建筑工程質量控制要點

建筑工程質量控制要點一

總則1.1、為切實提高我市建筑工程質量，確保工程構造安全，克服質量通病，完善建筑工程使用功效，力促我市建筑裝飾裝修工程質量有明顯提高，不停發(fā)明精品工程，特制訂本質量控制要點。1.2、工程質量控制要點制訂的重要根據是國家法律法規(guī)和工程強制性原則，并參考本地與外地成熟的工程質量管理經驗，總結我市近年來的工程建設中的經驗教訓后形成，其條目作為質量監(jiān)督機構著力加強管理和公司力求重點解決的內容。1.3、構造工程質量要在保持傳統(tǒng)構造形式質量穩(wěn)步提高的基礎上，著重加強對大跨度構造、異型構造、樁基和地基解決、各類大型幕墻等構造形式的工程質量監(jiān)督管理。要突出對大型公共建筑等直接涉及公共安全工程的質量監(jiān)督管理工作；加強以輕型鋼構造為代表的對各類氣象荷載敏感構造的工程質量監(jiān)督管理；抓好以商品混凝土為代表的重要構造材料的生產和施工的全過程質量監(jiān)督；要確保多個構造形式的抗震方法的貫徹到位。1.4、進一步克服住宅工程質量通病。嚴格控制和治理以墻面、樓板開裂；屋面、廁浴間、外墻、門窗滲漏以及煙道通氣道串煙串味等為代表的影響使用功效的質量缺點。提高與增進工程建設各責任主體綜合治理質量通病的能力。全部住宅工程都應制訂具體的治理質量通病的防治手冊，作為工程實施和驗收的必備資料。開展爭創(chuàng)無質量通病住宅示范社區(qū)活動。各地應選擇重點，設立創(chuàng)立目的，制訂有針對性且可行的治理方法及評價體系，及時反饋和總結爭創(chuàng)活動的經驗教訓，方便下一步工作的全方面開展。1.5、加強對建筑工程質量的全過程監(jiān)督，特別要加強住宅工程保修期內使用過程中質量投訴的解決和工程各責任方服務質量的監(jiān)督。對解決投訴和保修義務貫徹不力的有關責任單位要予以通報批評和向社會公示，并作為公司不良質量行為，記入信譽檔案。1.6、加強建筑節(jié)能工程的質量監(jiān)督。突出抓好外墻外保溫、建筑門窗、節(jié)能器具等節(jié)能設計內容的貫徹和施工質量監(jiān)督。抓好新型節(jié)能材料的備案管理和工程應用中的質量監(jiān)督。1.7、要重點提高裝飾裝修工程的施工水平，引進先進地區(qū)的先進工藝和做法，增進提高裝飾裝修材料品質，推動施行住宅工程全裝修，加強施工操作環(huán)節(jié)的質量管理，督促公司制訂高于國家強制性原則的公司內部原則或精品工程工藝原則，制訂全市精品優(yōu)質工程評比原則，抓好樣板工程的宣傳觀摩推介活動。抓好建筑工程室內環(huán)境質量的控制工作，加強環(huán)境質量原則的宣貫，完善檢測手段，繼續(xù)加強完善室內環(huán)境檢測驗收和竣工驗收備案制度。1.8、嚴格恪守執(zhí)行施工圖審查制度。對通過施工圖審查機構審查后的施工圖的工程內容應確保貫徹，不得隨意進行重大變更，否則必須通過原審查機構重新審查，以確保工程建設原則、節(jié)能原則和使用功效達成規(guī)定。經施工圖審查后的廁浴間防水和墻地裝飾工程內容不應甩項。1.9、要進一步加強對建設監(jiān)理公司在施工現場的機構設立、質量行為的監(jiān)督管理。重視對施工項目負責人、總監(jiān)理工程師個人質量行為和業(yè)績的考核和統(tǒng)計。重點加強分包單位資質、人員資格審查和工程監(jiān)督備案工作。樁基礎和地基解決工程、鋼構造專項工程、幕墻（玻璃、金屬和石材）工程、防水工程、門窗工程、裝飾裝修專項工程、外墻涂料、地暖、空調等專項安裝工程等分包項目應進行監(jiān)督備案。1.10、要重點加強公司質量從業(yè)人員的資格審查管理和職業(yè)素質培養(yǎng)。制訂施工公司現場專職質量檢查員監(jiān)督管理規(guī)定，提高專職質量檢查員的專業(yè)技能，充足發(fā)揮其職能，樹立其對現場工程質量的權威地位，監(jiān)督考核其工作業(yè)績，提高主動性，表彰獎勵先進。1.11、認真貫徹執(zhí)行建設部第141號部令《建設工程質量檢測管理方法》，結合山東省建設工程質量檢測管理方法，貫徹我市具體實施細則。加強對檢測機構工作的監(jiān)督，要確保明驗數據采集和成果的科學、公正，同時要不停提高檢測機構的服務意識。要按國家規(guī)范和山東省地方資料規(guī)程的規(guī)定規(guī)范統(tǒng)一本地區(qū)實驗報告和實驗結論，杜絕虛假、和以復印件形式偽造實驗報告現象的出現，實驗報告應一律使用原件。在全市檢測行業(yè)進行實驗比對活動，開展檢測工作大檢查，對的有效地評價各檢測單位的工作水平，更加好地服務于建筑工程質量管理工作。1.12、要加強對工程竣工驗收行為的監(jiān)督，嚴格和嚴肅看待竣工驗收的工作程序和驗收內容，嚴格審查竣工驗收構成人員的資格，加強竣工驗收中功效檢查和觀感檢查項目的貫徹，確保向社會和公眾提供符合原則的建筑產品。1.13、各級質量監(jiān)督機構要進一步貫徹《工程質量監(jiān)督工作導則》，不停完善對工程質量責任主體實施不良行為統(tǒng)計的日常監(jiān)督機制，加大巡邏力度，改善監(jiān)督手段，健全對責任主體的質量信譽綜合評價體系和有關信息交流和公示制度。要改善工作方式，調節(jié)統(tǒng)一全市監(jiān)督內業(yè)工作和監(jiān)督資料檔案管理工作，使之更適應法制化規(guī)定。要確立工程質量監(jiān)督機構受政府委托行使工程質量的行政執(zhí)法地位，和獨立于各質量責任主體以外的對工程質量監(jiān)督管理的強制性、權威性，確保監(jiān)督行政行為的科學和公正。二混凝土構造工程（一）模板分項工程2.1.１、模板及其支架應根據工程構造形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計、模板及其支架應含有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2.1.２、多層、高層構造工程應采用分層分段支模辦法。模板的豎向支架、支柱底部支承在地基土層時，基土必須堅實，并鋪設墊板；雨期施工應有排水和防基土沉陷方法，冬期施工有防基土凍漲或融陷方法。底部支承在下層樓板頂面時，應鋪設墊板，上、下層支架的立柱應對準。2.1.３、模板安裝應拼縫嚴密平整、不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內。預埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應埋設位置尺寸精確，固定牢固。2.1.4、混凝土接槎處施工縫模板安裝前，應預先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。外漏鋼筋插鐵沾有灰漿、油污應清刷干凈。2.1.５、模板拆除時，構造混凝土強度應符合規(guī)范和設計規(guī)定。（1）側模板拆除時，混凝土強度應以能確保其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外漏鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動；（2）底模及其支架拆除，當設計無規(guī)定時，混凝土強度應符合下表規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度規(guī)定構件類型構件跨度（m）達成設計的混凝土立方體抗壓強度原則值的百分率（%）板≤2≥50>2≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件—≥100（3）預應力構造的側模應在預應力張拉前拆除及支架應在施加預應力后來拆除。2.1.６、樓板模板宜采用整張多層板（木、竹）均可，盡量采用酚醛覆面的多層板，該種面板經多次使用后邊沿受損，要及時進行切割，確保多層板邊沿平整。梁、柱模板宜采用中型組合模板。墻?？捎弥行徒M合模板拼制成大模板，也可用整張多層板拼制成大模板，也可用全鋼模板。嚴禁使用不合格、已變形的小鋼模。2.1.７、鋼模板及配件修復后的質量原則應符合下表規(guī)定。鋼模板及配件修復后的質量原則

