所公開的實(shí)施可以按照不同的方設(shè)置，所以這些示方向的術(shù)語只作為說明而不應(yīng)視為限制。23.圖1示出了本術(shù)實(shí)施例的泡沫例混合裝置100的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，泡沫比例混合裝置100包羅茨泵101和輪泵102。按照?qǐng)D1中所示的x軸、y軸和z方向進(jìn)行定位，輪泵102沿z軸方向位于羅茨泵101的上方。齒輪泵102能從外部的泡沫液(圖中未示出)中抽取泡沫液，并能夠?qū)⒊槿〉降呐菽斔椭亮_茨泵。茨泵101能夠同時(shí)接收來自外部消防水以及來自齒輪泵102的沫液，并且將防水與泡沫液相合形成泡沫混合液。24.齒輪泵102包齒輪泵殼體113和一對(duì)齒207(參見圖2a)，其中對(duì)齒輪207容納在齒輪殼體113內(nèi)。齒輪泵殼體113包齒輪泵上蓋114和齒輪泵下殼體115。齒泵殼體113在x軸方向上對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)齒輪泵入口124和齒輪泵出口205(參圖2b)。在本技術(shù)實(shí)施例中齒輪泵入口124和齒輪泵出口205均位于齒泵下殼體115上。其中，齒輪入口124用于與外部的沫液罐相連，以收來自泡沫液罐的泡沫液，齒輪出口205用于排出泡沫液。25.羅茨泵101包同步齒輪外罩150、一對(duì)同步輪201(參見圖2a和圖2b)、羅茨泵殼體116、一對(duì)轉(zhuǎn)子203(參見圖2a和圖2b)羅茨泵入口管146和羅茨泵出口管147。中一對(duì)轉(zhuǎn)子203納在羅茨泵殼006中。如圖1所示，同步齒輪外150設(shè)置在齒輪泵殼體113與羅泵殼體116之間用于容納一對(duì)同步齒輪201。步齒輪外罩150括同步齒輪上151和同步齒輪下罩152，其中同齒輪上罩151與齒輪泵下體115相接觸。同步齒上罩151和同步齒輪下罩152共限定出一對(duì)同齒輪201的容納空間。26.羅茨泵殼體116具有度方向，如圖1示，羅茨泵殼體116的度方向與z軸方向相一致羅茨泵殼體116包括羅茨上蓋111和羅茨泵下殼112，羅茨泵上蓋111與同齒輪下罩152相接觸。羅茨泵蓋111和羅茨泵下殼體112共同限定出對(duì)同步齒輪201的容納空。羅茨泵入口管146和茨泵出口管147分別設(shè)置羅茨泵殼體116上相對(duì)的兩側(cè)在本技術(shù)實(shí)施例，羅茨泵入口管146和羅泵出口管147均位于羅茨泵下體112上。羅茨泵入口146和羅茨泵出管147均為圓管，且均在x軸方延伸。羅茨泵入管146位于羅茨泵殼體116的側(cè)，其管口內(nèi)成有羅茨泵入口103，用于收壓力流體，以通過壓流體來驅(qū)動(dòng)一對(duì)子203的轉(zhuǎn)動(dòng)。在本技術(shù)的實(shí)施中，壓力流體為消防水羅茨泵入口管146能夠通外接的管道與外的消防水供應(yīng)端相連接(圖中未出)，從而來自消防水供應(yīng)的消防水能夠通過茨泵入口管146的管口進(jìn)入茨泵入口103。羅茨泵入口146上設(shè)有泡沫接收端口117。泡沫接收端117位于羅茨泵入口管146的上表面且貫穿羅茨泵入管146的管壁，從泡沫接收端口117與羅茨入口103相連通。泡沫收端口117的橫截面大為圓形，能夠通過部的導(dǎo)管(圖中未示出)與齒輪泵出口205相連通，從而泡接收端口117能夠接收齒泵出口205排出的泡沫。羅茨泵出口管147的管內(nèi)形成有羅茨泵口104，羅茨泵出口104用于排放混有泡沫液和消防的泡沫混合水。于羅茨泵入口管146和羅茨泵出管147分別位于羅茨泵體116相對(duì)的兩側(cè)，因此羅茨泵入口103和羅茨出口104也分別位于茨泵殼體116相對(duì)的兩側(cè)27.圖2a和圖2b別示出了圖1中的泡沫比混合裝置100在不同角下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。為了方示出羅茨泵101和齒輪泵102的部結(jié)構(gòu)，圖2a和圖2b的泡沫比例混合裝100卸除了其中的齒輪上蓋114、同步齒輪外罩150以羅茨泵上蓋111。如圖2a和2b所示，齒泵殼體113內(nèi)形成齒輪泵容腔206，一對(duì)齒輪207互相合地設(shè)置在齒輪泵容206中。一對(duì)齒輪207的小、形狀相同，中每個(gè)齒輪207的中心位置設(shè)有一個(gè)齒輪軸217。兩個(gè)齒軸217分別沿著z軸方向延伸，每個(gè)齒輪207能繞其相應(yīng)一個(gè)輪軸217轉(zhuǎn)動(dòng)。由于兩個(gè)齒輪207互相嚙合，因此，當(dāng)中一個(gè)齒輪207主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)齒輪207能夠其驅(qū)動(dòng)下隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。齒泵容腔206的體積與一對(duì)輪207的大小相匹配，而當(dāng)一對(duì)齒輪207在齒輪容腔206內(nèi)嚙合地轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒泵102能夠驅(qū)動(dòng)泡沫液齒輪泵入口124傳至齒輪泵出口205。28.羅茨泵殼體116內(nèi)形羅茨泵容腔202一對(duì)轉(zhuǎn)子203設(shè)置在羅泵容腔202中。一對(duì)轉(zhuǎn)203的大小、形狀相同，個(gè)轉(zhuǎn)子203的橫截面大呈“8”字形。每個(gè)轉(zhuǎn)子203的心位置均設(shè)有個(gè)轉(zhuǎn)子軸213。兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸213分別沿著z軸方向延伸分別構(gòu)成相應(yīng)一轉(zhuǎn)子203的旋轉(zhuǎn)中心。羅茨泵容202的體積與一對(duì)轉(zhuǎn)203的大小相匹配，從而許一對(duì)轉(zhuǎn)子203能夠分繞其相應(yīng)的轉(zhuǎn)子軸213在茨泵容腔202中旋轉(zhuǎn)。當(dāng)具有定流速的消防水羅茨泵入口103流向一對(duì)子203后，一對(duì)轉(zhuǎn)子203能夠在消防的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)下進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以驅(qū)使羅泵101正常運(yùn)行。在羅茨101正常運(yùn)行的過程中一對(duì)轉(zhuǎn)子203具有相對(duì)固的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。然，由于轉(zhuǎn)子203的橫截面大致呈“8”字形，一對(duì)轉(zhuǎn)子203間不設(shè)有互相嚙的齒或鍵，因此，對(duì)轉(zhuǎn)子203無法互相嚙合定位，從無法保證兩個(gè)轉(zhuǎn)203在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的每個(gè)刻都保持正確的相對(duì)位置。29.為了保證羅茨101的正常運(yùn)行，一對(duì)同齒輪201沿z軸方向同地設(shè)置在一對(duì)轉(zhuǎn)子203的方。也就是說，個(gè)轉(zhuǎn)子203的轉(zhuǎn)子軸213的上方設(shè)置有一個(gè)同步齒輪201，而相應(yīng)的一個(gè)轉(zhuǎn)203和一個(gè)同步齒輪201能夠同地旋轉(zhuǎn)。如圖2a和2b所示，一對(duì)同齒輪201大小、形狀相，且在同一高度上嚙合地設(shè)置上述設(shè)置使得每轉(zhuǎn)子203均能夠通過其相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸213帶動(dòng)相應(yīng)一個(gè)同齒輪201同步地旋轉(zhuǎn)，同一對(duì)同步齒輪201的嚙轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)影響一對(duì)轉(zhuǎn)子203的動(dòng)位置，保證對(duì)轉(zhuǎn)子203在轉(zhuǎn)動(dòng)過程始終保持在正確的轉(zhuǎn)動(dòng)位置在本技術(shù)實(shí)施例，每個(gè)同步齒輪201的外周均設(shè)多個(gè)細(xì)密的輪齒，細(xì)密齒的設(shè)置能夠保一對(duì)同步齒輪201穩(wěn)定地嚙合轉(zhuǎn)，從而在羅茨泵101運(yùn)行程中為一對(duì)轉(zhuǎn)子201提供有效位置引導(dǎo)。30.圖3為圖1中齒輪泵102在齒輪泵入口124和齒輪出口205位置處的橫向剖視圖，示了齒輪泵102在x軸和y所限定的平面上結(jié)構(gòu)。如圖3所示，齒輪泵容腔206的截面由兩條互平行的直線側(cè)邊兩條相對(duì)設(shè)置的圓弧線側(cè)邊共同定。