項目允許偏差（mm）鋼模板板面平整度≤2.0

凸棱直線度≤1.0邊肋不直度不得超出凸棱高度配件U形卡卡口殘存變形≤1.2鋼楞和支柱不直度≤L/10002.1.８、為了有效地去除模板中留下的雜物，必須考慮在適宜的地方留置清掃口。2.1.９、定位模板的鋼筋支撐不得直接焊在主筋或箍筋上。2.1.１０、全長、全高要拉通線，注意通線拉好后不要撤，隨打混凝土，隨觀察模板有無變形走位，好及時調節(jié)模板。（二）鋼筋分項工程2.2.１、框架構造，縱向受力鋼筋應滿足設計規(guī)定，當設計無具體規(guī)定，①對一、二級抗震等級鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應不大于1.25；②鋼筋屈服強度實測值與強度原則值的比值不應不不大于1.3。箍筋彎鉤的彎折角均為135°，彎鉤平直部分的長度應不不大于箍筋直徑d的10倍。2.2.２、鋼筋連接接頭不適宜設在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。綁扎梁和柱的箍筋，應與受力筋垂直綁牢，每個箍筋彎鉤的疊合處，應沿受力鋼筋方向互相間隔錯開設立。2.2.３、因缺少設計規(guī)定的鋼筋品種、規(guī)格而采用其它品種、級別、規(guī)格的鋼筋替代時，應辦理設計變更洽商手續(xù)。2.2.4、鋼筋的綁扎接頭、焊接接頭、錨固長度等某些構造方法應符合規(guī)范、平法圖集及設計規(guī)定。2.2.５、鋼筋的混凝土保護層厚度和確保方法必須符合現行規(guī)范、原則和設計規(guī)定。為確保鋼筋保護層厚度尺寸及鋼筋定位的精確性，應采用工程塑料制作的保護層定位夾或水泥砂漿墊塊，墊塊強度要高于構件本體混凝土強度，水膠比不不不大于0.4，墻、板墊塊尺寸為30×30mm,梁、柱為50×50mm。構件側面和底面的墊塊應最少4個/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得進一步保護層內。綁扎板負彎矩筋時，用先制作好的“鐵馬凳”墊至設計高度，間距500mm，以避免澆灌時踩壞負筋，采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設立鋼筋撐腳，每隔1m放置1個。澆注時施工人員站在自制架體上進行澆注，避免鋼筋踩踏變形、移位。凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支承點，其端頭應預先涂防銹漆或加塑料套墊。（三）混凝土分項工程2.3.1、工程中嚴禁使用海砂。非構造工程用砂由于條件限制不得不使用海灘砂時必須進行氯離子含量檢查，氯離子含量不應不不大于0.06%。拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其它水源時，應作水質實驗。2.3.2、總建設規(guī)模2萬平方米以上或投資萬元以上的建設工程項目，必須按規(guī)定使用預拌混凝土。2.3.3、預拌混凝土生產公司在供應預拌混凝土時應向購貨單位（施工單位或建設單位）提供下列出廠資料:（1）《預拌混凝土配合比報告》預拌混凝土生產公司在供應混凝土前應向購貨單位提供《預拌混凝土配合比報告》。（2）《預拌混凝土運輸單》《預拌混凝土運輸單》表樣見山東省工程建設原則《建筑工程施工技術資料管理規(guī)程》魯JJ-009，應做到一車一單，隨混凝土送料車一起送到工地，作為預拌混凝土交貨驗收的根據。（3）《預拌混凝土出廠質量證明書》《預拌混凝土出廠質量證明書》按批次簽發(fā)，單位工程內同一分部工程、強度等級相似、配合比基本相似、同一工作班或一次持續(xù)澆搗的混凝土為一批次?！额A拌混凝土出廠質量證明書》應在該批次混凝土強度檢查后一周內送到購貨單位，附出廠混凝土試件抗壓強度檢測報告，有抗?jié)B或其它規(guī)定的預拌混凝土應在有關項目檢查后一周內送到購貨單位。

（4）對于一次持續(xù)澆筑3000立方米以上的大方量混凝土工程，預拌混凝土生產公司應向購貨單位提供“生產供應方案”。

預拌混凝土生產公司應對預拌混凝土多個原材料、外加劑、摻合料的質量確保書和使用前的檢查復試報告及生產過程其它質量確保資料及時歸檔，確保多個質量確保資料的完整性和對的性。2.3.4、施工現場使用預拌混凝土應含有下列條件：（1）道路暢通，泵車支設處地基堅實平整，有照明和水源條件；（2）使用泵送混凝土，應事先制訂泵送施工方案，施工方案應涉及泵車支設位置，布管路線，澆筑施工及對應的人員配備等。2.3.5、預拌混凝土進入施工現場時，施工單位應當在監(jiān)理單位的監(jiān)督下，會同生產單位對進場的每車預拌混凝土進行聯(lián)合驗收。驗收合格后，施工、監(jiān)理及生產單位應當在《預拌混凝土交貨檢查統(tǒng)計表》（表樣見山東省工程建設原則《建筑工程施工技術資料管理規(guī)程》魯JJ-060）上會簽。驗收內容涉及：（1）確認預拌商品混凝土類別、數量。（2）查驗預拌商品混凝土的拌和時間，統(tǒng)計攪拌車到場時間、現場出罐溫度、開始澆注時間、完畢澆注時間。（3）目測預拌商品混凝土拌和物的性能。（4）測定預拌商品混凝土的坍落度。試樣的采用及坍落度實驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內完畢，試件的制作應在40min內完畢?；炷撂涠葢虾贤夹g規(guī)定，當規(guī)定的坍落度為某一定值時，其檢測成果不應超出下表規(guī)定的允許偏差值。坍落度（mm）允許偏差（mm）≤40±1050-90±20≥100±30驗收完畢后，施工單位應在建設（監(jiān)理）單位和生產單位的見證下，根據技術原則的規(guī)定對進場預拌商品混凝土進行見證取樣送檢，取樣統(tǒng)計由三方共同會簽。當發(fā)現預拌混凝土質量不合格時，不得驗收和使用。對不合格或不符合合同質量規(guī)定的混凝土，使用單位有權拒收和退貨。2.3.6、非強制性使用商品混凝土區(qū)域構造工程中應優(yōu)先使用商品混凝土?；炷猎谑┕がF場自行攪拌生產，應含有下列條件：（1）上料系統(tǒng)程序合理，運行可靠，計量系統(tǒng)先進精確，并經計量檢定合格，采用地磅或吊磅，人力小車計量者，必須有嚴格的質量控制責任制。（2）水泥、外加劑、摻合料應入庫房（棚、罐）妥善保管。按進場批量、生產廠、品種、生產日期等分類堆、儲、放，并掛牌標記，闡明復驗單編號和質量狀態(tài)。庫房應有防潮、防雨等方法。（3）砂、石應堆放在硬底場地，分品種、規(guī)格以墻相隔堆放，嚴防混料或混入雜物，并掛牌標記，注明產地、規(guī)格和質量狀態(tài)。（4）混凝土的配合比，必須由含有對應實驗資質等級的實驗室提供。攪拌啟用配合比應組織開盤鑒定。經試拌將設計的配合比調節(jié)為施工配合比后經鑒定進行生產攪拌。原材料每盤稱量的允許偏差水泥、摻合料為±2%，粗、細骨料為±3%，水、外加劑為±2%?；炷翑嚢璨僮髋_，必須設《混凝土攪拌配合比標牌》，標牌式樣見下表。