其中，兩條行直線側(cè)邊和兩半圓弧線側(cè)邊分別應(yīng)于齒輪泵容腔206側(cè)壁。兩條互相行的直線側(cè)邊包括側(cè)邊304和右側(cè)邊305，左側(cè)邊304右側(cè)邊305分別沿著y軸向延伸。兩條半的弧線側(cè)邊分別位于y軸方向的下兩側(cè)，包括上邊306和下側(cè)邊307，其中上側(cè)邊306和下側(cè)邊307分別外凸起設(shè)置。如3所示，齒輪泵入口124位于左邊304的中間位置齒輪泵出口205位于右側(cè)305的中間位置。其中齒輪泵入口124貫穿與左邊304對(duì)應(yīng)的齒輪泵殼體113側(cè)壁，輪泵出口205貫穿與右側(cè)邊305對(duì)應(yīng)齒輪泵殼體113側(cè)壁，從而齒泵入口124和齒輪泵出205分別與齒輪容腔206流體連通。31.一對(duì)齒輪207小、形狀相同，y軸方向上上下并排地設(shè)。本技術(shù)將設(shè)置在y軸上方的齒207定義為上齒輪311，將置在y軸下方的齒輪207定義為下齒輪312本技術(shù)的齒輪207為圓形齒，且齒輪207的形狀與齒輪泵腔206的形狀相匹配。圖3所示，上側(cè)邊306和下側(cè)邊307的圓弧直徑分與齒輪207外齒尖端所成的圓的直徑大相同，從而一對(duì)輪207能夠容納在齒輪泵容腔206中且夠分別繞各自的輪軸217嚙合地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)沫比例混合裝置100處工作狀態(tài)時(shí)，齒輪泵102的一對(duì)齒輪207按圖3示出的箭頭方旋轉(zhuǎn)。如圖3所示，一對(duì)齒輪207對(duì)于彼此反向轉(zhuǎn)。隨著一對(duì)齒輪207的嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)上齒輪311的輪齒303旋至上半部分時(shí)其輪齒303尖端與上側(cè)306對(duì)應(yīng)的側(cè)壁相貼合；當(dāng)齒輪312的輪齒303旋轉(zhuǎn)下半部分時(shí)，其齒303尖端與下側(cè)邊307對(duì)應(yīng)的壁相貼合。一對(duì)輪207與齒輪泵容腔206側(cè)壁之的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得：當(dāng)輪泵102處于工作狀態(tài)時(shí)嚙合齒輪207的左側(cè)外與左側(cè)邊304對(duì)應(yīng)的側(cè)壁成左側(cè)密封區(qū)301，嚙合齒207的右側(cè)外周與齒輪泵腔206的右側(cè)壁形右側(cè)密封區(qū)302。32.齒輪泵102處工作狀態(tài)時(shí)，在對(duì)齒輪207互相嚙合的位置處，于齒輪泵102左側(cè)的嚙合齒303逐漸脫開嚙合，且逐漸出齒間，從而左密封區(qū)301的容積增大形成局部真空。由齒輪泵入口124與外部的泡沫液罐相連，因此，當(dāng)齒泵102左側(cè)密封區(qū)301的強(qiáng)減小時(shí)，泡沫罐中的泡沫液會(huì)在壓力的驅(qū)動(dòng)沿圖3所示的箭頭方向通齒輪泵入口124進(jìn)入左密封區(qū)301。此時(shí)，位于輪泵102右側(cè)的嚙合輪齒303逐漸進(jìn)嚙合，從而右側(cè)封區(qū)302的容積減小隨著右側(cè)密封區(qū)302的容積減，右側(cè)密封區(qū)302中的泡沫液被逐漸擠出并且沿圖3中的箭頭方向齒輪泵出口205向外排。當(dāng)齒輪泵102不斷旋轉(zhuǎn)，左側(cè)密封區(qū)301的齒輪207輪齒逐脫開嚙合，使得側(cè)密封區(qū)301因密容積變大、壓強(qiáng)小而不斷從泡沫液中吸取泡沫液，時(shí)右側(cè)密封區(qū)302齒輪207輪齒逐漸進(jìn)入嚙合，得右側(cè)密封區(qū)302因密封容積減小而不斷泡沫液從齒輪泵口205排出。33.圖4為圖1中羅茨泵101在羅茨泵入口103和羅茨出口104位置處的橫向剖視圖，示出羅茨泵101在x軸和y軸限定的平面上的構(gòu)。如圖4所示，羅茨泵容腔202的截面也由兩條相平行的直線側(cè)和兩條相對(duì)設(shè)置半圓弧線側(cè)邊共限定。其中，兩平行直線側(cè)邊和條半圓弧線側(cè)邊分對(duì)應(yīng)于羅茨泵容腔202的壁。兩條互相行的直線側(cè)邊分沿著y軸方向延伸，兩條半圓的線分別向外凸起置，位于y軸方向的上下兩側(cè)。