混凝土澆注部位：

強度等級：水泥品種：

砂規(guī)格：

石子規(guī)格：

配比水泥水砂石外加劑重量比

每盤重量

含水率

每盤調節(jié)后用量

加車盤重得到秤砣重

電子秤秒數幾車每車重量幾車每車重量用臺秤技術負責人：簽字

2.3.7、同條件養(yǎng)護試塊應按規(guī)定留置，應當按規(guī)定隨樓層和部位留置，并妥善保管。2.3.8、對涉及混凝土構造安全的重要部位應進行構造實體檢查。施工單位應編制構造實體檢查方案報監(jiān)理單位（建設單位）審批，構造實體檢查應在監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）見證下，由施工項目技術負責人組織實施，具體規(guī)定見《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-）10.1節(jié)，驗收統(tǒng)計表樣見山東省工程建設原則《建筑工程施工技術資料管理規(guī)程》。2.3.9、混凝土構造的施工次序應經認真規(guī)劃，如墻、板分段分塊的施工縫位置與澆注次序和后澆帶的設立等，以盡量減少新澆混凝土硬化收縮過程中的約束拉應力與開裂。施工縫接槎前，應清理松散混凝土及石子，沖洗、濕潤，不得有明水，混凝土強度達成1.2MPa，澆注前應在接縫面上先鋪一層厚度為5—10cm的同配合比水泥砂漿。2.3.10、澆注混凝土前，應完畢隱蔽工程驗收。檢查模板拼縫嚴密、平整度、消除模內雜物或冰雪。檢查預埋件、箱盒、孔洞位置、保護層厚度及其定位方法的可靠性。嚴防澆注振搗踩壓鋼筋骨架。2.3.11、混凝土澆筑后，應在12小時以內及時采用覆蓋保溫養(yǎng)護方法，嚴防脫水、裂縫。對于塌落度較大的混凝土，應采用在終凝前二次抹平搓毛的辦法以控制混凝土由于塑性變形較大產生的裂縫。采用養(yǎng)護劑，應保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用塑料薄膜養(yǎng)護，應覆蓋封閉嚴密，防風吹敞露，保護膜內潮濕；采用澆水養(yǎng)護，應設專人噴水，確保混凝土保持濕潤；大致積混凝土養(yǎng)護，應有控溫、測溫方法。（四）填充墻砌體工程2.4.１、蒸壓加氣混凝土、輕骨料混凝土小型空心等砌塊進入現場必須放置28天后方可砌筑，運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。碼垛時應按不同規(guī)格分類，碼放整潔，堆放高度不超出1.5m。加氣混凝土砌塊應有防雨、排水方法。2.4.２、砌筑前應繪制砌塊排列圖，預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整塊砌塊，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應不大于砌塊長度的1/3，且不應不大于150mm,輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應不大于90mm，豎向通縫不應不不大于2皮。不得已需切鋸、鏤槽、鉆孔等均應使用專用工具進行。2.4.３、砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫，空心砌塊灰縫應為8－12mm，加氣塊的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。2.4.4、填充墻砌至靠近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應最少間隔7天后，再將其補砌擠緊。2.4.５、窗臺標高處應設立通長現澆鋼筋混凝土板帶，設計無規(guī)定時，縱向配筋不少于3φ8，混凝土強度C20。2.4.６、墻體高度不不大于4m，長度超出5m，應在墻體中增設垂直或水平鋼筋混凝土現澆帶，設計無規(guī)定時，寬度同墻厚，高度為120mm,內配通長鋼筋4φ10，混凝土強度C20。2.4.７、拉結筋應采用化學植筋后埋法，鉆孔深度80±5mm，孔徑10±1mm。構造柱或臥梁與構造構件采用化學植筋后埋法連接時，鋼筋的錨固長度為10倍ｄ，孔徑應不不大于D+4mm，離開混凝土基面的鋼筋預留長度應不不大于20d，且不不大于200mm。用空壓機或手動氣筒徹底吹凈孔內碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干凈，植筋安裝前除掉鋼筋表面的銹蝕層。植筋應做拉拔實驗，同規(guī)格，同型號，基本相似部位的植筋構成一種檢查批，抽取數量按每批植筋總數的1‰計算，且每層不少于1根，檢查辦法可采用非破壞性檢查，詳見《混凝土構造后錨固技術規(guī)程》（JGJ145-）附錄A。