茨泵入口管146內(nèi)形成的茨泵入口103和羅茨泵出口管147內(nèi)形成的羅茨泵出口104分別貫穿兩平行直線所對(duì)應(yīng)的茨泵殼體116側(cè)壁，從而羅茨泵入口103和羅茨泵出口104別與羅茨泵容腔202流體連通如圖4所示，羅茨泵入103位于羅茨泵101的側(cè)，羅茨泵出口104位羅茨泵101的右側(cè)羅茨泵入口103在與羅茨容腔202交界的位置處形成入通道404，羅茨泵出口104在與羅茨泵容腔202交的位置處形成口通道405。其中，入口通404屬于羅茨泵入口103一部分，出口通405屬于羅茨泵出口104的一部，且入口通道404和出通道405分別朝向羅茨泵容腔202的中間位置。34.如圖4所示，對(duì)轉(zhuǎn)子203在y軸方向上相鄰布置，其對(duì)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸213分別布置在茨泵容腔202沿y軸方向伸的對(duì)稱軸上。對(duì)轉(zhuǎn)子203包括上轉(zhuǎn)子421和下子422，其中上轉(zhuǎn)子421位于y軸向的上方，下轉(zhuǎn)子422位于y軸方向的下。定義橫截面為“8”字形轉(zhuǎn)子203的頂端與底端間的連線為最大貫穿d。限定羅茨泵容腔202兩條半圓弧線的徑略大于最大貫穿線d的長(zhǎng)度，而一對(duì)轉(zhuǎn)子203能夠容納在羅茨泵容202中，并且能繞其各自的轉(zhuǎn)子213旋轉(zhuǎn)。在圖4所示出狀態(tài)下，一對(duì)轉(zhuǎn)203的兩個(gè)最大貫穿線d互相垂，上轉(zhuǎn)子421的最大貫穿線d沿y軸向延伸，下轉(zhuǎn)子422的最大貫穿d沿x軸方向延伸，且下轉(zhuǎn)子422的大貫穿線d位大致與下側(cè)的半弧線的直徑位置重合。其中，在軸方向上，上子421的下端恰好容納在下子422向內(nèi)凹陷的腰部位置。35.當(dāng)羅茨泵101于工作狀態(tài)時(shí)，有一定流速的消防從羅茨泵入口103進(jìn)入羅茨泵容腔202驅(qū)動(dòng)一對(duì)轉(zhuǎn)子203分別沿圖4示出箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如4所示，正常運(yùn)行態(tài)下，一對(duì)轉(zhuǎn)子203相對(duì)彼此反向轉(zhuǎn)動(dòng)。技術(shù)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)具有一流速的消防水通羅茨泵入口103徑直進(jìn)入羅茨泵腔202中時(shí)，部分消防能夠流向羅茨泵腔202內(nèi)靠近側(cè)壁的位置，以驅(qū)一對(duì)轉(zhuǎn)子203相對(duì)于彼此向轉(zhuǎn)動(dòng)。然而此，另一部分消防水流向羅茨泵容腔202的中間位置從而阻礙一對(duì)轉(zhuǎn)子203如圖4所示的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。也就說，本技術(shù)的發(fā)人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)不采電機(jī)驅(qū)動(dòng)，而僅過消防水的動(dòng)能驅(qū)轉(zhuǎn)子203轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，消水在羅茨泵容腔202中的流向一對(duì)轉(zhuǎn)子203的正常轉(zhuǎn)起重要的作用。了保證一對(duì)轉(zhuǎn)子203在羅泵容腔202內(nèi)正常地轉(zhuǎn)，本技術(shù)的發(fā)明人在羅泵入口管146所形成的羅泵入口103內(nèi)設(shè)置流體導(dǎo)件401，通過流體引件401引導(dǎo)消防水流向羅泵容腔202內(nèi)壁的位置以驅(qū)動(dòng)一對(duì)轉(zhuǎn)子203如圖4所示的箭頭方向正常轉(zhuǎn)動(dòng)。36.圖5a和圖5b別示出了圖1中的羅茨泵殼體112在不同角度下內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用于示出流引導(dǎo)件401的結(jié)構(gòu)。如圖5a和5b所示流體引導(dǎo)件401在羅茨泵入口103內(nèi)z軸方向延伸。在本實(shí)施例中流體引導(dǎo)件401大致呈三棱柱狀。三棱柱的引導(dǎo)件401包括頂面501、面502和三個(gè)側(cè)面402。如圖5b所示，頂面501羅茨泵入口103的頂壁相接，底面502與羅茨泵口103的底壁相連。三個(gè)側(cè)面402中存在一側(cè)面402設(shè)置在羅茨泵口103的入口通道404上結(jié)合圖4和圖5b可以看到入口通道404上的側(cè)面402大致位于入口通道404的間位置，且大與羅茨泵容腔202的側(cè)相齊平。另外兩個(gè)側(cè)面402大朝向消防水進(jìn)入茨泵入口103的方向設(shè)置，形成對(duì)流體引導(dǎo)面411，于引導(dǎo)消防水的流。一對(duì)流體引導(dǎo)411在連接的位置處形成分流棱403分流棱403沿z軸方向在面501和底面502之間伸。如圖5a所示，分棱403面向消防水進(jìn)入羅茨泵口103的方向，背離羅泵容腔202設(shè)置。流體導(dǎo)件401的流體引導(dǎo)面411被配置為當(dāng)流體從羅茨泵口103流向羅茨泵腔202時(shí)，一對(duì)流體引導(dǎo)面411能夠?qū)Я黧w形成兩股流，兩股支流背彼此流動(dòng)，以分驅(qū)使所述一對(duì)轉(zhuǎn)203彼此反向轉(zhuǎn)動(dòng)。37.如圖5b所，為了避開流體導(dǎo)件401，泡沫接收端口117設(shè)置在茨泵入口管146的遠(yuǎn)端大致處于分流棱403外側(cè)的位。上述設(shè)置使得從泡沫接收端口117進(jìn)入茨泵入口103的泡沫液能夠隨消防水共同流向體引導(dǎo)件401的一對(duì)流體導(dǎo)面411，并且在一對(duì)流體導(dǎo)面411的引導(dǎo)下共同流羅茨泵容腔202內(nèi)夠驅(qū)使一對(duì)轉(zhuǎn)子203正常工作方向。本技術(shù)的施例將泡沫接收端口117置在羅茨泵入口146上而非設(shè)置在羅茨泵容腔202的側(cè)壁上，上述設(shè)置得泡沫液能夠隨防水一起流入羅泵容腔202中，因而不干擾羅茨泵容腔202中對(duì)轉(zhuǎn)子203的常轉(zhuǎn)動(dòng)。如果將沫接收端口117設(shè)置在羅茨泵容腔202的壁上，那么來泡沫接收端口117的泡液會(huì)直接流入羅茨泵容腔202，其中泡沫液的動(dòng)方向很可能與其近的轉(zhuǎn)子203的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，而干擾一對(duì)轉(zhuǎn)子203的正轉(zhuǎn)動(dòng)。38.如圖5a和5b示，設(shè)置在入口道404上的側(cè)面402與分流棱403相對(duì)。定義與分流棱403對(duì)的側(cè)面402的面積為a，羅茨泵口103在羅茨泵殼116的內(nèi)壁位置的入口通道404的開口面為s。為了提高流體引件401的導(dǎo)流效果，既保流體在羅茨泵入103內(nèi)順利流動(dòng)，又效引導(dǎo)流體流入茨泵容腔202中的流動(dòng)方向，側(cè)面積a與開口面積s之間以滿足：1/4≤a:s≤3/4。39.結(jié)合圖4、5a和5b可以看到，流體導(dǎo)件401的橫截面為等三角形。其中，等腰三角的兩腰對(duì)應(yīng)于一流體引導(dǎo)面411，等腰三角形的點(diǎn)對(duì)應(yīng)于分流棱403，腰三角形的底邊對(duì)于與分流棱403相對(duì)的側(cè)面402。如圖4所示，等腰三角的底邊位于入口道404的中間位置。定義等腰三形的底邊的長(zhǎng)度為b，腰三角形的高為h。為了有效導(dǎo)流體朝向羅茨容腔202側(cè)壁方向流動(dòng)，保流體引導(dǎo)件401的導(dǎo)流效，高h(yuǎn)與底邊b之間的值h:b可以滿足：1/4≤h:b≤1在一些實(shí)施例中高h(yuǎn)與底邊b之間的比h:b還可以滿足：1/3≤h:b。在本技術(shù)的實(shí)施中，流體引導(dǎo)件401為棱柱狀，在其他實(shí)施例中也可以設(shè)置其他狀的流體引導(dǎo)件401，只要能夠?qū)Я_茨泵入口103中流體流向，實(shí)現(xiàn)流體羅茨泵101內(nèi)一對(duì)轉(zhuǎn)子203的有驅(qū)動(dòng)即可。40.圖6a至圖6e別示出了圖4中的一對(duì)轉(zhuǎn)203在一個(gè)運(yùn)行周期下工作狀態(tài)，分別從四個(gè)型的階段描述羅泵101的運(yùn)行狀態(tài)。本技術(shù)將圖4中所示出的一對(duì)轉(zhuǎn)子203位置定義為初始置，圖6a中示出的一對(duì)轉(zhuǎn)子203的位置與圖4完全相同。圖6a所示，當(dāng)壓力流體沿頭方向從左側(cè)流羅茨泵入口103時(shí)，流體流一對(duì)轉(zhuǎn)子203與羅茨泵容202的側(cè)壁共同封閉形的左側(cè)a區(qū)域。