2.4.８、加氣混凝土砌塊填充墻每二皮放置一層2φ6拉結筋，一二級框架沿全長設立，三四級框架進一步墻內1000mm，拉結筋末端應做40mm長90°彎鉤。

三

建筑裝飾裝修工程（一）普通抹灰工程3.1.1、水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥。水泥強度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度、等級、同一生產廠家的產品。3.1.2、砂宜采用平均粒徑0.35－0.5mm的中砂。細砂亦可使用，但特細砂不適宜使用。抹灰用砂規(guī)定顆粒堅硬干凈、使用前需過篩（不不不大于5mm篩孔）。不得含有粘土（不得超出２％）、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害雜質。3.1.3、磨細石灰粉其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不不不大于13％，使用前用水浸泡使其充足熟化，熟化時間最少不不大于3天。3.1.4、基層解決（1）混凝土墻基層解決。將混凝土表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、漏筋、疏松部分剔到實處，用膠粘性素水泥漿或界面劑涂刷表面，然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。將光滑的表面清掃干凈，用10％火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗后晾干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層帶膠水泥細砂漿，使其凝固在光滑的基層表面，甩漿要形成毛刺狀，甩漿后要用噴霧器保濕養(yǎng)護至手掰不動為好。（2）加氣混凝土墻基層解決。在抹灰前應對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設備管線槽、洞等同時用1：1：6水泥混合砂漿（摻20％建筑膠）分層補平，每遍厚度5－7mm，待灰層凝固后，用水濕潤。（3）堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等。堵縫工作要作為一道工序安排，門窗框安裝位置精確牢固，用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴，外門窗框與墻體的縫隙應用聚氨酯發(fā)泡材料嵌實。外墻腳手眼、孔洞，用水沖洗干凈后，兩頭補砌紅磚，砂漿中摻水泥用量6％的防水液，規(guī)定砂漿飽滿。（4）填充墻室內墻面與框架梁柱交接處，應用網扣10－15mm×10－15mm，鋼絲直徑為22號的鋼絲網沿縫釘蓋，鋼絲網寬度≥300mm，外墻面應用網扣10－15mm×10－15mm，鋼絲直徑為22號的鋼絲網滿掛，釘鋼絲網墊片大小為2cm×2cm，間距為20cm，網面應平整，無明顯鼓起。3.1.5、基層解決后抹灰前必須通過檢查驗收，驗收前施工單位應當告知質監(jiān)站，并做好隱蔽工程驗收統(tǒng)計。3.1.6、抹灰前應吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋。內墻單獨柱、梁抹灰陽角宜用素水泥漿嵌塑料陽角條，嵌時控制好抹灰層厚度，柱嵌條規(guī)定用貼線板貼直，梁嵌條要水平。3.1.7、抹底層灰應先刷摻水重10％的建筑膠水泥漿一道（水灰比0.4－0.5），隨刷隨抹灰，每層厚度控制在5－9mm為宜，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護，每層抹灰不適宜跟的太緊，以防收縮影響質量。外墻應采用防水砂漿。3.1.8、外墻抹灰應設分格條，根據圖紙規(guī)定彈線分格、粘分格條。分格條采用一次性耐腐蝕塑料條寬度為15mm，每層最少一道。3.1.9、抹灰常溫24小時后應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天。3.1.10、現澆混凝土樓板頂棚應做成清水混凝土，混凝土密實整潔，面層平整，墻板交角、線、面順直清晰。起拱線、面平順。3.1.11、在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應將其上面作成流水坡度，高差15mm，嚴禁出現倒坡，在外墻有挑檐、腰線、裝飾凸線的地方，設計無規(guī)定時應增加一道卷材或涂膜防水層。下面不大于10cm的做成鷹嘴或滴水線，鷹嘴高差不不大于15mm；不不大于10cm的做成滴水槽，采用一次性寬、深不不大于10mm的鋁合金或塑料U形槽。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不不大于4cm。3.1.12、外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。抹灰工程的表面質量應干凈，顏色均勻，分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒周邊的抹灰表面應整潔、平順，管道背面的抹灰表面應平整。3.1.13、普通抹灰工程質量的允許偏差和檢查辦法應符合下表規(guī)定。普通抹灰的允許偏差和檢查辦法項目允許偏差檢查辦法立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和寒尺檢查陰陽角方正3用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度3拉5m線，局限性5m拉通線陰陽角直線度3用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，局限性5m拉通線用鋼直尺檢查注：居住建筑規(guī)定距頂棚、地面10cm處彈水平檢查線。3.1.14、抹灰時對預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采用保護方法，避免施工時灰漿漏入堵塞。（二）涂飾工程3.2.1、涂飾工程前施工的承接方與完畢方必須進行交接檢查，并對可否繼續(xù)施工做出確認。3.2.2、外墻涂料應采用彈性高級涂料。涂刷時，抹灰層含水率不得不不大于８％。3.2.3、涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。涂飾質量和檢查的辦法應符合下表規(guī)定。涂料的涂飾質量和檢查辦法項目普通涂飾高級涂飾檢查辦法顏色均勻一致均勻一致觀察光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查刷紋刷紋通順無刷紋觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查注：無光色漆不檢查光澤3.2.4、刷漿時室內外門窗、玻璃、水暖管線、電器開關盒、插座和燈座及其它設備不刷（噴）漿的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。為減少污染，應事先將門窗口周邊（20cm）用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。3.2.5、采用室內膩子作為裝飾面層，膩子應經檢測滿足《建筑室內用膩子》（JG/T3049）中的技術規(guī)定。刮膩子時抹灰層含水率不得不不大于8％。膩子應分遍刮抹，不少于三遍，厚度均勻一致，不超出1mm。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。膩子應平整、光滑、干凈，堅實牢固，無粉化、起皮和裂縫。室內膩子裝飾面層質量和檢查辦法，應符合下表規(guī)定。室內膩子裝飾面層質量和檢查辦法項目允許偏差（mm）檢查辦法立面垂直2用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直角檢測尺檢查棱角直線度3拉5m線，局限性5m拉通線用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，局限性5m拉通線用鋼直尺檢查（三）地面、飾面板（磚）3.3.1、外墻磚的吸水率不得不不大于6％，外墻面磚凍融循環(huán)應滿足40次。3.3.2、外墻面磚宜采用背面有燕尾槽的產品。找平、勾縫應采用品有抗?jié)B性的找平、粘結材料。找平層應分層施工，嚴禁空鼓，每層厚度不應不不大于7mm，且應在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不應不不大于20mm，若超出此值，必須采用加固方法，找平層的表面應刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護。外墻飾面磚工程，應進行飾面磚粘結強度檢查。在水平陽角處，應采用頂面面磚壓立面面磚，立面最底一排面磚壓底平面磚等做法。3.3.3、對加氣混凝土、輕質砌塊和輕質墻板等基體，若采用外墻飾面磚，必須有可靠的粘結質量確保方法，否則，不適宜采用外墻飾面磚飾面。3.3.4、外墻飾面磚工程施工前應作出樣板，經建筑、設計和監(jiān)理等單位根據有關標精確認后方可施工。3.3.5、衛(wèi)生間地磚、墻磚不允許甩項驗收。廁浴間和有防水規(guī)定的樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應不大于120mm，規(guī)定與樓板整體澆筑。衛(wèi)生間、廚房地磚應采用防滑地磚。坡度符合設計規(guī)定，不倒泛水，無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。3.3.6、樓梯踏步應采用防滑方法。樓層梯段相鄰踏步高差不應不不大于10mm，防滑條應順直、牢固。3.3.7、飾面磚、地磚的表面應光潔、方正、平整、質地結實，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺隙。3.3.8、墻面突出物周邊的飾面磚應整磚套割吻合，邊沿應整潔，踢腳板出墻厚度宜為8mm。3.3.9、甩項地面水泥砂漿或混凝土找平層與其下一層應結合牢固，不得有空鼓、裂縫、起灰等缺點，表面應搓平拉毛，表面平整度允許偏差5mm，養(yǎng)護時間不應少于7天，抗壓強度應達成5MPa后，方準上人行走。（四）其它3.4.1、住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道應采用排氣道與復合式止逆法配套使用。3.4.2、居住建筑外窗窗臺距樓面、地面的凈高低于0.9m時應有防護方法。樓梯扶手高度自踏步前緣量起不應不大于0.90m。樓梯水平段欄桿長度不不大于0.5m時，其扶手高度不應不大于1.05m。樓梯欄桿垂直桿件間凈空不應不不大于0.11m。低層、多層住宅的陽臺、外廊、內天井及上人屋面等臨空處凈高不應低于1.05m,中高層、高層住宅不應低于1.10m,垂直桿件間凈空不應不不大于0.11m。3.4.3、變形縫做法應根據設計和原則圖進行，面板材料室外宜用鋁合金材料，室內宜用不銹鋼材料。（五）玻璃、門窗與玻璃幕墻3.5.1、建筑物必須以安全玻璃作為建筑材料的部位有：面積不不大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底邊離最后裝修面不大于500毫米的落地窗、幕墻（全玻璃除外）、傾斜裝配窗、各類天棚（含天窗、采光頂）、吊頂、觀光電梯極其外圍護、室內隔斷、浴室圍護和屏風、樓梯、陽臺、平臺走廊的欄板和中庭內欄板、用于承受行人行走的地面板、水族館和游泳池的觀察窗、觀察孔、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。3.5.2、框與墻間的填充料規(guī)定使用發(fā)泡劑，嚴禁使用礦棉填塞。3.5.3、組合窗拼裝立挺兩端應與主體構造固定；門窗工程規(guī)定采用后掩口安裝方式3.5.4、全部門窗工程幕墻工程必須進行三性檢測，合格后方可安裝。3.5.5、門窗工程規(guī)定使用專用轉角料。全部拼裝縫規(guī)定打膠，避免滲水。密封膠規(guī)定使用硅銅系列密封膠，規(guī)定涂打飽滿到位。全部膠條規(guī)定使用橡膠膠條，不得使用橡塑或再生膠條。3.5.6、三扇組合窗規(guī)定中間扇固定。3.5.7、根據節(jié)能規(guī)定，外窗玻璃全部采用中空玻璃。3.5.8、網點房的全玻璃門的玻璃全部規(guī)定使用安全玻璃。網點不銹鋼門骨架木制部分應刷防腐漆，金屬部分應刷防銹漆。不銹鋼門的不銹鋼罩面板厚度不得低于1.0mm，全部焊點應飽滿，必須進行拋光解決。3.5.9、推拉窗構造型材壁厚不得小1.4mm。平開鋁合金窗構造型材壁厚不不大于1.4mm，平開窗滑撐及拉手等附件應選用不銹鋼系列配套產品。3.5.10、平開鋁合金門應選用專用型材，其構造型材壁厚不得不大于2.0mm，外開門應加限位及閉門裝置。3.5.11、鋁合金地簧門其構造型材壁厚不得低于2.0mm，70系列地簧門單扇寬不不不大于800mm。3.5.12、塑料門窗型材內襯型鋼斷面構造及壁厚必須符合設計及規(guī)范規(guī)定，且不得不大于1.4mm，并做防腐解決。3.5.13、鋁合金門窗安裝時建筑物30m及以上的門窗應與建筑物的避雷裝置或均壓環(huán)相連。3.5.14、門窗工程型材規(guī)定選用地檻呈階梯狀７０Ｂ、７０Ｄ、７６８等系列型材。3.5.15、鋁合金門窗框的承插連接均應按規(guī)定先涂膠再固定，或按工藝規(guī)定在連接斷面加設防水布。3.5.16、幕墻構造的鋁合金型材重要受力部位的桿件壁厚不不大于３.０mm。幕墻玻璃應采用安全玻璃，厚度不不大于６mm，并應磨邊倒角解決。3.5.17、幕墻構造膠必須提供相溶性實驗報告。3.5.18、幕墻桿件安裝完畢應進行隱蔽驗收。3.5.19、高度超出４米的全玻璃幕墻，應采用吊夾或支撐方式懸掛玻璃。3.5.20、為提高節(jié)能效果，激勵本地區(qū)提高門窗的品質，改善型材檔次，采用如隔熱斷橋等新型型材。

四

石材幕墻4.1、石材幕墻圖紙由有對應資質設計院設計，應單獨辦理監(jiān)督備案手續(xù)。4.2、石材幕墻工程所選用的材料品種、規(guī)格等應符合設計規(guī)定和現行有關規(guī)定。其中石材彎曲強度不不大于8.0MPa，吸水率應不大于0.8%，鋁合金掛件厚度不不大于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不不大于3.0mm.。石材進場后必須進行復驗。4.3、石材幕墻表面應平整、干凈、無污染、無缺損和裂痕、無明顯色差、無明顯修痕。4.4、石材幕墻主體構造上的預埋件和后置預埋件的位置、數量及后置預埋件的拉拔力須符合設計規(guī)定，預埋件拉拔力必須進行拉拔實驗確認。4.5、石材孔、槽數量、深度、位置、尺寸應符合設計規(guī)定。4.6、石材幕墻的防雷裝置必須與主體構造防雷裝置可靠連接。4.7、石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、持續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計規(guī)定和技術原則。4.8、隔層封修應符合下列規(guī)定：①根據材料的極限決定防火層的厚度和寬度；②防火層必須采用經防腐解決，且厚度不不大于1.5mm的耐熱鋼板，不得采用鋁板；③防火層的密封膠應采用防火密封膠，防火密封膠應有法定檢測機構的防火檢查報告。4.9、同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮構造密封膠，用于石材幕墻的密封膠還應有證明無污染的實驗報告。4.10、石材幕墻中的單塊石材板面面積不應不不大于1.5m24.11、幕墻的鋼框架構造應設溫度變形縫。4.12、當石材幕墻使用硅酮構造密封膠和硅酮耐候密封膠時，應待石材清洗干凈并完全干燥后方可施工。4.13、用硅酮構造密封膠粘結石材時，構造膠不應長久處在受力狀態(tài)。4.14、石板連接部位應無崩塊、暗裂等缺點，其它部位崩邊不不不大于5mmх20mm，或缺角不不不大于20mm時可修補使用，但每層修石板塊數不應不不大于2%，且宜用于立面不明顯位置。4.15、短槽式安裝短平槽不應不大于100mm，在有效長度內槽深不適宜不大于1.5mm，開槽寬度宜為6mm或7mm。4.16、兩短槽邊距離石板端部距離不應不大于石板厚度的3倍，且不應不大于85mm，不應不不大于180mm。4.17、石板開槽后不得有損傷或崩裂現象，槽口應打磨成450倒角。4.18、石板經切割或開槽等工序后應將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應采用環(huán)氧樹脂類石材專用構造膠粘結。4.19、石板空縫安裝時必須有防水方法，并應有符合設計規(guī)定的排水口。4.20、幕墻工程竣工后應制訂清洗方案，清洗時應避免表面損傷，且不得使用產生腐蝕和污染的清潔劑。4.21、石材幕墻驗收時必須提供：①石材凍融性實驗報告；②石材彎曲強度實驗報告；③構造膠相融性；④予埋件現場抗拔實驗報告。

五屋面工程5.1、屋面工程應根據工程特點，地區(qū)條件，按防水等級規(guī)定，進行防水構造設計。5.2、施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造和技術規(guī)定，編制施工方案或技術方法（防水施工由專業(yè)隊伍）。5.3、伸出屋面的管道設備和予埋件，應在防水層施工前安裝完。5.4、天溝縱向坡度１％，溝底水落差不超200mm，不得流經變形逢。5.5、涂膜防水層以厚度表達，不得以遍數表達。5.6、柔性防水層設保護層，注意介格大小和縫寬：水泥砂漿分格面積1平米，介格寬20mm；細石混凝土分格面積36平米，介格寬20mm；塊材分格面積100平米，介格寬20mm；剛性保護層與女兒墻間留30mm以上空隙，填密封材料。5.7、高低跨的防水解決，要采用足夠變形能力的材料和構造方法，屋面受水沖刷的部位要加鋪一層卷材附加層，上鋪300-500mm寬板材保護。5.8、卷材防水找平層要平整，不得有松酥、起砂、起皮現象。5.9、卷材防水層與突出屋面的交界處，要做圓弧，水落口周邊做成略低的凹坑。瀝青防水卷材料100-150mm；改性瀝青50mm；合成高分子20mm。5.10、板狀保溫材料要緊靠在基層表面，并應鋪平墊穩(wěn)，含水率要符合規(guī)定。厚度偏差：±5％；且不得不不大于4mm。5.11、在坡度不不大于25％的屋面上采用卷材防水時，應采用固定方法。5.12、鋪設防水層前，基層必須干凈，干燥。

5.13、天溝、檐溝、泛水、立面卷材的端部應裁齊，塞入凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距900mm，用密封材料封嚴。女兒墻較低時，卷材鋪到壓頂上，上用金屬或鋼筋混凝土蓋壓；墻體為磚時，留凹槽將卷材收頭壓實，用壓條釘壓，密封材料封嚴，抹水泥砂漿或聚合物水泥砂漿保護，凹槽離屋面保護層250mm以上；墻體為混凝土時，卷材收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。5.14、卷材不得翹邊，鼓泡，縫口封嚴；排氣道應縱橫貫穿，間距6米，屋面面積每36平米設一排氣管，規(guī)格50mm，高出保護層250mm，根部做成直徑300mm的圓錐臺。5.15、設施基座與構造層相連時，防水層應包裹設施基座的上部，并在地腳螺栓周邊做密封解決；在防水層上放置設施時，設施下部的防水層應做卷材增強層，必要時應在其上澆注細石混凝土，厚度不不大于50mm；需經常維護的設施周邊和屋面出入口至設施之間的人行道應鋪設剛性保護層。5.16、天溝、檐溝應增鋪附加層，與屋面交接的附加層要空鋪，寬度不不大于200mm。5.17、水落口要采用金屬或塑料制品；水落口的埋設標高應考慮水落口設防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸；水落口周邊直徑500mm范疇內坡度不不大于5％，并用防水涂料涂封，厚度不不大于2mm。水落口與基層接觸處，留寬20mm、深20mm凹槽，填密封材料。5.18、伸出屋面的管道周邊的找平層要做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并填密封材料；防水收頭處用金屬箍，用密封材料填嚴(金屬箍的規(guī)格為20×1mm的扁鋼)，做法如圖5.18所示：

5.19、屋面垂直出入口防水收頭，應壓在混凝土壓頂下；水平出入口防水收頭，應壓在混凝土踏步下，防水層的泛水應設護墻。5.20、瓦屋面與立墻及突出構造的交接處要做泛水解決。油氈伸入瓦內的長度不不大于100mm。5.21、瓦屋面的有關尺寸規(guī)定：（1）脊瓦在兩面的搭蓋長度，不不大于40mm；（2）瓦伸入天溝，檐溝的長度50mm-70mm；（3）天溝，檐溝的防水層伸入瓦內不不大于100mm，（4）瓦頭挑出封檐板的長度50-70mm，（5）突出屋面墻的側面瓦伸入泛水長度不不大于50mm，（6）突出瓦面的構造，在迎水面要做不低于30mm的防水砂漿。5.22、瓦屋面斜天窗做法圖5.22所示:5.23、瓦必須鋪設牢固，地震設防地區(qū)或坡度≥50%的屋面，采用加強固定方法。5.24、順水條、掛瓦條分檔均勻，瓦面平整，屋脊順直，無起伏。

5.25、壓型板挑出墻面的長度不不大于200mm；伸入檐溝內的長度不不大于50mm；與泛水的搭接寬度不不大于200mm。5.26、管道根部直徑500的范疇內，找平層應抹出高度不不大于30mm的圓臺；根部周邊應增設附加層，寬度和高度均不不大于300mm；防水收頭用金屬箍，并用密封材料封嚴。5.27、起脊屋面下平屋面應增加一層柔性防水。5.28、種植屋面的排水坡度應為1%-3%，擋墻下瀉水孔不得堵塞。5.29、屋面檢查應分兩部進行，首先應在鋪貼防水層前，然后在雨后或淋水2小時后進行；或蓄水24小時后檢查。

六鋼構造工程6.1、輕型鋼構造工程應嚴格執(zhí)行威海市建委文獻威建發(fā)[]4號“威海市建設委員會有關印發(fā)《輕型房屋鋼構造工程建設管理規(guī)定》的告知”。6.2、鋼構造的檢測項目涉及：（一）、鋼材的抽樣復驗（二）、一、二級焊縫超聲波（x射線）無損檢測（三）、大六角頭高強螺栓的扭矩系數（扭剪型高強度螺栓的緊固軸力）檢測（四）、摩擦面抗滑移系數檢測（五）、整體垂直度（六）、整體平面彎曲度（七）、網架撓度（八）、涂料厚度（九）、高強螺栓的終擰扭距檢測。（十）、地腳螺栓力學性能檢測以上項目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項為建設單位或監(jiān)理單位見證檢測（測量）項目，其它必須經有對應資質的檢測單位檢測。6.3、鋼構造工程中屬于下列狀況之一的鋼材，應在甲方、監(jiān)理見證狀況下進行抽樣復驗，其復驗成果應符合現行國家產品原則和設計規(guī)定：⑴國外進口鋼材；⑵鋼材混批；⑶板厚等于或不不大于40mm，且設計有Z向性能規(guī)定的厚板；⑷建筑構造安全等級為一級，大跨度鋼構造中重要受力構件所采用的鋼材；⑸設計有復驗規(guī)定的鋼材；⑹對質量有疑義的鋼材。6.4、鋼構造所采用的原材料、半成品、成品須有質量合格證，中文標志及檢查報告。6.5、鋼構造施工單位不得盲目對設計圖進行優(yōu)化，切優(yōu)化后須經原設計單審核同意，應進行圖紙會審，并編制施工組織設計或技術方案，施工過程中需與土建單位配合默契，安裝鋼構造前，須按下表對地腳螺栓進行嚴格驗收。支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項

目允許偏差支撐面標高±3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.06.6、鋼構造施工單位必須嚴格按圖施工，（圖紙設計深度要達成施工規(guī)定），不得隨意變化截面尺寸和連接方式，特殊狀況需進行材料代換，必須通過設計單位同意。6.7、鋼構造的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。6.8、鋼構造安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，嚴禁超出設計圖紙和對應規(guī)范規(guī)定。6.9、鋼構造安裝過程中，構造形成空間剛度單元后，應及時對柱底和基礎頂面的空隙進行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0—+30mm。6.10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不不大于200mm，翼緣板拼接長度不不大于2倍板寬；腹板拼接寬度不不大于300mm,長度不不大于600mm。6.11、吊車梁和桁架不應下?lián)稀?.12、摩擦型高強度螺栓連接接觸面應平整，有75%的面頂緊，邊沿最大間隙0.8mm。當接觸面有間隙時，不大于1mm的間隙可不解決，1—+3mm的間隙，應將高出的一側磨成1:10的斜面，打磨方向應與受力方向垂直。6.13、高強度螺栓摩擦副使用前須進行扭矩系數（緊固軸力）和抗滑移系數復驗，高強度螺栓不得作為臨時螺栓使用，高強度螺栓施工分初扭和終扭，外露絲扣2—3扣。施工終擰扭矩檢查應在終扭1小時后，48小時內完畢。6.14、永久性的普通螺栓，每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。6.15、螺栓孔的偏差超出允許值時，應采用與母材相匹配的焊條補焊后重新制孔，嚴禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴孔。6.16、鋼構造施工單位對其初次采用的鋼材、焊接材料、焊接辦法、焊后熱解決、負溫下焊接等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告擬定焊接工藝。6.17、碳素構造鋼應在焊接冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應在完畢焊接24小時后，進行焊縫探傷檢查。焊縫檢出缺點后，要制訂返修方案。6.18、焊工必須經考試合格并獲得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其承認范疇內施焊。6.19、鋼網架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合規(guī)定；網架的撓度不得超出設計的1.15倍，螺栓球節(jié)點應將全部接縫用油泥子填嵌嚴密，并將多出螺栓孔封口。支撐面頂板、支座錨栓位置的允許偏差值項