流體在進(jìn)羅茨泵容腔202之前，羅泵入口103中的流體引件401能夠引導(dǎo)流體分形成向上和向下動(dòng)的兩個(gè)支流，中，向上流動(dòng)的支流向上轉(zhuǎn)子421，下流動(dòng)的支流流向轉(zhuǎn)子422。向上和向下流動(dòng)的支流別朝向羅茨泵容腔202側(cè)壁流動(dòng)，為一轉(zhuǎn)子203提供彼此反向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)力。41.在壓力流體的轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下，一對(duì)子203分別如圖6a所示的箭頭方進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以從圖6a位置轉(zhuǎn)至圖6b位置。在一對(duì)轉(zhuǎn)203從圖6a位置轉(zhuǎn)至6b位置的過程，上轉(zhuǎn)子421的最大貫穿線d從沿軸方向延伸的位置其轉(zhuǎn)子軸213順時(shí)針旋至向右傾斜的位，下轉(zhuǎn)子422從沿x軸方向延伸位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至向傾斜的位置。在6b所示的位置，上轉(zhuǎn)子421的大貫穿線d與下轉(zhuǎn)子422最大貫穿線d互相平行。轉(zhuǎn)子421的右下方與下子422的左上方相接觸上轉(zhuǎn)子421、下轉(zhuǎn)子422羅茨泵容腔202側(cè)壁的側(cè)共同封閉形成左側(cè)b區(qū)。隨著上轉(zhuǎn)子421和下轉(zhuǎn)子422的旋，從羅茨泵入口103流入圖6a左側(cè)a區(qū)域的流體逐漸運(yùn)動(dòng)圖6b中的左側(cè)b區(qū)域42.隨著壓力流體斷從羅茨泵入口103流入茨泵容腔202，一對(duì)轉(zhuǎn)子203不斷獲得來自壓力體的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，而逐次從圖6b位置旋轉(zhuǎn)至圖6c位置、圖6d位置和圖6e置。在從圖6b位置轉(zhuǎn)至圖6c位的過程中，上轉(zhuǎn)421從向右傾斜的位置時(shí)針旋轉(zhuǎn)至沿x軸方向延的位置，下轉(zhuǎn)子422從右傾斜的位置逆時(shí)針旋至沿y軸方向延伸的位置在圖6c所示的位置，轉(zhuǎn)子421與羅茨泵容腔202側(cè)壁共同封閉形上方c區(qū)域。隨著上轉(zhuǎn)子421和下轉(zhuǎn)子422的旋轉(zhuǎn)，圖6b左側(cè)b區(qū)域的流體逐漸運(yùn)至圖6c中的上方c區(qū)域。43.在圖6d所的位置，上轉(zhuǎn)子421的最貫穿線d與下轉(zhuǎn)子422最大貫穿線d互相平行，分向左傾斜。上轉(zhuǎn)421的左下方與下轉(zhuǎn)子422的右方相接觸，上轉(zhuǎn)子421下轉(zhuǎn)子422與羅茨泵容腔202側(cè)壁右側(cè)共同封閉形成側(cè)e區(qū)域。隨著上子421和下轉(zhuǎn)子422的旋轉(zhuǎn)，6c中上方c區(qū)域的流逐漸運(yùn)動(dòng)至圖6d的右側(cè)e區(qū)域。如圖6d所，右側(cè)e區(qū)域與羅茨泵口104相連通。44.在一對(duì)轉(zhuǎn)子203從圖6d置轉(zhuǎn)至圖6e位的過程中，上轉(zhuǎn)421的最大貫穿線d從向左傾斜的位置轉(zhuǎn)至沿y軸方向延伸的位，下轉(zhuǎn)子422從向左傾的位置旋轉(zhuǎn)至沿x軸方向伸的位置。在圖6e所示的置，上轉(zhuǎn)子421、下轉(zhuǎn)422與羅茨泵容腔202壁的右側(cè)共同封形成右側(cè)f區(qū)域。隨著上轉(zhuǎn)子421和下轉(zhuǎn)子422的旋轉(zhuǎn)，6d中右側(cè)e區(qū)域的流體逐運(yùn)動(dòng)至圖6e中的右側(cè)f區(qū)域。由于右側(cè)e區(qū)和右側(cè)f區(qū)域分別與羅茨泵出104相連通，且右側(cè)f區(qū)域的容積小于右e區(qū)域的容積，因此，流從右側(cè)e區(qū)域運(yùn)動(dòng)至右f區(qū)域的過程中不斷因到擠壓而從羅茨出口104向排放。45.在圖6a至6e所示出的一個(gè)旋轉(zhuǎn)周期，從羅茨泵入口103流羅茨泵容腔202中的流體隨一對(duì)轉(zhuǎn)子203的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸流向茨泵出口104。結(jié)合圖6a至圖6e可以看，圖6e與圖6a中一對(duì)轉(zhuǎn)子203的位完全相同，圖6a中的一對(duì)轉(zhuǎn)子203經(jīng)圖6a至圖6e中的一系列旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可回復(fù)到圖6a所示出的初始位置，以繼續(xù)行下一周期的旋運(yùn)動(dòng)。46.圖7a和圖7b別為圖1中的泡沫比例混裝置100在不同角度下縱向剖視圖。其中，圖7a示了泡沫比例混合置100在x軸和z軸限的平面下的剖視圖，圖7b出了泡沫比例混裝置100在y軸和z軸限定的平下的剖視圖。如圖7a和7b所示，一對(duì)齒輪207位z軸的同一高度，一對(duì)步齒輪201位于z軸的一高度，一對(duì)轉(zhuǎn)子203位于z軸的同一高度，分別沿著z軸方向自上而下依設(shè)置。為了保證對(duì)轉(zhuǎn)子203在旋轉(zhuǎn)過程的每個(gè)時(shí)均保持正確的位置，兩同步齒輪201和兩個(gè)轉(zhuǎn)子203中在一個(gè)同步齒輪201與一個(gè)轉(zhuǎn)子203同軸設(shè)，另一個(gè)同步齒201與另一個(gè)轉(zhuǎn)子203同軸設(shè)置為了保證消防水和泡液按比例混合，沫比例混合裝置100將羅茨泵101的一轉(zhuǎn)子203的轉(zhuǎn)子軸213與齒輪泵102的一個(gè)齒輪207的齒軸217相連接，通過羅茨泵101的個(gè)轉(zhuǎn)子203帶動(dòng)齒輪泵102中的齒輪207轉(zhuǎn)動(dòng)。為了實(shí)轉(zhuǎn)子軸213與齒輪217之間的同軸連接，本技術(shù)實(shí)施例在其中一轉(zhuǎn)子軸213與其相應(yīng)的個(gè)齒輪軸217之間設(shè)置有個(gè)聯(lián)軸器703。如圖7b所示，聯(lián)軸器703位于同步輪201的上方，連接在上轉(zhuǎn)子421的轉(zhuǎn)子軸213與上齒輪311的齒輪軸217間。然而，下轉(zhuǎn)422的轉(zhuǎn)子軸213與上齒輪312的齒輪軸217之間互相錯(cuò)，不存在連接關(guān)。轉(zhuǎn)子軸213與齒輪軸217之間同軸連接使得羅茨泵101和輪泵102能夠步地轉(zhuǎn)動(dòng)。47.泡沫比例混合置100的運(yùn)行步驟如下：泡沫比例混合裝100開始運(yùn)行時(shí)，消防水供應(yīng)將具有一定流速消防水從羅茨泵口103供應(yīng)至羅茨泵101。在流體引導(dǎo)401的引導(dǎo)下，羅茨泵入103中的消防水形成特的流動(dòng)方向，從而驅(qū)動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)子203分別繞各自的子軸213反向轉(zhuǎn)動(dòng)。在對(duì)轉(zhuǎn)子203轉(zhuǎn)動(dòng)的過程，與一對(duì)轉(zhuǎn)子203同軸設(shè)的一對(duì)同步齒輪201同地嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，促使一對(duì)子203始終保持在正確的動(dòng)位置。隨著一轉(zhuǎn)子203的轉(zhuǎn)動(dòng)，與上轉(zhuǎn)子421軸相連的上齒輪311也隨之轉(zhuǎn)。通過上齒輪311和下齒輪312之間的嚙合系，上齒輪311的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶下齒輪312同步地反向動(dòng)。齒輪泵入口124與沫液罐相連通因此，隨著一對(duì)輪207的反向旋轉(zhuǎn)，齒輪泵102能通過齒輪泵入口124抽取來自沫液罐中的泡沫，并將抽取到的泡沫液過齒輪泵出口205輸送至茨泵入口管146上的泡接收端口117。泡沫液泡沫接收端口117進(jìn)入羅泵入口103后，在消防的流速帶動(dòng)下共同朝向茨泵容腔202流動(dòng)。同樣，混合有泡沫液消防水在從羅茨泵入口103朝向茨泵容腔202流動(dòng)的過程中也受到流體引導(dǎo)件401的導(dǎo)向作用?