目允許偏差支撐面頂板位置15.0頂面標高0-3.0頂面水平度L/1000支座錨固中心偏移±5.06.20、屋面壓型板的搭接須做360度咬邊，屋脊板與屋面板的搭接長度宜為500mm，脊瓦兩邊須做好密封解決；密封應為中性硅酮膠，；壓型板與突出屋面的交接處，應作泛水解決，壓型板伸入檐溝的長度不不大于150mm，檐溝金屬板伸入屋面板下不不大于100mm；檐口和角部處的屋面板要采用加固方法，屋面開孔不不大于300mm，應采用次構造加強。6.21、檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應符合設計規(guī)定，不得隨意更改連接方式。用于檁條和墻梁的冷彎薄壁型鋼，壁厚不得不大于1.5mm，檁條上的螺栓孔和拉條的規(guī)格要符合規(guī)定。全部的拉條要漲緊。6.22、屋蓋橫向支撐宜設在溫度區(qū)間端部的第一或第二個開間，當端布支撐設在第二個開間時，在第一種開間的對應位置應設剛性系桿；在剛架轉折處，應延房屋全長設立剛性系桿。6.23、窗周邊須做包邊解決，窗臺坡度符合規(guī)定。設計單位應對門窗、檐口等細部做法出據祥細大樣圖。6.24、墻板的搭接長度不不大于120mm，底端應留出20mm以上的間隙，以防雨水對墻板的銹蝕。6.25、鋼構造的防銹等級，防火涂料厚度必須符合規(guī)定。涂料、涂裝遍數、涂層厚度應符合設計和規(guī)范規(guī)定，當設計對涂層厚度無規(guī)定時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。多個底漆或防銹漆規(guī)定最低的除銹等級

涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa2.56.26、鋼構造的驗收分地腳螺栓，主體，屋面，竣工四部分；施工單位須提交有關資料。6.27、鋼構造驗收時，應提供下列工作文獻和統(tǒng)計：⑴鋼構造竣工圖及有關設計文獻。（圖紙會審、設計變更、洽商統(tǒng)計）。⑵施工現場質量管理檢查統(tǒng)計⑶有關安全及功效的檢測和見證檢測項目檢查統(tǒng)計。⑷有關觀感質量檢查項目檢查統(tǒng)計。⑸分部工程所含各分項工程質量驗收統(tǒng)計。⑹分項工程所含各檢查批質量驗收統(tǒng)計。⑺強制性條文檢查項目檢查統(tǒng)計及證明文獻。⑻隱蔽工程檢查項目檢查驗收統(tǒng)計⑼原材料、成品質量合格證明文獻、中文標志及性能檢測報告。⑽鋼構造構造檢測報告。⑾不合格項的解決統(tǒng)計及驗收統(tǒng)計⑿重大質量、技術問題實施方案及驗收統(tǒng)計⒀其它有關文獻和統(tǒng)計。6.28、鋼構造構造檢測報告須涉及下列內容：鋼材厚度、涂料厚度、焊縫無損探傷、高強螺栓終擰擰距、網架撓度、整體平面彎曲、垂直度等。6.29、監(jiān)督驗收的重要內容：⑴監(jiān)督檢查建設、監(jiān)理、設計、施工等各責任主體單位的有關人員與否到位；⑵監(jiān)督檢查基本資料與否齊全、有效；⑶監(jiān)督檢查建設單位組織驗收的程序和執(zhí)行原則；⑷監(jiān)督抽查焊縫外觀質量與否存在明顯缺點；⑸監(jiān)督檢查高強螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度；⑥監(jiān)督抽查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸狀況；⑺監(jiān)督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺點；⑻監(jiān)督抽查屋面、門、窗的安裝狀況；⑼監(jiān)督抽查鋼構造安裝完畢后的撓度；⑽監(jiān)督抽查鋼構造涂層外觀質量。

七

樁基工程（混凝土灌注樁）7.1、施工前準備7.1.1樁基施工單位必須在工程開工前辦理質監(jiān)手續(xù)并進行圖紙會審、設計交底，按規(guī)定編寫施工方案及施工組織設計，報建設、監(jiān)理單位審批，并進行技術施工交底。7.1.2對原材料的質量、檢查項目、批量和檢查辦法，應見證取樣并符合原則規(guī)定。7.1.3樁位的放樣偏差符合規(guī)定。7.2、施工過程質量控制施工中應對成孔、清渣、鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查。7.2.1成孔7.2.2可對護筒（壁）部位、成孔或試樁做中間驗收。按混凝土灌注樁質量原則規(guī)定對樁位、孔深、垂直度、孔徑、沉渣厚度、泥漿比重、泥漿面標高全方面檢查。人工挖孔樁終孔應進行樁端持力層檢查。檢查時應告知質監(jiān)部門參加。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢查樁底下3d或5m深度范疇內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件。7.2.3鋼筋按混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢查原則對主筋間距、長度和材質、箍筋間距、直徑進行檢查。鋼筋籠安裝深度允許偏差±100mm。7.2.4混凝土進行混凝土開盤鑒定、混凝土灌注申請。灌注混凝土應按規(guī)定使用漏斗、串筒，施工過程中對混凝土塌落度、充盈系數、樁頂標高進行檢查，結束后，應檢查樁徑、混凝土強度?；炷猎嚰谱雒繚沧?0m3砼必須有1組試件，不大于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。直徑不不大于1m每根樁應有1組試件，且每個澆注臺班不得少于1組。7.3樁基檢測檢測必須由通過計量認證并含有樁基檢測資質的檢測機構進行檢測；負責鉆芯的施工單位應含有巖土工程勘察資質。7.3.1樁體完整性檢測檢測辦法：低應變法、鉆芯法和聲波透射法。人工挖孔樁應采用低應變法與鉆芯法檢測樁身質量和樁端持力層，對基樁質量進行綜合評定。檢測數量：低應變法

（1）柱下三樁或三樁下列的承臺抽檢樁數不得少于1根；（2）其它樁基工程抽檢樁數不得少于總樁數的20%，且不得少于10根。端承型大直徑灌注樁應在上述檢測數量范疇內選用鉆芯法或聲波透射法：不得少于總樁數的10%；檢測樁的選擇應符合下列規(guī)定：（1）低應變法1)施工質量有疑問的樁；2)設計方認為重要的樁；3)局部地質條件出現異常的樁。4)不同樁徑和設計承載力不同的樁;5)除上述規(guī)定外,同類型的樁宜均勻隨機分布。（2）鉆芯法1）低應變測試后,反射波曲線出現異常的樁;2）樁身混凝土波速偏低的樁；3）低應變測試樁長與施工統(tǒng)計樁長差別較大的樁；

4）低應變測試后,反射波曲線樁底反射峰較高的樁；

5）除上述規(guī)定外，尚應考慮（1）條1）～４）款的規(guī)定，綜合分析擬定。7.3.2承載力檢測施工完畢后的工程樁應進行豎向承載力檢查。檢測辦法及數量對地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜、成樁質量可靠性低的灌注樁及本地區(qū)采用的新樁型新工藝、施工產生擠土效應群樁，應采用靜力載荷的辦法進行檢查，檢查樁數樁數不應少于總數的1%，且不應少于3根，當總樁數少于50根時，不應少于2根。端承型大直徑灌注樁的承載力當設備或現場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢查樁端持力狀況結合樁身質量檢查報告核驗，按規(guī)定提供承載力結論。其它滿足高應變法合用檢測范疇的灌注樁工程，可采用高應變法進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。抽檢數量不適宜少于總樁數的5%，且不得少于5根。7.4、質量驗收資料規(guī)定按山東省工程建設原則建筑工程施工技術資料管理規(guī)程DBJ14-023-編制完整。

八深基坑和邊坡支護8.1基本規(guī)定8.1.1深基坑工程施工前必須辦理質量監(jiān)督手續(xù)。建設單位和施工單位在辦理建筑工程質量監(jiān)督手續(xù)時，應提交下列資料：(1)工程招投標文獻；(2)施工、監(jiān)理、監(jiān)測合同；(3)分包單位施工資質；(4)工程地質勘察報告；(5)專項設計方案、圖紙及專項設計方案專家評審組報告；(6)施工圖審查機構出具的設計方案復核證明；(7)經施工公司技術負責人和總工程師同意的專項施工方案；(8)監(jiān)理規(guī)劃。建設單位或者工程總承包單位應當按照承發(fā)包有關管理規(guī)定，擇優(yōu)選擇含有對應資質和能力的深基坑工程勘察、設計、施工、監(jiān)理和監(jiān)測單位。建設單位應按規(guī)定委托監(jiān)測單位。8.1.2支護構造施工及使用的原材料和成品、半成品應做進場復檢。圍護構造的施工質量驗收合格后方可進行土方開挖。8.1.3基坑開挖及土方運輸方案按專項施工方案進行。土方開挖的次序、辦法必須與設計工況相一致，并遵照“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。8.1.4基坑開挖過程中，基坑周邊嚴禁超堆荷載，應采用方法避免碰撞支護構造、工程樁或擾動基底原狀土。8.1.5基坑土方工程驗收必須確保支護構造安全和周邊環(huán)境安全為前提。按開挖監(jiān)控方案規(guī)定進行基坑監(jiān)測。8.1.6發(fā)生異常狀況時，應立刻按應急方案采用對應方法。8.2監(jiān)督程序和內容8.2.1辦理基坑支護工程質量監(jiān)督手續(xù)后的第二個工作日，建設單位組織監(jiān)理、施工、監(jiān)測、專項設計單位到施工現場進行設計交底，質量監(jiān)督部門參加設計交底并提出質量監(jiān)督方案，各方理解對專項施工組織規(guī)定、施工技術原則，基坑土方開挖程序、現場檢測實驗監(jiān)測規(guī)定和監(jiān)督規(guī)定。8.2.2支護構造施工過程監(jiān)督抽查內容：檢查支護構造原材料和成品、半成品及構件質量確保文獻與否齊全和復驗報告與否合格；檢查施工辦法及技術規(guī)定與否與專項施工方案一致；8.2.3基坑土方開挖前監(jiān)督驗收內容：支護構造的施工質量檢查檢測成果能否達成設計與規(guī)范原則的驗收規(guī)定?？刂频孛娑演d、地表水、地下水的方法與否到位；對鄰近建（構）筑物、道路，供電及市政管線的保護方法、監(jiān)控方法與否到位，監(jiān)測方案與否得到貫徹；土方開挖及運輸方案與否按專項施工方案進行。8.2.4基礎施工邁進行竣工驗收并形成驗收文獻。未經驗收或驗收不合格的不得進入下道工序施工?？⒐を炇諘r應提交下列資料：專項設計文獻資料；支護構造原材料和成品、半成品及構件質量合格證和質量鑒定文獻；支護構造工程施工統(tǒng)計及隱蔽工程驗收文獻；檢測實驗及見證取樣文獻；基坑監(jiān)測報告或監(jiān)測成果；其它必須提供的文獻或統(tǒng)計。8.3排樁墻支護8.3.1樁位偏差不適宜不不大于50mm，垂直度不適宜不不大于0.5%。8.3.2鉆孔灌注樁樁底沉渣不適宜不不大于200mm，樁長不不大于設計長度。8.3.3排樁宜采用隔樁施工，鄰樁成孔施工應在灌注混凝土24小時后進行。8.3.4采用低應變動測法檢測樁身完整性，檢測數量不適宜少于總樁數的10%，且不得少于5根。用鉆芯法作補充檢測時，檢測數量不適宜少于總樁數的2%，且不得少于3根。8.4錨桿及土釘墻支護8.4.1普通狀況下，應遵照分段開挖、分段支護的原則。8.4.2錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不不不大于100mm，傾斜度不不不大于1度，長度偏差不不不大于30mm。8.4.3預應力錨桿必須做基本實驗和驗收實驗，錨桿鎖定力應符合設計規(guī)定。設計有抗拔力規(guī)定的錨桿必須做驗收實驗。驗收實驗數量不應少于總數的5%，且不得少于3根。8.4.4漿體強度應送樣檢查。8.4.5墻面噴射混凝土厚度及強度采用鉆孔檢測，鉆孔數為每100m2墻面積一組，每組不應少于3點。8.5水泥土墻8.5.1樁位偏差不適宜不不大于50mm，垂直度不適宜不不大于0.5%。8.5.2應采用切割搭接法施工。8.5.3設計開挖齡期采用鉆芯法檢測樁身完整性，檢測數量不適宜少于總樁數的2%，且不得少于5根；并根據設計規(guī)定進行單軸抗壓強度實驗。

九

水暖、電氣工程9.1、材料質量9.1.1、工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須含有中文質量合格證明文獻，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術原則或設計規(guī)定。進場時應做檢查驗收，并經監(jiān)理工程師核查確認。9.1.2、重要器具和設備必須有完整的安裝使用闡明書。在運輸、保管和施工過程中，應采用有效方法避免損壞或腐蝕。9.1.3、進口電氣設備、器具和材料進場驗收，應提供商檢證明和中文的質量合格證明文獻、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和實驗規(guī)定等技術文獻。9.1.4、實施生產許可證和安全認證制度的產品，應有許可證編號和安全認證標志。9.1.5、凡列入登記備案管理范疇的建設工業(yè)產品，均應登記備案并獲得《威海市建設工業(yè)產品備案證》，未辦理登記備案手續(xù)的，不得用于我市建設工程中。9.2、暖衛(wèi)工程通用規(guī)定9.2.1、管道和設備安裝前，必須去除內部污垢和雜物，安裝完畢的敞口處，應臨時封閉。9.2.2、管道穿過基礎、墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞。給水引入管，管頂上部凈空普通不不大于100mm；排水排出管，管頂上部凈空普通不不大于150mm。9.2.3、管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采用防水方法。對有嚴格防水規(guī)定的，應采用柔性防水套管，普通可采用剛性防水套管。參考原則圖集或施工手冊進行。9.2.4、在同一房間，安裝同類型的采暖設備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊規(guī)定外，應安裝在同一高度上。9.2.5、采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合下列規(guī)定：DN≤25間距500mm;DN>25間距1000mm;鋼管水平安裝的支吊架間距2500mm一種。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。9.2.6、采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬立管管卡安裝，層高不大于或等于5m，每層須加一種；層高不不大于5m，每層不得不大于2個。管卡安裝高度距地面1.5-1.8m，2個以上應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。9.2.7、彎制鋼管，彎曲半徑：①熱彎：應不不大于管子外徑的3.5倍；②冷彎：應不不大于管子外徑的4倍；③焊接彎頭：應不不大于管子外徑的1.5倍；④沖壓彎頭：應不不大于管子外徑。9.2.8、管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不不大于一種管徑，且不不大于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊沿應不不大于50mm。不適宜在管道焊縫及其邊沿上開孔。9.2.9、管道穿過墻壁或樓板，應設立金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。9.2.10、穿過吊頂的多個管道根部應用專用配件管件封扣解決。9.2.11、對于公共建筑的設備層，應按設計規(guī)定，對管道進行文字和涂色標記：蒸汽-紅色；生活給水-底色綠色，黃色色環(huán)；熱水-底色綠色，藍色色環(huán)；中水-綠色；消防-紅色（消防局規(guī)定）。9.3、室內給水安裝9.3.1、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得不大于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得不大于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得不大于0.15m。給水管應鋪在排水管上部，若給水管必須鋪在排水管的下部時，給水管應加套管，其長度不得不大于排水管管徑的3倍。9.3.2、給水水平管道應有2‰-5‰的坡度坡向泄水裝置；給水立管和裝有3個及3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。9.3.3、冷、熱水管和水龍頭并行安裝時，應符合①上、下平行安裝時：熱水管應在冷水管的上方；②垂直安裝：熱水管應在冷水管面對的左側；③衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭時，熱水龍頭應安裝在面對的左側。9.3.4、安裝箱式消火栓，栓口應朝外，并不應安裝在門軸側，栓口距地1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm；箱體安裝垂直度允許偏差3mm。9.4、室內采暖系統(tǒng)安裝9.4.1、管道從門窗或其它洞口、梁柱、墻垛等處繞過，其轉角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點應分別安裝排氣或泄水裝置。9.4.2、連接連接散熱器的鋼支管應有坡度。當支管全長不大于或等于500mm，坡度值為5mm；不不大于500mm為10mm。當一根立管連接兩根支管，任其一根超出500mm，其坡度值均為10mm，坡度值正負偏差不超出設計規(guī)定坡度值的1/3。長度不不大于1.5m，應在中間安裝管卡或托鉤。9.4.3、管道保溫