；旌嫌心旱南浪趯?dǎo)向后能夠進(jìn)一驅(qū)動(dòng)一對(duì)轉(zhuǎn)子203持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著一對(duì)子203的轉(zhuǎn)動(dòng)，混合有泡液的消防水流入茨泵容腔202中，并且在羅茨容腔202中充分地混合，形成泡沫混合液形成的泡沫混合液隨著一對(duì)轉(zhuǎn)203的轉(zhuǎn)動(dòng)逐步從羅茨泵口104向外排出。在本技術(shù)實(shí)施例中，羅茨出口104與外部的消防管道相連。由于齒輪泵102和羅茨101始終同步地轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，技術(shù)的泡沫比例合裝置100能夠始終以定的比例混合消防和泡沫液。48.一方面，本技將羅茨泵101應(yīng)用于泡沫例混合裝置100中，利羅茨泵101體積小的優(yōu)，其制備得到的泡沫比例合裝置100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便緊。另一方面，本技術(shù)在茨泵101的羅茨泵入口103中設(shè)特定結(jié)構(gòu)的流體導(dǎo)件401，通過流體引件401控制流入羅茨泵容202中的流體流向，從利用流體本身的壓力驅(qū)羅茨泵101內(nèi)的一對(duì)轉(zhuǎn)子203有轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)的沫比例混合裝置100僅通壓力流體的作用可實(shí)現(xiàn)消防水和泡液按照一定比例定地混合和輸送無需額外的附加力，具有出口流大、壓力損失小、用方便快捷的優(yōu)點(diǎn)另外由于體積小緊湊，本技術(shù)的沫比例混合裝置100能夠安裝在豎直和平的管道中，以用于多種場(chǎng)合下消防工作。49.盡管本文中僅本技術(shù)的一些特進(jìn)行了圖示和描述但是對(duì)本領(lǐng)域技人員來說可以進(jìn)行種改進(jìn)和變化。此應(yīng)該理解，所的權(quán)利要求旨在覆所有落入本技術(shù)實(shí)精神范圍內(nèi)的上改進(jìn)和變化。技特：1.一種泡沫比混合裝置，其特在于，所述泡沫比混合裝置(100)包括：羅茨泵(101)，所述茨泵(101)包括：羅茨泵殼(116)，所述羅茨泵殼(116)內(nèi)形成羅茨泵容腔202)；羅茨泵入口(103)和羅茨泵口(104)，所述茨泵入口(103)和所述羅泵出口(104)分別設(shè)置在所羅茨泵殼體(116)上相的兩側(cè)，且所述羅茨入口(103)和所述羅茨泵出口(104)分別所述羅茨泵容腔(202)相連通；一轉(zhuǎn)子(203)，所述一對(duì)轉(zhuǎn)子(203)位于述羅茨泵容腔(202)中；和流體引導(dǎo)件401)，所述流體引導(dǎo)件(401)設(shè)置所述羅茨泵入口(103)中，所述流體引件(401)被配置為引導(dǎo)流體流所述一對(duì)轉(zhuǎn)子(203)并向所述一對(duì)轉(zhuǎn)子(203)提彼此反向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力；以及齒輪泵(102)，所齒輪泵(102)包括：齒輪殼體(113)，所述齒輪泵殼(113)內(nèi)形成齒輪泵容(206)，所述齒輪殼體(113)上相對(duì)的兩側(cè)分設(shè)有齒輪泵入口(124)和齒輪泵出口(205)，所述輪泵出口(205)與所述羅茨容腔(202)流體連通；一對(duì)齒輪(207)，所述一齒輪(207)位于所述齒輪泵腔(206)中；其中，所泡沫比例混合裝置(100)被配置：所述羅茨泵(101)的一對(duì)轉(zhuǎn)子(203)中的個(gè)轉(zhuǎn)子(203)的轉(zhuǎn)子軸213)與所述齒輪泵(102)的對(duì)齒輪(207)中的一個(gè)輪(207)的齒輪軸(217)相連，以通過所述一轉(zhuǎn)子(203)帶動(dòng)所述一個(gè)齒輪(207)轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要1所述的泡沫比混合裝置，其特征于：所述羅茨泵口(103)由所述羅茨殼體(116)上的入口通道(404)和連接所述羅茨泵殼體(116)外側(cè)的羅茨入口管(146)形成。3.根據(jù)利要求2所述的泡沫比混合裝置，其特征在：所述羅茨泵(101)還包括泡接收端口(117)，所述沫接收端口(117)設(shè)置所述羅茨泵入口(146)上，所述泡沫接收端口(117)與述齒輪泵出口(205)相連通以將所述齒輪泵口(205)與所述羅茨泵容腔(202)流體連通。4.根權(quán)利要求1所述的泡沫比混合裝置，