樓梯間明設管道，設計應明確做法或采用的原則圖集。特別是接槎及封口的施工質量。推薦使用阿母斯壯保溫系列材料。9.5、室內地暖安裝9.5.1、地暖分包施工單位應含有對應的資質；工程施工前應有較完整的施工技術方案和質量控制方法。9.5.2、與土壤相鄰的地面，必須設絕熱層，且絕熱層下部必須設立防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，必須設絕熱層。9.5.3、地面構造由樓板或與土壤相鄰的地面、絕熱層、加熱管、填充層、找平層和面層構成，并應符合下列規(guī)定：

⑴當工程允許地面按雙向散熱進行設計時，各樓層間的樓板上部可不設絕熱層。

⑵對衛(wèi)生間、洗衣間、浴室和游泳館等潮濕房間，在填充層上部應設立隔離層。當采用發(fā)泡水泥為保溫材料（絕熱層），厚度普通為40-50mm。9.5.4、填充層的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒徑宜為5-12mm。加熱管的填充層厚度不適宜不大于50mm。本地面荷載不不大于20kN/m2時，應會同構造設計人員采用加固方法。加熱管上部的填充層應用網扣為150mm?150mm，鋼絲直徑為4mm的鋼絲網片滿鋪，鋼絲網片的搭接寬度≥200mm。9.5.5、

每個環(huán)路加熱管的進、出水口，應分別與分水器、集水器相連接。每個分水器、集水器分支環(huán)路不適宜多于8路。每個分支環(huán)路供回水上均應設立可關斷閥門。在分水器之前的供水連接管道上，順水流方向應安裝閥門、過濾器、閥門及泄水器。在集水器之后的回水連接管上，應安裝泄水管并加裝平衡閥或其它可關斷調節(jié)閥。在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間宜設立旁通管，旁通管上應設立閥門。分水器、集水器上均應設立手動或自動排氣閥。9.5.6、加熱管管材生產公司應向設計、安裝和建設單位提交下列文獻：⑴國家授權機構提供的使用期內的符合有關原則規(guī)定的檢查報告；(2)產品合格證；(3)有特殊規(guī)定的管材，廠家應提供對應闡明書。9.5.7、加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設，加熱管應保持平直，管間距的安裝誤差不應不不大于10mm。9.5.8、加熱管安裝時應避免管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現“死折”；塑料管及鋁塑復合管的彎曲半徑不適宜不大于6倍管外徑。9.5.9、加熱管應設立固定裝置?？刹捎孟铝修k法之一固定：a用固定卡將加熱管直接固定在絕緣板或設有復合面層的絕緣板上；b用扎帶將加熱管固定在敷設于絕緣層上的網格上；c直接卡在鋪設于絕緣層表面的專用管架或管卡上；d直接固定于絕緣層表面凸起間形成的凹槽內。加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直線段固定點間距宜為0.5-0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2-0.3m。9.5.11、在分水器、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距不大于100mm時，加熱管外部應采用設立柔性套管等方法。9.5.12、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不適宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾面150-200mm。9.5.13、加熱管與分水器、集水器連接，應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質；銅質連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。9.5.14、加熱管的環(huán)路布置不適宜穿越填充層內的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應設長度不不大于200mm的柔性套管。9.5.15、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之邁進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應不大于300mm。9.5.16、伸縮縫的設立應符合下列規(guī)定：A、在與內外墻、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應不大于10mm；伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定方法，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不適宜不大于10mm。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。B、本地面面積超出30m2或邊長超出6m時，應按不不不大于6m間距設立伸縮縫，伸縮縫寬度不應不大于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯塑料或內滿填彈性膨脹膏。C、伸縮縫應從絕緣層的上邊沿做到填充層的上邊沿。9.5.17、混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應低于0.4MPa。9.5.18、衛(wèi)生間應做兩層隔離層。衛(wèi)生間過門處應設立止水墻，在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采用防水方法。9.6、室內排水系統(tǒng)安裝9.6.1、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45°三通或45°度四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑的90°彎頭。9.6.2、立管上應每兩層設立一種檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設立，其高度由地面至檢查口中心普通為1m允許偏差±20mm應高于衛(wèi)生器具上邊沿150mm。在連接二個或二個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應設立清掃口。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得不大于200mm，若污水管起點設立堵頭替代清掃口，與墻面距離不得不大于400mm，在轉角不大于135°的污水橫管上，應設立檢查口或清掃口。9.6.3、通氣不得與風道或煙道連接，高出屋面不得不大于300mm在通氣管出口4m以內有門窗，通氣管應高出門窗頂600mm或引向無門窗一側；在經常有人停留的平屋面上，通氣管應高出2m。9.6.4、硬聚氯乙烯管道，不得穿越煙道、沉降縫和抗震縫。管道不適宜穿越伸縮縫，當需要穿越時，應設立伸縮節(jié)。當管道設立伸縮節(jié)時，應符合下列規(guī)定：①

當層高不大于或等于4m時，污水立管和通氣立管應每層設伸縮節(jié)；當層高不不大于4m時，其數量應根據設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算擬定。②

污水橫支管、橫干管、器具通氣管和匯合通氣管上無匯合管件的直線管段不不大于2m時，應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得不不大于4m。③伸縮節(jié)設立位置應靠近水流匯合管件：1、立管穿越樓層處為固定支承且排水管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應設立于水流匯合管件之下。2、橫管上設立伸縮節(jié)應設立于水流匯合管件上游端。3、伸縮節(jié)插口應順水流方向。4、埋地或埋設于墻體混凝土柱體內的管道不應設立伸縮節(jié)。9.6.5、Φ75下列（含75）的立管管道,間距不不不大于1m，每層不少于2個固定支撐;Φ75以上立管管道，每層加一種固定支撐。水平主干管在始末端必須加固定支撐，中間部位,Φ75下列（含75）每50cm個固定支撐;Φ75以上每1m設1個。水平干管變徑處，大邊角在下，小邊角在上；立管變徑處，小邊角靠墻面。9.7、衛(wèi)生器具安裝9.7.1、衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。9.7.2、排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得不大于50mm。9.7.3、廚房、衛(wèi)生間的墻根處、地漏、座便等部位應按設計及原則圖集，進行防水加強解決。9.8、電氣配管9.8.1、金屬的導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。9.8.2、金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚不大于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不不大于4mm2；采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，對口處應位于套管中心，采用焊接時，焊縫應牢固嚴密，采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動的場合，緊定螺釘應有防松動方法。連接處兩端應焊接跨接接地線或采用專用接線卡跨接。9.8.3、當電線保護管遇下列狀況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒：①管長每超出30米，無彎曲；②管長每超出20米，有一種彎曲；③管長每超出15米，有2個彎曲；④管長每超出8米，有3個彎曲。金屬電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線有可靠的電氣連接。電線保護管的彎曲處，不應有褶皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不應不不大于管外徑的10%，配管的彎曲半徑不適宜不大于管外徑的6倍。9.8.4、當導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不不大于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不不大于15mm。9.8.5、金屬導管的內外壁應防腐解決；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐解決，外壁可不防腐解決。9.8.6、建筑物的頂棚內，必須采用金屬管、金屬線槽布線；吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業(yè)施工單位商定，才干在吊頂內配管；接入器具的柔性導管的長度在照明工程中不不不大于1.2米。9.8.7、保護電線塑料管的外壁應有間距不不大于1米的持續(xù)阻燃標記和制造廠標；塑料管管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等q器具采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。9.8.8金屬軟管與剛性金屬導管、橋架（線槽）、設備、器具等的連接采用專用接頭，過渡連接處應做接地跨接?；馂淖詣訄缶?、聯(lián)動系統(tǒng)敷設的金屬軟管外壁應同剛性金屬導管同樣進行防火解決。復合型金屬軟管阻燃指標應滿足建筑裝修設計規(guī)定并提供對應的材質證明或檢測報告。9.9、電氣配線9.9.1、導線的連接當設計無特殊規(guī)定時，導線的芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連接。9.9.2、電線、電纜的回路標記應清晰，編號精確。9.9.3、頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不應有裸露部分。9.9.4、當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。9.9.5、線盒內導線的預留長度不適宜不大于150mm。9.10、管內穿線9.10.1、管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前，應去除管內雜物和積水。管口應有保護方法，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應用膠帶密封。9.10.2、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內，但下列幾個狀況或設計有特殊規(guī)定除外。①電壓為50V及下列的回路（不含火災自動報警系統(tǒng)）；②同一臺設備的電機回路和無抗干擾規(guī)定的控制回路；